建筑施工組織設計（很全）施工組織設計

（第一部分）

第一章

工程概況

1．1工程名稱：萬兆家園5#B地塊14#15#及地下車庫

1．2工程地點：工程位于上海市七莘路2929號。

1．3工程現場情況

工程現場用地三通一平工作已經完成，現場臨設及生活設施工已到位，可以施工。

1．4工程簡介

本工程包括三幢單體，其中2幢商品住宅14、15#房、地下車庫一幢。14#房為三個單元，建筑面積為8614.67平方米，包括人防地下自行車車庫702.0平方米；

15#房為二個單元建筑面積為5483.35平方米，包括人防地下自行車車庫442.23平方米。兩幢樓均為剪力墻結構，內墻填充墻為砌塊磚。高11層，最高點33米。層高一層為4.2米，二層為3.6米，三層以上為標準層層高2.8米。地下車庫建筑面積1435.0平方米，鋼砼地下一層，人防要求。

本工程14#15#房二層為商業用房，外墻面為面磚鋪貼，二層以上為涂料。門窗采用塑鋼材料，屋面為上人屋面。

第二章

施工組織與部署

2．1項目組織機構設置

本工程實行項目經理負責制，下設施工技術組、質量檢查組、安全檢查組、材料組、財務預算組、后勤組，在項目經理統一指揮下，各組的主要職能如下（施工現場組織機構管理網絡附后）：

施工技術組：會審施工圖紙，編制實施施工方案，進行模板工程翻樣及鋼筋翻樣，進行施工測量及技術資料整理，負責向操作班組進行分部分項工程的施工技術交底，解決施工中出現的各種技術問題，以施工圖紙及有關的國家規范、規程為準繩，組織本工程施工。

質量檢查組：熟悉施工規范、規程及質量檢查標準，進行各道工序的質量交接驗收工作，對進場材料質量及現場施工質量進行檢查監督。明確本工程的質量目標，開展操作班組之間的質量評比活動。

安全檢查組：熟悉安全操作規程及職工勞動保護條例，負責工程施工過程的安全文明檢查并提出整改意見。

材料組：熟悉材料的性能及質量要求，編制材料采購供應計劃，按工程需要及時采辦相應的建筑材料，并作好現場材料的入庫、定點堆放等保管工作，及時向施工技術組提供材料質量書面證明資料。

財務預算組：作好本工程的成本核算，工作量統計，工程款收取，施工預算變更調整等工作。

后勤組：負責生活后勤，現場保衛，場容場貌保潔工作。

本工程勞動組織按專業編制各操作班組，如木工班、鋼筋班、架子班、砼工班、泥工班、安裝班等，實行統一指揮，協同作業。

在結構施工階段配一個施工隊，一個施工隊內設相應的各種專業班組，在同一施工樓層以各工種為單位，平行流水，交叉施工。

進入裝修階段后，勞動力組織形式作相應調整，專業班組配備亦作及時調整，實行專業班組分層流水作業。

施工現場組織機構管理網絡:(略)

2．2項目部人員配備

項目部人員配備表

部

門

職

務

姓

名

職稱

指揮部

項目總指揮

黃海木

工程師

項目經理

黃潮榮

工程師

項目副經理

趙東方

助工

項目工程師

梁建倫

工程師

施工技術組

技術員

安建國

技術員

土建施工員

魯國興

技術員

關

砌

王寶華

技術員

安裝施工員

何小利

助工

技術資料員

魯觀花

技術員

質量監督組

土

建

夏水根

助工

安

裝

王小兔

技術員

安全文明監督組

安全員

馬勝偉

技術員

材料組

采購員

魯平英

保管員

黃柏榮

財務預算組

會

計

周亞娟

助理會計師

出

納

金天紅

經濟員

預算統計

安建國

技術員

綜治后勤組

綜合治理員

薛生根

助工2．3、施工原則

（1）配備嚴密的兩級管理組織機構，施工現場組成一套充滿活力，刻苦鉆研，承擔過類似工程施工，具有豐富施工經驗，并能吃苦耐勞的項目經理部管理班子，對整個施工全過程進行科學管理。

（2）在施工全過程中，從施工準備，技術方案選定，垂直運輸，平面布置等直到竣工，應從施工總承包的角度出發，站在各專業配套施工單位的立場進行全面、綜合考慮，并從工程項目管理和施工現場標準化入手。

（3）由于高層建筑投入材料、設備、勞動力較多，涉及面較廣，所以每一施工環節必須仔細考慮，并對初步的施工組織設計方案進行深化，針對本工程的特點就基坑圍護、土方開挖及大體積底板混凝土施工、上部施工過程中各項技術措施的實施等關鍵部位編制詳細、可指導具體施工的施工組織設計或施工方案。

根據本工程的建筑及結構、設備安裝工程量和本公司施工管理、資源配備的情況，合理安排施工順序，抓住關鍵線路，有效地從平面、空間等特點上進行平行流水及作業，減少關鍵線路上的施工時間，確保工程按時完成。

為確保工程質量及施工的連續性，各專業工種之間應相互配合、相互統一、相互銜接、平行流水、交叉作業。整個施工過程應遵循“先地下，后地上；先結構，后裝飾；先土建，后設備”的總原則進行。

2．4、施工順序

樁基施工→圍護樁施工→.基坑圍護及土方開挖→地下室底板墊層澆筑→地下室底板扎筋支模→底板砼澆筑→地下室墻、頂板扎筋支模→墻、頂板砼澆筑→上部主體結構施工→圍護、填充墻砌筑（提前穿插施工）→屋面工程→內、外裝修工程施工→室外→室外竣工驗收。（安裝工程配合同步或穿插施工）

