（優選）長輸管道施工工序當前1頁，總共37頁。一、測量放線長輸管道施工工序當前2頁，總共37頁。二、掃線當前3頁，總共37頁。三、布管當前4頁，總共37頁。布管（注意管道邊緣與管溝邊緣的距離y(m)）土壤類別干爆硬實土潮濕軟土y(m)≥1.0≥1.5當前5頁，總共37頁。四、組對當前6頁，總共37頁。組對注意問題（管道組隊規定）序號檢查項目規定要求1管內清掃無污物2管口清理(10mm范圍內)和修口管口完好無損，無鐵銹、油污、油漆、毛刺3管段螺旋焊縫或直縫余高打磨端部10mm范圍內余高打磨掉，并平緩過渡4兩管口螺旋焊縫或直縫間距錯開間距大于或等于100mm5錯口和錯口校正要求當壁厚≤14mm時，不大于1.5mm；當壁厚14mm<t≤17mm時，不大于2mm；當壁厚17mm<t≤2lmm時，不大于2．2mm,當壁厚21mm<t≤26mm時，不大于2．5mm；當壁厚t≥26mm時，不大于3mm，局部錯邊均不應大于3mm，錯邊沿周長均勻分布6鋼管短節長度不應小于管子外徑值且不應小于0.5m7管子對接偏差不得大干3°當前7頁，總共37頁。五、焊接當前8頁，總共37頁。在下列任何一種環境中，如未采取有效防護措施不得進行焊接：1雨雪天氣；2大氣相對濕度大于90％；3低氧型焊條電弧焊，風速大于5m/s；4酸性焊條電弧焊。風速大于8m/s；5自保護藥芯焊絲半自動焊，風速大于8m/s；6氣體保護焊。風速大于2m/s；7環境溫度低于焊接工藝規程中規定的溫度。當前9頁，總共37頁。管道焊接應符合下列規定：1管道焊條電弧焊時，宜采用下向焊。2根焊完成后，應修磨清理根焊道。3焊道接頭點，應進行打磨，相鄰兩層的接頭點不得重疊，應錯開30mm以上。4各焊道宜連續焊接，焊接過程中，應控制層間溫度。5填充焊應有足夠的焊層，蓋面焊后，完成焊縫的橫斷面應在整個焊口上均勻一致。6層間焊道上的焊渣，在下一步焊接前應清除干凈。7在焊接作業中，焊工應對自己所焊的焊道進行自檢和修補工作。每處修補長度不小于30mm。8在焊接作業時，根據氣候條件，可使用防風棚。9使用的焊條(絲)直徑、焊接極性、電流、電壓、焊接速度等應符合焊接工藝規程的要求。當前10頁，總共37頁。焊縫應先進行外觀檢查，外觀檢查合格后方可進行無損檢測。焊縫外觀檢查應符合下列規定：1焊縫外觀成型均勻一致，焊縫及其熱影響區表面上不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺、夾具焊點等缺陷。2焊縫表面不應低于母材表面，焊縫余高一般不應超過2mm，局部不得超過3mm，余高超過3mm時，應進行打磨，打磨后應與母材圓滑過渡，但不得傷及母材。3焊縫表面寬度每側應比坡口表面寬O.5～2mm。

4咬邊的最大尺寸應符合下表中的規定。當前11頁，總共37頁。深度長度大于0.8mm或大于12.5%管壁厚，取二者中的較小值任何長度均不合格大于6%～12.5%的管壁厚或大于0.4mm，取二者中的較小值在焊縫任何300mm連續長度上不超過50mm或焊縫長度的1/6，取二者中的較小值小于或等于0.4mm或小于或等于6%的管壁厚，取二者中的較小值任何長度均為合格5電弧燒痕應打磨掉，打磨后應不使剩下的管壁厚度減少到小于材料標準允許的最小厚度。否則，應將含有電弧燒痕的這部分管子整段切除。當前12頁，總共37頁。

