第一章、工程概況第一節、編制依據廈門市東部垃圾焚燒發電廠垃圾池網架屋面更換改造項目工程施工組織設計主要依據下列文件和規范編制：1、廈門市東部垃圾焚燒發電廠垃圾池網架屋面更換改造項目工程合同文件；2、設計圖紙；2、國家和行業現行施工規范及驗收規范、技術規程、標準；3、現行的主要規范、規程和標準，省、市有關建筑技術、質量、安全和文明的規定。主要規范、規程如下：3.1關于本工程的相關建筑、結構圖紙及荷載要求。3.2國家現行建筑結構設計規范、規程。3.3鋼結構設計、制作、安裝、驗收應遵循下列規范、規程：3.3.3.23.3.3《建筑結構荷載規范》GB50009-203.3.4《建筑抗震設計規范》3.3.5《空間網格結構技術規范》3.3.6《網架結構技術規程》3.3.73.3.8《鋼結構螺栓球節點》3.3.9《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-203.3.3.113.3.12《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程》3.3.13《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》3.3.14《螺栓球節點鋼網架焊縫超聲波探傷及質量分級法》3.3.15《小型火力發電廠設計規范》GB50049-1994《火力發電廠設計技術規程》GB5000-2000《室外排水設計規范》GB50014-2006《給排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-97《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002《虹吸雨水斗》CJ/245—2007《虹吸式屋面雨水排水系統技術規程》CECS183:2005《屋面工程質量驗收規范》GB50207—2002《網架結構工程質量檢驗評定標準》JGJ75.3—91《壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構造（二）06J925-2，屋4B第二節、工程總體概況工程名稱：廈門市東部垃圾焚燒發電廠垃圾池網架屋面更換改造項目工程工程地點：廈門市；結構類型：夾芯板屋面；屋面版型：0.5mm厚（鍍鋁鋅彩鋼板）+75mm厚（巖棉）+0.5mm厚（304不銹鋼板）復合巖棉950型夾心板、不銹鋼固定螺栓（螺帽）、密封耐候膠等。質量標準：按照《JGJ7-91》、《GB50205-2001》等行業標準或承攬人企業標準執行；工期目標：10天。第三節、屋面結構概況廈門市東部垃圾焚燒發電廠垃圾池網架屋面更換改造項目工程屋面長58.1米，寬31.5米，采用75mm厚950型瓦楞巖棉夾芯板，屋面板整體布置如下圖：屋面板布置圖第四節、屋面材料1、屋面板：75mm厚950型瓦楞巖棉夾芯板；2、螺釘：選用鍍鋅自攻釘M6.3*140；第二章、屋面加工制作及質量控制針對本工程特點及施工范圍分析，本工程的施工任務主要包括：原有屋面板、采光板、封邊板的拆除，新屋面板吊裝及屋面板、封邊板、采光帶的安裝等工作內容。根據本工程特點分析，本工程鋼結構工程加工制作安裝施工的重點主要包括兩個方面：1、原有屋面板、采光板的拆除；2、改造后屋面板安裝和封邊板安裝；第一節、屋面材料加工和質量控制一、材料控制本工程所用的材料主要為彩鋼板、不銹鋼板、巖棉等，必須按ISO9000標準的程序文件和作業指導書規定要求由合格分承方供應以及進行進廠前的檢驗、化驗。其他輔助材料如自攻釘、耐候膠等也都必須由合格分承包方供應并按規定項目進行檢查。所有采購的材料均應由計劃部提前制定采購需求計劃，并應具體明確每批次材料的到貨期限、規格、型號、質量要求、數量、采用的技術標準等。二、材料檢測、驗收（1）、材料檢驗、驗收程序圖技術部技術部編制材料采購清單供應部按時采購材料質管部確定合格材料供應商材料進廠業主、監理批準質管部、檢測中心材料性能檢驗檢測結果報監理、業主并按規定抽檢、送檢投入加工、使用三、材料質量和驗收要點（1）、材料關鍵a、屋面板進場后要對外觀進行檢查。其邊緣應整齊、表面光滑、色澤均勻；外形規則，不得有扭翹、脫膜和銹蝕等缺陷。必須有出廠合格證及檢測報告。b、金屬板材和輔助材料的質量，是確保金屬板材屋面質量的關鍵，金屬板材的材質及涂層厚度必須符合設計要求。涂層完整與否直接影響壓型鋼板的使用壽命。施工前要對材料外觀進行檢查，并對材料出廠質量證明書和相關檢測報告進行認真審核。c、保溫隔熱材料的品種、導熱系數、厚度、密度、出廠質量證明書及檢測報告必須與設計要求相符。