2．5、施工安排

本工程共二幢小高層，一個獨立的地下車庫。三個單體可同時施工，流水施工。施工時，先地下后地上，先住宅建筑后室外和管網，并合理安排單棟樓的施工部署和程序，緊密穿插可能插入的工序和項目。上下水、電、煤氣、消防立管，照明暗管安裝隨結構跟層插入；主體結構完成一半后，可提前插入填充墻砌筑，并分階段進行結構驗收，為內外粉刷創造條件，塑鋁門窗框安裝可在粉刷前進行。

由于土方開挖時三個基坑要同時聯合開挖，將導致地下車庫底板砼采用固定泵，這樣將大大降低砼澆灌速度，同時，三個基礎同時作業，工人將暫時短缺，因此，開挖順序將調整為地下車庫先挖，15號其次，14號則在地下車庫底板完成后開挖。

14號樓是本工程中工程量最大、定額工期最長的工程，它是控制工期的關鍵項目。生產安排中優先考慮14號樓的進度。在確保14號樓連續施工的前提下，兼顧其它樓的施工進度。

工程有關生產、技術、質量、經濟、安全的各項工作實行項目負責制實行動態管理、優化組合機制，在施工組織安排上采取以下相應措施：

1）為保證工期，在編制施工總進度計劃的基礎上再編制分階段施工作業計劃，以控制分部分項施工進度，認真組織勞力，并根據施工需要加班加點和調撥人員，保證施工進度和不產生停工、窩工現象，充分發揮參戰施工人員的積極性，保證如期安全地完成業主交給的施工任務。

2）加強計劃管理，做好準確的月、周和日工作計劃，建立可靠的材料、后勤保證體系，隨要隨運，保證供應。

3）本工程全部采用商品砼，搞好與砼供應商的協作關系，加強計劃高度，確保施工需要，并到商品砼管理交易市場交易，簽訂合同。

2．6、主要施工工藝選擇

1、土方工程：地下室土方在開挖前必須視基坑深度、地下水情況，并結合本工程現場附近地下管線情況擬訂基坑圍護、基坑降水、土方開挖方案。基土開挖采用機械挖土為主，輔以人工基底修整，配合運輸車將土方外運。

2、鋼筋工程：本工程鋼筋采用現場加工制作，鋼筋加工連接采用閃光對焊、柱墻鋼筋大于Φ16的均采用電渣壓力焊，輔助鋼筋采用電弧焊，場內運輸以機械吊運為主。

3、模板工程：本工程剪力墻模板采用大模板施工，梁、樓板模板采用九夾板拼制，支撐采用48鋼管。

4、混凝土工程：本工程所有混凝土均采用商品混凝土，混凝土泵車泵送澆筑。

5、腳手架工程：本工程14號樓及15號樓1-6層采用外墻落地式雙排鋼管腳手架，7層以上采用槽鋼懸挑式鋼管腳手架。

6、垂直運輸：地下室施工階段及結構階段主要采用塔式起重機（即“塔吊”），砌磚及裝修階段主要采用施工電梯運輸。

2．7、工期目標

本工程的早日建成，對建設單位與施工單位均有十分重要的意義，因此本工程施工工期目標為240日歷天。

計劃安排：

2003年11月至2004年春節前完成全部地下部分工程；

2004年4月10日結構封頂；

2004年7

月18日竣工驗收。

工期具體安排參見附表：施工進度計劃表。

2．8、工程質量目標

本工程的質量目標為在確保優質結構，確保浦江杯。。

2．9、現場安全文明目標

現場安全生產與文明施工與否直接關系到正常的生產、生活，是確保工程順利進行的重要保障，并能樹立起項目部的良好形象，增加企業的無形資產，為此，決定本工程安全、文明施工目標為達到上海市安全生產標準化管理達標工地，并嚴格按照上海市創建文明工地標準進行布置落實，爭創上海市市級文明工地稱號。

