本文格式為Word版，下載可任意編輯——石油煉制工藝學期末復習資料（沈本賢主編）其次章石油及其產品的組成和性質

1、或:油品的質量與標準溫度下同體積水的質量之比。

8、這個溫度稱為臨界溫度;

16、臨界壓力：臨界溫度相應的蒸汽壓稱為臨界壓力。

17、比熱（C）：單位物質(kg或kmol)溫度升高1℃時所需要的熱量稱為比熱。18、蒸發潛熱：單位物質(kg或kmol)由液體汽化為汽體所需要的熱量稱為蒸發潛熱。也稱汽化潛熱。

19、腐蝕設備;污染環境;污染催化劑。

34.烴類組成表達方法：A、單體烴組成B、族組成C、結果族組成35、石油酸：石油中酸性含氧化合物。36.要把握的公式

T體=（T10+T30+T50+T70+T90）/5

恩氏蒸餾曲線的斜率S=(T90-T10)/(90-10)

斜率體系了餾分沸程的寬窄，餾分越寬斜率越大。

37.油品的粘溫特性表示方法。

油品粘溫特性表示方法:(1)粘度比:V50/V100粘度比越小,油品粘度隨溫度變化越小,粘溫性質越好。(2)粘度指數:粘度指數越高,油品粘度隨溫度變化越小,粘溫性質越好。38.油品失去滾動性的原因是什么？

粘溫凝固：含蠟很少或不含蠟的油品,溫度降低時粘度增加很快,當粘度增加到某個程度時,油品變成無定型的粘稠的玻璃狀物質而失去滾動性。

構造凝固：含蠟油品,當溫度逐漸下降時,蠟逐漸結晶析出形成網狀結構,將液體油品包在其中,使油品失去滾動性。39.總結歸納：

1)溫度對蒸氣壓、相對密度、粘度、比熱、蒸發潛熱、熱焓有何影響？

T↑→P↑,d↓,粘度↓，比熱↑，熱焓↑

2)化學組成對相對密度、粘度、凝點、閃點、自燃點、苯胺點、比熱、蒸發潛熱、熱焓有何影響？

同碳數各種烴類—相對密度:芳烴>環烷烴>烷烴；粘度：環烷烴>芳烴>異構烷烴>正構烷烴；凝點：自燃點:烷烴環烷烴>芳烴；蒸發潛熱：烷烴與環烷烴相近，芳香烴稍高；熱焓：烷烴>芳烴

3)餾分組成對蒸氣壓、相對密度、粘度、凝點、閃點、自燃點、比熱、蒸發潛熱、熱焓有何影響？

油品越輕蒸氣壓越大；油品越重，密度越大；餾分越重，粘度越大；輕組分閃點和燃點低,自燃點高；同一類烴，分子量大則苯胺點高，但變化幅度不大；烴類的質量比熱隨相對分子質量升高而增大；油品越重，汽化熱越小；熱焓：輕餾分＞重餾分一．判斷對錯。

1.自然石油主要是由烷烴、烯烴、環烷烴和芳香烴組成。×2.我國石油餾分中的環烷烴幾乎都是六員環。×3.石油中的膠質能溶于正庚烷，而瀝青質則不能。√

4.石油中的含硫、氮、氧化合物，對所有石油產品均有不利影響，應在加工過程中除去。√

5.石油餾分就是石油產品。×

6．對同一種原油，隨其餾分沸程升高，烴類、非烴類及微量金屬的含量將逐漸升高。×

7．各種烴類碳氫原子比大小順序是：烷烴≈環烷烴500℃餾分油稱為減壓渣油。原油的直餾餾分是指石油經過直接蒸餾得到的餾分，其中主要含有烷烴、環烷烴、芳烴烴類和含硫化合物、含氧化合物、含氮化合物非烴類，原油及其直餾餾分中一般不含有不飽和烴烴。

