本文格式為Word版，下載可任意編輯——脫水撬操作規程集氣站脫水撬操作規程

脫水橇開車步驟

(1)對設備、管線、控制儀表、進行細心、認真地檢查，確保其齊全、完好。(2)對系統進行吹掃、置換，吹掃速度不小于5m/S，以除去管線和設備內的焊渣、泥、沙等污物。吹掃過程中注意分高、中、低壓逐級、逐段進行吹掃，儀器儀表必需隔離。

(3)對系統分高、中、低壓進行嚴密性試壓，對泄漏處進行及時緊固。嚴密性試壓為其工作壓力。

(4)按正常開車程序對脫水橇用3％的Na2C03溶液進行堿洗(先進行冷循環，后進行熱循環)，進一步除去管線和設備內的油污和鐵銹，然后退液。堿洗的過程中取樣化驗分析溶液的PH值。堿洗過程中活性炭過濾器和濾布過濾器走旁通，以免臟物堵塞濾子。

(5)用清水對脫水橇進行反復清洗，確保洗后的溶液PH＝7。

(6)向重沸器和緩沖罐內參與三甘醇，首先向重沸器中參與三甘醇，直到緩沖罐中出現液位，然后向緩沖罐內參與三甘醇直至充滿液位。向緩沖罐加液的過程中，首先要開啟排氣孔。

(7)漸漸將氣體引進吸收塔，氣體引入吸收塔前，關掉所有與塔相連的管線、閘門，當吸收塔的壓力達到5.0MPa后關閉吸收塔的進出口閥。

(8)緩慢地開啟從吸收塔清白化氣管線至燃料氣分派罐的閥門，并利用627減壓閥將燃料氣罐的壓力控制317～620KPa之間。

(9)緩慢的開啟從燃料氣罐到閃蒸罐的閥門，通過調理630和630R減壓閥使閃蒸罐的壓力達到280—420Kpa之間。

(10)通過67AF減壓閥調理儀表供風壓力，使儀表風壓力達到20～25Psi。(11)開啟速度控制閥，啟動Kimary泵

注：啟動Kimary循環泵時，兩手平穩，同步的開啟循環泵的速度控制閥。

(12)當甘醇泵排量穩定后，調理閃蒸罐上的液位控制閥，建立閃蒸罐液位。(13)設置高溫控制器的溫度為204℃(遠高于系統的溫度)，使火焰探測器有輸入壓力，開啟母火旁通閘門，母火有氣。

(14)開啟點火孔，把點火器放入母火火嘴處，開啟母火氣源，點母火。母火

點著后，調理火焰探測器，使火焰探測器有輸出壓力，火焰探測器的輸出壓力作用在高溫控制馬達閥上，關閉母火旁通。

(15)順時針調理低溫控制器，使低溫控制馬達閥開啟，調理627減壓閥，將供給火嘴的燃料氣壓力調至50KPa左右。

(16)將溫度控制器溫度由低往高漸漸調整，使設置溫度高于重沸器的溫度，開啟主火調理閥，

(17)火著后開主火閥門，主火著后蓋上爐蓋，注意調整風門，使燃料氣燃燒充分，以獲得一個長形的、滾動的末端稍帶黃色的火焰，若火沒有點著，馬上關掉主母火閘門，待火管內自然氣排盡后，方可再點。

(18)當一個穩定、良好的操作建立起來后，利用低溫控制器控制重沸器溫度，蒸發系統內水分，當冷凝管蒸汽量減小后，方可繼續升溫，最終設置重沸器的溫度在195—200℃之間。

(19)待循環正常后，通過緩沖罐向系統補充三甘醇。直至閃蒸罐、重沸器、緩沖罐液位正常。

(20)等重沸器的溫度達到操作溫度后，才能讓原料氣流經裝置。當重沸器達到操作溫度且泵的流量也達到規定值時，可以漸漸開啟原料氣進口閥，讓氣體流經裝置。緩慢進行此項操作，以免把甘醇溶液吹出塔盤，引起攔液及大量甘醇溶液被帶出裝置。