焊縫返修，應符合下列規定：1焊道中出現的非裂紋性缺陷，可直接返修。若返修工藝不同于原始焊道的焊接工藝，或返修是在原來的返修位置進行時，必須使用評定合格的返修焊接工藝規程。2當裂紋長度小于焊縫長度的8％時，應使用評定合格的返修焊接規程進行返修。當裂紋長度大于8％時所有帶裂紋的焊縫必須從管線上切除。3焊縫在同一部位的返修，不得超過2次。根部只允許返修1次，否則應將該焊縫切除。返修后，按原標準檢測。當前13頁，總共37頁。六、無損檢測當前14頁，總共37頁。七、防腐當前15頁，總共37頁。防腐（注意事項）1、防腐層的外表面應平整，無漏涂、褶皺、流淌、氣泡和針孔等缺陷；防腐層應能有效地附著在金屬表面；聚乙烯熱收縮套(帶)、聚乙烯冷纏粘膠帶，以及雙組分環氧粉末補傷液、補傷熱熔棒等補口、補傷材料應按其生產廠家使用說明的要求施工。2、管道錨固墩、穿越段管道、陰極保護測試線焊接處的防腐，應在檢查合格后方可進行下一道工序。陰極保護測試線焊接處的防腐材料應與管道防腐層相匹配并與測試線外皮粘接良好。3、管道出、入土的防腐層應高出地面100mm以上，應在地面交界處的管外采取包覆熱收縮套或其他防護性措施。熱收縮套搭接處應平緩，無破損和漏點。當前16頁，總共37頁。八、管溝開挖當前17頁，總共37頁。管溝開挖（注意坡度i要求）

土壤類別最陡邊坡坡度i坡頂無荷載坡頂有靜荷載坡頂有動荷載中密的砂土1：1.001：1.251：1.50中密的碎石類土(填充物為砂土)1：0.751：1.001：1.25硬塑的粉土1：0.671：0.751：1.00中密的碎石類土(填充物為粘性土)1：0.501：0.671：0.75硬塑的粉質粘土、粘土1：0.331：0.501：0.67老黃土1：0.101：0.251：0.33軟土(經井點降水)1：1.00硬質巖1：01：01：0當前18頁，總共37頁。九、管道下溝當前19頁，總共37頁。注意事項1、管線的焊接、無損檢測、補口完成后，應盡快下溝。一個作業(機組)施工段，溝上放置管道的連續長度不宜超過1Okm。2、下溝前，應復查管溝深度，清除溝內塌方、石塊、積水、冰雪等有損防腐層的異物。石方或戈壁段管溝，應預先在溝底墊2OOmm厚細土，石方段細土的最大粒徑不得超過lOmm，戈壁段細土的最大粒徑不得超過20mm，對于山區石方段管溝宜用袋裝土做墊層。3、管道下溝宜使用吊管機，嚴禁使用推土機或撬杠等非起重機具。吊具宜使用尼龍吊帶或橡膠輥輪吊籃，嚴禁直接使用鋼絲繩。起吊點距管道環焊縫距離不應小于2m。起吊高度以1m為宜。吊管機使用數量不宜少于3臺。當前20頁，總共37頁。管道下溝吊點間距鋼管公稱直徑(mm)1001502002503003504004505006007008009001000允許最大間距(m)59121315161718192123242526當前21頁，總共37頁。4、管道下溝前，應使用電火花檢漏儀檢查管道防腐層，如有破損或針孔應及時修補，檢測電壓應符合設計或現行有關標準的規定。5、管道下溝時，應注意避免與溝壁掛碰，必要時應在溝壁突出位置墊上木板或草袋，以防止擦傷防腐層。管道應放置到管溝中心位置，距溝中心線的偏差應小于250mm。管子應與溝底妥帖結合，局部懸空應用細土填塞。6、管道下溝時，應由專人統一指揮作業。下溝作業段的溝內不得有人，應采取切實有效的措施防止管道滾溝。7、