2．石油中的含硫化合物根據其化學活性可劃分為活性硫化物和非活性硫化物。

3．常溫下為固態的烴類在石油中尋常處于溶解狀態，隨溫度降低會結晶并從石油中分開出來，工業上將分開得到的固態烴稱為蠟。

4．石油餾分的結構族組成概念中，三個基本的結構單元是烷基、環烷基和芳香基。

5．石油中的非烴化合物主要有含硫化合物、含氧化合物、含氮化合物和膠狀瀝青狀物質。

6．石油中的環烷酸在250-400℃餾分中的含量最高。

7．石油中的元素以碳和氫元素為主，原油以及直餾餾分油中一般不含不飽和烴。

8．原油的相對密度一般介于0.8-0.98g/cm3。

9．做族組成分析時，一般將渣油分成飽和分、芳香分、膠質和瀝青質。

10．膠質在原油中形成真溶液，瀝青質在原油中形成膠體溶液。三．簡答題

1．與國外原油相比較，我國的原油有哪些主要特點？答：①相對密度（d204）>0.86，屬較重原油；②凝點(CP)高，含蠟量高；③含硫量較低

④含氮量偏高，大部分原油N>0.3%

2．描述石油餾分烴類組成的方法有哪些？各有什么特點？

描述石油烴類組成主要有三種表示方法：單體烴組成、族組成和結構族組成，這三種方法各有其適用對象和局限性。

單體烴組成可用于確切的描述石油餾分中的每一種烴類的存在與否及其含量，但其只能應用于對輕質石油餾分的分析與描述。

族組成可用于描述石油餾分中不同族烴類的組成及含量，不能確鑿的描述不同烴類的含量及組成，且對于部分結構組成比較繁雜的烴類無法進行族的劃分。

結構族組成是將整個石油餾分（即各種烴分子的混合物）視為一個平均分子，把該平均分子看作是由烷基側鏈、環烷環和芳香環三種結構單元組成，其平均分子的結構可用CA%、CN%、CP%、RT、RN、RA六個結構參數表示，但結構族組成表示法僅適于確定高沸點餾分和渣油中上述三種結構單元的含量，并未考慮其結合方式。因此，石油餾分組成不管有多么繁雜，都可以用結構族組成表示法描述其大致結構。

3．什么叫石油餾分？什么叫分餾？什么叫直餾餾分？

將石油進行分餾，獲得的一定沸點范圍的分餾餾出物稱為石油餾分。分餾就是根據各組分沸點的區別，將石油切割成若干個餾分。石油經過直接蒸餾得到的餾分叫直餾餾分。

4．含硫化合物對石油加工及產品應用有哪些影響？

答：含硫化合物具有腐蝕性，在加工使用過程中可腐蝕設備；含硫化合物排放到環境中可環境污染；含硫化合物的存在可影響產品的儲存安定性；含硫化合物影響燃料的燃燒性能；二次加工過程中，硫可使催化劑中毒

5．簡述各種非烴化合物在石油中的分布規律。

答：石油中的環烷酸主要分布在250～400℃的餾分中，其他非烴化合物一般隨著石油餾分沸點的升高，含量增加，絕大多數集中在減壓渣油中。一．判斷對錯。

1．石油餾分的沸程就是平均沸點。×

2．石油餾分的比重指數（API0）大，表示其密度小。√3．石油餾分的特性因數大，表示其烷烴含量高。√

含硫中間基原油。勝利混合原油的加工方案一般采用燃料型加工方案或者燃料-化工型加工方案比較理想。在加工勝利原油時應充分考慮含S的問題，如腐蝕、環保、產品質量、催化劑中毒等。