(21)開啟汽提氣的出口閥門，調理汽提氣調理閥，每方TEG再生所需的最小汽提氣量為15m3。

(22)進氣生產后，嚴密檢測錄取各項參數，通過監測露點，及時調整參數，使脫水撬運行平穩，脫水效果達到要求。

啟脫水撬操作示意圖

啟脫水撬操作水洗反復循環依據三甘醇循環操作執行PH7為合格堿洗試壓檢查安全附件儀表設備流程置換吹掃試壓建壓儀表風壓力配液循環退液加清水3％Na2C03溶液三甘醇循環流程流速＜5米/秒流速＜20米/秒逐級、逐段進行塔壓系統壓力燃料氣分派罐閃蒸罐儀表氣源冷循環依據三甘醇循環操作執行熱循環各容器排污口處過濾器走旁通無臟物合格工作壓力壓降＜2％合格317～620KPa280～420KPa20～25Psi逐級進行含氧量＜2％合格緩慢升壓齊全、完好、安裝到位三甘醇循環退液各容器排污口處進氣溫控系統調理建立閃蒸罐液位啟三甘醇泵加三甘醇重沸器緩沖罐（90％）檢查泵是否上量依據三甘醇泵操作規程執行依據產量調理泵次閃蒸罐壓力穩定調理液位控制器三甘醇泵排量穩定點火蒸發水分升溫按溫控系統操作規程執行重沸器溫度控制在80℃緩慢升至再生溫度195-200℃水分蒸發完后補加三甘醇液位控制在50％緩慢開啟吸收塔進出口閥門開汽提氣

調整參數進氣后觀測運行參數脫水橇停車步驟

(1)開啟吸收塔旁通閘門，關閉吸收塔的進、出口閥。

(2)系統繼續運行，待富液中的水分蒸發完后（觀測冷凝管水汽），說明富液已全部變成了貧液，此時可以停主、母火。

(3)停汽提氣。

(4)系統繼續運行，以防重沸器內局部受熱，TEG分解。

(5)停泵。關掉速度控制閥及泵進出口貧、富液管線的閘閥。對KIMARY循環泵進行卸壓。

(6)若臨時停車不必卸掉脫水塔的壓力；若長期停車對系統進行卸壓。

操作要點：

1、開車時，漸漸增加氣體流率，以防攔液，引起甘醇損失增加。2、再生過程中產生的蒸汽在用管道輸送出裝置時，放空管應有一定的下降坡度，以防蒸汽凝液返流回裝置。

3、在停車后，假使溫度有較大的下降，推薦將重沸器的溫度升至操作溫度后，方可開始循環。

4、泵入口的Y型過濾器需定期檢查清洗，當壓力降超過規定值時，更換過濾器濾芯。

5、假使游離的液體進入甘醇系統，裝置將不能正常操作。

6、重沸器中的母火不要開的太大，否則在低循環率時，有引起過熱的可能性。

7、為提高甘醇的再生濃度，要使用汽提氣。

8、進入吸收塔原料氣溫度不宜低于10℃，高于35℃。9、當過濾器進出口壓差達到15Psi時，就應更換清洗濾芯。

溫度控制調理系統操作

脫水撬重沸器設有溫度控制回路，用于控制三甘醇再生溫度及重沸器?？刂苹芈酚蒚12溫度控制器、KIMARY112MOTOR控制閥組成。T12溫度控制器由67AF減壓閥供給18-20Psi的氣源信號，通過感測溫度的變化，輸出3-15Psi的氣源信號給112MOTOR溫控閥，控制重沸器燃燒器燃料氣供應，從而達到控制溫度的目的。

