/晉煤集團晉圣三溝鑫都煤業有限公司空壓機搬遷安裝安全技術措施編制單位：機電部2013年1月28日平安技術措施會審（匯總表）工程名稱會審地點會審時間參加人員：會審看法空壓機搬遷安裝施工平安技術措施總工程師:生產基建部：調度室：安全部：通風部：施工單位：編制單位：編制人：編制時間空壓機搬遷安裝平安技術措施一、工程簡介：我礦永久空壓機房已建成，借春節停產期間空壓機搬遷至新空壓機房，此次空壓機搬遷安裝施工，包括拆除并安裝2臺空壓機（KPS110型及WBS-110A）；2臺空壓機低壓配電柜及相應電纜；及其空壓機配套管路。二、施工時間：2013年1月30日。三、施工地點：舊壓風機房至新壓風機房及綜合管溝。四、施工組織：施工負責人：平安負責人：停送電負責人：技術負責人：起重運輸負責人：五、主要工程實物量：序號名稱型號、規格數量單位備注1螺桿式空氣壓縮機KPS110臺12螺桿式空氣壓縮機WBS-110A臺13動力電纜MY3X120+1X50米2404MY3X120+1X50米2405鋼管DN150米156DN150米157低壓配電柜GCK臺28六、施工準備：1、對已發平安技術措施進行學習。2、對已會審的平安技術措施選用的主要材料、設備等進行統計。3、準備工機具、材料、等。4、施工前做好路面及施工場地的防滑工作，平整場地。5、施工前要弄清技術要求、技術標準和施工方法及依次。6、材料工具：鏟車、搖測搖表、手電筒、拆接電源人員個人工具、拆裝空壓機工具、勞保服及手套，平安帽等。七、施工安裝依次：1、此次施工作業由機運工區負責，負責人協調全部工作人員的詳細分工及搬遷安裝的步驟。2、停機釋壓：由機運工區對其空壓機房2臺空壓機停機釋放氣壓，直至管路及儲氣罐內壓力到常壓為止，之后進行配套管路的拆除。3、停電：由停送電負責人依次斷開配電室低壓柜所對應空壓機（2臺）的電源，并懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，再進線盤進行驗電、放電。4、拆除電源：確認無電后由施工負責人支配拆除配電室空壓機（2臺）負荷電源及空壓機配電柜處電源。5、起吊運輸：由起重運輸負責人負責將空壓機、配電柜等重型設備運往新空壓機房并就位后對接壓風管路。6、電纜敷設：再運輸設備的同時進行空壓機電纜的敷設。7、設備安裝。9、送電。8、設備調試、試車。八、施工方法及技術措施：（一）、停機釋壓1、空壓機司機將2臺空壓機按停機依次進行正常停機。2、停機后進行儲氣罐及壓風管路的釋壓，打開釋壓閥門留意儲氣罐壓力表，待指標表為0時儲氣罐及管路釋壓完畢。3、拆除空壓機和儲氣罐之間的管路連接。停機釋壓留意事項1、在停機之前確認空壓機有無任何故障。2、在停機之后留意空壓機各儀表示數是否正常。3、釋放氣壓式閥門需緩慢開啟，開啟后留意釋壓相聲過大刺激聽覺。4、禁止有人站立于釋壓之前位置。（二）、停電1、由施工負責人協調停送電負責人停送電時間。2、停電時必需到所屬配電室或分路總開關辦理停電手續。嚴禁趁別人停電機會，進行任何檢修工作。3、由專職人員進行停送電操作，開關手把在切斷電源時都應閉鎖，并懸掛“禁止合閘，有人工作”的警告牌，只有執行此項工作的人員，才有權摘下警告牌并送電，其他人員無權操作。4、搬遷前，必需用同電源電壓相適應的合格的驗電筆驗電，確認無電后再將導體對地完全放電并按規定要求安裝短路接地線，方可拆除電源。