（工程查收套表）各種機械設備檢查查收表柴油發電機組檢查查收表使用單位工程名稱柴油發電機編號規格型號操作證操作人員編號項目內容及要求結果備注1.1柴油機及發電機的主要參數能否達到額定指標，輸出功率不低于額定功率的85%。1.2柴油機負荷調理器裝備能否合理，動作靠譜。1.整機1.3柴油機發電機組緊迫保安裝置能否合理，工作靠譜。1.4各樣防備裝置能否齊備完好1.5機組表面能否潔凈，無積灰，無銹蝕2.1勵磁調壓，來磁裝置能否齊備、運行靠譜2.2繼電保護裝置能否齊備、靠譜2.電氣系統2.3配電裝置能否齊備靠譜2.4電氣系統絕緣及接地保護裝置能否齊備靠譜，達到規定要求3.1機組運行正常，無異樣聲響，無強烈振動，無超溫現象3.2柴油發電機組協助設備合理，運行能否達到規定要求3.3機組潤滑裝置齊備，運行時能否無漏油現象3.運行3.4機組潤滑系統油壓正常、油質能否切合要求3.5濾清器的濾芯能否完滿、有效，且按期進行改換沖洗3.6冷卻裝置齊備靠譜，運行時能否無泄漏現象3.7排水溫度能否達到要求3.8供柴油設備齊備靠譜的油質、油壓、油耗能否達到規定要求3.9各樣計表能否齊備，運行敏捷靠譜，指示正確4.1技術檔案能否齊備（使用說明書、產品合格證、養護檢修技改記4.使用管理錄）4.2運行記錄能否完好設（蓋印）監（蓋印）項（蓋印）備理目科設負日期：單部負日期：部部負日期：驗備責位責意責收科人意門人見門人意見見空氣壓縮機及隸屬設備檢查查收表使用單位工程名稱空壓機及隸屬設備編號規格型號操作證操作人員編號項目內容及要求結果備注1.1排肚量、工作壓力參數能否達到額定指標1.2管路敷設能否合理，整機能否潔凈、無油污、無泄漏現象整機1.3零零件及隸屬機具能否齊備1.4進、排氣閥能否不漏氣，無嚴重積炭、積灰現象動力裝2.1內燃機啟動性能能否優秀，運行無異響，油壓水溫能否正常，濾清置（內燃裝置能否齊備、潔凈，潤滑優秀。電動機配務能否合理，溫升和運行是機、電動否正常，無異響機）2.2電器和電控裝置能否齊備、靠譜，有接地或接零保護舉措3.1各安全閥（包含儲氣罐）動作能否敏捷靠譜3．安全裝3.2壓力表、油壓表能否敏捷靠譜，溫度計測溫能否正確置3.3自動調理器、調理功能能否靠譜3.4各樣表閥能否認期校驗4.1冷卻水進水溫度能否超出35℃4.冷卻系4.2在滿負荷狀況下，二級缸排氣溫度能否超出160℃統4.3冷卻裝置完滿，排氣溫度能否超出40℃（在滿負荷狀況下）5.1濾油器成效能否優秀，油壓能否低于0.1MPA，注油器供油能否正常．潤滑系5.2能否按規定使用潤滑油，且按期改換，耗油不超出規定數值統5.3有十字構造的空壓機潤滑溫度能否超出60℃，無十字節頭的能否超過70℃設（蓋印）監（蓋印）項（蓋印）備理目科設負日期：單部負日期：部部負日期：驗備責位責意責收科人意門人見門人意見見低壓配電系統檢查查收表使用單位工程名稱規格型號編號操作證操作人員編號項目內容及要求結果備注1.1指示燈儀表能否齊備，安裝堅固，指標正確1.2操作機構零零件能否齊備，操作靈巧．配電屏1.3接線住（排）接能否緊固，切合要求柜1.4保護裝置能否齊備靠譜，切合要求1.5滅弧罩能否完好無缺，內外整齊，油漆優秀2.變壓器2.1能否無異樣聲響和振動，能達到額定輸出功率2.2油標能否清楚，油位能否優秀，無滲漏，無過熱現象2.3跌落熔斷器能否優秀，安裝合理2.4瓷件能否優秀，無嚴重損壞及放電印跡2.5變壓器試驗能否合格，變壓器油按期化驗能否合格2.6四周及本體能否整齊，吸濕器能否優秀，接地能否優秀3.1線路布設能否合理、齊整3.2電桿能否優秀，板線能否堅固，瓷件能否無損壞3.線路3.3線路絕緣能否優秀，無嚴重老化，損壞、斷股，外殼接地能否優秀，接地電阻值能否切合規定要求3.4電纜能否損壞，溢膠，過熱現象，埋設能否合理，標記明確4.1配電房建筑能否基本切合防水防火，防小動物，通風等要求4.2內外防備遮欄能否切合要求標示警示牌齊備4.配電房4.3安全、消防、絕緣用具能否齊備靠譜，按期檢測及管理4.4能否有運行日志，（值班記錄）事故記錄，檢修記錄等4.5安全操作規程履行能否優秀設（蓋印）監（蓋印）項（蓋印）備理目科設負日期：單部負日期：部部負日期：驗備責位責意責收科人意門人見門人意見見鍋爐及隸屬設備檢查查收表使用單位工程名稱鍋爐及附屬設備編號規格型號操作證操作人員編號項目內容及要求結果備注1.1蒸發量、壓力、溫度能否達到額定指標1.2本體、人體、手扎、法蘭各處能否漏氣、水現象整機1.3爐排能否缺損，爐樣密封能否完好，保溫能否優秀，無漏風冒煙現象2.1水辦理設備使用能否靠譜煤水系2.2給水設備配合能否合理，運行能否正常，潤滑能否優秀統2.3給煤、出渣裝置表面能否整齊，工作正常3.1水氣、油管敷設齊整、合理，無泄漏管路及3.2各閥門操作能否靈巧，無泄漏，保溫能否優秀通風裝置3.3鼓風機、引風機、二次風機裝備能否合理，運行能否正常，潤滑是否優秀，無嚴重積炭4.排煙和4.1能否有泄漏現象，吹灰裝置能否優秀，煙囪能否有避雷，拉緊裝置，除塵裝置且按期進行檢查4.2除塵設備及各性能能否優秀，運行能否正常，排放能否切合環保要求5.1安全閥能否切合技術要求，使用能否敏捷靠譜，無漏氣現象，能否有靠譜的保險裝置5.2壓力表能否切合技術要求，使用能否靠譜5.安全電5.3水壓表、水位表能否切合設計要求，各旋塞動作能否敏捷靠譜，無氣裝置泄漏現象，高低水位警報器、低水位聯鎖保護裝置能否工作正常5.4各表、閥能否認期校驗5.5電氣設備、動力線路能否使用優秀，安全靠譜5.6各儀表裝置能否切合技術要求6.1技術擋案能否齊備，能否有運行執照，司爐人員能否持證上崗6.