溫控系統控制原理圖如下圖所示：

低膨脹合金不鋼套控制旋鈕導向膜片導向輸出壓力T12M溫控器（T12+3PGM）3PG導向器殼體輸入壓力主膜片主膜片1供給壓力主膜片2

導向桿

112MOTOR閥儀表供風輸出壓力至主母火

判斷高溫控制器和低溫控制器方法

在主母火管線上有2個MOTOR閥控制主母火氣源，第一個MOTOR閥控制主火和母火，其次個MOTOR閥控制主火，所以與第一個MOTOR閥輸入壓力相連的溫控器為高溫控制器，用來控制主母火，與其次個MOTOR閥輸入壓力相連的溫控器為低溫控制器，用來控制主火。

2、點火操作（普帕克脫水撬為例）（1）點火操作簡易流程圖母火管線母火旁通627減壓閥火焰探測器低溫控制器高溫控制器3主火管線2MOTOR閥1燃料氣分派罐來氣（2）點火步驟

a:檢查燃料氣氣源壓力，調理在317～620KPa之間。檢查儀表風氣源壓力，調理在18-20Psi之間。

b:順時針調理高溫控制器旋鈕，調理到火焰探測器有輸入壓力為止，輸入壓力在18－20Psi之間，觀測火焰探測器輸出壓力應為零，若不再零位，順時針調理控制旋鈕，使輸出壓力落零。

c:開啟母火旁通控制閘門，在點火孔處點燃母火。

d：逆時針調理火焰探測器控制旋鈕，調理到火焰探測器有輸出壓力為止，1號MOTOR閥開啟，關閉母火旁通。

e：順時針調理低溫控制器控制旋鈕，2號MOTOR閥開啟，觀測壓力表3指示壓力，通過627減壓閥將壓力調理至50KPa左右。

f:開啟主火管線控制閘門點燃主火，主火點燃后通過低溫控制器調理重沸器溫度。

壓力控制調理系統操作

在吸收塔干氣出口設有壓力控制閥，控制吸收塔壓力保持穩定，防止由于壓力波動造成吸收塔內三甘醇起泡、攔液、三甘醇損失，該壓力控制回路由4150K控制器及Fisher667控制閥，閃蒸罐壓力控制與調理是由fisher630和fisher63R完成，儀表供風壓力是由fisher67AF減壓閥來控制和調理，主母火壓力由fisher627減壓閥控制和調理。

Fisher系列減壓閥

(一)630型及630R減壓閥(如下圖)

最大輸入壓力：10.34MPa，輸出壓力0.021～3.45MPa。

630減壓閥的工作原理：輸出壓力作用在膜片之下，只要輸出壓力低于設置壓力，作用在膜片上彈簧的彈力引起連桿開啟閥，當輸出壓力超過該設置壓力時，膜片移動，壓縮彈簧，迫使連桿關閉閥，直到輸出壓力與設置壓力相平衡。

調理方法為順時旋轉調理螺釘，下游壓力增大，反之則反。

630R減壓閥工作原理與630減壓閥的工作原理相反。630R減壓閥安裝于閃蒸罐閃蒸氣的出口管線上，調理閃蒸罐閃蒸氣流的壓力，調理方法為順時旋轉調理螺釘，上游壓力增大，反之減小。

