CCSP1浙江省地DB33方標準DBT021浙江省市場監督管理局發布 前言涉及專利，本標準的發布機構不承擔識別這些專利的責任。管理中心、河海大學、江蘇路易達工程科技有限公司。陽、宋栩微、虞浩、陳晨、卞加前、李偉、王鈺瑩、徐子淇、余永飛。泡沫溫拌瀝青混合料施工技術規范驗等技術要求。適用于公路工程中泡沫溫拌瀝青混合料的設計、施工及質量檢驗。范性引用文件JTGE2011公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程JTGE005公路工程集料試驗規程JTGE019公路路基路面現場測試規程JTGF004公路瀝青路面施工技術規范JTGF—2017公路工程質量檢驗評定標準第一冊土建工程JTGT521—2019公路瀝青路面再生技術規范DB33/T896—2013高等級公路瀝青路面設計規范定義oamedasphalt散氣泡的瀝青材料。率viscositychangerateoffoamedasphalt泡后粘度的變化量與發泡前的粘度比值?；旌狭蟜oamedwarmasphaltmixture4材料4.1一般規定F供的檢測報告或商檢報告替代現場檢測。4.1.2集料粒徑規格以方孔篩為準，不同料源、品種、規格的集料應分區隔離堆放，不應混雜。各種等措施。4.2瀝青2規定。針入度(25℃，100g，5s)60~8060~80JTGE011T04延度(5cm/min，15℃)，≥JTGE011T5延度(5cm/min，10℃)，≥軟化點(環球法)，≥℃JTGE011T溶解度(三氯乙烯)，≥%JTGE011T07--1.3~+1.0-1.5~+1.0JTGE011T04%JTGE011針入度比(25℃)，≥%JTGE011T04殘留延度(10℃)，≥66JTGE011T05閃點(COC)，≥℃JTGE011T11蠟含量(蒸餾法)，≥%2JTGE011T15密度(15℃)，≥-JTGE011T03動力粘度(60℃)，≥JTGE011T20針入度(25℃，100g，5s)40~7040~70JTGE011T04--0.2~1.0-0.2~1.0JTGE011T04延度(5cm/min，5℃)，≥JTGE011T05軟化點(環球法)，≥℃JTGE011T06運動粘度(135℃)，≥33JTGE011閃點(COC)，≥℃JTGE011T11溶解度(三氯乙烯)，≥%JTGE011T07℃JTGE011T61彈性恢復(25℃)，≥%JTGE011T62%JTGE011針入度比(25℃)，≥%JTGE011T04延度(5cm/min，5℃)，≥JTGE011T054.3集料4.3.1粗集料，粒徑大于2.36mm，術要求%JTGE2005T16%JTGE2005T17-JTGE2005T04%JTGE2005T04%-JTGE2005T14針片狀顆粒含量(混合料)，≤其中4.75mm~13.2mm，≤%%%--JTGE2005T12%%JTGE2005T10%5JTGE2005T20-JTGE011T16、T0663石料磨光值(PSV)，≥---JTGE2005T21%--4.3.2細集料術要求-JTGE2005T28%-JTGE2005T40%35JTGE2005T33%JTGE2005T345-JTGE2005T49棱角性(流動時間)，≥s-JTGE2005T454.4礦粉要求-JTGE2005T52%11JTGE2005%JTGE2005T5190~10090~10075~10070~100---1JTGE2005T53%4JTGE2005T54-JTGE2005T554.5水青用水宜采用人或牲畜飲用水。配合比設計5.1一般規定5.1.1高速公路、一級公路用泡沫溫拌瀝青混合料配合比設計應在借鑒以往同類材料的配合比設計經沫溫拌瀝青混合料配合比設計，也可直接應用成功經驗。5.2設計要求.2.1目標配合比設計合比設計。JTGF定，其瀝青用量即為泡沫溫拌瀝青混合料的最佳瀝青用量。GF施工材料準備.2.2生產配合比設計.2.3生產配合比驗證m，礦料合成級配中避免在0.3mm~0.6mm處出現“駝峰”。