頁腳內容 大體積混凝土施工應急預案*大體積砼(測溫)大體積混凝土工程特點及本工程難點大體積混凝土的特點：混凝土結構厚，體形大、鋼筋密、混凝土數量多；常處于潮濕或與水接觸的環境條件下。因此，除了需要滿足強度外，還必須具有良好的耐久和抗滲性，還要求具有耐侵蝕性等性能。大體積混凝土強度等級比較高。單位水泥用量較大，截面尺寸較大，水化熱和收縮容易造成結構的開裂。，容易產生由溫度引起的裂縫。因此對溫度進行控制，是大體積砼施工最突出的問題。必砼裂縫。縫4#，5#號樓的筏板基礎厚度為1600mm，裙樓筏板基礎的厚度為550mm。存在施工冷縫，需分多層澆筑完成并控制好各層澆筑完成時間。鋼筋密集：底板鋼筋密集且預埋件比較多，施工要求精度高，鋼筋的位移控制和大。工期緊：大體積混凝土結構施工復雜，養護時間長，混凝土強度增長較慢，將影施工現場條件有限，場地狹小，基坑深，護坡樁周邊要避免集中荷載，給混凝土泵的布置和混凝土的運輸帶來很大困難，需提前創造施工條件。(1)技術準備 大體積混凝土施工應急預案積混凝土的尺寸等參數，對大體積混凝土施工的技術、質量和工藝要求進行學習，并將其質量和工藝的要點向作業班組作詳細的交底，并做好文字記錄。編制基礎底板大體積混凝土澆筑施工方案，并向班組作業人員交底。對大體積混凝土進行溫控計算，好防止混凝土產生裂縫的技術準備措施。本工程采用商品混凝土，加強與混凝土攪拌站的溝通，下發混凝土技術要求，除常溫要求外，要求中明確混凝土供應速度、初凝時間、終凝時間、出罐溫度入模溫度定配合比，并試驗合格。序號區砼標方量備注號號粗算(M3)16AC30P6156826BC30P6190337AC30P6190247BC30P6177355C30P6236664C30P68677AC30P68958BC30P68799CC30P688210DC30P686711EC30P6385(2)勞動力準備計劃安排兩臺混凝土泵車。每個大班分兩個施工隊，每個施工隊負責一臺泵車，每個輪換作業，計劃安排兩臺混凝土泵車，每個大班分兩個施工隊，每個施工隊負責一臺頁腳內容頁腳內容 大體積混凝土施工應急預案員輪換作業，計劃安排兩臺混凝土泵車，每個大班分兩個施工隊，每個施工隊負責一輪換作業，計劃安排兩臺混凝土泵車，每個大班分兩個施工隊，每個施工隊負責一臺員，計劃安排三臺混凝土泵車。分三個施工隊，每個施工隊負責一臺泵車。各大班工作業人員輪換作業，計劃安排三臺混凝土泵車，每個大班分三個施工隊，每個施工隊業人員，計劃安排兩臺混凝土泵車。每個施工隊負責一臺泵車。業人員，計劃安排兩臺混凝土泵車。每個施工隊負責一臺泵車。業人員，計劃安排兩臺混凝土泵車。每個施工隊負責一臺泵車。業人員，計劃安排兩臺混凝土泵車。每個施工隊負責一臺泵車。安排一臺臺混凝土泵車。每個大班每班(兩、三個施工隊)操作人員分配兩個施工隊的大班混凝土泵操作4工混凝土放灰下6料三個施工備注隊的大班69頁腳內容 大體積混凝土施工應急預案度、搶木工雜工(3)材料準備123(4)機械設備64622265654247646配2237膜根實際澆筑量頁腳內容 40m3/h31一臺備用計劃名稱規格數量注全站儀2”1軸線引測經緯儀1軸線引測水平儀1標高引測水平儀1標高抄測鋼卷尺3軸線測量鋼卷尺干軸線測量 (5)生產準備混凝土澆筑是一項連續性很強的工作，事先一定要作好施工準備工作，主要從以量及牢固情況和各種管道、線路安裝進行綜合檢查，并已進行隱蔽驗收，確保其準確無動力安排、交接班制度、工種協調配合等施工組織安排，做好安全設施檢查、安全交 大體積混凝土施工應急預案業。(1)混凝土澆筑現場布置施工現場于項目北側設置一個供車輛進出的施工大門，便于組織混凝土運輸車輛(2)測量放線準備標出絕對標高和相對標高。基礎底板施工的標高控制點引至基坑地連墻內側混凝土表正確性。漆標于底板上層鋼筋上，以保證其位置正確。(3)鋼筋工程基礎底板鋼筋施工流程支撐 大體支撐扎綁扎接頭綁扎要求紙，掌握排列順序，根據圖紙所規定的間距根據底板受力情況，一般先長邊后短邊，由一端向端依次進行。要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后層長度范圍內鋼筋總面積的1/4。