PAGEPAGE63目錄HYPERLINK\l"_Toc441666798"第1章施工總平面布置6HYPERLINK\l"_Toc441666799"1.1工程概況6HYPERLINK\l"_Toc441666800"1.2水文氣象6HYPERLINK\l"_Toc441666802"1.3工程地質6HYPERLINK\l"_Toc441666803"1.4對外交通條件7HYPERLINK\l"_Toc441666804"1.5供電、供水7HYPERLINK\l"_Toc441666805"1.7臨時設施及臨時用地表7HYPERLINK\l"_Toc441666806"1.8通訊9HYPERLINK\l"_Toc441666807"第2章主要施工設備使用計劃10HYPERLINK\l"_Toc441666808"第3章施工程序、施工方法11HYPERLINK\l"_Toc441666809"3.1土方工程11HYPERLINK\l"_Toc441666810"3.2砼工程15HYPERLINK\l"_Toc441666811"3.3砌體（漿砌石）工程23HYPERLINK\l"_Toc441666812"第一節(jié)門窗工程39HYPERLINK\l"_Toc441666813"第二節(jié)屋面工程45HYPERLINK\l"_Toc441666814"一、防水卷材施工45HYPERLINK\l"_Toc441666815"第4章施工進度計劃52HYPERLINK\l"_Toc441666816"4.1編制原則52HYPERLINK\l"_Toc441666817"4.2施工進度計劃安排52HYPERLINK\l"_Toc441666818"4.5施工工期保證措施55HYPERLINK\l"_Toc441666819"第5章質量保證措施59HYPERLINK\l"_Toc441666820"5.1施工組織機構及其職責59HYPERLINK\l"_Toc441666821"5.2質量管理機構62HYPERLINK\l"_Toc441666822"5.2質檢機構人員配置62HYPERLINK\l"_Toc441666823"5.3質量保證體系66HYPERLINK\l"_Toc441666824"5.4質量保證措施68HYPERLINK\l"_Toc441666825"第6章安全生產施工措施71HYPERLINK\l"_Toc441666826"6.1建立安全管理制度71HYPERLINK\l"_Toc441666827"6.2安全保證措施72HYPERLINK\l"_Toc441666828"第7章文明施工措施75HYPERLINK\l"_Toc441666829"7.1文明施工措施75HYPERLINK\l"_Toc441666830"第8章環(huán)境保護措施78HYPERLINK\l"_Toc441666831"8.1環(huán)境保護措施78第1章施工總平面布置1.1工程概況XX泵站是XX縣府XX的主要排澇泵站，泵站裝機容量6×800kw，設計流量51m3/s。擔負著XX縣府XX265km2排澇任務，受益面積16.83萬畝，受益區(qū)人口29.3萬人。泵站更新改造工程包括：增建副廠房、維修主廠房；出水流道整修；真空破壞閥室改造；重新修建出口拍門啟閉臺；整修出水消能設施；整修前池；擴建北閘。重建閘前攔污柵；增建橫渠西節(jié)制閘及閘前攔污柵；遷移變電站；機電+設備及金屬結構改造；站區(qū)生產、生活設施完善配套及排區(qū)配套工程建設。1.2水文氣象XX府北排澇區(qū)屬于亞熱帶季風氣候區(qū)，四季分明，光照充足，熱量豐富，無霜期長，雨量充沛。年平均氣溫15.9℃，多年平均無霜期243天，多年平均降雨量1100mm，但降雨時空分配不勻，60%以上雨量集中在4~7月，主汛期常出現(xiàn)歷時短、強度大、間隔時間短的強降雨。加之XX府XX地勢平坦，落差較小，蓄水截流量不大，因此，大雨后澇漬迅速出現(xiàn)，無雨時河流快速枯竭。1.3工程地質本工程地處漢江沖積平原之上，地處府河南岸，排澇區(qū)內溝渠縱橫交錯，地勢平坦，起伏較大，為典型洪沖積平原，地面高程在24.00m-27.00之間，平均地面高程在25.00m左右。。1.4對外交通條件XX泵站距XX城關18.5km，出站經(jīng)7.5km縣河大堤即上316國道，交通十分便利。工程所需的地材，塊石、碎石可從安陸購買，運距50km；砂可從XX義堂鎮(zhèn)購買，運距28.5km。工程所需的其他材料，如鋼筋、水泥、木材等，均可從XX批量采購，運距18.5km。。本工程區(qū)域地勢平坦開闊，泵房周圍有大片開闊地，施工輔助設施可根據(jù)需要就近布置。詳細布置見現(xiàn)場平面布置圖1.5供電、供水現(xiàn)場用電直接從泵站變壓器接出，單獨掛表，并按當?shù)仉妰r按時交納電費，生活用水直接接入泵站生活用水管網(wǎng)，并支付相關費用。攪拌用水直接從生活用水管網(wǎng)接至攪拌站，施工養(yǎng)護用水從河道抽取，水質滿足施工要求。1.6道路布置現(xiàn)有堤頂公路可作為施工、材料及設備主干道，至各施工點的臨時道路可視具體情況修建、維護，地形平整只需要適當硬化及可方便各種施工機械進出。1.7臨時設施及臨時用地表1.7.1生活、辦公設施項目經(jīng)理部：擬租用XX泵站管理處的閑置空房。職工住房：部分租用XX泵站管理處的閑置空房，部分在現(xiàn)場臨時搭建。1.7.2其它的生產臨時設施為了便于管理，需配備相應的臨時設施，詳見施工平面布置圖。具體占用地面積詳見下表：臨時設施占用地計劃表（表2-1）項目占用面積（m2）位置占用時間備注項目經(jīng)理部300XX泵站管理處租用試驗室40項目部內租用職工住房300XX泵站管理處部分分租用附近近民房租用機械停放場300籃球場南邊空地地機械修理場100籃球場南邊空地地油庫30籃球場南邊空地地砂石料場2500泵站橫渠南草坪坪空地水泥倉庫100泵站橫渠南草坪坪空地鋼筋加工廠300籃球場南邊空地地木工加工廠200籃球場南邊空地地配電室80砼攪拌站處機械設備倉庫50機械修理場處綜合倉庫50泵站宿舍樓后空空地值班室15門房處、合計=SUM(ABOVE)43651.8通訊通訊：對主要管理人員配備手機，項目部加設程控電話一部、傳真機一部，便于工程指揮施工。配備電腦三臺，對外聯(lián)接互聯(lián)網(wǎng)。現(xiàn)場平面布置圖現(xiàn)場平面布置圖第2章主要施工設備使用計劃設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量制造廠名購置年份已使用時數(shù)數(shù)檢修情況現(xiàn)在何處進場時間推土機55KW8臺日本20003000良好溫泉XX.5.100推土機74KW10臺洛陽19995000良好溫泉XX.5.100蛙式打夯機YT30T2臺山東20022000良好溫泉XX.5.100振動碾2.75M35臺洛陽20023000良好溫泉XX.5.100鏟運機2.75M35臺洛陽20023000良好溫泉XX.5.100拖拉機74KW6臺武漢20031000良好溫泉XX.5.100發(fā)電機100KW2臺武漢20032000良好溫泉XX.5.100水泵50M4臺武漢20022000良好溫泉XX.5.100砼攪拌機J3503臺山東20023200良好溫泉XX.5.100砂漿攪拌機UJ2503臺武漢20031200良好溫泉XX.5.100空壓機6m32臺武漢20031300良好溫泉XX.5.100鋼筋切割機GW40A2臺武漢20031200良好溫泉XX.5.100鋼筋彎曲機GW40A2臺武漢20031200良好溫泉XX.5.100電焊機BX3-30004臺武漢200620良好溫泉XX.5.100插入振動器2.2KW6臺山東2006120良好溫泉XX.5.100平板振動器2.2KW3臺山東2006340良好溫泉XX.5.100木工平刨MB5033臺山東2006600良好溫泉XX.5.100圓盤鋸3臺武漢20033200良好溫泉XX.5.100吊車50T1臺山東20034250良好溫泉XX.5.100水準儀自動安平1臺武漢20022000良好溫泉XX.5.100全站儀中瀚1臺武漢20022000良好溫泉XX.5.100刨毛機18臺武漢20026900良好溫泉XX.5.100土工試驗設備2套武漢20025900良好溫泉XX.5.100第3章施工程序、施工方法3.1土方工程3.1.1土方開挖土方明挖工序圖土方明挖工序圖施工準備施工準備計場地清理測量放線土料檢測土方挖運場地平整及邊坡修整清場、交驗邊坡觀測（1）施工測量放樣：施工前，按施工圖紙，使用TDJ2經(jīng)緯儀、DTS3水準儀測量放樣。