使用管6.2制度能否健全，能否認期年檢，能否有運行記錄理設（蓋印）監（蓋印）項（蓋印）備理目科設負日期：單部負日期：部部負日期：驗備責位責意責收科人意門人見門人意見見推土機檢查查收表使用單位工程名稱推土機編號規格型號操作證操作人員編號項目內容及要求結果備注1.1主要工作性能能否達到額定指標1.2外觀能否完好潔凈，各部聯接能否緊固靠譜，無泄漏，構造能否變整機形破壞1.3各總成零零件及隸屬裝置能否齊備完好2.1啟動和加快性能優秀，怠速安穩，輸出功率能否低于額定功率85%動力裝2.2運行能否安穩正常無異響，油壓、水溫能否正常置2.3各濾清器能否齊備、潔凈、有效3.1液壓系統工作能否安穩靠譜，各部分儀表工作能否正常液壓系3.2液壓元件能否齊備有效，系統各部連結能否靠譜、無泄漏統3.3液壓油的油質及油量能否切合使用說明書要求4.1線路能否完好，卡固能否優秀；儀表聲、光、信號能否齊備有效4.電氣系4.2電瓶能否潔凈，固定能否優秀，電解液比重、液面高度能否切合使統用說明書要求5.1轉向操作能否靈巧，性能能否靠譜，離合器能否安穩靠譜，無異響底盤5.2各變速機構能否優秀，定位能否靠譜，無跳檔、亂檔現象5.3各傳動機構工作能否正常，無異響，過熱現象5.4底盤各部分調整緊固能否適合，無偏磨、啃軌現象設（蓋印）監（蓋印）項（蓋印）備理目科設負日期：單部負日期：部部負日期：驗備責位責意責收科人意門人見門人意見見壓樁機檢查查收表使用單位工程名稱壓樁機編號規格型號操作證操作人員編號項目內容及要求結果備注1.1主要工作性能能否切合額定指標1.2外觀整齊,各零零件及隸屬裝置能否齊備、靠譜整機1.3各零件連結緊固靠譜,連結件緊固件能否切合設計要求1.4潤滑裝置能否齊備,油路能否通暢,潤滑能否優秀、潤滑油質、油量是否切合使用要求2.1液壓系統工作壓力能否達到額定值且工作安穩液壓2.2各液壓元件及儀表工作能否正常系統2.3各液壓油管及接頭能否連結靠譜，無泄漏、無異響2.4液壓油油質及油量能否切合使用要求3.1電器線路能否擺列齊整，各線頭連結能否緊固靠譜，電線電纜絕緣能否優秀電氣3.2電氣元件及儀表工作能否正常，安全保護裝置能否敏捷靠譜、有效系統3.3電機運行能否正常，能否無異響及過熱現象3.4電磁閥能否敏捷靠譜，工作能否正常4.1各部構件能否無開裂、無脫焊、無顯然變形金屬4.2支腿球頭、行走輪、軌道及夾持板磨損能否超出規定構造4.3配重固定能否緊固，擺放能否齊整5.1卷揚機能否工作正常，無異響，無漏油5.2制動器能否安全靠譜起重5.3鋼絲繩能否切合起重機械安全規程機構5.4卷筒、滑輪及吊鉤磨損能否超出規定5.5展轉齒輪、大齒圈及減速器工作能否正常，運行能否安穩，零件磨損能否超出規定設（蓋印）監（蓋印）項（蓋印）備理目科設負日期：單部負日期：部部負日期：驗備責位責意責收科人意門人見門人建議見裝載機檢查查收表使用單位工程名稱裝載機編號規格型號操作證操作人員編號項目內容及要求結果備注1.1主要工作性能能否切合額定指標。1.2整機完好，各機構總成工況能否優秀。整機1.3零零件能否齊備，緊固件聯接能否堅固，儀表工作能否正常。1.4全機能否潔凈，無油垢，無嚴重銹蝕，無顯然滲漏。2.1起動、加快性能能否優秀,怠速安穩;輸出功率不低于額定功率的2.動力裝85%。置2.2運行能否安穩無異響，油壓水溫能否正常。2.3各濾清器能否齊備，潔凈有效。3.液壓及3.1液壓元件能否完滿，動作能否安穩，聯接能否靠譜，無泄漏。氣壓系統3.2油缸活塞桿表面能否光潔、無印跡。3.3液壓油油質、油量能否切合規定，工作時溫升能否正常。3.4氣壓系統工作能否正常，壓力能否知足要求。4.1電器管線能否齊整，能否損害老化，連結卡固能否靠譜，電器裝置4.電氣能否敏捷，絕緣優秀。系統4.2聲光信號能否清楚、有效。4.3電瓶固定堅固，電解液比重及液面高度能否切合要求。5.1裝載料斗完滿，機架及受力零件能否開裂、脫焊、無顯然變形。5.2各傳動零件運行能否正常，無沖擊、振動，無異響及過熱現象。5.3操作、轉向裝置動作能否靈巧、靠譜。5.工作機5.4離合器聯合能否優秀，分別完全。構及底盤5.5變速箱檔位能否正確，換檔方便。5.6制動裝置能否完好，工作靠譜，手制動有效。5.7輪胎氣壓正常，能否嚴重磨損和損害。6.1潤滑裝置完好、有效；油路通暢。6、潤滑6.2潤滑部位潤滑優秀，油質油量能否切合要求。設監項備（蓋印）理（蓋印）目（蓋印）科單部驗設負日期：位部負日期：意部負日期：收備責意責見責意科人見門人門人見平川機檢查查收表使用單位工程名稱平川機編號規格型號操作證操作人員編號項目內容及要求結果備注1.1主要工作性能能否切合額定指標整機1.2外觀整齊,各部連結緊固能否靠譜，無顯然泄漏。1.3各總成零零件及隸屬裝置能否齊備完好。2.1啟動和加快性能能否優秀，怠速安穩，輸出功率能否低于額定功率2.動力裝的85%。置2.2運行無異響，油壓，水溫正常。2.3濾清器能否齊備，潔凈能否有效。3.1液壓系統工作安穩，各儀表工作正常靠譜。液壓3.2液壓元件能否齊備有效。系統各零件連結能否靠譜，無泄漏。系統3.3液壓油油質和油量能否切合使用說明書要求。電氣4.1電器線路能否完好，儀表、聲光信號能否齊備有效。系統4.2電瓶潔凈、固定優秀，電解液比重、液面能否高度切合要求。5.1轉向機構連結能否優秀，性能靠譜。5.2離合器聯合安穩，分別完全，工作靠譜，無異響。制動敏捷靠譜。底盤5.3變速機構能否優秀，定位靠譜，無跳檔，亂檔現象。5.4傳動機構工作能否正常，無異響、過熱現象。5.5工作裝置，零零件能否齊備有效，安裝優秀。6.1潤滑裝置能否齊備，油路通暢無堵，無泄漏。6、潤滑6.2潤滑油規格及質量能否切合使用說明書要求。6.3潤滑能否優秀。設（蓋印）監（蓋印）項（蓋印）備理目科設負日期：單部負日期：部部負日期：驗備責位責意責收科人意門人見門人意見見壓路機檢查查收表使用單位壓路機

