新建高速鐵路石家莊至太原客運專線重點工程太行山隧道1#、2#斜井冬季施工方案編制：審核：批準：中鐵××局集團石太項目部一工區二零零五年十月十三日編制依據：1、《混凝土冬季施工規程》2、《建筑工程冬期施工規程》3、《新建鐵路石家莊至太原客運專線重點工程Z3標段投標文件》4、當地氣象資料二、冬期施工項目：1、冬期施工界限：凡室外日平均氣溫連續五天穩定低于5℃時，即進入冬期施工。在冬期施工期限以外，當日最低氣溫低于-3℃時，也應按冬期施工規定執行。依據盂縣地區歷年氣溫記錄，每年11月15日至次年3月15日為冬期施工期，歷時4個月。為便于工程管理和提高措施的針對性，把冬期施工按氣溫的寒冷程度分為以下幾個階段：1.1、初、末冬階段：平均氣溫為0℃左右，最低溫度一般在-5℃左右，時間從11月中旬至12月中旬、次年2月中旬至3月中旬，此階段一般采納低蓄熱法施工。1.2、嚴冬階段：平均氣溫在-5℃左右，最低氣溫在-10℃左右，時間從12月下旬至次年二月上旬，此階段一般采納高蓄熱法施工。1.3、寒流階段：平均氣溫-10℃左右，最低氣溫在-15℃以下，每年約4-5次，此階段可采納綜合蓄熱法，并增加附加保溫層，延長保溫時間等措施。2、冬期施工轉入常溫施工的界限是：當室外日平均氣溫連續5天高于5℃時解除冬期施工。3、冬期施工項目及主要工程量：依據以上規定我工區冬期施工的主要項目有混凝土工程、鋼筋工程、風水管道工程。主要工程量C20噴射混凝土2000cm3；C25噴射混凝土400cm3；C25二襯混凝土2400cm3；C20底板混凝土3500cm3；鋼筋工程7000kg;管道工程7000m。三、冬期施工部署：1、為了保證冬期施工順當進行，我工區成立了冬期施工領導小組，如下圖：2、依據總目標要求我工區安排1#斜井在12月底完成剩余450米斜井進入正洞施工、明年3月底完成正洞200雙延米，2#斜井明年3月底完成斜井全部工程打算進入正洞；1#斜井在12月份勞動力達到200人，2#斜井在明年2月份勞動力達到200人。四、冬期施工技術打算1、冬期施工前，項目部應依據冬施方案內容提前做好物資、設備、人員等冬施打算工作。2、做好測溫員、試驗員的冬施培訓，對工長、班組長、施工人員進行冬期施工技術交底。3、采納預拌混凝土時，應對攪拌站的運距、生產實力、質量保證措施等方面進行考查，并對冬期施工混凝土（砂漿）的質量（指標）要求進行書面交底。五、冬期施工主要方法、措施：1、冬期施工技術措施1.1混凝土工程1.1.1混凝土受凍臨界強度規定如下：采納硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥（礦渣硅酸鹽水泥）拌制的混凝土為設計強度標準值30%（40%），且不小于5Mpa。當摻用防凍劑時，室外最低氣溫不低于負30攝氏度時混凝土受凍臨界強度為5Mpa。1.1.2配制冬施的混凝土，應優先選擇硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥，其強度等級不得低于32.5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6。1.1.3防凍劑宜采納無氯鹽類，對抗凍要求較高的混凝土，宜運用引氣劑（含氣量宜限制在2%～4%）或引氣減水劑。各類防凍劑運用前必需進行試配，并符合《混凝土外加劑應用技術規范》（GB50119-2003）的規定。1.1.4混凝土的冬期施工，應采納熱水攪拌，水溫不得大于80℃；如仍達不到熱工計算要求，可實行骨料加熱的方法，一般加熱到50℃左右，其拌制投料依次是：骨料、熱水,然后再投入水泥、外加劑。確保混凝土的出機溫度不低于15℃,入模溫度不低于5℃。1.1.5骨料必需清潔，不得含有冰、雪等凍結物，攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍；混凝土在運輸過程中要盡量削減熱量損失，運輸及澆筑混凝土的容器應有保溫措施。1.2管道工程1.2.1除滿意混凝土結構工程及砌筑工程的冬施要求外，對管道接口應實行如下措施：（1）鋼管電弧焊接口：在負溫（不低于-20℃）焊接時，應清除接口處的冰雪，并有擋風措施，焊接應先預熱后再施焊（預熱寬度20～25cm），已焊鋼管禁止敲擊，接口合龍要在正溫下進行。