4．原油評價的目的是什么？評價的類型有哪些

答：原油評價的主要目的是對原油進行性質分析，以制定合理的加工方案，對原油進行綜合利用。

原油評價按其目的不同可分為四種類型：性質分析；簡單評價；基本評價；綜合評價

5．原油常見的加工方案有哪些？

答：要充分合理的利用石油資源，應根據原油特性制定合理的加工方案。依原油特性和目的產品不同，常見的加工方案主要有：

燃料型：主要產品是燃料，且以輕質燃料油為主，還生產部分重質燃料油。生產裝置除原油蒸餾外，還兼有重油輕質化裝置，如催化裂化、焦炭化或加氫裂化等。

燃料-潤滑油型：主要產品是燃料和潤滑油，除上述燃料型生產裝置外，還兼有潤滑油生產裝置，如溶劑精制、溶劑脫蠟、白土精制和加氫補充精制等。

燃料-化工：主要產品除燃料外，還生產化工原料和化工產品，除燃料型生產裝置外，還兼有化工生產裝置，如氣分裝置、芳烴分開、含H2S氣體制硫等。

燃料-潤滑油-化工型：屬于生產裝置齊全、產品結構合理的大型綜合類煉化企業，規模經濟效益好。

6．原油加工方案的確定原則和基本內容有哪些？

答：原油加工方案確定的原則：根據原油特性制定合理的加工方案；根據國民經濟發展和市場需求，對產品品種、質量、數量等提出要求；盡量采用先進技術和加工方法。原油切割方案確定的基本內容包括：確定產品品種、產率及質量；確定切割溫度；基本方法是：將原油TBP曲線和各餾分產率曲線與各油品主要規格進行比較，從而確定各產品的切割溫度，由此了解各產品的產率和主要性質。

第五章原油蒸餾

1、平衡汽化：混合液體加熱并部分汽化后，汽液兩相一直接觸，達到一定程度時，兩

相才一次分開，此過程稱為平衡汽化。

2、簡單蒸餾（又叫漸次汽化，包括恩氏蒸餾和實沸點蒸餾）：在一定的壓力條件，給混合液加熱，當溫度升到泡點時，液體開始汽化，生成的蒸汽被引出并經冷凝冷卻后收集起來，同時液體繼續加熱，繼續生成蒸汽并被引出，這種蒸餾方式稱為簡單蒸餾。3、(2)濃度梯度;(3)塔板──汽液相充分接觸、實現物質交換的場所4、三種蒸餾曲線:平衡蒸發、恩氏蒸餾、實沸點蒸餾曲線。

恩氏蒸餾曲線：將餾出溫度（氣相溫度）對餾出量（體積百分率）作圖就得到恩氏蒸餾曲線；

實沸點蒸餾曲線：是以餾出溫度為縱坐標，累計餾出質量分數為橫坐標的曲線。平衡汽化曲線：以汽化溫度和對應的氣化率作圖就得到該曲線。分開確切度：是相鄰兩個餾分中,重餾分的初餾點減去輕餾分的終餾點。三種蒸餾曲線比較：

曲線斜率:實>恩>平;餾程(終餾點-初餾點):實>恩>平;分開確切度:實>恩>平。

實沸點蒸餾分開確切度最好,但在同一溫度下汽化率最小。平衡汽化分開確切度最差,但在同一溫度下汽化率最大,故廣泛使用。平衡汽化數據最難得到,恩氏蒸餾數據最易得到。

6、為什么平衡汽化在實際生產中得到廣泛的應用？

答：由于在對分開確切度沒有嚴格要求的狀況下，采用平衡汽化可以用較低的溫度而得到較高的汽化率，從而不但可以減輕加熱設備的負荷，而且也減輕或避免了油品因過熱分解而引起降質和設備結焦。故這就是為什么平衡汽化的分開效果雖然最差卻被大量采用的根本原因。

