/遵義縣泮水鎮俊峰泮水煤礦巷道掘進作業規程(編號：２01０0７０1—－)名稱：技改系統新井井底水倉施工方法：鉆爆法編制人:陳光榮編制日期:二〇一〇年七月審批欄編制：陳光榮２0０年月日審核：何鵬2０0年月日技術負責人：2００年月日生產副礦長：２00年月日安全副礦長:200年月日機電副礦長:20０年月日礦長：200年月日作業規程審批意見目錄TOC\o”1－3”\ｈ\z\ｕHYPERLＩＮＫ＼l"_Ｔoc1392749５3＂一、 概況?PAGEREＦ_Ｔｏc1392７4９５3\ｈ1HYＰＥRLIＮＫ\l”_Tｏc13９27４9５４”二、 地質說明書 PAGERＥF_Ｔoc1３９274954\h1HＹPERＬIＮK\ｌ"＿Toｃ1392749５5"三、 巷道平面布置示意圖 PAGEREF_Tｏc１3927４９5５\h5HYPＥＲLINK\l＂_Ｔoc１３9274956”??PＡＧEＲEF_Tｏｃ139２7４９5６\h5ＨYＰERＬINＫ五、?巷道斷面及支護?PAGEＲEF_Ｔoc13９２74957＼h5ＨＹPERLINK\l”＿Toｃ13９274９５８＂六、?掘進工作面供風量計算 PAGEＲEＦ_Tｏｃ1３９27４95８\h８HYPERLINＫ八、?勞動組織與管理?PAGEREＦ_Tｏｃ１39274960＼ｈ10HYPERLINK＼l”_Toc139２７4961"九、 主要經濟技術指標表?ＰＡGＥRＥF_Tｏc1３９2７49６1＼h１HYPＥRＬINK十一、?安全技術措施 PAGＥREF＿Toｃ139274963\ｈ４ＨＹPERLINK\ｌ＂_Toｃ１39274964"（一） 煤電鉆打眼安全措施 PAGＥREF＿Toc１3927４9６４\h4ＨＹPＥRLINK＼ｌ"_Ｔoc１39２74９65"（二)?裝藥安全措施 PAＧEＲEF_Toc13９27４９65\h6HYPEＲLＩNＫ\l”_Toc１39274９６６”（三）?聯線放炮安全措施 ３927４966＼ｈ7ＨYＰERＬINK\l”＿Toc13927４96７"（四)?敲幫問頂及找掉安全注意事項 PAGEREF_Toｃ1３9274967\ｈ９HYＰERLIＮK（六）?防止后路被堵塞的安全技術措施?ＰAＧＥREＦ_Toc13９274969\h10HYPERLINＫ\l”_Ｔoc13９274９70"(七） 防止冒頂的安全技術措施?PAGEＲＥF_Ｔｏc139２7497０＼h11HYＰＥＲＬINK\l”_Ｔoｃ１３92749７１"（八） 通風與瓦斯管理措施 PAＧEＲEF_Toｃ139274９71\h12HYＰERLＩNK\l”_Toc1392７4972”（九）?探放水措施：?１39２74972\h13ＨYPERLINK（十一)?調度絞車的安全操作要求及注意事項?PＡGEＲＥF_Tｏc1392７4９7４\h１7ＨYPEＲLＩNK\ｌ"_Toc１３9２7497５”(十二） 人力推車安全措施?PAGＥREF_Toｃ1392７49７5\h1９HYPERＬIＮK十二、 其它?PＡGＥREF＿Toc139274977\ｈ21概況井巷類別：技改系統新井井底水倉，開拓巷道。井巷用途：全井集中儲水、排水巷道工程量：26４m計劃總方量：1987ｍ3巷道斷面積：S掘＝6。８３m2，S凈=7。