2．10勞動力計劃

工

種

施工階段

基礎工程

主體工程

裝飾工程

人數

組數

人數

組數

人數

組數

瓦

工

5

1

20

1

5

2

砼

工

20

4

20

4

5

1

鋼

筋

工

60

2

60

2

4

1

木工（結構）

80

2

80

2

5

1

木工（裝飾）

10

1

抹

灰

工

50

2

油

漆

工

60

2

電

焊

工

8

2

8

2

4

1

防

水

工

8

2

2

1

10

1

架

子

工

4

1

15

2

15

2

水

電

工

10

1

15

1

20

2

機

操

工

10

1

10

1

10

1

測量放線工

4

2

4

2

4

2

質

量

員

1

1

1

1

1

1

安

全

員

1

1

1

1

1

1

技術負責人

1

1

1

1

1

1

材

料

員

1

1

1

1

1

1

后

勤

保

衛

10

1

10

1

10

1

合

計

223

248

216

2．11機械設備進退場計劃

2．11．1塔吊

（1）塔吊數量、型號選擇

由于為小高層，以用本工程工期很緊，為加快施工進度，同時結合我單位的資源狀況，我單位決定采用一臺60T.M高層自升式塔吊以滿足工程需要，確保工程進度。

2．11．2

人貨電梯

（1）人貨電梯型號數量選擇：計劃采用雙籠SCD200/200人貨電梯2臺。

（2）人貨電梯位置選擇：人貨電梯布置在各單體工程靠中部位。詳見平面布置圖

2．11．3

其它施工機械

（1）砼(砂漿)施工機械

A、

砼泵車：計劃配備二臺36米以上臂長自由泵(適宜用于主樓基礎及主樓1—5層)和一臺2l米臂長泵車(或固定泵)，以滿足施工需要。

B、攪拌機：現場配備兩臺350L攪拌機，主要澆筑臨時道路墊層及其它零星砼，另外可配備砂漿和澆筑預制構件等零星砼。

C、砂漿機；現場配備三臺200L砂漿機，主要拌制各類砂漿。

D、振動機：配備20臺插入式振動機，同時配備10根以上振動棒備用。

E、平板振動器：現場配備2臺平板振動器，以澆筑樓地面及屋面砼。

（2）鋼筋施工機械

A、對焊機：現場配備二臺100—125KWA對焊機。

B、彎曲機：現場配備二臺彎曲機。

C、切斷機：配備二臺。

D、電渣壓力焊機：配備15臺。

E、卷場機：配備二臺1．5T以上、鋼筋張拉卷揚機。

（3）木工施工機械

A、圓盤鋸：現場配備二臺。

B、平刨機：現場配備二臺。

（4）挖土施工機械

A、挖土機：配備二臺PC300和一臺PC100反鏟挖土機。

B、推土機：配備一臺推土機以提供施工配合。

C、裝卸車輛：計劃現場配備20輛運土裝卸車輛。

（5）回填及打夯機械

A、翻斗車：現場配備一臺o.5T翻斗車。

B、打夯機：配備2臺以上蛙式及立式打夯機。

C、壓路機：配備一臺l—5T壓路機。

D、汽車吊：現場根據需要配備—臺16-25T?M汽車吊，以安裝塔吊、吊裝重型設備及裝卸。

（6）其它施工機械(包括水電安裝施工機械)；詳見主要施工機械設備計劃表。2．12

主要檢測計量用具計劃(詳見下表)

序號

儀器名稱

規格型號

單位

數量

備注

1

經緯儀

J2

臺

1

激光

2

水準儀

S3

臺

2

3

鋼卷尺

50m

把

4

備用1把

4

鋼卷尺

5m

把

8

5

垂準儀

蘇一光

臺

1

6

托線板

2m

把

50

7

臺

稱

500kg

臺

3

8

靠

尺

鋁合金全套

把

3

9

塞

尺

套

4

10

水斗尺

50cm

把

5

11

坍落度筒

只

1

12

砼試模

150×150×150

組

5

13

砂漿試模

7.07×7.07×7.07

組

4

14

鋼直尺

30cm

根

10

2．13工程技術準備

2．13．1技術準備計劃

（1）編制修改細化和補充實施性施工組織設計和專項施工方案，并報監理批準實施，以便為工程正常施工提供綱領性指導文件。

（2）圖紙會審：及時組織相關人員研透圖紙，書面提出問題和意見，及時提交業主、監理和設計部門以便及時解答，避免造成錯誤和返工。

（3）設計變更和技術核定：催促有關方及時發放經審定的變更通知，施工過程發現的圖紙問題及時以設計變更或技術核定單的形式予以確定。

（4）施工翻樣：

A、測量翻樣：熟悉圖紙尺寸，進行各種角度、尺寸計算，及時以圖紙形式翻樣，并經項目工程師審批，以便為正確測量放線提供依據，防止因圖紙尺寸不熟悉或現場計算錯誤或圖紙尺寸有問題造成翻樣錯誤。

B、鋼筋翻樣：提前半個月以上進行鋼筋翻樣并及時審核，以便正確進行鋼筋制作和綁扎，同時為材料進場和預決算提供依據。

C、模板翻樣：及時進行模具翻樣，在保證砼施工質量的前提下合理降低模具消耗，節約材料。

D、其它翻樣：如鐵件、欄桿、屋面坡度、節點鋪貼方法翻樣，砌體組砌方法翻樣，(以下主要為分包工作)石材組裝方案翻樣，吊裝拼裝翻樣、地面裝飾拼裝翻樣以及有關水電尤其是通風管翻樣等，均應提前若干天進行，以免臨陣抱佛腳，容易出差錯。

