農(nóng)村土地整治重大工程項目安全專項施工方案目錄第一篇編制依據(jù)施工組織設計主要規(guī)范、規(guī)程、標準主要法規(guī)第二篇工程概況第三篇安全文明施工管理安全組織管理項目工程文明施工基本要求施工布署及施工總平面布置現(xiàn)場安全生產(chǎn)工作規(guī)定班組長安全生產(chǎn)工作責任制班前安全活動制度第四篇專項安全施工措施土方及基坑開挖作業(yè)模板施工安裝與拆除混凝土安全施工焊接作業(yè)五、施工現(xiàn)場臨時用電安全措施雨季施工安全措施冬季施工安全措施現(xiàn)場木工、鋼筋等機械操作安全措施第一篇、編制依據(jù)施工組織設計主要規(guī)范、規(guī)程、標準類別類別名稱編號國家建筑施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范GB50194-93GB/T19001-2000質(zhì)量管理體系GB/T28001-2000職業(yè)健康安全管理體系行業(yè)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑施工安全檢查標準JGJ59-99地方地方建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-2003建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-2003企業(yè)主要法規(guī)類別類別名稱編號中華人民共和國建筑法中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國環(huán)境法建設工程安全生產(chǎn)管理條例第二篇工程概況本工程為**市**區(qū)農(nóng)村土地整治重大工程項目四標段，包括xxx工程主要包括：xxxx第三篇安全文明施工管理一、安全組織管理(一)組織機構(gòu)建立安全生產(chǎn)文明施工領(lǐng)導小組，明確崗位責任，獎罰兌現(xiàn)。安全文明施工保證組織機構(gòu)。根據(jù)施工組織設計和公司要求，結(jié)合工地實際情況，制定工地安全生產(chǎn)、文明施工制度的獎罰辦法。凡安全防護措施不齊備，存在嚴重隱患?；蚬芾砣藛T盲目指揮，安全無保證一時，安全員有權(quán)令其停工，堅持一票否決制。（二）安全管理目標無死亡事故。無重傷事故，全年輕傷率不超過3‰。無火災及重大交通責任事故。一般事故隱患整改率達95％以上。特殊工種全部持證上崗。施工現(xiàn)場安全合格率100％。安全全面達標，爭創(chuàng)市文明施工工地。安全目標（傷亡事故控制目標，安全達標，文明施工目標）年、月都要控制達標計劃，目標分解到人，責任落實，考核到人。(三)安全生產(chǎn)基本要求貫徹“安全第一，預防為主”方針，管生產(chǎn)必須管安全，做到安全工作與生產(chǎn)任務同時計劃、同時布置、同時檢查、同時總結(jié)、同時評比，安全防護措施提前施工，經(jīng)驗收合格后交付使用。加強安全生產(chǎn)的宣傳教育，工人報到后，按在冊人數(shù)開會宣傳有關(guān)法規(guī)、規(guī)章制度，由項目經(jīng)理與每個人簽定《安全生產(chǎn)合同書》，未經(jīng)教育培訓和簽定合同書的人員不準上崗作業(yè)。每個分部分項工程，按工種由項目經(jīng)理或施工員，向班組做安全交底，交底要求具體、明確，要有正式的書面記錄和簽字。特殊工種，電工等分別按安全技術(shù)標準規(guī)程做專項技術(shù)交底，形成書面文字，簽字后交付作業(yè)。每月安全領(lǐng)導小組作一次工地的安全檢查，平時，針對存在的問題，及時分片或分組開會教育，令其整改。每天安全員和班組長向班組安全講話，檢查安全準備工作，緊跟生產(chǎn)制度，進行監(jiān)護，對違章作業(yè)，及時糾正，對冒險作業(yè)，堅決制止。其教育或均需記錄簽字，以示慎重敲響警鐘。嚴格“三件寶“的使用，上班不戴安全帽的，不聽勸阻的，停止其作業(yè)。嚴禁酒后上班，不準打赤腳、穿拖鞋、硬底鞋上班。特殊工種，如電工、焊工，起重工、機械工等必須持證上崗，無證人員不準進行操作。機械設備有漏電保護裝置和接零接地，施工電線架空搭設，不準線拖在地上，開關(guān)、插座集中在配電箱內(nèi)，有防雨裝置由電工專職管理。經(jīng)常對機械設備進行檢查維護保養(yǎng)，每天上班試運行運轉(zhuǎn)后才能進入施工操作，嚴禁機械設備帶病作業(yè)。攪拌臺、鋼筋制作場、木工制作場，必須在牢固棚架下操作。水泵操作和電工等，穿絕緣鞋、戴絕緣手套作業(yè)。木工房、庫房、工棚、廚房等臨時設施，配套足夠的滅火器材，掛有醒目的警示標志，嚴禁吸煙。若發(fā)生安全事故，除積極挽救傷員和上報外，必須按“三不放過”原則，查明原因，明確責任，切實整改。安全管理基礎(chǔ)資料安全檔案資料是安全基礎(chǔ)工作之一，也是檢查考核落實安全生產(chǎn)責任制的治療和反映工作情況的重要依據(jù)，同時是為安全管理工作提供分析、研究、掌握安全動態(tài)，以便改進工作，達到預測、預報、預防事故的目的，必須及時作好作全，真實反映情況。要作好的資料主要有：工地的安全組織機構(gòu)及崗位責任制；安全生產(chǎn)、文明施工的各項制度；安全生產(chǎn)宣傳教育、培訓情況；安全技術(shù)資料（計劃、措施）、交底、檢查驗收；班組安全活動情況（包括違章作業(yè)的教育、處理）；組安全工種人員上崗證復印件（編匯成冊，注明上、離崗時間和原因）；獎罰資料；傷亡事故檔案；有關(guān)文件、會議記錄。安全檢查按《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）中《建筑施工現(xiàn)場安全檢查評分表》中的項目，逐一檢查。2、對安全管理基礎(chǔ)資料逐一核實，審查。作出評定、提出處理意見和整改意見。復查整改情況。項目工程文明施工基本要求施工場地需硬化處理，保證道路排水暢通，防止泥漿、污水、廢水亂流和堵塞下水道，工地無積水現(xiàn)象，雨天車輛進出由專人沖洗車輛，不讓泥漿帶入公路。各種材料必須按施工平面圖位置堆放，保證施工道路平整、暢通。散堆材料隨用隨收堆，鋼材成捆堆放在雨棚中，水泥在庫房中分類堆碼整齊，用后的器材及時清場，將剩余材料回收到指定地點堆放好。