d、緊固件：膨脹螺栓、鉚釘、自攻螺釘、墊板、墊圈、螺帽等板材與板材板材與骨架固定連接的各種設計和安裝所需要的連接件必須是鍍鋅件，防止銹蝕。材料的關鍵要求：（2）、技術關鍵提前做好屋面板材的排版布置圖，對細部節點做法及不同部位的緊固件的使用，施工前對操作人員做好技術交底。（3）、質量關鍵金屬彩鋼板屋面安裝前的緊固、保溫、密封是三個關鍵要素。施工時要對屋面板的關鍵部位：板材搭接、固定、檐溝安裝、屋脊蓋沿等安裝節點要進行周密布置，對連接緊固件的數量、間距、連接質量進行重點檢查。（4）、職業健康安全及環境關鍵要求屋面安裝要求采取齊全、有效的安全措施，嚴防高空墜落物體打擊事故的發生。對施工過程中金屬板材及保溫棉剩余的邊角料的處理要符合相關有害廢棄物的處理規定。第二節、屋面加工工藝流程及技術措施壓型板的總體加工工藝如下：壓型板由板材壓型機一次投料加工完成，在加工前應先調試好設備，首件加工后必須作全面檢查，檢查的主要內容有:⑴、表面是否有污垢、損傷、變形、劃痕、翹角、破損等缺陷。⑵、檢查所需彩板的標簽與要求是否相符⑶、符合要求的彩板，用吊機吊至開卷機上。⑷、將符合標準的彩板拖入成型機，并緩慢開動機器，成型。使彩板在成型軌道內緩慢成型至切割機處。⑸、切除“頭子板”，輸入所需板的長度及數量。⑹、檢查生產的第一塊板的成型質量及長度尺寸。⑺、成型后的壓型鋼板必須符合《建筑用壓型鋼板》（GB/T12755-91）標準，允許偏差見下表：壓型金屬板的尺寸允許偏差（mm）項目允許偏差波距±2.0波高壓型鋼板截面高度≤70±1.5截面高度＞70±2.0側向彎曲在測量長度l1的范圍內20.0注：l1為測量長度，指板長扣除兩端各0.5m的實際長度（小于10m）或扣除任選的10m長度。⑻、堆放：堆放場地應平整，應用墊木使板離地20cm左右，墊木應平整且間距不得大于2m。第三章、屋面改造施工方案第一節、施工平面布置一、現場施工布置依據1、根據招標文件中工程現場條件說明；2、工程平面布置圖；3、屋面施工圖；4、現場考察和現場施工條件；第二節、屋面改造施工方案的確定屋面長58.1米，寬31.5米，原有的屋面采用單層820型彩鋼板和820型聚酯采光板屋面，改造后屋面采用75mm厚950型瓦楞巖棉夾芯板，屋面板上標高為39.1米。施工現在平面圖如下：施工現場平面布置圖根據現場條件和施工要求，為防止雨天淋雨現象發生，我司采取邊拆除舊屋面邊安裝新屋面的施工方法。第三節、屋面改造施工順序施工準備→場地平整、尺寸測量及清理→材料加工及進場→材料吊裝到屋面→邊拆除舊屋面邊安裝新屋面→廢棄材料吊裝到地面→屋面泛水板安裝→屋面清理、打膠→屋面驗收（1）首先把屋面板、采光板運輸到施工現場。（2）吊裝屋面材料到屋面，注意屋面材料分散放置，放置局部荷載過大。（3）拆除A-C軸之間的舊屋面，安裝A-C軸之間的新屋面，并把舊屋面板運送到樓下專門放置廢料區。（4）重復上面的步驟，直至屋面安裝完成。（5）安裝屋面泛水板、屋脊，最后清理干凈后打耐候膠。（6）屋面驗收，施工結束。第四節、屋面板安裝（1）、屋面板的吊裝根據施工圖，屋面板上標高為39.1米，屋面板吊裝時吊裝最大塊數為5塊，吊裝重量約450Kg。查吊車性能表，QY50K的汽車吊40米主臂加16米副臂在吊裝距離為11米位置吊裝高度為54.7米，吊裝重量1.5噸，滿足吊裝要求。吊臂位于起重機側方或后方主臂仰角（°）吊臂長度（m）40.10+5.10

主臂+副臂40.10+9.00

主臂+副臂40.10+16.10

主臂+副臂0°20°0°20°0°20°784.03.63.21.91.50.8753.83.23.01.81.30.8723.22.92.81.71.20.7703.02.52.51.61.20.6652.52.02.01.41.10.5601.91.61.51.00.80.5551.40.81.00.60.60.4各節臂伸縮率(%)二100三四五鋼絲繩倍率1吊鉤重量0.1（2）、彩鋼板屋面板安裝a：壓型鋼板與檁條連接時，采用帶防水墊圈的鍍鋅自攻螺釘固定,固定點應設在波峰上，間距≤350mm，并在與同一根檁條或墻梁的連接不得少于3點。固定時，手工操作力度適中，不宜將自攻螺釘固定的過緊或過松，防止形成縫隙。b：壓型鋼板與壓型鋼板連接時，采用帶防水墊圈的拉鉚釘固定，拉鉚釘的間距為250mm。c：所有外露的自攻螺釘和拉鉚釘均應涂抹密封材料保護（如密封膠），并扣戴防水帽。d：鋪設壓型鋼板屋面時，相鄰兩塊板的搭接,應按最大頻率風向搭接，可避免刮風時冷空氣灌入室內。屋面面板在抬到安裝位置前，應注意板的方向，即板的大小肋方向，用人工將板抬到安裝位置，就位時先對板端控制線，然后將搭接邊用力壓入前一塊板的搭接邊。