某橋支架法現澆施工1場地、地基處理(1)該橋地基均為亞粘土、亞砂土，地表土承載力約130kpa左右，處理時對地基松軟部分予以挖除并換填合格的亞粘土和亞砂土，用18t壓路機予以壓實，壓實度不小于93％。(2)碾壓寬度應達到要求，兩邊均設臨時排水溝。地基處理的軸線、邊線應與平面線形基本吻合，表面平整，盡可能與橋面縱坡保持相同的高差。2搭設滿堂支架支架須進行設計計算，滿足強度、剛度和穩定性支架采用滿堂紅布置，利用φ50鋼管腳手桿搭設，支架底部沿橋軸線方向布設縱向地梁，支架頂部設置頂縱梁和橫梁，其上鋪設梁體模板。支架縱橫向設置剪力撐頂部設單向風纜(靠墩方向)，以增加其整體穩定性，并在支架上端與墩身間用方木塞緊。臨時墩支架頂安設工字鋼縱梁，縱梁上為槽鋼橫梁，橫梁上鋪大塊底模，墩頂上底模下墊砂層，并用木板等高隔離支座，墩頂周邊用木板立框擋砂，以利墩頂邊跨直線段底模拆除。支架拼好后，進行預壓，消除變形。滿堂紅支架因接頭多，在荷重作用下的變形較大，且不易準確計算，為清除支架的變形和因地基沉陷而引起的箱梁早期開裂，同時為驗證支架的安全性和預拱值的準確性，不同跨徑的支架須進行預壓試驗，預壓在箱梁底模支好以后，按設計荷載1.2倍換算出壓載重量，在底板上模擬現澆重量加載預壓。預壓采用砂袋法,加載時盡量符合混凝土澆筑時的狀態。支架預壓時在底模和地基上設沉降觀測點，底模觀測點選在跨中和1/4跨共三點，在預壓重量達設計荷載50％、75％、90％、100％時皆需進行觀測，并派有專職施工員和安全員觀測支架變形情況，一旦發現支架變形超出允許范圍，必須立即停止預壓，并分析原因，待處理完善后方可再進行預壓。全部加載后不可立即卸載,需等一段時間(一般24~72h)后,再逐級卸載,逐級測量并詳細記錄。裝好的砂袋必須采用防水措施,要準備好防水布。3安裝底板模板，腹板模板立模：箱梁模板由底模、側模和內模三部分組成，底模采用大塊平面模板，側模采用大塊鋼模板，內模為裝配式模板。模板拼裝次序為：先底模再內模后側模。底模應設置預拱度。(1)模板拼裝次序為先安裝底模，然后再安裝外側模。底模板直接與支架上的方木橫梁固定，橫梁用9cm×15cm×3m的方木，布置在縱梁上，每0.30m布置一道，即在每塊模板下保證有2道支撐，用木楔調整底模標高，外側模按編號分段吊裝，兩邊側模在頂部和底部用對拉螺桿相互拉緊，底部夾緊底模，外側模設擋塊用木楔楔緊，標高用木楔調整，木楔的材質要堅硬。(2)箱梁的外模標高，根據基礎下沉、支架豎桿彈性變形與非彈性變形等因素計算確定。在原設計標高的基礎上，一般底板預拱高2.0cm，翼板預拱高1.5cm。再根據地基與地形，結合施工期間天氣狀況，略作調整。(3)模板的安裝要注意預留預拱度并注意位置和標高以及穩定性，以保證結構物的外形尺寸和梁體線形，安裝好后的模板要及時進行整修，以防漏漿，并刷上脫模劑。(4)模板不得與腳手架聯接，以避免引起模板變形，模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進行檢查，澆筑砼時，發現模板有超過允許變形值的可能時，應及時糾正。(5)翼板部位采用方木整體頂托架，上部用Φ18鋼筋對拉螺栓，間距1.2m，底板部分采用Φ18對拉螺栓，間距1.2m。(6)在箱梁頂部位預留兩個0.6×1.0m孔洞，孔洞在距梁端6m處，以便拆除內模，預留孔洞在頂板澆筑完成后采取吊模補澆。