超過噪音限度的施工作業(yè)，必須控制，如元盤鋸，刨木機等，盡量安排白天工作，不在夜間使用。作好施工現(xiàn)場滅鼠蚊蠅工作。嚴禁賭博，打架斗毆。工人進場，按身份證進行登記造冊，并向當?shù)嘏沙鏊k理暫住手續(xù)，防止作案人員混編入民工隊伍中間。(六)家屬來訪，不準在作業(yè)現(xiàn)場交談，特別十老人小孩，不準進入施工現(xiàn)場。(七)加強現(xiàn)場防火教育，落實消防措施，配備足夠的滅火器材。(八)施工現(xiàn)場經(jīng)常開展衛(wèi)生防病宣傳教育，設置廁所并派專人打掃。食堂符合衛(wèi)生要求，建立食堂衛(wèi)生責任制，保證供應衛(wèi)生飲水，生活垃圾的存放設有專用容器并設專人管理，及時清理。(九)建立治安保衛(wèi)制度，負責施工現(xiàn)場及住地的安全，做到責任分解到人，無失盜事件發(fā)生。(十)采取防粉塵、防噪音措施，把粉塵和噪音降到最低程度。施工布署及施工總平面布置施工布署：任務劃分：施工時根據(jù)專業(yè)劃分為土建、清淤、混凝土澆筑、鋼筋加工等工程，在公司、項目部統(tǒng)一管理下，以土建為主導，各專業(yè)之間做到相互協(xié)調(diào)、密切配合。施工準備：1、技術(shù)準備：盡快熟悉圖紙，檢查施工圖紙及各組成部分間有關(guān)矛盾和錯誤。如單體圖與結(jié)構(gòu)圖之間尺寸、標高、說明等方面是否一致。通過圖紙的熟悉及自審和會審形成圖紙會審紀要，掌握擬建工程的特性及應重點注意的問題，給施工創(chuàng)造條件。2、施工現(xiàn)場及生產(chǎn)準備：在工程正式開工前，完成施工現(xiàn)場的全場性前期準備工作。臨時設施的建造，包括材料區(qū)、施工道路、半成品制作區(qū)等。臨時用水、用電管網(wǎng)的敷設和布置。有計劃的組織材料、機械進場。（三）總平面布置1、施工場地施工場地沿塘壩周圍布置，具體見附圖五：施工現(xiàn)場平面布置圖。2、施工場地進場后，在當?shù)卮迓渑R時租住一個民房，作為本工程項目部辦公室。主要材料堆場鋼筋、模板等主材堆放整齊，并張掛標識牌。施工用水、用電本工程的臨時用電分為施工用電和生活用電，線敷及采用埋地電纜敷設，從電源點引至各施工用電點，生活用電主要供應辦公室、宿舍、食堂等，施工用電主要供應施工機械等，根據(jù)作業(yè)情況設置若干配電箱，形成三級配電，兩級保護。本工程臨時用水分施工用水和生活用水。集中于場地的水箱后，用水泵抽往各施工用水點。6、公示公告現(xiàn)場大門口布置不銹鋼公示公告，宣傳項目部形象和項目區(qū)范圍。（四）總平面管理：要減少材料的運距，有效地組織現(xiàn)場的平面布置，最大限度的利用空間，確保做到文明施工，且高速高效運轉(zhuǎn)。現(xiàn)場施工道路均要硬化，基坑坡頂排水溝必須做好，保持水溝通暢，不得任意挖溝阻塞交通和排水通道。砂石、鋼筋、模板及其它材料，應根據(jù)施工進度計劃安排，分批分期進場，場地要統(tǒng)一規(guī)劃，嚴格控制堆放地盤。施工總平面布置圖：（見附圖一）現(xiàn)場安全生產(chǎn)工作規(guī)定（一）凡承包單項工程的承包人，在簽定合同時，必須簽定安全責任合同，對自己所管轄的民工生命安全負責，如發(fā)生傷亡事故，一切責任和經(jīng)濟損失，均由承包人自己負責，與公司無關(guān)系。一切施工員，在施工過程中，必須戴好安全帽，保護自己的生命安全。凡違反規(guī)定或冒險作業(yè)，發(fā)生傷亡事故者，一切責任和經(jīng)濟損失，由自己負責，與他人無關(guān)。所有的起重指揮和掛鉤人員，在未操作之前，必須環(huán)視周圍，有無人員工作，要求做到一要看，二要喊，三離開后，才能指揮起重，做到人身安全，否則發(fā)生人身傷亡事故，一切責任和經(jīng)濟損失完全由肇事者負責賠償。現(xiàn)場的所有電線都必須架空設置，不準落地、不準亂拉亂接電線，以免傷人。電線的一切接頭必須包扎完好，不得漏電。如違反規(guī)定，造成人生傷亡事故，由肇事者賠償一切損失，直至法律責任。民工入場時必須進行三級安全教育（公司、工地、班組），認真開展班組安全生產(chǎn)活動，做到人人講安全，人人管安全的群眾性安全生產(chǎn)活動。班組長安全生產(chǎn)工作責任制嚴格執(zhí)行公司安全保衛(wèi)規(guī)則。遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，講求職業(yè)道德，班前、班后布置工作時，同時強調(diào)安全教育，自身帶關(guān)，人人遵守。無條件地接受有關(guān)部門的安全、文明施工、質(zhì)量監(jiān)督檢查，對現(xiàn)場不安全因素，應積極采取有效措施加以預防。帶頭穿戴好安全防護用品，合理安排工作，做到力所能及，嚴禁強行違章指揮。發(fā)生事故應立即報告有關(guān)部門，共同協(xié)助事故處理，并認真總結(jié)經(jīng)驗教訓，提高技安管理水平。不準帶小孩和非工作人員進入施工現(xiàn)場。作好班前教育、講話記錄，經(jīng)常檢查工地，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時整改。班前安全活動制度各施工班組作業(yè)前，應明確當天的工作任務，必須針對性安全交底。工作前，必須對操作者的安全防護用品進行檢查，不合格者，不準施工作業(yè)。作業(yè)前，應對施工區(qū)域內(nèi)的機具、設備、工用具等進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即消除，排除環(huán)境中的不安全因素。了解職工的身體狀況，身體不適、有病者不得從事施工作業(yè)。對安全作業(yè)點應特別提出，采取相應的防范措施。不準打架斗毆，不準賭博。認真作好安全活動記錄和文明施工檢查記錄。第四篇專項安全施工措施一、土方及基坑開挖作業(yè)（一）、人工挖掘土方1、人工挖掘土方必須遵循下列規(guī)定：開挖土方的操作人員之間，必須保持足夠的安全距離：橫向間距不小于2米縱向間距不小于3米。土方開挖必須至上而下順序放坡進行，嚴禁采用挖空地腳的操作方法。在靠近建筑物、設備基礎(chǔ)、電桿及各種腳手架附近挖土時必須采用安全防護措施。