/導熱油施工方案鍋爐安裝工程施工組織設計鍋爐安裝工程施工組織設計一、工程概況本工程為鍋爐安裝工程，鍋爐房位于。包括：鍋爐及管道儀表閥門安裝、附屬設備安裝及保溫等工程內容。1、2、3、4、5、安裝一臺YQW-1400Q型有機熱載體鍋爐。鍋爐房內導熱油管道及車間內導熱油管道焊接安裝及保溫。附屬設備儲油槽、膨脹槽等安裝。煙囪安裝。支配開工日期：日。二、施工依據1、特種設備平安監察條例中華人民共和國國務院令第549號2、有機熱載體爐平安技術監察規程勞部發（1993）356號3、熱水鍋爐平安技術監察規程勞鍋字（1997）74號4、設計工藝圖；5、由設備供貨單位供應的設備圖、安裝運用說明書；6、鍋爐安裝工程施工及驗收規范（GB50273-2009）；7、機械設備安裝工程施工及驗收通用規范（GB50231-98）；8、現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范（GB20263-98）；9、工業金屬管道工程施工及驗收規范（GB50235-97）；10、管道支架第（1-2）部分技術規范GB/T17116.1-1997）；11、導熱油管道用材、焊接材料嚴格執行相關標準；輸送流體用無縫鋼管GB3087碳鋼焊條GB/T5117焊條質量管理規程JB3223；12、施工質量限制及檢驗檢測方法嚴格執行《規程》及相關《規范》。《有機熱載體鍋爐平安技術監察規程》勞部發（1993）356號《熱水鍋爐平安技術監察規程》1997年修訂版JB/T1612鍋爐水壓試驗技術條件GB/T4730.3-2005承壓設備無損檢測三、組織機構1、成立以項目經理、質保工程師、鍋爐安裝工藝工程師、質量工程師組成的工程領導班子。2、設立鍋爐安裝工程組，電氣安裝工程組。四、人員配置1、鍋爐安裝工程組：設組長一名，持證焊工二名，管工二名，平安員一名（焊工兼），質量檢驗員一名（組長兼）。2、電氣安裝組：設組長一名，持證電工一名，鉗工一名，平安員一名（電工兼），質量檢驗員一名（組長兼）。五、設備配置1、2、3、氣焊（割）工具兩套；溝通電焊機二臺；砂輪機二臺；4、5、6、7、8、手動葫蘆二臺；起重工具（千斤頂）；升降梯兩副；打壓泵二臺；手用工具（略）。六、設備材料供應1、鍋爐本體隨機閥門、燃燒機、限制柜、儲油槽、膨脹槽等由鍋爐生產廠家供應，其余管材、管件、非標設備、輔料均由我方負責選購 制作。2、支配用料由鍋爐安裝工藝工程師提出材料支配（包括材料名稱、規格、數量、質量要求），交材料選購 員；現場急用材料（輔料）由組長提出，經工藝工程師審批后交選購 員隨時選購 。3、所選購 的材料輔料均應經質量工程師驗收入庫后備用，主材、焊材須有質量證明書。七、工程支配進度：1、11.20對鍋爐房工藝圖進行審核。2、11.21對鍋爐制造質量及技術資料進行復查。3、11.22-11.24鍋爐本體就位，找平找正；導熱油進出口截止閥、壓力表送檢；購買安裝材料進場驗收入庫。4、11.24-11.25管子型材除銹防腐。5、11.25-11.27管子下料、焊接；支架制安；煙囪安裝。6、11.26-11.27管道無損檢測，焊縫“X”射線探傷，比例不少于2%，出具檢測報告。7、11.28鍋爐水壓試驗，管道保溫8、11.29鍋爐平安性能調試、煮爐，試運行。9、11.30鍋爐安裝工程總體驗收。八、設備物料堆放1、設備、物料的堆放應分門別類碼放整齊，小件、易碎件或儀表等入庫保管，并專人負責。2、設備物料的堆放不能堵塞交通，尤其要始終保證消防通道的暢通。3、易燃、易爆器具應嚴格按規定存放，如氧氣瓶和乙炔瓶必需分開存放，保持規定的平安距離。