檢查搭接邊是否能夠緊密接合，如不能應找出問題，及早處理。（3）、折邊折邊使用專用工具上彎器和下彎器。折邊的原則為水流入天溝處折邊向下，否則折邊向上。折邊時不可用力過猛，應均勻用力，折邊的角度應保持一致。脊瓦（屋脊蓋沿）、封檐壓型鋼板安裝：屋脊蓋沿兩側屋面板在內側用橡膠泡棉堵頭堵住，屋脊蓋沿與屋面板連接用支件。在安裝屋檐飾邊前，預制橡皮防水塊應安裝充滿整個屋面板皺熠空隙。脊瓦、封檐搭接要嚴密，順直。（4）、屋面板安裝的注意事項①、在檁條上搭設人行走道，確保施工安全和施工進度。②、安裝時，用汽車吊把板吊到屋面上。起吊帶必須使用尼龍帶或布帶等柔性吊裝，不得使用鋼帶。在包裝與吊帶或包裝之間應插入保護性木條，從而防止板沿變形。③、安裝前應首先把板材表面清除干清，然后檢查板面是否有殘留物，如有用清潔劑和水把混和物清洗干凈。并用干布抹干表面的濕氣。④、板對集中荷載較敏感，因此屋面彩板施工時，施工人員不得聚集，以避免集中荷載導致板的局部破壞。⑤、安裝屋面板時采用邊吊運邊安裝，至少要做到把吊運屋面上的板當天安裝完，凡是當天沒有安裝完的板，必須采取相應措施防止墜落。⑥、質量要求：壓型板尺寸無誤、表面干凈、無可察覺的凹凸和折紋、接槎順直、縱橫搭接均成直線，接縫均勻整齊，嚴密無翹曲、無錯鉆孔洞。第四章、質量保證體系和措施第一節、質量保證總體規劃☆全面按照ISO9001-2000質保體系規范質量管理（1）按照ISO9001-2000標準確定的本項目的質量方針和質量目標，編制質量計劃，確定質量檢驗項目和質量控制點，在工程施工過程中，嚴格實行自檢、互檢、專檢制度，確保一切質量要素符合要求。（2）建立以項目經理為主的質保體系，確保各質量要素處于受控狀態。（3）制訂質量管理制度，獎罰分明，對不遵守操作規程、違反質量規定的行為要批評教育，對造成質量事故問題的給予處罰。（4）嚴格遵循現行的施工驗收規范和質量標準、施工圖紙及設計說明、設備廠商提供的安裝要領書等有關標準。（5）把好材料采購、檢驗（復檢）、試驗關，所有材料做到質保資料齊全，具有可追溯性。☆加強中間過程控制，通過過程管理，確保最終質量 嚴格工序交接驗收管理，通過中間過程及關鍵工序的控制，預防為主，本工序不合格產品不流入下道工序，通過制作前、中及完成后的三道控制，確保本工程各施工環節的工程質量。過程控制控制內容事前質量控制施工前技術準備，圖紙會審，編制施工方案，采用新工藝、新技術，技術培訓，制訂工序質量控制文件等；抓好采購質量，做好材料檢驗，選擇合格的供方，保質保量做好驗收；使用前，核對標號、規格、型號。事中質量控制落實現場質量責任制，加強施工的紀律性，重要項目關鍵部位、重點部位、薄弱環節自檢、交接檢、專檢相結合。事后質量控制對已完成的工序及時進行自檢，定期組織互檢，交接或隱蔽前作好專檢，并報上級質量部門和監理進行審核。加強對設備和管道的成品保護，及時填寫整理好有關資料，明確崗位責任，做好職業道德教育。堅持全員、全過程各職能部門共同為確保工程質量做好自己的本職工作。☆嚴格按照國家標準、規范要求進行質量控制工程施工前，由公司技術管理人員，依據工程的特點，將國家標準要求，細化為具體專業施工具體項目的質量標準和偏差要求，在工程實施時，由我公司專職質量檢驗與控制人員對其檢驗與驗收，檢驗合格，完全符合國家標準、規范的要求后，再報監理、業主抽檢，確保所有施工程序、工序、產品的質量符合國家標準、規范的要求。☆實施計劃、實施、檢查、總結（PDCA）的持續改進的質量管理模式依據我公司以往類似工程質量管理經驗，采取PDCA循環進行質量的管理，可很好保證工程各分部工程的質量及其持續改進。（1）計劃階段（P）本工程施工面積較為大，涉及螺栓球網架、檁條、屋面等眾多構件形式，制作、安裝難度較大，在工程開工前,,結合工程的特點與以往類似結構的施工經驗，編制質量控制與檢驗計劃，確定質量控制的關鍵點。（2）實施階段（D）依據結合本工程特點編制的質量檢驗與控制計劃與具體技術施工方案，在工程實踐中進行實施。（3）檢查階段（C）在工程的實施中，對于確定的質量關鍵點，進行中間過程的檢查與驗收，包括各階段的檢測、尺寸檢查驗收、隱蔽部位驗收等，合格產品才允許流入下道工序進行施工。（4）總結階段（A）工程檢驗同時，進行各方面數據統計與分析，對于出現的同一類型的問題，分析其原因，以備后續工序的持續改進。P-D-C-A的實施是循環進行的，即前一階段總結經驗，作為第二輪循環計劃、實施、檢驗的基礎，保證整體工程質量的持續改進。第二節、質量檢驗控制保證體系2.1、管理體系的要點1、建立總包管理的質保體系，保證體系的有效運作除自身建立質保體系外，還要求各分包單位根據總包的質保體系各自建立起各自的質量保證體系，建立完善的橫向分區，縱向分層的質量保證體系。