首先按建設單位和監(jiān)理單位提供的基本控制點，基準點水準點以及段面資料，進行實地復核，將復核資料和數(shù)據(jù)提交監(jiān)理機構共同核定后，建立相應的施工測量控制網(wǎng)，包括測量基本控制點，基線永久埋石，標架和水準點，使之容易通視并不易破壞，同時加強保護和經(jīng)常的校核工作。（2）施工作業(yè)面清理：將施工區(qū)內所有的障礙物如電桿、墳墓、樹木等全部拆除或進行搬遷，采用人工配合推土機清除地表雜草及雜物等，人工砍除樹木，挖除樹樁。（3）開挖方式：首先根據(jù)測量放樣所確定的開挖寬度、開挖深度，及施工區(qū)內的水文地質情況，按從上到下分層開挖的原則，將開挖區(qū)分層分塊，然后在開挖區(qū)內盡可能結合永久截、排水溝設置臨時排水系統(tǒng)，將地表水排走，阻止坡頂雨水流入開挖區(qū)域內。坡面土方采用反鏟開挖法進行削坡土方開挖。即采用反鏟挖掘機從上至下進行，土方機械開挖時由深而淺，坡面控制在基坡面以上預留20cm厚的保護層，該層盡可能采用人工開挖、整坡，避免使用機械，以保證地基土不受擾動。（4）人工整平：機械土方開挖施工在基層面以上須留20cm的保護層，該層由人工來進行開挖。人工開挖整平后，應對基層面的尺寸和土的質量進行自檢，整修并按監(jiān)理人指示進行處理，必要時夯實。基礎面必須平整堅實，不得有凸起、松勁塊體、虛土浮碴等缺陷。3.1.2土方填筑施工方案土方回填施工過程如下：土方填筑工土方填筑工序圖施工準備施工準備測量放線土料驗測土方挖運平整碾壓質量檢測清場、交驗不合格（1）施工測量控制首先按建設單位和監(jiān)理單位提供的基本控制點，基準點水準點以及段面資料，進行實地復核，將復核資料和數(shù)據(jù)提交監(jiān)理機構共同核定后，建立相應的施工測量控制網(wǎng)，包括測量基本控制點，基線永久埋石，標架和水準點，使之容易通視并不易破壞，同時加強保護和經(jīng)常的校核工作。（2）施工放樣邊界線在設計邊線外30㎝，施工填土控制高程按現(xiàn)場加高厚度的5%到7%超高，使之沉降后，高程仍能符合設計要求，每100m作為一個控制單元，其間每50M加樁復核。（3）清基①清基為料場清基和填土場清基。②清基應將基面表層不合格土、雜物等清除干凈，其邊界應在設計基面邊線外。表面的淤泥、腐殖土、泥炭土等不合格土和樹木、草皮、樹根、亂石、腐質物、等必須清除。清除深度一般為20—30cm。③按設計文件要求在清基后進行平整壓實，并將開挖線以下的樹根、垃圾、墳墓、古河道、坑塘、房基、洞穴全部清除，并按施工圖紙和監(jiān)理指示回填密度。回填中做好排水工作，保持干場作業(yè)。對發(fā)現(xiàn)的冒水砂等情況應報建設、設計單位并采取措施加以處理。④開挖中清除的棄土、廢物、廢渣等，應按監(jiān)理指示運至指定場地堆放。清基中發(fā)現(xiàn)的化石和文物，應采取合理的保護措施，并在2小時內通知監(jiān)理機構、發(fā)包人和有關部門。⑤對于地質條件較復雜的地基，如凍結地基、軟弱地基（包括軟粘土、淤泥、泥炭土等）、透水地基、多層地基及巖石地基等，按有關規(guī)范要求進行防滲處理，并應通過現(xiàn)場試驗取得有關技術參數(shù)。（4）土方填筑①土料鋪填填筑開工前，先進行碾壓試驗，驗證土或砂、礫料的壓實質量能否達到設計干密度或設計相對密度。根據(jù)試驗結果監(jiān)理機構共同研究確定施工壓實參數(shù)，包括鋪土厚度、含水量的適宜范圍、碾壓機械類型及重量、壓實遍數(shù)、壓實方法等。如試驗時質量達不到設計要求，應會同監(jiān)理機構和設計單位共同商議解決辦法。鋪料作業(yè)應從最低處開始，按水平層次進行，不得順坡鋪填。鋪料時踩層控制在30㎝，土塊粒徑小于8㎝，測量放樣后掛線施工，邊線在設計邊線外30㎝。作業(yè)面應分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓，嚴禁出現(xiàn)界溝。并配備人員或平土機具參與整平作業(yè)，嚴禁出現(xiàn)界溝。已鋪土料表面被曬干或潮濕時，應進行灑水濕潤或翻灑處理。②碾壓填筑時，設立施工標志，以防止漏壓、欠壓。上下層分段接縫位置錯開填筑。機械碾壓不到的部位輔以夯具（人工或機械），采用連環(huán)套打法夯實，夯跡雙向套壓，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。拖拉機振動碾壓采用進退錯距法，碾跡搭壓寬度應大于10㎝，機械車速控制2km/h，以2檔為宜，碾壓遍數(shù)通過現(xiàn)場實驗確定。對不合格的部位必須重新碾壓直至符合壓實度要求為止。每一填土層規(guī)定的施工壓實遍數(shù)或類似條件的碾壓經(jīng)驗施工完畢后，應經(jīng)監(jiān)理機構檢查合格后才能繼續(xù)鋪填新土。經(jīng)驗收合格的填筑層因故未繼續(xù)施工，復工前應進行刨面、灑水處理，并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后才能鋪填新土，以使層間結合緊密。壓實土體不應出現(xiàn)干松土、彈簧土、剪切破壞、光面等不良現(xiàn)象。出現(xiàn)不合格時，應進行返工處理，至檢查合格后，方準鋪填筑新土。（5）坡面整修填筑完成后，應做表面壓實和整形處理，使其美觀有形。3.2砼工程砼澆筑工序圖砼澆筑工序圖不合格不合格模板安裝施工準備材料檢測測量放線砼拌制砼澆筑砼養(yǎng)護清場、交驗試拌試驗鋼筋制安（鋼筋砼）3.2.1原材材料的選擇擇（1）水泥：選用322.5級普通硅硅酸鹽水泥泥，并以袋袋裝水泥為為主，按規(guī)規(guī)范要求堆堆放好。水泥品質必須符符合現(xiàn)行國國家標準及及有關部頒頒標準的要要求，水泥泥應有質保保單，合格格證，進場場水泥分批批抽樣復檢檢。（2）骨料及砂：自附附近料場購購買。碎石石應質地堅堅硬，清潔潔、不含泥泥塊、草木木屑及其他他雜物。級級配應符合合工程要求求，超遜徑徑含量在規(guī)規(guī)范要求范范圍內；砂砂細度模數(shù)數(shù)要求符合合中粗砂標標準，含泥泥量等其他他指標達到到規(guī)范要求求。（3）水：利用現(xiàn)場簡簡易水箱設設水管供給給。3.2.2配合合比砼施工前，將原原材料送檢檢測站做設設計砼配合合比，并根根據(jù)試驗配配合比確定定水泥、砂砂、石子的的用量，配配合比的設設計應符合合施工上對對和易性等等的要求，并并報經(jīng)監(jiān)理理工程師批批準。3.2.3模板板（1）材料①模板和支架優(yōu)先先選用鋼材材、鋼筋砼砼或砼等模模板材料。②模板材料的質量量符合國家家標準或行行業(yè)標準。③木材的質量達到到Ⅲ等以上的的材質標準準。腐朽、嚴嚴重扭曲或或脆性的木木材禁止使使用。④支架優(yōu)選先選用用鋼材、其其他新型材材料或木材材，盡量少少用木材。（2）制作①模板的制作必須須滿足施工工圖紙要求求的建筑物物結構尺寸寸，利于砼砼正常澆筑筑和搗實。②制作允許偏差不不超過SDJ2207—82第2.3..1條的規(guī)定定。③異型模板（蝸殼殼、尾水管管等），移移動式模板板，永久性性模板的允允許偏差，按按監(jiān)理人批批準的模板板設計文件件中的規(guī)定定執(zhí)行。（3）安裝①按施工圖紙進行行模板安裝裝的測量放放樣，重要要結構設置置必要的控控制點，以以便檢查校校正。②模板安裝過程中中，設置足足夠的臨時時固定設施施，以防變變形和傾覆覆。③模板安裝的允許許偏差：大大體積砼模模板安裝的的允許偏差差，遵守SDJ2207—82第2.5..8條～第2.5..10條的規(guī)定定；結構砼砼和鋼筋砼砼梁、柱的的模板允許許偏差，遵遵守GB500204—92第2.3..9～2.3..10條的規(guī)定定。