增強母粒產業工作報告

掌握汽車低碳化、信息化、智能化、網絡化核心技術，支持電動汽車、燃料電池汽車、智能網聯汽車發展，提升動力電池、驅動電機、高效內燃機、先進變速器、輕量化材料、傳感器、控制芯片、車載智能終端及操作系統、快速充電等核心技術的工程化和產業化能力，發展整車輕量化技術、低滾阻輪胎、車身外形優化設計，形成從關鍵零部件到整車的完整工業體系和創新體系，推動自主品牌節能與新能源汽車同國際先進水平接軌。十二五期間，我國工業和信息化重點行業創新支撐服務能力逐步提升。企業技術創新主體地位逐步強化，至2015年底，認定國家級企業技術中心1187家、國家技術創新示范企業358家、省級知識產權運用示范企業363家，知識產權標桿企業60家。各方協作搭建了一系列專業性公共服務平臺，提供技術研發、成果轉化、資本運作、知識產權、標準制定、產品檢測、人才服務、企業孵化和品牌推廣等專業服務，國家中小企業公共服務示范平臺已達511家。同時，必須清醒認識到，我國產業技術創新能力發展仍存在一些亟待解決的問題，主要表現在：技術創新能力與發達國家相比依然存在較大差距，部分關鍵核心技術及裝備主要依賴進口；成果轉化機制不靈活，科技對產業的貢獻率較低，許多研發成果停留在實驗室階段或中試階段；企業技術創新投入較低，組織機制尚不完善；協同創新模式較為單一，缺乏能夠長久合作的機制；國家層面的創新支撐服務體系尚不完善，產業各方對于產業共性關鍵技術的研發積極性不足，各類創新平臺對于技術創新的支撐服務作用尚不明顯。提升企業知識產權運用能力深化實施知識產權戰略，開展產業化導向的專利布局，在關鍵核心技術領域形成一批專利組合，構建支撐產業發展和提升企業競爭力的知識產權儲備。深入培育企業知識產權運用能力，打造并強化企業突破核心技術能力、創新成果產業化能力、向產業鏈高端躍升能力和應對國際糾紛能力，推動市場主體開展知識產權協同運用。鼓勵和支持企業運用知識產權參與市場競爭，開展企業知識產權運用能力提升行動，培育一批具備知識產權綜合實力的優勢企業，發揮知識產權標桿示范企業典型帶動作用。完善企業主導、多方參與的專利協同運用體系，開展產業知識產權協同運用推進行動。推動產業技術創新聯盟成員間知識產權創造布局、聯合運營和收益共享，鼓勵和支持行業骨干企業與專業機構在重點領域合作開展知識產權評估、收購、運營和風險預警與應對。支持建設重點產業知識產權服務運營平臺，提升行業知識產權服務能力。塑料行業發展概況和趨勢塑料是現代社會中的四大基礎材料之一，已成為國民經濟多個領域不可或缺的新型材料。普通塑料在工業使用和日常消費中存在易燃、易老化、力學性能低等缺點，因此需要對普通塑料進行功能改性，以達到性能增強、功能增多、成本降低等目的。塑料功能改性主要有兩種方式：一種是以初級形態樹脂為主要原料，添加功能助劑制成改性塑料，供下游塑料制品企業加工制成最終產品；另一種則是把助劑超出常規添加量加入載體樹脂中（常規添加比例為20%以下），制成各種功能母粒，下游塑料制品企業在生產中可直接加入功能母粒，不用再添加助劑。以下將具體根據以上兩種塑料功能改性方式，分別闡述功能母粒和改性塑料行業的發展情況。產業技術創新能力不斷提升我國逐步掌握了一批關鍵技術，在載人航天、探月工程、載人深潛、超級計算機、百萬千瓦級核電裝備、大型飛機、大型液化天然氣（LNG）船、高速軌道交通、云計算、部分行業應用軟件等核心領域，集中力量突破了一批關鍵核心技術并進入世界先進行列；推動了高技術船舶、汽車發動機關鍵部件、高精度冷軋板、碳纖維等重點領域技術的研發和產業化，攻克了包括高效環保芳烴成套技術開發及應用技術、甲醇制取低碳烯烴（DMTO）工藝技術、高磁能積稀土永磁體、鋁電解節能重大技術、申威SW-3眾核處理器等一批共性關鍵技術并進行推廣應用；特高壓輸變電設備、百萬噸乙烯成套裝備、風力電機等部分領域裝備產品技術水平已躍居世界前列，第一艘航母交接入列，大型快速高效數控全自動沖壓生產線實現向發達國家批量出口，28納米芯片制程工藝進入量產，核心技術掌控能力顯著增強。