對確定的標準配合比，應按5.2.1.5性能檢驗。5.2.3.3經三階段配合比設計確定的標準配合比在施工過程中不應隨意變更。生產過程中應加強跟蹤工一般規定.1.1施工單位應制定完善的施工組織設計，包括工料機的選擇、調配和保障措施、施工流程，施工F.1.4正式施工前應根據試驗路段確定的瀝青混合料拌和工藝要求試拌并進行試鋪，試鋪長度宜不小施工準備施工人員準備6.2.2.1施工前應檢查各種材料的來源和質量。對經招標程序購進的瀝青、集料等重要材料，供貨單購入且儲入同一瀝青罐的同一規格的瀝青為一“批”。6.2.2.3工程開始前，應對材料的存放場地、防雨和排水措施進行檢查確認，不符本文件要求時材料6.2.2.4使用成品改性瀝青的工程，應要求供應商提供所使用的改性劑型號、基質瀝青的質量檢測報生產設備調試6.2.3.2泡沫瀝青現場生產時應采用與拌和設備配套的專用發泡設備。泡沫瀝青生產設備應包括供水泡沫瀝青現場試制項參數，下臥層處理3拌和.3.1應根據試驗路段確定拌和工藝和拌和時間進行泡沫溫拌瀝青混合料拌和，每盤泡沫溫拌瀝青混瀝青混合料拌和溫度序單位溫度℃145~155160~170℃140~150150~160溫度℃120~140130~150℃.4運輸，.4.2運料車每次使用前后應清掃干凈，在車廂板上涂一薄層防止瀝青粘結的隔離劑或防粘劑，但不。運料車應有保溫、防雨、防污染措施。，g攤鋪及碾壓L拌瀝青混合料的最低施工溫度℃小于℃℃小于℃，不小于℃小于℃不小于℃、高于5℃。.g.2攤鋪機的攤鋪速度應根據施工機械配套情況及攤鋪厚度、攤鋪寬度確定，普通瀝青混合料宜按2m/min~4m/min(改性瀝青混合料及SMA混合料的攤鋪速度宜放慢至1m/min~3m/min)，具體攤鋪速據試驗路段批準的作業報告的確定速度攤鋪。6.5.3攤鋪機開工前應提前0.5h~1.0h預熱熨平板不低于100℃。鋪筑過程中應選擇熨平板的振搗或沫溫拌瀝青混合料沒有明顯的離析痕跡。.5.4根據試鋪試驗路段確定的壓路機組合方式及碾壓步驟。高速公路鋪筑雙車道瀝青路面的壓路機要求。接縫及開放交通施工質量控制過程中泡沫瀝青粘度變化率檢查頻度或一次試驗的試樣數3發泡設備的發泡檢驗噴口進行泡沫瀝青發泡效果和泡沫瀝青性能的檢查。.7.4泡沫溫拌瀝青混合料的現場取樣和成型應連續進行，料溫下降到失去工作性后不允許重新加熱VFA效瀝青飽和度)指標可只作記錄。.7.6泡沫溫拌瀝青混合料應重視施工溫度、礦料級配和油石比控制，控制標準的檢查頻率和質量要溫拌瀝青混合料檢查頻率和質量要求偏差檢測檢測E019T0981(篩孔)(%)F(篩孔)(%)油石比(與設計標準配合比的差)(%)計算F定必要時(試件數同馬歇爾試驗)JTGE011T2、T0709必要時(以3個試件的平均值評定)JTGE011T19量要求或允許偏差欄目中括號內指標是對SMA的要求。泡沫溫拌瀝青混合料路面施工過程中工程質量的控制標準查評偏差-表面平整密實，不應有明顯輪跡、裂縫、推擠、油汀、油包等缺陷，無明顯離析-m35JTGE019T-JTGE019T查評價-實測%測松厚度m-3-5--%設計值的-5JTGE019T12設計值的-10設計值的-10平均值%JTGE019T24、T0922(最大間m35JTGE19Tm57JTGE019T31(標準mJTGE019T32mmmmJTGE019T11-JTGE019T11mJTGE019T11%JTGE019T11-力于mmLminmLmin一般規定、無浮土。外觀質量檢驗.2應嚴格控制泡沫溫拌瀝青混合料拌和的加熱溫度和用水量。拌和后的瀝青混合料應均勻、無花攤鋪和碾壓溫度。實測項目混合料面層實測項目及要求應符合表11規定。沫溫拌瀝青混合料路面實測項目差a%的96(98)2(94)98(99)JTGF1—2017附錄B檢查每200mm測1點。