2、目標明確，分解清晰，總體控制，分層把關在體系建立、機構確定的基礎上，按照本工程的質量目標，我公司于工程開工時將制定規劃，并結合現場實際部署貫徹實施。從一開始就將質量目標、質量方針、質量工作的主體思路和指導思想明確下來，為了保證總體質量目標的實現，將指標分解落實到已明確的分部分項工程上，真正做到總體控制、分層把關，分項工程保分部工程，分部工程保單位工程。3、建立完善、有力的組織機構，保證本工程的質量目標的實現項目經理對全過程質量控制實施管理；下設若干職能部門，分擔各個質量要素的主次責，其中質量部作為總承包工程質量管理的實施機構，具體負責本工程的質量管理工作。4、嚴格執行質量標準建立從工程原材料進場、施工過程到工程竣工驗收的標準質量控制管理程序體系，要求每一分部工程必須嚴格按控制程序的模式，進行管理。2.2、質量崗位職責1)項目經理全面負責工程質量的管理，主持質量教育大會；定期檢查工程施工質量；參加工程竣工內部驗收。2)質檢員實施項目質量計劃規定的有關質量活動；核定分項工程和隱蔽工程檢驗結果；主持材料質檢，并填寫有關質量記錄文件。3)施工員組織參與施工現場預檢、測量；組織工程樣板施工，并編寫施工技術交底資料，分項工程或隱蔽工程檢驗并填寫質量記錄文件；組織新工藝，材料的施工試驗，并總結編寫施工工藝及施工方法，指導施工班組作業；組織工序“交接檢”。4)施工工長檢查班組工人“互檢”及“交接檢”。5)施工工人參加所施工項目的“自檢”、“互檢”、“交接檢”。2.3、質量管理流程圖第三節質量控制1、質量標準要求主要質量控制與驗收項目：⑴、金屬板材及保溫棉等輔助材料進場后，其規格、品種、質量、顏色、線條必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠質量證明書及技術性能檢測報告。⑵、金屬彩板安裝的連接、保溫、密封處理三個關鍵要素必須符合設計要求，不得有滲漏現象。檢驗方法：觀察檢查后和雨后或淋水檢驗。⑶、壓型金屬板安裝的主控項目：壓型金屬板、泛水板和屋脊蓋沿等固定可靠、牢固，防腐涂層和密封材料敷設完好，連接件數量、間距應符合設計要求和國家現行鋼結構及屋面施工規范有關標準規定。檢查數量：全數檢查檢驗方法：觀察檢查和尺量。⑷、壓型金屬屋面面板應在支承構件上可靠搭接，搭接長度應符合設計要求，檢查數量：按搭接部位總長度抽查10%，且不應小于10m。檢驗方法：觀察檢查和尺量。壓型金屬屋面面板應在支承構件上搭接長度項目搭接長度（mm）相鄰兩塊壓型金屬板搭接（截面高度≥70）375相鄰兩塊壓型金屬板搭接（截面高度≤70）屋面坡度＜1/10250屋面坡度≥1/10200屋面壓型板與泛水的搭接200壓型鋼板屋面的泛水板與突出屋面的墻板搭接高度300⑸、金屬板材屋面應安裝平整，順直，固定方法正確，密封完整；板面不應有施工殘留物的污物。不應有未經處理的錯鉆孔洞。排水坡度符合設計要求。檢查數量：按面積抽查10%，且不應小于10m。檢驗方法：觀察檢查和尺量。⑹、金屬板材屋面的檐口線的下端應呈直線，泛水段應順直，無起伏現象。檢查數量：全數檢查檢驗方法：觀察檢查。⑺、壓型金屬屋面面板安裝的允許偏差應符合要求。檢查數量：檐口與屋脊的平行度：按長度抽查10%，且不應少于10m；其他項目：每20m長度應抽查1處，不應少于2處。檢驗方法：用拉線、吊線和鋼尺檢查。壓型金屬板屋面安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）屋面檐口與屋脊的平行度12.0壓型金屬板波紋對屋脊的垂直度L/800，且不應大于25.0檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位6.0壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0注：L為屋面半坡或半坡長度。⑻、在屋面順坡方向上盡量少用搭接接頭，可使用長度較長的壓型鋼板，屋面工程宜盡量使用整板；板與板連接接頭處的螺栓擰緊力不能過大，防止螺栓被擰斷，或壓型板局部損壞，使該處成為漏水點；屋面板材水平、垂直方向的螺釘要保證在一條線上，并且螺釘等距；在安裝了幾塊屋面板后要用儀器檢查屋面板的平面度，以防止屋面凹凸不平，出現波浪；在施工現場切割鋼板時，鋼板的正面需朝下，以避免熱鋸屑的損壞，而留下燒焦的痕跡。3.成品保護:⑴、金屬彩板垂直、水平運輸時，所用的卡具、架子車必須捆綁棉絲，安放牢固。嚴禁拖滑彩色鋼板。⑵、在屋面面板上面必須及時清理雜物，避免工具、配件墜地，造成彩板漆膜損壞。⑶、壓型鋼板的堆放場地應平坦、堅實，且便于排除地面水。