光化車間施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：業(yè)主：目錄1、編制說明和和依據(jù)………………………31.1編編制說明…………31.2編編制依據(jù)…………32、工程概況……………………32.1工工程概況…………32.2工工期要求…………32.3主主要工程實(shí)物物量………………43、施工組織機(jī)機(jī)構(gòu)………………43.1組組織機(jī)構(gòu)…………44、指導(dǎo)思想和和奮斗目標(biāo)………………54.1公公司質(zhì)量方針針……………………54.2質(zhì)質(zhì)量奮斗目標(biāo)標(biāo)……………………55、施工機(jī)具需需用計(jì)劃及工工期控制…………………55.1施施工機(jī)具需用用計(jì)劃…………56、施工方案……………………57、質(zhì)量保證體體系………………………218、保證安全和和文明施工措措施………39、施工計(jì)劃進(jìn)進(jìn)度……………………361.編制說明及及依據(jù)1.1編制說明明1.1.1本方方案使用于滄滄州****分公司（2010年）光化車車間停車檢修修工程，本方方案內(nèi)未涉及及到的具體施施工要求，應(yīng)應(yīng)按照國家現(xiàn)現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和和業(yè)主的有關(guān)關(guān)文件規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。1.2編制依據(jù)據(jù)1.2.12010年三化車間間停車檢修計(jì)計(jì)劃表及技改改通知單?！妒突《径?、可燃介質(zhì)質(zhì)管道工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》SH35001-20002；《化工金屬管管道工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》HG202225-955；1.2.4《現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備、工工業(yè)管道焊接接工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》GB502236-9881.2.5其他未盡事事宜，詳見相相關(guān)規(guī)范。2.工程概況2.1工程簡簡介：該工程為光化車車間2010年停車大檢檢修，工程包包括：一、設(shè)設(shè)備開封人孔孔及設(shè)備封頭頭(DN50—DN12000)；二、管線線檢查，拆除除安裝連接的的管件及閥門門及設(shè)備的進(jìn)進(jìn)出口閥門；；三、塔C5401、C6119、C63011A、C6611、C7101、C7109、C7117、C7201、C7301、C7501、C7621、S6201、C4701內(nèi)部檢修清清理，拆除安安裝人孔及進(jìn)進(jìn)出口管線管管件；四、常常規(guī)檢修更換換閥門墊片及及爆破片和限限流孔板的拆拆除安裝檢查查；五、工藝藝技改通知單單；六、F162222流量計(jì)拆除除檢查。光化車間是全廠廠重要的生產(chǎn)產(chǎn)裝置之一，搞搞好光化車間間的檢修，對對于全廠的檢檢修有著極大大的意義。光光化車間大檢檢修工期的正正常結(jié)束與否否，直接關(guān)系系到全廠檢修修與開工進(jìn)度度，對于全廠廠生產(chǎn)具有舉舉足輕重的作作用。由于本次的檢修修工期縮短，要要對參與檢修修的設(shè)備機(jī)具具進(jìn)行逐個檢檢查。塔的檢檢修是一場硬硬仗，塔內(nèi)構(gòu)構(gòu)件的肯定有有些嚴(yán)重堵塞塞，塔盤檢修修會存在一定定的困難。本本次施工現(xiàn)場場為光化車間間（486、305、300工號），在在配合車間停停工吹掃后，盲盲板加好確認(rèn)認(rèn)無誤后，開開始施工。本本次施工現(xiàn)場場管線與設(shè)備備較多，錯綜綜復(fù)雜，各工工種交叉作業(yè)業(yè)，時間緊、任任務(wù)重。因此此本次施工具具有工期緊，難難度大，危險險系數(shù)高的特特點(diǎn)。