采煤機(jī)檢修規(guī)證煤機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行，特制訂本規(guī)程：一、檢修前的準(zhǔn)備工1、工具材料：套滾扳手、大錘、榔頭、紫銅棒、洗油盆、洗油筒海綿塊砂布油石銼刀棉紗拿子等工具材料配齊備用。1、清理干凈采煤機(jī)外部煤塵，拆除各管路和水路系統(tǒng)的各個(gè)油管和外部的各個(gè)閥類(lèi)，并用塑料堵封好以免臟物入。2外露花鍵部分善保護(hù)好，以免碰壞中間箱、電動(dòng)部、牽引部、機(jī)頭部、行箱等。3性能試驗(yàn)，拆通軸。4、檢修機(jī)頭部，擰松蓋板螺絲，拆除端蓋固定螺絲，拆除各部齒輪、軸承、、檢查損傷程度，測(cè)量間隙，留有記錄。、承進(jìn)行檢查。、6理。三、泵閥試入修理間進(jìn)行修復(fù)或外委修理。四、檢修齒輪泵、操作閥、高高油缸，測(cè)量泵的排量、壓力，各操作閥應(yīng)當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，調(diào)高油缸長(zhǎng)升降自如，不串液、不漏液，無(wú)達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。五、技術(shù)要求1使用不同的螺絲，達(dá)到足夠的強(qiáng)度。2花鍵應(yīng)符合完好的磨損不超過(guò)0.5mm。漸開(kāi)線花鍵磨損后，齒側(cè)間隙不大于0.25mm。3、齒輪可靠，兩側(cè)端面必須平齊，其偏差不大1mm。②、齒輪嚙合接觸面積：圓柱齒輪，沿齒寬不小于60%，沿齒高40%，圓錐齒輪，沿齒高齒寬度不50%。③、傘齒輪，齒側(cè)間隙，錐距80—800，調(diào)整在0.3—0.6mm齒頂間隙調(diào)整在0.2—0.25模數(shù)。輪和桿磨向運(yùn)轉(zhuǎn)磨損量為原齒厚的5%，雙向運(yùn)轉(zhuǎn)為10%。⑤、內(nèi)齒輪離合器，齒厚最大磨損量不超過(guò)原齒厚的10%⑥、齒面點(diǎn)蝕面積不超全齒面積的25%，深度不超過(guò)0.3mm1、滑動(dòng)軸承，軸向間軸頸配合間最大磨損間30—0.05—50—0.07—80—0.08—120—0.10—2、滑動(dòng)軸承無(wú)點(diǎn)蝕磨損脫落、斑痕，接觸面積90度—120度的孤面，不小于60—80%。3、滾動(dòng)軸承徑向間隙軸承內(nèi)徑 允許間隙30— 0.05—50— 0.06—80— 0.07—120— 0.10—180— 0.12—七、各部密封1、密封件完好，密封性能良好，不進(jìn)煤粉，不漏油漏2、密封表面無(wú)損傷，不變形，重要部位必須更3八、泵和馬達(dá)；1、零部件不得隨便更換，換件時(shí)必須選擇裝配2英國(guó)AM5000.02—0.04m。0.01—0.015。3、柱塞與連桿配合間隙0.15—0.5mm4球頭與球窩配合間隙0.09—0.2mm，表面不得有劃痕不低于▽6，接觸面積英國(guó)40%，40%。5、齒輪泵轉(zhuǎn)子與殼側(cè)0.03mm，徑向間隙0.02—0.09mm，九、各泵的技術(shù)要求英國(guó)AM- 主泵173巴流量182升/主馬達(dá)壓力 流量補(bǔ)油泵 補(bǔ)油泵 行走馬達(dá) 翻轉(zhuǎn)擋煤板馬達(dá)壓力242流量輔助調(diào)高泵240流量十、檢修要求1、各種閥均應(yīng)做壓力密封和性能試驗(yàn)、、3、配合面光潔度不得低于▽64、各閥的要求壓力調(diào)定值（AM—A高壓安全200BC泵低壓安全17CD泵低壓安7DC泵單向3ED泵單3F旁通14G失速安全閥第1位置，<1552155—1733>173H先導(dǎo)1位小于額定流量285—3115—4150%以1低壓開(kāi) 低于3.5巴動(dòng)高于4.2巴復(fù)J高壓溫度開(kāi) 動(dòng)作壓力3.5動(dòng)作溫度K蓄能器空載充氮壓 3.5L輔助系統(tǒng)高壓安全 245M輔助系統(tǒng)低壓安全閥 17巴1、牽引部機(jī)箱內(nèi)不得有任何雜物，各零部件要認(rèn)真2正確的油液，并經(jīng)過(guò)過(guò)濾。3、各保護(hù)裝置靈敏、可靠，絕不允許任意甩掉4、各部油溫度不得超過(guò)75度，并進(jìn)行空載和加載試5、各部控制手把必須靈活可靠，位置正確6管路接合面無(wú)泄漏。7、試驗(yàn)結(jié)束后必須重新油池和粗過(guò)濾器，更換新油和精過(guò)濾器。8、進(jìn)行空載跑合試驗(yàn)，正反轉(zhuǎn)1小時(shí)，空載時(shí)管路壓力不40巴9、分級(jí)加載試驗(yàn)，正反方向各30分鐘，最小冷卻水壓17.2巴最小冷卻流量18開(kāi)/分十二、截割部及搖臂要求1、機(jī)殼內(nèi)不得有任何雜物，不允許有銹斑2、必須按規(guī)定注入油液和潤(rùn)3、滾筒調(diào)速手把等必須靈活可靠準(zhǔn)確無(wú)誤4、滾筒正反轉(zhuǎn)3小時(shí)，并進(jìn)行分載試驗(yàn)，溫度正常無(wú)異響反向各30分鐘，更換搖臂齒輪后正反1小時(shí)跑合試驗(yàn)5、調(diào)高試驗(yàn)搖臂在水平位置16h，下降量不得大于25mm，各部十三、附屬裝1、滾筒和底托架，零件齊全，滾筒不得有開(kāi)焊裂紋，螺旋葉片磨損不超過(guò)三分之一。