（5）材料設備進退場計劃：及時準確編制材料設備進退場計劃，以免影響工期，合理應用資源。大宗材料按月計劃編制，零星及應急材料按周計劃補充。

（6）試塊制作計劃：具體詳見砼試塊制作計劃表和砂漿試塊制作計劃表。

（7）各種配合比：及時提前提供各種配合比，并在相關位置用標牌掛出。

（8）資料收集整理計劃：各類資料及時收集、整理，尤其質量保證資料和質量評定資料以及各種報驗資料，要做到工程做到哪里，資料跟到哪里。工程結束，資料完成。

（9）計量測量工具檢測計劃：及時對各種計量測量工具設備進行檢測并建立臺帳。

（10）技術交底：及時對各級施工人員進行技術交底，以便指導施工作業人員正確施工。

2．13．2技術復核計劃：

工程技術復核項目及分工計劃表部位及項目名稱

組織者

參加復核人員

建筑物定位放線

項目工程師

質量員、測量員

±0．00標對標高

項目工程師

質量員、測量員

基坑尺寸及柱頂標高

項目工程師

質量員、測量員、關砌員

基礎軸線、標高、尺寸

項目工程師

質量員、測量員、關砌員

基礎模板

項目工程師

木工質量員、關砌員

結構模板

項目工程師

木工質量員、施工員、關砌員

結構砼、軸線、標高

項目工程師

質量員、測量員、關砌

皮數桿位置、標高

項目工程師

質量員、施工員、關砌員

門窗洞口位置、尺寸

項目工程師

質量員、施工員、關砌員

屋面找平、坡度、泛水

項目工程師

關砌員、質量員、施工員

管道垂直度、位置、尺

項目工程師

水電施工員、質量員

箱盒標高、位置、尺寸

項目工程師

水電施工員、質量員

設備安裝位置、標高、平整度

項目工程師

水電施工員、質量員23．3隱蔽工程驗收計劃：具體詳見隱蔽工程驗收項目及分工計劃表。

隱蔽工程驗收項目及分工計劃表

部位及項目名稱

組

織

者

參

加

驗

收

地基驗槽

項目工程師

設計人員、業主、監理

基礎鋼筋隱蔽驗收

項目工程師

業主、監理、質量員

地下室工程驗收

項目工程師

質監站、業主、監理、我單位總部及項目部質量員

結構鋼筋隱蔽驗收

項目工程師

業主、監理、質量員

鋼筋連接及焊接

項目工程師

鋼筋施工員

主體結構驗收

項目工程師

質監站、設計、業主、監理及我單位總部及項目部質量員

墻、頂、板、屋面驗收

項目工程師

監理、質量員

屋面找平、坡度、泛水驗收

項目工程師

監理、質量員

屋面防水驗收

項目工程師

業主、質監站、監理、質量員

基礎水電隱蔽驗收

項目工程師

業主、監理、水電質量員

結構水電隱蔽驗收

項目工程師

業主、監理、水電質量員

管道焊接及連接

項目工程師

業主、監理、水電質量員

給排水調試驗收

項目工程師

業主、監理、水電質量員

消防調試驗收

項目工程師

消防部門、業主、監理、水電質量員

電氣調試驗收

項目工程師

業主、監理、水電質量員第三章

施工現場平面布置

施工現場布置具體見施工平面布置圖。現場主要設施安排情況如下：

3．1生活設施

（1）食堂：因本工程場院地較小，食堂設在工地外租用的房屋內，內設蒸飯間、操作間，生菜間，熟菜間，開水房。餐廳設在工地現場。分大小餐廳。大餐廳為工人食堂，可提供200-250人就餐，小餐廳為管理人員提供就餐。食堂有各種保潔及消毒設施，并按標準化規定設置。

（2）宿舍：因本工程場院地較小，宿舍設在工地外租用的房屋內，可提供300-400人就寢。

（3）廁所、浴室：工地設男女廁所、租用的生活區設男女廁所及浴室。并設三級化糞池，化糞池排出的污水經沉淀池沉淀后由環衛車拉走。

（5）生活區內設洗衣池，休息臺及宣傳欄刊，并栽花種草美化環境。

3．2辦公區場地布置

（1）辦公室計劃用彩鋼板搭建，設置二層。

（2）二層作為會議室、項目經理室、資料室。底層為施工現場辦公及甲方辦公室。

（3）各主要辦公室設置電話。

（4）現場出入口設門衛室，在臨街面安排七牌二圖。

（6）材料倉庫：置于門衛間邊上。

3．3

工程用設施

（1）施工道路：澆6米寬小區砼道路，以達到現場硬化道路。

（2）

塔吊：在14號、15號房之間布置一臺60T?

M

高層塔吊。

（3）人貨電梯：在14號、15號房各布置一臺人貨電梯。

（4）鋼筋加工棚及堆場：基礎階段設在大門口以西。主體階段設在地下車庫上。

（5）攪拌站：攪拌系統內設砂倉和貯灰池，共安裝二臺攪拌機和2臺砂漿機。

（6）磚石及其它材料堆放：考慮放在場內道路靠近人貨梯處，且規范布置。

3．4

施工用電平面布置

（1）本工程共設有兩個配電室。一號為利用原有電房作為現場動力用的電源引接處。二號為東側電房以提供辦公樓、食堂、及廁所用電。

（2）從一號配電房出發，共設置四個回路，分別為施工區施工用電、塔吊專項用電、加工棚專項用電。倉庫照明用電。所有電路均采用三相五線制，確保安全。

（3）現場平面計劃設置10只一級分配電箱，分別布置在人貨電梯2只、塔吊1只、每幢樓下1只計2只。鋼筋棚1只、對焊機2只、木工棚1只。各主樓每隔一層設置一只二級分配電箱。

（4）塔吊上布置6只大鏑燈(3．5Kw)，其中4只供主樓照明，2只提供場地照明，注意鏑燈與基座間的絕緣處理。

（5）所有用電設施包括配電箱均需二級接地，且符合規范標準，各型外架均須有可靠二級接地。

（6）各樓層人貨電梯出入口安裝36V低壓照明燈泡，地下室亦安裝36V低壓照明燈泡。

（7）工程用電需由電氣工程師與項目工程師制訂詳細的施工臨時用電組織設計。

3．5施工用水排水布置

（1）沿施工區北側圍墻設一條主供水路，然后分別通向攪拌站、木工棚、鋼筋棚、標養室、辦公區、餐廳、以及主樓施工。

（2）沿主樓垂直用鍍鋅鋼管直徑50引上，樓層內則用軟水管提供施工用水。

（3）現場沿場內道路設排水溝或集水井，在攪拌站、大門口設二級沉淀池。攪拌站的污水排入沉淀池中，然后排入市政雨水水井中。

（4）大門口設洗車池。

（5）沉淀池、化糞池、洗車池及排水溝及時清理，以保持水路暢通、場地無積水及場地衛生清潔。

（6）具體施工用水排水排污詳見圖。

第四章

施工總進度計劃及工期保證措施

4．1

工期

本工程總工期為240天。

2003年11月至2004年春節前完成全部地下部分工程；

2004年4月10日結構封頂；

2004年7

月18日竣工驗收。

工期具體安排參見附表：施工進度計劃表。4．2

工期保證措施

4．2．1工期保證的組織措施

（1）本工程將組織以擁有國家一級項目經理資質的經驗特別豐富、且有很強組織領導能力的高級管理人才為項目主管，并配備擔任過同型技術主管的工程師為項目技術負責人，同時由項目經理點名配備其他經驗豐富的經濟及施工技術管理人才，組成精干的項目管理班子，使整個工程的各項工作始終處于受控狀態。

