/頂管施工質量控制一、頂管工程流程圖測量測量拆模養護沉井制作立模板鋪設砂墊層場地平整拆模養護沉井制作立模板鋪設砂墊層場地平整挖土下沉接高井壁下沉至設計標高后封底澆底板挖土下沉接高井壁下沉至設計標高后封底澆底板調整頂進設備工作井內安裝機頭測量定向澆頂板調整頂進設備工作井內安裝機頭測量定向澆頂板向接收井內頂進測量定向向接收井內頂進測量定向二、沉井頂管施工質量限制要點序號限制項目限制內容1準備工作（1）學習有關圖紙和技術資料。（2）學習操作規程和質量標準。（3）對現場地形、地貌、氣象資料的熟悉。（4）對工程地質、水文地質資料、氣象資料的熟悉。（5）對施工工方案的檢查。（6）對放線和測量的查驗。（7）技術培訓和審查技術交底。（8）對工程材料復試的審查及對混凝土協作比的審查。沉井2施工質量限制要點1、沉井的制作（1）墊土的表面必需保證不一水平面，需進行測量找平，其誤差限制在±100mm以內。（2）沉井制作允許偏差，平面尺寸，長度±0.5%，且不得大于100mm，兩對角線差、對角線長的1%，井壁厚度±15mm。2、沉井的下沉（1）對沉井下沉準備的限制。eq\o\ac(○,1)井筒的砼強度達到不低于設計強度75%，可拆除刃腳模板及墊木。eq\o\ac(○,2)放線定位的限制。eq\o\ac(○,3)機械設備、工具是否滿足要求。（2）沉井下沉的觀測限制eq\o\ac(○,1)挖土時，隨時觀測沉井井筒垂線的垂直度，對傾斜訂正的限制。eq\o\ac(○,2)對沉井的位置、標高剛好測量記錄的限制。eq\o\ac(○,3)井筒垂線斜度和下沉量觀測的限制。eq\o\ac(○,4)沉井下沉完畢后的允許偏差。刃腳平均高程和設計高程的偏差＜100mm。刃腳平面軸線位置偏差，下沉總深度H＜100mm≤10mm。刃腳平面軸線位置偏差，下沉總深度H＞10m＜1/100H（mm）沉井四角中任何兩角刃腳底面高差，兩差距離B＜10mm≤10mm。（3）沉井封底eq\o\ac(○,1)沉井沉到設計標高，經觀測8h累計下沉量不大于10mm時，即可施工封底。eq\o\ac(○,2)封底前準備工作的檢查。eq\o\ac(○,3)干封底墊層和底板應留出集水井的位置，待強度達到要求時封底。頂管3施工質量限制要點1、施工測量用經緯儀對頂進方向左右偏差限制及用水準儀對管內水準測量高程的限制。2、頂進中糾偏/糾扭地面沉降的限制。（1）預防糾扭的措施：管內設備布置重量要對稱，主油缸安裝要穩，并且要和管軸線平行。（2）削減地面沉降措施。eq\o\ac(○,1)依據土質合理選擇工具管。eq\o\ac(○,2)加強管理，嚴格遵守操作規程。eq\o\ac(○,3)不允許大角度糾偏。eq\o\ac(○,4)觸變泥漿套不宜太厚，如有必要頂管后期應用遲凝泥漿置換觸變泥漿。（3）中繼間千斤頂的數量應依據該段單元長度的計算頂力確定，并應有平安貯備。（4）拆除中繼間時，應具有對接接頭的措施，中繼間外殼不拆除時，應在安裝前進行防腐處理。4質量檢驗（1）頂管施工質量的重要檢驗指標是管軸線偏差符合GB50268-97。（2）鋼管最大橢圓度應不大于管徑的3%。（3）其它施工質量應符合設計有關規定。5質量評定執行有關質量驗評標準。三、沉井工程質量控制措施項目名稱質量問題對策措施沉井工程沉井下沉防止井壁裂紋1、沿井承墊設置應使支點和跨中發生的拉應力彼此相等。2、對沉井孔洞薄弱的部位適當增加構造配筋。3、下沉過程中應避開過大的傾斜和突然下沉。4、考慮沉井受側后不勻整土壓力作用，按實測內磨擦角，加減5°～-8°計算井壁強度，提高承受力不勻整荷載強度的實力。