2、端面齒座徑向座完整無(wú)損，其孔磨損不得超過(guò)1.5mm，補(bǔ)焊3、內(nèi)外噴霧系統(tǒng)水路必須暢通，噴嘴齊全不得有漏水象4底托架全長(zhǎng)范圍不得超過(guò)2mm的水平度磨損量不得超10mm，其銷(xiāo)軸磨損量不得超過(guò)1mm。5電機(jī)牽引部必須經(jīng)耐壓試驗(yàn)1.5倍額定壓力耐壓試驗(yàn)十四、安全措1、聽(tīng)從施工的統(tǒng)一指揮，認(rèn)真執(zhí)行天車(chē)操作規(guī)程，起吊信號(hào)不清嚴(yán)禁起吊。2、所有強(qiáng)繩扣用6/8”的繩扣，繩扣不得有斷股等任何缺陷3、起吊重物時(shí)所有人員應(yīng)離1米以外的距離，重物吊離地4、敲打采煤機(jī)零部件進(jìn)行拆裝時(shí)，應(yīng)墊紫銅棒以免砸壞設(shè)備件5、嚴(yán)格執(zhí)行采煤機(jī)檢修的拆裝工藝，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，確保檢修任務(wù)的順利進(jìn)行。十五、各泵的技術(shù)要1、AM-500主泵、斜盤(pán)式軸向柱塞變量泵，額定壓力，主馬達(dá)，斜盤(pán)式軸向住塞定量馬達(dá)額定壓力，補(bǔ)油泵，擺線齒輪泵額定壓力巴，流量169升/分。輔助調(diào)高泵額定壓160巴，流量18升/分2、閥檢修要求①、各種閥均必須做壓力密封性能試驗(yàn)②、閥體不得有磁性、、毛刺、點(diǎn)蝕等缺陷③、配合面▽0.2光潔④、各閥的壓力整定A低壓安全20B高壓安全240G低壓溢流10⑤、油缸密封性能試驗(yàn)，分別在1.5倍壓力下和低于35巴壓力條件下3分鐘不得滲漏，動(dòng)作靈活可靠。十六、試驗(yàn)1、油泵檢修后應(yīng)作試2分鐘以上始測(cè)量排量應(yīng)在公稱(chēng)排量95—110%的范圍內(nèi)，定時(shí)按B214677《泵出廠試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)》規(guī)定執(zhí)行。ηB（%）=滿(mǎn)載排量/空載排力怕125%，支轉(zhuǎn)15分鐘，不得有異常現(xiàn)象。2、馬達(dá)檢修后應(yīng)作的試驗(yàn)是①、跑合試驗(yàn)：在空載壓力工況下起動(dòng)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘以上，開(kāi)始測(cè)量排量，其值應(yīng)在公稱(chēng)排量95—110%的范圍內(nèi)，然2種以上，測(cè)量排量和外泄量按下式算出容積效率ηB，其值不得低于出廠規(guī)定。無(wú)出廠規(guī)定按JB214677《泵出廠試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)》規(guī)定執(zhí)行。ηB（%）=滿(mǎn)載排量（額定轉(zhuǎn)速下）/滿(mǎn)載排量+外漏量壓力即額定壓力的125%，運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘以上不得有異常現(xiàn)象。十七、牽引部檢修后應(yīng)作1、空載試驗(yàn)：以最大牽引速度正反向空運(yùn)轉(zhuǎn)各30分鐘，要求油轉(zhuǎn)速應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、性能調(diào)試：油的油溫為50+5℃，根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)定系統(tǒng)（和流量特性（升速時(shí)間、降速時(shí)間。350+5力，記載空載和額定壓力下的速度，正反各測(cè)一次并計(jì)算其效率ηB其值不低于80。η（%=4、溫升試驗(yàn)：在額定牽引速度和額定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)每30分。記錄一次各油池油溫，直到各油池達(dá)到熱平衡（每小時(shí)溫升不超過(guò)1℃正反加載運(yùn)轉(zhuǎn)不得小于3小時(shí)油達(dá)到熱平衡時(shí)溫升不大于50℃，最高油溫不大于75℃100℃，無(wú)異常聲音和噪音撞擊聲，無(wú)異常現(xiàn)象。齒面無(wú)點(diǎn)蝕，削落或膠合。。十八、整機(jī)試2、整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：手把放在最大牽引位置，臺(tái)上截割部離合器手把，進(jìn)行2小時(shí)原地空轉(zhuǎn)試驗(yàn)。