5通風管道系統的設計計算在進展通風管道系統的設計計算前，必需首先確定各送〔排〕風點的位置排〔或斷面尺寸并為風機選舉和繪制施工圖供給依據。量壓損法等。在一般的通風系統中用得最普遍的是等壓法和假定流速法。等壓損法是以單位長度風管有相等的壓力損失為前提的。在總作用壓管的壓力平衡。假定流速法是以風管內空氣流速作為掌握指標，計算出風管的斷面尺寸和方法。一、通風管道系統的設計計算步驟772800m/h6135除塵器41500m/h4000m/h6-8通風除塵系統圖一般通風系統風倌管內的風速〔m/s〕 表6-10風管部位

生產廠房機械通風 民用及關心建筑物鋼板及塑料風管磚及混凝土風道自然通風機械通風干管 6~14支管 2~8

4~122~6

0.5~1.00.5~0.7

5~82~5垂直水平垂直水平粉塵性質 粉塵性質除塵通風管道最低空氣流速〔垂直水平垂直水平粉塵性質 粉塵性質管管管管粉狀的粘土和砂1113耐火泥1417重礦物粉塵1416輕礦物粉塵1214干型砂1113煤灰1012〔2%以下水分〕1518鐵和鋼〔塵末〕1315棉絮810水泥粉塵8~1218~22管管鐵和鋼〔屑〕1923灰土、砂塵1618鋸屑、刨屑1214大塊干木屑1415干微塵810染料粉塵14~1616~18大塊濕木屑1820谷物粉塵1012〔〕8121、繪制通風系統軸側圖〔如圖6-，對個管段進展編號，標注各管段的長頭、三通〕本身的長度。2、選擇合理的空氣流速。風管內的風速對系統的經濟性有較大影響。流速對于一般的通風系統，其風速可按表6-10確定。對于除塵系統，防止粉塵在管道內的沉積所需的最低風速可按表6-11確定。對于除塵器后的風管，風速可適當減小。管段的摩擦和局部壓力損失。6-3于工業化加工制作。壓力損失計算應從最不利的環路〔即距風機最遠的排風點〕開頭。5%左右。15%10%，以保證各支管的風量到達設計要求。當并聯支管的壓力損失差超過上述規定時，可用下述方法進展壓力平衡。調整支噶管徑后的管徑按下式計算DDPP0.225D——調整后的管徑，m；D——原設計的管徑，m；P——原設計的支管壓力損失，Pa；P——為了壓力平衡，要求到達的支管壓力損失，Pa。一節漸擴〔縮〕管，以免一起三通支管和直管局部壓力損失的變化。增大排風量當兩支管的壓力損失相差不大時〔20以內計算：LLPP0.5式中L——調整后的排風量，m3/h；L——原設計的排風量，m3/h；P——原設計的支管壓力損失，Pa；P——為了壓力平衡，要求到達的支管壓力損失，Pa。增加支管壓力損失閥門調整是最常用的一種增加局部壓力損失的方法，它是通過轉變閥門的積塵，引起管到堵塞。5、計算系統總壓力損失。6、依據系統總壓力損失和總風量選擇風機。6-36-8所示，風管全部用鋼板制作，管內輸6-8P=1200Pa。對該系統進展設計計算。【解】首先對各管段進展編號。查除塵器樣本，除塵器的反吹風量為67的風量。L L800150040001.117408670m3h6 7查表6-10對于輕礦物粉塵垂直管的最低風速v12ms水平管的最低風速v14ms。計算各管段的局部阻力系統：管段1 設備密閉罩 1.0支流三通〔300〕 0.1810.20.181.38管道5 除塵器入口處變徑管的局部壓力損失無視不計 0管段6 除塵器出口漸縮管〔200〕 0.190°彎頭〔R=1.5D〕 2個 0.220.4風機入口處變徑管的局部壓力損失無視不計 00.10.40.5管段7 風機出口 h 傘形風帽D 0.40.7 0 0.10.70.8全部計算結果在表6-12匯總列出。w除塵通風管道最低空氣流速〔m/s〕 表6-12w編號流量L[m3/h〔m3/s〕]長度l 〕管徑D〔mm〕v〔m/s〕動壓v22〔Pa〕局部阻力局部壓力損失Z〔Pa單位長度摩擦壓力損Rw〔Pa/m摩擦壓力損失Rl〔Pa管段壓力損失Z+Rlw備注〕〕〕〔Pa〕18001114014117.61.4164.618198363〔0.22〕32300524014117.60.224126084〔0.64〕56300538014117.65.527.527.5〔1.75〕6867045001286.40.54331255〔2.4〕7867085001286.40.86932493〔2.4〕壓21500618016153.60.7211120120231力〔0.42〕不平平衡壓力40004628016153.6 1.382121484385不〔1.11〕平衡150026170212640.7219035210400〔0.42〕40004 6 270 19.5 228 1.38 315 16 96 410〔1.11〕對節點A進展壓力平衡計算

1200PaP363P1 a

P231P2 aPP 363231P1 2 231 57%10%P2 因該處壓力不平衡，轉變管段2 DD

P0.225

1802310.225162.5mm2D170mm2

2P

363經計算〔6-12〕P1

400PaPP 400363P2 1 363 10%P1B進展壓力平衡計算PP1 3

447Pa

P385P4 a

4473851 3 P4

385

16%10%轉變管段4的管徑，以增大壓力損失 D2803850.225270mm 4 447經計算〔6-12〕P411P4該除塵系統的總壓力損失

a4474118.7%10%411P4008427.5559312001859Pa二、通風除塵系統風管壓力損失的估算在繪制通風除塵系統的施工圖前，必需按上述方法進展計算，確定各管段系統的壓力損失如表6-13所示，供參考，表中所列的風管壓損包括排風罩的壓損不包括凈化設備的壓損。風管管內風速排風點個系統性質風管管內風速排風點個系統性質長度估算壓力損失〔Pa〕〔m/s〕〔m〕數一般通風系統<14302個以上300~350一般通風系統<14504個以上350~400鋅槽排風8~1250500~600煉鋼電爐〔1~5t〕爐蓋罩除塵系統18~2050~6021200~1500〔標準狀態〕木工機床除塵系統16~185