④模板和支架的安安裝，與鋼鋼筋架設、預預埋件安裝裝、砼澆筑筑等工序密密切配合，做做到互不干干擾。⑤模板和支架不宜宜與腳手架架連接，如如必須連接接時，應采采取措施，確確保模板和和支架的穩(wěn)穩(wěn)定，防止止模板變形形。（4）模板的清洗和和涂料①鋼模板在每次使使用前應清清洗干凈，為為防銹和拆拆模方便，鋼鋼模面析應應涂刷礦物物油類的防防銹保護涂涂料，不得得采用污染染鋼筋和砼砼的油劑，不不得影響鋼鋼筋和砼的的質量。②木模板面采用烤烤涂石蠟或或其它保護護涂料。（5）拆除①模板拆除時限，除除符合施工工圖紙的規(guī)規(guī)定外，還還應遵守下下列規(guī)定：：不承重側側面模板的的拆除，應應在砼達到到其表面及及棱角不因因拆模而損損傷時，方方可拆除；；在墻和柱柱部位在其其強度不低低于3.5MMPa時，方可可拆除。②鋼筋砼或砼結構構承重模板板和底模拆拆除應符合合施工圖紙紙要求或規(guī)規(guī)范要求。③經(jīng)計算和試驗復復核，砼結結構物實際際強度已能能承受自重重及其它實實際荷載時時，應經(jīng)監(jiān)監(jiān)理人批準準后，方可可提前拆模模。④預應力砼結構或或構件模板板的拆除，除除應符合施施工圖紙的的規(guī)定外，側側面模板應應在預應力力張拉前拆拆除；底模模應在結構構構件建立立預應力后后拆除。3.2.4鋼筋筋（1）鋼筋必須按不不同等級、牌牌號、規(guī)格格及生產廠廠家分批驗驗收，分別別堆存，不不得混雜，且且應立牌以以資識別。在在運輸、貯貯存過程應應避免銹蝕蝕和污染。（2）鋼筋應有出廠廠證明書或或試驗報告告單，使用用前，仍應應作拉力、冷冷彎試驗。需需要焊接的的鋼筋尚應應作好焊接接工藝試驗驗。鋼號不不明的鋼筋筋，經(jīng)試驗驗合格后方方可使用，但但不能在承承重結構的的重要部位位上使用。（3）鋼筋表面必須須潔凈無損損傷，油漬漬、鐵銹等等必須在使使用前清除除干凈，帶帶有顆粒狀狀或片狀老老銹的鋼筋筋不得使用用；（4）鋼筋應平直，無無局部彎折折，鋼筋中中心線同直直線的偏差差不應超過過其全長的的1%。成盤的的鋼筋或彎彎曲的鋼筋筋均應矯直直后，才允允許使用；；鋼筋在調調直機上調調直后，其其表面?zhèn)酆鄄坏檬逛撲摻罱孛婷婷娣e減少5%以上。（5）鋼筋的彎制和和末端的彎彎鉤應符合合設計要求求，如設計計未作規(guī)定定時，所有有的受拉光光面圓鋼筋筋的末端作作180o的半圓彎彎鉤，彎鉤鉤的內徑不不得小于2.5d。當手工工彎鉤時，可可帶有適當當?shù)钠街辈坎糠帧＃?）鋼筋加工的尺尺寸必須符符合施工圖圖紙要求，加加工后鋼筋筋的允許偏偏差滿足規(guī)規(guī)范規(guī)定。（7）鋼筋的安裝位位置、間距距、保護層層及各部分分鋼筋的大大小尺寸，均均應符合設設計圖紙的的規(guī)定；安安裝后的鋼鋼筋應足夠夠的剛性和和穩(wěn)定性。（8）劃出鋼筋位置置線：箍筋筋在兩根對對角線主筋筋或架立筋筋上劃點；；或側面模模板上或在在兩面各取取一根鋼筋筋劃點。（9）控制鋼筋保護護層用水泥泥砂漿墊塊塊，其厚度度等于設計計保護層厚厚度。墊塊塊的平面尺尺寸：當保保護層厚度度等于或小小于20mm時為30×330mm，大于20mm時為50×550mm；當在豎豎直方向使使用墊塊時時，可在墊墊塊中埋入入20#鐵絲，以以便綁扎在在鋼筋上。所所有墊塊互互相錯開，分分散布置。（10）鋼筋架設安裝裝后，及時時妥加保護護，避免發(fā)發(fā)生錯動和和變形；鋼鋼筋架設完完畢，未澆澆筑砼前，必必須按設計計圖紙及規(guī)規(guī)范標準進進行詳細檢檢查，合格格后才能澆澆筑砼；在在砼澆筑過過程中，派派值班人員員檢查鋼筋筋架立位置置，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)變動應及及時矯正，嚴嚴禁為方便便澆筑擅自自移動或割除鋼鋼筋。3.2.5伸縮縮縫、止水水縫（1）伸縮縫①伸縮縫的位置、間間距、制作作、埋設均均按設計圖圖紙及設計計要求進行行。②制作油氈板時，根根據(jù)氣溫情情況，選用用30甲或10號的建筑筑石油瀝青青，防止高高溫流淌。③預制時，要求場場地平整，層層氈層油，涂涂刷均勻。④油氈板宜安設在在先澆筑部部位的模板板上，使其其與兩次澆澆筑的混凝凝土都能緊緊密結合。⑤止水片的沉降槽槽和油氈片片應在同一一立面上。（2）止水縫①塑料和橡膠止水水片應避免免油污和長長期曝曬。塑塑料止水片片的接頭宜宜用電熱熔熔接牢固。橡橡膠止水片片的接頭可可用氯丁橡橡膠粘接，重重要部位應應熱壓粘接接。②止水片的安設可可用模板嵌嵌固，不得得留有釘孔孔。紫銅止止水片的沉沉降槽，應應用瀝青灌灌填密實。③水平止水片應在在澆筑層的的中間，在在止水片高高程處，不不得設置施施工縫。④澆筑混凝土時，不不得沖撞止止水片，當當混凝土將將淹埋止水水片時，應應再次清除除其表面污污垢.⑥振搗器不得觸及及止水片。⑥嵌固止水片的模模板應適當當推遲拆模模時間。3.2.6砼澆澆筑(1)砼拌制運運輸：采用0.5m3強制制式拌和機機配合機動動翻斗車進進行拌制和和運輸。砼拌制采用強制制式拌和機機，所有的的稱量、指指示、記錄錄及控制設設備都定期期校核稱量量設備精度度。每次拌拌和所用材材料均應過過秤，量配配的精確度度水泥±1.00%，砂±2.00%，碎石±2.00%，水±1.00%，每一工工作班應檢檢查材料量量配的精確確度至少2次，每半半天檢查砼砼熟料的坍坍落度2次，每盤盤拌合時間間為1.5--2minn。現(xiàn)場拌制砼時必必須嚴格遵遵守現(xiàn)場試試驗室提供供的并經(jīng)項項目監(jiān)理批批準的砼配配料單進行行配料，嚴嚴禁擅自更更改配料單單。拌和設設備安裝完完畢后，會會同監(jiān)理工工程師進行行設備運行行操作試驗驗。砼澆筑筑應保持連連續(xù)性，如如因故終止止且超過允允許間歇時時間，則應應按工作縫縫處理。因因砼拌和及及配料不當當，或因拌拌和時間不不足而報廢廢的砼應棄棄置到指定定的棄料場場。砼熟料擬采用機機動翻斗車車運輸至澆澆筑倉面。砼砼在運輸過過程中不允允許發(fā)生分分離、漏漿漿、嚴重泌泌水及降低低坍落度等等現(xiàn)象。當當砼自由下下落高度超超過2m時，采用用溜槽、溜溜管、串筒筒或其他緩緩降措施。(2)砼的澆筑筑與震搗①采用2.2KW插入入式振搗器器配合2.2KKW的平板振振搗器繼續(xù)續(xù)行振搗。②任何部位砼澆筑筑前，在模模板、鋼筋筋、預埋件件等搭設完完畢后，并并將澆筑部部位的砼澆澆筑配料單單提交監(jiān)理理工程師審審核，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師檢查合格格后方可進進行砼澆筑筑。基礎面面砼澆筑時時，建基面面必須驗收收合格后，方方可進行砼砼澆筑，同同時立模扎扎筋前處理理好地基臨臨時保護層層。運送砼砼熟料到達達攤鋪地點點后，用人人工卸入安安裝好的模模板倉內，平平倉并找補補均勻，砼砼澆筑分層層自下向上上上升，攤攤鋪時考慮慮震搗后的的沉降量，需需高出設計計厚度的10%左右。在在斜面上澆澆筑砼時從從最低處開開始，直至至保持水平平面。③不合格的砼嚴禁禁入倉，已已入倉的不不合格砼必必須予以清清除，并將將清除的砼砼棄置在規(guī)規(guī)定的指定定地點。④澆筑砼時，嚴禁禁在倉內加加水，如發(fā)發(fā)現(xiàn)砼的和和易性較差差，采取加加強振搗等等措施，以以保證質量量。⑤在澆筑分層的上上層砼層澆澆筑前，對對下層砼的的施工縫面面，按監(jiān)理理工程師批批準的方法法進行沖毛毛或鑿毛處處理。⑥砼震搗采用2..2kw插入式震震搗器搗實實。震搗過過程中，低低陷處應隨隨時補足，多多余的砼亂亂去。同時時要注意，砼砼攤鋪和震震搗過程中中不得猛力力碰撞模板板，以免移移位變形。每每一位置振振搗時間以以砼不再顯顯著下沉、不不出現(xiàn)氣泡泡，并開始始泛漿時為為準。待砼砼終凝前用用人工收漿漿，表面抄抄平。(3)砼養(yǎng)護①砼澆筑完畢后早早期應避免免陽光暴曬曬，砼表面面宜加遮蓋蓋，低溫期期應進行防防凍保護。一一般應在砼砼澆筑完畢畢后6—18h即開始養(yǎng)養(yǎng)護，但在在炎熱干燥燥情況下，應應提前養(yǎng)護護。養(yǎng)護時時間不低于于14天。②經(jīng)監(jiān)理工程師檢檢查合格的的預制混凝凝土構件，標標明合格標標志以便使使用。