滾筒在最置和最低位置，1小時(shí)無(wú)異響，無(wú)異常溫升，管路無(wú)滲漏，壓力正常。時(shí)下降量不大于25mm。4、組織驗(yàn)收：參加驗(yàn)收者，應(yīng)記載試驗(yàn)各部分的壓力表讀數(shù)，檢查試驗(yàn)結(jié)果并裝入。液泵站檢修液泵站是支架系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備液泵站的修復(fù)質(zhì)量直接影響泵站的使用是采煤工作面正常工作的重要環(huán)節(jié)為了提高液泵站的修復(fù)質(zhì)量，特制定本規(guī)程。一、總1、維修人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練，要了解機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造，做到會(huì)保養(yǎng)檢查及排除故障。2、維修人員工作時(shí)，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品用具3、維修人員應(yīng)遵守機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程及制造廠家的使用說(shuō)明書(shū)，要愛(ài)護(hù)機(jī)械設(shè)備，精心保養(yǎng)，合理使用，正確操作。4、工作時(shí)應(yīng)遵守勞動(dòng)組織紀(jì)律，不得擅離職守二、裝配工（一、液泵的裝配工藝1、將高壓鋼套部件裝入箱體2、柱塞裝入高壓鋼套內(nèi)，并固定柱塞于滑塊上3、將泵頭組裝在箱體上，用M16螺釘固定4、擰緊進(jìn)、排液螺堵5、裝電機(jī)端半聯(lián)軸器和壓緊6、將電機(jī)與液泵分別吊裝于底拖相應(yīng)位置上7、校正電機(jī)中心與泵端半聯(lián)軸器中心，力求軸線在同一垂直平面內(nèi)，兩半聯(lián)軸器兩端平面間隙36mm。8、配制泵墊，保證四塊泵墊高度一9、固定電機(jī)、泵于底拖上10、裝輪胎環(huán)、加強(qiáng)環(huán)及保護(hù)罩11、裝上安全閥（二、液箱的裝配工藝1、分別清渣蓋、蓋板、板、油塞配制橡膠墊2、回液斷路器組件擰緊于卸載閥閥體螺3、裝液位管及900彎頭4、裝吸液斷路5、用螺釘將壓板、板、墊端板固定6、安裝卸載閥于卸載閥座上7、裝蓄能器，交替雙進(jìn)液閥及管路8、交替雙進(jìn)液閥閥體螺插入接頭，接頭端同槽內(nèi)放置“0”9、在卸載閥伐體上裝上壓力表開(kāi)關(guān)，并擰上壓力表11、分別裝磁性過(guò)濾器、清渣蓋、油塞及油塞墊，蓋板及蓋板和過(guò)濾網(wǎng)槽三、裝配，維修注意1、裝配時(shí)所有零件，均用煤油，去盡污物2、零件夾角處支銳倒鈍：另件毛刺去盡，凡相互滑動(dòng)配合的零00配，達(dá)到要求后再裝上0形封圈檔圈，裝入0形密封圈，防止漏裝4、零件堆放應(yīng)防止損壞零件精度，特別是密封面部位5、裝配場(chǎng)所及工作器具要保持清潔，防止裝配時(shí)將污物帶入6、裝配時(shí)加裝潤(rùn)滑沒(méi)7、裝配過(guò)程中用金屬棒料或榔頭直接敲擊于有光潔度要求的零件表面。8、鑄件：無(wú)加工要求處，應(yīng)去盡泥沙、油漆后方可裝9環(huán)及保護(hù)罩時(shí)應(yīng)保證兩半聯(lián)軸器間隙36mm10、閥面研磨后，接觸面寬度應(yīng)達(dá)到1.5mm以上，表面粗6.311、研磨時(shí)防止粘上研磨粉，以免產(chǎn)生不必要的磨損12、進(jìn)排液閥組閥面研磨后，應(yīng)用煤油檢漏13、裝活塞環(huán)應(yīng)用工具14曲軸與大齒輪后，至大齒輪輪殼槽底間隙應(yīng)在0.1—0.6之間。15嵌入囊孔，按動(dòng)充氣閥內(nèi)的螺桿應(yīng)滑動(dòng)靈活。200kg/cm2泵站額定壓力350kg/cm2，配用量程為600kg/cm2。17維修時(shí)應(yīng)將泵站干凈拆開(kāi)的管路應(yīng)堵住口防止進(jìn)雜質(zhì)，損壞泵站。18防銹處理。19精磨，恢復(fù)原有的密封性能。20、各種密封圈若有切斷、損壞、老化應(yīng)更換新件四、試1、泵站維修后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格試2、試驗(yàn)全過(guò)程中液溫度不得高于40℃3、泵應(yīng)盡量放平加好足量潤(rùn)滑油4、參照泵站的出廠試驗(yàn)要求對(duì)泵站進(jìn)行試驗(yàn)5、試驗(yàn)后，對(duì)泵及泵用安全閥進(jìn)行防銹處理支架檢修規(guī)為了保證支架的檢修質(zhì)量，更好地為生產(chǎn)服務(wù)，特制定本規(guī)程。一、總則1做到會(huì)保養(yǎng)、檢查及排除故障。2、維修人員工作時(shí)，必須穿好戴好勞保用品、用具3、維修人員應(yīng)遵守支架的安全操作規(guī)程及制造廠家的使用說(shuō)明書(shū)，要愛(ài)護(hù)設(shè)備，精心保養(yǎng)，合理使用，正確操作。