本文格式為Word版，下載可任意編輯——IV井架安裝措施中煤永勝公司

皖北煤電集團(tuán)朱集西煤礦中央風(fēng)井IVG型井架安裝工程施工措施

一.概況：

安徽皖北煤電集團(tuán)朱集西煤礦中央風(fēng)井工程由我公司承建。此井架為IVG型鋼管井架，總高度為30.52米，總重量58541kg。采用40T汽車吊進(jìn)行。為了使安裝工作順利進(jìn)行，特編制此措施以指導(dǎo)施工，望安裝人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，在施工中嚴(yán)格按措施施工。二．安裝要求：

1、井架安裝前要對基礎(chǔ)標(biāo)高，灌筑質(zhì)量，地腳螺栓孔的位置、大小及深度進(jìn)行檢查，核對無誤，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后方準(zhǔn)安裝。

2、井架在現(xiàn)場的組裝和安裝，應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

3、在每片主體桁架組裝時(shí)，其下部應(yīng)臨時(shí)用支架支撐固定，防止變形。樹立前還需對井架各部采取補(bǔ)強(qiáng)措施。

4、井架防腐若加工制造后達(dá)不到使用要求，安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行再次防腐處理。

5、天輪房架頂部設(shè)兩根起重梁，井架頂部必需設(shè)防雷裝置。三．工作準(zhǔn)備：

1、井架基礎(chǔ)土建施工完畢，夯實(shí)周邊回填土，以備吊車進(jìn)行施工；2、井架桿架按圖冊編號，運(yùn)至井架基礎(chǔ)周邊適當(dāng)堆放；配齊井架缺損件，修整井架損壞部分和變形桿件；并進(jìn)行除銹刷漆防腐。

3、準(zhǔn)備50～70塊道木，用于井架桿件地面組裝和吊車墊腿用。4、準(zhǔn)備6×19—φ12.5—1670鋼絲繩200米，作為纜風(fēng)繩用。5、準(zhǔn)備φ20白棕繩100米作為桿件組裝留繩及提升緊固件用。6、準(zhǔn)備12米鋁合金梯子兩架；吊籃一個(gè)；電工三角板５副，作為安裝人員上下井架和站立使用。

7、各種工器具（包括梅花扳手、尖錐、手錘、工具包、電焊機(jī)、

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氣割工具等）、勞保用品（包括安全帽，保險(xiǎn)帶，防滑鞋等）等必需配備齊全。

8、各種緊固件（包括螺栓、螺帽）必需提前整理好。

9、各種起重用具（包括卸扣、繩套、手拉葫蘆、撬棍等）必需提前準(zhǔn)備好。

10、各種通訊器具（包括對講機(jī)、哨子、小彩旗等）必需提前準(zhǔn)備好。

11、由于是新井架，部分焊接件需在現(xiàn)場焊接，為了不影響施工進(jìn)度，提前在安裝前在地面進(jìn)行焊接。主要包括G－14、G－18焊爬梯及三平臺連接板；T－1或T－2焊爬梯；G－11、G－13、G－17上焊二平臺角鋼連接件；還有臨時(shí)腳手架等。焊接工作一定要確鑿、穩(wěn)固，保證焊接強(qiáng)度。

12、按設(shè)計(jì)要求，工程測量人員驗(yàn)收井架基礎(chǔ)，并作好記錄，清除基礎(chǔ)孔內(nèi)雜物，剁平基礎(chǔ)面上墊鐵位置，并于基礎(chǔ)外側(cè)，兩面標(biāo)出井架腿中心標(biāo)高，在井架基礎(chǔ)上放出井架十字中心線。四．施工方法：

采用40T汽車吊將井架各層分別組裝成片，再由下至上逐層吊裝于基礎(chǔ)上，直至起重梁安裝完畢。為了安裝順利進(jìn)行和使用便利，井架扶梯的安裝工作連同井架一起進(jìn)行，具體吊裝順序和吊車停放位置如下圖：

井架基礎(chǔ)北

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吊車

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五．施工步驟：

1、第一層組裝成兩部分。先將G－5、G－6、G－11、G－12、G－22在地面組裝成兩片，調(diào)整平整，然后分別將G－19、G－20組裝于兩片上，成兩部分，調(diào)整后分別吊裝于兩側(cè)基礎(chǔ)上，穿上地腳螺栓，用預(yù)先固定在G－5、G－6上的兩根鋼絲繩留于井口兩側(cè)的穩(wěn)車基礎(chǔ)上作為外留繩，用預(yù)先固定在G－11接頭處的一根鋼絲繩系于對面井架基礎(chǔ)上作為內(nèi)留繩，每部分立起后用三根鋼絲繩穩(wěn)住，以防傾倒。每部分井架豎起后，井架側(cè)面與水平面的夾角略大于80°即可，然后將G－13、G－17和G－12、G－22組合起來，漸漸放松兩部分井架外留繩，合攏后穿上螺栓，擰緊，然后將G－19、G－20與G－12、G－22連接起來，最終將G－21、二平臺G－15、G－16兩槽鋼組合梁、各連接角鐵裝于井架上，至此第一層便吊裝完畢。為了下一步吊裝找正之便，可將第一層大致操平找正，墊實(shí)各井架腿墊鐵，最終，將第一層扶梯F－1固定于第一層的F－６上。