５4ｍ2巷道性質：全巖巷巷道方位角:井底水倉根據《遵義縣泮水鎮泮水煤礦（整合）開采方案設計（變更）》的設計要求布置在副斜井井底,自副斜井井底車場Z２0全站儀測點向井底方向30.1５m處按Ｎ112°2′的方位0‰的坡度開門施工水倉通道18ｍ，然后轉向按Ｎ134°８′的方位0‰的坡度施工2m水倉通道,并按此方位反向施工絞車房４m，絞車房施工完后，再從水倉通道處按N１３4°8′的方位—30°的坡度施工主水倉下山至標高+747.818m水平落平后按同樣方位0‰的坡度施工２3ｍ，轉向按N7３°1５′的方位0‰的坡度施工主水倉82。5m，再轉向按Ｎ339°6′的方位０‰的坡度施工23ｍ，最后從迎頭退后1ｍ的巷道頂板位置按90°的坡度向上施工吸水井與水泵房貫穿；副水倉從水倉下山變坡點起向下3m處按N104°8′的方位-30°的坡度施工主水倉下山至標高+74７.８18m水平落平后按同樣方位0‰的坡度施工１8m,轉向按Ｎ7３°１５′的方位0‰的坡度施工主水倉6０m,再轉向按N３39°６′的方位０‰的坡度施工1０m，最后從迎頭退后1ｍ的巷道頂板位置按９0°的坡度向上施工吸水井與水泵房貫穿,最后施工兩個吸水井的底板水窩各０。５m。掘進方式：在三疊系夜朗組黃村壩段中厚層灰巖中穿層掘進.巖層傾角：50運輸設備：下山JＴ－1。0×0．8（22kw）型礦用提升絞車1臺。礦車型號：0。７5ｍ3翻斗車。支護形式：吸水井采用預打錨桿澆灌注漿支護,水倉通道、下山及主、副水倉均采用錨噴支護。。地質說明書水平別:１水平巷道層位:三疊系夜朗組黃村壩段中厚層灰巖中巷道總長：264m。巖層厚度：最大280m，最小250m，平均２65m。巖層傾角：最大限52度，最小46度，平均48度.地層:該井田位于鴨溪向斜中段北西兩翼,為一向南傾斜的單斜構造,地層連續完整、產狀穩定。地層走向近東西，傾向17０°，平均傾角50°。區內未發現較大的斷層。礦區內出露地層第四系、三疊系下統夜朗組、二疊系上統長興組、龍潭組、二疊系中統茅口組等,各系地層多為假整合接觸。含煤地層為二疊系上統龍潭組(P2l),主要由砂質頁巖、泥質砂巖、細砂巖、灰巖、石灰巖及煤線、煤層等組成,厚度95～110m水文地質情況：該礦礦井水文地質條件中等,含水層主要為二疊系上統長興組灰巖含水層及二疊系中統茅口組灰巖巖溶含水層，含較豐富的巖溶水，其補給的面積較大,徑流的途經較長,主要靠巖溶漏斗、落水洞及溶隙等補給.而三疊系下統夜朗組黃村壩段下部的沙堡灣段頁巖夾薄層泥灰巖，是礦區良好的隔水層。地下水又主要接受大氣及少量溪流通過上層的滲透補給。井田內原有老窯積水，補給來源以大氣降水為主,次為老窯積水，具有明顯的季節性，老窯積水是礦井沖水的主要因素，對礦井淺部開采影響最大,應充分重視與避免。綜上所述，本井田屬以大氣降水為主要補給來源的裂隙沖水礦床.目前礦井正常涌水量6２。8m３/h，最大涌水量９8．8m3/h。巷道頂、底板及巖性：巷道布置在三疊系下統夜朗組黃村壩段灰巖中，巷道頂底板均為灰巖。巖層柱狀圖（圖一)施工巷道與鄰近巷道的關系：（見附圖）該巷道布置在技改系統副斜井井底車場西側,東側為中央水泵房，西、南、北面均為未開掘區域.構造情況：前方無地質構造.注意事項及建議:掘進期間一定要隨時注意頂板裂隙水的涌出情況,加強防治水管理工作.瓦斯：本礦井為高瓦斯礦井,根據（黔煤行管字[２007]71號)《對遵義市煤礦2０06年度礦井瓦斯等級鑒定報告的批復》本礦為高瓦斯礦井。在掘進過程中必須加強通風管理.