2.2工期要求求開工日期22010年月日竣工日期22010年月日檢修工期總計(jì)天天2.3主要工程程實(shí)物量主要工程實(shí)物量量見下表：表2.3-1施工主主要實(shí)物量序號施工內(nèi)容工作量1設(shè)備檢修、安裝裝部分a、設(shè)備人孔封封頭及手孔共共146個；b、E7802熱水冷卻器器整體更換1臺2爆破片及限流孔孔板爆破片及限流孔孔板共計(jì)254個3拆除管線檢查PHO-510032/MTTD-2-553004//MTD-22-540005/TDII/5-611008/553025--7512114閥門拆檢PV5170//KIC61182/HSS6185//LV62222/LV66210/5技改項(xiàng)目（車間間交底）共計(jì)22項(xiàng)，共共計(jì)管線300余米，彎頭50余個等。6更換閥門拆除更換各類閥閥門DN15--DN5000共計(jì)40個。3.施工組織機(jī)機(jī)構(gòu)公司組織成立光光化車間檢修修項(xiàng)目部，代代表公司對工工程施工進(jìn)行行管理，施工工組織機(jī)構(gòu)見見表。4.指導(dǎo)思想想和奮斗目標(biāo)標(biāo)4.1公司質(zhì)量量方針全員參參與，持續(xù)改改進(jìn)，向顧客客提供合格的的產(chǎn)品和服務(wù)務(wù)，不斷增強(qiáng)強(qiáng)顧客滿意4.2質(zhì)量奮斗斗目標(biāo)a.單位工程質(zhì)質(zhì)量合格率100%以上；b.焊接工程程一次合格率率97%以上c.特殊工種持持證上崗100％。d.顧客滿意度度≥90％。5、施工機(jī)具需需用計(jì)劃及工工期控制5.1施工主要要機(jī)具需用計(jì)計(jì)劃施工主要機(jī)具需需用計(jì)劃表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1電焊機(jī)ZX5-5000臺43切割機(jī)Y100L-22臺24角向磨光機(jī)Ф125臺45內(nèi)磨機(jī)Ф100臺4倒鏈2T個59倒連3t個10扳手各型號個若干5.2人員配制制體系見下表表：項(xiàng)目經(jīng)理：施工隊(duì)長：施工工技術(shù)員：施工安全員：施工材料員員：一組組長二組組組長三組組長長四組組長五組組長六組組長6．施工方案6.11工藝管道工工程施工方案案6.1.1準(zhǔn)備備工作3編制施工組織織設(shè)計(jì)/施工方案，以以及必要的施施工技術(shù)措施施。4及時對班組進(jìn)進(jìn)行施工方案案的技術(shù)交底底。5提供其它部門門所需的技術(shù)術(shù)資料。6.1.2材料料檢驗(yàn)管道組成件及管管道支承件的的材質(zhì)、規(guī)格格、型號、質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)文件的規(guī)規(guī)定，并應(yīng)按按國家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀觀檢驗(yàn)，不合合格者不得使使用。6.1.3管道道加工1.管子坡口加加工采用砂輪輪磨光機(jī)和棒棒式磨光機(jī)。2.管子切口質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合下下列規(guī)定：切口表面應(yīng)平整整，無裂紋、毛毛刺、重皮、凹凹凸、縮口、熔熔渣、氧化物物、鐵屑等。6.1.4管管線施工方案案1管線預(yù)制1.1所有管線線施工，按管管段圖、進(jìn)行行管理組織。提提前繪制完整整的管道單線線圖，并注明明現(xiàn)場安裝焊焊口及法蘭的的部位。1.2管線可在在管架邊的空空地預(yù)制（兩兩根或多根對對接）。1.3管道預(yù)制制過程中的每每一道工序均均應(yīng)核對管子子的標(biāo)記，并并做好標(biāo)記標(biāo)標(biāo)識。1.4所有工藝藝管線的閥門門，必須試壓壓合格，并掛掛牌。1.5為保證管管內(nèi)清潔度，管管子預(yù)制前必必須對內(nèi)部先先進(jìn)行清理，所所有的開孔也也應(yīng)在管段封封閉及閥門安安裝前完成。預(yù)預(yù)制成型的管管段敞口處應(yīng)應(yīng)進(jìn)行封堵，在在存放、運(yùn)輸輸及安裝時，都都要注意保持持管內(nèi)清潔。2作業(yè)條件2..1焊工取得相相應(yīng)焊接資格格。2.2焊接施工工人員已掌握握焊接方法、程程序、作業(yè)技技術(shù)要求和質(zhì)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。