7、原油分餾塔內汽液負荷隨塔高度增加而增大（即從塔底到塔頂，塔內汽液負荷漸漸增大，但要注意在側線的塔板有突然增大）。原因：

(1)溫度梯度:沿塔高上行,溫度逐板降低,塔板回流熱逐板增大。

(2)濃度梯度:沿塔高上行,油品密度逐板變小,分子量逐板變小,分子汽化潛熱逐板

減小;(分子量越小分子汽化潛熱越小,溫度越低分子汽化潛熱越小)(3)回流量(負荷)=回流熱/油品汽化潛熱;依公式L=Q/HVn=D+M+G+S+Ln-1Q↑,H↓─→L↑

結論:自進料段以上,沿塔高上行,從塔板上取走的回流熱逐板增大,分子汽化潛熱又逐板減小,所以汽液負荷逐板增大,到塔頂第一、二板之間時達到最大。8、原油精餾塔內汽液相負荷分布規律

①自進料段以上,沿塔高上行,從塔板上取走的回流熱逐板增大,分子汽化潛熱又逐板減小,所以汽液負荷逐板增大,到塔頂第一、二板之間時達到最大。

②沿塔高自下而上,每經過一個側線產品抽出板,液相負荷除由塔板溫降所造成的少量增加外,另有一突然增加量,突增量約等于抽出量。

③側線產品冷凝后需要同量的液相回流汽化帶走冷凝熱,所以側線產品的抽出不影響汽相負荷,在流經產品抽出板時,汽相負荷只是由于塔板溫降所造成的少量增加,沒有突增量。

④在塔頂第一、二板之間,原油精餾塔的汽液負荷達到最高值,越過塔頂第一板后,汽液負荷均大幅度下降。

⑤中段循環回流取走大量回流熱,在中段循環回流的上一塊塔板,回流熱大為減少,汽液負荷(回流)將大大減小。9、汽液負荷分布的結論

①沿塔高自下而上,每經過一個側線抽出板,液相負荷除由塔板溫降所造成的少量增加外,另有一突然增加量,突增量約等于抽出量。

②側線產品冷凝為液相的同時，需要同量的液相回流汽化帶走冷凝熱,汽化量與冷凝量相等，所以側線餾分的抽出不影響汽相負荷,在流經抽出板時,汽相負荷只是由于塔板溫降所造成的少量增加，沒有突增量。10、塔頂第一、二層塔板之間的汽液負荷

流入塔頂第一塊塔板的液相回流是過冷液體,流入其次塊塔板的液相回流是飽和液體,溫度相差很大(相差60℃左右),流入第一板的液相負荷比流入其次板的小得多,由于汽相負荷等于汽油流量加液相負荷,所以第一板的汽相負荷也比其次板小得多。結論:在塔頂第一、二板之間,原油精餾塔的汽液負荷達到最高值,越過塔頂第一板后,汽液負荷均大幅度下降。

11、設置中段循環回流處原油分餾塔內汽液相負荷

中段循環回流取走大量回流熱,在中段循環回流的上一塊塔板,回流熱大為減少,汽液負荷(回流)將大大減小。

12、為什么有側線塔板的突增量等于側線的抽出量？

經過抽出板（m-1層板）時，除了由于塔板溫度下降而引起的回流熱的少量增加以外，

VL還有一個突增值，就算K(hKK為產品D、M、G、S。它相當于抽出產品,tm?1?hK,tm?1)其中的冷凝潛熱，與回流熱相對應，回流量除了塔板下降引起有增加外，還有一個突增量，它就是抽出量，故Lm-2比Lm-1多一個突增量K。即要使側線產物由汽相冷凝為液相,需要額外的內回流將其冷凝熱帶走,回流量的增加值恰好等于側線產物量。

在某塊抽出板，回流量增加的同時，塔內油蒸汽流率正好減少了一個側線產物量，所以汽相負荷增量，與沒有側線抽出時一致。

13、原油含鹽含水的危害(突沸,積垢,腐蝕,影響產品性質,能耗;)①突沸(沖塔)

由水的相對分子量相對比較小，當等質量時，依理想氣體方程式可知，水蒸氣占有的氣體體積對于原油的成分而言就大好多，故原油含水量大,塔內汽相負荷過大,有可能造成沖塔,破壞蒸餾過程。②能耗增加