技術要求掘進工作面必須采取超前支護措施。超前支護采用打錨桿掛網支護,錨網支護必須緊跟迎頭，嚴禁空頂作業。開口前必須安設１1Kw的局部通風機以便供給掘進所需風量,且風筒必須接到位，風筒口距離迎頭≯5m，風筒口出風量≮6０ｍ３/mｉn，且保證風射流能到達工作面，風機安裝在副斜井井底車場進風側距該巷道開口處10m以上較寬敞的安全地點。局部通風機必須上架，距地面≮300mm，風筒必須懸掛，不得出現長度達到10ｍｍ以上的破口；風筒不得出現死彎。開口前5ｍ必須放小炮進行,每眼裝藥量為一節,放炮時必須保護好風筒、電纜及其它安全設施。放炮母線必須距巷道底板50０mm以上進行吊掛，且必須杜絕“明接頭”、“裸線"、或與金屬導體接觸.放炮母線必須隨用隨掛，放炮后接頭必須擰接成短路并用絕緣膠布包扎。炸藥箱和雷管箱必須分開放在不受冒頂威脅、支護完好的地方，遠離導電體.炸藥箱與雷管箱間距不得少于１５m。嚴格施工管理，確保工程質量.巷道平面布置示意圖巷道平面布置示意圖見附圖。巷道通風、防塵、供電、運輸、監測監控系統圖見附圖掘進工作面供風量計算按沼氣涌出量計算:Q掘=100·q瓦·K通ｍ３/mｉｎ式中：Q掘—掘進工作面風量（下同）ｍ3/mｉｎq瓦—絕對瓦斯涌出量m3／minK通-掘進通風系數，取1.20。Q掘＝1００·q瓦·K通=１00×０．８×1．2＝96m3按局扇實際供風量進行計算：Q掘=Q局＝90m按同時作業的最多人數進行計算:Q掘＝4·N·Ｋ通m３／min式中:N—同時作業的最多人數,取9人。K通—掘進通風系數，取1．20.Ｑ掘=4·Ｎ·Ｋ通=４×9×１.2=４3．2按風速進行驗算：最高風速４·6０·S=240×５。2４=1２５7ｍ3/mｉｎ≥96ｍ３／mｉn≥最低風速0.2５×6０×5.２4=79ｍ3/min故取計算所得最大風量９6m3/min作為供風量。巷道掘進采用ＹＢＴ5１—2型（11ｋｗ）局部通風機供風,風筒為Ф50０mm礦用阻燃風筒。設備設施施工掘進工作面必須具備以下設備設施:ＹT－23型氣腿式鑿巖機２臺。下山JT－1.０×0．８(22kw）型礦用提升絞車1臺。YＢT５1－２型（11Ｋw)局部通風機1臺，勞動組織與管理勞動組織及作業形式實行“三八”制作業。勞動定員配備表掘進工藝流程（見掘進工藝流程圖)運輸方式采用人工攉矸、人工裝車、人工推車、提升絞車提升至副斜井井底車場再由副斜井提升絞車提升至地面人工推車至矸石山翻車。循環作業圖表工程質量施工時必須嚴格按照設計的規格尺寸進行施工，認真掌握巷道的“高、寬、平、直、凈、明暗、走向",水溝暢通，軌道坡度一致,接頭間隙、高低差、左右錯差等符合要求，異型軌道不能在同一巷道使用。主要經濟技術指標表主要經濟技術指標表附二:序號項目單位指標備注1巷道斷面積m2Ｓ掘＝５.24S凈＝４.1８2循環進度m1.２３日循環數個34日進尺m3。6５月循環數個67.２６正規循環率％８０7月進尺m818掘進工效ｍ／工0.129坑木消耗m3／m0。２510炸藥消耗kg/m2．７5１1雷管消耗發/m1０.8３１2工程質量等級優良品各項安全管理制度堅持交接班制度:交接班時，上一班的班長、瓦檢員、安全員必須向下一班的班長、瓦檢員、安全員交待清楚掘進工作面的情況，包括頂板、進度、支護、瞎炮、殘爆等情況。對存在的安全隱患必須現場交待清楚。交待清楚工程進度和工程質量情況.交待清楚工具及施工設備情況.