管道下溝后應對管頂標高進行復測。在豎向曲線段應對曲線的始點、中點和終點進行測量。當前22頁，總共37頁。十、管溝回填當前23頁，總共37頁。管溝回填（注意事項）1、一般地段管道下溝后應在lOd內回填?；靥钋埃鐪蟽确e水無法完全排除，在完成回填時，應使管子不致浮離溝底。山區易沖刷地段、高水位地段、人口稠密區及雨期施工等應立即回填。2、耕作土地段的管溝應分層回填，應將表面耕作土置于最上層。3、管溝回填前宜將陰極保護測試引線焊好并引出地面，或預留出位置暫不回填。4、管道下溝后，石方段管溝細土應回填至管頂上方300mm。細土的最大粒徑不應超過1Omm。然后回填原土石方，但石頭的最大粒徑不得超過250mm；戈壁段管溝，細土可回填至管頂上方lOOmm。細土的最大粒徑不應超過20mm；黃土塬地段管溝回填應按設計要求做好墊層及夯實；陡坡地段管溝回填宜采取袋裝土分段回填?；靥钔翍秸軐崱?、管溝管道的端部，應留出30m管段暫不回填。6、管溝回填土宜高出地面0.3m以上，覆土應與管溝中心線一致，其寬度為管溝上開口寬度，并應做成有規則的外形。管道最小覆土層厚度應符合設計要求。當前24頁，總共37頁。十一、清管測徑當前25頁，總共37頁。十二、管道試壓當前26頁，總共37頁。十二、掃水當前27頁，總共37頁。清管、測徑、試壓施工施工工藝流程圖

準備階段（線路考察、分段、資料準備、現場布置、輔助作業準備）試壓頭制作、預試壓收發球筒等預制通球設備進場管道清管管道測徑驗收不合格驗收不合格上水線路、試壓頭焊接上水、試壓設備進場注水排氣升壓強度試驗4小時嚴密性試驗24小時卸壓排水或倒水失敗驗收不合格掃水段間倒水當前28頁，總共37頁。使用儀表壓力圖表記錄儀－記錄儀表盤直徑為300mm，量程為0～25.0MPa，24小時制圖。制造商：霍尼韋爾，型號：DR4500，每個記錄儀都要有當前校驗證書。溫度記錄儀－記錄儀為圖表型，圖表直徑為300mm，24小時工作，電子記錄，儀表型號：DR4500，記錄儀的量程范圍為-50℃～50℃，每個記錄儀都有當前校驗證書。電子溫度測量裝置在水壓試驗時附在管道上。溫度測量精度應達到0.5C。壓力天平－型號PDW150-7，量程1～35Mpa，精確度大于±0.025%額定壓力，當前校驗證書。壓力表－彈簧管型，表盤直徑為不小于150mm，量程為0～25Mpa，最小刻度不大于0.2MPa，精度等級不低于0.4級，當前校驗證書。當前29頁，總共37頁。

發球筒當前30頁，總共37頁。按上圖打開清管器發射裝置的快裝盲板，裝入一枚直板清管器，關閉快裝盲板啟動空壓機發出清管器，清管器運行速度應控制在3km/h～6km/h為宜，工作壓力宜為0.05Mpa～0.2Mpa。在確認清管器接收裝置收到清管器后，停止運行空壓機，等管線內壓力下降到大氣壓力時，打開接收裝置取出清管器測量清出殘渣的量。當清管器受阻時，可逐步提高壓力，但最大不超過2.4Mpa。經PMC現場代表鑒定確認合格后準備進行測徑作業，否則繼續進行清管，根據清出的固體物質的量，可選擇毛刷清管器和混合清管器。在每個清管器前面所收到的固態物質的數量應該從體積和重量方面加以評定，并顯示體積減少的趨勢。繼續清管作業，逐步將管道內的水、泥土、雜物清除。記錄清管的開始和結束時間，以及壓力變化，記錄清出的殘渣量。所有記錄形成表格并得到PMC現場代表的證實和確認并保存。當前31頁，總共37頁。測徑板當前32頁，總共37頁。清管球組裝過程當前33頁，總共37頁。管道試壓當前34頁，總共37頁。壓力圖表記錄儀溫度記錄儀當前35頁，總共37頁。輸氣管道試驗壓力及合格標準，水壓試驗壓力要求分類強度試驗嚴密性試驗一級地區輸氣管道壓力值(Mpa)1.1倍設計壓力設計壓力穩壓時間(h)424二級地區輸氣管道壓力值(Mpa)1.25倍設計壓力設計壓力穩壓時間(h)424三級地區輸氣管道壓力值(Mpa)1.4倍設計壓力設計壓力穩壓時間(h)424四級地區輸氣管道壓力