高陡邊坡處施工必須遵守下列規(guī)定：作業(yè)人員必須幫系安全帶；邊坡開挖中如遇地下水涌出，應先排水后開挖；開挖工作應與裝運作業(yè)面相互錯開，嚴禁上、下雙重作業(yè)；棄土下方和有滾石危及范圍內(nèi)的道路，應設警告標志，作業(yè)時坡下嚴禁通行；坡面上的操作人員對松動的土、石塊必須及時清除，嚴禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機具。設有支擋工程的地質(zhì)不良地段，在考慮分段開挖的同時，應分段修建支擋工程。施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩坍跡象危及施工安全時，應暫停施工，撤出人員和機具，并報上級處理。滑坡地段的開挖，應從滑坡體兩側(cè)向中部自上而下進行，嚴禁全面拉槽開挖，棄土不得推在主滑區(qū)內(nèi)。開挖擋墻基槽也應從滑坡體兩側(cè)向中部分段跳槽進行，并加強支撐，及時砌筑和回填墻背，施工中應設專人觀察，嚴防坍方。在落石與巖堆地段施工，應先清理危石和設置攔截設施后再行開挖。其中開挖坡度應按設計進行，坡面上松動石塊應邊挖邊清除。人工挖基作業(yè)時，從基坑內(nèi)拋上的土方應邊挖邊運。用土臺分層拋擲傳運出土時，臺階寬度不得小于0.7m，高度不得大于1.5m?；由线吘墪簳r堆放的土方至少應距坑邊0.8m以外，堆放高度不得超過1.5m。采用人工挑、抬、運土，應檢查籮筐、土箕、抬扛、扁挑、繩索等的牢固程度?；铀闹鼙仨氃O1.5m高護欄，要設置一定數(shù)量臨時上下施工專用爬梯。開挖基坑時，必須設有確實可行的排水措施，避免積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu)?；娱_挖應視土質(zhì)、濕度和挖掘的深度設放安全邊坡，否則應設置相適應的支撐?；娱_挖坡度可參照下表辦理?；娱_挖坡度表坑壁土質(zhì)坑壁土質(zhì)坑壁坡度基坑頂緣無載重基坑頂緣有靜載基坑頂緣有動載砂石類1∶11∶1.251∶1.5砂卵石類1∶0.751∶11∶1.25輕亞粘土1∶0.671∶0.751∶1亞粘土1∶0.331∶0.51∶0.75極軟巖1∶0.251∶0.331∶0.67軟質(zhì)巖1∶01∶0.11∶0.25硬質(zhì)巖1∶01∶01∶0注：本表適用于基坑深度在5m以內(nèi)，無地下水，土質(zhì)結(jié)構(gòu)均勻的情況。（二）、機械挖運土方大型機械進場前，應查清所通過道路、橋梁的凈寬和承載力是否足夠，否則應先予拓寬和加固。施工單位應為進場機械提供臨時機棚或停機場地。機械在停機棚內(nèi)起動時，必須保持通風；棚內(nèi)嚴禁煙火，機械人員必須掌握所備滅火器材的使用方法。機械在危險地段作業(yè)時，必須設明顯的安全警告標志，并應設專人站在操作人員能看清的地方采用旗語或?qū)χv機定向指揮。駕機人員只能接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號。會車時應輕車讓重車。通過窄路、十字路口、交通繁忙地段及轉(zhuǎn)彎時，應注意來往車輛。重車運行，前后兩車間距必須大于5m；下坡時，間距不小于10m。車道應有專人維修。懸崖陡壁處應設防護欄桿。電動蛙式打夯機的電源線必須完好無損，并應安裝漏電保護器。操作時應戴絕緣手套，一人操作、一人扶持電纜進行輔助。輔助與操作人員必須緊密配合，嚴禁在夯機前方隔機扔電纜和背線拖拉前進。電纜線不應扭結(jié)和纏繞，不得夯及電源線，也不得在斜坡上夯打。停用或搬運打夯機時應切斷電源。在電桿附近挖土時，對于不能取消的拉線地壟及桿身，應留出土臺。土臺半徑：電桿為1~1.5m，拉線1.5~2.5m，并視土質(zhì)決定邊坡坡度。土臺周圍應插警示牌。機械在邊坡，邊溝作業(yè)時，應與邊緣保持必要的安全距離，使輪胎（履帶）壓在堅實的地面上。配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等輔助工作應與機械作業(yè)交替進行。機上、機下人員必須密切配合，協(xié)同作業(yè)。當必須在機械作業(yè)范圍內(nèi)同時進行輔助工作時，應停止機械運轉(zhuǎn)后，輔助人員方可進入。施工中遇有土體不穩(wěn)、發(fā)生坍塌、水位暴漲、山洪暴發(fā)或在爆破警戒區(qū)內(nèi)聽到爆破信號時，應立即停工，人機撤至安全地點。當工作場地發(fā)生交通堵塞，地面出現(xiàn)陷車（機），機械運行道路發(fā)生打滑，防護設施毀壞失效，或工作面不足以保證安全作業(yè)時，亦應暫停施工，待恢復正常后方可繼續(xù)施工。（三）、挖掘機作業(yè)安全規(guī)定：1、發(fā)動機起動后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人。2、工作位置必須平坦穩(wěn)固。工作前履帶應制動，輪胎式挖掘機應頂好支腿，車身方向應與挖掘工作面延伸方向一致，操作時進鏟不應過深，提斗不得過猛。在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時，應將較大的石塊和雜物除掉。如果土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，則需用人工處理，嚴禁用鏟斗將懸空土方砸下。對吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進行保養(yǎng)、檢修拆換時，應將鏟斗和吊桿放路地面，然后再進行維修。嚴禁鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過。向運土車輛卸土時，應降低鏟斗高度，防止偏載或砸壞車廂。鏟斗運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，嚴禁站人。（四）、推土機作業(yè)推土機上下坡時，其坡度不得大于30°；在橫坡上作業(yè)，其橫坡度不得大于10°。下坡時，宜采用后退下行，嚴禁空擋滑行，必要時可放下刀片作輔助制動。在陡坡、高坎上作業(yè)時，必須專人指揮，嚴禁鏟刀超出邊坡的邊緣。送土終了應先換成倒車檔后再提鏟刀倒車。在垂直邊坡的溝槽作業(yè)時，其溝槽深度，對大型推土機不得超過2m，對小型推土機不得超過1.5m.