未標標有合格標標志的或缺缺損的預制制砼構件不不得使用。(4)砼試塊的的制作砼試塊制作按規(guī)規(guī)范要求進進行，試塊塊制作后在在養(yǎng)護池進進行養(yǎng)護，并并及時送試試驗室進行行強度試壓壓。(5)混凝土面面的修整砼表面蜂窩凹陷陷或其它損損壞的砼缺缺陷按監(jiān)理理工程師指指示進行修修補，直到到監(jiān)理工程程師滿意為為止，并作作好詳細記記錄。修補補前必須用用鋼絲刷或或加壓水沖沖刷清除缺缺陷部分，或或鑿去薄弱弱的砼表面面，用水沖沖洗干凈，采采用比原砼砼強度等級級高一級的的砂漿、砼砼或其它填填料填補缺缺處，并抹抹平，修整整部位加強強養(yǎng)護，確確保修補材材料牢固黏黏結，色澤澤一致，無無明顯痕跡跡。3.3砌體（漿漿砌石）工程砌體工程工序圖砌體工程工序圖施工準備施工準備材料檢驗拌制膠凝材料勾縫或抹面養(yǎng)護砌體砌筑清場、交驗3.3.1施工工技術準備備（1）漿砌石砌筑施工工前根據(jù)設設計圖紙和和有關文件件進行測量量放線，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師驗收合合格后方可可進行下一一道工序，施施工測量作作業(yè)嚴格按按《水利水水電施工測測量規(guī)范》執(zhí)執(zhí)行。（2）將原材料送檢檢測站檢測測并做砂漿漿設計配合合比，并報報監(jiān)理工程程師審批合合格后方可可進行砌體體砌筑。3.3.2砂漿漿（1）砂漿的配合比要要滿足施工工圖紙規(guī)定定的強度和和施工和易易性要求，配配合比通過過實驗確定定，配合比比采用重量量比。在拌拌和場，配配合比掛上上明確標牌牌，以便執(zhí)執(zhí)行和檢查查。在現(xiàn)場場配備磅秤秤，便于對對使用的容容器進行確確定。（2）砂漿采用砂漿攪攪拌機拌和和，攪拌時時間不少于于2min。砂漿數(shù)數(shù)量很少時時，可用人人工拌和。砂砂漿拌和做做到拌和均均勻，嚴格格控制一次次拌料在其其初凝之前前使用完畢畢。3.3.3砌筑筑（1）砌石體應采用用鋪漿法砌砌筑，砂漿漿厚度為30-550mm，當氣溫溫變化時，應應適當調整整。（2）采用漿砌法砌砌筑時，砌砌筑時大面面朝上，較較大的空隙隙用碎石塞塞填，砂漿漿飽滿并勾勾平縫，砌砌石體轉角角處同時砌砌筑，對不不能同時砌砌筑的面，留留置臨時間間斷處，并并砌成斜搓搓。（3）砌石體尺寸和和位置的允允許偏差，不不超過GB500203—98表6.1..6中的規(guī)定定。3.3.4砌筑筑方法施工時所用塊石石硬度為5級以上，大大小搭配由由自卸汽車車運至施工工現(xiàn)場，用用小車運至至各施工作作業(yè)面，按按照設立的的標志和設設計圖紙人人工砌筑，砌砌筑所用砂砂漿擬采用用砂漿機拌拌合，拌合合好的砂漿漿人工運至至作業(yè)面使使用。漿砌砌石砌筑采采用鋪漿法法砌筑，砌砌筑時應先先鋪砂漿后后砌筑，石石塊應分層層臥砌，上上下錯縫，內內外搭砌，砌砌立穩(wěn)定，同同時施工時時注意以下下幾點：(1)砌筑前放放樣立標，拉拉線砌筑。砌砌筑時，先先鋪砂漿后后砌筑，石石塊分層臥臥砌，上、下下錯縫，內內外搭砌，砌砌立穩(wěn)定。相相鄰工作段段的砌筑高高度應不大大于1.2m，每層大大體找平，分分段位置盡盡量設在沉沉降縫或伸伸縮縫處。(2)在鋪砂漿漿之前，石石料應灑水水濕潤，使使其表面充充分吸水，但但不得有殘殘留積水。灰灰縫厚度一一般為20—35mm，較大的的空隙應用用碎石或小小塊石擠砂砂漿填塞，但但不得在底底座上或石石塊的下面面用高于砂砂漿層的小小石塊支墊墊。(3)砌體基礎礎的第一層層石塊應將將大面向下下。砌體的的第一層及及其轉角、交交叉與洞穴穴、孔口等等處，均應應選用較大大的平整毛毛石。(4)砌縫要求求做到飽滿滿，勾縫自自然，勻稱稱美觀，塊塊石形態(tài)突突出，表面面平整。砌砌體外露面面濺染的砂砂漿應清除除干凈。(5)尺寸和位位置，必須須符合施工工詳圖規(guī)定定，表面偏偏差在2m范圍內不不得大于30mm，砌縫寬寬度，平縫縫15—20mm，豎縫20—30mm。(6)砌體外露露面宜在砌砌筑后12—18h之內及時時養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間14d，并經(jīng)常常保持外露露面的濕潤潤。(7)低溫季節(jié)節(jié)砌筑施工工，要密切切注意天氣氣預報，防防止砌體遭遭受寒潮、霜霜凍的襲擊擊，做好防防凍保溫措措施。(8)砌筑用的的砂漿，應應現(xiàn)場隨機機成型試件件，試件強強度不得低低于設計強強度。3.4、磚砌體體工程砌體工程工序圖砌體工程工序圖施工準備施工準備材料檢驗拌制膠凝材料勾縫或抹面養(yǎng)護砌體砌筑清場、交驗（1）、磚砌體施工工利用人貨貨兩用梯垂垂直運輸至至施工層，再再用手推車車水平分散散，砂漿在在現(xiàn)場集中中攪拌。（2）、施工順序：：抄平、放放線、立皮皮數(shù)桿、擺擺磚樣（鋪鋪底）、砌砌頭角、掛掛線鋪灰砌砌磚、清理理墻面（3）、砌筑工藝與與具體要求求：①砌筑用磚和砂漿漿符合設計計及施工驗驗收規(guī)范要要求，灰漿漿按設計強強度要求由由試驗室提提供配合比比，砌筑用用磚要提前前澆水濕潤潤。砌筑前前，先根據(jù)據(jù)磚墻位置置彈出墻身身軸線和邊邊線。開始始砌筑時先先擺磚樣，排排出灰縫寬寬度。擺磚磚時應注意意門窗位置置及磚垛、構構造柱等灰灰縫的影響響，同時要要考慮窗間間墻的組砌砌方法及非非整磚的位位置，務使使各皮磚的的豎縫相互互錯開，在在同一墻面面上各部份份的組砌方方法應統(tǒng)一一，并使上上下一致。砌砌磚前須進進行皮數(shù)桿桿的技術復復核工作，皮皮數(shù)桿上應應標出磚的的厚度、灰灰縫厚度、門門窗、過梁梁等的構件件位置，立立皮數(shù)桿時時要用水準準儀進行抄抄平，使皮皮數(shù)桿的樓樓面標高線線位置于設設計標高位位置上。②本工程框架結構構的填充墻墻砌筑時必必須做好砌砌體與墻柱柱的拉結。磚磚墻與框架架柱拉結筋筋為2Φ6@5000，長度1000，砌體頂頂部與框架架梁底交接接處必須用用豎磚斜砌砌擠緊。木木磚的規(guī)格格、數(shù)量，過過梁的擱置置長度等均均須滿足設設計要求及及施工規(guī)范范要求。為為避免拉結結筋漏埋、移移位而造成成拉結效果果不能滿足足砌體要求求的情況，要要做到以下下二點：③澆筑鋼筋混凝土土前應確定定皮數(shù)桿，并并在皮數(shù)桿桿上標明拉拉結筋的位位置。這樣樣即保證拉拉結筋不漏漏放，又可可使拉結筋筋與磚砌體體水平灰縫縫一致。④嚴格拉結筋的檢檢查驗收。驗驗收柱內鋼鋼筋時，同同時收拉結結筋的預埋埋情況，并并做相應隱隱蔽工程驗驗收記錄，不不符合要求求的，應在在整改并重重新驗收合合格才允許許澆筑砼。⑤在砌筑施工前加加強土建與與安裝的協(xié)協(xié)調工作，一一般盡量先先預留管線線，后砌筑筑墻體，避避名免鑿槽槽、鑿洞。⑥在衛(wèi)生間、女兒兒墻等浸水水部位的墻墻下鋼筋混混凝土樓板板，在結構構混凝土澆澆筑時預先先向上翻起起200mmm高素混凝凝土墻腳，防防止這些部部分由墻腳腳處向外滲滲水。（4）、磚的品種、強強度等級要要符合設計計要求，要要試驗合格格后方可使使用。砌筑用砂砂漿也要符符合設計要要求，砂漿漿的原材料料也要符合合要求。且且每一分項項的每一批批次不宜少少于兩組砂砂漿試塊。（5）、拉結筋長度要符符合要求，預預埋木磚要要做防腐處處理。樓面已彈彈好軸線、邊邊線及門窗窗框線。（6）、已立好皮數(shù)桿，磚磚已予濕（以以浸入四邊邊1.5ccm左右為宜宜）。（7）、砌筑砂漿的的拌制：砂砂漿拌制采采用重量比比，機械拌拌合時間不不少于1.5分鐘。砂砂漿要隨拌拌隨用，水水泥砂漿和和水泥混合合砂漿必須須在拌成后后，３h和４h內用完，當當氣溫達到到30度時應在2h和3h內用完。（8）、組砌方法::①磚砌體均采用一一順一丁砌砌筑。②砌筑時，必須里里外咬槎或或留踏步樣樣，上下層層錯縫。采采用“三一”砌磚法（一一鏟灰、一一塊磚、一一擠揉）。（9）、砌筑墻體①砌筑要跟線，水水平縫不應應少于8mm，也不應大大于12mm。②內外墻交接要留留斜樣，槎槎長度不少少于墻體高高度的2/3。③隔墻與墻或柱不不同時砌筑筑時，可留留陽槎加予予埋攔結筋筋。沿墻高高每50cm予留Φ6鋼筋2根（120墻留二根根）。埋入墻內內和伸出墻墻外各為50cm，兩端有180°彎鉤。