核子(無核)密度儀每mm處，每處5點m每車道連續檢測，按m/km彎沉值(0.01mm)-值JTGF—2017附錄J檢查mLmin：每200mm測1處于-力系數測試車，在kmhkmh車速下測得的橫向力m：每200m測1處mH≤60mm：-5H60mm：-8%Hm測1處H≤60mm：-10H60mm：-15%Hm測1處m：每200m測2處m200m測2處m每200m測4個斷面-%200m測2個斷面-要求JTGE011T0725，每臺班1次-要求JTGE011-要求JTGE011T0709，每臺班1次檢查項目。a率低的作為評定結果；其他公路選用1個標準進行評定。搭接處燙縫應無枯焦。路面無積水。A(規范性)混合料的室內制備方法A.1一般規定A試A.1.2瀝青發泡最佳用水量確定后，方可進行泡沫溫拌瀝青混合料的生產。A.2試驗設備A.2.1瀝青發泡設備采用瀝青發泡試驗機，噴射泡沫瀝青的速率為(100±5)g/s，標定完瀝青噴射量后，再根據瀝青量。A.2.2鋼桶、量尺與秒表A.2.2.1A.2.2.2A.2.2.3275mm，容積為20L。尺的其他量尺。不低于0.1s。A.3泡沫瀝青室內制備及效果評價A.3.1泡沫瀝青室內制備A工時應采用室內泡沫瀝青發泡設備。A.3.1.2標定瀝青的噴射流量，并設置計時器，使每次瀝青的噴射量為500g±10g。溫度宜控制在150℃±5℃、SBS改性瀝青的加熱溫度宜控制在165℃±5℃，并在開始試驗前至少維持5A噴射至鋼桶里，鋼桶的溫度保持在75℃。A.3.2泡沫瀝青發泡效果評價SBS率和半衰期應符合表A.1的要求。A發泡效果技術要求℃-%sA.3.3最佳發泡用水量的確定試驗時A級70號道路石油瀝青的發泡用水量宜在1%~2%范圍內確定，SBS改性瀝青的發泡用水量宜在2%~4%范圍內確定。粘度變化率試驗方法見附錄D。泡沫瀝青混合拌合電流值根據附錄C的C3.3~C3.6A青粘度變化率絕對值標準℃值，≥%A.3.4泡沫瀝青養護條件A.4泡沫溫拌瀝青混合料的制備A.4.1將拌和機與發泡設備對接，以便泡沫瀝青直接噴入拌和鍋中。項參數。20℃~50℃。混合料拌和溫度可根據泡沫溫拌瀝青混合料拌和電流值的試驗方法確定，見附錄C，A級號道路石油泡沫溫拌瀝青混合料和SBS改性泡沫瀝青混合料的室內試驗溫度可參考表A.3執行。集料比拌和溫度高15℃，加熱后的石料放入預熱好的拌和鍋中進行干拌。A瀝青混合料室內試驗溫度℃120~135130~145℃120~130130~140(規范性)效果試驗方法B般規定B發泡裝置確定泡沫瀝青的膨脹率和半衰期。B行。B瀝青發泡時的水溫為常溫。B發泡試驗用過的瀝青，不應重新發泡使用。B驗設備B青發泡設備B桶、量尺與秒表BBB275mm，容積為20L。尺的其他量尺。不低于0.1s。B青發泡效果試驗BAA制備泡沫瀝青。B.3.2將泡沫瀝青噴射到加熱至75℃的鋼桶里，在噴射結束后，瀝青體積膨脹到最大的瞬間按下秒錄時間。B.3.3用標尺(與275mm直徑鋼桶和500g瀝青標定過)，測量桶內泡沫瀝青的最大高度，并作為泡沫瀝記錄。B.3.4使用秒表測量泡沫衰落至最大體積一半所持續的時間(精確到0.1s)，并作為泡沫瀝青的半衰(規范性)合電流的泡沫溫拌瀝青混合料施工和易性試驗方法C一般規定C青混合料拌和時電機工作電流值，以評價瀝青混合料施工和易性。C2試驗時配制的材料量應符合拌和鍋的容積要求。C。C試驗設備C瀝青混合料拌和設備。C.2.2電流測量設備：量程宜為30A，精度宜為1.5級，或根據瀝青混合料拌和設備工作實際電流選取量程0~300℃。C5臺稱、天平或電子秤：稱量礦料的分度值不大于0.5g，稱量瀝青的分度值不大于0.1g。C基于拌合電流值的泡沫溫拌和易性試驗C3.1將電流測量儀器串聯到拌和設備主機線上，試驗前應進行設備調試。GFSC.3.3根據確定的瀝青混合料類型，將各種規格的集料置于105±5℃的烘箱中烘干至恒重(一般不少于4h~6h)。C熱至設定的拌和溫度。nC.3.7按附錄A中A.3和A.4對瀝青進行發泡，制備泡沫溫拌瀝青混合料。按照C.3.3~C.3.6步驟，測定150℃的泡沫溫拌瀝青混合料拌和電流值。測試完后，泡沫瀝青混合料不移除，繼續進行后續溫度的試重復以上C.3.3~C.3.6步驟，測量140℃拌和時的電流值。拌瀝青混合料110℃~150℃溫度下拌和電流值的曲線，對照相應溫度下熱拌瀝青混合料的