推土機刀片不得推坡壁上高于機身的孤石或大土塊。推土機在摘卸推土刀片時，必須考慮下次掛裝的方便。摘刀片時輔助人員應同司機密切配合，抽穿鋼絲繩時應帶帆布手套，嚴禁將眼睛挨近繩孔窺視。多機在同一時間作業(yè)時，前后兩機相距不應小于8m，左右相距應大于1.5m。兩臺或兩臺以上推土機并排推土時，兩推土機刀片之間應保持20~30cm間距。推土前進必須以相同速度直線行駛；后退時，應分先后，防止互相碰撞。用推土機伐除大樹或清除殘墻斷壁時，應提高著力點，防止其上部分反向倒下。（五）、裝載機作業(yè)起步前應將鏟斗提升道離地面0.5m左右。作業(yè)時應使用低速擋。用高速擋行駛時，不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。嚴禁鏟斗載人。行駛道路應平坦，不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè)，運送距離不宜過大。鏟斗滿載運送時，鏟斗應保持在低位。在松散不平的場地作業(yè)，可將鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)的推進。如推進阻力過大，可稍稍提升鏟臂，裝料時鏟斗應從正面低速插入，防止鏟斗單臂受力。向運輸車輛上卸下時應緩慢，鏟斗應處在合適的高度，前翻和回位不得碰撞車廂。應經(jīng)常注意機件運轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)異響應立即停車排除故障。當發(fā)動機不能運轉(zhuǎn)需要牽引時，應使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動作。（六）、汽車作業(yè)1、載重汽車（1）必須按照規(guī)定噸位裝載，不得超載、超高，不得人貨混載，駕駛室內(nèi)不得超額坐人；車輛裝土場地必須平整堅實，當用機械裝土時，汽車就位后應拉緊手閘，裝載均勻，不得偏載；在陡坡、高坡、坑邊或填方邊坡處卸土時，停卸地點必須平整堅實，地面宜有反坡，與邊緣必須保持安全距離；在危險地段卸土，應有專人指揮；公路上行駛必須遵守道路交通規(guī)則；運載易燃、易爆等危險物品時，應遵循有關(guān)規(guī)定，除必要的隨車人員外，不得搭乘其他人員。2、自卸汽車除應遵循上述載重汽車的各條規(guī)定外，還應遵循下列規(guī)定：（1）發(fā)動機啟動后應檢查起翻裝置，確保良好；嚴禁在駕駛室外進行操作，翻斗內(nèi)嚴禁載人；(2)當裝載高度超過高車廂攔板時，應平穩(wěn)行駛，不得猛力加速，也不得緊急制動；卸料起斗時，應檢視上空有無電線，防止掛斷。自卸汽車應停放在平坦的地方卸料，防止傾覆。二、模板施工安裝與拆除模板工程施工前，按規(guī)范要求必須進行模板支架計算。立桿的壓縮變形值與載重和風荷載作用下的抗傾覆計算，應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。3、模板支撐系統(tǒng)的構(gòu)造應符合規(guī)范要求：立柱底部應墊實木板，并在縱模方向設置掃地桿；立柱底部支承結(jié)構(gòu)必須能承受上層荷載；立柱高度在2m以下時，必須設置一道大橫桿，保持立柱的整體穩(wěn)定性；當立柱高度大于2m時，應設置多道大橫桿，大橫桿間距為1.8m；滿堂紅模桿支柱的大橫桿應縱橫兩個方面設置，同時每隔4根立桿設置一組剪刀撐，由底部至頂部連續(xù)設置；立柱的間距由計算確定。當使用鋼管扣件材料時，間距一般不大于1m，立柱的接頭應錯開不在同一步距內(nèi)和豎向接頭間距大于50cm；為保持支模系統(tǒng)的穩(wěn)定，應在支架的兩端和中間部分與工程結(jié)構(gòu)進行連接。模板安裝時人員必須站在操作平臺或腳手架上作業(yè)，禁止站在模板、支撐、腳手桿上、鋼筋骨架上作業(yè)和在梁底模上行走。大模板組裝或拆除時，指揮及操作人員必須站在可靠作業(yè)處，任何人不得隨大模板起吊，安裝外模板時作業(yè)人員應掛牢安全帶。混凝土施工時，應按施工荷載規(guī)定嚴格控制模板上的堆料及設備，當采用人工小推車運輸時，不準直接在模板或鋼筋上行駛，應用腳手管等材料搭設小車運輸?shù)?，將荷載傳給工程結(jié)構(gòu)。模板拆除必須在混凝土的強度達到設計強度的70%以上后才能進行，并要經(jīng)工程負責人批準同意。模板拆除順序應按方案的規(guī)定順序進行。當無規(guī)定時，應按照先支的后拆和先拆非承重模板后拆承重模板的順序。拆除模板作業(yè)必須認真進行，不得留有零星和懸空模板，防止模板突然墜落傷人。模板拆除作業(yè)嚴禁在上下同一垂直面上進行。大面積拆除作業(yè)或高處拆除作業(yè)時，應在作業(yè)范圍設置圍圈，并有專人監(jiān)護；拆除模板、支撐、連接件嚴禁拋擲，應采取措施用槽滑下或用繩系牢后往下吊。拆除的模板、支撐等應分規(guī)格碼放整齊，定型鋼模板應清整后分類碼放，嚴禁用鋼模板墊道或臨時作腳手板用。三、混凝土安全施工用車子向基坑或料斗倒砼，應有擋車措施，不得用力過猛和撤把。用井字架吊蘭運送砼時，斗車把不得伸出吊蘭外，車要放穩(wěn)，運送到樓層要待吊藍停穩(wěn)，人方可進入吊藍內(nèi)推車。澆砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽邊上操作。澆灌橋墩、橋臺、梁、柱砼應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨披、陽臺，應采取防護措施；澆搗料倉，下口應先封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員墜落。使用震動器應穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電，電線要架空，開關(guān)要有人監(jiān)護。7、砼攪拌機在運行中，任何人不得將工具伸入筒內(nèi)清料，進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。用輸送泵輸送混凝土時，輸送前必須試送，試送無誤，方可正式作業(yè)。使用震動器時，不得用濕手去開開關(guān)，震動器移動時，不得硬拉電線，不得在鋼筋和其他銳利物上拖拉電線。