停電留意事項1、確認有無帶負荷，分斷之前查看各儀表電流大小，盡量將電流減到最小再分斷路器。2、斷路器在合閘之前要視察儲能狀態，。（二）、設備、配電柜及電源拆除1、拆卸設備及電源時，必需由專人現場指揮，并負責現場施工平安。2、凡從事拆卸的人員，必需熟悉其設備的結構，詳細了解各重要連接部位，聽從負責指揮人員的指揮，嚴禁盲目瞎干隨意拆卸。3、拆卸前，必需準備好起重、運輸設備以及工器具、材料等。4、拆卸前，必需對各個管路和連接口、接線口做好標記。5、先拆除配電柜的接線，拆除三根相（火）線，再拆除零線最終拆除接地線。6、拆卸電源必需由專業電工進行操作。設備、配電柜及電源拆除留意事項1、拆卸零部件時，應先將被吊件用頂絲頂開、用撬棍撥開或敲擊震松，嚴禁強拉硬吊。2、起吊要平穩，留意內外、上下、左右、前后等各個方位有無障礙。（三）、起吊運輸設備就位作業1、操作人員在作業前，要明確任務，聽從統一指揮和調配。2、設備在吊裝前，必需做好全面細致的檢查核實工作，檢查鏟車是否完好，設備的吊耳是否符合吊裝的要求，繩扣等吊裝器具是否符合要求。3、設備在起吊過程中要保持其平穩，避開產生歪斜；鉤上運用的繩索不得滑動，以保證設備的完好無損。4、在起吊過程中，繩索和設備的接觸部分，均應加墊麻布或木塊，以保證其表面不被破壞。5、運用鋼絲繩時，不能打死結、纏繞、變形等，要使鋼絲繩緩慢受力，不準急劇變更升降速度，起動應緩慢進行，鋼絲繩和設備及構筑物的棱角接觸時，應加墊木塊6、用撬棍抬設備時，每次抬高的距離不能大于５ｃｍ，應進行多次操作來完成，在設備底座墊物體時，不準將手伸入設備的底座下面，應借住其他工具進行，在用幾根撬杠同時進行操作時，要有一人統一指揮，動作要協調一樣。7、任何起吊物下嚴禁站人。8、在運輸前平安負責人應對運輸路途進行一次全面檢查，確認，確保沿途路途平安設施等符合運輸要求。9、運輸大件時，大件兩側嚴禁站人。10、在設備就位時應平穩地放置在預定位置。作好防機械碰撞和側倒的防護措施。11、待設備就位后將壓風管路和其空壓機進行對接。起吊運輸設備就位留意事項1、起吊應清除覆蓋在構件上的浮物，檢查起吊構件是否平衡，吊具吊索平安系數應大于6倍以上，上升就位時，緩慢前進，禁止撞擊。2、回轉平衡臂，必需將構件就位后才能休息，不得使吊臂單向受力時間過長。3、對液壓系統進行檢查，發覺構件脫焊，裂縫等損傷或液壓系統泄漏，必需停機整修后方可作業。5、對高強螺栓進行連接時要留意平安，如因擰緊力矩較大需工人協作時，協作者應手掌平托工具以免受損害。6、作業人員必需聽從指揮。如有需更好的方法和建議，必需得到現場施工及技術負責人同意后方可實，不得擅自作主和更改作方案。7、設備就位、找正、找標高之后才是找平，平即設備的縱橫的水平度，一般主要設備都有各自的要求。8、在設備就位時假如施工現場受到限制，可以接受滑移就位或接受其它的吊裝方法。（四）、電纜敷設1、施工人員要做好自保工作，相互提示，相互關照，平安負責人要嚴把平安關，做到擔憂全不作業，堅決制止三違現象。2、機運工區人員把原電纜溝水泥蓋板揭開并放置平安地點，同時應做好電纜溝邊地面的防滑工作。3、作業人員從舊電纜溝掏出電纜后，經綜合管溝人力依次鋪設電纜。4、綜合管溝內作業完成后，由專人按供電系統圖接入低壓柜。5、施工前由機運工區電工組負責進行搖測電纜，電纜搖測合格后方可鋪設運用。