堅持敲幫問頂制度：進入工作面的第一件事就是由本班的班長組織敲幫問頂工作，找落幫、頂松動的煤、巖塊。敲幫問頂時,找頂人員必須站在支護完好地段用長柄工具進行找頂工作，找頂時必須設專人看管安全（觀山），確保找頂人員安全退路暢通.敲幫問頂結束后，必須重新檢查附近范圍內的頂板支護情況。若支護不完好，必須先進行加固，確認無安全隱患后，方可從事下一項工作。施工作業時，施工人員必須隨時進行敲幫問頂及時找掉幫、頂活動的煤、巖塊。雷管、炸藥的使用管理制度：雷管、炸藥的領用必須由放炮員專人進行，放炮員必須根據工作面炮眼布置所需的數量領用，不得多領和少領。雷管、炸藥必須分開裝入雷管箱和炸藥箱并上鎖分開運到指定的施工地點，在井下放置時必須放在不得冒頂威脅、避開電器設備的地方，且雷管箱和炸藥箱要分開放置，間距不得小于15米。當班未用完的雷管和炸藥必須由放炮員交入炸藥庫,不得放在其它任何地方。嚴禁盜竊雷管、炸藥，一經發現將報告公安部門追究法律責任。機電設備管理制度：值班電工每天必須對使用的所有電氣設備進行一次全面檢查，保證設備的正常運轉。對煤電鉆及負荷線等移動設備,必須每班檢查一次，嚴防被炮炸壞,砸傷或礦車壓壞等事故。煤電鉆鉆完眼后必須搬運到迎頭后方放置于頂板完好，支護完整,炮崩不到，水淋不著,車撞不著的妥當位置，呈“S”型掛好。電纜間接頭的防爆接線盒必須每月檢查一次。檢查中，要特別注意接線端子的連接情況，看有無松動現象，防止因連接松動造成接觸電阻增大而發熱將其燒毀.每周對煤電鉆綜合保護裝置檢查一次，重點注意，連接導線與接地極有連接情況,有無斷開的地方，對于接觸不良或嚴重銹蝕等情況,應立即處理，同時測定接地電阻的總阻值，只有在總阻值≤2歐姆,方可使用。每半月對煤電鉆的接線端子進行一次重新剁頭處理，防止煤電鉆接線端子處長時間拖動而導致事故.所有井下供電必須做到“三無"、“四有"、“三全”、“兩齊"、“三堅持”。井下杜絕電氣設備失爆,設備完好率達80%.嚴格執行停送電制度，嚴禁帶電檢修設備和帶電搬運設備。保證風、電閉鎖和瓦斯、電閉鎖的靈敏可靠，杜絕設備帶病運行。認真作好設備的登記和檢修記錄.提升絞車提升管理制度：絞車司機必須持證上崗，按章操作。絞車司機必須執行現場手上交接班制度，上一班絞車運行存在的問題必須向下一班交待清楚。絞車運行前，絞車司機必須認真檢查設備的完好情況,特別是鋼絲繩、大鉤、繩卡、護繩、阻車器、擋車欄的完好情況，阻車器和擋車欄處于關閉狀態,嚴禁絞車帶病運行。操作過程中，司機精力必須高度集中，聽清信號并嚴格按信號指令行車，未聽清信號不得操作。嚴格執行“行車不行人、行人不行車"的規定，嚴禁行車與行人同時進行，除特殊情況，行人一律走風井。檢修工必須每天對軌道質量和一坡三擋進行檢查,對質量不合格的軌道進行調整加固,保證一坡三擋的靈敏可靠。安全技術措施風鉆打眼安全措施風鉆打眼工必須經培訓考試合格后方可操作。打眼工必須嚴格按本規程中爆破說明書中的炮眼布置方式打眼裝藥。打眼前要對風鉆進行檢查并符合要求,即：風鉆的機體無裂紋破損；配件齊全；不漏風，不漏水，黃油適中，轉動部件靈敏.必須堅持濕式打眼.打眼前必須嚴格對工作地點及附近的頂板及支護情況進行認真的檢查，發現問題必須先處理好后方可打眼，打眼前要認真執行敲幫問頂和找掉工作.打眼時嚴禁戴手套，袖口要扎緊,衣扣要扣好，毛巾必須系在上衣內,毛巾和衣服的線頭不得外露。