(4)集水井及電梯井內模板頁腳內容大體積混凝土施工應急預案用拉桿(Φ18鋼筋)樁鋼筋焊接與模板底部做拉結抗浮，縱橫間距600mm。并在模板(5)后澆帶部位采用快易收口鋼板網作為永久性模板。木。(1)混凝土澆筑區域劃分的泵送效果，確保上、下層混凝土的結合，防止混凝土澆筑時出現冷縫。(2)各棟塔樓混凝土澆筑區域筑區頁腳內容頁腳內容大體積混凝土施工應急預案左右，振搗采用垂直于斜面進行振搗，斜面由混凝土自然流敞而成，考慮混凝土自然形成自然流淌坡度，然后全面振搗，以提高混凝土的極限抗拉強度，防止因混凝土沉(3)裙樓A，B，C，D混凝土澆筑區域m(4)電梯井混凝土澆筑中不形成施工冷縫。澆筑過程中需做好分層節點處理，具體處理方式詳見附圖。全面分層澆筑示意圖大體積混凝土施工應急預案大體積混凝土施工應急預案(5)混凝土澆筑措施澆注電梯井及集水坑時，采用串筒將混凝土自泵管出口送至作業面，以減小自由落差，防止混凝土離析、分層。串筒架設見下圖。澆筑方法采用“斜向分層，薄層澆筑，循序退澆，一次到底”連續施工的方法。為了保證每一處的混凝土在初凝前就被上一層新的混凝土覆蓋，采用斜面分段分層踏斜坡流一次到頂，使混凝土充分散熱，從而減少混凝土的熱量，且混凝土振搗后產生的泌水沿澆灌混凝土斜坡排走，保證混凝土的質量。泵管加固措施整個底板均采用混凝土天泵加地泵澆筑。采用地泵進行澆筑時，由于基坑較深，泵管必須階梯形設置，防止堵管，泵管架需與基坑腰梁拉接以提高穩定性。為了避免泵管的振動影響底板鋼筋的位置，泵管需架設在支設的鋼管架上，見下圖。大大體積混凝土施工應急預案樁根據超厚混凝土施工過程中的流淌鋪攤面及收頭等因素，考慮混凝土的初凝時間大流動性混凝土在澆筑和振搗過程中，必然會有游離水析出并順混凝土坡面下流至坑底。為此，在基坑邊設置集水坑，通過墊層找坡使泌水流至集水坑內，用小型潛水泵將過濾出的泌水排出坑外。同時在混凝土下料時，保持中間的混凝土高于四周邊緣的混凝土，這樣經振搗后，混凝土的泌水現象得到克服。當表面泌水消去后，用木抹子壓一道，減少混凝土沉陷時出現沿鋼筋的表面裂紋。由于泵送混凝土表面水泥漿較厚，澆筑后須在混凝土初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均勻沉降，以提高表面密實度，減少塑性收縮變形，控制混凝土表面龜裂，也可減少混凝土表面水分蒸發，閉合收水裂縫，促進混凝土養護。在終凝前再進行搓壓，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時間，以終凝前為準，終凝時(6)混凝土澆筑工藝要求在模板側面開門子洞(生口)頁腳內容頁腳內容 大體積混凝土施工應急預案不得凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土移變形或者堵塞情況，發現問題應立即停止澆灌并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完(7)后澆帶澆筑樓層的留置的伸縮后澆帶待樓板澆筑完成后兩個月可進行澆筑封閉，沉降后澆帶除兩邊的混凝土上松動的石子，淋水濕潤，用比原先樓板砼等級高一級的微膨脹砼進澆帶強度達到設計值方可拆除，以確保后澆帶兩側梁板不變形。化過程中釋放大量水化熱。砼內外溫差增大，容易產生較高溫度應力和收縮應力，處測溫監控成為本工程的難點之一，必須予以足夠重視。本次測溫主要是澆筑底板時對底板砼澆筑時及完成后的測溫，進行測溫主要是控基面溫差和基底面溫差均控制在20℃以內。測溫點的布置原則(1)真實反映混凝土塊體的內外溫差、降溫速度及環境溫度的布置原則。頁腳內容大大體積混凝土施工應急預案(2)混凝土澆筑塊體的外表溫度，應以混凝土外表以內50mm處的溫度為準；混(3)所有測溫孔均應編號，進行混凝土內部不同深度和表面溫度的測量。(1)混凝土平面布置大大體積混凝土施工應急預案鋼筋支撐架相連接，形成一個整體，測溫孔分底部測溫孔與中部測溫孔兩種，在砼澆筑完成后將測溫孔底部灌注少量的高導熱液體(煤油等)約深15cm，并將孔上部蓋住保溫。后按要求用溫度計插入導熱液體中進行測量并記錄。這些測溫孔待砼的水化熱。2)測溫工作人員及工作間的配備晝夜輪流值班。不遺失和工作人員輪班休息。