砼機停用時，升起的料斗應扦上安全插肖，或掛上保險練。四、焊接作業(yè)（一）電焊電焊機應安設在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。電焊機應設置單獨的開關(guān)箱，作業(yè)時應穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雨雪天，應停止露天作業(yè)。在潮濕地點工作，電焊機應放在木板上，操作人員應站在絕緣膠板或木板上操作。嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設備時，必須先切斷電源。貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開，保持空氣流通。把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替接地線。7、更換場地，移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣。在高空焊接時，必須系好安全帶。焊接周圍應備有消防設備。焊接設備有完整的防護外殼，一、二次接線柱處均有保護罩。作業(yè)現(xiàn)場的電焊機應設防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。焊接現(xiàn)場10m內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物品。檢查接地線和手把線。接地線和手把線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上。絕緣應良好，機殼接地電阻不大于4Ω。電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋入地下。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并穿絕緣鞋。雨天不得露天施焊。長期停用的電焊機，再用時應檢查其絕緣電阻，阻值不得低于0.5MΩ，檢查接線部分不得有腐蝕和受潮。焊接作業(yè)時，焊接和配合人員必須采取防觸電、高處墜落、瓦斯中毒和火災事故的安全措施。嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。在容器內(nèi)焊接時，容器上必須有進、出風口，風口外設置通風設備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V；焊接時，應兩人輪流施焊，外面一人作監(jiān)護；嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。19、高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施，并有專人監(jiān)護。焊接預熱焊件時，應設擋板，隔離預熱焊件發(fā)出的輻射熱。焊接時，應經(jīng)常檢查電焊機的溫度，如超過A級60℃、B級80℃時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。清理焊渣時，操作人員臉部應避開被清的焊縫。作業(yè)后，應清理場地，滅絕火種，消除焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱。（二）、氣焊氣焊作業(yè)應遵守規(guī)程要求。乙炔發(fā)生器應采用定型產(chǎn)品，必須備有靈敏可靠的防止回火的安全裝置。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆晶不得少于l0rn。嚴禁用明火檢驗是否漏氣。氧氣、電石應隨用隨領(lǐng)，下班后送回專用庫房。氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得超過35℃，防止火花和鋒利物件碰撞膠管。氣焊槍點火時應按“先開乙炔、先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具的表面，嚴禁沾污油脂。乙炔發(fā)生器應每天換水。嚴禁在浮筒上放置物件，不得用手在浮筒上加壓和搖動。添加電石時嚴禁明火照明。乙炔發(fā)生器不得放在電線的正下方，焊接場地距離明火不得少于l0m。氧氣瓶應設有防震膠圈，并旋緊安全帽，避免碰撞、劇烈震動和強烈陽光曝曬。乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管回火的安全裝置結(jié)凍時，應用熱水溶化，不得用明火烘烤。點火時焊槍不得對人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。電石應放在干燥的地方，移動或搬運應將桶上的小蓋打開，輕移、輕放。開桶時頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。施焊時，場地應通風良好。施焊完畢，應將氧氣閥門關(guān)診，擰緊安全罩。乙炔浮筒提出時，頭部應避開浮筒上升方向，提出后應掛放，不得扣放在地上。施工現(xiàn)場臨時用電安全措施編制臨時用電施工組織設計和制定安全用電技術(shù)措施及電氣防火措施。外電線路的安全距離，必須符合JGJ46—2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的具體規(guī)定。接地與接零保護系統(tǒng)采用TN－S系統(tǒng)。保護零線與工作零線不能混接。配電箱開前箱符合“三級配電兩極保護”的要求，做到“一機、一閘、一漏、一箱”的要求，電箱要有門、有鎖、有防雨、雪措施。照明專用電路要有漏電保護，室內(nèi)線路及燈具安裝高度不得低于2.5m，潮濕作業(yè)作用24V以下安全電壓。配電線路的電線不得老化、破皮。使用五芯線或電纜。不能用其它金屬絲代替熔絲。用電檔案內(nèi)容齊全由專人管理，電工巡視維修記錄填寫真實。雨季施工安全措施（一）、臨電和機械設備理順供電線路，不能直埋的一定要架空，室外的配電箱，電焊機和機械設備要搭設防雨棚，配電箱盤面布置要符合規(guī)定。雨季值班電工要經(jīng)?