打眼時兩人操作一臺風鉆，一人在風鉆一側領釬定眼，一人在另一側緊握電鉆手把操作。打眼前應有一名班長攜帶手鎬負責找掉工作，確認無問題后方可開始打眼。打眼前，要把中腰線掛好，定好各個眼位。有下列情況之一時，要立即停止打眼：工作面風流中瓦斯濃度達到１％時；發現巖層內有連續巖炮聲或有大量瓦斯涌出，炮眼內溫度驟高驟低；發現煤層變潮、煤質松軟、掛紅掛汗、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大、水色發渾有臭雞蛋味、空氣變冷等透水預兆時;打眼時突遇壓力水從鉆孔流出時;工作面局部頂板來壓，片幫嚴重；控頂距超過作業規程的規定；支護不齊全、不牢固或錨網不起作用時;風鉆聲音不正常,釬桿嚴重顫動；打眼時嚴禁加深殘眼,遇有瞎炮時:先用木棒或竹桿挖出部分炮泥，并插入炮棍以確定瞎炮方向,在距瞎炮至少0。3米處打平行新炮眼,其深度略大于瞎炮深度,眼打完后要作出明顯的標記。打完眼后應及時關閉風水。眼打完后，應將風鉆、軟風水管放在指定地點.裝藥安全措施裝藥時必須嚴格按爆破說明書中的規定進行裝填炸藥、雷管和黃泥。從藥庫領取爆破材料后，必須由放炮員和熟悉爆破材料性能的人員配合運送，電雷管只能由放炮員親自運送,嚴禁將藥、管混裝,嚴禁中途逗留。爆破材料運到井下工作地點，必須放在頂板完整、支架完好，避開導電體和機電設備的安全地點。從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出，抽出單個電雷管后,必須將其腳線末端扭接.裝配引藥時，必須遵守下列規定：在底板完整、支架完好、避開電氣設備和導電體的放炮地點附近進行。電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼，電雷管必須全部插在藥卷內,嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。裝藥前，必須先檢查迎頭的瓦斯。裝藥時,先把眼內的巖粉清除干凈，保證藥卷能有效地推至眼底，然后用木質炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實，炮眼內的各藥卷之間要彼此密接，裝藥后，必須把電雷管腳線懸空,嚴禁電雷管腳線同運輸設備、電氣設備等導電體相接觸.炮眼封泥要使用黃色粘土,禁止使用其它可燃性材料。裝藥時必須有專人觀山，隨時注意作業地點及附近的頂板及支護情況,發現問題必須先處理好后才能繼續作業。有下列情況之一時不準裝藥：裝藥地點２0米以內風流中瓦斯濃度達到１％時;工作面風量不足或風向不穩定時;裝藥地點20米以內煤塵堆積飛揚；有片幫冒頂危險；炮眼內有異狀，壓力水,瓦斯突增，眼內塌陷出現裂縫，溫度驟高驟低等；眼深小于０.6米。只能采用正向裝藥，嚴禁反向裝藥。聯線放炮安全措施放炮員必須由經過專門培訓、考試合格并取得合格證的人員擔任,其他人員嚴禁從事放炮工作。放炮母線長度直巷不小于10０米，拐彎巷不小于７5米，聯線必須符合下列要求：1）放炮母線應采用銅芯絕緣線，嚴禁使用裸線和鋁芯線;2）放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬等導電體箱接觸，放炮母線同電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側,如果必須掛在同一側時,應掛在電纜的下方,并保持０.3米以上的懸掛距離；3）只準采用絕緣母線單回路放炮，嚴禁用軌道、金屬管、水或大地等當作回路。