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鋼鋼筋工程施工方案一、編制依據 1二、工程概況 1 四、施工準備 3五、主要施工方法 6六、各種綁扣方法 18七、質量保證措施 19八、成品保護 23九、安全措施 23鋼鋼筋工程施工方案3.混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204—2015);6.混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖(16G101司公司建設有限公司fyNmmfy360N/mm2)。設計鋼筋類型:鋼鋼筋工程施工方案工部署及施工安排專業施工隊,鋼筋綁扎施工隊又分成頂板鋼筋綁扎。施工時,為了確保工期,每個主樓安排一個頂板進行技術交底和現場管理,確保現場模工過程中的技術要求的落實;質檢員要對項目部人員職責分配如下:內容,并對現筋下料單,負責現場管理對現場工人組織安排.人鋼鋼筋工程施工方案求進行加工和綁鋼筋機械連接技術規程等規范和熟悉施工圖紙.量證明書和試驗報告單,出廠合證件齊全條件下進場,必須分批抽樣復檢,鋼筋堆放,不得混亂堆放,以便監控使用,每批進質檢員進行驗收,認真做好清點,復核工作,對進試驗員根據實際情況取原材料試件送檢,試驗合格同牌號、同爐號、同規格、同交貨狀態的鋼筋批中取雙倍的試樣進行復試.如仍有一項試驗結格產品。不合格的鋼筋一律退貨,本工程嚴禁鋼鋼筋工程施工方案如果是材料質量問題,立即將該頂板板長度(mm)280~長度(mm)280~112345679/////////梁柱板墊塊控制.鋼鋼筋工程施工方案,送往試驗室檢測,經檢驗合格后2)鐵絲:采用20~22號鍍鋅鐵絲或綁扎鋼筋專用火燒絲,鐵絲不應有。套,套筒表面應有規格標記.架,并掛牌標識。加工場布置在3#樓西側,見總平面布置圖(圖略),相關,見臨電布置圖(圖略)。77JM2—5鋼鋼筋工程施工方案HGS-40力矩扳手工人進場必須經安全教育、技能培訓,經考試合格后方可上崗.其它(人)電渣壓力焊工4直螺紋套絲工4料→鋼筋彎曲成型→掛牌堆放點位放大樣,抄寫鋼筋料牌,并經檢查無誤筋加工現場建立嚴格的鋼筋加工生產安全管工.鋼筋原材和成型鋼筋進行掛牌標識和分鋼鋼筋工程施工方案直機,鋼筋調直后應平直,且無斷料尺寸用的擋板.在切斷過程中,如有頭等必須切除.如發現鋼筋硬度與該鋼種立即采取處理措施,鋼筋的斷口不得有馬鋼鋼筋直徑(MM)6~8鋼鋼16~218~18~741鋼筋的直徑)方可大批加工,加工后分類按鋼鋼筋工程施工方案筋彎鉤樣式AA.鋼筋加工允許偏差(mm)B.項目C.允許偏差D.受力筋順長度方向全長的凈尺E.±10寸F.彎起筋的彎折位置G.±20H.箍筋內凈尺寸I.±5墻柱≥C20)、墻、柱(C12~C18)豎向鋼筋均采用電渣壓力焊、其余的采用搭接.1)滾軋直螺紋連接禿牙部分累計長度小于一扣,鋼筋損耗率不得b)滾軋鋼筋直螺紋時,采用水溶性切削潤滑液,氣溫低于0℃摻入鋼鋼筋工程施工方案15%~20%的亞酸鈉,不得用機油作切削潤滑液或不加潤滑液滾軋絲頭。c)經自檢合格的鋼筋端頭螺紋,對每種規格加工批量隨機抽檢保護帽,另一端擰上連接套,并按規格分類堆e)連接鋼筋時可用普通扳手擰緊.接頭擰緊后檢查外露絲扣不應多2)墻體(柱)豎向鋼筋采用電渣壓力焊填裝焊劑→試焊、作試件→確定程的延時,使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池.上鋼筋,使其端面與下鋼筋端面相接頭焊畢,應停歇20~30s后(在天氣寒冷施焊時,停歇時間應適當延底部與底部與頂部縱筋彎鉤交錯150鋼鋼筋工程施工方案電渣壓力焊的焊接生產中,焊工應認真進行自檢,若發現彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷,應切除接頭重焊,并查因,及時消除.切除接頭時,應切除熱影響區的鋼筋,即離焊縫中1)基礎底板鋼筋施工馬凳→底板上鐵綁扎→墻、柱鋼筋插筋→驗收線、基坑線、鋼筋位置線,按線擺放鋼筋,要求橫平豎直.