，F(xiàn)場電氣設備的接地，接零保護裝置是否靈敏，雨季使用的電氣設備應采用雙重保護措施----漏電保護和絕緣保護，及時檢查電線絕緣是否良好，接頭是否包好，禁止電線浸泡在水中。雨天電氣操作人員應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。電氣焊應采取措施防觸電，防引爆。、模板施工扣件有無松動滑移，模板有無變形。雨天大風時盡量不進行大塊模板安裝。制作模板的竹木膠合板和木方要堆放整齊，而且須用塑料布覆蓋防雨。支好的頂板或墻模，如遇大雨未澆筑混凝土，雨后要認真檢查其平整度和垂直度，方可澆筑混凝土。、雨季搶險預案出現(xiàn)訊情緊急情況時防汛人員必須堅守崗位，查清險情，同時向上級有關(guān)領(lǐng)導和防汛部門匯報情況。按現(xiàn)場搶險有關(guān)要求馬上組織搶險工作，力爭把災害降到最低限度。搶險過程中必須認真服從指揮人員的統(tǒng)一指揮，并統(tǒng)一指派搶險過程中所需使用的物資用品。防汛值班人員必須在值班期間，嚴守紀律不得擅自離崗，發(fā)現(xiàn)汛情及時向組長匯報，以便盡快采取各種防范措施，及時調(diào)動搶險人員到位。冬季施工安全措施(一)冬季施工安全措施項目生產(chǎn)須做到抓生產(chǎn)必須抓安全。有交底，有檢查，不留隱患，一絲不茍地做好準備工作。入冬前要對現(xiàn)場施工機械設備進行檢查維修，保證其能安全過冬。明火施工作業(yè)前必須申請用火證，實行嚴格的動火審批制度，配備好消防器材，并設專門動火監(jiān)護人，實行現(xiàn)場監(jiān)護，清除用火部位附近的可燃物；腳手架上或其附近用火或焊接時要有石棉布防護；木工房和庫房內(nèi)不準用爐火取暖，周圍15M內(nèi)范圍嚴禁明火作業(yè)。操作完畢后要認真清理現(xiàn)場，防止產(chǎn)生暗火。各種化學外加劑及有毒物品、油料等可燃物品，要設專庫存放，專人負責管理，并建立嚴格的頒發(fā)制度。安排專人及時清除施工現(xiàn)場的積水、積雪，大風或雪天認真清掃、檢查，及時清除隱患，并經(jīng)檢驗合格后使用，施工人員要做到遵章守紀，杜絕違章作業(yè)，違章指揮。保證足夠的消防器材和消防設施；消防用水泵供應，保持消防道路暢通，消防栓和消防水源應有明顯標志，且要定期檢查，確保正常使用。在使用易燃性溶劑稀釋時，不準使用明火。本施工現(xiàn)場保溫材料一律采用阻燃保溫棉。生火加熱養(yǎng)護砼要有專人24小時看守?，F(xiàn)場臨電設施要有專業(yè)電工負責，嚴禁非電工人員隨意拆改，嚴禁使用裸線，電工平時應經(jīng)常檢查電路，防止電線凍結(jié)在冰雪中、防止斷線造成觸電事故。嚴格職工宿舍的用電管理，嚴禁亂拉亂接用電線路和用電器。凡大風、大雨、大雪后，要對架空線路、配電箱、井架、臨時生活設施進行全面檢查，及時消除各種隱患。冬季氣候干燥，風力大，容易發(fā)生火災，要做好作業(yè)區(qū)、生活區(qū)、易燃易爆物品存放區(qū)、倉庫、配電設施等重點部位的消防安全管理。冬期施工消防管理冬期施工用的易燃易爆物品和壓力容器瓶應設專用庫房分類隔離存放。庫房之間和建筑物防火間距應按防火規(guī)范執(zhí)行。庫房內(nèi)部通風、降溫設備和電源、防爆設備須靈敏可靠，電源開關(guān)應設在庫外。冬施保溫用的阻燃草簾、聚苯板等物品要在安全地點堆放，堆放地點應有消防設備、工具，并應保持干燥通風，上鋪蓋塑料薄膜以防風雪。其堆放間距不少于15米的防火要求。各種性質(zhì)相抵觸的化學物品不得堆放在同一貨架上，防止混淆，發(fā)生事故。各種可燃保溫材料（如棉被、聚苯板等）不準堆放在電閘箱、電焊機、變壓器和電動工具周圍，防止材料長時間蓄熱自燃。同時應遠離電線，避免線路打火引燃保溫材料。明火操作地點要有專人看火，清除用火部位附近的可燃物，并在火源處，用石棉布采取隔離措施。木工房和庫房內(nèi)不準用爐火取暖，周圍15m范圍內(nèi)嚴禁明火作業(yè)。經(jīng)常檢查消防用水，防止凍結(jié)影響滅火。現(xiàn)場木工、鋼筋等機械操作安全措施（一）、木工機械安全操作措施1、使用木工機械應遵守以下要求：(1)操作人員應經(jīng)過培訓，了解機械設備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。(2)作業(yè)前試機，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。(3)作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。女工應戴工作帽。(4)機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機、切斷電源。(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。(6)必須使用單向開關(guān)，嚴禁使用倒順開關(guān)。(7)工作場所嚴禁煙火，必須按規(guī)定配備消防器材。(8)應及時清理機器臺面上的刨花、木屑。嚴禁直接用手清理。刨花、木屑應存放到指定地點。(9)作業(yè)后必須切斷電源，閘箱門鎖好。2．平刨機：木工使用平刨機作業(yè)應按照以下要求操作：(1)平刨機上必須設置可靠的安全防護裝置，應使用圓柱形刀軸，絕對禁止使用方軸。(2)開機后不能立即送料刨削，一定要等刀軸運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進行刨削。刨料時應保持身體平衡，雙手操作。刨大面時，手應按在木料上面；刨小面時，手指應不低于料高的一半，并不得小于3cm。(3)刨刀刃口量不得超過外徑1．Imm，每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應均勻。嚴禁在刨刃上方回料。(4)每臺木工墻刨上除必須裝有安全防護裝置(護手裝置及傳動部位防護罩)之外，還應配有刨小薄料的壓板和壓棍，被刨木料的厚度小于3cm，長度小于40cm時，應用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm、長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。