《蒸壓加氣混凝土性能試驗(yàn)方法》GBT11969-2023本標(biāo)準(zhǔn)適用于蒸壓加氣混凝土。干密度、含水率和吸水率儀器設(shè)備200℃。2023g1g。300mm0.5mm。2．1．415℃～25℃。試件試件的制備，承受機(jī)鋸或刀鋸，鋸切時(shí)不得將試件弄濕。試件應(yīng)沿制品發(fā)氣方向中心局部上、中、下挨次鋸取一組，“上”塊上外表距離制品頂面30mm，“中”塊在制品正中處，“下”塊下外表離制品底面30mm。制品的高度不同，試件間隔略有600mm1。1立方體試件鋸取示意圖(1)試件外表必需平坦，不得有裂縫或明顯缺陷，尺寸允許偏差為±2mm；試件應(yīng)逐塊編號(hào)，標(biāo)明鋸取部位和發(fā)氣方向。100mm×100mm×100mm6干密度和含水率試驗(yàn)步驟31mm，計(jì)算試件的體積；并稱取試件質(zhì)量M1g。將試件放入電熱鼓風(fēng)枯燥箱內(nèi)，在(60±5)℃下保溫24h，然后在(80±5)℃24h，再在(105±5)℃下烘至恒質(zhì)(M4h，前后兩次質(zhì)量差不超過試件質(zhì)量的00.5％。吸水率試驗(yàn)步驟3(60±5)℃下保溫24h，然后在(80±5)℃下24h，再在(105±5)℃下烘至恒質(zhì)(M)。0試件冷卻至室溫后，放入水溫為(20±5)℃的恒溫水箱內(nèi)，然后加水至試件高度的1/3，保24h，2/324h30mm24h。將試件從水中取出，用濕布抹去外表水分，馬上稱取每塊質(zhì)量〔M〕，1g。g結(jié)果計(jì)算與評(píng)定干密度按式〔1〕計(jì)算：式中：r——干密度，單位為千克每立方米kg/3〕；0M——試件烘干后質(zhì)量，單位為克；0V ——試件體積，單位為立方毫米mm〕。含水率按式〔2〕計(jì)算：式中：W——含水率，％；sM——試件烘干后質(zhì)量，單位為克〔g〕；0M——試件烘干前質(zhì)量，單位為克〔g〕。吸水率按式〔3〕計(jì)算〔以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示〕：式中：W——吸水率，％；RM——試件烘干后質(zhì)量，單位為克(g)0M——試件吸水后質(zhì)量，單位為克(g)。g結(jié)果按3塊試件試驗(yàn)的算術(shù)平均值進(jìn)展評(píng)定，干密度的計(jì)算準(zhǔn)確至1kg/m0.1％。力學(xué)性能儀器設(shè)備材料試驗(yàn)機(jī)：精度(示值的相對(duì)誤差)不應(yīng)低于±2％，其量程的選擇應(yīng)能使試件的預(yù)期最大20％～80％范圍內(nèi)。2023g1g。200℃。300mm0.5mm。75mm，2墊層寬度應(yīng)為(15～20)mm，厚(3～4)mm，長(zhǎng)度不應(yīng)短于試件邊長(zhǎng)，墊層不得重復(fù)使用。2劈裂抗拉鋼墊條0.001mm0.002mm。試件2．2．1、2．2．22．2．32．2．12．2．33。2．2．1、2．2．22．2．34。3抗折強(qiáng)度試件鋸取示意圖4軸心抗壓、彈性模量試件鋸取示意圖100mm0.1mm，承壓面與相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過±1°。試件數(shù)量抗壓強(qiáng)度：100mm×100mm×100mm3塊；劈裂抗拉強(qiáng)度：100mm×100mm×100mm3塊；抗折強(qiáng)度：100mm×100mm×400mm3塊；軸心抗壓強(qiáng)度：100mm×100mm×300mm3塊；靜力受壓彈性模量：100mm×100mm×300mm6塊。試件含水狀態(tài)8％～12％下進(jìn)展試驗(yàn)。假設(shè)含水率超過上述規(guī)定范圍，則在〔60±5〕℃下烘至所需求的含水率。試驗(yàn)步驟抗壓強(qiáng)度檢查試件外觀。A1mm，并計(jì)算試件的受壓面積〔〕。A1將試件放在材料試驗(yàn)機(jī)的下壓板的中心位置，試件的受壓方向應(yīng)垂直于制品的發(fā)氣方向。開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸均衡。(p)。1