堆放時應分層，并且從底層起每隔300～500mm加放墊木，以免水淋濕積水后表層形成污點，堆放高度不宜超過2m。⑷、屋面板安裝完后，若后續工作需要在屋面行走，須注意以下幾點：①應沿著彩板的凹槽部分行走。②盡量穿軟底鞋，最好不要穿帶有紋路的鞋子，避免其沾上小石子等雜物。③一次不能多人同時行走。4.根據工藝要求和發包人要求，每道工序結束后應經發包方檢查驗收后，再進行下道工序的施工，并確定好檢查點和停工待檢點。必須經過監理及發包人相關人員驗收簽證合格后，方能進入下道工序的施工。2、質量記錄要求（1）.金屬板材的出廠合格證及檢測報告。（2）.密封材料的出廠材質證明及產品合格證。（3）.金屬板材緊固件材質證明。（4）.自攻釘的品牌、型號及合格證。（5）.隱檢記錄、質量檢驗評定記錄。第五章施工進度計劃及保證措施第一節、工期目標任何一個工程項目，要保證其實施時能按計劃順利、有序地進行，并達到預定的目標，必須對有可能影響工程按計劃進行的因素進行分析，事先采取措施，盡量縮小計劃進度與實際的偏差，實現對項目的主動控制。就本工程而言，影響進度的主要因素有計劃因素、人員因素、技術因素、氣候因素、材料和設備因素等，對于上述影響工期的諸多因素，我們將采取科學合理的措施分別對這些因素加以分析、研究，制定對策，以確保工程按期完成。其保證措施主要以下幾方面：a、加強宣傳教育、明確工期目標b、施工進度采用網絡技術，編制施工進度網絡計劃，對施工進度實施動態管理，及時根據實際情況調整和控制進度。c、加強現場管理，做到場內道路暢通，水電供應正常，材料供應計劃周詳，機械狀況良好，防止因材料供應、機械等不良情況造成停工待料、待機影響進度。c、科學組織施工，及時協調施工中出現的問題，優化資源組合、均衡施工，做到施工時時間、空間上的連續，提高勞動生產效率，確保工期目標。d、科學安排施工順序，重點、難點突出，以配合安裝工期位目標，加強技術、管理和保障工作。e、搞好內外部的協調關系。與業主、設計、監理、總包、地方政府等外部關系單位密切協調，互相支持，統一認識，及時處理施工過程中出現與設計不相符的地方，避免影響工期。根據工程特點、現場情況及合同工期要求等因素綜合考慮，對施工進度詳見施工進度計劃橫道圖。第二節、施工進度計劃橫道圖（詳見附圖）第三節、施工進度計劃保障措施本工程將由項目主管親自組織項目管理機構和資源供應調配，由公司各相關部門的正職負責人主管本工程的設計、采購、生產、安裝等工作，組建一個目標一致、權利集中、分工明確、精干高效、經驗豐富的項目經理部，從組織上確保工程的順利、優質、安全地進行。項目經理部將對項目實施全過程、全方位管理，合理安排施工，采用先進的、科學的管理方法，及時準確的采集各種施工信息，及時與計劃進度相對照，分析實際與計劃偏差的原因，采取有效措施，縮小實際與計劃的偏差。具體應做好以下工作。根據加工制作進度和施工總進度計劃圖，采用預控法設置各工序進度控制點，細化各分項工程及各分段工序的進度計劃，綜合分析資源（人力、設備、及配合情況）狀況，制訂出科學合理的進度計劃和保證措施。每項工作（如資源準備、采購、設計、加工制作、現場安裝等）都應根據工期節點和生產能力倒退排定，各項進度計劃之間應協調一致、緊密配合，如出現進度緊張時，應采取增強人力、物力等措施，同時應每周根據進度的實際及變化情況編制滾動計劃，以便及時修訂計劃和采取相應措施，決不允許因某一進度控制的失控而影響到其他工序的順利進行。工期控制由項目總負責人負責，公司各部門、各分項工程和工序負責人具體監控，出現問題及時采取措施，并向總負責人每周匯報工作進度狀況，及便及時撐握。總體進度控制程序圖見下表第四節、安裝工期的保證措施1、準備工作①、確定施工順序，提前進行安裝方案設計及對安裝方案的論證，確保安裝方案科學、合理、可行。②、項目管理人員提前進場，做好前期準備工作，提前與業主、監理、總包單位溝通，確保施工隊伍順利進場。2、安裝①、選擇多支經驗豐富、優先的施工隊伍進行安裝，不同專業選用不同的施工人員，操作架由專業的施工隊進行搭設。采用流水線作業方法，合理安排施工，科學管理。②、合理選擇材料堆放場地，避免二次倒運。③、做好安全措施，確保人員、構件、設施的安全、可靠，從而保證施工進度。加強安裝的管理和控制，努力做好與監理、總包、設計、業主等的協調和配合工作。④、展開多個工作面安裝，在保證安全和質量的前提下，加快安裝進度。第五節、文明施工檢查措施1、檢查時間：項目現場文明施工管理組每周對施工現場作一次全面的文明施工檢查，生產技術部門組織有關部門每月對項目進行一次文明施工大檢查。2、獎懲措施：為了鼓勵先進、鞭策后進，將現場文明施工落到實處，制定現場文明施工獎懲措施，對每次檢查中做得好的進行獎勵，差的進行懲罰，并督促其改進，明確有關責任人的責、權、利，實行三者掛鉤。