水與油的汽化熱分別為：水(100℃):540kCal/kg，油:70kCal/kg；依其的汽化熱可知，原油含水量多時,會增加加熱爐負荷和塔頂冷凝冷卻負荷,增加體積輸送量,使管路阻力增加,泵送能耗大。③形成積垢

鹽溶于水不溶于油,水汽化后,鹽沉積下來形成積垢,使得管路阻力增大和換熱器和加熱爐爐管傳熱效率降低，嚴重時堵塞管路而被迫停工。④腐蝕設備

鹽類水解生成腐蝕性很強的物質,造成管路腐蝕、穿孔、漏油、火災。譬如氯化鹽、硫化鹽的水解生成HCl、H2S，其與Fe、FeS發生化學反應，從而金屬不斷被腐蝕。⑤影響產品質量

鹽類留在油品中會影響油品質量,二次加工時污染催化劑。14、脫鹽脫水原理(鹽溶于水,水油靜置分層;)

脫鹽:鹽溶于水中,原油中注入軟化水,鹽溶于水中而隨水脫去(脫水即可脫鹽)。脫水:水重于油且不互溶,靜置時水向下沉降,最終分成兩相(兩層)而將水除去。脫鹽脫水實質就是脫水

15、脫水方法(沉降公式,加破乳劑,加熱,加高壓電場;)①化學方法(加破乳劑)

水和原油在乳化劑(表面活性物質)作用下形成乳狀液,水在原油中處于高度分散的乳化狀態,水滴直徑極(d)小,不易沉降。參與破乳化劑,破壞或減弱乳化劑分子形成的保護膜,使水滴能聚集,水滴直徑增大，加快水滴的沉降速度。(d↑→μ↑↑)。②加熱法

加原油加熱,可以減小油的粘度(η↓);使重度差增大(ρw-ρ)↑即T↑─→ρw↓,ρ↓↓─→(ρw-ρ)↑；還可以增加原油對乳化劑的溶解力,減弱或破壞乳化劑分子形成的保護膜。③電化學法

電化學法即加高壓電場。乳化劑分子形成的保護膜穩固,單靠加破乳化劑和加熱,往往不能達到脫水要求,為此,需采用電場破乳。加電場前極性分子(水滴)雜亂,加電場后極性分子定向排列;在直流電場作用下,帶電負電何(極性)的小水滴會移動、碰撞或電場力將水滴拉長、破壞,最終大量小水滴聚集成大水滴,加速沉降。或是在交流電場作用下,水滴不斷被吸引、排斥和振動,使保護膜被破壞,小水滴聚集成大水滴,加速沉降。

在實際的原油脫鹽脫水工藝中,上述幾種方法是同時進行的:加破乳化劑,加熱,然后到電脫鹽罐加高壓電場。

19、何為“三段汽化〞蒸餾工藝？

所謂“三段汽化〞是指將試油進行初餾－常壓－減壓三次蒸餾汽化。即原油先通過初餾塔預熱進行一次汽化，之后注入常壓蒸餾塔進行常壓蒸餾（二次汽化），最終將常壓重油通過減壓蒸餾（三次汽化）處理的過程。20、初餾塔有何作用？

答：A、減少原油管路阻力，降低原油泵出口壓力；B、減少常壓爐的熱負荷，降低裝置能耗；C、平穩主常壓塔的操作；D、減輕主常壓塔設備的腐蝕；E、可獲取含砷量低的重整原料。

21、常壓塔有何特點？

答：A、常壓塔為一復合塔；B、設有汽提塔和汽提段；C、全塔熱平衡；D、恒分子回流的假定完全不適用。22、減壓塔有何特征？

答A、降低從汽化段到塔頂的滾動壓降；B、降低塔頂油氣餾出管線的滾動壓降；C、減壓塔塔底汽蒸汽用量比常壓塔大；D、降低轉油線的壓降；E、縮短渣油在減壓塔內的停留時間。