產(chǎn)生的措施，再再焊時，應(yīng)經(jīng)經(jīng)檢查確認(rèn)無無裂紋后，方方可按照工藝藝要求連續(xù)施施焊。6.1.6管道道安裝的一般般要求。1管道安裝應(yīng)具具備下列條件件：a、與管道有關(guān)關(guān)的土建工程程已檢驗(yàn)合格格，滿足安裝裝要求并已辦辦理交接手續(xù)續(xù)。b、與管道連連接的設(shè)備已已找正合格，固固定完畢。c、管道組成件件及管道支承承件等已檢驗(yàn)驗(yàn)合格。d、管子、管件件、閥門等，內(nèi)內(nèi)部已清理干干凈，無雜物物。對管內(nèi)有有特殊要求的的管道，其質(zhì)質(zhì)量必須符合合設(shè)計(jì)文件的的規(guī)定。2法蘭、焊縫及及其他連接件件的設(shè)置應(yīng)便便于檢修，并并不得緊貼管管架。3管道預(yù)制宜按按管道單線圖圖施行。4預(yù)制完畢的管管段，應(yīng)將內(nèi)內(nèi)部清理干凈凈，并應(yīng)及時時封閉管口。5管道安裝時，應(yīng)應(yīng)檢查法蘭密密封面及密封封墊片，不得得有影響密封封性能的劃痕痕、斑點(diǎn)等缺缺陷。7法蘭連接應(yīng)使使用同一規(guī)格格螺栓，安裝裝方向應(yīng)一致致。螺栓緊固固后應(yīng)與法蘭蘭緊貼，不得得有楔縫。需需加墊圈時每每個螺栓不應(yīng)應(yīng)超過一個。緊緊固后的螺栓栓與螺母宜齊齊平。8當(dāng)管道安裝工工作有間斷時時，應(yīng)及時封封閉敞開的管管口。6.1.7管子子、管件的坡坡口形式和尺尺寸應(yīng)符合下下表要求：坡口形式和尺寸寸要求厚度t（mm）坡口名稱坡口型型式坡口尺尺寸備注間隙c（mm）鈍邊p（mm）坡口角度a（mm）3-9Vt型t坡口apcapc0-20-265-756.1.8管道道坡口加工后后應(yīng)除去坡口口表面的氧化化皮、熔渣及及影響接頭質(zhì)質(zhì)量的表面層層，并應(yīng)將凹凹凸不平處打打磨平整。6.1.9壁厚厚相同的管道道組成件組對對時，應(yīng)使內(nèi)內(nèi)壁平齊，其其錯邊量不應(yīng)應(yīng)超過下列規(guī)規(guī)定：SHB級管道為壁壁厚的10%，且不大于1mm。6.1.10閥閥門安裝a、閥門安裝前前，應(yīng)檢查填填料，其壓蓋蓋螺栓應(yīng)留有有調(diào)節(jié)余量。按按設(shè)計(jì)文件核核對其型號，并并按介質(zhì)流向向確定其安裝裝方向。b、當(dāng)閥門與管管道以法蘭或或螺栓方式連連接時，閥門門應(yīng)在關(guān)閉狀狀態(tài)下安裝；；當(dāng)閥門與管管道以焊接方方式連接時，閥閥門不得關(guān)閉閉。c、閥門安裝中中，墊片要按按設(shè)計(jì)要求選選用，墊片放放置要正確，不不要放偏，禁禁止漏加墊片片的情況發(fā)生生。d、密封面上的的螺栓要配帶帶齊全、長短短一致，要一一次性把緊、把把勻，不允許許有螺栓松動動或缺螺栓的的現(xiàn)象發(fā)生。6.1.14焊焊道的檢驗(yàn)6.1.14..1管道焊縫應(yīng)應(yīng)在焊完后立立即除去渣皮皮、飛濺，并并將焊縫表面面清理干凈，進(jìn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)驗(yàn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊焊縫表面有缺缺陷時，應(yīng)及及時消除，消消除后應(yīng)重新新進(jìn)行檢驗(yàn)，直直至合格。6.1.14..2管道焊縫的的射線照相檢檢驗(yàn)應(yīng)及時進(jìn)進(jìn)行，當(dāng)抽樣樣檢驗(yàn)時，應(yīng)應(yīng)對每一焊工工所焊焊縫按按規(guī)定的比例例（按管號）進(jìn)進(jìn)行抽查。6.1.14..3當(dāng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)焊縫缺陷超超出設(shè)計(jì)文件件規(guī)定時，必必須進(jìn)行返修修，焊縫返修修后，應(yīng)按原原規(guī)定方法進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)。