鄭州高新技術產業開發區某道路工程施工組織設計目錄1.施工組織設計編制總說明1.1.編制依據1.2.編制原則1.3.施工組織設計的貫徹1.4.采用的主要技術標準、規范、規程2.工程概況2.1.本工程概況2.2.工程特點及施工難點2.3.地質、水文及氣候條件2.4.工程量一覽表3.施工部署3.1.施工總體計劃3.2.施工組織機構3.3.管理目標3.4.施工段的劃分4.施工準備4.1.技術準備4.2.物資準備4.2.1.物資準備工作程序4.2.2.建筑材料準備4.2.3.預構件加工準備4.2.4.建筑施工機具準備4.3.勞動組織準備4.3.1.建立工程項目部組織機構4.3.2.勞動力計劃4.3.3主工施工機械計劃4.4.施工現場準備4.4.1.測量定位4.4.2.做好“三通一平”4.4.3.建造臨時設施4.4.4.組織施工機具進場4.4.5.組織建筑材料進場4.4.6.擬定有關試驗計劃4.4.7.做好季節性施工準備4.5.施工場外協調4.5.1.材料加工和訂貨4.5.2.與設計單位的工作協調4.5.3.與監理工程師的協調4.5.4.與鄰近施工單位的協調5.施工總進度計劃5.1.編制要點5.2.編制原則5.3.編制程序5.3.1.劃分施工項目5.3.2.劃分流水施工段5.3.3.計算工程量5.3.4.計算勞動量和機械臺班量5.3.5.確定各工序的作業時間5.3.6.施工總進度表53、7．施工總平面圖（附圖）6.主要工序施工工藝和施工方法6.1、雨污水工程6.1.1．測量放線6.1.2．井點降水6.1.3.溝槽施工6.1.4.墊層施工6.1.5.管道砼墊層施工6.1.6.管道安裝施工6.1.7.管道基礎施工6.1.8.檢查井及接口抹帶施工6.1.9.雨水管接口采用鋼絲網水泥砂漿抹帶6.1.10.閉水試驗6.1.11.溝槽回填施工6.2、道路工程6.2.1測量放線6.2.2路床（槽）施工6.2.3道路水泥灰土基層施工6.2.4水泥穩定碎石基層的施工6.2.5道路側石安裝6.2.6瀝青砼路面7、確保工期的技術組織措施8、確保工程質量的技術組織措施9、保安全施工的技術組織措施10、確保文明施工的組織措施11、施工環保措施12、農忙季節和節假日13、質量通病的主要技術組織措施附、1、施工總進度表2、施工總平面圖1、工組織設計編制總說明1.1、編制依據1.1.1鄭州高新技術產業開發區道路工程施工招標文件及補遺書，某大道道路、雨、污水工程施工圖紙。1.1.1本標段工程現場考察情況和建設單位提供的臨時用地情況。1.1.1我公司以前施工過類似工程的技術經驗和有關技術新成果等。1.1.1我公司現有可投入工程的施工技術力量、機械設備和資金實力。1.1.1有關的國家規定、規范、規程、本地區操作規程和預算定額。1.2、編制原則認認真貫徹國國家對工程程建設的各各項方針政政策，嚴格格執行建設設程序。遵循循建筑施工工工藝及技技術規程，堅堅持合理的的施工程序序和施工順順序。采用用流水施工工方法和網網絡計劃，組組織有節奏奏、均衡和和連續的施施工。某地地安排季節節性施工，保保證生產的的均衡性和和連續性。認真真執行工廠廠預制和現現場預制相相結合的方方針，提高高建筑工業業化程度。充分分利用現有有機械設備備，擴大機機械化施工工范圍，提提高機械化化程度；改改善勞動條條件，提高高勞動生產產率。盡量量采用國內內、外先進進施工技術術，某地制定施施工方案；；提高工程程質量，確確保安全施施工；縮短短施工工期期，降低工工程成本。盡量量減少臨時時設施，合合理儲存物物資，減少少物資運輸輸量；某地布置施施工平面圖圖，減少施施工占地。1.3、施工組組織設計的的貫徹1.3.1做好施工工組織設計計交底，經經過審批的的施工組織織設計，在在開工前要要召開多級級生產、技技術會議，逐逐級進行交交底，詳細細講解其內內容要求、施施工關鍵和和保證措施施；責成生生產計劃部部門編制具具體的實施施計劃，責責成技術部部門擬訂實實施的技術術細則，保保證施工組組織設計的的順利貫徹徹執行。制定定有關規章章制度，經經驗證明，有有了某、健全的的規章制度度，施工組組織設計才才能順利實實施，企業業正常生產產秩序才能能維持。因因此，必須須制定和健健全多項規規章制度。1.3.3推行技術術經濟承包包制，采用用技術經濟濟承包辦法法，把技術術經濟責任任同職工的的物質利益益結合起來來，便于相相互監督和和激勵，這這是貫徹施施工組織設設計的重要要手段之一一，如節約約材料獎、科科技進步獎獎和優良工工程綜合獎獎等，都是是推進技術術經濟承包包制的有效效形式。統籌籌安排，綜綜合平衡，工工程開工后后，要作好好人力、物物力和財力力的統籌安安排，保持持合理的施施工規模，這這既能保證證施工順利利進行，又又能帶來好好的經濟效效果，通過過月、旬工工作計劃，及及時分析多多種不平衡衡因素，綜綜合多種施施工條件，不不斷進行多多種專業間間、工種間間的綜合平平衡。完善善施工組織織設計，保保證施工的的節奏性、均均衡性和連連續性。1.4、采用的的主要技術術標準、規規范、規程程1、《城市測量規規范》CJJ00-992、《瀝青路面施施工及驗收收規范》GB500092--963、《市政道路工工程質量檢檢驗評定標標準》CJJ11-904、《給排水管道道工程施工工及驗收規規范》502668-9775、《城市道路基基路基工程程施工及驗驗收規范》CJJ444-9116、《施工現場臨臨時用電安安全技術規規范》JGJ446-8887、《埋地硬聚氯乙乙烯排水管管道技術規規程》CEECS1222:200019、《公路土工合合成材料應應用技術規規范》JTJ//T0199-9810、《市政排水管管渠工程質質量檢驗評評定標準》CJJ3-9011、《道路硅酸鹽水泥泥》GB1136933-1999212、工程測量規范GB500026--9313、砼強度檢驗評定定標準GBJ1107-88714、建筑機械使用安安全技術規規程JGJ888-96615、建設工程施工現現場供用電電安全規范范GB500194--9316、建筑施工安全檢檢查標準JGJ559-99917、其它現行的有有關工程技技術、施工工驗收標準準及規范。2、工程概況2.1.本工工程概況某大道工程（XXX路-YY路）道路概況:某大道位于鄭州高高新技術產產業開發區區西南部，為為開發區規規劃東西向向交通性主主干路，本本次道路工工程位于起起步區，西西起三葉路路，東至西西繞城公路路，全長33060..093mm,規劃紅線線寬60mm，根據規規劃，楓楊楊西街與其其這道路交交叉口均為為平交路口口，本次設設計楓楊西西街起于YYY路，止止地西四環環輔道，全全長25002.422米。本次楓楓楊西街道道路工程施施工范圍樁樁號K0+3375-KK1+0665水泥粉煤灰碎石石配比按照照《公路路路面基層施施工技術規規范》JTJ0034-22000表3.2..2編號3規定執行行。本次設計某大道道規劃紅線線為60米,兩幅路,斷面布置置型式為:60米(紅線寬)-12米(非機動車車道+人行道)-米-12米(機動車道)-12米(中間分隔隔帶)-12米(機動車道)-12米(非機動車車道+人行道).路面橫坡坡度1.5%%,機動車道道采用拋物物線加直型型路拱,路口拓寬寬部分按照照1.5%橫坡向外外順延.本工程交通飽和和年限為15年,路面設計計使用年限限為15年,設計車速速40kmm/h,標準軸載載為BZZ--100..設計路面面采用瀝青青混凝土結結構,經計算快快車道路面面結構總厚厚60.6㎝,面層厚10㎝,非機動車車道與人行行道設于同同一平面,路面結構構鋪裝同人人行道.非機動車車道采用青青石道板鋪鋪裝,為減少機機動車道基基層反射裂裂縫對路面面的影響,在瀝青混混凝土面層層底部鋪設設玻纖網土土工格柵一一道.為保證路基邊坡坡的穩定,減少道路路用地,工程沿線線的填方路路段,設置臨時時性擋土墻墻對路基進進行防護;挖方路段段按1:1放坡.(若征地范范圍允許情情況下,填方路段段也可沿紅紅線向外按按1:1..5放坡).