23、汽提塔有何作用？

答：汽提塔是利用氣體通過液體時把液體中要提走的成分帶走的裝置。氣提是一個物理過程，它采用一個氣體介質破壞原氣液兩相平衡而建立一種新的氣液平衡狀態，使溶液中的某一組分由于分壓降低而解吸出來，從而達到分開物質的目的。例如，A為液體，B為氣體，B溶于A中達到氣液平衡，氣相中以B氣相為主，參與氣相汽提介質C時，氣相中A、B的分均均降低從而破壞了氣液平衡，A、B物質均向氣相擴散，但因氣相中以B為主，趨于建立一種新的平衡關系，故大量B介質向氣相中擴散，從而達到氣液相分開目的。通過控制氣提介質的量可以控制氣提程度。汽提塔還可以調整產品的閃點與餾程。29、為什么減壓塔上大下小？

由于溫度高，減小塔徑，可以提高流速，可以防止產品結焦。30、實現減壓的方法？

①注入大量的水蒸汽②用真空泵31、精餾過程的實質是什么？

精餾是一種微分蒸餾,是一種汽液相平衡分開過程、一種傳質過程。是雙向傳質：液相→汽相,汽相→液相,汽液兩相平衡。32、回流的作用是什么？

①提供塔板上的液相回流,創造汽液兩相充分接觸的條件,達到傳質、傳熱的目的;②取出塔內多余的熱量,維持全塔熱平衡,利于控制產品質量。33、試簡述開設中段循環回流的優缺點。

循環回流假使設在精餾塔的中部，就稱為中段循環回流。

優點：使塔內的汽、液相負荷沿塔高分布比較均勻；石油精餾塔沿塔高的溫度梯度較大，從塔的中部取走的回流熱的溫位顯然要比從塔頂取走的回流熱溫位高出大量，因而是價值更高的可利用熱源。

缺點：中段循環回流上方塔板的回流比相應降低，塔板效率有所下降；中段循環回流的出入口之間要增設換熱塔板，使塔板和塔高增大；相應地增設泵和換熱器，工藝流程變得繁雜些。一．選擇正確答案：

1．石油餾分的蒸汽壓隨C而變化。

A、溫度B、壓力C、汽化率D、溫度和汽化率2．對同一石油餾分，其實沸點蒸餾的初餾點比平衡汽化的泡點，實沸點蒸餾的終餾點比平衡汽化的露點。C

A、高、高B、低、低C、低、高D、高、低3．某含水原油的初餾點為65℃，該原油在加熱汽化時，C。A、水先汽化B、原油先汽化C、原油和水同時開始汽化4．常壓塔頂餾出物（汽油和水蒸氣的混合物）冷凝冷卻時，一般B。A、水汽先冷凝B、油氣先冷凝C、油氣和水汽同時開始冷凝5．常壓塔相鄰兩餾分的實沸點蒸餾曲線B，表示其分餾確切度越高。A、間隙越大B、重疊越小C、間隙越大或重疊越小6．中段循環回流量增加后，可以B。A、增加此循環回流下方各塔板的液相負荷B、減少此循環回流下方各塔板的液相負荷C、提高塔的分開效果

7．提高常減壓蒸餾裝置的熱回收率，一般可以C。A、減少操作費用B、減少設備費用

C、增加操作費用和設備費用

8．常減壓蒸餾裝置換熱流程優化的目的是C。A、減少操作費用B、減少設備投資C、提高熱回收率

D、使操作費用和設備費用的總和最低

9．三種蒸餾方式中，分開確切度最高的是C。A、平衡氣化B、簡單蒸餾C、精餾

二．判斷對錯。

1．為了保證一定的分餾確切度，石油精餾塔的塔板上都必需有內回流。×2．實沸點蒸餾曲線之間的間隙越大，塔的分開效果越好。×3．石油常壓精餾塔的回流比是由全塔熱平衡決定的。√