6.1.14..4當(dāng)抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)需要要返修的焊縫縫缺陷時，則則該次抽樣所所代表的一批批焊縫應(yīng)認(rèn)為為全部合格；；當(dāng)抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)需要返返修的焊縫缺缺陷時，除返返修該焊縫外外，6.1.15管管道的壓力試試驗(yàn)6.1.15..1管道系統(tǒng)壓壓力試驗(yàn)前，應(yīng)應(yīng)先組織業(yè)主主、監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)和施工單單位共同檢查查，共檢合格格后方可進(jìn)行行試壓工作。6.1.15..2管道安裝完完畢，無損檢檢驗(yàn)合格后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行壓力試試驗(yàn)。壓力試試驗(yàn)應(yīng)符合下下列規(guī)定：a、本次工程壓壓力試驗(yàn)以水水為主要試驗(yàn)驗(yàn)介質(zhì)。b、當(dāng)進(jìn)行壓力力試驗(yàn)時，應(yīng)應(yīng)劃定禁區(qū)，無無關(guān)人員不得得進(jìn)入。壓力力試驗(yàn)完畢，不不得在管道上上進(jìn)行修補(bǔ)。c、建設(shè)單位應(yīng)應(yīng)參加壓力試試驗(yàn)，壓力試試驗(yàn)合格后，共共同填寫管道道系統(tǒng)壓力試試驗(yàn)記錄。6.1.15..3壓力試驗(yàn)前前應(yīng)具備下列列條件：a、試驗(yàn)范圍內(nèi)內(nèi)的管道安裝裝工程除涂漆漆、絕熱外，已已按設(shè)計(jì)圖紙紙及設(shè)計(jì)變更更全部完成，安安裝質(zhì)量符合合有關(guān)規(guī)定。b、焊縫及其它它待檢部位尚尚未涂漆和絕絕熱。c、符合壓力試試驗(yàn)要求的實(shí)實(shí)驗(yàn)介質(zhì)已經(jīng)經(jīng)準(zhǔn)備好。d、按試驗(yàn)的要要求，管道已已經(jīng)加固。e、待試管道與與無關(guān)系統(tǒng)，已已用肓板或采采取其它措施施隔開。6.1.15..4本次液壓試試驗(yàn)應(yīng)遵守下下列規(guī)定：a、液壓試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)使用潔凈水水。b、試驗(yàn)前，注注液體時應(yīng)排排盡空氣。c、試驗(yàn)時，環(huán)環(huán)境溫度不宜宜低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫溫度底于5℃時，應(yīng)采取取防凍措施。d、對位差較大大的管道，應(yīng)應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)質(zhì)的靜壓計(jì)入入試驗(yàn)壓力中中。液體管道道的試驗(yàn)壓力力應(yīng)以最高點(diǎn)點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)準(zhǔn)，但最低點(diǎn)點(diǎn)的壓力不得得超過管道組組成件的承受受力。e、液壓試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)緩慢升壓，待待達(dá)到試驗(yàn)壓壓力后，穩(wěn)壓壓10min，再將試驗(yàn)驗(yàn)壓力降至設(shè)設(shè)計(jì)壓力，停停壓30min，以壓力不不降、無滲漏漏為合格。f、試驗(yàn)結(jié)束后后，應(yīng)及時拆拆除盲板、膨膨脹節(jié)限位設(shè)設(shè)施，排盡積積液。排液時時應(yīng)防止形成成負(fù)壓，不得得隨地排放。g、當(dāng)試驗(yàn)過程程中發(fā)現(xiàn)泄漏漏時，不得帶帶壓處理。消消除缺陷后，應(yīng)應(yīng)重新進(jìn)行試試驗(yàn)。6.2設(shè)設(shè)備檢修安裝裝工程方案6.2.1施工工準(zhǔn)備a、所有施工人人員熟悉設(shè)備備安裝技術(shù)資資料，包括設(shè)設(shè)備制造裝配配圖及零部件件圖、設(shè)備安安裝說明文件件、專用工具具使用說明書書、設(shè)備裝箱箱單及合格證證等。b、對設(shè)備安裝裝所需手段用用料、輔助材材料、工機(jī)具具、車輛等進(jìn)進(jìn)行預(yù)先準(zhǔn)備備。