膜片彈簧膜片操縱桿減壓器輸入壓力輸出壓力閥塞630型調壓器剖面圖銷釘輸入壓力輸出壓力閥塞彈簧操縱桿銷釘輸入適配器630R型調壓器剖面圖

630R減壓閥實物圖

(二)Fisher67AF型減壓閥

作為儀表供風二級減壓，主要為各控制器及控制閥提供氣源壓力。最大允許輸入壓力：1.7MPa。輸出壓力范圍：0.021～0.69MPa。

調理方法為順時旋轉調理螺釘，出口壓力增大，反之，出口壓力減小。該減壓閥內部帶有過濾裝置。如下圖。

調理螺釘(手輪)鎖緊螺母控制彈簧座機械螺釘彈簧盒膜片閥桿彈簧座墊圈調理螺絲控制彈簧閥塞/閥桿配件調理閥體閥桿彈簧過濾器帽定位配件放空端輸入端輸出端帶帽螺釘排污閥

67AF減壓閥結構及實物圖

(三)Fisher627型減壓閥

工作壓力：10.3MPa最大輸出壓力范圍：1.0～2.8MPa

調理方法為順時針旋轉螺釘，出口壓力增大，反之，出口壓力減小。

627減壓閥剖面圖及實物圖

1、調壓器體；2、閥座環；4、膜盒O形環；5、膜盒；6、增壓體；7、穩壓器；8、樞軸導座；9、閥片配件；10、樞軸；11、樞軸O形

環；12、樞軸支撐環；13、毛狀銷釘卡；14、驅動銷釘卡；15、操縱桿；16、操縱桿限位器；17、操縱桿銷釘；18、操縱桿帽螺釘；19、推桿柱；

23、膜片頭；24、膜片頭；30、帶濾網排氣孔；31、下部彈簧座；32、控制彈簧；33、上部彈簧座；34、鎖緊螺母；35、調理螺釘；36、調理螺

釘帽；37、彈簧盒帶帽；39、銘牌；46、膜頭帶帽螺釘；

吸收塔壓力控制回路（一）4150K壓力控制器氣源繼動器閥的排放固定支樞繼動器閥入輸入壓力繼動器輸出壓力小膜片口大膜片固定節比例膜片彈簧支樞比例帶調理閥彈簧管擋板噴嘴復位膜片復位閥吸收塔壓力比例閥比例閥噴嘴擋板復位膜片壓力設置表盤吸收塔壓力控制回路圖及4150K控制器實物圖

（二）工作原理：氣源進入繼動器，在由噴嘴吹出之前，通過固定節流孔噴出。噴嘴壓力同時作用在繼動器的大膜片上，控制器的輸出壓力作用在繼動器的小膜片上。當作用于彈簧管上的過程壓力改變時，彈簧管也做相應的擴張或收縮，使擋板與噴嘴之間的距離產生變化。在直接作用的控制器上，過程壓力的增加推動噴嘴擋板靠近噴嘴，增加了繼動器的大膜片上的壓力，開啟繼動器的球閥，附加的氣源壓力流入繼動器腔內，從而提高作用在調理閥執行機構上的壓力；過程壓力的降低使噴嘴擋板遠離噴嘴，降低了繼動器的大膜片上的壓力，開啟繼動器的針閥，從調理閥執行機構上排出控制器的輸出壓力。

控制器輸出壓力的改變反饋到比例膜片，在噴嘴處反映出壓力變化，平衡繼動器大小膜片上的壓力不同。根據檢測到的壓力變化，繼動器閥保持一個新的輸出壓力。

假使比例閥開啟，所有控制器輸出壓力的變化反饋到比例膜片。比例閥關的越多，通過閥的排放口排出的控制器的輸出壓力就越多，反饋到比例膜片上的壓力就越少。閥全開，使比例帶達到100%；關閥降低比例帶。

三、壓力控制回路示意圖塔壓Fisher667控制閥4150K控制器280-420kpa317-620kpa630減壓閥630R減壓閥閃蒸罐50kpa20-25Psi627減壓閥燃料氣分派罐主母火壓力控制系統627減壓閥

67AF減壓閥67AF減壓閥汽提氣溫度控制系統18-20Psi液位控制系統18-20Psi液位控制調理系統操作

裝置設有閃蒸罐三甘醇液位控制及吸收塔底液位控制回路，由2680～268T液位控制器及l-357系列控制閥構成。2680～268T液位控制器由Fisher67AF減壓閥供給18～20PSi氣源信號，通過容器內液位變化，輸出3～15PSi氣源信號給液位控制閥，達到控制液位的目的。操縱桿A操縱桿B輸出壓力3-15Psi調理旋鈕量程操縱桿間隙2680-268T液位控制器實物圖1-357系列控制閥實物圖