九、鍋爐及附屬設備安裝工藝1、施工前的準備工作（1）、編制施工組織設計；（2）、按“組織設計”成立鍋爐安裝工程組，配備施工設備、工具；（3）、施工技術負責人熟悉技術文件，鍋爐房設計施工工藝圖；（4）、了解施工現場；（5）、施工技術負責人向施工人員進行技術交底；（6）、施工人員（包括技術負責人）在施工中嚴格執行各自崗位責任制和各項平安技術措施、平安操作規程，嚴格按施工方案、工藝標準進行施工。2、YQW-1400Q型有機熱載體鍋爐安裝工藝（1）、熟悉鍋爐圖紙、施工圖及技術文件、安裝運用說明書；（2）、設備的清點、檢查、移交；（3）、基礎施工鍋爐及其全部輔機的基礎施工，必需在設備到貨后參閱設備基礎圖，核實設備安裝尺寸后，方可進行基礎施工；鍋爐及附屬設備基礎的驗收、放線；依據鍋爐房設計平面圖和鍋爐基礎圖放出以下幾條基準線：（以鍋爐為例）①、鍋爐縱向中心線；②、按圖紙要求畫出縱向中心線，鍋爐縱向中心線和爐前線必需垂直；③、倆鍋爐中心線間允許偏差為±20mm；④、鍋爐基礎驗收及放線做出記錄，作為交工的技術資料。（4）鍋爐吊裝、就位、找平、找正鍋爐吊裝前要檢查其基礎強度是否達到安裝要求，將基礎表面清理干凈；鍋爐吊裝必需由持起重操作證書的起重工進行，并預先制定吊裝工藝和平安技術措施；吊裝前必需對吊具、索具、吊點掛扎狀況、起重設備進行全面檢查；吊裝操作人員嚴格執行吊裝及起重吊裝的平安技術措施，做到萬無一失；鍋爐在水平運輸時，必需使道木高于鍋爐基礎，保證基礎不受損壞；當鍋爐運到基礎上以后，不撤滾杠進行找正，找正應達到下列要求：①、鍋爐中心線和基礎中心線相吻合，允許±20mm；②、鍋爐前面和基礎上爐前線重合，允許偏差±20mm；撤出滾杠使鍋爐就位；①、撤滾杠時應分步進行，逐步使鍋爐平穩，落到基礎上；②、鍋爐在就位過程中，可能產生的位移，應進行復查，隨時校正，直至達到合格標準；③、如基礎稍有不平，則用墊鐵墊實；④、用水平儀校正鍋爐前后、左右直達合格為準（左、右允許偏差±3mm后，后部比前部低≤3mm，以鍋爐說明書為準）。經質量工程師驗收合格后，填寫“鍋爐本體安裝記錄”作為交工技術資料。（5）、管道及其附屬設備的安裝鍋爐管道和附件的連接必需嚴格按鍋爐廠供應的圖紙及施工圖進行。假如有問題必需和甲方和設計單位協調取得統一看法后方可更改，并作記錄。全部管材及附件都必需是國標產品、正規廠家生產，主要材料要有材質證明和出廠合格證。導熱油管道用材須用20#鋼GB3087。全部材料及附件均經質量工程師檢驗合格后方可運用。管子運用前必需進行“拉管”以免管中存異物。管道焊接及安裝①、焊條選用E4303，Ф3.2，Ф2.5②、電焊機選用溝通電焊機③、焊工應取得相關位置的資格項目，且在有效期內④、施焊前，焊條應先烘烤，烘烤溫度75℃-150℃，視焊條狀況烘烤1-2小時。⑤、管道焊接應按規范要求制作坡口，導熱油管道焊接須用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。⑥、質量檢驗A、外觀檢驗a、焊接外形尺寸應符合設計圖樣和工藝文件的規定，焊縫高度不低于母材，焊縫和母材應平滑過渡；b、焊縫及熱影響區表面無裂紋、夾渣，弧坑和氣孔；c、焊縫兩側咬邊總長度不超過管子周長的20%，且不超過40mm；B、無損檢測a、無損檢測分包給北京華格安材料檢測設備有限公司；b、管道外徑小于等于159mm時應進行至少2%的無損探傷抽查；c、對接接頭的質量不低于Ⅱ級為合格；C、水壓試驗a、水壓試驗條件ⅰ、管道支架固定堅實，臨時上下水、升壓、放水、放氣管路安裝完畢；ⅱ、試驗用水溫度應高于四周空氣的露點溫度；一般為20-70℃；環境溫度應高于5℃；ⅲ、試壓用壓力表量程應為試驗壓力的1.5-3倍，最好選用2倍，精度不低于2.5級，檢定合格且在有效期內。ⅳ、儲油槽、膨脹槽不參加水壓試驗。b、水壓試驗的壓力為設計壓力的1.5倍，即1.2MPa。