工程名稱編號規格型號操作證操作人員編號項目

內容及要求

結果

備注整機1.1主要工作性能能否切合額定指標1.2外觀整齊,各部連結緊固能否靠譜，無泄漏。1.3各總成零零件及隸屬裝置能否齊備完好。2.1啟動和加快性能優秀，怠速安穩，輸出功率不低于額定功率的85%。2.動力裝2.2運行安穩無異響，油壓，水溫正常。置2.3各濾清器能否齊備有效，潤滑優秀。3.1系統各部連結能否靠譜。液壓元件能否齊備有效，無泄漏。3.液壓3.2液壓系統工作安穩，各儀表工作能否正常靠譜。系統3.3液壓油油質和油量能否切合使用說明書要求。4.電氣4.1電器線路完好，儀表、聲光信號能否齊備有效。系統4.2電瓶潔凈、固定優秀，電解液比重、液面高度能否切合要求。5.1轉向機構連結能否優秀，性能靠譜。5.2離合器聯合能否安穩，分別完全，工作靠譜，無異響。制動敏捷可靠。底盤5.3在坡道上行駛制動能否敏捷無溜坡現象。5.4變速機構能否優秀，定位靠譜，無跳檔，亂檔現象。5.5各傳動機構工作能否正常，無異響、過熱現象。6.1潤滑裝置能否齊備，油路通暢無堵。6、潤滑6.2潤滑油規格及質量能否切合使用說明書要求。6.3潤滑部位潤滑能否優秀。設（蓋印）監（蓋印）項（蓋印）備理目科設負日期：單部負部驗備責位責意收科人意

意門人見

見見柴油錘打樁機檢查查收表使用單位柴油錘打樁機

工程名稱編號規格型號操作證操作人員編號項目

內容及要求

結果

備注1.1主要工作性能能否切合額定指標1.2外觀整齊,各零零件及隸屬裝置能否齊備完滿整機1.3各零件連結能否緊固靠譜,連結件緊固件能否切合設計要求1.4各潤滑部位潤滑能否優秀、潤滑油質量能否切合使用要求，無泄漏2.1起動和加快性能優秀，怠速安穩；輸出功率不低于額定功率的85%。2.動力裝置2.2運行正常無異響，油壓水溫正常。2.3各濾清器能否齊備，潔凈有效。3.1液壓系統工作能否安穩靠譜。管路無漏油、振動及異響。3.液壓及氣壓3.2液壓元件能否齊備完滿，各儀表工作能否正常。系統3.3液壓油油質、油量能否切合使用要求。4.1電器線路擺列能否齊整，各線頭連結能否緊固靠譜，電纜及各線路絕4.電氣緣能否優秀，卡固優秀。系統4.2電器元件及儀表工作能否正常，安全保護裝置能否敏捷靠譜。4.3電動機運行能否正常，無異響及過熱現象。5.1卷揚機工作能否正常，起落安穩，制動裝置能否安全靠譜。5.2鋼絲繩質量能否切合規定（GB6067-85）和鉤頭、卷筒連結堅固可5.起重機構靠。5.3潤滑轉動能否靈巧，安全靠譜，磨損能否在同意范圍內。6.1金屬構件，材質切合要求，主要受力構件的變形，銹蝕在同意范圍內。6、鋼構造部分6.2焊縫質量能否切合設計要求，能否有裂痕和脫焊現象。6.3導向龍門損壞能否在同意范圍內。7.1行走、轉向工作能否正常，操作靈巧，制動裝置能否敏捷靠譜。7、底盤部分7.2安全保護裝置能否齊備靠譜。7.3各傳動部分工作能否正常，無異響及撞擊現象。設（蓋印）監（蓋印）項（蓋印）備理目科設負日期：單部負日期：部部負日期：驗備責位責意責收科人意門人見門人建議見柴油錘檢查查收表使用單位柴油錘