④安裝過梁板時，其其標高、位位置及型號號必須準確確，用水泥泥砂漿座漿漿，過梁伸伸入門洞兩兩端各25cm。（10）、質量標準①磚的品種、尺寸寸、砌筑用用砂漿符合合設計及施施工規(guī)范要要求。②砌體砂漿密實飽飽滿，飽滿滿度不小于于80％。③各項基本項目及及允許偏差差項目符合合優(yōu)良評定定要求。（11）、砌筑砂漿采采用機械拌拌和，拌和和時間自投投料算起，不不得小于1.5分鐘，嚴嚴格控制砂砂漿的配合合比，砂的的含泥量不不應超過5％，保證證砂漿具有有良好的和和易性。（12）、砌筑前先根根據(jù)墻位置置彈出墻身身軸線和邊邊線，排出出灰縫厚度度，砂漿飽飽滿，立好好皮數(shù)桿，皮皮數(shù)桿底要要用水準來來進行抄平平，要考慮慮好窗間墻墻及頭角的的砌筑，使使各皮磚的的豎縫相互互錯開，做做到橫平豎豎直，搭接接符合規(guī)范范要求。（13）、磚塊應提前前澆水濕潤潤，砌體與與砼柱連接接，必須有有拉結筋從從柱內伸出出，砌于砌砌體中，以以保證整體體質量。（14）、砂漿試塊每每一樓層每每一施工段段砌體的各各種標號的的砂漿，均均制作一組組試塊。砌體的允許偏差差和外觀質質量標準應應符合下列列規(guī)定：序號項目允許偏差mm檢查方法1軸線位移10用經(jīng)緯儀，水平平儀復查或或檢查施工工記錄2基礎或樓標高±153垂直度每層5用吊線法檢查全高10m以下10用經(jīng)緯儀或吊線線尺檢查10m以上204表面平整混水墻、柱8用2M靠尺檢查5水平灰縫平直度混水墻10m以內10用拉線和尺量檢檢查6水平灰縫厚度（連續(xù)五皮砌塊塊累計數(shù)）±10用尺量檢查7垂直灰縫寬度（連續(xù)五皮砌塊塊累計數(shù)）±158門窗洞口寬度（后后塞框）±153.5、內墻抹抹灰（1）、工藝流程墻面澆水→吊垂垂直、抹灰灰餅→抹水泥踢踢腳→做護角→抹水泥窗窗臺→墻面沖筋→抹墻面底底層灰→抹墻面罩罩面灰。（2）、墻面澆水：：抹灰前一一天，應用用膠皮管自自上而下的的把墻壁澆澆水濕潤。（3）、按基層表面面平整垂直直情況，吊吊垂直、套套方、找規(guī)規(guī)矩，經(jīng)檢檢查后確定定抹灰厚度度，但最少少不應少于于7mm，墻面凹凹度較大時時要分層抹抹平，操作作時先抹上上灰餅再抹抹下灰餅；；抹灰餅時時要根據(jù)室室內抹灰的的要求，（分分清抹踢腳腳板還是水水泥墻裙），以以確定下灰灰餅的正確確位置，用用靠尺板找找好垂直與與平整，灰灰餅用1：3水泥砂漿漿抹成5cm見方的形形狀。（4）、抹水泥踢腳腳板：用清清水將墻面面濕透，塵塵土、污物物沖洗干凈凈，根據(jù)已已抹好的灰灰餅沖筋（此此筋應沖得得寬一些，8~100cm為宜，因因為此筋即即為抹踢腳腳的依據(jù)，同同時也是抹抹混合砂漿漿墻面的依依據(jù)）。填填檔子，抹抹底灰一般般采用1：3水泥砂漿漿，抹好后后用大刮尺尺刮平。木木抹子搓毛毛，常溫第第二天便可可抹面層砂砂漿。面層層用1：2水泥砂壓壓光，墻裙裙及踢腳抹抹好后，一一般應凸出出混合砂漿漿墻面3mm左右。（5）、做水泥護角角：室內墻墻面的陽角角，柱面的的陽角和門門窗洞口的的陽角，應應用1：3水泥砂漿漿打底與新新抹灰餅找找平，待砂砂漿稍干后后，再用1：2水泥細砂砂漿做明護護角（比底底灰高2mm）每側寬寬度不小于于5cm，門窗口口護角做完完后，應及及時用清水水刷洗門窗窗框上的水水泥漿。（6）、抹水泥窗臺臺板：先將將窗臺基層層清理干凈凈，松動原原磚塊要重重新砌筑好好。將磚縫縫劃深，用用水澆透，然然后用1：2細石混凝凝土鋪實，厚厚度大于2.5ccm。次日，刷刷摻水重10%1107膠素水泥泥漿一道緊緊跟抹1：2.5水泥砂漿漿面層，等等面層顏色色開始變白白時，澆水水養(yǎng)護2~3天，窗臺臺板下口抹抹灰要平直直，不得有有毛刺。（7）、墻面沖筋：：用與抹灰灰層相同的的砂漿沖筋筋，沖筋的的根數(shù)應根根據(jù)房間的的寬度或高高度決定，一一般筋寬度度為5cm。可充橫橫筋也可沖沖立筋，根根據(jù)施工人人員的施工工操作習慣慣而定。（8）、抹底灰：一一般情況下下沖完筋2小時左右右就可以抹抹底灰，抹抹灰時先薄薄薄地刮一一層，接著著分層裝檔檔，找平，再再用大杠垂垂直、水平平刮找一遍遍，用木抹抹子槎毛，然然后全面檢檢查底子灰灰是否平整整，陰角、陽陽角是否方方正，管道道處灰是否否抹齊，墻墻與頂交接接處是否光光滑平整，交交用托線板板檢查墻面面的垂直與與平整情況況。抹灰面面接槎應平平順。抹灰灰后應及時時將散落的的砂漿清理理干凈。（9）、修抹預留孔孔洞、電氣氣箱、槽、盒盒周邊5cm的混合砂砂漿刮掉，張張抹1：1：4水泥混合合砂漿。（10）、抹罩面灰：：當?shù)谆伊⑵叱筛筛蓵r，即可可開始抹罩罩面灰（如如底灰過干干應澆水濕濕潤）。罩罩面灰應二二遍成活，厚厚度約2mm。最好兩兩人同時操操作，一人人先薄薄刮刮一遍，另另一人隨即即抹灰，按按先上后下下的順序進進行，再趕趕光壓實，然然后用鐵抹抹子壓一遍遍，最后用用塑料抹子子壓光，隨隨后用毛刷刷蘸水將罩罩面灰污染染處清刷干干凈。（11）、冬期施工：：室內磚墻墻抹灰應采采取保溫措措施，拌合合砂漿所用用的材料不不得受凍，涂涂抹時，砂砂漿的溫度度不宜低于于5℃。室內應應通風換氣氣，應設專專人負責定定時開關門門窗和測溫溫，抹灰層層不得受凍凍。二、內墻涂料（1）、工藝流程墻面基層處理→→修補膩子→刮膩子→砂紙打光→施涂第一一遍乳液薄薄涂料→施涂第二二遍涂料。（2）、基層處理：：首先將墻墻面等基層層上起皮、松松動的及鼓鼓包等清除除鑿平，將將殘留在基基層表面上上的灰塵、污污垢、濺沫沫和砂漿流流痕等雜物物清除干凈凈。（3）、修補膩子：：用水泥石石膏將墻面面等基層上上不平的坑坑凹，縫隙隙等處分遍遍找平，干干燥后用1號砂紙將將凸出處磨磨平，并將將浮塵等掃掃凈。（4）、刮膩子的遍遍數(shù)可由墻墻面的平整整度來決定定，一般情情況為三遍遍。具體操操作方法為為：第一遍遍用膠皮刮刮板橫向滿滿刮，一刮刮板緊接著著一刮板，接接頭不得留留槎，每刮刮一刮板最最后收頭時時，要注意意收的干凈凈利落，干干燥后用1號砂紙磨磨光，將浮浮膩子及斑斑跡磨平磨磨光，再將將墻面清掃掃干凈，第第二遍用膠膠皮刮板豎豎向滿刮，所所用材料和和方法同第第一遍膩子子，干燥后后用1號砂紙磨磨平，并清清掃干凈，第第三遍用膠膠皮刮尺板板補膩子，用用鋼片刮板板滿刮膩子子，將墻面面等基層刮刮平刮光，干干燥后用細細砂紙磨平平磨光，注注意不要漏漏磨或將膩膩子磨穿。（5）、施涂第一遍遍乳液薄涂涂料：施涂涂順序是先先刷頂板后后刷墻面，刷刷墻面時應應先上后下下，先將墻墻面清掃干干凈，再用用布將墻面面粉塵擦凈凈。乳膠涂涂料一般用用排筆涂刷刷，使用新新排筆時，注注意將活動動排筆毛理理掉。乳液液涂料使用用前應攪拌拌均勻，適適當加水稀稀釋，防止止頭遍涂料料施涂不開開。干燥后后復補膩子子，干燥后后用砂紙磨磨光，并清清掃干凈。（6）、施涂第二遍遍乳膠涂料料：操作要要求同第一一遍，使用用前要充分分攪拌，如如不很稠，不不宜加水或或盡量少加加水，以防防露底。（7）、乳膠涂料在在使用前要要充搖晃容容器，使其其充分混合合均勻，然然后打開容容器，用木木棍充分攪攪拌。由于于基層材質質、齡期、堿堿性、干燥燥程度不同同，因此在在涂布前應應先在局部部墻面進行行試噴，以以確定基層層與涂料的的相容情況況，并同時時確定適合合的涂布量量。在噴涂涂時壓力可可調至0.3~~0.5NN/mm22，噴嘴與與飾面成900角，距離離控制在40~550cm為宜，噴噴出的涂料料成濃霧狀狀，噴涂要要均勻，不不可漏噴，不不宜過厚，一一般以噴涂涂二遍為宜宜。如涂層層不勻時，應應在4小時內進進行局部噴噴涂。飛濺濺到基他部部位上涂料料應隨時用用棉紗清理理干凈。三、外墻面磚1、工藝流程門窗框四周堵縫縫→墻面清理→澆水濕潤→吊垂直、套套方、抹灰灰餅、沖筋筋、基層處處理→抹底層砂砂漿、彈線線分格、粘粘貼外墻面面磚→灑水濕潤→外墻磚嵌嵌縫→養(yǎng)護。2、基層處理：若若砼表面很很光滑，應應對其表面面進行“毛化”處理，將將其光滑的的表面用小小鏨子剔毛毛，剔毛光光面，使其其表面粗糙糙，用水濕濕潤基層。若若基層為磚磚墻面上殘殘留的砂漿漿、污垢、灰灰塵等清理理干凈，用用水澆墻，將將磚縫中的的塵土沖掉掉，將墻面面濕潤。3、吊垂直，套方方找規(guī)矩：：分別在門門窗口角垛垛，墻面等等處吊垂直直、套方抹抹灰餅，并并按灰餅沖沖筋，在墻墻面彈出抹抹灰層控制制線。