1.3鋼筋工程1.3.1在負溫條件下運用的鋼筋，施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。1.3.2鋼筋冷拉溫度不宜低于-20℃。預應力鋼筋張拉溫度不宜低于-15℃。一級鋼筋調直冷拉率限制在4%以內。1.3.3冬期鋼筋焊接宜在室內進行，當必需在室外焊接時，其溫度不宜低于-20℃且應有防雪擋風措施，焊接后的接頭嚴禁馬上融及冰雪。1.3.4在負溫下冷拉的鋼筋，應逐根進行外觀質量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮；冷拉設備、儀表和液壓工作系統油液應依據環境溫度選用，并應在運用溫度條件下進行配套校驗。1.4鋼結構工程1.4.1鋼構件在正溫條件下制作，在負溫條件下安裝時，施工時應有調整偏差的技術措施。1.4.2參與負溫度鋼結構施工的電焊工應經過負溫度焊接工藝培訓，考試合格，取得相應的合格證，方能參與鋼結構的負溫度焊接工作。定位點焊工作應由取得定位點焊合格證的電焊工來擔當。1.4.3選用負溫度下鋼結構焊接用的焊條、焊絲，在滿意強度要求的前提下，選擇屈服強度低，沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結構可采納高韌性超低氫型焊條。1.4.4在負溫度下鋼結構運用的高強螺栓、一般螺栓應有產品合格證，高強螺栓應在負溫度下進行扭矩系數、軸力的復驗工作，符合要求后方能運用。1.4.5構件的組裝必需按工藝規定的依次進行，應由里往外擴展組拼。焊接結構當在負溫度下組拼時，預留焊縫收縮值宜由試驗確定，點焊縫的數量和長度應由計算確定。1.4.6零件組裝應把接縫兩側各50mm內鐵銹、毛刷、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并應保持接縫干燥，沒有殘留水分。1.4.7在負溫度下露天焊接鋼結構時，應在鋼筋棚內進行。雨水、雪花不得飄落在炙熱的焊縫上。1.4.8在負溫度下制作的鋼構件在進行外形尺寸檢查驗收時，應考慮檢查當時的溫度影響。焊縫外觀檢查必需全部合格，等強接頭和要求焊透的焊縫必需100％超聲波檢查，其余焊縫可按30％--50％超聲波抽樣檢查。如設計有要求時，應按設計要求的數量進行檢查。負溫度下超聲波探傷儀用的探頭與鋼材接觸面間應運用不凍結的油基耦合劑。2、混凝土原材料加熱、攪拌、運輸和澆筑2.1混凝土原材料加熱應優先采納加熱水的方法，當加熱水仍不能滿意要求時，再對骨料進行加熱。水、骨料加熱的最高溫度應符合表2.1的規定。當水、骨料達到規定溫度仍不能滿意熱工計算要求時，可提高水溫到100°C，但水泥不得與80°C以上的水干脆接觸。拌合水及骨料加熱最高溫度（°C）表2.1水泥品種及標號拌合水骨料標號低于42.5號的一般硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥8060標號高于及等于42.5號的硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥60402.2水加熱采納燒鍋爐加熱的方法。加熱水運用的水箱應予保溫，其容積應能使水達到規定的運用溫度要求。2.3骨料采納表面用塑料布及麻袋覆蓋保溫、頂部搭蓋頂棚的方法，可以起到防止冰雪水滲入和保溫的作用。當仍不能滿意要求時采納配備兩個保溫加熱料斗，交替加熱運用。每個料斗容積可依據機械可裝高度和側壁斜度等要求進行設計，每一個斗的容量不宜小于3.5m3。2.4拌制摻用防凍劑的混凝土，當防凍劑為粉劑時，可按要求摻量干脆撒在水泥上面和水泥同時投入；當防凍劑為液體時，應先配制成規定濃度溶液，然后再依據運用要求，用規定濃度溶液再配制成施工溶液。各溶液應分別置于明顯標記的容器內，不得混淆，每班運用的外加劑溶液應一次配成。2.5配制與加入防凍劑，應設專人負責并做好記錄，應嚴格按劑量要求摻入。運用液體外加劑時應隨時測定溶液溫度，并依據溫度改變用比重計測定溶液的濃度。當發覺濃度有改變時，應加強攪拌直至濃度保持勻稱為止。2.6水泥不得干脆加熱，運用前宜運入裝有暖氣的暖棚內存放。2.7攪拌混凝土時，骨料中不得帶有冰、雪及凍團。拌制混凝土的最短時間為90秒。2.8混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運輸混凝土用的容器應用棉被包袱。