工程名稱編號規格型號操作證操作人員編號項目內容及要求結果備注1.1柴油錘沖擊能量能否達到額定指標1.2外觀整齊,各零零件能否齊備完滿。整機1.3各零零件連結緊固靠譜，防松裝置能否齊備有效。1.4各部潤滑、冷卻優秀，潤滑油質、油量及水質、水量能否切合使用要求，無泄漏。2.1燃油泵、機油泵能否工作正常。2.錘體油2.2曲臂及柱塞副磨損能否超出規定。泵及起落2.3起落架工作正常，鉤頭運動靈巧有效。架2.4缸體內徑、導向抱板、起落架鉤頭及錘上、下塊磨損能否超出規定。3.1活塞環、阻攔環、導向環及半圓環磨損能否超出規定。。3.錘芯部3.2上、下活塞能否有裂紋及拉傷。分3.3上活塞凸球碗及下活塞凹球面接合面能否平均、無偏愛。3.4橡膠緩沖墊破壞能否超出規定。設（蓋印）監（蓋印）項（蓋印）備理目科設負日期：單部負日期：部部負日期：驗備責位責意責收科人意門人見門人意見見振動沉拔樁機檢查查收表使用單位工程名稱振動沉拔樁機編號規格型號操作證操作人員編號項目內容及要求結果備注1.1主要工作性能能否切合額定指標1.2外觀整齊,各零零件及隸屬裝置能否齊備完滿整機1.3各零件連結緊固靠譜,連結件緊固件能否切合設計要求1.4各潤滑部位潤滑優秀、潤滑油質量能否切合使用要求，無泄漏2.1電氣元件，控制器接觸優秀，線路連結能否緊固靠譜，絕緣優秀。2.動力裝置2.2電氣元件及管路能否齊備完滿，無漏油現象。2.3電動靈巧轉能否正常，無異響及過熱現象。3.1液壓系統工作壓力能否達到設計要求，工作安穩靠譜。3.液壓系統3.2液壓元件能否齊備完滿，各儀表工作能否正常。3.3液壓油油質、油量能否切合使用要求。4.1展轉支承的各部固定螺栓能否緊固靠譜展轉安穩。傳動4.2行走鏈輪、鏈條、行走輪及軌道接觸能否優秀，無偏磨、啃軌現象。系統4.3制動裝置敏捷靠譜，安全保護裝置能否齊備有效。5.1卷揚機工作正常，起落安穩，制動裝置能否安全靠譜。5.2鋼絲繩質量能否切合規定，潤滑優秀，無銹蝕，斷絲不超出規定范圍，5.起重機構鋼絲繩在卷筒上擺列齊整，和鉤頭、卷筒連結堅固靠譜。5.3滑輪轉動靈巧，安全靠譜，磨損能否在同意范圍內。6.1金屬構件，材質能否切合要求，主要受力構件的變形，銹蝕能否在允許范圍內。、鋼構造部分6.2焊縫質量能否切合設計要求，不得有裂痕和脫焊現象。6.3導向龍門損壞能否在同意范圍內。設（蓋印）監（蓋印）項（蓋印）備設負日期：理部負日期：目部負日期：科備責單責部責驗科人位門人意門人收意見建議見振動錘檢查查收表使用單位工程名稱振動錘編號規格型號操作證操作人員編號項目內容及要求結果備注1.1主要工作性能能否切合額定指標1.2外觀整齊,各零零件及隸屬裝置能否齊備完滿整機1.3各零件連結能否緊固靠譜,連結件緊固件能否切合設計要求1.4潤滑狀況優秀、潤滑油質量能否切合使用要求，無泄漏2.1電纜線絕緣優秀，各線頭連結能否緊固靠譜。2.電氣系統2.2電靈巧轉能否正常，無異響及過熱現象。2.3開關箱電器元件及儀表工作能否正常。3.傳動裝置3.1傳動膠帶松緊度能否適合。3.2振動器工作能否正常，無異響。3.3能否有橫振現象。4.1緩沖裝置（減振器）能否有斷裂及變形。4.構造部分4.2導向滾輪磨損能否超出規定。4.3安全保護裝置能否齊備靠譜。設（蓋印）監（蓋印）項（蓋印）備理目科設負日期：單部負日期：部部負日期：驗備責位責意責收科人意門人見門人建議見潛水鉆孔機檢查查收表使用單位工程名稱潛水鉆孔機編號規格型號操作證操作人員編號項目內容及要求結果備注1.1主要工作性能能否切合額定指標1.2外觀整齊,各零零件及隸屬裝置能否齊備完滿1.整機1.3各零件連結能否緊固靠譜,連結件緊固件能否切合設計要求1.4潤滑裝置齊備，油路通暢，潤滑優秀，潤滑油質、油量能否切合使用要求。2.1電器線路擺列齊整，各線頭連結能否緊固靠譜，電纜線絕緣優秀。2.電氣系統2.2電器元件及儀表工作正常，安全保護裝置能否安全靠譜，有效。2.3電機運行能否正常，無異響及過熱現象。3.1卷揚機工作能否正常，無異響，無漏油3.2制動器能否安全靠譜3.3鋼絲繩能否切合規定要求3.工作裝置3.4卷筒、滑輪及吊鉤磨損能否超出規定3.5傳動膠帶松緊度能否適合3.6動力頭工作能否正常，無異響、無泄漏及過熱現象4.金屬構造4.1各部構件無開裂、無脫焊、無顯然變形。4.2走管、挖頭或鉆桿、頭及其余滑移零件磨損能否超出規定。設（蓋印）監（蓋印）項（蓋印）備理目科設負日期：單部負日期：部部負日期：驗備責位責意責收科人意門人見門人建議見履帶起重機檢查查收表使用單位履帶起重機