6、作業人員在施工前必需穿好工作服，帶好平安帽和礦燈，工作鞋等佩戴專用工具。7、在綜合管溝鋪設電纜時，全部人員要步調一樣，統一口號鋪設電纜。8、在電纜溝內行走時，全部人員要統一用同側肩扛送電纜，在急轉彎摩擦處要用外表光滑的護品襯墊，以免擦傷電纜。9、電纜鋪設到位后，剛好吊掛，不準放在地面，嚴禁手抓電纜在溝內行走。11、電纜鋪設好后，按地點作業好聯接電纜接頭，按地點作業好后進行作業。12、施工現場平安負責人隨時監督施工地點的作業狀況，擔憂全隱患、擔憂全動作要隨時制止。電纜敷設留意事項1、電纜穿過橋架時，應留意穿行依次，不得穿錯、少穿。2、在作業時電纜彎曲度不得小于電纜直徑的15倍。3、電纜不得在地面拖拉。4、敷設電纜應隨時留意障礙，防止刮碰電纜。5、在敷設電纜時避開擠壓手腳。6、作業人員在綜合管溝內作業時，需留意腳下頭頂防止不必要的擦傷并留意不要碰熱力管網，以防燙傷。（五）、設備安裝1、安裝設備設備時必需由施工負責人現場指揮，并負責現場平安。2、安裝起吊平安技術措施執行“拆卸時起吊平安技術措施”。3配電柜安裝：盤柜單獨安裝，其垂直度、水平度、盤面不平度和盤間接縫的允許偏差應符合下列表中有關規定：項目允許偏差（mm）垂直度（每米）<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰兩盤邊<1成列盤面<5盤間接縫<2盤柜的接地應堅實牢靠。設備安裝用的緊固件應用鍍鋅材料。4、電纜終端頭的制作安裝，應有經過培訓的熟悉工藝的人員進行，并應嚴格遵守制作工藝流程，電纜終端頭從起先剝切到制作完成，必需一次連續進行以免受設備安裝留意事項1、主管路配管時，管路須有1°～2°的傾斜度，以利于管路中冷凝水的排出。2、配管管路之壓力降不得超過壓縮機設定壓力之5%，故配管時最好選用較大的管徑。3、支線管路必需從主管路的頂端接出，以避開主管路中的凝合水下流至工作機械中或者回流至空壓機中（六）、送電1、由施工負責人協調停送電負責人送電時間。2、細致檢查確認無任何平安隱患后，經現場負責人和礦建負責人統一確認后，方可依次復原礦工廣配電室低壓段供電，必需遵循《先負荷、后電源》的原則。3、全部低壓電纜送電后，要留專人留守1小時視察低壓段運行狀況，發覺供電隱患，剛好處理，并做好記錄。送電平安留意事項1、送電先送電源側后送負荷側，先送高壓后送低壓，先刀閘后開關，先電源柜后出線柜。2、送電之前首先檢查一下是否符合送電的條件，如：工作票是否已終結，全部的接地線（接地刀閘），標識牌，遮攔是否已拆除？在操作刀閘時留意：在拉合刀閘之前需檢查開關是否在分閘狀態，刀閘不得帶符合拉閘，操作前后留意視察開關和刀閘的狀態(看機械指示，電氣燈光指示，儀表指示)，在拉合地刀時均要檢查地刀是否已拉開或合上（操作地刀時順時針為合閘，逆時針為分閘，手車也如此）。（七）、設備調試、試車。檢查壓縮機安裝調整精度（包括水平度、同心度等）是否符合要求，各部位連接螺栓是否按要求緊固。檢查各種管道，包括氣、儀表、油管路安裝是否正確，檢查電氣、儀表接線及各種檢測、監視設施安裝是否正確。檢查清潔設備，包括要求清潔的設備油箱、油路、進氣口、前置過濾器、設備外觀及工藝管道。確保壓縮機蝸殼背后的密封、沖洗或排氣接管良好。各種平安防護罩、蓋安裝符合要求。備齊試運行工作中的工器具及平安防護用品。試運行用的各種記錄表格準備齊全。檢查閥門的啟閉狀態，應