（2）本工程由于工程本身工期很緊，土建、安裝、裝飾工程齊全，對施工組織及管理能力要求較高，因此，將把該項目部作為我單位重點項目經理部，除在資金、材料、設備等方面進行大力支持外，將定時組織我單位各職能部門對該項目部進行檢查督促和協調，加快工程進度，提高工程質量，節約工程成本。

（3）在公司范圍內抽調優秀且足夠的城建制施工作業隊伍，為優質高速完成本工程作人員保障。

4．2．2工期保證的管理措施

（1）根據施工進度計劃的有效動態管理控制，編制季、月、周施工計劃，適時調整，使周、月、季計劃更具體，更具現實性。

（2）根據總進度控制計劃和季、月、周詳細作業計劃，編制有序的資源供應計劃，保證施工的連續性。

（3）充分發揮我單位的協調職責，將內外裝飾、電梯安裝及其它專業施工單位作業計劃并入總計劃加以統籌協調配合，確保工程保質按期交付業主使用。

（4）為確保提前完工，保證業主早日投入營運，在節假日等休息日不放假，春節、國慶等節假日期間加強材料儲備，春節保證人員有序流動，保證進度。

（5）建立現場會、協調會制度，每月召開一次現場會，每周召開一次協調會，加強信息反饋，及時調整計劃。

（6）施工準備工作盡量少占或不占用工期，在土方開挖的同時，進行臨建搭設、材料進場、圖紙會審、技術準備等項工作。

（7）布置作業任務，同時嚴格按總進度控制計劃下達該任務的質量要求和完成時間，并對相關管理人員和作業班組考核打分，并邀請業主和監理對各專業施工隊伍實施強力監督和獎懲。

（8）選調我單位各專業優秀操作技術力量，組織進行以質量為中心的土方、鋼筋、模板、砌筑、內外粉刷等勞動競賽，以利加快施工進度，同時又保證了工程的施工質量。

（9）裝飾、安裝、電梯及其它專業工程采取提前插入、交叉作業等綜合措施，盡可能減少其實際占用工期天數。

（10）合理部署，妥善安排，縮短水電調試周期。在施工過程中有計劃、按系統分批做掉一部分調試工作，減少最后全面調試的工作量，為縮短調試周期創造條件。

（11）本工程施工時，將取消法定假日、休息日，采用2—3班制晝夜施工方法來縮短工期，并配備相應的勞動力。

（12）裝飾收尾施工階段，加強各專業施工協調，抓主要矛盾，抓關鍵工序，用統籌方法消化部分工作，使工程有條不紊地按計劃進行。

（13）結構、裝飾及屋面工程施工階段，正適逢雨季，時刻把握天氣動向，并作好準確安排。

4．2．3工期保證的技術措施

（1）配備足夠合理的施工機械，最大限度地減輕勞動強度，提高工效，加快施工進度。

（2）合理安排各種施工機械，搭配使用，充分降低勞動強度，提高工作效率，充分體現機械化施工的優勢。

（3）充分利用現有人力、物力，合理安排，大流水與小流水相結合，并進行交叉作業，以縮短工期。如在各種同型號房間安排流水施工，從基礎、主體、粗裝飾、屋面、樓地面、室內電梯、精裝飾等均可進行流水作業，即節約勞動力，又加快進度，還能提高工人生產積極性，便于管理。

（4）采用新技術、新工藝和一些簡單易行的施工方法，通過技術革新來縮短工期。譬如采用大面積樓地面與面層一次成活新技術、砼中摻加外加劑提前拆模、砂漿中摻和MT外加劑、電渣壓力焊等一系列施工方法和工藝，加快施工進度。

（5）由于本工程適逢夏季、冬季和雨季，對癥下藥采取夏冬雨季施工措施，防止夏冬雨季引發的突發事件，以避免工期延誤。

（6）國慶、春節期間提前作好勞動力及材料準備工作，以免人員短缺和無料可施。

（7）主體結構及裝飾、屋面、樓地面施工階段，充分利用塔吊、人貨電梯、室內電梯進行材料設備的垂直與水平運輸，以加快進度。

（8）砼內摻加早強劑，提高砼早期強度，以便提前拆模，縮短工期。

第五章

主要施工方法

5．1樁基施工方案

5．1．1本工程樁基施工由業主另行委托專業施工單位施工，本公司只作配合工作。具體施工方案見專業施工單位。

5．1．2基樁軸線的控制點和水準基點應設在不受施工影響的地方。開工前，經復核后應妥善保護，施工中應經常復測。

5．2基坑圍護措施及開挖方案

基坑圍護及排水措施由設計單位出圖，并由甲方另行委托專業施工隊伍施工，本公司只配合工作。

5．3基坑排水措施

基坑排水措施由設計單位出圖，并由甲方另行委托專業施工隊伍施工，本公司只配合工作。

5．4測量施工方案

5．4．1施工引測

根據業主或監理工程師提供的至少兩個座標控制點及一個標高水準點，經過計算引測到現場道路旁，并作為控制樁予以保護，標高引測到現場相對穩定的大門門衛室上，同對時定時其檢測和校核。

5．4．2軸線控制

（1）利用在場內建設方提供的三個綠化紅線點形成的控制線找出每個房號的角點(總圖中標明城市坐標系的點)的x和Y軸線(場內自設的區域坐標系統)在這些控制線上的位置(放線前計算好該點與主樓的相對距離)，根據這些參數可計算出各控制點的城市坐標，然后再將這些坐標換算成以這些控制點組成的線為x(或Y)軸的區域坐標系統。在放線中，為檢驗測量的成果，可用南北向及東西向交點是否呈直角來予以校核)。