第六節、保護環境減少污染的措施：1、屋面安裝時，應注意安裝時間的安排，避免打擾其他人的休息。2、采取必要的措施減少下料及安裝時所發生的噪音。3、下腳料、廢料頭及安裝、生活垃圾，應及時清理，并按施工監理部門所指定的地點堆放。第七節、雨季施工保證措施：1.留意天氣預報，盡量安排在非雨天進行施工。2、合理安排施工順序，采用邊拆除屋面邊鋪新屋面的辦法，使屋面一直保持可以遮雨狀態。?3.屋面吊裝時,構件上如有積水,安裝前應清除干凈,但不得損涂層,螺栓HYPERLINK接頭安裝時,構件摩擦面應干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸泥土及?油污等臟物。?4.雨天天氣構件不能進行涂刷工作。?5.雨天及五級以上大風不能進行屋面HYPERLINK保溫的施工。?6.雨天由于空氣比較潮濕,焊條儲存應防潮并進行烘烤,同一焊條重?復烘烤次數不宜超過兩次,并由管理人員及時做好烤記錄。?7.如遇上大風天氣,屋面上安裝和未安裝的屋面都需進行加固處理，防止屋面板吹落。第六章、安全生產措施第一節、安全生產部署(一)、安全生產目標在整個工程施工過程中，嚴格遵守國家、省、市安全生產的有關規定。全面加強安全管理與教育，嚴格執行國家、廈門市有關防火、施工安全規范。杜絕死亡、重傷等重大傷亡事故，控制輕傷，月輕傷發生率控制在2‰以內。實現工程施工全過程“五無”，即無重傷、無死亡、無火災、無中毒、無倒塌，爭創廈門市生產樣板工地。(二)、安全生產管理體系(三)、安全生產責任制1、項目經理是項目安全生產的第一責任人，對整個工程項目的安全生產負責；2、項目技術負責人主持整個項目的安全技術措施、大型機械設備的安裝及拆卸、腳手架的搭設及拆除、季節性安全施工措施的編制、審核工作；3、質量員負責分管施工現場的質量問題，對所屬施工內容、材料等質量為題進行督促檢查、督促整改的責任；4、專職安全員負責對分管的施工現場，對所屬各專業分包隊伍的安全生產負監督檢查、督促整改的責任。5、項目各專業班組長是其工作區域（或服務對象）安全生產的直接責任人，對其工作區域（或服務對象）的安全生產負直接責任。(四)、安全管理制度1、安全教育制度：所有進場施工人員必須經過安全培訓，經公司、項目、崗位三級教育，考核合格后方可上崗。2、安全學習制度：項目經理部針對現場安全管理特點，分階段組織管理人員進行安全學習。施工班組針對當天工作內容進行班前教育，通過安全學習提高全員的安全意識，樹立“安全第一，預防為主”的思想。3、安全技術交底制：根據安全措施要求和現場實際情況,項目經理部必須分階段對管理人員進行安全書面交底，各施工工段及專職安全員必須定期對各班組進行安全書面交底。4、安全檢查制：項目經理部每半月由項目經理組織一次安全大檢查；各專業工長和專職安全員每天對所管轄區域的安全防護進行檢查，督促各施工班組對安全防護進行完善，消除安全隱患。對檢查出的安全隱患落實責任人，定期進行整改，并組織復查。5、大中型機械設備安裝安全驗收制：大中型機械設備安裝完成后，必須經安全勞動部門進行驗收后才能使用；6、持證上崗制：特殊工種持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。7、安全隱患停工制：專職安全員發現違章作業、違章指揮，有權進行制止；發現安全隱患，有權下令立即停工整改，同時上報公司，并及時采取措施消除安全隱患。第二節、安全生產措施(一)、安全防護1、必須系好安全帶，安全帶高掛低用，且必須系在固定物上。臨邊作業、2米以上高空作業必須使用安全帶。2、必須佩戴安全帽，進入施工場地進行施工作業時候，必須佩戴安全冒，違者不得進入施工現場。3、必須穿安全勞保鞋；帶電操作必須戴絕緣手套。進行鋼結構施工時，為防止打滑，必須穿勞保鞋；進行帶電作業時，為防止觸電施工，必須佩戴絕緣手套。4、進行可能引致眼睛受到傷害的工作，必須佩戴護目鏡。5、施工作業，長發必須盤入安全帽內。6、進入施工現場，嚴禁酒后作業。第三節、施工現場安全消防措施1、現場有明顯的防火消防標志，每月對職工進行一次防火教育，定期組織防火檢查，建立防火檔案。2、電工、焊工從事設備安裝和電、氣焊切割作業，具有操作證和用火證。動火前，清除附近易燃物，配備看火人員和滅火工具。用火證當日有效。動火地點變換，應重新辦理用火證手續。3、因施工需要搭設的臨時建筑，符合防火、防盜要求，不使用易燃材料。工地一半不準搭設木板房。必須搭設時，需經消防監督機關批準。4、施工材料的存放、保管，符合防火安全要求。庫房用非燃材料支搭。易燃易爆物品，專庫儲存，分類單獨存放，保證通風。