(5)刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應減慢送料速度，嚴禁手按節(jié)疤送料。(6)二人操作時，進料速度應一致，當木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料，木料刨至尾端時，上手操作人員應注意早松手，下手操作人員不得猛拉。刨削過程如果感覺木料震動太大，送料推力較重時，說明刨刀刃口已經(jīng)磨損，必須停機更換新磨鋒利的刨刀。同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致刀架與刀必須匹配，嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應嵌入槽內(nèi)，且距離刀背不得小于10mm。機械運轉(zhuǎn)時，不得進行維修，更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。換刀片前必須拉閘斷電，并掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示標牌，施工用電必須有保護接零和漏電保護器。平刨在施工現(xiàn)場應置于木工作業(yè)區(qū)內(nèi)，并搭設防護棚，在木工防護棚內(nèi)落實消防措施、安全操作規(guī)程及其責任人。3、壓刨機：木工使用壓刨機作業(yè)應按照以下要求操作：送料和接料應站在機械一側(cè)，操作時不得戴手套；二人操作必須配合一致。進料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應先停機降低臺面，再調(diào)正木料。遇節(jié)疤時應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時，必須待料走出臺面后方可上手。刨料長度小于前后滾中心距的木料。禁止在壓刨機上加工。厚度小于1cm的木料，必須墊壓板。每次刨削量不得超過3mm，木料厚度差2mm的不得同時進料。清理臺面雜物時必須亭機（停穩(wěn)）、斷電，用木棒進行清理。4、裁口機：木工使用裁口機作業(yè)應按照以下要求操作：應根據(jù)材料規(guī)格高速蓋板。作業(yè)時應一手按壓、一手推進。刨或鋸到頭時，慶將手移到刨刀或鋸片的前面。送料速度應均勻，不得猛拉猛推，遇硬節(jié)應慢推。必須待出料超過刨口15cm方可接料。裁硬木口時，每次深度不得超過1.5，高度不得超過6cm。嚴禁在中間插刀。裁刨圓木料必須用賀形靠山，用手壓牢，慢速送料。機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁在防護罩和臺面上放置任何物品。5、開榫機：木工使用開榫機作業(yè)應按照以下要求操作：必須側(cè)身操作，嚴禁面對刀具。進料速度應均勻。短料開榫必須使用墊板夾牢，嚴禁用手握料。長度大于1.5m的木料開榫必須2人操作。刨渣或木片堵塞時，應用木棍清除，嚴禁手掏。6、圓盤鋸（包括吊截鋸）：木工使用圓盤鋸（包括吊截鋸）作業(yè)應按照以下要求操作：圓盤鋸必須裝設分料器，鋸片上方應有防護罩、擋板和滴水設備。開料鋸和截料鋸不得混用。作業(yè)前應檢查鋸片不得有裂口，螺絲必須擰緊，鋸片不得連續(xù)斷齒兩個，裂紋長茺不得超過2cm，有裂紋則應在其末端沖上裂孔（阻止裂紋進一步發(fā)展）。操作人員必須戴防護眼鏡。作業(yè)時應站在鋸片一側(cè)，不得與鋸片站在同一直線上，以防木彈出傷人。手臂不得跨越鋸片。必須緊貼靠山送料，不得用力過猛，必須待出料超過鋸片15cm方可用手接料，不得用手硬接。木料鋸到接近端頭時，應由下手接料接鋸，上手不得用手直接送料，應用木板推送。鋸料時不得將木板左右搬動或高抬，送料不宜用力過猛，遇硬節(jié)疤應慢推，防止木節(jié)彈出傷人。短窄料應用推棍，接料使用刨鉤，嚴禁鋸小于50cm長的短料。木料走偏時，應立即逐漸糾正或切斷電源，停車調(diào)正后再鋸，不得猛力推進或拉出。鋸片必須平整，鋸口要適當，鋸片與主動軸匹配、緊牢。鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水卻。必須隨時清除鋸后面上的遺料，保持鋸臺整潔。清除遺料時，嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先切斷電源，待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行。木料若卡住鋸片時應立即切斷電源，待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行處理。嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停止機械運轉(zhuǎn)。施工用電必須有保護接零和漏電保護器。操作必須采用單向按鈕開關(guān)，不得安裝倒順開關(guān)，無人操作時斷開電源。用電采用三級配電箱二級保護，三相五線保護接零系統(tǒng)。定期進行檢查，注意熔絲的選用，嚴禁采用其他金屬絲作為代替用品。8、刮邊機：作用刮邊機作業(yè)時，材料應按壓在推車上，后端必須頂牢，應慢速送料，且每次進刀量不得超過4mm。不得用手送料至刨口；刀部必須設置緊密的防護罩；裝刀時必須擰緊螺絲。（二）、鋼筋機械安全操作措施鋼筋調(diào)直機、操作必須提證上崗。、操作機械前，必須全面檢查機械、電器名部位是否正常，確認無任何隱患時，進行試運行2-3分鐘，安全可靠后才可進行工作。、正確使用好勞動防護用品，做到不違章作業(yè)。、調(diào)直機安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應平直，對準導向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設可靠接零保護和漏電保護裝置。、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應低速進行。、在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿人鋼筋。作業(yè)中嚴禁打開防護罩及調(diào)整間隙。嚴禁戴手套操作。