4、工作時(shí)應(yīng)把所有的工具、材料、配件準(zhǔn)備好。工具包括梅花扳手、扳桿、彎把套筒扳手、單頭套筒扳手、套筒扳手、油槍等。5、把支架所有零件干凈，去凈污物。拆開(kāi)的管路應(yīng)把口堵住，防止進(jìn)入雜質(zhì)，損壞支架。6、檢修場(chǎng)所及工作器具要保持清潔，防止裝配時(shí)將污物帶入7、零件堆放應(yīng)防止損壞零件精度，特別是密封面部位8、裝配過(guò)程中，用氏金屬棒料或榔頭直接敲擊有光潔度要求的零件表面。9二、檢修工藝1、支架用煤油和水干凈2礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)要求進(jìn)行檢查各零部1、各種密封圈若有切斷、損壞、老化應(yīng)更換新2、密封圈應(yīng)朝著液體來(lái)壓方向，閥體芯部的0型密封圈過(guò)孔應(yīng)細(xì)心依次裝配，以防0形密封圈過(guò)孔時(shí)劃傷3、凡滑動(dòng)配合的零件應(yīng)不發(fā)生4、維修時(shí)應(yīng)檢查零件的銹蝕情況，發(fā)現(xiàn)銹點(diǎn)清除干凈，并進(jìn)行防銹處理。5、對(duì)各處閥面進(jìn)行檢查，進(jìn)行精磨，恢復(fù)原有的密封性能6、各結(jié)構(gòu)、平衡千斤頂座無(wú)開(kāi)焊和裂紋7、零部件齊全，安裝正確，側(cè)護(hù)板變形不超過(guò)16mm，推拉桿彎曲每米不超過(guò)20mm。8、活柱不得崩或砸傷，鍍層無(wú)剝落，局部輕微銹斑面積不大于50mm2，劃痕深度不大于0.5mm，長(zhǎng)度不大于50mm3處。9、活柱和活塞桿無(wú)嚴(yán)重變形10、伸縮不漏液，內(nèi)腔不竄11、密封性能良好，不竄液，不漏12、截止閥過(guò)濾器齊全，性能良好13、膠管排列整齊，不漏液14、接頭可靠，不得用鐵絲代替U形銷(xiāo)15、安全閥開(kāi)啟壓力不小于0.9倍的額定工作壓力，不大于倍的額定工作壓力；關(guān)閉壓力不小于0.85倍的額定工作壓力。1、支架檢修后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格試2、參照支架出廠試驗(yàn)要求對(duì)支架進(jìn)行嚴(yán)格的試機(jī)機(jī)檢修規(guī)為了保證機(jī)、機(jī)的檢修質(zhì)量，特制定本規(guī)程。一、準(zhǔn)備工作1、配件、材料根據(jù)設(shè)備的磨損情況，提出相應(yīng)的配件、材料計(jì)劃2、工具筒扳手、單頭套筒扳手、單頭搬手30、套筒扳手、扳手41×600，梅46×50B17二、檢修工藝過(guò)程1、外觀①、將機(jī)與電機(jī)用液力聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接起來(lái)，并注入適量的油機(jī)架上。③、將機(jī)、電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)和機(jī)架用螺栓連接并緊固④、將機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部的各個(gè)所需零件全部上齊⑤、依據(jù)從機(jī)頭部到機(jī)尾部把彎槽、調(diào)節(jié)槽、特殊槽、中部槽、擋煤板等全部上齊。3、組裝、器試驗(yàn)定載荷的50—60反轉(zhuǎn)各3不超過(guò)50℃。③、結(jié)合面無(wú)滲漏、聯(lián)軸節(jié)試驗(yàn)①、密封試驗(yàn)：在5kg/cm2的下持續(xù)3分鐘不得滲漏②、靜平衡試驗(yàn)：準(zhǔn)確度在120克—厘米以?xún)?nèi)③、同心度徑向偏差不大于0.15、緊鏈器試驗(yàn)①、緊鏈器動(dòng)作靈活、可靠②、緊鏈器千斤頂活塞桿行程不小于750毫米③、緊鏈器拉力試驗(yàn)，最小拉力為2噸，最大拉力14噸、整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：工作面機(jī)安裝長(zhǎng)度30米，機(jī)①、啟動(dòng)平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常噪音，無(wú)卡阻現(xiàn)象②、各部密封不得出現(xiàn)滲漏③、各部件互相街接部分準(zhǔn)確無(wú)誤4、驗(yàn)①、驗(yàn)收設(shè)備時(shí)，應(yīng)成立設(shè)備修復(fù)驗(yàn)收組，驗(yàn)收組成員應(yīng)由礦、科、隊(duì)及用戶(hù)組成。②、驗(yàn)收內(nèi)容包括設(shè)備試驗(yàn)記錄及更換零部件現(xiàn)象等③設(shè)備外殼尖有防腐、防銹措施三、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)乾檢查。1、所有施工人員必須明確工作任務(wù)的性質(zhì)，堅(jiān)持安全第一，確保安全生產(chǎn)。嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮。2、嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)，機(jī)的操作規(guī)程3、所有維檢人員應(yīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)。且取得技術(shù)操作合格證。熟悉設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)和用途。4、所有維檢人員在工作中一定要遵守勞動(dòng)紀(jì)律，聽(tīng)從指揮，嚴(yán)禁擅離職守，中間脫崗。5、所有維檢人員應(yīng)穿戴好各種防護(hù)用品，袖口扎緊，穿涼鞋等。6、裝、拆大件時(shí)，應(yīng)兩人操作，且互相聯(lián)系好，以免發(fā)生意7、各種零、部件應(yīng)先后裝配，保證設(shè)備檢修質(zhì)量8、在組裝時(shí)，一定要按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，任何人不能改動(dòng)9、所用的繩扣一律采用5/8#新繩制做，設(shè)備部件一定要安膠帶輸送機(jī)檢修一、準(zhǔn)備工作：1、準(zhǔn)備工作根據(jù)設(shè)備的磨損情況，提出相應(yīng)的配件，材料計(jì)劃2、工單頭梅花搬手、梅花搬手，彎把套筒扳手、套筒扳手等1、外觀裝配合適為止。2、裝配①將機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、電機(jī)聯(lián)接起來(lái)，并注入適量的油②將機(jī)頭部、機(jī)尾部、中間架聯(lián)接起來(lái)③將皮帶機(jī)滾筒、托滾裝置置于機(jī)架上④將驅(qū)動(dòng)裝置拉緊小車(chē)置于機(jī)架軌道上⑤、將傳動(dòng)部與機(jī)頭架聯(lián)接起來(lái)⑥、將清掃器和各種保護(hù)裝置上全3、組裝試驗(yàn)（一、機(jī)跑合試①、機(jī)試驗(yàn)，正反轉(zhuǎn)各半個(gè)小時(shí)，無(wú)異 試驗(yàn)額定載荷的50-60%加正反各3小時(shí)，不超過(guò)5℃。③、結(jié)合面無(wú)滲漏(二)、聯(lián)軸節(jié)試①、密封試驗(yàn)；在5kg/cm2的下持續(xù)3分鐘不得滲漏②、靜平衡試驗(yàn)：準(zhǔn)確度在120g一厘米以?xún)?nèi)①、啟動(dòng)平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無(wú)異常噪音，無(wú)卡阻現(xiàn)象②、各部密封不得出現(xiàn)滲漏③、各部件互相街接部分準(zhǔn)確無(wú)誤4、驗(yàn)由礦、科、隊(duì)及用戶(hù)成員組成。②、驗(yàn)收內(nèi)容包括設(shè)備試驗(yàn)記錄及更換零、部件記錄③、設(shè)備外殼應(yīng)有防磨、防銹措施三、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。四、安全技術(shù)1、所有施工人員必須明確工作任務(wù)的性質(zhì)，堅(jiān)持安全第一，保安全生產(chǎn)。嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮2、所有維檢人員應(yīng)進(jìn)門(mén)培訓(xùn)，且取得技術(shù)操作合格證。熟悉設(shè)備的工作原理，結(jié)構(gòu)和用途。3、嚴(yán)格執(zhí)行《膠帶輸送機(jī)的操作規(guī)4、所有維檢人員在工作中一定要聽(tīng)從指揮，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁擅自離職，是間脫崗。5、所有維檢人員應(yīng)穿戴好各種防護(hù)用品，袖口要扎緊，穿涼鞋。6、裝、拆大件時(shí)，應(yīng)兩人操作，且互相聯(lián)系好，以免發(fā)生意7、各種零、部件應(yīng)先后裝配，保證設(shè)備檢修質(zhì)量8、在組裝時(shí)，一定要按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，任何人不能改動(dòng)9、所用的繩扣一律采用6/8#新繩制做。設(shè)備零、部件一定開(kāi)關(guān)移變檢修規(guī)一、全技術(shù)措1、綜采專(zhuān)職電氣檢修人員必須具有高中文化程度，并經(jīng)礦務(wù)局格，方可進(jìn)行電氣檢修。2、綜電檢修人員應(yīng)熟悉所檢修電氣設(shè)備的性能，電所原理，操作程序，了設(shè)備指示儀表，各種信號(hào)與故障燈的顯示內(nèi)容。3、操作高壓電氣設(shè)備的主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，并必須穿電工絕緣鞋，或站在絕緣臺(tái)上。