3)用料測溫時間周期及數據記錄的要求大氣記錄每個測溫組的混凝土入模的日期、時間及混凝土拌合物的溫度(即混凝土埋設測溫感應探頭的時間及當時各測點反映的溫度)。頁腳內容大體積混凝土施工應急預案大體積混凝土施工應急預案測溫數據記錄本是重要的測試數據，填寫時要清楚，妥善保管，不得遺失。測溫工作期間，測溫記錄人員應堅守崗位，認真操作，加強責任心，并仔細作好記錄，保4)各測溫點的測溫要求及數據分析先用溫度計測試記錄環境大氣溫度、混凝土表面的溫度；然后用測溫儀按測溫點的編號順序測試，讀取數據后，并與前一次的測試的溫度數據對比，當溫度升或降變化確定是在正常的范圍之內才予以記錄。如發現溫度數據異常，應在該測試之后半小保溫材料厚度計算:計算參數mk(3)大體積混凝土結構厚度h=1.6(m)；頁腳內容 大體積混凝土施工應急預案保溫材料在澆筑后的混凝土表面采用鋪設一層塑料薄膜，鋪設二~三層(6cm草簾土裂縫控制本工程澆筑砼量屬于較厚、較大的大體積砼澆筑。為了有效控制本工程大體積砼澆筑過程中及澆筑后有害裂縫的出現和發展，必須從組成混凝土的各種材料選用、外加劑的選用，砼配合比、砼的加工運輸到現場的澆筑等一系列過程進行的控制，并采度等級與抗滲等級較高的特點。因此，如何控制混凝土的內外溫差、溫度變形(應力)引(1)混凝土級配調整的連續澆筑。砼各項技術指標要求由本工程的商品砼供應商提供，結合實際進行試配。12%。以抵抗收縮應力及裂縫，控制裂縫的生成。加強養護，采用的主要養護手段有噴淋、澆水養護。保溫措施主要在混凝土澆筑完畢后在混凝土表面先覆蓋一層塑料薄膜并在上面覆蓋兩層~三層麻袋或草簾(2.3cm以上)，以確保混凝土表面混凝土的流失。第二在砼初凝后開始進行散熱工作直至14頁腳內容 大體積混凝土施工應急預案(4)大體積混凝土質量控制措施混凝土施工前三天內及時與氣象部門聯系，掌握天氣預報，以便合準備料(根砼配合設計報雙摻技術性理安排混凝土的澆筑，避免雨天等不利因素影響混凝土連續澆筑影響混凝土施工質量。同時積極與交通管理部門聯系，取得政府部門的支持，利于交通通暢，保障混凝土連續供應、澆筑。土因收縮太大出現裂縫，級配好的骨料除可以改善混凝土拌合物的流動混凝土出現溫度應力裂縫；選用水化熱較低的硅酸鹽水泥，避免因水泥水化熱大使混凝土內部溫度過高產生溫度裂縫。磨細粉煤灰，在混凝土中加入高效減水劑，不但可以降低單方水泥的水化熱防止出現溫度裂縫，還可以改善混凝土的施工性能，增大混凝土的可以降低拌合物中的C3A的可以取代部分水泥減少因水泥生產而消耗的能量和資源，還可以很大程度上減少因工業廢渣的排放造成的環境污染，有保護環境的作用。mm度經在配合比設計中充分考慮大體積混凝土的特點，既要減少混凝土的頁腳內容 大體料為了防止混凝土內部溫度過高產生溫度裂縫，對混凝土的入模溫度必須嚴格控制。為了降低混凝土的出機溫度和澆筑溫度，最有效的方法是降低原料溫度，混凝土中石子比熱較小，但每立方米混凝土中石子所占重量最大，所以最有效的辦法是降低石子溫度。在氣溫較高時，為了防止太陽直接照射使砂石溫度升高，可以在砂石堆場搭設簡易遮陽棚，除此之外，攪拌運輸車罐體、泵送管道的冷卻也是必要的措施。攪拌站在生產混凝土時(1)嚴格執行同一配合比，混凝土開盤前應對攪拌樓的所有計量設備進行校驗，確保計量誤差在規范允許范圍內。(2)根據氣溫條件、運輸時間(白天或夜天)、運輸道路的距離、砂石含水率變化、混凝土坍落度損失等情況,及時適當地對原配合比(水膠比)進行微調，以確保混凝土澆筑時的坍落度能夠滿足施工生產需要，保證次清洗后注意排凈料筒內的積水，以免影響水膠比，同時還要注意將混調度混凝土運輸車輛及混凝土澆注的人員，防止混凝土運輸車在現場等對于坍落度不符合要求的混凝土嚴禁使用。(7)炎熱的天氣時應采取相應的降溫措施降低混凝土的入模溫度，防止出現溫度裂縫。，使裂縫。在后期降溫階段要減少表面熱擴散，緩慢降溫可充分發揮混凝土頁腳內容 大體積混凝土施工應急預案(1)加強安全教育，增強法制觀念不能上崗工作。字。反勞動紀律。(2)安全生產的具體措施1.施工現場設置明顯的標牌。標牌要標明工程項目名稱，建設單位、施工單位、頁腳內容 大體積混凝土施工應急預案，避免混凝土澆筑應急預案度地減少突發事件對混凝土澆搗的影響，保證工程施工質量，特制定本應急準備和響(1)應急準備序名稱數量