路基壓實度要求求(重型擊實實標準)填方路基:土基基應按規范范分層夯實實,路槽下80厘米深度內內壓實度不不小于95%;;80-1150厘米壓實度度不小于94%;;150厘米以下不不小于92%..挖方路基:路槽槽下30-80厘米深度內內壓實度不不小于95%..水泥穩定碎石配配比按照《公公路路面基基層施工技技術規范》表表3.2..2編號2規定執行;水泥穩定定碎石碾壓壓后24小時內施施工下封層層(下封層不不壓或輕壓壓),下封層石石料規格為為0.5-1厘米,用量為5立方米/1000平方米,噴灑乳化化瀝青(瀝青含量60%)),用量1.0公斤/平方米;基層完成成后,應盡快施施工面層;上面層與與下成層之之間應噴灑灑粘層油.所有管道開挖的的溝槽應按按有關要求求進行回填填夯實，壓壓實度除滿滿足其他相相關規范和和要求外，應應滿足道路路壓實度要要求；各種種管線檢查查井應按照照如下設計計要求進行行加固；道道路水穩層層下回填材材料為（水水泥：石灰灰：土=4：12：84）。道路路水穩定層層下沿至瀝瀝青層下沿沿采用矩形形C25水泥混凝凝土加固，混混凝土寬度度應滿足檢檢查井外壁壁距矩形混混凝土外緣緣不得小于于30㎝的要求.雨水概況:根據規劃,雨水水管沿繞城城公路東西西兩側分別別設置,三葉路-紫竹路設置d500、d700、d900、d10000、d800、d600雨水管,由西向東東排放。雨雨水檢查井井分別采用用Ф1000、Ф1250、φ1500，扇形磚磚砌雨水檢檢查井及矩矩形直線磚磚砌雨水檢檢查井，井井蓋全部采采用D700鋼纖維混混凝土井蓋蓋及蓋座；；雨水進水水井全部采采用乙式進進水井，雨雨水進水井井支管除注注明外均采采用d300Ⅱ級砼管，i=0..01;雨水箅子子采用鋼纖纖維混凝土土井箅及底底座.d300-d6600雨水管采采用Ⅱ級砼管d7000-d10000雨水管采采用Ⅰ級鋼筋砼砼管，d3000-d6000雨水管采采用120°砼基礎，橡橡膠圈接口口，d7000-d13350雨水管采采用120°砼基礎，基基礎采用C15，管道接接口采用鋼鋼絲網水泥泥砂漿抹帶帶接口。D7000-d10000雨水管下下設200㎜厚14%石灰土墊墊層。雨水檢查井內壁壁用1：2防水水泥泥砂漿抹面面厚20㎜，粉面面砂漿內要要求摻加聚聚丙烯砼纖纖維，摻加加量不小于于0.4KKg/m33.檢查井及井口周周圍加固措措施:檢查井周周圍50㎝范圍內內用二灰土土(水泥:石灰:土=4:112:844)回填至路路床高并分分層夯實.瀝青混合合料面層下下井口周圍圍30㎝內澆筑20㎝厚C25砼.線路上每隔一定定距離設有有預留用戶戶支管，預預留支管預預留至道路路紅線外，設設檢查井一一座，位置置、數量可可根據需要要調整。本次某大道雨水水工程施工工范圍樁號號K0+4485.2263-KK0+8775.5779污水概況:根據規劃,三葉葉路-須水西路路鋪設污水水管;污水管d500、d600采用Ⅱ級鋼筋承承插口管、180°砼基礎。檢檢查井井蓋蓋全部采用用D700鋼纖維混凝凝土井蓋及及蓋座。污水檢查井內外外壁用1：2防水水泥泥砂漿抹面面厚20㎜，粉面面砂漿內要要求摻加聚聚丙烯砼纖纖維，摻加加量不少于于0.4KKg/m3；爬梯材材料采用玻玻璃鋼；d300、d400、d500、d600檢查井基基礎砼采用用C15，基礎厚150㎜，下設150㎜14%灰土，d700、d800、d12000檢查井基基礎厚同主主管道基礎礎。檢查井及井口周周圍加固措措施：檢查查井周圍50㎝范圍內內用二灰土土（水泥：：石灰：土土=4：12：84）；回填填至路床標標高并分層層夯實。瀝瀝青混合料料面層下井井口周圍30㎝范圍內內澆筑20㎝厚C25砼。本次某大道污水水工程施工工范圍樁號號K0+4485.2263-KK0+8775.57792.2.工程程特點及施施工要點本次工程為鄭州州市城市主主干道，對對工程質量量要求較高高，要求工工期短。道道路工程施施工對天氣氣的依賴較較大，連續續的陰雨天天氣對工程程的質量和和工期都將將產生嚴重重影響，要要盡量避免免雨季施工工；對已開開挖的斷面面要做到快快施工快回回填，同時時做好雨季季施工措施施，盡量減減少不良天天氣對工程程的影響。道道路工程的的施工質量量問題大部部分集中在在雨、污水水井的周圍圍，在施工工當中要切切實把握好好雨、污水水井的砌筑筑質量、抹抹灰質量、井井外土的回回填質量，避避免質量通通病的發生生。2.3.地質質、水文及及氣候條件件本工程土土質為粉質質土，工程程所在地地地下水位較較深，對施施工的影響響較小。鄭鄭州地區三三月份到六六月份天氣氣以干旱為為主，對道道路工程的的施工比較較有利；施施工現場的的交通條件件較好。2.4.工程程量一覽表表某大道工程量如下下：道路主要工程量量：新建機動車道路路面128880.4m2C30混凝土側側石23342mC30混凝土邊邊石20020m挖土方101448.9m3建筑垃圾換填素素土（包括括生活垃圾圾）87005m3雨水主要工程量量:砼管（Ⅱ級）dd300999米d500058米鋼筋砼管（Ⅰ級級）d7003391米d1000390..3米乙式進水井35座Φ1000圓形磚磚砌雨水檢檢查井118座污水主要工程量量:砼管（Ⅱ級）di4400130mddi600390..3mΦ1000圓形磚磚砌污水檢檢查井21座3.施工部署署3.1.施工總總體計劃由于施工地點比比較空曠，擬擬在施工現現場設置施施工基地，布布置臨時辦辦公室、料料場、小型型水泥、砂砂漿攪拌站站，在基地地設配電柜柜，施工用用水、用電電從業主指指定的地點點接入基地地，再由基基地接入施施工現場。雨雨污水溝槽槽當間距在在3米以內時同時時開挖，同同時施工，挖挖出的土方方一邊堆施施，另一邊邊留做施工工通道，堆堆土距溝邊邊1米以上；當雨雨污水中距距大于3米時分別開開挖，同時時施工以加加快施工進進度。雨污污水管道采采用購買預預制構件場場構件。在在施工現場場設置兩臺臺350型砼攪拌拌機，和一一臺砂漿機機，墊層砼砼和砌筑砂砂漿采用現現場拌制。道道路灰土基基層采用灰灰土拌和機機路拌，碎碎石穩定土土、各瀝青青面層采用用場拌，場場外拌制后后拉到施工工現場，采采用攤鋪機機機械攤鋪鋪碾壓。本本工程頂管管采用土壓壓平衡頂管管設備進行行頂管施工工，頂進的的長度為兩兩個井間的的距離，當當間井距超超過60米時在中間間加中續井井。須降水水地段采用用雙排輕型型井點降水水。3.2.施工組組織機構為了優質，高效效地完成本本標段，針針對本標段段的特點，我我公司精心心組織力量量，抽調經經驗豐富，年年富力強的的工程技術術管理人員員，分別成成立“某大道道路路工程項目目部”，實行項項目法管理理。項目部部設項目經經理1人，副副經理1人，技術術負責1人、下設設測量員、施施工員、試試驗員、資資料員、預預算員、材材料員、安安全員各一一人；路基基設2個施工隊隊，道路面面層設1個施工隊隊，施工組組織機構圖圖如下：項目經理項目經理項目副經理技術負責人施工員測量員質檢員資料員安全員材料員預算員施工隊長3.3.管理目目標工期期目標：投投標要求工工期為1880天，考慮慮我公司的的綜合實力力和優化項項目成本，我公司計劃工期為170日歷天。質量量目標：貫貫徹“精心組織織、精心施施工、某管理、質質量第一”的方針，工工程質量達達到優良。安全全文明施工工，杜絕重重大傷亡事事故，創文文明施工現現場。3.4.施工段段的劃分施工段劃分的原原則：⑴、滿足本工程總總工期和施施工進度計計劃的要求求。⑵、按工程量相等等的原則進進行劃分，并并力求工程程量平衡。⑶、能組織合理的的流水作業業，縮短施施工間歇。⑷、滿足人員、機機械設備的的合理安排排，降低工工程成本。根據以上劃分原原則，我們們將整個工工程劃分為為兩施工段段，合理組組織流水施施工。4.施工準備備4.1.技術術準備4.1.1先了了解和掌握握圖紙內容容，摸清設設計意圖，審審查施工圖圖紙是否還還齊全，是是否與其說說明書在內內容上一致致，施工圖圖紙及其各各組成部分分間有無矛矛盾和錯誤誤，各圖在在尺寸、坐坐標、標高高和說明方方面是否一一致，技術術要求是否否明確。