4、操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作者必須戴絕緣手套，或穿電工絕緣鞋。5、所有電氣設(shè)備，不得帶電檢修與搬遷6、電所設(shè)備在檢修或搬遷中，必須切斷電源，并用源電壓道中沼氣濃度在1以下時(shí)，方可將導(dǎo)體對(duì)地完全放電，都應(yīng)閉鎖并懸掛“有人工作送電牌只有執(zhí)行此項(xiàng)工作的人員，才有權(quán)取下此牌。7普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表只準(zhǔn)在沼氣濃度1%以下的地點(diǎn)8、電氣設(shè)備在搬運(yùn)及裝卸中，應(yīng)避免振動(dòng)，嚴(yán)禁翻滾，必須拿輕放9、在工作中聽(tīng)從施工的指揮。1、檢修前必須將所用的各種工具儀表準(zhǔn)備好。可調(diào)節(jié)電壓的1100V660V電源；大電流發(fā)生器，2500安以上；40千歐可調(diào)電阻（25002三、檢修工藝1、首先結(jié)外部進(jìn)行檢2、檢查進(jìn)線箱與出線3、打開(kāi)前門(mén)檢查總成4、檢查控制回四、技術(shù)標(biāo)1、各零部件齊全，系統(tǒng)完好2、設(shè)備外殼或防爆加工面，必須進(jìn)行防腐處理3、檢修衙進(jìn)行通電試驗(yàn)，一般不小于2小時(shí)4、檢修后應(yīng)帶有銘牌，銘牌數(shù)據(jù)有變或字跡不清，應(yīng)更換新牌5、控制電路，40伏以下控制線的絕緣耐壓不低于250伏6、主電路絕緣電阻5001000伏搖表測(cè)的數(shù)值：660不低于5MΩ，1140伏不低于10MΩ500伏搖表測(cè)36伏制電路不低于0.57、交流耐壓試驗(yàn)，主電流額定電壓為660時(shí)為2500，1140時(shí)3000，控制電路試驗(yàn)電壓為1000在一分鐘內(nèi)無(wú)擊穿放電現(xiàn)象8、在額定容量下，通電30溫度在25℃時(shí)，各導(dǎo)電部分的溫度不得超過(guò)70℃9、聯(lián)鎖裝置齊全、可10、英國(guó)FT開(kāi)關(guān)漏閉鎖置整定值：17—24，漏電保護(hù)裝置整定60KΩ+10%，過(guò)載保護(hù)裝置，應(yīng)取額定電流的1.4、2、4、6、8高壓開(kāi)1、測(cè)SFG氣體20℃時(shí)，正常值為0.35Mpa,最低不得小0.32Mpa2、當(dāng)斷路器內(nèi)SF6氣體壓力低于0.28±0.005時(shí),應(yīng)可跳閘3當(dāng)電壓降至額定電壓的65釋放脫扣器應(yīng)4、電壓互感器高壓線圈對(duì)地縐緣不低1000MΩ（2500V搖表）低壓線圈對(duì)地不低于100MΩ（1000V。5英國(guó)MK-Ⅱ，漏電保護(hù)整定范圍是3～5A，過(guò)載保護(hù)0.5～1.0A(工頻電流),短路保護(hù)4～8過(guò)載整定值。6、閉鎖完好7、主加回路系統(tǒng)絕緣電阻應(yīng)大于1000MΩ（2500V搖表8、主回路交流通耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓28KV，耐壓時(shí)間為一分鐘無(wú)閃9、測(cè)量主接觸器銷(xiāo)售員頭的接觸電阻，應(yīng)不大于150μΩ綜采機(jī)電設(shè)備聯(lián)動(dòng)試車(chē)操作規(guī)1、綜采各種機(jī)電設(shè)備按照設(shè)計(jì)要求，運(yùn)送到指定位置，并按有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行組裝，電氣設(shè)備進(jìn)行接線。２、裝好后經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，方可試車(chē)３在試車(chē)中一切聽(tīng)從施工的指揮傳遞信號(hào)時(shí)要清楚在信號(hào)清楚的情況下才可開(kāi)車(chē)。開(kāi)關(guān)合閘時(shí)，應(yīng)先合上開(kāi)關(guān)，然后操作斷路器操作手把，使開(kāi)關(guān)接通電源，完畢后應(yīng)檢查各標(biāo)牌或指針應(yīng)顯示在“否”的位置。５在送電時(shí)周?chē)僮魅藛T外其它人員一不得近前操作者也應(yīng)站在安全之處操作。８支架升架操作應(yīng)先升立柱然后升前探梁千斤頂待接頂后，將側(cè)護(hù)板伸出緊貼鄰架。９、起動(dòng)泵觀察電機(jī)聯(lián)軸節(jié)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，旋轉(zhuǎn)方向正確時(shí)，㎏／㎝２時(shí)１０采煤機(jī)開(kāi)啟前首先檢查機(jī)器前后有無(wú)和人中員并喊話發(fā)出警告。