工程名稱編號規格型號操作證操作人員編號項目

內容及要求

結果

備注1.1起重能力能否達到額定指標整機1.2整機能否完好，各機構總成工況優秀1.3零零件能否齊備，緊固件能否連結堅固，儀表工作能否正常1.4全機能否潔凈，無油垢，無嚴重銹蝕，無顯然滲漏2.1啟動、加快性能優秀，怠速安穩，輸出功率不低于額定功率的85%2.動力裝置2.2運行正常能否有異響，油壓水溫正常2.3濾清器能否整齊，工作有效3.1電器管線齊整，無損害老化，連結卡固靠譜，電器裝置敏捷，絕緣優秀3.電氣系統3.2聲光信號能否清楚、有效3.3電瓶固定堅固，電解液化比重及液面高度能否切合要求4.1金屬構造無開裂、脫焊，無顯然變形4.2各傳動零件能否運行正常，無沖擊、振動，無異響及過熱現象4.3操控桿、踏板動作能否靈巧，回位正確，踏板自由行程在規定范圍以內4.4離合器聯合能否安穩，分別完全4.5變速箱檔位能否正確，換檔輕巧4.構造和機構4.6制動裝置能否完好，工作靠譜，手制動有效4.7鋼絲繩能否切合起重機械安全規程，（GB6067-85）規定，潤滑優秀4.8卷筒、滑輪、吊鉤磨損能否超出規定，繩卡和壓板能否切合要求4.9展起色構工作能否安穩，無顫動或晃動4.10鏈條無偏磨，履帶板無嚴重磨損和損害，上部履帶撓度能否在40~60mm以內5.1潤滑裝置能否齊備、有效，油路通暢潤滑5.2潤滑部位潤滑能否優秀，油質油量能否切合要求設（蓋印）監（蓋印）項（蓋印）備設負日期：理部負日期：目部負日期：科備責單責部責驗科人位門人意門人收意見建議見輪胎式起重機檢查查收表使用單位工程名稱輪胎式起重編號機規格型號操作證操作人員編號項目內容及要求結果備注1.1起重能力能否達到額定指標1.2整機能否完好，各機構總成工況優秀整機1.3零零件能否齊備，緊固件連結堅固，儀表工作正常1.4全機能否潔凈，無油垢，無嚴重銹蝕，無顯然滲漏2.1啟動、加快性能優秀，怠速安穩，輸出功率不低于額定功率的85%2.動力裝置2.2運行正常無異響，油壓、水溫能否正常2.3濾清器能否整齊，工作有效3.液壓、氣壓3.1液壓氣壓元件能否完滿，動作安穩，液壓系統性能能否達到設計要求，系統各儀表工作正常3.2液壓油油質和油量能否切合使用規定，工作時溫升正常4.1電器管線能否齊整，無損害老化，連結卡固靠譜，聲光信號清楚、有效4.電氣系統4.2電瓶固定堅固，電解液化比重及液面能否高度切合要求5.1金屬構造無開裂、脫焊，無顯然變形5.2各傳動零件運行能否正常，無沖擊、振動，無異響及過熱現象5.3操控桿、踏板動作能否靈巧，回位正確，踏板自由行程在規定范圍以內5.4離合器聯合能否安穩，分別完全5.5變速箱檔位能否正確，換檔輕巧5.構造和機構5.6鋼絲繩能否切合起重機械安全規程（BG6067-85）規定，潤滑優秀5.7卷筒、滑輪、吊鉤磨損能否超出規定，繩卡、壓板切合要求5.8制動裝置能否完好，工作靠譜，手制動有效5.9展起色構工作能否安穩，無顫動或晃動5.10輪胎氣壓能否正常，無嚴重磨損和損害6.1潤滑裝置能否齊備、有效，油路通暢潤滑6.2潤滑部位潤滑優秀，油質油量能否切合要求設（蓋印）監（蓋印）項（蓋印）備理目科設負日期：單部負日期：部部負日期：驗備責位責意責收科人意門人見門人建議見汽車式起重機檢查查收表使用單位工程名稱汽車式起重編號機規格型號操作證操作人員編號項目內容及要求結果備注1.1起重能力能否達到額定指標1.2各總成、零件，附件及隸屬裝置能否齊備、完好1.整機要求1.3各部連結能否緊固靠譜，無變形、開焊、裂痕1.4全車整齊，基本無漏水、漏油、漏氣、漏電現象2.1發動機啟動、加快性能優秀，怠速安穩，輸出功率不低于額定功率的85%2.動力裝置2.2運行正常無異響，油壓、水溫正常2.3濾清器能否整齊，工作有效3.1各部液壓氣壓元件能否齊備完滿，管路連結靠譜，無顯然滲漏3.液壓、氣壓3.2液壓系統運動安穩，工作正常，能否達到設計要求，儀表工作正常系統3.3液壓油、油量、油質能否切合使用規定，工作中油壓、油溫正常4.1全車線路能否完好，連結，包扎，卡固優秀，各樣儀表、照明、信號、4.電氣系統喇叭、音響能否齊備有效4.2蓄電池潔凈完滿，固定靠譜，電解液比重和液面高度能否適合5.1轉向裝置操控能否靈巧，球頭無松動，工作靠譜5.2制動機構性能能否優秀，制動靠譜。手制動器有效5.3離合器分別能否完全，聯合安穩、靠譜、無異響5.底盤部分5.4各齒輪箱和傳動機構無異響，無過熱現象5.5底盤各部調整緊固能否適合，滑動性能優秀5.6輪胎氣壓能否正常，車身正直6.1吊臂、副臂、支腿等金屬構造無變形，裂紋及開焊。滑輪、繩筒及吊鉤無裂紋和損壞，磨損不超出規定范圍6.起重機構6.2各樣安全裝置能否完好、有效，制動裝置安全靠譜、性能優秀6.3展轉裝置空隙調整能否適合，運行安穩6.4鋼絲繩規格能否切合規定，潤滑優秀，磨損、斷絲銹蝕不超出規定范圍7.1潤滑裝置能否完好、有效，油路通暢7.潤滑系統7.2潤滑部位潤滑優秀，使用油料、油質油量能否切合要求設（蓋印）監（蓋印）項（蓋印）備理目科設負日期：單部負日期：部部負日期：驗備責位責意責收科人意門人見門人建議見橋式起重機檢查查收表使用單位工程名稱橋式起重機編號規格型號操作證操作人員編號項目內容及要求結果備注1.1起重能力能否達到額定指標1.2整機能否完好，零零件齊備，緊固件連結堅固整機1.3駕駛室能否整齊，門窗完滿，操作裝置、儀表正常1.4全機潔凈，無油垢2.1主、副梁的上供、下撓、側向曲折變形，能否超出起重機設計規范（GB3811-83）規定2.金屬構造2.2金屬構造無開裂、脫焊，無嚴重銹蝕2.3大、小車軌道能否切合要求3.1電器管線齊整，無損害老化，連結卡固靠譜，電器裝置敏捷，絕緣優秀3.電氣系統3.2搭鐵和滑線導軌能否接觸優秀，搭鐵磨損不超出規定3.3供電管線能否平直，齊整，聲光信號清楚、有效4.1運動部位操控敏捷靠譜，運行安穩。無異響及過熱現象。聯軸器無松動4.2鋼絲繩規格能否切合起重機械安全規程（GB6067-85）4.傳動系統和4.3卷筒、滑輪、吊鉤磨損不超出規定，繩卡和壓板能否切合要求起重機構4.4車輪和軌道接觸能否優秀，無顯然啃軌，踏面無起皮剝蝕4.5制動裝置能否完好，工作靠譜。閘瓦磨擦襯墊厚度磨損不超出厚度的50%，制動輪磨損不超出2mm，小軸及心軸磨損不超出原直徑5%5.1安全裝置、限位，能否齊備、敏捷、靠譜5.安全裝置5.2防備設備能否安全、堅固5.3指示標記能否醒目，有效6.1潤滑裝置能否完好、有效，油路通暢6.潤滑系統6.2減速箱等無顯然滲漏6.3潤滑部位潤滑優秀，油質油量能否切合要求設（蓋印）監（蓋印）項（蓋印）備理目科設負日期：單部負日期：部部負日期：驗備責位責意責收科人意門人見門人建議見門式起重機檢查查收表使用單位門式起重機