5、嚴格按施工規范進行井筒砼施工，確保砼質量，以滿足下沉要求。沉井下沉沉井四周地面沉降鄰近建筑下沉1、施工前應對沉井四周環境進行細致調查探討，依據不同狀況實行牢靠下沉方案。2、沉井距建筑物過近時，應實行加固措施。3、沉井挖土，應實行刃腳切土下沉方法，不應將刃腳處向外掏空井應做好井四周排水工作，不使泥土涌入井內。4、在飽和軟土地層下沉，應嚴格限制操作和排水，不使水頭差過大，避開急劇下沉。5、在沉井外土體破壞棱角范圍內嚴禁重型機械駛入和堆放棄土等荷載。沉井封底沉井超沉和欠沉Mjf終沉降段時，應加強觀測。一般在8h累積下沉量不大于5mm時，沉井不沉趨于穩定，方可進行封底。2、沉井的自沉深度應依據不同土質狀況進行預留。3、對測量基準點應妥當加以愛惜，定期進行校核。沉井封底沉井不勻整沉降封底沉井上浮沉井接縫產生滲水封底結構被破壞1、封底砼接受對稱、勻整、分析，依據確定依次進行澆筑，一般宜選沿刃腳筑寬60cm，厚度同刃腳斜面高度的砼，然后再逐步向井中心推動，砼應分層澆搗，每層厚度30～50mm。2、在沉井底部砼達到設計強度后方可停止抽水，將集井封堵。3、將井壁刃腳和封底砼接觸面進行鑿毛處理清理干凈，保證良好接合。四、頂管工程質量控制措施項目名稱質量問題對策措施頂管工程管道軸線偏差過大（1）頂管施工前應對管道通過地帶的垢質狀況細致調查，設置測力裝置，指導測偏。（2）接受同種規格的千斤頂，使其頂力行程速度一樣保持頂力合力線和管道中心線相連合。（3）加強頂管后背施工質量的限制，確保后背不位移，以保證頂進設備的安裝精度。（4）頂進過程中應隨時繪制頂進曲線，以利指導頂進糾偏工作。地面沉降和隆起（1）施工前應對工程地質條件和環境狀況進行周密細致調查，編制切實可行施工方案，正確選用工具管，并對距離管道近構筑和其他設施實行加固愛惜措施。（2）設置測力裝置，以便駕馭頂進壓力。（3）嚴格限制頂管軸線偏差，執行勤測量，勤糾偏，小量糾的操作方法。（4）在頂進過程中應剛好足量地注入符合技術標準的潤滑支承介質填充管道外圍環形空隙，施工結束后剛好用水泥或粉煤灰置換潤滑泥漿。工具管旋轉（1）遇到端土層軟硬不均交，應實行多挖硬少挖軟的方法。（2）頂進前千斤頂逐臺調試好，接受同種規格的油缸，并液壓泵到各千斤頂之間的距離差，管徑一樣。（3）嚴格限制頂管軸線偏差，執行勤測量，勤糾偏，小量糾的操作要求。（4）工具管設置測力裝置，以便測定出平衡力的大小指導糾偏。頂管前端正面（1）頂進施工中實行智囊開挖、勤頂井的方法，嚴禁超挖，并隨時留意到土質的變更狀況，以便接受相應措施防止坍塌。（2）細致做好土體的降水工作。五、頂管工作坑質量檢驗匯總表序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法檢查程序認可程序備注范圍點數1工作坑每側寬度，長度不小于設計規定每座2掛中線用尺量監理在場，承包人檢測，填報表，由監理員簽署評語及姓名須經監理工程師書面認可2后背垂直度0.1%H每座1用垂線和角尺水平線和中心線的偏差0.1%L13導軌相鄰錯剖錯口+3mm-0每座1用水平儀測對頂時，管子錯口左3mm右3mm1用經緯儀測注：表內H為后背的垂直度（單位：m）；L為后背的水平長度（單位：m）六、頂管工程質量檢驗匯總表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法檢查程序認可程序備注范圍點數1中線位移50每節管1測量并查閱測量記錄監理