4、抹底層砂漿：：刷摻水重重10%的107膠水泥漿漿一道，緊緊跟抹1：3水泥砂漿漿，每遍厚厚度為5-7mmm，應分層層與所沖筋筋抹平，并并且用大杠杠刮平，找找直，木抹抹子搓毛。5、抹面層砂漿：：底層砂漿漿：底層砂砂漿抹好后后，第二天天即可抹面面層砂漿，面面層砂漿配配合比為1：3，厚度為5-8mmm。先用水水濕潤，抹抹時先薄薄薄地刮一層層素水泥膏膏，使其與與底灰粘牢牢，僅跟著著抹罩面灰灰與貼餅抹抹平，并用用木杠橫豎豎刮平，木木抹子搓毛毛，壓實。抹灰的施工程序序：從上往往下施工。一一股腦注意在抹抹面層灰以以前，應先先檢查底層層砂漿有無無空、裂現(xiàn)現(xiàn)象，土有有空裂，應應剔鑿返修修后，再抹抹面層灰：：另外應注注意底層砂砂漿上的塵塵土，污垢垢等應先清清凈，澆水水濕潤后，方方可進行面面層抹灰。6、滴水線（槽）：：在檐口、窗窗臺、窗楣楣、雨棚、陽陽臺、壓頂頂和突出墻墻面等部位位，上面做做出流水坡坡度，下面面應做滴水水線。流水水坡度及滴滴水線（槽槽）距外表表面不應小小于40mm，滴水水線應保證證其坡向正正確。7、養(yǎng)護：水泥抹抹灰層應噴噴水養(yǎng)護。8、外墻面磚的鑲鑲貼：（1）、施工準備工工作外墻粉飾所有功功能材料符符合設計及及施工規(guī)范范要求。面磚顏色一致，大大小均勻，并并有出廠合合格證。（2）、面磚施工根據(jù)窗框及陽臺臺找好面磚磚的規(guī)矩，在在窗臺線處處，及滴水水處避開半半磚以下的的面磚。控控制磚縫在在5mm。在面層上彈出墨墨線，根據(jù)據(jù)模線貼面面磚。面磚在施工前，在在水中浸泡泡2h以上，取取出晾干，鑲鑲貼時要自自上而下鑲鑲貼。鑲貼好后用摻33%防水劑的的細防水砂砂漿擦縫。（3）、質量要求面磚質量符合要要求。平面平整，基層層粘貼牢固固，無空鼓鼓。（4）、注意問題面磚空鼓：主要要是基層處處理不當。平面不平整，灰灰縫不順直直：鑲貼時時按規(guī)矩進進行，或面面磚質量不不符合要求求。四、外墻涂料1、工藝流程門窗框四周堵縫縫→墻面清理理澆水濕潤潤→吊垂直、套套方抹灰餅、沖沖筋彈灰層層控制線→基層處理→抹底層砂砂漿→彈線分格格粘分格條條→抹罩面灰→養(yǎng)護→外墻涂料料。2、基層處理：若若砼表面很很光滑，應應對其表面面進行“毛化”處理，將將其光滑的的表面用小小鏨子剔毛毛，剔毛光光面，使其其表面粗糙糙，用水濕濕潤基層。若若基層為磚磚墻則將墻墻面上殘留留的砂漿、污污垢、灰塵塵等清理干干凈，用水水澆墻，將將磚縫中的的塵土沖掉掉，將墻面面濕潤。3、吊垂直，套方方找規(guī)矩：：分別在門門窗口角垛垛，墻面等等處吊垂直直、套方抹抹灰餅，并并按灰餅沖沖筋后，在在墻面上彈彈出抹灰層層控制線。4、抹底層砂漿：：刷摻水重重10%的107膠水泥漿漿一道，緊緊跟抹1：3水泥砂漿漿，每遍厚厚度為5~7mmm，應分層層與所沖筋筋抹平，并并且用大杠杠刮平，找找直，木抹抹子搓毛。5、抹面層砂漿：：底層砂漿漿抹好后，第第二天即可可抹面層砂砂漿，首先先將墻面潤潤濕，按圖圖紙尺寸彈彈線分格，粘粘分格條，滴滴水槽，抹抹面層砂漿漿，面層砂砂漿配合比比為1：2.5水泥砂漿漿，厚度為為5~8mmm。先用水水濕潤，抹抹時先薄薄薄地刮一層層素水泥膏膏，使其與與底灰粘牢牢，緊跟著著抹罩面灰灰與分格條條抹平，并并用木杠橫橫豎刮平，木木抹子搓毛毛，鐵抹子子溜光，壓壓實，待其其表面無明明水時，用用軟毛刷蘸蘸水垂直于于地面的同同一方向，輕輕輕刷一道道，以保證證面層灰的的顏色一致致，避免和和減少收縮縮裂縫。6、抹灰的施工程程序：從上上往下打底底，底層砂砂漿抹完后后，將架子子升上支，再再從上往下下抹面層砂砂漿。應注注意在抹面面層灰以前前，應先檢檢查底層砂砂漿有無空空、裂現(xiàn)象象，如有空空裂，應剔剔鑿返修后后，再抹面面層灰；另另外應注意意底層砂漿漿上的塵土土，污垢等等應先清凈凈，澆水濕濕潤后，方方可進行面面層抹灰。7、滴水線（槽）：：在檐口、窗窗臺、窗楣楣、雨棚、陽陽臺、壓頂頂和突出墻墻面等部位位，上面做做出流水坡坡度，下面面應做滴水水線。流水水坡度及滴滴水線（槽槽）距外表表面不應小小于40mm，滴水線線應保證其其坡向正確確。8、養(yǎng)護：水泥砂砂漿抹灰層層應噴水養(yǎng)養(yǎng)護9、外墻面養(yǎng)護一一段時間后后，其含水水率不應大大于8%時自上而而下施工涂涂料面層。將將水泥砂漿漿表面的灰灰塵、污垢垢、濺沫和和砂漿流痕痕等清理干干凈，同時時將基層缺缺棱掉角處處用1：3水泥砂漿漿修補好，表表面麻面及及縫隙應用用聚醋酸乙乙烯乳液1份、水泥5份、水1份調合成成的膩子填填補齊平，并并用同樣配配合比的膩膩子進行局局部刮膩子子，待膩子子干后，用用砂紙磨平平。10、施工涂料前，應應將不進行行涂刷的門門、窗及墻墻面遮擋保保護好，以以防玷污。11、刷涂：本工程程涂料由底底層涂料、主主涂層、面面層涂料組組成的涂層層。在涂刷刷時，涂刷刷方向、距距離應一致致，接槎應應在分格縫縫處，兩道道涂料的間間隔時間一一般為2~4小時。12、修整：涂料修修整工作很很重要，其其修整過程程有兩個：：一個是隨隨施工隨修修整，它貫貫穿于班前前班后和每每完成一分分格塊或一一步架子，第第二個是，整整個分部、分分項工程完完成后，應應組織進行行全面檢查查，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病，應應立即修整整和處理。五、細石混凝土土（1）、找標高、彈彈面層水平平線：根據(jù)據(jù)墻面上已已有的+50水平標高高線，量出出地面面層層的水平線線，彈在四四周墻面上上，并要與與房間以外外的樓道、樓樓梯平臺、踏踏步的標高高相呼應。（2）、基層處理::將灰塵清清掃干凈然然后，清除除漿皮，最最后用清水水將基層沖沖洗干凈。（3）、灑水濕潤::在抹面層層之前一天天對基層表表面進行灑灑水濕潤。（4）、抹灰餅:根根據(jù)已彈出出的面層水水平標高線線，橫豎拉拉線，用與與細石混凝凝土相同配配比的拌合合料抹灰餅餅。（5）、抹標筋：以以做好的灰灰餅為標準準抹條形標標筋，用刮刮尺刮平。（6）、刷素水泥漿漿結合層：：在鋪設細細石混凝土土以前，在在已濕潤的的基層上刷刷一道1:0.44～0.5（水水泥:水）的素素水泥漿，隨隨刷隨鋪細細石混凝土土。（7）、澆筑細石混混凝土：將將攪拌好的的細石混凝凝土鋪抹到到地面基層層上，用22m長刮杠杠順著標筋筋刮平，然然后用滾筒筒往返、縱縱橫滾壓，直直到面層出出現(xiàn)泌水現(xiàn)現(xiàn)象，撒一一層干拌水水泥砂（1:1=水泥:砂）拌合合料，要撒撒勻，再用用2m長刮杠刮刮平。（8）、抹面層、壓壓光：當面面層灰面吸吸水后，用用木抹子用用力搓打、抹抹平，將干干水泥砂拌拌合料與細細石混凝土土的漿混合合，使面層層達到結合合緊密。然后分多遍進行行壓光，直直到面層表表面密實光光潔。（9）、養(yǎng)護:面層層抹壓完24h小時后，進進行澆水養(yǎng)養(yǎng)護，每天天不少于2次，養(yǎng)護護時間一般般至少不少少于7d。（10）、冬期施工的的環(huán)境溫度度不應低于于5℃。門窗工程一、施工準備1、材料(1)、塑鋼門窗窗的品種、規(guī)規(guī)格、開啟啟形式應符符合設計要要求，各種種附件配套套齊全，有有產品出廠廠合格證。(2)、防腐材料料、填縫材材料、密封封材料、保保護材料、清清潔材料等等應符合設設計要求和和有關標準準的規(guī)定。2、作業(yè)條件(1)、門窗洞口口已按設計計要求施工工完畢，并并已畫好門門窗安裝位位置墨線。(2)、檢查門窗窗洞口尺寸寸是否符合合設計要求求，如有埋埋件的門窗窗洞口還應應檢查預埋埋件的數(shù)量量、位置及及埋設方法法是否符合合要求，如如影響門窗窗安裝的問問題應及時時進行處理理。二、操作工藝1、防腐處理門窗框四周側面面防腐處理理如設計有有要求時，按按設計要求求執(zhí)行。如如設計無專專門要求時時，在門窗窗框四周側側面涂刷防防腐瀝青漆漆。2、就位和臨時固固定。根據(jù)門窗安裝位位置墨線，將將鋁門窗裝裝入洞口就就位，用木木楔塞入門門窗框與四四周墻體間間的安裝縫縫隙，調整整好門窗框框的水平、垂垂直、對角角線長度，位位置及形狀狀偏差應符符合檢評標標準。3、門窗框與墻體體的連接固固定，本工工程采用金金屬膨脹螺螺栓方式。4、門窗框與墻體體安裝縫隙隙的密封。(1)、塑鋼門窗窗安裝固定定后，應先先進行隱蔽蔽工程驗收收，檢查合合格后再進進行門窗框框與墻體安安裝縫隙的的密封處理理。