工程名稱編號規格型號操作證操作人員編號項目內容及要求結果備注1.1起重機的能力能否達到額定指標1.2整機能否完好，零零件齊備，緊固件聯接堅固1.整機1.3駕駛室能否整齊，門窗完滿，操作裝置，儀表正常1.4全機整齊，無油垢2.1主、副梁的上供、下撓、側向曲折變形能否超出起重機的設計規范（GB3811-83）規定2.金屬2.2門架和臺車架無顯然變形構造2.3金屬構造無開裂、脫焊、無嚴重銹蝕2.4大小車軌道能否切合要求3.1電器管線能否齊整，無損害老化，連結卡固能否靠譜，電器裝置靈3.電氣敏，絕緣優秀。系統3.2供電滑線接觸能否優秀，電纜線滑移掛圈或繞線筒運行能否正常。3.3聲光信號能否清楚有效4.1各機構傳動零件運行正常，無振動、沖擊，無異響和過熱現象。4.2鋼絲繩規格能否切合起重機安全規程（GB6067-85）4.傳動系統4.3卷筒、滑輪、吊鉤磨損能否超出規定，繩卡和壓板切合要求。及起重機構4.4車輪和軌道接觸能否優秀，無顯然啃軌，踏面無起皮剝蝕。4.5制動裝置能否完好，工作靠譜。5.1安全裝置能否齊備、敏捷、靠譜。5.安全裝置5.2防備設備能否齊備、堅固。5.3指示標記能否醒目、有效。6.1潤滑裝置能否完好，油路通暢。6.潤滑系統6.2減速箱等能否有顯然的滲漏。6.3潤滑部位潤滑優秀，油質、油量能否切合要求。設（蓋印）監（蓋印）項（蓋印）備理目科設負日期：單部負日期：部部負日期：驗備責位責意責收科人意門人見門人建議見電動卷揚機檢查查收表使用單位工程名稱卷揚機編號規格型號操作證操作人員編號項目內容及要求結果備注1.1工作性能能否達到額定要求。整機1.2現場配套設備能否切合安裝查收要求。1.3全機潔凈，防腐優秀。2.主機2.1齒輪減速箱運行能否正常無異響。2.2卷筒無損壞裂紋，鋼絲繩卡固能否規范、牢靠。2.3鋼絲繩能否切合要求，磨損和斷絲不超出規定。2.4各聯接部位緊固靠譜，完好無缺，無嚴重磨損變形。2.5卷筒軸向串動不超出規定。3.1操控系統各部能否地點適合，操作方便，靈巧。操控裝3.2制動靠譜，分別完全。置3.3制動器摩擦片磨損不超出規定，空隙調整適合、平均。3.4離合器操控靈巧，工作靠譜。4.1電器元件規格型號能否切合要求。4.電氣系4.2電閘箱能否有防雨、防潮舉措，箱內潔凈，無雜物。統4.3絕緣優秀無裸露，接地（接零）能否切合規定。4.4安全防備裝置能否齊備、完好、有效。5.潤滑及5.1潤滑裝置能否齊備、油路通暢無堵，各部位潤滑優秀。保護5.2油質油量能否切合工廠說明書規定。設（蓋印）監（蓋印）項（蓋印）備理目科設負日期：單部負日期：部部負日期：驗備責位責意責收科人意門人見門人意見見鋼筋調直機檢查查收表使用單位工程名稱鋼筋調直機編號規格型號操作證編號項目內容及要求結果備注1.1主要工作性能能否達到額定指標，運行安穩，動作靈巧。1.2機座、電機、軸承座和調直筒等連結堅固，各種軸、銷能否齊備完1.整機好。1.3全機潔凈，無油污，場所四周潔凈齊整。2.1調直筒和軸，無曲折、裂紋和軸銷磨損等狀況。2.2調直筒罩上下自如，工作時能銷緊。2.調直系統2.3離合器能否敏捷靠譜，聯合時符合，不咬邊，調速滑動齒輪滑動靈活、無串動現象。3.1牽引輪工作優秀，調理機構敏捷，滑塊挪動無卡架現象。牽引和落3.2自動落料機構開閉靈巧，落料正確，落料架各零件堅固。料機構3.3調理螺母，回位彈簧及鏈輪機構敏捷、靠譜。4.1傳動機構無異響，傳動齒輪及花鍵軸無斷裂齒、啃齒、裂紋及表面4傳動系統零落現象。4.2三角膠帶，數目能否齊備壹致，松緊適合。5.1電器線路連結能否堅固、規范、敏捷、靠譜。電氣及防5.2接地接零保護能否優秀。護裝置5.3防備裝置能否齊備、有效，防備罩齊備、無損壞、安裝堅固潤滑及維6.1潤滑裝置能否齊備、完好、油質油量符要求，油路通暢。護6.2各潤滑部位潤滑能否優秀。設（蓋印）監（蓋印）項（蓋印）備理目科設負日期：單部負日期：部部負日期：驗備責位責意責收科人意門人見門人意見見鋼筋切斷機檢查查收表使用單位鋼筋切斷機