（2）根據引測到現場的軸線控制點，建立現場龍門樁，用經緯儀在經過校核后的龍門樁上，分別放出x、Y兩個方向的軸線。主體結構每個單元分別采用內控法進行放線，外控法將軸線彈到邊梁上進行校核，利用經緯儀或線錘往上引測。放好的線必須經復核后方可使用。

5．4．3標高控制

根據引測到門衛或其它相對穩定的構筑物上的水準點，引測到各個單體角柱及外墻角上，利用角柱及外墻上的標高進行垂直傳遞和校核。

5．4．4沉降觀測

（1）

根據本工程的特點，共設置30個永久性沉降觀測點。

（2）

用不銹鋼進行埋設，測點標高在+0．500米左右，并設預埋件進行焊接。

（3）底板上在相同部位設置臨時沉降觀測點，以得出起始標高數據。一層柱墻砼澆筑并拆模后即予設置永久性觀測點，并測出起始標高數據。同時將底板沉降數據進行累計。主體結構每升一層測設一次并分析結果，根據分析的結果采取相應的措施。主體結構完成后每一個月測一次，直到竣工。竣工后應每半年觀測一次。

5．4．5測量儀器配備

（1）現場配二臺經緯儀(J2)，二臺水準儀，并配備其它輔助測量工具，經緯儀精度為2秒，水準儀精度為0．1mm。

（2）所有測量儀器和工具(包括卷尺)均需經過計量權威部門檢測或授權檢測后方可施工，經緯儀與水準儀尚須定期送檢。

5．5土方施工方案

5．5．1開挖方法

擬采用機械開挖人工修土的方案進行基坑土方開挖。

5．5．2開挖流程

現場進二臺PC300鏟斗容量為l立方米的大中型挖土機，并配備一臺PC100機組成兩套挖土班子進行挖土。挖土土方外運，少量土方堆放在現場。除可能的暗浜、暗塘處外，一般均一次性挖完，可能的暗浜、暗塘處挖土分二層進行。根據開挖土質情況決定處理措施(如降水、護坡等)。

5．5．3開挖要點

（1）邊坡下口及時開挖排水溝。墊層部分由人工清土，以免憂動原土，破壞基底結構。遇暗塘或其它已達設計標高，但基底土質仍不符設計要求的位置，須繼續進行開挖，直至設計要求的土層為止。超挖部分根據總監的指令或設計的要求回填碎石和砂，其比例為1：l，并夯實：或澆筑C15砼。這樣既滿足設計標高，又符合設計要求。

遇特殊土質，須根據現場實際情況經業主及總監審批后采取合適的技術處理措施。

5．5．4土方回填

由于本工程工期比較緊張，所以土方回填應盡可能少占用工期，同時減少對其它工程的影響。為盡量減少回填土方時對場地的不文明影響，計劃采取措施加快土方回填速度。每次回填厚度200-300

m，并用蛙式打夯機和中小型壓路機夯實3～4遍。回填時整個基面須保持在大致相同平面。不允許回填好一處后再回填另一處。回填土盡可能選擇最佳含水率的原土。含水率偏小，應灑適量水夯實，含水率偏大，應盡可能翻后再去回填，或根據現場總監的指令與設計的要求摻加其它吸水材料，同時作好隱蔽簽證。每回填一層夯實后須驗收，并進行抽樣試驗。合格后再進行上一層的施工。靠墻柱部位打夯機和壓路機無法夯實的部位可用鐵鍬等進行人工夯實。

5．5．5其它注意事項

（1）基坑開挖后立即將墊層砼跟上，避免基坑暴露時間太長。

（3）

由于場外為七莘路，挖土及回填期間須做好道路環保工作。5．6

模板工程施工方案

5．6．1工藝流程

放線→綁扎柱鋼筋并驗收→搭滿堂排架→制柱模→驗收→制梁模→制平臺板→驗收→綁扎梁板鋼筋(中間穿插水電預埋預留)→驗收→澆砼→養護→拆模。

5．6．2模具選擇

為確保創優質工程，我單位決定在模具方面投資大量優質高成本材料，以確保構件的幾何尺寸、平整度、垂直度等達到優質工程驗收標準。計劃模板采用優質塑面九夾板并用50×100方木，Ф48×3．5mm鋼管以及Ф14螺桿作為加固支承手段。

5．6．3

施工方法

（1）基礎工程

A、鋼砼條基、底板：側模采用外側埋鋼管加支撐加固的辦法進行加固，集水井或電梯井其它坑處則埋置箱盒。

B、地下室外墻及水箱

對拉螺桿采用Ф14止水螺桿，止水螺桿中間焊60×60×3mm止水片，外墻外側螺桿端(靠近內側)貼—塊50×50×20的木塊，以便于防水，見下圖。地下室外墻模板加固圖

（2）主體結構工程

A、剪力墻：

1)內墻：采用九夾板作模板并用50×100mm木方、鋼管與Ф14對拉螺桿作加固手段。具體作法詳見內墻模板加固圖。

內墻模板加固圖

2)外墻：采用九夾板作模板并用50×100mm木方、鋼管與Ф14對拉螺桿作加固手段，外墑外側模板下口用2

m泡沫擔料帶粘貼，隊止漏漿。具體作法詳見剪力墻模板下端加固示意圖。剪力墻模板下端加固示意圖

B、框架柱：采用九夾板作模板并用50×100mm木方、鋼管與Ф14對拉螺桿作加固手段。具體作法詳見框架梁柱模板加固圖。框架梁柱模板加固圖

C、框架梁：

1)梁的起拱：框架梁起拱1．0—1．5cm，次梁及板隨框架起拱，不另起拱。

2)采用九夾板作模板并用50×100mm木方、鋼管作加固手段。≥700mrn

的框架梁尚須用Ф14對拉螺桿進行加固，具體作法詳見框架梁柱模板加固圖。框架梁柱模板加固圖

D、平臺板：采用九夾板作模板，50×100mm木方及鋼管作支承手段，50×100mm木方間距300mm，水平鋼管#800mm，懸挑板外側上翹(相對圖紙)5~l0mm(根據懸挑長度酌情決定)。