2、安裝完畢第一層后，將其次層桿件在地面組合成三角架體，先后吊裝于第一層上。即將G－3、兩個(gè)G－10及G－14組裝成東北角，西南兩角，將G－4、兩根G－10及G－18組成西北，東南兩角；起吊安裝時(shí)先上東部的兩角，再上西部兩角，連接好后，預(yù)緊連接螺栓即可。然后分別安裝各方向G－9桿件，安裝好后擰緊連接螺栓。其次層連接好后，同樣進(jìn)行操平找正，校對水平高度及中心線位置。最終將扶梯F－3固定于第一層的F－2和其次層的F－4上連接穩(wěn)固。3、第三層安裝時(shí)，吊裝順序以便于相互之間的連接和吊車在允許的桿長，角度起吊重量范圍內(nèi)，動件和靜件互不碰撞為宜。按順序?qū)⒌谌龑由系奈髌皷|片，單個(gè)吊裝于其次層以上進(jìn)行連接，連接好螺栓后再用鋼絲繩留于外側(cè)的穩(wěn)車基礎(chǔ)上，內(nèi)側(cè)可用鋼絲繩留于對側(cè)的井架腿上，再將L－5與東片、西片連接好，然后按同樣方法將南北兩片吊裝就位，連接好螺栓。其中東片包括L－4，G－1，G－2，G－7，兩

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個(gè)G－8；西片包括L－3，G－1，G－2，G－7，兩個(gè)G－8；南片包括L－1，G－7，兩個(gè)G－8；北片包括L－2，G－7，兩個(gè)G－8。天輪平臺組裝好，所有桿件均連接可靠后，進(jìn)行操平找正，核對水平高度及中心線位置。最終，將扶梯F－5與F－4，天輪平臺連接好。

4、最終安裝天輪房桿件T－1、T－2、T－3、T－4、T－5。首先將T－1、T－2、T－3及其斜拉撐組裝成一體，再用吊車將各分體分別吊裝到天輪平臺上并連接好，再用吊車將2根起重梁吊裝上去，最終裝T－5桿件。安裝前注意，T－1或T－2上必需焊有鋼筋棍，便于人員上下。最終將制作好的避雷器裝于2根T－5桿件交織處。

5、所有工作都做好后，對井架腿進(jìn)行二次澆灌。六、受力計(jì)算

吊裝第一層南北片時(shí)，由于底部沒有固定，上部需用鋼絲繩子留于一固定點(diǎn)穩(wěn)車基礎(chǔ)）上。組合件重量為（Kg）桿件號重量（kg）桿件號重量(kg)G－52127G-19808G－62127G－20444G-11766G－21306G－121442G－221442G－17904總重(kg)103361、計(jì)算第一層單片的重心位置

（1）對于桿件G—5、G—6、G—11、G—12、G—22、G—19(2件)、

G—20(2件)，重心在水平方向距兩基礎(chǔ)中心連線距離L1為875mm。

Q1=G5+G6+G12+G22+G11+2G19+2G20=7088Kg

（2）對于件17，重心在水平方向距兩基礎(chǔ)中心連線距離L2為

4800mm。Q2=2G17=904Kg

（3）對于件12，重心在水平方向距兩基礎(chǔ)中心連線距離L3為

7650mm。

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Q3=2G12=1442Kg

（4）對于件20、件21，重心在水平方向距兩基礎(chǔ)中心連線距離L4

為1912mm。

Q4=2G20+2G21=530Kg

（5）對于件19，重心在水平方向距兩基礎(chǔ)中心連線距離L5為

2790mm。Q5=2G19=404Kg

（6）由QL=Q1L1+Q2L2+Q3L3+Q4L4+Q5L5得L=（Q1L1+Q2L2+Q3L3+Q4L4+Q5L5）/Q

=（7088×875＋904×4800＋1442×7650＋530×1912＋404×

2790）÷10336

=2294mm。2、纜風(fēng)繩受力計(jì)算

由現(xiàn)場纜風(fēng)繩固定點(diǎn)得L纜≥7718mm由力平衡得2FL纜=QL

即F≤QL/2L纜=10336×2294÷7718÷2

=1536.4Kg

所以采用2根纜風(fēng)繩，每根纜風(fēng)繩的受力為15056.4N，所選鋼絲繩為1/2″其破斷力為79300N，則安全系數(shù)n=79300/15056.4=5.27>［n］=5滿足使用要求。在穩(wěn)車基礎(chǔ)與纜風(fēng)繩連接處串接一個(gè)2T手拉葫蘆，用來