4.1.2雨污污水設計同同建造地點點的工程地地質和水文文地質條件件是否一致致。4.1.3掌握握擬建工程程特點，需需要采取哪哪些新技術術；對于工工程復雜，施施工難度大大和技術需需求高的分分部（分項項）工程，要要審查現有有施工技術術和管理水水平能否滿滿足工程質質量和工期期要求。4.1.4編制制施工組織織設計和分分項工程施施工方案。4.1.5各級級技術人員員、施工人人員認真熟熟悉圖紙，技技術部門負負責組織好好圖紙會審審，會審時時應特別注注意審查圖圖紙是否有有問題，發發現問題及及時提出，爭爭取在施工工前辦好一一次性洽商商。4.1.6確定定各工程項項目的做法法、材料、規規格，為放放樣和加工工定貨創造造條件。4.1.7按照照施工圖紙紙所確定的的工程量、施施工組織設設計擬定的的施工方法法、建筑工工程預算定定額和有關關費用定額額編制施工工圖預算和和施工預算算。4.1.8根據據現場具體體情況，做做好現場的的平面布置置。4.1.9提提出構配件件需求數量量，編制加加工定貨計計劃。編編制工程質質量總體規規劃及工程程創優細部部質量措施施。4.2.物資資準備4.2.1.物資準備備工作程序序a.編制多種物資需需要量計劃劃；b.簽定物資供供應合同；；c.確定物資運運輸方案和和計劃；d.組織物資按按計劃進場場和保管。4.2.2.建筑材料料準備根據施工預算的的材料分析析和施工進進度計劃的的要求，編編制材料需需要量計劃劃，為施工工備料、確確定倉庫和和堆場面積積以及組織織運輸提供供依據。根根據材料計計劃組織各各種材料分分批進場，并并嚴格按施施工總平面面布置圖所所示位置堆堆放整齊。4.2.3.構件和制制品加工準準備根據施工預算所所提供的構構件、制品品加工要求求和施工進進度計劃安安排，編制制相應計劃劃，為修建建預制場地地、組織運運輸和確定定堆場面積積提供依據據。4.2.4.施工機具具準備根據施工方案和和進度計劃劃的要求，編編制施工機機具需要量量計劃，為為組織運輸輸和確定機機具停放場場地提供依依據。4.3.勞動動組織準備備4.3.1.建立工程程項目部組組織機構根據工程規模、結結構特點和和復雜程度度，確定工工程項目部部的人選和和名額；遵遵循合理分分工與密切切協作、因因事設置與與因職選人人的原則，建建立有施工工經驗、有有開拓精神神和工作效效率高的工工程項目部部，施工管管理人員迅迅速到位開開展各項準準備工作。a.建立精干干的工作班班組根據采用的施工工組織方式式，確定合合理的勞動動組織，建建立相應的的專業和混混合工作班班組。b.集結施工工力量，組組織勞動力力進場按照照開工日期期和勞動力力需要量計計劃，組織織工人進場場，安排好好職工生活活，并進行行安全、防防火和文明明施工等教教育。c.做好職工工入場教育育工作為落落實施工計計劃和技術術責任制，應應按管理系系統逐級進進行交底。交交底內容通通常包括：：工程施工工進度計劃劃和月作業業計劃；各各項安全技技術措施、降降低成本措措施和質量量保證措施施；質量標標準和驗收收規范要求求；以及設設計變更和和技術核定定事項等，都都應詳細交交底，必要要時進行現現場示范；；同時健全全各項規章章制度，加加強遵紀守守法教育。4.3.2主主要勞動力力計劃序號工種人數序號工種人數1機械員206電工22普工3007試驗23木工208抹灰204砼工309其它305測量6合計：430人人勞動力計劃表以上人員為進場場施工人員員總人數。施施工人員按按不同的施施工階段分分批進出場場，計劃施施工高峰期期人員將達達到4033人。4.3.3主主要施工機機械計劃序號設備名稱型號規格數量（臺）定額功率（KW）年檢情況制造年份使用狀況1瀝青砼攤鋪機TP3AS52314已年檢1995正常2挖掘機日立EEX20002107已年檢1998正常3推土機移山1202328已年檢1996正常4振動壓路機YZ18285已年檢1996正常5振動壓路機YZ1201154已年檢2001正常6雙鋼輪壓路機XD12022已年檢2001正常7膠輪壓路機YL1611已年檢2001正常8二輪壓路機ZYB-102114已年檢1965正常9二輪壓路機ZYB-10238已年檢1996正常10三輪壓路機3Y12-155273已年檢1997正常112噸激振力VP2050RR/A220已年檢1998正常12污水泵PT2A14.1已年檢1998正常13夜間照明燈塔LT4Z46已年檢1998正常14沖擊夯BS52Y62.3已年檢1998正常15汽車起重機QY121154已年檢1998正常16裝載機ZL503154已年檢1999正常17穩定土拌和機WBL211258已年檢1991正常18穩定土攪拌設備備WB300180已年檢1994正常19灰土伴和設備WB503120已年檢1995正常20東風隨車吊SW150299已年檢2000正常21發電機組雅馬哈100000230已年檢2000正常22灑水車WX100CSSG29已年檢2000正常23東風載重汽車EQ1405108已年檢1996正常24平板拖車20T1120已年檢1987正常25砼攪拌設備JS500256已年檢1993正常26砼攪拌機SG350420.25已年檢1998正常27直流電焊機AX300-AA112已年檢1992正常28道面切割機QG700124已年檢1996正常29液壓破路設備199313已年檢1993正常30電錘P12-38EE21.5已年檢1996正常31風稿S1955已年檢1996正常32直流機AX300110已年檢1990正常33經緯儀JDT6E13已年檢1996正常34全站儀拓普康31011已年檢1998正常35砼振動棒IRFUN45522已年檢1996正常36水準儀南京J622已年檢1996正常37鏟平機PY-1801180已年檢2001正常4.4.施工工現場準備備4.4.1.測量定位位工程的測量定位位工作十分分重要，必必須保證精精確，與其其他標段順順利連通，計計算好必須須有的定位位點，根據據甲方所提提供的紅線線樁測設，標標高由甲方方提供的水水準點引入入。定位點點和標高必必須經甲方方核驗，并并辦理好驗驗收手續。4.4.2.做好“三通一平”抓好施工現場的的“三通一平”工作，即即水通、電電通、道路路通和場地地平整。a.場外接入入給水管，解解決現場消消防及生產產、生活用用水。b.施工用電電主要從業業主所提供供的電源接接用,電量為為400kkw，用電電線路按總總平面布置置架設,各用電處處設配電箱箱,埋管穿穿線就近桿桿上引下。在在施工期間間因故停電電時，利用用我公司自自備的發電電機補充供供電。4.4.3.建造臨時時設施統一籌劃，合理理布置施工工總平面圖圖，認真組組織搭設好好臨時設施施，包括辦辦公房、宿宿舍、守衛衛房、倉庫庫、水泥庫庫、攪拌站站、廁所等等，以利于于施工生產產順利進行行，并為創創文明施工工現場打下下基礎。4.4.4.組織施工工機具進場場根據施工機具需需要量計劃劃，按施工工平面圖要要求，組織織施工機械械、設備和和工具進場場，按規定定地點和方方式存放，并并應進行相相應的保養養和試運轉轉等項工作作。4.4.5.組織建筑筑材料進場場根據施工材料、構構件和制品品需要量計計劃，組織織其進場，按按規定地點點和方式儲儲存或堆放放。4.4.6.擬定有關關試驗計劃劃施工材料進場后后，應按照照國家及重重慶市有關關規定進行行各項材料料的試驗和和檢驗，不不合格的建建筑材料嚴嚴禁在工程程中使用。4.4.7.做好季節節性施工準準備按照施工組織設設計要求，認認真落實雨雨季、汛期期、高溫季季節和農忙忙季節的技技術組織措措施。4.5.施工工場外協調調4.5.1.材料加工工和訂貨根據各項需要量量計劃，同同建材加工工制造廠家家或單位聯聯系，簽訂訂供貨合同同，保證按按時供應。4.5.2.與設計單單位的工作作協調a.項目部及及時與設計計院聯系，進進一步了解解設計意圖圖及工程要要求，并根根據設計意意圖提出我我們的施工工實施方案案。在向設設計單位提提交的技術術詢答單中中，包括施施工可能出出現的各種種結構狀況況，協助設設計院完善善施工圖設設計。b.