(2)、門窗框與與墻體安裝裝縫隙的處處理，用冷冷瀝青涂在在框料的凹凹槽處作防防腐處理，用1：2水泥砂漿填實，用1：2中性膨脹堿性水泥砂漿填塞縫隙，然后，門窗框料與外墻的接縫處用密封膠密封。5、安裝五金配件件齊全，并并保證其使使用靈活。6、安裝門窗玻璃璃(1)、門窗扇及及門窗玻璃璃的安裝應應在洞口墻墻體表面裝裝飾工程完完工后進行行。(2)、平開窗一一般在框與與扇構架組組裝上墻，安安裝固定好好之后，再再安裝玻璃璃，先調整整好框與扇扇的縫隙，再再將玻璃入入扇調整，最最后鑲嵌密密封條和填填嵌密封膠膠，防碰膠膠。(3)、推拉窗在在窗框安裝裝固定好之之后將配好好玻璃的窗窗扇整體安安裝，即將將玻璃入扇扇鑲裝密封封完畢，再再入框安裝裝，調整好好框與扇的的縫隙。三、質量標準1、塑鋼門窗及其其附件質量量必須符合合設計要求求和有關標標準的規(guī)定定。2、塑鋼門窗的開開啟方向必必須符合設設計要求。3、門窗安裝必須須牢固，防防腐處理和和預埋件的的數(shù)量、位位置、埋設設連接方法法等必須符符合設計要要求，框與與墻體安裝裝縫隙填嵌嵌應飽滿密密實，表面面平整光滑滑無裂縫，填填塞材料及及方法符合合設計要求求。并辦理理隱蔽記錄錄。四、施工注意事事項1、避免工程質量量通病(1)、門窗框固固定不好，水水平度、垂垂直度、對對角線長度度超差，門門窗框起翹翹變形，門門窗框臨時時固定后，在在填塞與墻墻體縫隙時時，注意不不要使門窗窗框移位傾傾斜變形，應應待門窗框框安裝固定定牢后再除除掉定位木木楔或其它它器具。(2)、塑鋼門窗窗表面腐蝕蝕變色：施施工時嚴格格做好產品品保護，及及時補封好好破損掉落落的保護膠膠紙和薄膜膜，并及時時清除濺落落在鋁門窗窗表面的灰灰漿污物。(3)、門窗扇玻玻璃密封條條脫落：玻玻璃厚度與與扇挺鑲嵌嵌槽及密封封條的尺寸寸配合要符符合國家標標準及設計計要求，安安裝密封條條時應留有有伸縮余量量。(4)、門窗表面面劃痕：使使用工具清清理鋁門窗窗表面時不不得劃傷，割割傷鋁合金金型材表面面。(5)、外觀不整整潔：門窗窗表面膠污污塵跡應用用專門溶劑劑或潔凈的的水及棉紗紗清洗掉，填填嵌密封膠膠多余的膠膠痕要及清清理掉，確確保完工的的鋁門窗表表面整潔美美觀。2、主要安全全技術措施施(1)、安全防護護用品及措措施1)、鋁門窗安安裝人員進進入施工現(xiàn)現(xiàn)場必須佩佩戴安全帽帽，穿防滑滑的工作鞋鞋，嚴禁穿穿拖鞋或光光腳。2))、高空室室外安裝鋁鋁門窗必須須有安全網(wǎng)網(wǎng)，護身欄欄等防護設設施，高處處作業(yè)必須須系好安全全帶。(2)、施工機具具1)、焊接機械械的使用要要符合《施施工現(xiàn)場臨臨時用電安安全技術規(guī)規(guī)范》(JGJ446－83)第八八章第五節(jié)節(jié)“焊接機械”的規(guī)定，注注意電焊火火花安全。2)、電動螺絲絲刀、手電電鉆、沖擊擊電鉆、曲曲線鋸等必必須選用Ⅱ類手持式式電動工具具，嚴格遵遵守《手持持電動工具具的管理、使使用、檢查查和維修安安全技術規(guī)規(guī)程》(GB37787)，每每季度至少少全面檢查查一次；現(xiàn)現(xiàn)場使用要要符合《施施工現(xiàn)場臨臨時用電安安全技術規(guī)規(guī)范》(JGJ446－88)第八八章第六節(jié)節(jié)“手持電動動工具”的規(guī)定，確確保使用安安全。(3)、射槍1)、操作人員員要經(jīng)過培培訓，嚴格格按規(guī)定程程序操作，工工作時要戴戴防護眼鏡鏡，嚴禁槍槍口對人。2)、射釘彈要要按有關爆爆炸和危險險物品的規(guī)規(guī)定進行搬搬運，貯存存和使用，存存放環(huán)境要要整潔、干干燥、通風風良好、溫溫度不高于于40度。不不得碰墻、用用火烘烤或或高溫加熱熱射釘彈，啞啞彈不得隨隨地亂丟。3)、墻體必須須穩(wěn)固、堅堅實并具承承受射擊沖沖力的剛度度。在薄墻墻、輕質墻墻上射釘時時，墻的另另一面不得得有人，以以防射穿傷傷人。4)、特種鋼釘釘：釘特種種鋼釘應選選用重量大大的榔頭，操操作人員應應戴防護眼眼鏡。為防防止鋼釘飛飛跳傷人，可可用鉗子夾夾住再行敲敲擊。(4)、玻璃的搬搬運與安裝裝1)、搬運玻璃璃前首先檢檢查玻璃是是否有裂紋紋，特別要要注意暗裂裂，確認完完好才搬運運。2)、搬運玻璃璃時必須戴戴手套、穿穿長袖衫，玻玻璃要豎向向，以防玻玻璃銳邊割割手或玻璃璃斷裂傷人人。3)、高處安裝裝玻璃時應應穩(wěn)妥置放放，其垂直直下方不得得有人。4)、風力五級級以上難以以控制玻璃璃時，應停停止搬運和和安裝玻璃璃。(5)、門窗的清清潔使用天那水清潔潔門窗時室室內要通風風良好，戴戴好口罩，嚴嚴禁吸煙，周周圍不準有有火種，沾沾有天那水水的棉紗布布應收集在在金屬容器器內及時處處理。3、產品保護(1)、塑鋼門窗窗運輸時應應妥善捆扎扎，樘與樘樘之間用非非金屬軟質質材料隔墊墊開，吊運運時選擇牢牢固平穩(wěn)的的著力點，防防止門窗相相互磨損，擠擠壓扭曲變變形，損壞壞附件。(2)、塑鋼門窗窗進入施工工現(xiàn)場后應應在室內豎豎直排放，產產品不能接接觸地面采采用枕木墊墊平高于地地面1000mm以上上，嚴禁與與酸、堿性性材料一起起存放，室室內應清潔潔、干燥、通通風。(3)、塑鋼門窗窗裝入洞口口就位臨時時固定后，應應檢查四周周邊框和中中間框架是是否用規(guī)定定的保護膠膠紙和塑料料薄封貼包包施工，以以防止水泥泥砂漿、灰灰水、噴涂涂材料等污污損鋁門窗窗表面。在在室內外濕濕作業(yè)未完完成前，不不得破壞門門窗表面保保護材料。(4)、進行焊接接作業(yè)時，應應采取措施施，防止電電焊火花損損壞周圍的的塑鋼門窗窗型材、玻玻璃等材料料。(5)、禁止人員員踩踏塑鋼鋼門窗，不不得在、塑塑鋼門窗框框架上安放放腳手架、懸懸掛重物，經(jīng)經(jīng)常出入的的門洞口，應應及時用木木板將框架架保護好，嚴嚴禁擦碰塑塑鋼門窗產產品，防止止門窗變形形。(6)、塑鋼門窗窗清潔時，保保護膠紙要要妥善剝離離，注意不不得劃傷、刮刮花鋁合金金表面。屋面工程一、防水卷材施施工卷材質量需執(zhí)行行國標GB122953..91。1、施工準備（1）、材料復試：：當大批卷卷材進入施施工現(xiàn)場后后，防水施施工主管人人員會同工工程監(jiān)理、質質檢部門和和技術負責責等人員，進進行現(xiàn)場抽抽樣，送到到國家質量量技術監(jiān)督督部門認定定的檢測單單位，對卷卷材的抗拉拉強度、斷斷裂延伸率率、低溫柔柔度和不透透水性等四四項技術指指標進行復復試，合格格后方可使使用。一般般現(xiàn)場抽樣樣是在卷材材垛中，任任意取出一一卷，檢查查其包裝、規(guī)規(guī)格等。打打開卷材從從卷材的一一端剪掉11.5m長長不用，然然后再量取取1m長的卷材材，送去檢檢測，不合合格者，堅堅決不能使使用。（2）、施工人員：：所承包的的防水施工工隊伍，必必須有防水水等級的資資質證書，其其操作人員員要經(jīng)過專專業(yè)培訓并并取得建設設行政部門門頒發(fā)的《防防水專業(yè)人人員崗位證證書》后方方可施工，堅堅持持證上上崗。（3）、防水基層要要求：屋面面防水基層層，必須干干燥、堅實實、不起砂砂、無鼓泡泡和凹凸不不平現(xiàn)象；；其含水率率一般控制制在9%左右。基基層上如有有集水坑、陰陰陽角、水水落口、通通風管道等等，應抹成成小圓弧，經(jīng)經(jīng)驗收合格格后，方可可進行防水水施工。防水基層含水率率的簡易檢檢測方法是是，把1m2的卷材材，平坦地地鋪放在基基層上，靜靜置4h后，揭開開卷材看卷卷材背面無無水珠，而而且覆蓋的的基層表面面與其他部部分無明顯顯差別時，含含水率約在在9%左右，即即可做防水水施工。2、施工工藝流程程如下：清理基層→涂刷刷基層處理理劑→粘貼附加加層卷材→彈基準線→用基層膠膠粘結大面面積卷材→用卷材膠膠粘結卷材材接縫→滾壓→封邊→質檢驗收收。（1）、清理基層：：在涂刷基基層處理劑劑之前，必必須認真清清掃基層，表表面有突起起物、砂漿漿疙瘩等雜雜物必須鏟鏟平，將塵塵土垃圾等等徹底清掃掃干凈，必必要時應用用潮濕托布布或棉絲擦擦拭，基層層清掃的好好壞，與粘粘結卷材十十分重要，在在普遍清理理后，在鋪鋪粘卷材前前還應隨時時清理。