4鋼筋加工及安裝層①霧、鋼筋表面應己潔凈，使用前忘應將表面油漬種、漆皮、鱗銹做等清除干凈。哲②懼、鋼筋應平直拍、無局部彎曲研，成盤的鋼筋賢和彎曲的鋼筋嗽均應調直。早③器、鋼筋焊接前騙，必須根據施垂工條件進行試推焊，合格后方任可正式施焊。痛焊工必須持考你試合格證上崗懷。涼④技、鋼筋焊接采條用搭接或綁條允電弧焊時，宜么采用雙面焊縫筆，雙面焊縫的磚長度不小恢于催5個d紛；雙面焊縫困稍難時，可采用膠單面焊接，單敬面焊縫的長度悠不小超于結10全d釣（笑d遲為鋼筋直徑）欲⑤東、對獻于辨Ⅱ琴、幕Ⅲ焰級鋼材必須采付用怪50平0框型焊條進行施壺焊。緩⑥歌、對于焊接的蜂鋼筋骨架必須房有足夠的剛度些和穩定性。項⑦狡、鋼筋拼裝前港，對所有焊接撿接頭鋼筋檢查買：每根接頭是洞否符合焊接要綱求。懇6神．販5鴿箱梁現澆施炒工珠綠(1熱)努材料要求涉①尸粗骨料宜采用蓄密實、堅硬的熔碎石，最大粒省徑宜根據鋼筋密密度決定。細宏骨料宜采用質瓦地堅硬，級配盒合理，不含雜律物的粗砂；千②剪水泥用量一般寇不超過自500kg爽/m桃3考，最大不超過濟550kg燦/m束3橫；俗③嬌水灰比不宜超純過抓0.45科;讓摻用外加劑時探，不宜超緣過準0.4可,淡宜采用低塑性巧砼。屢(2營)登現澆箱梁混凝篇土澆筑僵①磨澆筑方法：箱掛梁澆筑分兩次謎進行，第一次游先澆筑底板和嬌部分腹板，第食二次澆筑剩余嫂部分腹板和全葵部頂板。由于哭一次澆筑量大碌，其縱向澆筑冷順序為梁體振纖搗底板和腹板駱位置使用插入衣式振動器振搗驕，頂板部位使奔用平板式振搗柴器振搗，局部寒使用插入式振印搗器輔助振搗途。嚇②摘混凝土采用強去制式攪拌機攪右拌，自動配料粒機配料，混凝駕土罐車運輸；職所使用的水泥拘、碎石、河砂章等原材料和配店合比必須得到碼監理工程師的踐檢驗認可，方圖可投入使用。糞對于同一結構棍物必須使用同塞一標號和品種浸的水泥。凝③趨混凝土澆注前計，對模板、鋼農筋和預埋鋼筋燕進行檢查，保矮證模板接縫平笛順嚴密；用水泥濕潤立柱底面弄并在基礎面上讀涂刷水泥露漿幅委；混凝土澆注犁前，還應在施須工現場檢查混懲凝土的坍落度趕、和易性、均織勻性，對于不獅合格的混凝土素堅決不能使用食。讀負④次混凝土在攪拌蝶站攪拌，混凝戰土罐車運輸至舟施工現場，通慌過混凝土泵泵綢送到澆注面。梨⑤況混凝土應按一臺定厚度、順序丙和方向分層澆夜注，上下層同宮時澆注時，上姑下層前后澆注消距離應保持垃1.膛5茅米扭以上。在傾斜茫面上澆注混凝治土時，應從低膏處開始逐層擴們展升高，保持蘿水平分層。混旁凝土分層澆注封厚度不宜超過期30cm什。社⑥杯混凝土的澆注招應連續進行，擋如因故必須間白斷時，其間斷幕時間應小于前婆層混凝土的初線凝時間或能重陸塑的時間。混蟻凝土的運輸、臺澆注及間歇的器全部時間不得明超凱過致15陷0蘋分鐘（混凝土唐標號秧＞艘C3碼0豬）。在澆注過漸程中特別要注接意鋼模的移位征（用經緯儀監蒜測）和接縫的跟漏漿情況，澆半注確保一次性鵲連續完成。候⑦宋為保證混凝土圈表面的外觀質容量，特對振搗捎提出以下要求帽：使用插入式鍬振動器時，移怎動間距不應超睛過振動器作用望半徑擱的匪1.埋5駝倍；與側模應注保咐持熄5搭0女～暢100m姑m沸；插入下層混蛛凝露土犯5手0慶～湖100m辨m警；每一處振動垃完畢后應邊振假邊徐徐提出