工程名稱編號規格型號操作證操作人員編號項目內容及要求結果備注1.1主要工作性能能否達到額定指標。1.2各部位連結能否堅固、無松動現象。1.整機1.3機身無損壞、斷裂、變形。1.4機身潔凈，無油污及各樣雜物。2.1傳動機構運行能否安穩、無異響、曲軸、連桿無裂紋、歪曲現象，三角膠帶松緊適合。傳動及切2.2開始傳動齒輪面無裂紋、點蝕和變形，齒合能否切合規定。斷系統2.3滑塊和導軌縱橫向游動空隙小于0.5mm橫向空隙小于0.2mm。2.4道濟安裝堅固不松動，道口無缺損，裂紋，寸刀和沖切空隙，正常疊量為2mm，側向空隙小于0.5mm。3.1電機運行正常不超溫，電器控制裝置齊備、敏捷靠譜。3.2電器線路連結能否規范、堅固、絕緣優秀。電器安全3.3接地接零保護能否優秀。3.4防備罩、板能否齊備完好，安裝能否正確靠譜。潤滑及維6.1油嘴、油杯能否齊備，油路通暢。護6.2油質、油量能否切合規定，各潤滑部位潤滑優秀。設（蓋印）監（蓋印）項（蓋印）備理目科設負日期：單部負日期：部部負日期：驗備責位責意責收科人意門人見門人建議見鋼筋曲折機檢查查收表使用單位工程名稱鋼筋曲折機編號規格型號操作證操作人員編號項目內容及要求結果備注1.1主要工作性能能否達到額定指標。1.整機1.2各部位連結能否堅固、無松動現象。1.3機臺和機體能否潔凈，無油污、銹蝕。2.1傳動齒輪齒合能否優秀，地點不偏移，不松曠，三角膠帶松緊適合。傳動及曲折2.2豎軸和工作圓盤配合優秀，軸套和軸鍵不松曠。系統2.3擋板卡頭能否完好無缺，安裝堅固，工作圓盤轉動靈巧，無卡阻現象。3.1限位裝置能否齊備，敏捷靠譜。3電氣及安全3.2防備設備能否安全、堅固。3.3指示標記能否醒目有效。潤滑及保護6.1油嘴、油杯能否齊備，油路通暢。6.2各潤滑部位潤滑能否優秀。設（蓋印）監（蓋印）項（蓋印）備理目科設負日期：單部負日期：部部負日期：驗備責位責意責收科人意門人見門人意見見混凝土攪拌機檢查查收表使用單位砼攪拌機

工程名稱編號規格型號操作證操作人員編號項目

內容及要求

結果

備注1.1主要工作性能能否達到額定指標。整機1.2整機能否潔凈，無銹蝕，機內無顯然積垢。1.3各部位無顯然變形、開焊、裂痕。1.4安裝能否切合規定要求2.1攪拌和拖輪接觸能否優秀，不跑偏、串動，無嚴重漏漿。攪拌系2.2拌筒內葉片無嚴重磨損，松動和變形，無積垢。統2.3強迫式攪拌機鏟片、刮板和襯板空隙能否切合規定。3.1傳動裝置運行能否安穩，個零件連結緊固，齒輪齒合能否優秀，軸向徑向空隙切合規定，摩擦傳動膠輪磨損不超出規定。傳動系3.2皮帶傳動，皮帶松緊適合，受力平均，無斷層破碎現象；鏈傳動、統鏈條和齒輪無咬邊現象，橡膠拖輪無脫膠、老化、變質現象。3.3減速箱密封能否優秀，無顯然漏油。4繩筒和4.1鋼絲繩長度和規格能否切合規定，連結堅固，磨損斷絲不超出規定。出入料系4.2離合器、制動器、上下限位、行程開關動作敏捷能否靠譜。統5.電氣及5.1絕緣優秀、接地裝置能否靠譜。安全防備5.2電器元件采用能否適合，電閘箱防潮掩蓋保護優秀。裝置5.3電機工作能否正常，無異響。6配水液6.1供水系統零件齊備、完滿。無漏水現象。配水機構定量正確。壓系統6.2液壓系統不漏油，漏油點不得超出2處。7.1潤滑裝置能否齊備、完好，油路通暢。7.潤滑及7.2減速箱內油量、油質能否切合規定。保護7.3各潤滑部位，潤滑能否優秀。設（蓋印）監（蓋印）項（蓋印）備設負日期：理部負日期：目部負日期：科備責單責部責驗科人位門人意門人收意見意見見混凝土攪拌站檢查查收表使用單位工程名稱砼攪拌站編號規格型號操作證操作人員編號項目內容及要求結果備注1.1主要工作性能能否達到額定指標。1.2整機能否潔凈，無油污，無嚴重銹蝕。整機1.3零零件及隸屬裝置能否齊備。1.4金屬構造無變形，構件無脫焊。攪拌系2.1拌筒內鏟片及襯板無嚴重磨損變形。統2.2攪拌軸密封性能能否優秀無漏漿。3配料系3.1鋼絲繩規格和完滿程度能否切合規定。統3.2料斗提高滑道無嚴重磨損。3.3料斗上下限行程開關動作能否敏捷靠譜。3.4供水系統零件能否齊備完好。3.5增添劑系統零件能否完齊整全。3.6各計量裝置能否齊備，計量精度切合標準。4傳動系4.1傳動裝置運行能否安穩，無異響。統4.2減速箱密封能否優秀，無漏油。5.1空壓機工作壓力及供肚量能否達到標準，工作正常。5.氣路系5.2電磁閥動作敏捷能否靠譜、不漏氣。統5.3存氣筒及氣壓元件能否切合規定。6.1電源電纜線路連結包扎，固定優秀，無破壞，老化、裸露現象。6電氣及6.2電機工作正常無異響；溫升正常，集電環工作優秀。防備系統6.3元器件儀表，能否齊備有效。6.4防備罩及防備設備能否齊備，敏捷、靠譜。7.1各潤滑部位裝置能否完滿。7.潤滑及7.2減速箱內油量、油質能否切合規定。保護7.3氣路中注油器，氣水分濾器和油路中的濾清器裝備能否齊備、完滿。設（蓋印）監（蓋印）項（蓋印）備理目科設負日期：單部負日期：部部負日期：驗備責位責意責收科人意門人見門人建議見混凝土輸送泵檢查查收表使用單位砼輸送泵