對施工中中出現的情情況，除按按業主駐現現場工程師師、監理的的要求及時時處理外，還還應積極修修正可能出出現的設計計錯誤。在在施工中，還還應會同發發包方、駐駐現場工程程師、施工工隊按照總總進度與整整體效果要要求，驗收收樣板構件件，進行局局部驗收、中中途質量驗驗收、竣工工驗收等。c.在施工中中與駐現場場工程師協協商解決的的問題，協協助現場工工程師解決決各種原因因引起的標標高、幾何何尺寸不同同等問題和和不可預測測因素引起起的其它問問題。4.5.3.與監理工工程師的協協調a.在施工全全過程中，嚴嚴格按照業業主及監理理工程師批批準的施工工組織設計計進行質量量管理。在在自檢、專專檢的基礎礎上，接受受監理工程程師的檢查查，并按照照監理要求求，予以整整改。b.貫徹項目目部已建立立的質量控控制、檢查查、管理制制度，確保保產品達到到優良。項項目部對整整個工程產產品負有最最終責任。任任何項目部部人員工作作的失職、失失誤均視為為項目部的的工作失誤誤，杜絕不不服從監理理工作的不不正常現象象發生，使使監理工程程師的一切切指令得到到全面執行行。c.所有進入入現場使用用的成品、半半成品、設設備、材料料、器具,,均應主動動向監理工工程師提交交產品合格格證或質保保書，對按按規定使用用前須進行行物理化學學檢測的材材料，主動動遞交檢測測報告，使使所有使用用的材料、設設備能保證證工程質量量，不給工工程造成隱隱患。d.按部位或或分項、工工序檢驗工工程質量，嚴嚴格執行“上道工序序不合格，下下道工序不不施工”的準則，使使監理工程程師順利開開展工作。對對可能出現現的工作意意見不一的的情況，遵遵循“先執行監監理的指導導，后予以以磋商統一一”的原則進進行辦理。在在現場質量量管理工作作中，維護護好監理工工程師的權權威性。4.5.4.與鄰近施施工單位的的協調在布置施工臨設設、接水、接接電、測量量放線和建建設施工通通道的過程程中，應注注意與西南南制藥一廠廠、鄰近施施工單位的的協調，在在施工過程程中，與鄰鄰近施工單單位應隨時時保持聯系系，互相支支持，互相相幫助，執執行業主建建設指揮部部的總體協協調工作。5.施工總進進度計劃5.1.編制制要點根據施工部署和和施工方案案，合理確確定各主要要分部分項項工程的控控制工期以以及各分部部分項工程程間的搭配配關系和時時間，其如如下：5.1.1計算算所有項目目的工程量量，并填入入工程量總總表；5.1.2根據據招標文件件的要求，按按盡量提前前的原則，確確定工程的的總工期；；5.1.3根據據施工現場場的具體情情況和物資資供應情況況以及施工工準備條件件，分期分分批地組織織施工，并并明確每個個施工階段段的主要施施工項目和和開竣工時時間；5.1.4同同一時期的的開工項目目不應過多多，以免人人力、物力力分散。同同時，對于于在生產（或或使用）上上有重大意意義的主體體工程，規規模較大、施施工難度較較大、施工工周期較長長的分部分分項工程，以以及可能供供施工使用用的分部分分項工程，應應盡先安排排施工。5.2.編制制原則a.充分估計計材料、構構件、設備備的到貨情情況，務使使施工項目目的時間合合理銜接。b.確定一些些調劑項目目，作為既既能保證重重點又能實實現均衡施施工的措施施。c.使主要分分部分項工工程實行流流水作業，連連續均衡施施工，從而而作好勞動動力、施工工機械、材材料和構件件的四大綜綜合均衡。5.3.編制制程序在滿足工期要求求的情況下下，對選定定的施工方方案和施工工方法、材材料、構件件和加工、半半成品的供供應情況，能能夠投入的的勞動力，機機械數量及及其效率，協協作單位配配合施工的的能力和時時間等因素素作綜合研研究。根據據下述步驟驟確定各項項因素，最最后編制進進度計劃圖圖表，并檢檢查與調整整施工進度度計劃。5.3.1.劃分施工工項目應根根據結構特特點、已定定的施工方方法和勞動動組織，并并適應進度度計劃編制制的要求，確確定擬建工工程的施工工項目和工工序名稱，一一般要求如如下：a.施工項目目應按施工工工作過程程劃分，工工程量大、用用工多、占占工期的主主要工序不不能漏項。b.影響下一一道工序施施工的項目目和穿插配配合施工較較復雜的項項目要分細細，不漏項項。c.與其他工工序關系不不大的項目目，劃分可可粗一些，次次要工序可可并入主要要工序。d.施工項目目的劃分，宜宜與預算項項目對口。5.3.2.劃分流水水施工段應應根據建筑筑結構特點點和結構部部位合理地地劃分流水水作業施工工段，劃分分時須考慮慮以下因素素：a.各施工段段的工程量量應大致相相等，以便便于勞動組組織的相對對穩定，能能使各隊組組連續施工工，減少停停歇和窩工工。b.應有一定定的工作面面，以便于于操作，發發揮勞動效效率。5.3.3.計算工程程量一般可采用施工工圖預算的的數據，但但應注意：：a.計算單位位應與采用用的定額單單位一致。b.有些工程程量應按照照采用的施施工方法取取用實際數數字。c.要按施工工流水段的的劃分，列列出分層、分分段的工程程量，以便便于安排進進度計劃。5.3.4.計算勞動動量和機械械臺班量工工效定額可可參照現行行定額和施施工實際情情況確定。5.3.5.確定各工工序的作業業時間根據勞動力和機機械需要量量，各工序序每天可能能的出勤人人數與機械械量，并參參考工作面面的大小，確確定各工序序的作業時時間。對于于采用新技技術、新工工藝的項目目，其產量量指標和作作業時間難難以準確算算出時，可可以采用時時間估算法法確定其作作業時間。5.3.6.編制進度度計劃圖表表（進度計計劃表見附附圖）a.應用網絡絡計劃技術術。b.采用流水水施工方法法。6.施工總平平面圖布置置（見附圖圖）7.主要工序序施工方案案和施工方方法7.1、雨污水水工程排水工程施工工工藝：測量量放線→井點降水→溝槽開挖→墊層→管道安裝→管道基礎礎砼施工→檢查井砌砌筑及接口口抹帶→閉水試驗→溝槽回填填。7.1.1．測測量放線7.1.1.11業主、監監理現場交交樁，復測測無誤后方方可使用，在在使用的過過程中經常常對高程和和軸線控制制樁進行復復測。7.1.1.22根據業主主交樁點放放出雨、污污水管線軸軸線樁，在在開挖范圍圍以外施出出監臨時管管道軸線控控制樁和高高程控制樁樁，7.1.1.33臨時水準準點和管道道軸線控制制樁的設置置應便于觀觀測且必須須牢固，并并采取保護護措施，臨臨時水準點點每200米一個。7.1.1.44臨時水準準點、管道道軸線控制制樁、高程程控制樁應應經過復核核方可使用用，并應經經常校核。7.1.2.輕輕型井點降降水7.1.2.11根據該工工程的地理理特點，擬擬采用雙排排輕型井點點降水。7.1.2.22井點管插插入到溝槽槽底面0..5m以下下，以保證證溝槽的降降水質量。7.1.2.33井點孔的的直徑為井井點管外徑徑加2倍管外濾濾層厚度濾濾層厚度為為10cmm。井點孔孔要垂直。7.1.2.44井點管的的安裝要居居中，填濾濾料時，對對井點管口口臨時封堵堵，濾料沿井點管周周圍均勻灌灌入，灌填填高度要高高出地下靜靜水位。7.1.2.55井點管安安裝后，可可進行單井井或分組試試抽水。根根據試抽水水結果，可對井點設計進進行調整。7.1.2.66井點降水水過程當中中不允許中中斷降水，為為保證降水水的連續性性，制定出出應急方案案，保證后后方供給。7.1.3．溝溝槽施工7.1.3.11依據圖紙紙設計要求求，開工前前對污、雨雨水管線的的定位情況況復測無誤誤后方可施施工。若有有誤，及時時查找原因因，及時糾糾正。7.1.3.22溝槽開挖根根據溝槽開開挖的深度度及底部寬寬度，將采采用機械開開挖人工配配合施工，機機械開挖后后，留20㎝厚土層層人工開挖挖、人工清清理槽底。同同時根據圖圖紙要求進進行放坡或或支擋開挖挖溝槽。7.1.3.33開挖前做做好高程控控控制樁，機機械開挖的的過程中隨隨時用水準準儀測量槽槽底高程，當當接近設計計標高20㎝時，在在溝壁上訂訂高程控制制木釘，根根據高程控控制木釘人人工清理槽槽底，經常常測量防止止超挖。7.1.3.44遇到地下下古墓或文文物時，立立即停止開開挖，報與與甲方、監監理和文物物部門處理理。