c、每一步工序序施工前都要要組織有關(guān)管管理人員（技技術(shù)、質(zhì)量、安安全）對所有有施工作業(yè)人人員進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，使作作業(yè)人員對工工程的情況、施施工的程序和和要求有全面面深入的了解解，同時也了了解本裝置設(shè)設(shè)備安裝的質(zhì)質(zhì)量、安全方方面的要求。4.3塔和設(shè)備備的檢修。塔的常規(guī)檢修：：塔塔常規(guī)檢修的的工序?yàn)椋洪_開人孔→吹掃、采樣樣化驗(yàn)→拆通道板→清理塔盤→回裝通道板→封人孔。塔共計(jì)人孔封頭頭及手孔共計(jì)計(jì)44個。開人孔孔采用風(fēng)動扳扳手及手動扳扳手配合，在在檢修初期配配合防腐人員員先在相應(yīng)施施工地點(diǎn)搭設(shè)設(shè)架子備用。與與塔連接管兩兩端法蘭口與與設(shè)備斷開，管管道管徑較大大，位置較高高時，采用吊吊車吊裝，現(xiàn)現(xiàn)場能預(yù)制吊吊裝架采用手手動葫蘆進(jìn)行行吊裝；塔拆拆通道板時，每每組2人，每班做做好防護(hù)措施施，帶好防毒毒口罩，若塔塔內(nèi)空氣質(zhì)量量很差時，采采用軸流風(fēng)機(jī)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。拆拆除通道板時時，要求每個個人孔留出最最下一層塔盤盤，以便清理理塔盤，同時時防止危險發(fā)發(fā)生。各塔規(guī)格型號：：C為Φ塔盤共計(jì)計(jì)層；C為Φ塔盤共計(jì)計(jì)層；C為Φ塔盤層；；設(shè)備的常規(guī)檢修修：主要工作作量是配合車車間開人孔封封頭和手孔，位位號T45033A、E45066/E45007/T45515/E44517/TT452/EE4522//T46011/E46002/E47701/E44702/TT4901//T51111/M51112/R51121AB//R51411/P52002AB/EE5203//E53066/E54003/E54404/S55405.001/02//03/M55407/BB5501AA/B/S66101/EE6103//E62033/E62004/E62205/T66207/PP6302//E63033A/B/SS6305//T63066/E64001/E65501/E66609/EE6610//E66133/E66116/S66617A/BB/E66118/T66622/E66623/EE7103//E71044/E71005/T71106/T77110/TT7112//E71144/E72003/E72204/S77204.001/E72205/T77206/TT7211//P73022/E73003/E73304/E77503/EE7504//E75055/T75006/T75511/E77513/TT7610//E76133/T76114A.B//T76155/E76223/E76624A.BB/T76331/T76632/H77636/EE7637//T762//T76388/E78002/E78804/T99104/TT9105//T91066。人孔封頭頭及手孔共計(jì)計(jì)102個。開封人人孔和手孔時時采用風(fēng)動扳扳手及手動扳扳手配合，可可大大提高工工作效率，風(fēng)風(fēng)動扳手夠不不到的地點(diǎn)使使用手動扳手手，施工人員員注意防護(hù)。7質(zhì)量保證證體系7.1創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃劃●公司成立以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為首首的質(zhì)量管理理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，任任命以項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)人為為首的各專業(yè)業(yè)工程師組成成專項(xiàng)質(zhì)量保保證體系，在在現(xiàn)場行使質(zhì)質(zhì)量保證職能能，形成有效效的質(zhì)量管理理網(wǎng)絡(luò)，施工工質(zhì)量與獎金金掛鉤，以保保證質(zhì)量管理理和質(zhì)量控制制措施的貫徹徹執(zhí)行。