工業行業標準化工作進展順利，十二五期間，工業和信息化部共批準發布1．1萬余項行業標準，完成了近6000項行業標準的復審工作，廢止了538項行業標準，進一步優化了標準體系結構。國際標準化工作推進力度不斷加大，TD-LTE-Advanced成為第四代移動通信國際標準、物聯網概述成為ITU發布的第一個物聯網國際標準等，提高了我國產業國際競爭力和規則主導力。截止到2015年12月底，電子信息、裝備制造、輕工、石化、鋼鐵、汽車、紡織、船舶、有色金屬等九大行業發明專利申請總量超過445萬件，十二五期間九大行業發明專利申請年均增長率達到26%。塑料行業壁壘（一）塑料行業市場壁壘隨著下游行業技術水平發展，對塑料制品功能、性能、環保、安全等方面的要求越來越高，若想成為下游企業的供應商，材料生產廠商需要接受嚴格審核。下游大型客戶通常會對其供應商通過復雜繁瑣的認定或審核，將合格的供應商列入供應商名單或范圍，通常只有進入供應商名單或范圍的才能向其供貨。此外，在一系列較為嚴格的遴選供應商步驟后，出于經濟效益的考慮，為了維持供貨數量和質量的穩定性，下游企業通常不會輕易更換供貨商，這種基于長期穩定合作而形成的上下游一體的供需關系會成為行業新進入者的市場壁壘。（二）塑料行業技術壁壘由于功能母粒和改性塑料工藝流程較短且簡單，產品競爭力的核心在于配方、設備調試及細節管理。在配方的設計中，原材料和功能助劑配比的輕微變化都會引起產品性能指標較大的波動，所以目前高性能改性塑料配方仍然有專利保護，特別是功能母粒的助劑添加量是企業生產的機密。由于配方的保密性，想要進入該行業的廠商必須掌握一定的專業配方才能在行業立足。除此以外，由于塑料行業是需求驅動型，需要根據下游產業的需求迅速研發出相應產品，加之行業技術更新速度快，為了適應下游需求、維持競爭優勢，行業必須持續研發新產品，缺乏技術積累和持續研發能力的企業很難具備相應的技術能力來適應市場需求，該行業具有一定的技術壁壘。（三）塑料行業品牌壁壘下游塑料制品行業客戶個性化的需求下，主要下游行業對材料的品質、數量及服務響應速度等方面均提出越來越高的要求，已在行業樹立口碑、建立品牌的企業往往更容易受到客戶的信任和青睞。中小企業如果沒有技術上的精益求精和工藝上的專業特色，在未來競爭中很難站住腳跟，因為優良的口碑和知名的品牌背后往往代表著高品質的產品、高素質的人員和豐富的行業經驗。同時，創立一個知名品牌需要長期大量的投入，需要豐富的專業經驗和行業積累，并形成優良的口碑，這是新進入企業難以在短期內實現的。因此，本行業存在較高的品牌壁壘，一般的小型企業很難達到高端、優質客戶的快速認同。（四）塑料行業資金壁壘作為生產制造業，功能母粒及改性塑料需要投入大量設備進行生產和研發，并且生產和研發對于設備的規格要求較高，加上有著明顯的規模經濟效應特征，從研發到實現規模生產需要投入大量資金，持續的技術研發與產品開發會增加資金的占用量。此外，擴建產能實現規模化生產，以降低成本并提高市場影響力，更需要資金的大規模投入。經營當中，面對上游原材料的供給和下游的需求變動，也需要一定量的經營流動現金。前期的設備購買和生產的大額投入以及持續的經營現金需求、研發支出成為行業新進入者資金壁壘。加大共性關鍵技術開發力度結合當前產業發展瓶頸及新興產業發展急需，發揮行業龍頭企業主導作用和高校、科研院所基礎作用，組織開展跨行業、跨領域、跨區域的產學研用協同創新，發揮國家科技計劃的引導作用，強化技術創新支持政策，著力攻克一批共性關鍵技術，解決工業發展中的技術瓶頸，提高企業核心競爭力。瞄準亟需解決的制約產業發展的技術瓶頸和未來產業發展制高點，充分吸納企業和行業協會提出的產業重大技術需求，定期研究修訂和發布《產業關鍵共性技術發展指南》，明確各行業亟需突破的產業關鍵技術和共性技術。推動部署智能制造工程、工業強基工程、綠色制造工程、高端裝備創新工程等重大工程，加快實施國家科技重大專項，支持關鍵核心和基礎共性技術研發。建立企業、科研院所與高等院校產學研用相結合的產業技術創新聯盟，采取聯合開發、利益共享、風險共擔的模式，攻克一批對產業競爭力整體提升具有全局性影響、帶動性強的共性關鍵技術，加快成果轉化和工程示范。