c、水壓試驗方法按有機熱載體爐（GB/T17410-1998）第6.5.3條進行；d、水壓試驗合格按（GB/T17410-1998）第6.5.4條執行；e、鍋爐水壓試驗應由甲方、技監部門及施工單位共同參加，施工單位要做出水壓試驗記錄，技監部門出具水壓試驗驗收報告，經參和單位簽字驗收后存檔，作為竣工資料。儲油槽安裝：儲油槽應盡可能放在加熱爐系統最低位，以利排凈系統中的導熱油；儲油槽和加熱爐之間間距應大于5M，儲油槽的放空管不準裝閥門，必需引置平安地點。膨脹槽安裝：膨脹槽不應布置在爐體的正上方，且其底部和爐體頂部垂直距離應不小于1.5M，同時應考慮整個系統的詳細狀況，膨脹槽底部宜超過設備、管線最高標高的1.5-2M，膨脹槽放空排氣不允許正對爐體、行人或燃料罐，應引置平安處；和膨脹槽相連的幫助排氣閥應是耐高溫不泄露閥，以免熱油流入膨脹槽而參加循環。排氣管應安裝在管道最高位以利排氣。閥門安裝和手輪位置應依據現場狀況進行安裝，以便于運行操作為原則。有機熱載體鍋爐范圍內管道上的閥門應能承受350℃-400℃高溫，如必需接受法蘭連接時，應接受公稱壓力不小于1.6Mpa的凹凸面法蘭或凸面帶頸平焊鋼制管法蘭，其墊片應接受金屬纏繞石墨墊片或膨脹石墨復合墊片。有機熱載體鍋爐的管道附件不得接受鑄鐵或有色金屬制造。對壓力表等平安附件須經有關部門檢驗合格后方可安裝。管道支架按圖紙設置，并按標準制定，要堅實、坡度符合設計要求。管道按規程施工，穿墻處設套管，高處設跑風，低點設泄水閥。管道保溫：蒸汽管道保溫接受聚氨酯保溫，做法參見99R101-(1)。管道保溫外表面應標明介質色環及流向標記。（6）、鍋爐的煮爐和試運行①鍋爐煮爐和試運行的前提；全部各種管線全部完工；全部電器全部完工；油路接通，并通過驗收。②鍋爐的煮爐：鍋爐接受堿性溶液煮爐：購買成品“煮爐劑”用量按說明書；③加藥時爐水不要灌滿；④煮爐時間以2-3天為宜；⑤煮爐結束后，應交替進行上水、排污至爐水溫度低于50℃后，將爐水排盡，然后用清水沖洗鍋爐內部和曾和藥液接觸過的閥門，并應清除鍋筒集箱內的沉淀物，用壓縮空氣將爐內水汽吹干，檢查排污閥門，應無堵塞現象；⑥煮爐合格標準：檢查鍋筒和集箱內壁其內壁無油垢，除去附著物金屬表面應無銹斑；⑦煮爐應作記錄，并請質檢工程師驗收填寫煮爐報告；⑧煮爐合格后應封閉，關閉排污閥，將鍋爐上滿導熱油，準備試運行。（7）系統調試①系統調試的前提：各種設備管線全部安裝完畢。②各單機均已單獨試車完畢（達到單機試車合格要求）。③鍋爐內充溢導熱介質。④檢查閥門開關位置—該開則開，該關則關（要求處于正常運行狀態）。⑤由鍋爐廠家將鍋爐點火調試。⑥當壓力升至額定工作壓力時應檢查各處的嚴密性，同時視察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹狀況，發覺問題剛好處理。⑦系統調試過程要做詳細記錄，調試合格后要出調試報告。⑧調試合格后要經有關方面驗收，并出具驗收報告存檔。十、成品愛惜及質量保證1、自全部工程竣工驗收合格之日起，即為工程成品。2、成品工程尚未交付甲方運用之前，我們仍應做好成品工程的保護工作，確保交付甲方后能正常運轉。。3、工程完工后剛好清理現場垃圾（包括建筑物內）拆除臨時設施，并負責運出現場，按政府有關部門要求處理。4、在成品愛惜期間，我們將派人值班或加鎖、加封，確保平安。5、在成品愛惜期內，如發生質量問題由我們自行修理。6、在成品愛惜期內，如發生意外損壞要分清責任，但我們可以負責修理。7、自全部工程竣工驗收合格之日起，一周內移交建設單位。十一、特別提示1、施工中要強化環保意識，嚴格執行北京市有關規定，防止產生噪音污染。2、本工程為強化平安意識，施工過程中要特別留意防爆、防火工作，施工現場設專職消防平安員一名，現場除配備消防器材外，還要嚴格執行現場禁煙制度。3、當進行明火作業時，要和甲方取得聯系，加強協調，必要時辦理明火作業通知書，以免發生意外，確保施工平安。2016年12月施工人員花名冊施工現場負責人：