溝槽開開挖嚴格按按照圖示要要求斷面開開挖。嚴禁禁超挖溝槽槽，若發生生超挖現象象，不得使使用素土回回填，用三三七灰土或或砂石回填填處理超挖挖部分。7.1.3.55溝槽開挖挖出土，采采用雙側出出土，雨、污污水同時開開挖，在溝溝槽外側棄棄土，棄土土離溝槽00.8米以上，堆堆土高度不不超過2mm，雨水支支管同時施施工。7.1.3.66管道溝槽槽開挖成型型后，若溝溝槽底有濕濕軟土層等等，先將其其清除，更更換土或采采取其他措措施處理，使使地基承載載力達到設設計要求。7.1.4.墊墊層施工.11溝槽完成成并經高程程復核后即即進行墊層層的施工，對對于灰土墊墊層，在溝溝槽外按設設計配比進進行拌合，然然后再攤鋪鋪在溝槽內內，夯打密密實，并檢檢測其密實實度。7.1.4.22片石墊層層施工時按按大塊與小小塊搭配施施工的原則則，施工后后并用砂石石填縫，以以保證其密密實度。7.1.4.33混凝土墊墊層施工時時，在場外外按設計配配比進行混混凝土拌合合，然后進進行澆筑，振振搗密實，并并將上面槎槎毛。7.1.5管道道砼墊層施施工7.1.5.11管道基礎礎的兩部分分分開施工工，平基部部分的厚度度在施工時時預留3～4cm不施施工，該部部分在管道道安裝完之之后連基礎礎一起澆筑筑，以加強強管道與基基礎的整體體性。7.1.5.22管道墊層層與雨、污污水檢查井井墊層同時時澆筑，以以保證檢查查井與管道道的整體性性。7.1.5.33混凝土澆澆筑時預留留砼試塊，以以檢測混凝凝土強度是是否符合設設計及規范范要求。7.1.6管道道安裝施工工7.1.6.11管道安裝裝前，先將將砼墊層打打掃干凈，避避免在澆筑筑管道基礎礎混凝土時時形成隔層層。7.1.6.22管道安裝裝完后用預預制楔形混混凝土塊進進行塞填，防防止管節發發生滾動，其其塞填的位位置距離管管口不小于于0.5mm。7.1.7管道道基礎施工工7.1.7.11管道安裝裝完并經過過高程復測測無誤后即即可進行管管道基礎混混凝土的澆澆筑。7.1.7.22澆筑管道道基礎混凝凝土時從兩兩邊同時下下料，均勻勻振搗，以以避免造成成管道移位位。7.1.7.33澆筑混凝凝土時，按按規范要求求進行試塊塊預留。7.1.8檢查查井及接口口抹帶施工工7.1.8.11砌井前檢檢查基礎尺尺寸及高程程，是否符符合圖紙設設計規定。7.1.8.22用水沖凈凈基礎后，先先鋪一層砂砂漿，再排排磚鋪底，必須做做到滿鋪滿滿擠，磚與與磚間灰縫縫保持8～12mmm，拌和均均勻，嚴禁禁水沖漿。砌砌井前磚必必須提前澆澆水潤濕。7.1.8.33井為方形形時，采用用滿丁滿條條砌法，為為圓形時，丁丁磚砌法，外外縫用磚渣渣嵌平，平平整大面向向外。砌完完一層后，再再灌一次砂砂漿，使縫縫隙內砂漿漿飽滿，然然后再鋪漿漿砌筑上一一層磚，上上、下兩層層磚間豎縫縫應錯開。7.1.8.44砌至井深深上部收口口時，按坡坡度將磚打打成坡茬，以以便于井里里順坡抹面面。7.1.8.55井內壁磚磚縫采用縮縮口灰，抹抹面時能抓抓得牢，井井身砌完后后將表面浮浮灰殘渣掃掃凈。7.1.8.66井壁與管管道接觸部部分必須座座滿砂漿，磚磚面與管外外壁留1～1.5CCM，用砂砂漿堵嚴，并并在井壁外外抹灰以防防漏水。管管道外壁抹抹扎處提前前洗刷干凈凈。7.1.8.77支管或預預埋管道按按設計高程程、位置、坡坡度隨砌井井隨安好，做做法與上條條同。管口口與井內壁壁取齊。預預埋管在回回填前用干干磚填堵抹抹面，不得得漏水。7.1.8.88護底流槽槽與井壁同同時砌筑形形成一體.7.1.7.99檢查井砌砌完后外壁壁用砂漿搓搓縫，使所所有外縫嚴嚴密飽滿，然然后將灰渣渣清掃干凈凈。7.1.8.110如井身不不能一次砌砌完，在二二次接高時時，將原磚磚面上的泥泥土雜物清清除干凈，然然后用水清清洗磚面并并浸透。7.1.8.111井室內有有踏步，在在安裝前刷刷防銹漆，在在砌磚時用用砂漿埋固固，不得事事后鑿洞補補裝，砂漿漿未凝固前前不得踩踏踏。7.1.8.112進水口支支管預留：：砌井時留留支管管頭頭，加水泥泥砂漿抹灰灰堵頭。7.1.8.113檢查井抹抹面前先用用水澆濕磚磚面，然后后采用三遍遍抹面法抹抹面壓光，表表面不得漏漏砂粒，不不得有空鼓鼓現象。7.1.8.114井蓋安裝裝：檢查井井的井蓋規規格尺寸、材材質應符合合設計要求求，要求座座漿飽滿，安安裝牢固；；標高與設設計要求符符合，偏差差不大于55mm；防防盜井蓋安安裝時，注注意井蓋的的掀開方向向與道路方方向一致，以以方便今后后檢查疏通通。7.1.9雨水水管接口采采用鋼絲網網水泥砂漿漿抹帶。7.1.9.11鋼絲網應應潔凈無銹銹、無油垢垢，事按規規定的寬度度和長度截截好備用。7.1.9.22鋼絲網端端關應在澆澆注砼管座座時插入混混凝土內，插插入管座的的深度為110cm。在在插入管座座砼的部位位加適量抹抹帶砂漿，認認真搗固。7.1.9.33抹帶前應應將管口外外壁鑿毛、洗洗凈、刷一一道水泥漿漿。為了保保證閉水成成功，可采采用鹽水刷刷洗管口。7.1.9.44抹第一層層水泥砂漿漿厚15㎜并壓實實，使管壁壁粘牢固。然然后將兩片片鋼絲網包包攏，搭接接長度不小小于10㎝，用鉛鉛絲扎牢。待待第一層水水泥砂漿初初凝后，抹抹第二層水水泥砂漿厚厚10㎜，用弧弧子擠壓成成型，初凝凝后趕光壓壓實。7.1.9.55抹帶完成成后，立即即用草袋覆覆蓋保濕。7.1.10閉閉水試驗7.1.10..1雨水管道道在回填之之前要進行行閉水試驗驗。試驗管管段按井距距分開，帶帶井試驗。7.1.10..2在閉水試試驗之前管管道和檢查查井的外觀觀質量經監監理驗收合合格，管道道兩端封堵堵密實，堅堅固。7.1.10..3當試驗段段上游設計計水頭不超超過管頂內內壁時，試試驗水頭應應以試驗段段上游管頂頂內壁加22m計。7.1.10..4當試驗段段上游設計計水頭超過過管頂內壁壁時，試驗驗水頭應以以試驗段上上游設計水水頭加2mm計。7.1.10..5當計算出出的試驗水水頭小于110m，但但已超過上上游檢查井井井口時，試試驗水頭應應以上游檢檢查井井口口高度為準準。7.1.10..6試驗管段段灌滿水后后浸泡時間間不應小于于24h。7.1.11..溝槽回填填施工7.1.11..1管道安裝裝驗收合格格后,待檢查井井內粉刷終終凝后進行行灌水實驗驗合格后，立立即回填，先先回填到管管頂以上一一倍管徑高高度。7.1.11..2溝槽回填填從管底基基礎部位開開始到管頂頂以上0..7米范圍內，必必須采用人人工回填，嚴嚴禁用機械械推土回填填。7.1.11..3管道兩側側同時對稱稱分層回填填、夯實；；每層虛鋪鋪土厚度不不大于200cm，用用機械振動動夯實。回回填土層與與層之間要要留臺階，臺臺階寬不小小于50ccm。管頂頂以上0..5米范圍內不不得用強力力夯機具夯夯實。7.1.11..4回填土的的壓實度：：胸腔范圍圍內不小于于95%，管頂以以上0.44M范圍內內應不小于于80%，其他部部位應不小小于90%。同時要要符合路基基壓實度要要求。7.1.11..5檢查井周周圍回填土土，按照GB500268--97施工規范范規定，井井周圍回填填嚴格按設設計要求進進行，以防防質量通病病發生。7.1.11..6管頂0.77M以上部部位的回填填，可采用用機械從管管道軸線兩兩側同時回回填、夯實實，可采用用機械碾壓壓。7.1.11..7回填時溝溝槽內保證證無積水，不不得帶水回回填，不得得回填淤泥泥、有機物物及凍土。回回填土中不不得含有石石塊、磚及及其他雜硬硬物體。7.1.11..8溝槽回填填從管道、檢檢查井等構構筑物兩側側同時對稱稱回填，確確保管道及及構筑物不不產生位移移，必要時時可采取限限位措施。（3）檢查井及接口口施工1、砌井前檢查基礎礎尺寸及高高程，是否否符合圖紙紙設計規定定。2、管道與混凝土或或磚砌檢查查井連接時時可采用剛剛性連接。3、當管道已敷設設到位，在在砌筑磚砌砌檢查井井井壁時，宜宜采用現澆澆混凝土包包封插入井井壁的管端端。混凝土土包封的厚厚度不宜小小于100㎜，強度度等級不得得低于C204、對現澆混凝土土包封連接接宜采用自自膨脹橡膠膠密封圈，可可在澆筑混混凝土前，將將橡膠圈套套在插入井井壁管端的的中間部位位。