工程名稱編號規格型號操作證操作人員編號項目

內容及要求

結果

備注1.1主要工作性能能否達到額定指標。1.2整機潔凈，無油污，無嚴重銹蝕；變形，工作能力能否達到規定指整機標。1.3金屬構造無變形，構件無脫焊；不了及隸屬裝置齊備。2.1儲能器壓力能否切合規定要求。2.2正反泵送變換機構能否正常。動力系2.3閘板周邊密封性能能否優秀，動作有力，無滯后現象。統2.4喂料系統攪拌運行正常無異響。2.5高低壓變換系統變量裝置工作能否正常。2.6電機和主泵連結靠譜，運行安穩，工作壓力能否達到額定要求。3.1濾清器能否齊備潔凈，有效。液壓系3.2液壓系統工作壓力能否達到額定要求，動作安穩，聯接靠譜，無泄統露。3.3各樣控制閥能否敏捷靠譜。3.4液壓油規格、質量能否切合使用規定，工作中油溫正常。3.5油缸頂桿、閥芯磨損不超標。4.1電氣線路能否完好，連結卡固優秀，電纜線無破壞，老化，裸露。電氣系4.2各咱電器，信號、設備能否齊備完滿。統4.3儀表、元件齊備，能否規格切合要求，動作敏捷。5.1油冷卻運行能否正常，無異響。5.冷卻系5.2水泵運行能否正常。統5.3供水系統零件能否齊備完好。6.1導向輪操作靈巧、工作能否靠譜。6底盤6.2支腿不變形，上下靈巧方便。6.3輪胎氣壓能否正常7.潤滑及7.1潤滑裝置能否齊備、油路通暢。保護7.2潤滑部位潤滑優秀，油量、油質能否切合要求。設（蓋印）監（蓋印）項（蓋印）備理目科設負日期：單部負日期：部部負日期：驗備責位責意責收科人意門人見門人意見見沙漿攪拌機檢查查收表使用單位工程名稱沙漿攪拌機編號規格型號操作證操作人員編號項目內容及要求結果備注1.1主要工作性能能否達到額定指標。1.2整機能否潔凈，無銹蝕，機內無顯然積垢。1.整機1.3各零件無顯然開焊、裂痕。銅套無嚴重磨損。1.4各部螺絲緊固，無破壞、丟掉現象。2.1變速箱蝸輪副，齒合優秀，磨損能否正常。2.傳動系統2.2軸承空隙能否正常（倆端滑動軸承的最大空隙為0.3mm）。2.3皮帶松緊適量，受力平均，無斷、破碎現象。3.1拌筒及葉片無嚴重磨損及變形，其空隙不超出6mm。攪拌及出料3.2扇形齒輪，大小齒輪齒合優秀，操作靈巧。系統3.3各部位不該有漏漿、滲油現象。4.1潤滑裝置能否齊備、完滿、油路通暢。潤滑及保護4.2潤滑部位潤滑優秀，油量、油質能否切合要求。設（蓋印）監（蓋印）項（蓋印）備設負日期：理部負日期：目部負日期：科備責單責部責驗科人位門人意門人收意見意見見載重汽車檢查查收表使用單位工程名稱載重汽車編號規格型號操作證操作人員編號項目內容及要求結果備注1.1主要工作性能能否達到額定指標。整機1.2全車能否潔凈、完好、外觀無顯然變形、號牌清楚。1.3各總成及零零件，隸屬裝置能否齊備，性能優秀，工作靠譜。2.1啟動和加快性能優秀，怠速安穩，輸出功率不低于額定功率的85％。發動機2.2表面潔凈無漏油、漏氣、漏水、漏電，各部螺絲、螺母松動不缺。部分2.3運行能否正常、無異響，油壓，水溫正常。2.4三濾潔凈能否有效，機油油質顏色能否正常。3.1轉向機構無松曠，轉向盤自由轉動量不大于30o.3.2手腳制動能否切合要求，不跑偏，壓印，拖印切合規定。底盤部3.3離合器分別完全，聯合安穩，工作能否靠譜。分3.4傳動機構無異響，無過熱現象，各部螺母螺絲不松缺。3.5變速箱無亂檔、跳檔漏油現象。4.1燈光喇叭能否齊備有效，全車線路完好，連結卡固規范。電氣部4.2點火線圈連結能否正常，各儀表工作能否正常。分4.3電瓶潔凈完滿，固定靠譜，電解液比重、液面高度能否切合要求。5.潤滑及5.1各潤滑裝置能否齊備、完滿，各油路通暢，潤滑部位潤滑充分。輪胎5.2輪胎氣壓能否切合輪胎上所標明的要求附1翻斗不變形，不損壞，不銹蝕、動作靈巧靠譜，定位正確，行車時附：翻斗不搖晃，不滴漏。車部分附2液壓部分工作安穩，行