轉換器浮球桿操縱桿開關定位螺釘轉換器輸入壓力18-20PSI3支點4調零彈操縱桿浮筒122680控制器信號輸出方式有四種，液位控制原理

(1)正作用開關控制方式(1、4)(2)正作用節流控制方式(2、4)(3)反作用節流控制方式(1、3)(4)反作用開關控制方式(2、3)

液位控制原理：在尋常位置上，由于浮球重量產生的反時針力矩與由調理彈簧產生的順時針力矩以及通過操縱桿A作用到浮球的反時針力矩關于支點O平衡。當液位上升時，浮球受到的作用力在向上方向上增大，于是將會導致上述三個力矩的不平衡，這個力矩的不平衡通過操縱桿A和B傳給轉換器。轉換器對于不平衡作用力的響應是將其轉化為壓力輸出給一個控制閥，從而將會使上述三個力矩重新恢復平衡。

對于節流控制，轉換器的輸出壓力大小與浮力的大小是成比例的。對于開關控制，轉換器的壓力輸出為零或者當超過液過控制點時輸出與氣源大小相等的壓力信號。對液位的改變要想使轉換器都能夠產生輸出，可以通過改變操縱桿A上比例帶調理器位置來實現。

KIMARY循環泵操作

脫水裝置采用KIMARY循環泵，其最大工作壓力為1500psi，最高工作溫度93℃。KIMARY循環泵是由吸收塔壓力下的甘醇富液和少量氣體驅動的雙作用泵，它是脫水系統的“心臟〞?，F場采用的有4015、9015、21015、45015、系列KIMARY循環泵，其結構如圖3-5-2所示。其工作原理如下：該KIMARY甘醇泵具有雙重功能，它的動力來源是富液和吸收塔少量的氣體(紅色)，黃色意味著富液和在常壓或低壓下的氣體，貧甘醇(藍色)被打入吸收塔，綠色意味著甘醇來自于重沸器。來自于吸收塔的富液(紅色)，流過接口4#,經速度控制閥節流后至活塞裝配體的左側，推動裝配體從左向右移動，隨著右側的缸體被來自重沸器的貧液所充滿，左側缸體內的貧液(藍色)被泵打入吸收塔，同時富液(黃色)從泵的裝配體的右端至低壓或常壓系統。

速度調理閥

出重沸器的貧液(低壓)

富液出口

貧液

導向活塞

導向“D〞

型滑座

出口單流閥

出口單流閥

活塞

驅動器位置環

富液進口

活塞桿

進口單流閥

泵“D〞型滑座

泵活塞裝配體

來自吸收塔的富液(高壓)進重沸器的富液(低壓)進吸收塔的貧液(高壓)

進口單流閥

貧液進口

KIMARY循環泵結構原理圖

當泵的裝配體接近完成一個沖程時，導向桿的定位環就嚙合在控制器的右端，進一步向右移動，推動制動器和泵的“D〞形滑塊去移開接口1＃。連通接口2＃和3#到低壓富液系統(黃色)，同時接口1＃引富液(紅色)至導向活塞的右端，這將引起導向活塞和導向“D〞形滑塊從右向左移動。

在新的位置，導向“D〞形滑塊移開接口5＃，連通接口4＃和6＃來自泵活塞裝配體左端的富液(紅色)經接口4＃和6＃至低壓和富液系統(黃色)，接口5＃此時將引導富液(紅色)經右端的速度控制閥至右端的泵體裝配件。依照以上相反的滾動方向，泵的活塞裝配體將開始從右向左的沖程。

更換過濾器操作

脫水撬過濾器分濾布過濾器和活性炭過濾器，過濾器作用為過慮三甘醇中的臟物、雜質，在三甘醇循環過程中，過濾器必需使用，不允許使用旁通閘門，當差壓表指示10-15Psi時，或無差壓指示，使用期到一年時，對過濾器進行清洗或更換過濾器慮芯，具體操作