5、當管道未敷設，在在砌筑檢查查井時，應應在井壁上上按管道軸軸線標高和和管徑預留洞口口，其內徑不不宜小于管管材外徑加加100㎜。連接接時用水泥砂漿填填實插入管管端與洞口之之間縫隙。磚磚砌井壁上上的預留洞洞口應沿圓圓周砌筑磚磚拱圈。6、在檢查井壁與插插入管端的的連接處，澆澆筑混凝土土或填實水水泥砂漿時時管端截段段面不得出出現扭曲變變形。當管管徑較大時時，施工時時可在管端端內部設置置臨時支撐撐，當采用用承插口管管時，在下下游出口端不不宜將承口口部分插入入與井壁連連接。如無無雙插口管管，可將承承口切除。專專用管件應應由管材廠廠配套供應應。7、管道與檢查井連連接完畢后后，必須在在管端連接接部位的內內外井壁做做防水層，并并符合檢查查井整體抗抗滲漏的要要求。8、用水沖凈基礎礎后，先鋪鋪一層砂漿漿，再排磚磚鋪底，必須做做到滿鋪滿滿擠，磚與與磚間灰縫縫保持8～12mmm，拌和均均勻，嚴禁禁水沖漿。砌砌井前磚必必須提前澆澆水潤濕。9、井為方形時，采采用滿丁滿滿條砌法，為為圓形時，丁丁磚砌法，外外縫用磚渣渣嵌平，平平整大面向向外。砌完完一層后，再再灌一次砂砂漿，使縫縫隙內砂漿漿飽滿，然然后再鋪漿漿砌筑上一一層磚，上上、下兩層層磚間豎縫縫應錯開。10、砌至井深上部部收口時，按按坡度將磚磚打成坡茬茬，以便于于井里順坡坡抹面。11、井內壁磚縫采采用縮口灰灰，抹面時時能抓得牢牢，井身砌砌完后將表表面浮灰殘殘渣掃凈。12、井壁與管道接接觸部分必必須座滿砂砂漿，磚面面與管外壁壁留1～1.5CCM，用砂砂漿堵嚴，并并在井壁外外抹灰以防防漏水。管管道外壁抹抹扎處提前前洗刷干凈凈。13、支管或預埋管管道按設計計高程、位位置、坡度度隨砌井隨隨安好，做做法與上條條同。管口口與井內壁壁取齊。預預埋管在回回填前用干干磚填堵抹抹面，不得得漏水。14、護底流槽與井井壁同時砌砌筑形成一一體. 15、檢查井砌完后后外壁用砂砂漿搓縫，使使所有外縫縫嚴密飽滿滿，然后將將灰渣清掃掃干凈。16、如井身不能一一次砌完，在在二次接高高時，將原原磚面上的的泥土雜物物清除干凈凈，然后用用水清洗磚磚面并浸透透。17、井室內有踏步步，在安裝裝前刷防銹銹漆，在砌砌磚時用砂砂漿埋固，不不得事后鑿鑿洞補裝，砂砂漿未凝固固前不得踩踩踏。18、進水口支管預預留：砌井井時留支管管管頭，加加水泥砂漿漿抹灰堵頭頭。19、檢查井抹面前前先用水澆澆濕磚面，然然后采用三三遍抹面法法抹面壓光光，表面不不得漏砂粒粒，不得有有空鼓現象象。20、井蓋安裝：檢檢查井的井井蓋規格尺尺寸、材質質應符合設設計要求，要要求座漿飽飽滿，安裝裝牢固；標標高與設計計要求符合合，偏差不不大于5mmm；防盜盜井蓋安裝裝時，注意意井蓋的掀掀開方向與與道路方向向一致，以以方便今后后檢查疏通通。（4）溝槽回填施工工1、管道安裝驗收收合格后,待檢查井井內粉刷終終凝后進行行灌水實驗驗,灌水實驗驗合格后方方可進行溝溝槽回填施施工。2、道敷設后應立立即進行溝溝槽回填，為為防止管道道安裝后回回填之前因因雨水灌槽槽而漂管，管管道密閉性性檢驗前，除除接口外，管管道兩側及及管頂以上上回填度不不應小于00.5m；；密閉性檢檢驗合格后后，應及時時回填其余余部分。3、當管道在車行行下時，管管頂覆土不不宜小于00.7m4、管頂最大的允許許覆土,應按設計計規定對管管材環剛度度、溝槽及及其兩側原原狀土情況況進行核對對，當發現現與設計要要求不符時時，可要求求改變設計計或采取相相應的保證證管道承載載能力的技技術措施。5、溝槽回填從管管底基礎部部位開始到到管頂以上上0.7米范圍內，必必須采用人人工回填，嚴嚴禁用機械械推土回填填。6、管頂以上0..5m以上上溝槽采用用機械回填填時應從管管軸線兩側側同時均勻勻進行，并并夯實、碾碾壓；每層虛鋪鋪土厚度不不大于200cm，用用機械振動動夯實。回回填土層與與層之間要要留臺階，臺臺階寬不小小于50ccm。管頂頂以上0..5米范圍內不不得用強力力夯機具夯夯實。7、回填土的壓實實度：胸腔腔范圍內不不小于95%，管頂以以上0.44M范圍內內應不小于于80%，其他部部位應不小小于90%。同時要要符合路基基壓實度要要求。8、檢查井周圍回回填土，按按照GB5502688-97施施工規范規規定，井周周圍回填嚴嚴格按設計計要求進行行，以防質質量通病發發生。9、回填時溝槽內內保證無積積水，不得得帶水回填填，不得回回填淤泥、有有機物及凍凍土。回填填土中不得得含有石塊塊、磚及其其他雜硬物物體。10溝槽回填從管道道、檢查井井等構筑物物兩側同時時對稱回填填，確保管管道及構筑筑物不產生生位移，必必要時可采采取限位措措施。11、在地下水位高高于開挖溝溝槽槽底高高程的地區區，地下水水位應降至至槽底最低低點以下。管管道在敷設設、回填的的全部過程程中，槽底底不得積水水或受凍，必必須在工程程已不受地地下水影響響，基礎達達到強度和和管道達到到抗浮時方方可停止降降低地下水水。12、溝槽回填時應應嚴格控制制管道的豎豎向變形，當當客徑較大大、管頂覆覆土較厚時時，可在管管內設置臨臨時支撐或或采取預加加變形等措措施。回填填時可利用用胸膛部分分回填壓實實過程中出出現的管道道豎向變形形來抵消一一部分垂直直荷載引起起的管道豎豎向變形，但但必須將其其控制在設設計規定的的管道豎向向13、當回填到設計計高程后，12h至24h內應測量量豎向管道道直徑初始始變形量，并并計算豎向向管道直徑徑初始變形形率，其值值不得超過過管道直徑徑允許變形形率的2/314、管道變形檢測測可采用下下列檢測方方法：當人人不能進行行時可采用用圓度測試試板內拖拉拉法進行檢檢測，當管管徑大于600㎜時，人人能進入時時可直接進進入管內檢檢測其實際際變形。15、當豎向管道直直徑初始變變形率大于于管道直徑徑允許變形形率的2/3，但管道道本身尚未未損壞時，可可按下列程程序進行糾糾正，直至至符合要求求為止。A、挖出回填土至至露出管道道的85%處，管頂頂0.5mmm以下范范圍必須采采用人工挖挖掘。B、檢查管道，當當有損傷時時，可進行行修補或更更換，C、采用合適的回回填材料，按按要求的密密實度重新新回填密實實D、復測豎向管道道直徑初始始變形率。7.2.3道路路水泥灰土土基層施工工水泥灰土基礎全全部采用場場拌法施工工，白灰采采用優質白白灰塊現場場消解后使使用。7.2.3.11材料A、石灰：宜用11~3級的新石石灰，其活活性氧人物物化物含量量不得低于于60%，對對儲存較久久的粉狀灰灰應先經過過試驗，根根據活性氧氧化物含量量再決定是是否使用，若若氧化鈣加加氧化鎂儲儲量小于330%的不不宜使用。B、土：土的塑性性指數為77~17為最好好，土中不不得含有樹樹根、雜草草等雜物。C、水泥：采用33.25##硅酸鹽水水泥。7.2.3.22土及白灰灰拌的攤鋪鋪A、回填用土首先先要做土的的最大干密密度試驗,,現場取擬擬用做回填填的土送實實驗做試驗驗,以確定最最大干密度度和最佳含含水率。B、用做回填的土不不得含有樹樹根、垃圾圾、磚塊等等雜質。回回填土的最最大粒徑不不得超過55㎝，若不不付合要求求必須進行行篩土。C、按事先試驗確確定土的松松鋪系數攤攤鋪土，應應將土均勻勻地攤鋪在在預定的寬寬度上，表表面應力求求平整，并并有規定的的路拱，攤攤鋪過程中中應將土塊塊超尺寸顆顆粒及其它它建筑物揀揀出。D、土層整平后，用用6~8t壓路機機碾壓1~2遍，使其其表面平中中波，并有有一定的壓壓實度。E、用塊灰時應在用用灰前2~3天進行粉粉灰，使消消解石灰粉粉化充分，并并過1㎝篩孔的的篩子后袋袋裝運入工工地。F、按計算所得的的每車石灰灰的虛鋪面面積，畫出出方格網，每每車一個方方格卸鋪白白灰，用喬喬板將石灰灰均勻攤開開，并量測測石灰的松松鋪厚度以以保證石灰灰含量。7.2.3.33攤鋪水泥泥A、灰土拌和好后后檢查其含含水量，含含水量宜略略大于最佳佳值，如含含水量小應應再灑水拌拌和。人工工整平后用用6~8t兩輪壓壓路機碾壓壓1~2遍，使其其表面平整整，并有一一定的壓實實度。