禁止工人在工棚內、調配油漆、稀料。5、工棚內不作為倉庫使用，不存放易燃、可燃材料，因施工需要進入工棚內的可燃材料，根據工程計劃限量進入并應采取可靠的防火措施。工棚內不住人。特殊情況需要住人的，報經上級機關批準并與建設單位簽訂協議后執行，明確管理責任。6、施工現場嚴禁吸煙。必要時，設有防火措施的吸煙室。7、施工現場和生活區，未經保衛部門批準不使用電熱器具。8、氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小于5m，兩瓶同時明火作業距離不小于10m。禁止在工程內使用液化石油氣“鋼瓶”、乙炔發生器作業。9、在施工程堅持防火安全技術交底制度。特別在進行電氣焊、油漆粉刷或從事防火等危險作業時，項目部應采取切實可行防火措施，確保施工安全。第四節、建立安全應急預案針對本工程的特點制定安全應急預案，建立安全應急預案小組，以應對各類事故災害，對因事故原因需要救援或撤離的人員提供援助并使其得到及時有效的治療，并將事故造成的人員傷害，財產損失以及對環境造成污染等減至最小。（一）、火災、爆炸1、各單位防火組織立即奔赴現場，迅速判明起火、爆炸位置。2、根據不同的火災、爆炸性質、燃燒物質、采取正確的滅火方法，使用正確的滅火設施和器材。3、結合分工發揮各自職責。4、公安消防隊伍到達火場后，參加滅火的單位和個人必須服從公安消防機構總指揮員統一調動，執行火場總指揮的滅火命令。5、滅火工作完畢后，保護好火災、爆炸現場，單位防火組織協助公安消防部門調查事故原因，核實火災損失，查明事故責任，處理善后事宜。（二）、機械事故1、發現險情的人員立即向領導報告。2、適用時，立即切斷電源。3、指揮員召集搶險小組進入應急狀態，并上報。4、對險情制定搶修方案。5、根據險情制定搶修方案。6、各小組按職責實施方案。7、保護事故現場。（三）、傷亡事故1、出現事故立即向領導報告。2、總指揮立即組織搶險隊伍，進入應急狀態，控制事故蔓延發展。3、聯絡組及時聯絡救援人員，車輛和物資。4、救援、運輸隊及時、穩妥地疏散現場人員，正確快速地引導救援、救護車輛。救護隊對傷員正確施救。5、保護事故現場。6、死亡事故發生后必須及時報告公司安全管理部和公司領導。（四）、食物中毒、大面積中暑1、發現異常情況及時報告。2、救護指揮立即召集搶救小組，進入應急狀態。3、判明中毒性質，采取相應排毒救治措施。4、如果需要將患者送醫院救治，聯絡組與醫院取得聯系。5、使用適宜的運輸設備（含醫院救護車）盡快將患者送至醫院。6、對現場進行必要的可行的保護。（五）、突發傳染病1、發現疫情及時報告。2、指揮員召集救護組進入應急狀態。3、調查發病原因，查明發病人數。4、控制傳染源，立即對病人采取隔離措施，并派專人管理，及時通知就近醫院救治。5、切斷傳播途徑，衛生管理員對病人接觸過的物品，要用84消毒液進行消毒。操作時要戴一次性的口罩和手套，避免接觸傳染。6、保護易感染人群，發生傳染病爆發流行時，生活區要采取封閉措施，禁止人員隨便流動，防止疾病蔓延。（六）、臺風1、立即停止屋面安裝，對安裝屋面和未安裝屋面材料進行加固處理，在處理完成后施工人員應盡快遠離操作架。2、項目管理人員立即趕至施工現場，項目部進行搶險救災狀態，搶險隊及全體人員投入搶險工作。3、切斷電源。4、向有關部門匯報。5、如有人員受傷，應立即送往就近醫院搶救或向有關單位求救。（七）、不可抗力自然災害1、指揮長下達發出警報令，項目部進行搶險救災狀態，搶險隊及全體人員投入搶險工作。2、在指揮長的統一指揮下，及時、有序地將人員疏散到安全區，重要物資撤離危險區。3、危險區隔離，標出警示。4、根據分析判斷的結果，指揮長、副指揮長定出搶險的方案，調動必要的機具、設備、材料等資源。5、各搶險組長根據搶險方案，將具體任務下達給各小組成員，各小組成員按要求完成。6、及時接收媒體或氣象部門有關事態后序發展的預測報告，密切跟蹤災害變化，以采取相應的措施。（八）、其它1、發現險情的人員立即向領導報告。2、領導立即調集一切可利用資源，根據實際情況，采取必要和可行的措施。第五節、重大危險源及控制措施序號作業活動危險源危險源級別可能導致的事故控制措施應急預案1構件吊裝起重指揮人員和機械操作工未經培訓合格上崗作業重大各類事故起重指揮等特殊工種嚴格審核持證上崗；教育職工尤其是特殊工種遵守操作規程和施工方案。1、組織搶救（包括搶救傷員）；2、保護現場防止事故擴大；3、立即報告上級有關部門。吊裝前機械設備未經仔細檢查就起吊重大設備損壞、構件墜落、人員傷亡等各類事故項施工方案里有開吊前各設備檢查記錄表格；起吊前，卷揚機、鋼絲繩、滑輪組、卸扣、各個吊點等都要專人檢查，檢查人員在檢查表格上簽字認可合格后方能起吊。