●各專業(yè)施工按按工序建立相相應(yīng)停檢點(diǎn)、共共檢和自檢項(xiàng)項(xiàng)目，工程質(zhì)質(zhì)量實(shí)行統(tǒng)一一質(zhì)量監(jiān)督控控制管理，項(xiàng)項(xiàng)目部和職能能部門質(zhì)量責(zé)責(zé)任明確，人人員落實(shí)，并并行使質(zhì)量否否決權(quán)。●編制合理先進(jìn)進(jìn)的施工方案案，確保工程程質(zhì)量，加快快工程進(jìn)度。●對施工全過程程實(shí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃管理，對對未按控制點(diǎn)點(diǎn)完成的經(jīng)濟(jì)濟(jì)項(xiàng)目除經(jīng)濟(jì)濟(jì)處罰外，及及時采取補(bǔ)救救措施，盡量量減少突擊完完成任務(wù)，保保證工程優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高速平穩(wěn)穩(wěn)完成?！駠?yán)格施工程序序，詳細(xì)分解解裝置實(shí)物構(gòu)構(gòu)成，制定出出科學(xué)合理的的施工工序，精精心組織，嚴(yán)嚴(yán)格管理，實(shí)實(shí)施工序交接接制度，未經(jīng)經(jīng)自檢、共檢檢的工序不得得進(jìn)行下道工工序的施工?！癜押迷牧腺|(zhì)質(zhì)量關(guān)，原材材料進(jìn)廠前，除除所應(yīng)具備的的材質(zhì)證明文文件外，還必必須按有關(guān)規(guī)規(guī)范要求配合合監(jiān)理單位進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢并報報業(yè)主檢驗(yàn)合合格后，方準(zhǔn)準(zhǔn)使用。材料料、產(chǎn)品按要要求及時進(jìn)行行標(biāo)識，保證證材料的使用用質(zhì)量。7.2工程質(zhì)質(zhì)量特點(diǎn)及對對策在本工工程的質(zhì)量管管理中應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)如下幾個環(huán)環(huán)節(jié)的管理，確確保工程質(zhì)量量零缺陷目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。7.2.1開工工前，有關(guān)施施工人員均要要進(jìn)行短期培培訓(xùn)，進(jìn)一步步全面熟悉施施工技術(shù)要求求，掌握標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)范、施施工工藝及檢檢查細(xì)則，強(qiáng)強(qiáng)化職工的質(zhì)質(zhì)量意識，從從而為提高施施工質(zhì)量夯實(shí)實(shí)基礎(chǔ)。7.2.2工工程施工要達(dá)達(dá)到的要求（具具體數(shù)值）和和應(yīng)遵守的規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要要下發(fā)到操作作層，做到有有據(jù)可查。還還要及時對照照檢查，嚴(yán)格格控制工程質(zhì)質(zhì)量。重點(diǎn)控控制好管材驗(yàn)驗(yàn)收、焊縫的的檢驗(yàn)以及熱熱處理等關(guān)鍵鍵環(huán)節(jié)。7.2.3立完完善的工序交交接制度，各各工序作業(yè)人人員在本工序序檢查驗(yàn)收合合格后，做好好工序檢查狀狀態(tài)標(biāo)識，出出具工序交接接卡并得到下下道工序作業(yè)業(yè)人員及質(zhì)檢檢部門簽證后后，方可將工工程轉(zhuǎn)交下道道工序。本辦辦理工序交接接手續(xù)不得進(jìn)進(jìn)行下道工序序的施工。7.2.4質(zhì)量量通病意味著著低標(biāo)準(zhǔn)甚至至隱患，工程程開始應(yīng)制定定出措施，要要突出抓工作作中“隨意性”。7.2.5具體體措施要做到到：——工序交接接有檢查——質(zhì)量預(yù)檢有有對策——施工項(xiàng)目目有方案——技術(shù)措施有有交底——隱蔽工程程有復(fù)驗(yàn)——設(shè)計(jì)變更更有文字——質(zhì)量處理理有復(fù)查——材料代用有有手續(xù)——成品保護(hù)護(hù)有措施——行使質(zhì)檢檢否決權(quán)：施施工過程中如如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異異常、隱蔽項(xiàng)項(xiàng)目末驗(yàn)收、擅擅自變更設(shè)計(jì)計(jì)圖紙、擅自自代換或使用用不合格材料料、無證上崗崗未經(jīng)資質(zhì)審審查的操作人人員等，均應(yīng)應(yīng)對質(zhì)量予以以否決。