１１、開(kāi)啟采煤機(jī)時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)機(jī)組，在機(jī)器旋轉(zhuǎn)即將停止時(shí)，接上轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否正常。１２機(jī)在起動(dòng)前先發(fā)出信號(hào)將機(jī)器周?chē)藛T搬到安全處誤后再正式啟動(dòng)開(kāi)車(chē)。１４、液泵站開(kāi)啟后，才可操作支架。１５、液泵站和噴霧泵開(kāi)始工作后，才可啟動(dòng)采煤機(jī)小型絞車(chē)檢修操作規(guī)一、檢修前的準(zhǔn)備二、檢修程１出井后小絞車(chē)要作全面拆卸和工作而且每個(gè)工作人員對(duì)每個(gè)零部件都應(yīng)認(rèn)真檢查，對(duì)損磨損嚴(yán)重的零部件要進(jìn)行更換。丟。記。４、拆卸內(nèi)齒輪弱車(chē)時(shí)，應(yīng)緩慢拆出內(nèi)齒圈子與外齒６、裝配時(shí)，銷(xiāo)油、齒輪待應(yīng)用柴油、汽油。７、裝配前應(yīng)將零件接觸表面擦洗干凈，并涂上潤(rùn)滑準(zhǔn)備。三、質(zhì)量標(biāo)１、內(nèi)齒輪絞車(chē)標(biāo)準(zhǔn)⑴、卷筒表面的固定螺釘和油堵不得高出卷筒外表面⑵、鋼絲繩的出口處不得有棱角和毛刺⑶、內(nèi)齒輪與卷筒邊之間應(yīng)保持1+0.4㎜的間⑷、電動(dòng)機(jī)與卷筒、擋盤(pán)與滑圈之間均應(yīng)保持0.5㎜的間⑸、左右兩支架的中心高偏差不得大于0.1㎜⑹、閘帶與曾輪的接觸面積不于閘帶面積的70%⑺、拉螺栓應(yīng)用背帽背緊⑻、閘把及杠桿系統(tǒng)靈活可靠，施閘后閘把位置不得超過(guò)水平位置2、回柱絞車(chē)標(biāo)⑴、螺栓、螺母、墊圈、油杯、齒輪罩齊全完整、緊⑵、閘靈活可靠，聯(lián)軸間隙為3.5㎜。四、安全要求：1、拆裝絞車(chē)時(shí)，工作人員之間應(yīng)密切配合，防止發(fā)生事故2、用天車(chē)起吊時(shí)，檢修應(yīng)對(duì)繩扣詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。同時(shí)，要掌握好中心。3拆裝時(shí)一定要注意工作周?chē)苊つ堪l(fā)生意外4、工作人員必須遵守操作規(guī)程，切不可違章5、工作人員要樹(shù)立安全第一，搞好自身的采煤機(jī)檢修操作一、檢修前的準(zhǔn)備工1、檢修前每一工作人員必須熟悉裝配圖紙及其技術(shù)要求，了解機(jī)器詳細(xì)結(jié)構(gòu)，明確每一零件的作用的相互連接的關(guān)系。3二、檢修程序：1、出井后采煤機(jī)要做全面拆卸，徹底，對(duì)于每個(gè)零件都應(yīng)認(rèn)真檢查，對(duì)有磨損超限的零件進(jìn)行更換。2、拆卸時(shí)應(yīng)按與裝配相反的次序進(jìn)行，并且有計(jì)劃有步驟地進(jìn)行和拆成零件。3、拆下的零售，應(yīng)當(dāng)分類(lèi)放好，如果拆卸油泵、馬達(dá)零售時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行標(biāo)記工作。4、在需用錘擊進(jìn)行拆卸時(shí)，必須墊以木墊或軟金屬物，決不可直接擊打。5、拆卸主油泵時(shí)，將螺栓擰開(kāi)，把油泵主體和變量機(jī)構(gòu)兩部分開(kāi)。6、拆卸油馬達(dá)時(shí)將螺栓擰開(kāi)，取走上蓋板，將轉(zhuǎn)子體拿出，取出配油盤(pán)。7、將被修復(fù)的零件和新更換的零件干凈，按拆卸順序再裝好1、油泵、馬達(dá)⑴、拆裝時(shí)應(yīng)對(duì)號(hào)，不得互⑵、配合間隙應(yīng)按各自技術(shù)文件要2、閥⑴、閥孔的配合間隙為0.01～0.03㎜3、牽引⑴、伺服機(jī)構(gòu)調(diào)零必須準(zhǔn)確⑵、各種保護(hù)裝置齊全、靈敏、可4、切割⑴滾筒離合手把，調(diào)速手把應(yīng)靈活可靠5、附屬裝置⑴、滾筒與搖臂連接處的定位銷(xiāo)孔，其圓柱度不得大于0.8㎜⑵、牽引鏈裝置應(yīng)齊全可靠⑶、防滑裝置應(yīng)可靠6、各種運(yùn)動(dòng)部件接觸表面，必須有足夠大的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，油路必須通暢。7、高速運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的外面，不得有凸出的螺釘頭，鍵和銷(xiāo)釘頭8四、安全要求1拆裝各部件及零件時(shí)各工作人員應(yīng)相互照應(yīng)防止碰傷或砸傷2、在錘擊時(shí)對(duì)面不許站人，以防發(fā)生意外3、整體部件起吊前，檢修應(yīng)對(duì)繩扣詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，絕不能馬虎從事。