無試吊過程就直接起吊重大設備損壞、構件墜落、人員傷亡等各類事故吊前必須先進行試吊，當各項檢查合格可以起吊后，先將構件吊起離地300~500MM高，停留20分左右；然后再仔細檢查，確認無隱患后才能正式起吊。惡劣天氣或指揮信號不清就起吊一般各類事故級風以上不得進行鋼柱、吊裝梁、屋面主鋼梁等大型構件吊裝作業；吊裝時用對講機或口哨指揮，但信號必須統一、明確、暢通。吊裝區域無警戒區域，無警示牌一般無關人員進入吊裝區域，發生人員傷亡等各類事故吊裝區域必須用“紅白旗”設置警戒區，懸掛警示牌，并有專職安全人員監控；無專職安全監護人員一般各類事故裝區域配備專職安全監護人員；起吊時，吊裝區域、滑輪組吊點、受力鋼絲繩等處設置專門監控人員。2高空電焊（氣割）作業無證操作一般高處墜落、火災等事故電焊工必須持“雙證”上崗：操作證和動火證。1、織搶救（包括搶救傷員）；2、保護現場防止事故擴大；3、立即報告上級有關部門。不采取防火措施，不配備滅火器一般火災等事故空電焊作業使用托盤或石棉布采取防火措施，嚴防火星四處飄落；配置專門監護人員，對動火區域進行監護；在動火區域配備滅火器。二氧化碳電焊機放置不穩一般設備高處墜落設放置焊機的平臺；若放置在鋼梁上，必須用麻繩等固定牢靠。3施工用電不按規范或違章用電一般設備損壞，人員觸電證上崗，施工現場配置專職電工；嚴格遵守JGJ46-2005臨時用電規范。4夜間施工光線不足，人員不足，管理人員監控不到位一般各類事故間施工，必須配置足夠的照明，并經總包和公司安全部門驗收合格，方可施工；夜間施工，項目經理（或項目經理指定人員）必須親自在場，并配備安全監控人員，否則發生事故由項目經理承擔直接責任；第七章、人員配備與組織機構第一節、現場項目管理組織機構第二節、管理人員崗位職責一、項目經理職責：1、項目經理對公司負責；對項目部所承建的工程質量負責。貫徹公司的質量方針和目標，全面履行工程承包合同。2、正確處理進度與質量的關系，組織好均衡生產和工序管理。3、認真執行各項質量制度和質量控制程序，確保項目部機構健全、人員到位、資源有保證、職責明確并認真執行。4、組織編制并批準項目部有關文件，由資料員分發至業務人員執行。5、組織編制項目質量計劃，報有關部門審核、批準。把項目的質量目標分解落實到班組和個人，對項目的質量目標完成負責。6、參加公司經營部門組織的合同評審，向項目業務人員進行合同交底。向公司經營部門匯報重大變更的合同評審要求，并負責評審后的執行工作。7、組織編制施工準備計劃，明確準備階段應完成的各項工作，并將各項工作落實到責任人，同時規定完成期限。8、組織制定工程進度和勞動力、材料、施工機械設備的使用計劃，分別報公司有關部門審查。9、根據施工機械設備使用計劃，組織施工機械進場，安排持有操作證的人員上崗，并建立合格操作證名冊。10、全生產文明施工，對所有進場人員均進行三級安全教育。11、并檢查有關人員搞好產品標識、檢驗和試驗狀態標識。12、查現場物資搬運、貯存、保管情況，組織制定并實施成品保護措施，組織工程交付工作。二、項目執行經理職責：1、與甲方、總包、監理關系協調，創造安全的工作面及良好的工作環境。2、負責對監理、總包、甲方月度工程量的審報，并按計劃回收進度款。3、在合格分包商名單中選擇施工隊伍，負責施工隊日常管理和月度考評。4、負責對施工隊月度完成工程量的審核，并申請安裝費。5、控制支配項目費的使用。6、組織每周的質量、安全大檢查。7、組織每兩周一次的質量、進度、安全評審會、督促和幫助項目部員工完成崗位工作，每周對各崗位工作進行檢查。8、組織召開每日例會，組織每周一次的質量、安全、文明施工大檢查。9、組織工程竣工驗收及竣工資料的整理、交接。10、組織項目部每周一次的培訓、學習工作，做培訓記錄。11、項目重大問題與公司協調解決。三、項目技術負責人職責1、協助項目經理對項目技術和質量全面負責，負責工程質量總目標實現，對工程產品的最終施工質量負全責。2、組織項目部有關人員參加圖紙會審、設計交底，負責編制和審核施工組織的工程技術問題和安全技術問題，落實各項技術和質量管理措施，并指導督促項目技術人員抓好各種工序操作和質量驗收及產品保護。3、組織工程測量、定位，對項目各有關工程進行技術質量交底，會同甲方、監理、設計單位做好隱蔽工程的驗收工作。4、全面督促施工班組做好自檢互檢以及分項工程的評定工作，督促有關人員按期完成整改項目，做好技術質量管理工作中的資料匯總、保管工作。5、組織項目的技術交底和和質量交底工作，檢查有關人員對班組完成分項工程質量簽證的正確性。6、負責落實工程部規定的質量指標，并制定項目經理部創優項目的質量保證體系，負責開展全面質量管理工作。落實TQC攻關項目的實施評審工