發展高附加值的消費品工業，推動消費品向價值鏈高端攀升（一）輕工業以低營養損失、節能減排、綠色、安全為特點，發展自動化和智能化的食品加工制造技術。開發高效環保的造紙技術。以智能制造、綠色制造為重點方向，發展家電技術。以綠色環保、清潔化生產為前提，發展高附加值皮革、毛皮及制品和鞋類產品。積極開發塑料新材料和新加工技術。推進輕工產品制造過程的數控化、智能化，發展高端智能輕工裝備及輕工產品。（二）紡織工業開展纖維材料加工制備關鍵技術及應用技術研究，開發一批高速、高效、高品質的新型紡紗、織造關鍵技術與裝備，突破一批生態印染加工技術，提升重點產業用紡織品的檔次和質量水平，推進在相關領域的應用，突破紡織機械高效率、高質量、高可靠性加工關鍵技術。（三）生物醫藥及高性能醫療器械發展新機制和新靶點化學藥、抗體藥物、抗體偶聯藥物、全新結構蛋白及多肽藥物、新型疫苗等針對重大疾病的化學藥、中藥、生物技術藥物新產品，加快專利到期藥物仿制上市，提升化學仿制藥質量、中藥質量的可控性，實施醫藥國際化發展戰略。加快醫療設備數字化、網絡化和智能化發展，加強數字化影像設備等高性能診療設備，全降解血管支架等高值醫用耗材，可穿戴、遠程診療等移動醫療產品，誘導多能干細胞等新技術開發，提高醫療器械的創新能力和產業化水平。改性塑料行業發展概況和趨勢（一）改性塑料行業基本情況改性塑料是指在通用塑料（如聚乙烯PE等）和工程塑料（如聚酰胺PA等）的基礎上，經過加工改性，使其具有阻燃、抗沖、高韌性等更加優越的性能。改性塑料的應用覆蓋家電、汽車、辦公設備、電子電氣等傳統行業和軌道交通、精密儀器、新能源等高新技術領域。得益于汽車、家電等諸多下游行業的快速發展和對新興材料需求的不斷提高，國內改性塑料市場需求增幅近年來一直保持在較高水平。改性塑料作為新材料產品，屬國家戰略性新興產業范疇，因此受到國家政策鼓勵與支持，地方為行業健康穩定運行提供良好的政策環境。其中，《中國制造2025》《中華人民共和國國民經濟和社會發展第十四個五年規劃和2035年遠景目標綱要》《十三五國家戰略性新興產業發展規劃》等則為改性塑料技術發展確立方向。隨著全球節能環保意識的不斷增強，促使汽車及家電產品向輕量化、輕薄化方向發展，塑料制品對金屬等材料替代效應明顯，并擁有更高的抗沖擊強度、耐高溫性等特點，可實現對其他材料的有效替代，改性塑料行業擁有著巨大的增長潛力。（二）改性塑料行業發展趨勢1、下游領域需求驅動改性塑料行業升級發展我國改性塑料行業市場空間廣闊，發展潛力巨大。隨著科技更迭，5G通信、物聯網、人工智能AI、3D打印等技術的快速發展，智能化生活、新能源汽車等領域的興起，從市場角度來看，對于材料性能的要求將會不斷提升，而促使改性塑料行業創新發展力度持續增加。目前我國中低端改性塑料產能過剩，而高端改性塑料對外依存度仍然比較高，高端改性塑料國產化勢在必行，具有低密度、高剛性、高韌性、高耐溫、低揮發性有機化合物的塑料產品的應用會越來越廣，市場會催生更多的高品質改性塑料需求，差異化的高端改性塑料將迎來更加廣闊的發展空間。2、市場競爭加劇，改性塑料行業集中度將逐步提高目前我國改性塑料生產企業數量眾多，產業競爭激烈，但是由于企業眾多且規模普遍偏小，產能分散，與國際大型企業相比，我國改性塑料產業的整體技術能力仍然存在一定的差距。規模較小、技術同質化、缺乏自主研發能力、產品品質低劣的企業將面臨被市場逐步淘汰的局面，市場將逐步涌現一批可以和國際大型企業匹敵的優秀企業，產業集中度逐步提高將成為整體發展趨勢。3、改性塑料行業走向自動化、智能化我國改性塑料行業生產裝備水平普遍較低是導致產品質量不穩定、高端產品相對較少的重要原因之一。目前，部分有條件的企業已結合自身實際情況，進行大規模技術改造，持續提升生產制造的自動化、智能化水平，從而提升產品質量的穩定性，不斷促進產業升級。完善綜合標準化體系深化標準化工作改革，加強和完善標準體系建設。發揮企業在標準制定中的重要作用，產學研用協同推進產品研發與標準制定。扶