4、每一工作人員應(yīng)樹(shù)立安全第一，并做到不安全，不工作5、遵守勞動(dòng)組織紀(jì)律，在拆裝中隨意離開(kāi)工作崗位綜采設(shè)備拆、運(yùn)、裝操作定本規(guī)程。一、總1、所有施工人員必須明確工作任務(wù)性質(zhì)，堅(jiān)持安全第一，確保安全生產(chǎn)，嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮。2喝酒，以免發(fā)生意外。3車(chē)操作技術(shù)合格證。凡絞車(chē)熟悉絞車(chē)的工作原理、性能、構(gòu)造以及操作規(guī)程，注意事項(xiàng)。4、所有施工人員中有“三臨界”者嚴(yán)禁入井5、所有施工人員必須熟悉工作環(huán)境的地質(zhì)構(gòu)造、搬運(yùn)裝設(shè)備路線和安全地點(diǎn)。6、所有施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入非工作區(qū)域的巷道，以免發(fā)生意外7、所有施工人員在入井前、出井前和入井前、出井后要清點(diǎn)人數(shù)，且必須經(jīng)過(guò)施工（或車(chē)間任一名和安全認(rèn)可須是集體入井或出井若需一人入井或出井必須有施工（車(chē)間任一名）同意方可入井或出井。8、所有施工人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，在工作中一定要聽(tīng)從施的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁嬉笑打鬧9、凡擔(dān)負(fù)信號(hào)工、摘掛鉤、警戒人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的技術(shù)培訓(xùn)，且人或兩人以上進(jìn)行作業(yè)，必須事先互相聯(lián)系好（包括絞車(chē)。嚴(yán)禁無(wú)信號(hào)作業(yè)。10靈活等缺陷。二、勞動(dòng)組1、施工總?cè)尕?fù)責(zé)拆、運(yùn)、裝設(shè)備的生產(chǎn)、安全、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等2、施工配合施工總?cè)尕?fù)責(zé)設(shè)備安裝、和質(zhì)量標(biāo)3、施工安全配合施工總對(duì)搬運(yùn)裝設(shè)備的安全負(fù)責(zé)4、技術(shù)配合施工總制定技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。三、設(shè)備的或組裝1（工作地點(diǎn)可下，方可進(jìn)行工作若工作面中沼氣濃度達(dá)到1中CO2濃度達(dá)到0.5，CO濃度達(dá)到0.0014%時(shí),應(yīng)切斷電源,撤出所有人員,行處理,并報(bào)上級(jí)或主管部門(mén)進(jìn)行處理。2、施工各必須親自到現(xiàn)場(chǎng)檢查工作區(qū)域內(nèi)的安全狀況。若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)有關(guān)解決。3、井下起吊用具采用支架、回柱絞車(chē)及導(dǎo)鏈，所使用的起吊用具必須有足夠的強(qiáng)度。并有安全和技術(shù)方可使用。但起吊設(shè)施必須是的所使用的回柱絞車(chē)及導(dǎo)鏈必須在其下面加設(shè)木柱及防倒裝置對(duì)所支設(shè)的木柱防倒裝置必須由施工和安全檢查認(rèn)可后方可使用，否則禁用。4、所有施工人員在施工前必須認(rèn)真檢查工作區(qū)域范圍內(nèi)的煤幫、頂完畢后方可開(kāi)工。5、采煤機(jī)和電氣設(shè)備拆線前，應(yīng)先停電，并驗(yàn)電放電。停電工6、采煤機(jī)后，起吊部件必須聽(tīng)從施工的統(tǒng)一指揮。被吊掛部件吊掛要適中，不得偏心，要安全可靠。并且采用6/8”新繩扣。件要保持一定的距離，同時(shí)選擇好安全退路。絞車(chē)要精力集中， 起吊用具調(diào)入及頂板等安全情況每班必須有車(chē)間一名上崗指作業(yè)。起吊信號(hào)要準(zhǔn)確、清晰。7、采煤機(jī)后的各部件的裝配面及外露面部件必須妥善保護(hù)。部無(wú)誤，方可。8、采煤機(jī)后和電氣設(shè)備拆線結(jié)束后，必須將容易碰的地方綁好道木，防止損壞設(shè)備。9、采煤機(jī)在組裝時(shí)，一定要聽(tīng)從施工的統(tǒng)一指揮，絕對(duì)不允許馬虎行事。同時(shí)要了解組裝所在工作區(qū)域的安全狀況。10、在工作面使用的普通電氣測(cè)量?jī)x表時(shí)，必須先檢查其沼氣濃度。只允許在沼氣濃度為1%以下時(shí)使用。1合格后方可通電試驗(yàn)。處設(shè)有標(biāo)示牌“有人工作，合閘”設(shè)可知專(zhuān)職電工作為監(jiān)護(hù)人。變壓器設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，