聯線工作只能由放炮員一人進行，聯線時應有一名班長負責找掉和觀山，聯好線后，放炮員必須最后離開放炮地點.放炮工接到放炮命令后，必須先發出放炮警號，至少再等5秒后，方可放炮。每個作業地點只準有一臺放炮器，每臺放炮器只能配一把鑰匙，并由聯線的放炮員隨身攜帶，嚴禁轉交他人。不到放炮通電時，放炮工不得將鑰匙插入放炮器內。放完炮后,放炮工必須將放炮母線從放炮器接線柱上摘下，并扭結成短路。放炮母線必須在地面導通后方可入井,嚴禁在井下用發爆器導通放炮母線。放炮前,必須先檢查迎頭的瓦斯。放炮后，待15分鐘以上,迎頭炮煙吹散后，放炮工、班組長、瓦檢員必須巡視放炮地點，檢查通風、瓦斯（煤塵)、頂板、支護、殘爆等情況,如果有危險情況，必須立即處理，確認無問題后,其他人員方可進入迎頭作業.只有經三人連鎖驗炮，確認不再響炮后,方可撤除警戒，警戒撤除后若需再次響炮時,必須重新設崗截人。當班裝藥炮眼應當班放完,在特殊情況下,如果當班留下尚未放完的裝藥炮眼,當班放炮工必須向下一班放炮工現場交待清楚。當班剩下的炸藥、雷管當班放炮工必須及時交回藥庫.通電后裝藥炮眼不響時，放炮工必須先取下鑰匙，并將放炮母線從電源上摘下，并扭結成短路,再等一定時間（至少１５分鐘）才可沿路檢查，找出不響的原因。處理殘爆必須在班組長直接指導下進行，并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，放炮工必須同下一班放炮工在現場交待清楚。處理殘爆必須遵守下列規定：由于連線不良造成的拒爆,可重新連線放炮;在距拒爆炮眼至少０．3m處另打同拒爆炮眼平行的新炮眼重新裝藥放炮;嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管，嚴禁將炮眼殘底（無論有無殘余炸藥）繼續加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥。處理拒爆的炮眼爆炸后，放炮工必須詳細檢查迎頭往后２0米范圍內炸落的煤矸，收集未爆的電雷管；在拒爆處理完畢以前,嚴禁在該地點進行同處理拒爆無關的工作。嚴格執行"一炮三檢查”和"三人連鎖放炮”制度。敲幫問頂及找掉安全注意事項施工過程中，必須隨時進行敲幫問頂和找掉工作。每次放炮后，班組長必須先組織人員對頂板、兩幫及迎頭進行敲幫問頂和找掉工作。找掉必須兩人進行，一人找掉,一人觀山。找掉人員和觀山人員必須站在后方支護完好的安全地點作業。找掉采用1m以上的長柄工具按由后往前、先頂后幫的順序進行，找掉地點下方嚴禁有人，找掉必須徹底，且后路必須暢通。找掉時,對找不下來的大塊活矸危石，必須先采用打戴帽點柱的方式進行臨時支護,然后采取措施進行處理。處理時，現場必須有班長指揮，未處理好之前,嚴禁有人在其下方作業或逗留.每次放完炮并找掉徹底后，必須及時進行支護工作。架棚注意事項嚴格按設計的規格、材質、巷道方向、棚距等要求進行施工,棚子架好后"親口"要嚴,不準出現空幫空頂現象，要將頂、幫用荊條插背嚴實，棚梁要平，棚腿不能出現里出外進、邁步不均和前傾后仰等現象.嚴禁空頂作業，每次放炮找掉后，要及時進行臨時支護,人員在有掩護的下方進行出貨、刷幫、挖腿窩工作,但要有專人進行觀山.