（2）、涂刷基層處處理劑：一一般用滾刷刷涂刷，要要注意涂刷刷薄厚均勻勻一致，不不得有露底底或過厚現(xiàn)現(xiàn)象，對陰陰陽角、管管子根等薄薄弱部位，要要用油漆精精心處理，待待面層干燥燥后，才能能進行下道道工序施工工。（3）、粘貼附加層層：在基層層上和附加加層的卷材材上滿刷基基層膠粘劑劑，經(jīng)過涼涼干，待手手觸摸至不不粘手時為為好，馬上上把卷材粘粘貼到基層層上，然后后用力滾壓壓，使其粘粘結牢固，陰陰陽角附加加層寬度一一般以330～500mmm為宜。（4）、彈基準線：：為了使卷卷材接縫橫橫平豎直，邊邊縫搭接準準確，在大大面積施工工前，要在在涂好基層層處理劑的的干燥平面面上彈出鋪鋪貼卷材的的基準線。一一般卷材長長邊豎縫搭搭接80～100mmm，短邊（橫橫縫）搭接接100～150mmm，如果卷卷材幅寬10000mm，基準準線要按鋪鋪貼卷材的的長方向，每900mm寬彈一基準線，以便卷材的鋪貼。3、鋪貼卷材先將卷材展開攤攤鋪在干凈凈平整的基基層上，按按彈線確定定好鋪貼的的位置，把把整卷卷材材的幅寬對對折一半，用用長把滾刷刷蘸基層膠膠，分別涂涂刷在基層層與卷材上上，但接頭頭的搭接一一般以手感感基本干燥燥才能進行行鋪貼卷材材施工，要要求平坦、不不能張拉與與皺折，然然后用干凈凈的滾刷或或刮板滾壓壓，趕出卷卷材與基層層間的空氣氣，并使二二者粘結牢牢固。另外外再用同樣樣方法粘貼貼另半幅卷卷材，大面面積卷材鋪鋪貼后，要要有專人用用卷材膠粘粘劑粘結卷卷材的橫豎豎搭接縫。方方法是將搭搭接的上層層卷材掀開開，用棉絲絲蘸二甲苯苯擦掉卷材材上多余的的基層膠粘粘劑，再用用油漆刷蘸蘸卷材膠粘粘劑均勻地地分別涂刷刷在卷材的的搭接部位位，涂膠后后，使兩層層粘結牢固固，并用小小壓輥壓實實，排出二二者之間的的空氣，最最后再用卷卷材膠粘劑劑或聚氨酯酯涂料封好好邊縫。為了防止卷材末末端的剝落落或滲水，一一般在末端端收頭處除除粘結牢固固外，還用用密封材料料封閉。當當密封材料料固化后，即即可用摻有有膠乳的水水泥砂漿壓壓縫封閉好好。腳手架架施工方案案一、概述本工程結構外形形變化較多多，平面呈呈鋸齒形布布置，主樓樓為11層，擬采采用落地雙雙立桿腳手手架和槽鋼鋼懸挑架搭搭設。二、平面布置根據(jù)建筑平面特特點，工程程腳手架均均采用Φ48鋼管搭設設，架子立立桿縱距為為1.5MM，立桿橫橫距為1..00M，步距為為1.75M，內立桿桿離開墻面面處250MMM，施工電電梯處的架架子連接應應作分離搭搭設處理，以以便裝飾階階段外架子子拆除后的的施工。三、基礎處理腳手架搭設范圍圍內的地基基要求夯實實、找平，并并硬地化及及作好排水水處理。立立桿底部設設置統(tǒng)長10#槽鋼，以以均勻的傳傳遞腳手架架的集中力力，并在離離底部200mmm處設掃地地桿一道，以以保持腳手手架底部的的整體性。四、主要安全技技術措施（1）、懸挑鋼管及及其他預埋埋件應對照照圖紙及時時作好預埋埋工作。（2）、鋼管要求正正品，管面面無凹凸形形狀，無疵疵點，裂紋紋和變形，并并有出廠合合格證；扣扣件與鋼管管的貼合面面要接觸良良好，不應應有裂紋、氣氣孔，也不不應有疏松松、砂眼或或影響使用用性能的鑄鑄造缺陷。（3）、每層須設置置連墻桿，每6米（四個縱距），每樓層（3.2-4M）一道梅花型布置，連墻桿為預埋Ф10圓鋼與鋼管焊接拉結于架子上（焊接長度5CM雙面焊）。（4）、剪刀撐隨腳腳手架同時時設置，間間距控制在在9M以內，角角度為45°。（5）、腳手架搭設設必須高于于施工作業(yè)業(yè)1.8M（一個步步距），并并外圍1M高腳手片片及密目安安全網(wǎng)，每每四個步距距離墻處用用竹膠板或或竹笆片封封閉一道。（6）、各桿件的伸伸出端頭要要大于100㎜。（7）、斜拉圓鋼用用花籃螺栓栓拉緊，做做到所有拉拉結拉緊程程度基本相相同，減少少受力不均均勻，吊點點必須在立立桿與大橫橫桿、小橫橫桿的交點點處，拉桿桿底部兜緊緊。（8）、腳手架搭設設前應先進進行安全技技術交底，操操作人員必必須持證上上崗，嚴格格遵守安全全守則及操操作規(guī)程。（9）、架子上按要要求掛設滅滅火器，以以便應急使使用。（10）、常規(guī)搭設段段做好接地地防雷，懸懸挑架子鋼鋼管與結構構鋼筋在架架子轉角及及中間部位位焊接防雷雷，接地電電阻不大于于4Ω。五、架子保養(yǎng)及及驗收（1）、腳手架分段段搭設完畢畢投入使用用前進行驗驗收。（2）、驗收由公司司質安科組組織工地負負責人、技技術、安全全、搭設等等有關人員員共同進行行，驗收后后填寫驗收收單，驗收收單上工地地負責人和和驗收人員員要簽名，驗驗收合格由由公司發(fā)給給合格證后后方可投入入使用。（3）、由工地安全全員、架子子班組長對對腳手架進進行自查，定定期由公司司質安科組組織檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時處理。（4）、外腳手架上上嚴禁集中中鋼管鋼模模等及其他他建筑材料料，重大設設計變更如如用作模板板支撐必須須征得技術術負責人員員同意，并并辦好書面面手續(xù)后方方可使用。六、架子拆除（1）、架子拆除時時，應劃分分作業(yè)區(qū)，周周圍豎立警警戒牌，地地面有專人人指揮，嚴嚴禁非工作作人員入內內。（2）、拆除的高空空作業(yè)人員員必須戴安安全帽，系系安全帶，扎扎裹腿，穿穿軟底鞋。（3）、拆除順序遵遵循由上而而下，先搭搭后拆的原原則，并按按一步一清清的原則依依次進行，嚴嚴禁上下同同時進行拆拆除作業(yè)。（4）、拆除立桿時時應先抱住住立桿，再再拆開最后后兩個扣，拆拆除大橫桿桿、斜撐，剪剪刀撐時先先拆中間扣扣，然后托托住中間再再解端頭扣扣。（5）、連墻桿應隨隨拆除進度度，逐層拆拆除。（6）、拆除時，要要統(tǒng)一指揮揮，上下呼呼應，動作作協(xié)調，當當解開與另另一個有關關的結扣時時，應先通通知對方以以防墜落。（7）、在大片架子子拆除時，在在這之前應應對預留斜斜道、上料料平臺，通通道小飛挑挑等先行加加固，以便便拆除后，確確保其完整整安全和穩(wěn)穩(wěn)定。（8）、拆除時注意意不要碰壞壞門窗、玻玻璃等。（9）、拆下的材料料，應用繩繩索拴住，利利用滑輪徐徐徐下運，嚴嚴禁拋擲，運運到地面的的材料應放放到指定地地點，隨拆拆隨運，分分類堆放，當當天拆當天天清，拆下下的扣件和和鐵絲要集集中回收處處理。（10）、在拆架過程程中，不得得中途換人人，必須換換人時，應應將拆除情情況交代清清楚后方可可離開。（1）鉆孔將使用的鉆機安安置在設計計孔位上，使使鉆桿對準準孔位中心心。鉆機就就位后，用用水平尺校校正機身，使使鉆桿軸線線垂直對準準鉆孔中心心位置，以以確保鉆孔孔達到設計計要求的垂垂直度。孔孔位偏差不不大于5cm。實際每每個孔位應應有實測高高程、坐標標等記錄，孔孔深、孔徑徑應符合設設計規(guī)定。鉆孔鉆進時進行行孔斜測量量，鉆孔孔孔斜測量儀儀器采用上上海地質儀儀器廠制造造的KXP--1輕便測斜斜儀，便于于操作，可可直接從操操作箱刻度度盤上觀察察到測量結結果，精度度可滿足工工程使用要要求。因鉆鉆孔孔徑比比儀器外徑徑較大，以以求測量結結果真實準準確，測孔孔時配加導導向，測斜斜儀安裝在在導向管內內，與導向向管（長度度3.5--3.0mm，外徑與與鉆孔鉆具具外徑相同同）同心同同軸。垂直直偏差不應應大于1.5%，且應符符合下表規(guī)規(guī)定：孔深m2030405060允許偏差m0.250.450.701.001.3為保證鉆孔的垂垂直度還應應做到如下下幾點鉆機加設底座，力力求鉆機工工作時保持持平穩(wěn)。鉆機就位后，應應墊穩(wěn)及調調整好鉆機機，使開孔孔鉆具保持持鉛垂狀態(tài)態(tài)。隨時校對立軸垂垂直度，加加長粗徑鉆鉆具，禁止止使用彎曲曲鉆桿和彎彎曲的粗徑徑鉆具。除開孔外，不得得使用短小小鉆具，鉆鉆具長度應應保持在3.5m以上，并并在鉆進時時合理使用用鉆進參數(shù)數(shù)。鉆孔每5-100m進行一次次孔斜測量量，對鉆孔孔過程實施施檢測，如如孔斜偏差差較大，應應及時采取取有效措施施糾偏（如如鉆具上下下往復拉動動修復、填填孔重鉆、擴擴孔修復等等）。當鉆鉆孔施工作作業(yè)暫時終終止時，孔孔口應妥加加保護，防防止流進污污水和落入入異物。第4章施工進度計劃劃4.1編制原則則在確保工程質量量及工程安安全的前提提下，精心心組織，統(tǒng)統(tǒng)籌安排，使使工程施工工做到連續(xù)續(xù)、均衡、經(jīng)經(jīng)濟合理，并并留有余地地。4.2施工進度度計劃安排排