B、計算每袋水泥泥（50KKg）攤鋪鋪面積，畫畫出方格網網。應在當當日將水泥泥送到攤鋪鋪路段，卸卸在做標記記的地點并并檢查有無無遺漏和多多余。C、每一個網格內內一袋水泥泥，破袋攤攤鋪，用掛掛板將水泥泥均勻攤開開，并注意意使每袋水水泥的鋪面面積相等。水水泥攤鋪完完后表面應應無空白位位置、也沒沒有水泥過過分集中的的現象。7.2.3.44灰土拌和和碾壓A、現場條件允許的的情況下，灰灰土采用機機械拌和，交交叉口、拐拐角處、機機械拌和不不到的地段段，采用人人工拌和，每每次拌和不不得有漏拌拌現象發生生。B、采用灰土拌和和機進行拌拌和時投專專人跟隨拌拌和機，隨隨時檢查拌拌和深度并并配合拌和和機操作員員調整拌和和深度。C、灰土采用灰土土機拌和，應應拌兩遍以以上，拌和和深度應達達穩定層底底并侵入下下乘層5—10㎜以利利上下粘結結。D、拌和后，如混混合料的含含水量不足足，應用噴噴管式灑水水車補充灑灑水。灑水水后應再拌拌和使水分分在混合料料中分布均均勻，拌和和機應緊跟跟隨在灑水水車后面拌拌和以減少少水分流失失。E、混合料拌和均均勻后應色色澤一致、無無灰條、灰灰團和花面面，且水分分合適和均均勻。F、施工中石灰土土拌和均勻勻后，按虛虛鋪（虛鋪鋪系數1：1.8）厚度均均勻攤鋪在在已驗收合合格的路床床內，攤鋪鋪寬度同路路床一致，攤攤鋪厚度應應按設計要要求，嚴格格控制。G、灰灰土基礎施施工，必須須當日攤鋪鋪，當日碾碾壓。碾壓壓采用12T、15T光輪和振振動壓路機機碾壓，方方法同路床床成型。H、灰灰土碾壓成成型后，應應立即對其其壓實度、高高程進行復復測、平整整，達到圖圖紙設計要要求后，開開始灑水養養護。I、灰土成型后，灑灑水養生一一周。養生生期間，要要保證灰土土始終處于于潮濕狀態態，嚴禁車車輛通行。7.2.4水泥泥穩定碎石石基層的施施工7.2.4.11水泥穩定定碎石材料料及配合比比a：水泥采用標號不低3325號的的硅酸鹽水水泥、普通通硅酸鹽水水泥和道路路硅酸鹽水水泥。水泥泥品質須分分別符合GGB1775—19955和GB1136—92的規定定要求。水泥進場時，應應有產品合合格證及化化驗單，并并須對品種種、標號、出出廠日期等等進行驗收收檢查，并并及時取樣樣進行主要要品質水泥泥膠砂強度度、凝結時時間等驗證證試驗。B:集料料粗、細集料應潔潔凈、堅硬硬、耐久，其其品質應符符合《水泥泥砼路面施施工及驗收收規范》GGBJ—97規定的的要求。經經確認砼配配合比的粗粗、細集料料合成級配配滿足下表表要求后再再使用。C：水拌和水應采用清清潔的淡水水、水質必必須符合國國家建設部部標準，《砼砼拌和用水水標準》（JGJ63—89）的要求。D：外摻劑宜采用緩凝型減減水劑，所所用外加劑劑的品質應應符合現行行國家標準準《砼外加加劑》（GGB80776—97|）的的要求。E：水泥穩定碎石石配合比的的確定由水泥穩定碎石石拌和站送送樣到中心心試驗室。中中收試驗室室按《公路路水泥砼路路面設計規規范》（JJTJ0112—94）確定定水泥穩定定碎石配合合比。7.2.4.22水泥穩定定碎石的攤攤鋪碾壓A：清理下承層：：在攤鋪前前對水泥石石灰穩定土土底基層清清掃，清除除浮土及松松散的材料料，并對下下承層灑適適量的水，使使其表面濕濕潤。B：施工放樣：進進行水泥穩穩定碎石施施工進，采采用機動車車道一側張張拉鋼絲作作為基準，邊邊線超寬110㎝。每每10m打一一樁鋼線線線，控制鋪鋪筑高程，充充分拉緊鋼鋼絲線，以以免鋼絲線線下垂。施施工三天后后對中樁超超寬部分放放線用切縫縫機切除110㎝。一一次放線長長度控制在在100米以內，攤攤鋪中設專專人護管鋼鋼絲架以免免碰撞鋼絲絲，發現問問題及時整整平、調直直。D、鋪筑試驗段在水泥穩定碎石石基層正式式施工之前前，選擇1100米做為鋪筑筑試驗段，通通過試驗段段確定水泥泥穩定基層層的工藝、松松鋪系數、機機械組合、壓壓路機輾壓壓整度及輾輾壓遍數，核核定壓實度度：77天強度度達到2—3mpa以上，最最終確定配配合比。用用于指導后后期施工。E、5%水泥12%%灰土基礎礎底基層施施工后，每每20m樁號號處，測出出底基層高高程后，與與水泥穩定定碎石基層層頂設計高高程相比較較，機械攤攤鋪的松鋪鋪系數按做做好原始記記錄。以確確定出確切切的松鋪系系數。F、混合料拌和：：采用場外外集中拌和和方式。在在混合料拌拌合之前，根根據配合比比要求確定定出不同生生產量下各各種材料轉轉速，以保保證級配準準確，并料料含水量和和施工現場場的情況，特特別是雨后后石料含水水量變化較較大，應及及時調整向向拌和室中中添加的水水量以保證證混合料的的含水量，在在各項指標標確定之后后，不得隨隨意進行調調整，拌和和時間2mmin。G、攪拌機拌第一一罐拌和料料時，除按按原配比用用量外，應應增加水泥泥用量2%%。H、混合料運輸：：水泥穩定定碎石混合合料使用220T紅巖巖汽車和88T東風自自卸汽車運運輸，在拌拌和機向運運料車上放放料時，應應每卸一斗斗混合料挪挪動一下汽汽車位置，以以減少粗細細集料。I、混合料在拌合合后，宜在在4～5小時內攤攤鋪完成。J、道路碎石基層層施工，采采用磚模圍圍護以防220CM厚厚碎石基層層散亂，采采用機械攤攤鋪人工配配合找平，壓壓路機碾壓壓密實。K、水泥穩定碎石石的攤鋪采采用攤鋪機機攤鋪，當當混合料的的含水量等等于或大于于最佳含水水量是，立立即進行碾碾壓，碾壓壓時先用壓壓路機靜壓壓一遍，然然后再進行行振動碾壓壓。L、碾壓成型后，及及時取樣檢檢測其壓實實度。M、碾壓成型后即即進行灑水水養護，并并按期取樣樣檢測其強強度是否符符合設計及及規范要求求。7.2.5道路路側石安裝裝7.2.5.11側石集中中采購，根根據施工進進度安排分分期分批進進貨到場。材材料到場后后堆放整齊齊，防止碰碰撞損壞和和污染。7.2.5.22側石安裝裝前，基槽槽夯密實，下下墊砂漿要要滿足設計計配合比，砂砂漿墊層要要求砂漿飽飽滿，側石石安裝時掛掛線安裝。側側石塊與塊塊之間予留留1厘米的縫縫隙，并用用砂漿嵌填填密實，確確保穩固、直直順、平整整。7.2.5.33側石安裝裝采用雙面面掛線的方方式進行，兩兩面都要跟跟線平齊，以以保證側石石安裝的平平整和垂直直。7.2.5.44安裝完后后及時對側側石表面遺遺留砂漿清清理、打掃掃干凈，注注意對成型型產品（工工序）的保保護。7.2.7瀝青青砼路面7.2.7.11材料Ⅰ、粗集料A、集料應為按要求求尺寸軋碎碎的堅固、強強韌、耐久久的石料。全全部材料必必須潔凈、干干燥、無風風化，不得得含有泥土土、有機物物和其它有有害雜質，且且具有良好好的顆粒形形狀。扁平平細長顆粒粒(長與厚或或和短邊之之比超過3：1的扁平料)含量不大大于15%。B、當按照JTJ0054—94進行磨耗耗試驗時，瀝瀝青路面聯聯接層石料料的磨耗率率不得超過過40%，瀝青路路面面層石石料磨耗率率不得超過過30%。C、當按JTJ057——94標準方法法試驗時，其其聯結層石石料飽水抗抗壓強度不不應低于80MPPa，壓碎值值不得大于于28％；瀝青青面層石料料飽水抗壓壓強度不應應低于100MMPa，壓碎值值不應大于于25％。D、當按HT054—994標準進行行方法試驗驗時，集料料的裹附率率應在95％以上；；按JTJ0052—93最佳方法法試驗時，對對瀝青的粘粘結力不得得低于IV級。否則則，應自費費摻加外摻摻劑，其外外摻劑應取取得監理工工程師批準準。E、2mm篩孔篩余余的混合集集料應是碎碎石軋碎的的礫石，粗粗集料中軋軋碎顆粒含含量應在95％以上(按重量計)。F、當按適當比例同同其他必須須的細集料料和填充料料混合而成成混合料時時，所合成成的混合料料應符合規規定的級配配要求。Ⅱ、細集料A、細集料應為干凈凈、堅韌、表表面粗糙而而棱角的顆顆料，其石石料質量應應滿足粗集集料中(1)一(5)的要求。如如果使用天天然砂時，其其顆粒應堅堅固、干燥燥和耐久，并并不得含有有有機物和和其它雜質質。B、當按JTJ054——94標準試驗驗時，細集集料應滿足足比重大于于2.5、硫酸鹽鹽穩定性試試驗損失最最大為12％、塑性性指數為0的要求。