棚子架好后要用木楔將親口處的梁腿加緊。若巷道壓力大，底板又松軟,要在棚腿下加木鞋。防止后路被堵塞的安全技術措施每班開工前，當班班長必須從開口點往里對巷道進行一次全面的檢查,若出現頂板脫層、片幫及斷梁折柱等嚴重問題時，必須先進行處理，后路隱患未處理好之前,不得進入迎頭作業。處理后路隱患時,只能由外往里單組進行,且處理點以里嚴禁有人。工作面迎頭有人作業時，嚴禁任何人處理后路支護,若必須處理時，必須先將迎頭所有人員撤出后，方可進行處理。被堵塞地點以外的人員，一旦發現巷道被堵塞，除安排人員及時處理外，必須立即向調度匯報.防止冒頂的安全技術措施按作業規程規定的施工工藝進行施工，嚴格工程質量的管理,工程質量必須達到合格以上，發現不合格品必須立即整改合格。迎頭響完炮后必須及時進行臨時支護，杜絕因支護不及時而造成的冒頂事故。巷道開口及過地質構造帶時,必須采用少裝藥（每眼裝藥量不超過２個藥卷），放小炮（每次起爆不超過3個裝藥炮眼)的方式進行施工，并將循環進度縮小為0。８m。工作面一旦發生冒頂事故時，應立即向礦調度匯報,把冒頂的地點、范圍、時間以及是否埋有人員等情況匯報清楚,以便處理搶救。處理冒頂時，管理人員要靠前指揮，先檢查冒頂區附近的頂板及支護情況，確認無問題后方可由外往里逐架架棚進行處理，空頂區用木垛接頂.處理過程中，作業人員要隨時進行敲幫問頂和找掉工作,并設有專人觀山,保持后路暢通無阻。處理冒頂時，必須由有經驗的老工人進行，迎頭人員不宜過多，一般3—4人為宜,一人觀山，2—3人作業，其余人員在后路聽候調動.處理冒頂時,必須先打設好臨時支護，確認無問題后，方可在臨時支護的掩護下進行接頂、出貨等工作。處理冒頂時要隨時對冒空區內的瓦斯濃度進行檢查,若瓦斯濃度超限時,必須待瓦斯處理好后方可進行處理冒頂工作.處理冒頂過程中，必須備足物料并保證后路暢通.通風與瓦斯管理措施掘進工作面的局部通風機和啟動裝置必須安設在新鮮風流中,且距掘進工作面回風口的距離不得小于10m。掘進工作面的所有電器設備必須實行＂風電”、"瓦斯電閉鎖”，電器設備必須完好,杜絕失爆。掘進過程中，風筒出風口距迎頭的距離不得大于5m.掘進工作面每班必須有瓦檢員巡視、檢查瓦斯,嚴禁空班、假檢、漏檢。掘進工作面必須根據本作業規程的要求配足風量，嚴禁在無風、微風或瓦斯超限的情況下作業。掘進工作面放炮地點附近20m范圍內風流中瓦斯濃度達到1%時，嚴禁放炮；工作面風流中瓦斯濃度達到１.5%時必須停止工作,撤出人員，切斷電源進行處理；電動機及其開關地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止運轉，切斷電源，撤出人員進行處理。因瓦斯濃度超過規定而切斷電源的電氣設備，都必須在瓦斯濃度降到1．0％以下時，方可人工恢復送電。工作面風流中二氧化碳濃度達到1.5％時必須停止工作，撤出人員，查明原因,制定措施，進行處理.掘進工作面回風巷風流中瓦斯濃度超過1。０％或二氧化碳濃度超過1．5%時,都必須停止工作,撤出人員，采取措施,進行處理。掘進過程中，若因臨時停電或其它原因,局部通風機停止運轉時，都必須切斷電源，撤出人員，在恢復通風前,必須先由瓦檢員檢查瓦斯,只有停風區瓦斯濃度在1.0%以下或二氧化碳濃度在1．5％以下，且風機及開關地點附近1０m以內風流中瓦斯濃度都不超過０.5%時,方可由瓦檢員開啟局部通風機恢復正常通風。