4．石油精餾塔要求有適量的過氣化率，其目的是為了盡可能提高原油的拔出率。×

5．石油精餾塔塔頂至塔底的溫度是逐漸升高的。×

6．使用P-T-e相圖可直接由其中的任意二者求出第三個參數。×7．原油的脫鹽與脫水是分別進行的。×

8．減壓蒸餾提高拔出率的關鍵是提高塔盤的分開效率。×

三．填空題

1．原油自油罐抽出與破乳劑和水按比例混合，經換熱后進入電脫鹽罐進行脫鹽脫水處理。

2．沿著石油精餾塔自下而上，各層塔板上油品的平均分子質量越來越小，其摩爾汽化潛熱越來越小。

3．石油的直餾餾分是指從原油直接分餾得到的餾分，其化學組成中含有烷烴，環烷烴和芳香烴類烴類。

4．為了得到一致的餾出百分率，平衡汽化所采用的加熱溫度比恩氏蒸餾的溫度低，比實沸點蒸餾的溫度低。

5．目前國內在設計蒸餾裝置換熱流程時，應盡可能提高原油的換熱終了溫度，充分回收余熱，提高裝置的熱回收率。

6．在一定溫度和壓力下，欲提高原油在汽化段的汽化率，則汽提蒸汽的用量應增大。

7．恩氏蒸餾、平衡汽化和實沸點蒸餾三種分開方法分開效果的大小順序是：實沸點蒸餾

>恩氏蒸餾>平衡汽化。

8．經過常減壓蒸餾，石油可按沸點范圍依次切割為汽油餾分，煤柴油餾分，減壓渣油餾分和減壓蠟油。

9．在一定溫度和壓力下，欲提高原油在汽化段的汽化率，則汽提蒸汽的用量應提高；在同樣的操作條件下，要想提高油品的氣化率，水蒸汽的用量需提高。10．塔頂溫度為塔頂油氣分壓下產品的露點溫度，各側線抽出板溫度為側線板油氣分壓下產品的泡點溫度。

11．減壓蒸餾的核心設備是減壓蒸餾塔和抽真空系統。12．柴油側線抽出部位的防腐應重點預防環烷酸引起的腐蝕。

四．簡答題

1．試述石油餾分之間分餾確切度的表示方法。

答：對二元或多元物系，分餾確切度可以用塔頂和塔底產物中的某一組分的含量來表示，但對于石油精餾塔中相鄰兩個餾分之間的分餾確切度，則尋常用該兩個餾分的餾分組成或蒸餾曲線(一般是恩氏蒸餾曲線)的相互關系來表示。倘若較重的餾分的初餾點高于較輕餾分的終餾點，則兩餾分之間有“脫空〞，稱兩個餾分之間有一定的“間隙〞，間隙越大，表示分餾確切度越高；倘若較重的餾分的初餾點低于較輕餾分的終餾點，則稱兩個餾分之間有“重疊〞，重疊越大，表示分餾確切度越差。

2．石油常壓精餾塔為何設汽提塔，而燃料型減壓塔卻不需要？

答：①常壓精餾塔是一個復合塔，各產品之間只有精餾段而沒有提餾段，各側線產品之中必然會含有相當數量的輕組分，這樣不僅影響本側線產品的質量，而且降低了較輕餾分的產率。因此，尋常在常壓精餾塔的外部設汽提塔，向汽提塔內通入少量的過熱水蒸氣以降低塔內油氣分壓，使混入產品中的較輕餾分汽化而返回常壓塔。

②燃料型減壓塔的側線產品對閃點沒有要求，因而可以不設側線汽提塔。

3．在哪幾種狀況下，常減壓裝置需要設初餾塔？

答：常減壓裝置是否采用初餾塔應根據具體條件對有關因素進行綜合分析后決定，其中原