C、通過2mm篩孔孔的混合集集料部分應應是天然砂砂或用適宜宜作粗集料料的石料軋軋碎而成的的細料，或或者是兩者者的混合料料。當按適適當比例與與其他必須須的集料、填填充料混合合時，合成成的混合料料應符合規規定的級配配要求。Ⅲ、礦粉A、應采用石粉做礦礦粉，礦粉粉要干燥、疏疏松，含水水量不大于于1％，并不不得含有泥泥土、雜質質和結塊顆顆粒。通過過0.0775mm篩篩孔的細顆顆粒含量不不得小于80％。B、如經監理工程師師批準，低低標號水泥泥也可以用用來做礦粉粉。C、按JTJ051——93和JTJ0052—93標準所確確定的塑性性指數不大大于2。Ⅳ、石油瀝青A、要求質地均勻勻、無水份份，當加熱熱到170℃時不起泡泡沫。B、每批托運到現場場的瀝青都都應附有制制造廠的證證明和出廠廠實驗報告告，說明裝裝運數量、裝裝運日期、定定貨數量、規規定的試驗驗結果。C、瀝青使用前要按按規定進行行復檢試驗驗，提出合合格的試驗驗報告。7.2.7.22混合料的的拌和A、粗、細集料應分分類堆放和和供料，取取自不同料料源的集料料應分開堆堆放。應對對每個料源源的材料進進行抽樣試試驗，并應應經監理工工程師批準準。B、拌合應將集料包包括礦粉充充分地烘干干。每種規規格的集料料、礦粉和和瀝青都必必須分別按按要求的配配合比進行行配料。C、瀝青的加熱溫度度應在1550℃一170℃范圍內，石石料加熱溫溫度應在140℃一170℃范圍內，混混合料的出出廠溫度應應在145℃一165℃范圍內，并并應保證運運到施工現現場的溫度度不低于1130℃。D、所有過度加熱的的混合料，或或已經炭化化、起泡和和含水的混混合料都應應廢棄。拌拌和以后的的混合料必必須是均勻勻的，集料料的所有顆顆粒都應涂涂上結合料料，不帶有有花白斑點點、離析和和結塊現象象，否則不不得用于本本工程。E、在材料的規格或或配合比發發生改變時時，都應根根據室內試試驗資料進進行試拌，試試拌時必須須抽樣檢查查混合料的的瀝青含量量、級配組組成和有關關力學性能能，并報請請監理工程程師批準。7.2.7.33混合料的的運送1、應采用干凈的自自卸槽斗車車輛運送混混合料，車車槽內不得得沾有有機機物質。為為防止塵埃埃污染和熱熱量過分損損失，運輸輸車輛應設設有覆蓋設設備，在槽槽四角應密密封堅固。2、已經離析或結成成不能壓碎碎的硬殼、團團塊或在運運料車輛卸卸料時留于于車上的混混合料，以以及低于規規定鋪筑溫溫度或被雨雨水淋濕的的混合料都都應廢棄，不不得用于本本工程。3、除非運來的材料料可以在白白天鋪完并并能壓實，或或者在鋪筑筑現場備有有足夠和可可靠的照明明設施，當當天或當班班不能完成成壓實的混混合料不得得運往現場場。否則，多多余的混合合料不得再再用于本工工程。7.2.7.44混合料的的攤鋪1、在路面工程開工工前在監理理工程師批批準的現場場，配備齊齊投入該項項工程的全全部機械設設備及各種種瀝青混合合料，以符符合本規范范規定的方方法各鋪筑筑一段長550m的試試驗路面，用用以證實混混合料的穩穩定性以及及拌和、攤攤鋪和壓實實設備的效效率和施工工方法、施施工組織的的適應性，并并寫出書面面報告，報報請監理程程師審查批批準后實施施。2、在鋪筑混合料之之前，必須須對路面的的下層進行行檢查并取取得監理工工程師批準準。鋪筑第第一層時必必須將基層層清理干凈凈,并噴灑粘粘層油。3、面層鋪筑前將各各類檢查井井升高到設設計路面標標高。4、攤鋪機在開始受受料前應在在料斗內刷刷涂柴油，以以免粘料。5、立緣石、平緣石石及其它結結構物應在在鋪筑前完完成，攤鋪鋪前應在所所有接觸面面上均勻地地刷上一薄薄層熱瀝青青結合料(或用適當當溶劑溶解解的粘稠瀝瀝青或稀釋釋瀝青)。涂刷時時不得污染染周圍的非非涂刷區，或或采取履蓋蓋措施防止止污染。6、攤鋪的過程中應應隨時檢查查攤鋪的厚厚度及路拱拱、橫坡，并并按使用權權幫的混合合料總量與與面積校驗驗平均厚度度，不符合合要求時應應根據鋪筑筑情況及時時進行調整整。7、在鋪筑的過程中中，攤鋪機機螺旋送料料器應不停停頓的轉動動，兩側應應保持有不不少于送料料器高度2/3的混合料料，并保證證在攤鋪機機全寬度斷斷面上不發發生離析。在在熨平板按按所需厚度度固定后，不不得隨意調調整。8、面層和聯結層應應連續施工工。否則，對對聯結層表表面的所有有松散材料料都應清掃掃，直到表表面無污物物為止。鋪鋪筑面層前前，應灑粘粘層瀝青并并取得監理理工程師指指準。對清清掃過及灑灑過粘層瀝瀝青的表面面，不許車車輛行駛。9、運料應盡快地不不間斷地卸卸進攤鋪機機，并立刻刻進行攤鋪鋪，不得延延誤。向攤攤鋪機輸送送材料的速速率應與攤攤鋪機連續續不斷工作作的吞吐能能力相致，并并應盡一切切可能使攤攤鋪機連續續作業。如如果發生暫暫時性斷料料，則攤鋪鋪機尚應繼繼續保持運運轉。10、攤鋪應沿著木質質或鋼質側側模向前推推進，側模模應順線形形和高程牢牢固地加以以支撐，并并要有足夠夠的強度，以以承受住壓壓路機在熱熱料上產生生的側壓力力。這些側側模應在原原位一直保保留到全部部壓實工作作結束。11、攤鋪機的行駛速速度和操作作方法應及及時調整，以以保證混合合料平整而而均勻地鋪鋪在整個攤攤鋪寬度上上，不產生生拖痕、斷斷層和離析析。12、用機械攤鋪的混混合料，不不應用人工工反復修整整。當出現現橫斷面不不符合要求求、構造物物接頭部位位缺料、攤攤鋪帶邊緣緣局部缺料料、表面不不平整、局局部混合料料明顯離析析、攤鋪機機后有明顯顯的拖痕時時，可用人人工作局部部找補或更更換混合料料。13、采用全幅路面攤攤鋪，以避避免縱向施施工接縫。如如單機攤鋪鋪寬度不夠夠而采用兩兩臺以上攤攤鋪機時，應應以梯形交交錯排列方方式連續進進行攤鋪，前前后兩臺攤攤鋪機的軌軌道應重疊疊3—5cm。14、在相鄰車道鋪筑筑中，兩個個單車道的的進度不得得相差太遠遠，以使兩兩車道間形形成一道熱熱的縱向接接縫。在完完成第一車車道的攤鋪鋪和碾壓后后，第二車車道應在寬寬為15ccm的預留留連接帶混混合料溫度度不低于1100℃時進行攤攤鋪，并應應從連接帶帶開始碾壓壓，不得留留有縫跡。15、對外形不規則路路面厚度不不同、空間間受到限制制、路面狹狹窄部分、平平曲線半徑徑過小的匝匝道或加寬寬部分等攤攤鋪機無法法工作的地地方或小規規模工程可可用人工攤攤鋪，經監監理工程師師批準可以以采用人工工鋪筑混合合料。16、人工找補或更換換混合料應應在現場主主管人員指指導下進行行。缺陷較較大時，應應予鏟除，調調整攤鋪機機或改進攤攤鋪工藝。當當屬機械原原因引起嚴嚴重缺陷時時，應產即即停止攤鋪鋪。人工修修補時，工工人不應站站在熱混合合料層面上上操作。17、人工攤鋪半幅施施工時，路路中一側宜宜事先設置置擋板；瀝瀝青混合料料宜卸在鐵鐵板上，攤攤鋪時應扣扣鍬攤鋪，不不得揚鍬遠遠甩；要邊邊攤鋪邊用用刮板整平平，刮平時時應輕重一一致，往返返刮2-3次達到平平整即可，不不得反復撒撒料反復刮刮平引起粗粗集料離析析。18、在雨天或表面存存有積水及及城市道路路當平均氣氣溫低于55℃時，都不不不宜攤鋪鋪混合料，若若必須攤鋪鋪時要采取取一些措施施。7.2.7.55壓實實1、在混合料完成攤攤鋪和刮平平后應立即即對路面進進行檢查，對對不規則之之處應及時時用人工進進行調整，隨隨后進行充充分、均勻勻地壓實。2、壓實工作應按試試驗路面確確定的壓實實設備的組組合及程序序進行，并并應備有經經監理工程程師所認可可的小型振振動壓路機機或手扶振振動夯具，以以用于窄狹狹地點壓實實或修補工工程。3、壓實應分成初壓壓、復壓和和終壓。壓壓路機應以以均勻速度度行駛。初壓應在混合料料攤鋪后較較高溫度下下進行，并并不得產生生推移、開開裂，壓實實溫度應根根據瀝表稠稠度、壓路路機類型、氣氣溫、鋪筑筑層厚度、混混合料類型型經試鋪試試壓確定，并并符合規范范要求。4、初壓應采用鋼輪輪或振動壓壓路機(關閉振動)碾壓2遍，其壓壓力不小于于350NN/㎝2，初壓后后應檢查平平整度和路路拱，必要要時應予以以修整。復復壓應采用用串聯式雙雙輪振動壓壓路機或輪輪胎壓路機機。終壓應應采用光面面鋼輪壓路路機或振動動壓路機(但不得振振動)。5、碾壓時應將驅動