臨時停工的地點不得停風，否則必須切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員入內，并向礦調度匯報；停工區內瓦斯和二氧化碳濃度達到3％或其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規程》有關規定,不能立即處理時，必須在24小時內封閉完畢。如果瓦斯斷電儀出現故障,造成連鎖開關送不上電，應立即通知有關人員處理，嚴禁任何人將斷電儀甩掉不用或將控制小線短接.掘進工作面中機電設備的各種保護必須齊全,嚴禁甩掉保護裝置.施工過程中,必須保證風機正常運轉，嚴禁亂停風機。局部通風機的停開只能由瓦檢員負責，其他人員嚴禁擅自停開風機。探放水措施：探放水設計根據我礦實際情況，遵照《煤礦安全規程》的相關規定，我礦掘進工作面接近有突水、透水區域時(見礦探放水安全措施）,嚴格執行“有疑必探、先探后掘”的探放水原則，一次性鉆探15米，若無透水征兆,允許進５米，保持１0米的超前距。(見探放水鉆孔設計圖)探放水措施該巷道在掘進過程中必須嚴格按照“有掘必探、先探后掘”的探放水原則進行邊探邊掘。探水前必須保證正式支護緊跟迎頭。探水眼根據巖層傾角距巷道底板1５00mm布置，沿巷道中線方向布置一個孔，在巷道的兩幫與巷道中線成１5度夾角，與水平成1５度傾角向上各布置一個孔，孔深分別為2０米，經檢驗無危險后允許沿巷道掘進方向進１０米，保持１0米的超前距。施工過程中，如遇頂鉆，嚴禁退鉆，必須向當班安全員和值班礦領導匯報.由安全員和礦領導到現場指揮,待水放完無壓力后，方可退鉆。如鉆孔出水必須撤出人員，進行觀察，待鉆內無水時重新補孔，確認前方無積水時，方可掘進。每班施工前必須先打探水眼，瓦斯檢查員必須在現場把關，確保鉆眼深度和打孔質量.施工人員必須熟悉老窯水向礦井充水的特點:以儲存量為主，一旦潰入，在短期時間內傾泄而至,瞬時涌水量大，來勢兇猛,具有很大的破壞性和毀滅性；老窯水長期停滯，水色黃褐，透明度差，含有氯、鐵,常為酸性水，具有腐蝕性，并具有臭雞蛋味；老窯水與其他水源無聯系時，短期內可以疏干，若與地表水或含水層有聯系時,不易疏干;透水預兆:煤層發暗時，應做探水防患。煤壁出汗時表示附近有水源。工作面溫度低時表示前方有積水區。淋水、底鼓時要預防水突。煤壁掛紅、毒氣生表示前方有老窯。迎頭嘶嘶叫:預兆突水，快報告。淋水質變：快查新水源。綜合防塵措施本工程開工前，必須安設好防塵水管,并隨施工進度而向前延伸，保證滅塵水管到迎頭的距離不超過２0m.掘進工作面要配有2０m長的軟膠管以便出貨時灑水滅塵，出貨期間及放炮前后要灑水滅塵，裝藥時必須嚴格按照規定裝填黃泥。堅持濕式打眼,沒有滅塵水時嚴禁施工。施工過程中，必須經常清理巷道內的浮貨，并經常對巷道進行沖洗,防止粉塵積聚。施工過程中，必須嚴格控制好風量，防止粉塵飛揚。提升絞車的安全操作要求及注意事項操作要求絞車操作工必須經過培訓考試合格后持證上崗。絞車操作工必須熟悉所操作絞車各部的結構、性能及機械、電氣系統，熟悉絞車工作。絞車操作工必須熟悉絞車的性能及操作方法、信號聯系方法,并會一般性的檢查、維修、潤滑和保養，會處理一般性的常見故障。絞車操作工還必須了解斜巷長度、坡度、變坡地段,中間水平車場（甩車場)、巷道支護方式、軌道狀況、安全設施配置、信號聯系方法及規定牽引車數、牽引長度等.當班操作工