E、滿堂架搭設：

掃地桿沿房間四周搭設，水平桿離地1米設置一道，離地2米設置一道，再上便是調平桿。立桿#800mm。剪刀撐每間單向設置(即每間設置兩根斜桿，分別沿南北和東西設置，大間須設置雙向剪刀撐。懸挑部位須用水平桿與內側房間水平桿拉牢，且設掃地桿并與內側房間掃地桿連通，防止外傾。

5．7鋼筋工程施工方案

5．7．1

特殊工序簡介

（1）本工程鋼筋主筋，墻柱主筋Ф18～Ф22用電渣壓力焊進行連接，其它規格鋼筋對焊接或綁扎搭接。

（2）電渣壓力焊：

A、柱、暗柱、剪力墻所有Ф18以上(含Ф18)縱筋均采用電渣壓力焊。

B、電渣壓力焊優點是節省鋼材、工效高、速度快、成本低，適應于豎向鋼筋。缺點是在供電條件差、電壓不穩、下雨和防火要求高的場合不好使用。

C、工作原理：將兩根強電流的鋼筋靠近，即產生電弧作用。靠電弧的高溫作業將鋼筋端部的凹凸部分不斷熔化，同時將周邊的焊劑充分熔化，形成一個深度的渣池。此時將上部鋼筋插入渣池中，電弧熄火。渣池內近2000℃的高溫將鋼筋端頭迅速熔化，上部鋼筋熔化速度為下部鋼筋熔化速度2倍以上。深化的鋼水被焊劑形成的氧化膜包圍。擠壓鋼筋、被氧化膜包圍的鋼水便形成一個比原材大一倍以上的圓球。這時斷電，一個焊接過程即可完成。

5．7．2

一般施工方法：

（1）認真審圖、認真翻樣，嚴格按圖紙與平面整體表示法進行配料，根據綁扎的施工順序編制切實可行的施工方法，確定鋼筋穿插的先后次序，特別是鋼筋加密區。

（2）按照施工進度，分階段向施工班組進行交底，嚴格按圖施工，注意綁扎順序、鋼筋規格、間距、位置、保護層墊塊、搭接長度、錨固長度以及箍筋彎鉤形式等。

（3）預留孔的鋼筋通長鋪設，以確保安全。

（4）所用的鋼筋必須具備出廠質量保證書，并按規定進行抽樣試驗，應有抽樣檢測報告，抽桿檢測不合格的鋼筋必須封存，不行使用并及時拉出現場。

（6）彎曲不直的鋼筋校正后方可使用，不得采用熱效應法校正，受污染的鋼筋必須清洗下凈后方可使用。

（7）為了滿足設計規范要求、保護層要求，應按設計要求的厚度制作不同的墊塊，并分類堆放專人管理，確保不同厚度仕用不同規格的墊塊。墊塊的數量必須達到規定要求，確保不出現露筋現象。

5．7．3

需特別注意的幾個問題：

（1）所有柱與梁交叉處的柱箍筋必須采用焊接核心篩，并且到位。柱每隔1米必須有一只焊接核心箍且確保每柱自由段不少于3只，以便保主筋位置和箍筋不露筋。

（2）所有梁與梁交叉處必須按設計加密箍筋或加吊筋，位置必須準確，不得有移位或漏放現象。

（3）屋面梁柱或梁交叉處必須控制好標高，遇到問題必須及時向相關技術部門進行反映，及時處理。

（4）懸挑構件的負彎矩筋須引起足夠重視，錨固長度和保護層必須確保，澆筑砼時應當作一個重點進行保護。

（5）澆筑砼柱墻縱筋在板面處應采用點焊進行固定，以避免跑位。

（6）澆筑砼的鋼筋保守非常重要，必須及時有效的到位。特別是控制板面鋼筋的保護層，懸挑梁板的保護層更是關鍵。

（7）遇到鋼筋與其它設施相碰或在綁扎過程中出現鋼筋過長或多或無法綁扎的情況時，不得擅自彎、割、拆、移，應及時會同有關技術部門進行處理。特別是割斷鋼筋，誰擅自主張誰承擔一切責任和后果。

5．8

防水砼基礎澆筑施工方案

5．8．1采用商品砼

按國家和地方政府相關規定，采用商品砼。底板采用砼泵送直接澆筑，以加快施工速度，塔吊作為輔助垂直和運輸工具。

5．8．2砼的質量要求

（1）砼的配合比

A、由于是防水砼，砼配合比的確定變得非常重要。

B、為確定優化的配合比，須先根據設計和經驗進行多種材質多種比例的試配(試配須有3天、7天、14天和28天強度報告)。根據試配結果，召開由砼供應商、我項目部、監理、業主、設計院及具他專家組成的專題研討會，優化選擇，確定最終配合比。

（2）緩凝時間

由于砼在生產、運輸、澆筑施工組織等過程中均可能存在許多可能的缺陷(如砼泵站機械設備故障、堵車、堵泵、振搗困難、停電、泵送設備及振搗機械故障等)，為確保有較長的故障反應時間和避免出現施工縫，砼緩凝時間保持在6—8小時，且砼運至施工現場后的緩凝時間應不低于4小時。