以(2.0±0.5)kN/s將試驗(yàn)后的試件全部或局部馬上稱取質(zhì)量，然后在(105±5)℃下烘至恒質(zhì)，計(jì)算其含水率。劈裂抗拉強(qiáng)度(劈裂法)檢查試件外觀。在試件中部劃線定出劈裂面的位置，劈裂面垂直于制品發(fā)氣方向，測(cè)量尺寸，1mm，計(jì)算劈裂面面積(A)。2將試件放在試驗(yàn)機(jī)下壓板的中心位置，在上、下壓板與試件之間墊以劈裂抗拉鋼墊條，及墊層各一條。鋼墊條與試件中心線重合，如圖51-試驗(yàn)機(jī)上壓板；2-劈裂抗拉鋼墊條；3-墊層；4-試驗(yàn)機(jī)下壓板。5劈裂抗拉試驗(yàn)示意圖抗折強(qiáng)度檢查試件外觀。1mm。300mm，開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)加壓輥輪與試件接近時(shí)，調(diào)整加壓輥輪及支座輥輪，使接觸均衡，其全部問距的尺寸偏差不應(yīng)大于±1mm。加66抗折強(qiáng)度試驗(yàn)示意圖試驗(yàn)機(jī)與試件接觸的兩個(gè)支座輥輪和兩個(gè)加壓輥輪應(yīng)具有直徑為30mm的弧形頂面，10mm3個(gè)(一個(gè)支座輥輪及兩個(gè)加壓輥輪)盡量做到能滾動(dòng)并前后傾斜。的速度連續(xù)而均勻地加荷，直至試件破壞，記錄破壞荷載(p)及破壞位置。將試驗(yàn)后的短半段試件，馬上稱取質(zhì)量，然后在(105±5)℃下烘至恒質(zhì)，計(jì)算其含水率。軸心抗壓強(qiáng)度檢查試件外觀。3(A)。3將試件直立放置在材料試驗(yàn)機(jī)的下壓板上，試件的軸心與材料試驗(yàn)機(jī)下壓板的中心對(duì)準(zhǔn)。開動(dòng)材料試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸均衡。以(2.0±0.5)kN/s的速度連續(xù)而均勻地加荷。3當(dāng)試件接近破壞而開頭快速變形時(shí)，停頓調(diào)整材料試驗(yàn)機(jī)油門，直至試件破壞，記錄破壞荷載(p)。3取試驗(yàn)后試件的一局部，馬上稱取質(zhì)量，然后在(105±5)℃下烘至恒質(zhì)，計(jì)算其含水率。3．4結(jié)果計(jì)算與評(píng)定抗壓強(qiáng)度按式(4)計(jì)算：式中：f——試件的抗壓強(qiáng)度，單位為兆帕(MPa)；ccp——破壞荷載，單位為牛(N)；1A(m2)。1抗折強(qiáng)度按式(5)計(jì)算：式中：f——試件的抗折強(qiáng)度，單位為兆帕(MPa)；fp——破壞荷載，單位為牛(N)；b——試件寬度，單位為毫米(mm)；h——試件高度，單位為毫米(mm)；1mm。劈裂抗拉強(qiáng)度按式(6)計(jì)算：式中：f——試件的劈裂抗拉，單位為兆帕(MPa)；tsp——破壞荷載，單位為牛(N)；2A(m)。2軸心抗壓強(qiáng)度按式(7)計(jì)算：式中：fcp(MPap——破壞荷載，單位為牛(N)；3A(mm2)。3抗壓強(qiáng)度和軸心抗壓強(qiáng)度的計(jì)算準(zhǔn)確至0.1MPa；抗拉強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度的計(jì)算準(zhǔn)確至0.01MPa100MPa。結(jié)果評(píng)定3塊試件測(cè)試值的算術(shù)