、喂料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送人調(diào)直機前端的導孔內(nèi)。當鋼筋穿人后，手與壓輥必須保持一定距離。、機械上不準擱置工具、物件、避免振動落人機體。、圓盤鋼筋放人圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。、已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。切斷機、操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。2）、切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料?；顒拥镀斑M時禁止斷料。鋼筋切斷應在調(diào)直后進行，斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時，總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。、切斷鋼筋時禁止超過機械截斷負載的能力，切斷低合金等特種鋼筋應用高硬度刀片。、切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉，、切斷機應設料臺、機械運轉(zhuǎn)時嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修切割機、作業(yè)前的檢查應符合下列要求：外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。、機具啟動后，應空載運轉(zhuǎn)，應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應平穩(wěn)，不得用力過猛。、作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應立即停機檢查處理；、切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片，應在重新對正后方可再切割。3）、嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。、機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。鋼筋套絲機安全操作規(guī)程、機具要安放在固定基礎(chǔ)或穩(wěn)固的基架上。、應先空載進行檢查、調(diào)整，確認運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。、按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應按順序放入，作業(yè)時應用油潤滑板牙。、工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部要用輔助托架，并調(diào)整好高度。、切斷作業(yè)時，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂，切平管端時，不得進刀過快。、加工件的管徑或橢圓度較大時，必須兩次進刀。、作業(yè)中，應用刷子清除切屑，不得敲打震蕩。、機械操作必須做到領(lǐng)口、袖口、工作服上裝下沿邊的“三緊”制度。鋼筋彎曲機、操作必須提證上崗。機械的安裝應堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎(chǔ)；移動式機械作業(yè)時應揳緊行走輪。、操作機械前，必須全面檢查機械、電器名部位是否正常，工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋，防護罩、板是否牢固無損壞。確認無任何隱患時，進行試運行2-3分鐘，安全可靠后才可進行工作。、鋼筋要貼緊擋板，注意回轉(zhuǎn)方向不得開錯。操作時要熟悉定向開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得反放。、彎曲長鋼筋，應有專人護，并站在鋼筋彎曲方向外面，互相配合不得拖拉。、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物。更換桿頭、芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速、加油和護理必須停機后進行。、正確使用好勞動防護用品，做到不違章作業(yè)。、改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進行，即從正轉(zhuǎn)一停一反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。、彎曲鋼筋時，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應堆放整齊，彎鉤不得朝上。、轉(zhuǎn)盤換向時，應待停穩(wěn)后進行。、作業(yè)后，應及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。、作業(yè)后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。（三）其他機械1、電焊機操作安全措施、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進行。、乙炔發(fā)生器必須設有止回防火的安全裝置、保險鏈。、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。、壓力表及安全閥應定期校驗。、乙炔發(fā)生器不得放置在電線的下方，與氧氣瓶不得同放一處距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米，檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。、氧氣瓶應有防震膠圖，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止爆曬。、乙炔