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REV.版次簽名日期簽名日期簽名日期MODISTATUS變更狀態編寫AUTH審核CHKBY批準APPDB河南省盛發電力工程有限公司文件號DOCUMENTNO.TPK/JS/2023/京海發電公司京海發電公司#1機A修油系統動火作業施工方案版權所有COPYRIGHT：河南省盛發電力工程有限公司。任何人未經我公司書面許可，不得擅自使用、復制、傳遞或泄露本文件。Page1of5京海發電公司#1機A修油系統動火施工方案SF/JS/2023

目錄

1工程概況32依據的圖紙、文件及標準33作業準備要求及條件34施工過程關鍵的質量控制點35作業程序內容36驗收質量標準47安全施工措施4

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京海發電公司#1機A修油系統動火施工方案SF/JS/2023

1工程概況

京海發電公司#1機A級檢修時對主機油系統油罐、油管動火作業，為確保施工安全，特制定本方案。

2依據的圖紙、文件及標準

2.1.《電業安全工作規程(熱力和機械部分)》。2.2.《發電企業設備檢修導則》（DL/T838-2023）。

2.3.《電力建設施工及驗收技術規范》(汽輪機機組篇)（DL5011-92）。2.4.《電力建設施工及驗收技術規范》(管道篇)(DL5031—94)。2.5.《電力建設施工及驗收技術規范》(火力發電廠焊接篇)（DL5007-92）。

3作業準備要求及條件

3.1.所有參與施工人員應持上崗證,其從事工作的性質、范圍必需與證件等級相符；施工

前必需進行全面的安全技術交底。

3.2.辦理好工作許可證、辦理一級動火票，依照動火票要求做好安全措施。3.3.必需有安全員在場監視。

3.4.工作人員應穿棉質工作服和防靜電鞋，交出火種，不準穿有帶鐵掌的鞋子和化纖服

裝。

3.5.準備充足的消防器材，急救防護用具，如氧氣呼吸器、防毒面具、安全帶和救生器

等，以便在缺氧及有毒的環境中使用。

3.6.必需選用銅、鍍銅或鋁合金制作的工具，必需使用鋼制工具時應涂上黃油。3.7.其它…

4施工過程關鍵的質量控制點(根據具體施工狀況現場編寫)

4.1.控制點14.2.控制點2…

5作業程序內容(根據具體施工狀況現場編寫)

5.1.開出工作票，與運行人員共同確認各項安全措施已經做好。

5.2.檢修自理的安全措施已經到位，消防器材充足，急救防護用具，專職消防人員到位。5.3.監護人員到位，安全技術交底完畢。5.4.其它程序…

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6驗收質量標準(根據具體施工狀況現場編寫)

6.1.6.2.

標準1標準2…

7安全施工措施

7.1.動火作業前工作負責人和班長要進行現場觀測，制定出切實可行的施工和滅火方案。7.2.施工前要清除動火場所周邊的一切雜草、油腳污泥及其它可燃物，配齊必要的安全

檢測設備和消防器材。油罐庫區的消防設備和滅火裝置要保證可靠。

7.3.施工時應指派熟練技工操作，明確專(兼)職消防人員或消防隊進行現場監護。7.4.檢修用的電源應設置在油區外面，用手電筒照明時應使用塑料電筒。7.5.針對油罐動火檢修，必需依照采取以下措施：

7.5.1必需清出檢修油罐內全部油品，在油罐人孔口用消防水槍洗油罐壁污垢，并將罐

內含油積水用泵抽出，清除出來的污油、銹屑應在罐外安全的地方埋入地下。含硫油的沉積污垢必需在潮濕狀態下及時埋入庫外地下。

7.5.2做好隔離置換拆除與油罐相連管路，用盲板將連接納口封死，使其完全隔離，避

免其它設備中的介質進行入動火容器內。盲板必需保證足夠的強度，嚴密不漏氣、不破碎。不得采用原有系統閥門作為隔離措施。

7.5.3對容器內殘留物料進行置換和清洗，用惰性介質將原有的可燃物完全排出，使容

器內的可燃物含量降低到不能形成爆炸性混合物和條件，以保證焊接操作安全。

7.5.4置換方法為：先采用蒸汽蒸煮，接著用置換介質（氮氣、二氧化碳氣、水蒸氣或

水等）吹凈等方法將容器內部的可燃物質和有毒物質排除。未經置換處理或雖處理但未取樣分析的可燃容器，均不能動火焊割。

7.5.5為防止由于在容器內表面的積垢里或外表面的保溫材料中吸附和潛存著可燃氣

體，沒有被完全置換，防止其在焊割過程中，受熱散發，導致爆炸著火事故，燃料容器在置換后，還必需進行完全的清洗。

7.5.6清洗：可采用氫氧化鈉（火堿）水溶液，在容器中參與所需數量的清水，然后逐

參與堿片，同時緩慢攪動，待堿片全部溶解后，通入蒸汽煮沸。進蒸汽的管道未端要伸至容器的底部，不可先放堿后加水，以避免堿溶解時放出大量的熱量，產生危險。

7.5.7動火前應通過氣樣分析有無爆炸危險，或用測爆儀在測量孔、采光孔等各個孔口

處以及罐內底部和簡單積聚油氣的死角等處測查油氣，如升降管、中心柱等處，

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含量不得超過該可燃物爆炸下限的1/4。

7.5.8在焊割過程中，還要一直用儀表監視油罐內外的氣體成分，一旦發現可燃氣體含

量上升，應馬上尋覓原因，加以排除。

7.5.9特別要注意確認罐底焊封是否良好，防止底部漏油，可能儲存積油假使存在漏油，

必需予以完全清除油品。

7.5.10必需用兩臺以上測爆儀同時進行測定，便于核對數據，防止因測爆儀失靈出現假

象。

7.5.11油罐內應保持通風良好。在油罐頂部安裝軸流風機，進行強制抽風，在人孔門處

設置專人監護，隨時保持油罐內部與外部聯系。

7.6.輸油管道動火檢修，必需依照采取以下措施：

7.6.1輸油管道動火前，應排除管內積油后拆卸，并用氫氧化鈉（火堿）水溶液完全清

洗清白，敞開管口通風，移至指定地點。

7.6.2無拆卸條件的油罐線，在排除管內存油后，需要的動火檢修的設備必需與其它管

道全部分開，并在與非檢修范圍設備相連接的法蘭處加堵板作為隔離措施，并用氫氧化鈉（火堿）水溶液完全清洗清白，不得采用原有系統閥門作為隔離措施。

7.6.3將距離該管道焊接外20米內油罐中的輕質油口移至它罐，并在罐內充水，被修管

段內兩端均應拆離，保持敞口。

7.6.4油區周邊嚴禁煙火，施工前必需對設備內部空氣中可燃氣體含量進行一次檢測，

含可燃氣體量不應超過0.4%。

7.7.氧氣瓶、乙炔發生器、電焊機應置于室外，不準使用漏電、漏氣的設備，阻止電焊

機的地線接在設備上，應專門設置接地點。7.8.現場應配備足夠的移動式滅火器。

7.9.管道、閥門和水封裝置凍結時，只能用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁使用明火烘烤解

凍。

7.10.設備、管道、閥門等連接點泄漏檢查時，可采用肥皂水或攜帶式可燃性氣體防爆檢