——質(zhì)量文件件有檔案：凡凡是與質(zhì)量有有關(guān)的技術(shù)文文件，如水準(zhǔn)準(zhǔn)坐標(biāo)位置、測測量放線記錄錄、沉降變形形觀測記錄、圖圖紙會審記錄錄、材料合格格證明、試驗(yàn)驗(yàn)檢驗(yàn)報告、施施工記錄、隱隱蔽工程記錄錄、設(shè)計(jì)變更更記錄、調(diào)試試、試壓運(yùn)行行記錄、竣工工圖等，按規(guī)規(guī)范要求都應(yīng)應(yīng)編目建檔。7.3質(zhì)量控制制7.3.1質(zhì)量量控制程序7.3.1.11過程質(zhì)量檢檢驗(yàn)和試驗(yàn)的的控制（1）工工程項(xiàng)目施工工工序依據(jù)施施工圖紙和設(shè)設(shè)計(jì)技術(shù)文件件要求施工完完畢后，由施施工班組長組組織施工人員員對施工工序序質(zhì)量實(shí)施自自檢；在施工工班組工序質(zhì)質(zhì)量自檢合格格的基礎(chǔ)上，由由檢驗(yàn)質(zhì)量負(fù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)質(zhì)檢人員實(shí)施施工序質(zhì)量檢檢驗(yàn)。（2）施施工工序的無無損檢測工作作，由無損檢檢測質(zhì)量負(fù)責(zé)責(zé)人組織無損損檢測人員實(shí)實(shí)施無損檢測測。（3）施施工過程的理理化檢驗(yàn)、試試驗(yàn)，由專業(yè)業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人人組織實(shí)施。（4）過過程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)、試驗(yàn)的狀狀態(tài)標(biāo)識，由由檢驗(yàn)質(zhì)量負(fù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)實(shí)實(shí)施與管理。（5）工工序施工范圍圍內(nèi)需分公司司或監(jiān)理公司司實(shí)施質(zhì)量確確認(rèn)的質(zhì)量控控制點(diǎn)，由項(xiàng)項(xiàng)目總工程師師負(fù)責(zé)組織配配合與管理。（4）工工程質(zhì)量大檢檢查●●項(xiàng)目部根據(jù)據(jù)工程的不同同階段及時組組織質(zhì)量大檢檢查，并在管管線試壓前進(jìn)進(jìn)行“三查四定”檢查?！瘛駥|(zhì)量大檢檢查中查出的的問題，應(yīng)逐逐條填寫質(zhì)量量問題整改卡卡，變專業(yè)施施工隊(duì)限期整整改，并做好好質(zhì)量問題整整改報告，送送質(zhì)量檢查部部。7.4質(zhì)量量保證措施除針對對本工程特點(diǎn)點(diǎn)采取的措施施外，堅(jiān)持正正規(guī)、嚴(yán)格、嚴(yán)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾?，是是提供高質(zhì)量量施工產(chǎn)品的的基本保證。7.4.1堅(jiān)持持施工技術(shù)交交底制度，通通過施工技術(shù)術(shù)交底落實(shí)質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)質(zhì)量保證措施施和各級技術(shù)術(shù)責(zé)任制。7.4.2所有有施工用材料料按規(guī)范規(guī)定定的程序或試試驗(yàn)方法進(jìn)行行檢驗(yàn)，規(guī)范范沒有要求時時，試驗(yàn)應(yīng)按按分公司和監(jiān)監(jiān)理公司的有有關(guān)要求進(jìn)行行。7.4.3建立立完善的工序序交接制度，各各工序作業(yè)人人員在本工序序檢查驗(yàn)收合合格后，做好好工序檢查狀狀態(tài)標(biāo)識，出出具工序交接接卡并得到下下道工序作業(yè)業(yè)人員及質(zhì)檢檢部門簽證后后，方可將工工程轉(zhuǎn)交下道道工序。未辦辦理工序交接接手續(xù)不得進(jìn)進(jìn)行下道工序序的施工。8、保證安全和和文明施工措措施8.1安全全管理目標(biāo)重傷率為零。8.2安全保保證措施8