2.9拌和站搭建活動房并安裝暖氣，混凝土拌和時溫度不會流失。3、混凝土攪拌、運輸、澆筑溫度計算3.1混凝土拌合溫度宜按下列公式計算：T0=[0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)]/[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)](B.1.1)式中T0——混凝土拌合物溫度（°C）；mw——水用量（kg)；mce——水泥用量（kg)；msa——砂石用量（kg)；mg——石子用量（kg)；Tw——水的溫度（°C）；Tce——水泥的溫度（°C）；Tsa——砂子的溫度（°C）；Tg——石子的溫度（°C）；wsa——砂子的含水率（%）；wg——石子的含水率（%）；c1——水的比熱容（kJ/kg*K)；c2——冰的溶解熱（kJ/kg)。當骨料溫度大于0°C時，c1=4.2，c2=0；當骨料溫度小于或等于0°C時，c1=2.1,c2=335。3.2混凝土拌合物出機溫度宜按下列公式計算：T1=T0-0.16(T0-Ti)(B.1.2)式中T1——混凝土拌合物出機溫度（°C）；Ti——攪拌機棚內溫度（°C）。3.3混凝土拌合物經運輸到澆筑時溫度宜按下列公式計算：T2=T1-（αt1+0.032n)(T1-Ta)(B.1.3)式中T2——混凝土拌合物運輸到澆筑時溫度（°C）；t1——混凝土拌合物自運輸到澆筑時的時間（h)；n——混凝土拌合物動轉次數；Ta——混凝土拌合物運輸時環境溫度（°C）；α——溫度損失系數（h-1):當用混凝土攪拌車輸送時，α=0.25；3.4考慮模板和鋼筋的吸熱影響，混凝土澆筑成型完成時的溫度宜按下式計算：T3=(CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs)/(Ccmc+Cfmf+Csms)(B.1.4)式中T3——考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度（°C）；Cc——混凝土的比熱容（kJ/kg*K)；Cf——模板的比熱容（kJ/kg*K)；Cs——鋼筋的比熱容（kJ/kg*K)；mc——每m3混凝土的重量（kg)；mf——每m3混凝土相接觸的模板重量（kg)；ms——每m3混凝土相接觸的鋼筋重量（kg)；Tf——模板的溫度，未預熱時可采納當時的環境溫度（°C）；Ts——鋼筋的溫度，未預熱時可采納當時的環境溫度（°C）。4、混凝土冬期施工測溫項目和次數見下表測溫項目測溫次數室外氣溫及環境溫度每晝夜不少于4次，此外還需測最高、最低氣溫攪拌機棚溫度每一工作班不少于4次水、水泥、砂、石及外加劑溶液溫度每一工作班不少于4次混凝土出罐、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次注：室外最高最低氣溫測量起、止日期為本地區冬期施工起始至終了時止五、主要安排：1、工區及兩個施工隊分別安裝鍋爐各一套，以滿意施工人員過冬及施工用熱水。2、兩水井到施工隊及工區的水管用棉絮及塑料布包袱以保證冬期施工及生活用水。3、冬期施工到來之前選一場地依據須要儲存一批砂石料，以備下雪后骨料不能進場而影響施工；擴大水泥庫存量。4、砂石料加工場及早建立，為原材料作另一手打算。六、冬施質量、平安、消防保衛等措施。1、砼質量限制及檢查

1.1、檢查防凍劑的質量及摻量。

1.2、檢查水、骨料的溫度，每工作臺班四次。

1.3、檢查砼從出罐到入模時的溫度，每工作臺班四次。

1.4、檢查砼從入模到拆除模板時的溫度，每2小時檢查一次，達到受凍臨界強度后每6小時檢查一次。

1.5、測溫孔均應編號并繪制平面圖，測溫孔要放在有代表性的結構部位和溫度改變大、易冷卻的部位，柱、梁孔深12CM，現澆板為板厚的1/2。測溫時儀表與外界隔離，并在測溫孔內留置不少于3分鐘。

1.6、試塊：每工作臺班留置四組，一組標養，兩組為同條件養護；要保證同條件養護試塊的養護條件同現場結構養護條件一樣。

1.7、檢查砼表面是否受凍、粘結、收縮、裂縫，邊角是否脫落，施工縫處是否有受凍痕跡。

1.8、模板和保溫層必需在砼達到要求強度后方可拆除，拆模后砼表面應剛好再次覆蓋保溫材料以使砼強度接著穩定增長。2、平安與防火

每天開好班前會，提高平安意識，創建平安施工環境的前提下重點加強冬季施工平