鋼筋網。底鐵第一根鋼筋起步位置為距基礎返梁角筋0.5倍底板鋼筋間。在鋪設底板下鐵前先鋪設集水坑、設備基坑的鋼筋下層鋼筋。底板向,后鋪南北向,同一截面接頭位置≤25%可不考慮接頭直徑直徑12的鋼筋通長綁扎行。鋼鋼筋工程施工方案基礎筏板馬凳選用18~22,間距1米,馬凳高度h=頂板厚度—上下保護層-網下鐵直徑-上網鋼筋直徑.2)墻體鋼筋綁扎焊→畫橫向水平筋分檔線→綁扎水mm位置錯開50%,接頭位置在結構板頂標高處,第二道接頭位置錯開500mm.個接頭錯開35d,暗柱約束邊緣和構造邊緣按暗柱大鋼鋼筋工程施工方案上中下三道iii.拉鉤間距@100。墻體豎向梯子筋墻體豎向筋鋼鋼筋工程施工方案并與其它墻筋綁扎到一起,一同澆要求錯開。沿墻高在豎向梯子筋上設mmmmmm進暗柱第一個箍筋距暗柱邊緣50mm,如下圖所示.切斷鋼筋截面面積的一半.墻上設備預留孔洞加筋參見結構總說明.鋼鋼筋工程施工方案筋電渣壓力焊→畫箍筋分檔線→箍筋綁扎柱內,最上一個箍筋和最下一個箍筋距0d。層厚度及鋼筋正確位置,在柱頂位置柱筋內側設一道定距框,定距框用C12鋼筋(四角用C16的鋼筋)制作,如圖所示.鋼鋼筋工程施工方案寬柱16鋼筋制、套箍筋→穿下皮鋼筋、腰筋→抬鐵→調整放下→綁扎下鐵→驗收i兩排鐵綁扎時墊縱向同直徑鋼筋頭,貼箍筋角,綁扎牢固,采用套扣綁箍筋離柱邊50mm,在梁受集中荷載(主次梁交叉點,梁上柱生根)彎起的吊鋼鋼筋工程施工方案宜位于構件最大彎矩處,受拉區域內I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤(II扎搭接接頭時,在規定搭接長度的任一區段內有向上彎錨.鋼鋼筋工程施工方案受力筋→擺放馬凳→綁扎上鐵→驗收筋綁扎畫線→綁踏步板下層受力筋→綁扎上鐵→驗收彈好主筋和分布筋的位置線.綁扎梁后綁扎板鋼筋.ev,在墻筋綁扎時,先將樓梯受力筋預埋在長度為400mm。彈線→綁扎鋼筋→驗收鋼鋼筋工程施工方案箍筋往上移動,由上而下綁扎,宜44231處與主筋交點均要綁扎,主筋與箍柱≥ddd綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎,如下圖.鋼鋼筋工程施工方案123平直長度d圖3套扣綁扎筋應加密,其間距與加密區長度均要符合設計和規范要求.圍兩根筋的相交點應全部綁扎外,其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點需全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,兩上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點證措施狀和片狀老銹,經除銹后仍留有麻點的鋼12鋼鋼筋工程施工方案訓,操作工人應經考核合格后持證上崗.扎牢。綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成筋綁扎由上往下采用纏扣綁扎,箍筋與綁扎,主筋與箍筋平直部分的相交點置。.受力接頭的位置應相互錯開.在任2)接頭宜避開抗震設防要求的框架的梁端和箍筋加密區;當無法避開時,3)在受拉區的鋼筋受力小的部位、受壓區的鋼筋受力較小部位接頭百的量規檢測合格.鋼套筒外露絲扣不大于1扣.鋼鋼筋工程施工方案JGJ出廠質量證項焊接材料產品合格證、接頭試件力學性計要求和有關標準的規定.注:進口鋼筋符合有關規定后方可焊接。檢驗方性能檢驗必須合格。力學性能檢驗時,從每批接以每一樓層或施工區段的同級別鋼筋接個接頭仍作為一批。檢驗方法:檢查焊接試件試驗式均為滾軋直螺紋連接.同一斷面差(MM)項次鋼鋼筋工程施工方案12345678架度距筋移層長移最大值各一點取其最大值5柱伸入基礎的插筋綁扎牢固,并在主筋上(底板上約50cm)綁一道固定筋,鋼鋼筋工程施工方案m子筋保證甩筋垂直,不歪斜、傾倒、變位。同錯開距離。柱子采用定位箍、墻

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