（3）砼落度及入模溫度

A、砼坍落度控制在12—14cm左右(入模時)。

B、入模溫度爭取控制在20℃以下，且不應超過30℃。

（4）材質要求

砂石含泥量應控制在規范規定范圍內，碎石必須是級配良好的5—31．5mm花崗碎石(或片狀較少級配良好的青石子)，砂為含泥量符合標準的中粗黃砂，且不含螺殼等雜質。為降低水化熱，計劃水泥采用低水化熱的425#礦渣水泥。水泥不得采用剛出爐或出爐不久的水泥，重點檢測其安定性；外加劑必須是信譽良好、經過省級以上權威部門檢測且已用于多個重點工程的外加劑：粉煤灰采用二級，但須與外加劑互補增強；水不得采用未經處理的河水。所有組成砼的材料均需進行復試并合格。攪拌須均勻。

5．8．3砼供應與澆筑保障體系

（1）指揮機構

組成由我項目經理為總指揮，商品砼廠家負責人、項目工程師、監理、設計院、業主項目負責人為副總指揮的砼供應與澆筑指揮機構。其下各種職能結構配合齊全，兩班作業，同時配備足夠的通訊工具。

（2）砼供應速度

由于砼量較大，為防止出現施工裂縫，必須有較快的砼供應速度，以確保工程質量。以14#房為例，如底板按斜面分層澆筑法，每4小時澆筑一層，每層厚度20-30

cm，則每層約有145×10×0.3=135m3，每臺泵每小時約澆18

m3，雖然地下室外墻砼相對較少但地下室外墻最好不留施工縫，一般需布置2臺泵車，才能滿足施工要求。

（3）材料準備

澆筑前商品廠家須備夠符合要求的各型材料。具體來說，32。5礦渣水泥，5~31．5mm花崗碎石(或其它合格碎石)、中粗黃砂、粉煤灰(建議摻加粉煤灰)均須按要求備足，另需根據外加劑的型號和摻量配備足夠的外加劑。

（4）設備配備

計劃采用兩臺砼泵進行澆筑，另需配備一臺備用泵，泵車均為自由泵，臂長不得低于36米。根據砼供應廠家路途的遠近、公路交通狀況配備足夠的砼罐車，既保證不出現砼難以為繼，又不可在現場過多地堆壓。每臺泵車配備四臺插入式振動器，另備用6臺插入式振動器，其中須有2臺以上直徑35mm振動棒。另外，尚須配備2臺平板振動器和8只以上經處理的碘鎢燈。現場分別配兩只大鏑燈提供照明，并提供3對以上對講機進行指揮與通訊。

（5）人員配備

每臺泵車配備足夠的砼澆搗及輔助人員，并實行兩班作業，具體詳見實施階段的砼澆筑作業指導書。

5．8．4砼澆筑平面布置

每次砼澆筑時均計劃安排一～兩臺泵車進行砼澆筑，自由泵安排在場內道路上合適部位布置，另外備用一臺泵，隨時供應。

5．8．5砼澆筑流程

（1）分塊(以14房為例)

計劃將地下室分成兩塊，大約從南北向中心線分開，分成東西兩塊，退著澆筑。

（2）分層

A、底板：由于底板砼較厚，按平面分層將比較難以控制，根據砼自身形成的斜坡進行澆筑，根據我們的施工經驗，估計本工程斜坡長度為7—l0米左右。每層澆筑厚度30cm。按泵車20m3澆筑速度，每層的澆筑時間為45×10×0．3÷20×2=3.4小時，而砼緩澆的時間不超過4個小時，故不會出現施工冷縫。

B、地下室：計劃分兩個大層進行澆筑，即先澆筑柱墻，后澆筑梁板，柱墻與梁板砼澆筑相隔時間約2個小時，墻柱又分若干層進行振搗，每層厚度不超過500mm。墻亦采用斜面澆筑法進行澆筑。

5．8．6

砼澆筑前的施工準備：

（1）安排檢查砼供應商的備料情況。

（2）檢查各種設備設施的工作狀態。

（3）對底板或地下室進行各種驗收，作好驗收記錄并簽發砼澆灌令。

（4）查找砼泵管澆筑困難部位并進行標識。

（5）對施工作業人員進行書面和現場技術交底。

（6）清理模板鋼筋內雜物。

（7）對砼泵管進行濕潤。

（8）檢查模板加固情況(底板尚須檢查鋼筋支承焊接情況)。

（9）掌握天氣動向。

（10）準備好養護設施。

（11）對安全設施進行檢查。

5．8．7砼振搗方法

砼澆筑必須嚴格按規范進行操作，避免漏振過振現象。砼澆筑前應準備詳細的作業指導書，并進行詳細的技術交底。現場振搗應有專職管理人員監督實施和進行指導。振搗作業人員應有多年的砼振搗實踐經驗。澆筑須注意接漿處理，特別注意底板以上外墻施工縫處砼的振搗，防止爛振和振搗不密實而滲水。

5．8．8砼的找平

砼表面的找平非常重要，即可節省砂漿找平材料，又可密實砼表面，必須用平板振動器對上層板振搗密實，再用木槎將表面壓實2—3遍，須拉通線找平。

5．8．9砼養護

養護是砼澆筑后最重要的一道工序，是保障結構安全的重要一環。所以砼澆筑后必須及時覆蓋，覆蓋薄膜和草包時注意搭接，同時注意覆蓋好墻柱、梁側及梁板底部，底板面計劃采用一層薄膜和1—2層草包(根據氣溫計算確定)進行覆蓋養護，地下室頂板計劃用一層薄膜進行覆蓋。注意防止漏掛和空檔。

5．8．10砼計量與試塊制作

（1）砼供應站配料計量系統的檢測

砼澆筑前須對商品砼配料計量系統進行檢測和校核，同時在攪拌過程中防止其它不測事件的發生。

（2）需派專人對砼入模溫度和坍落度進行隨機抽查檢測，并須由三方(商品供應商、監理、我項目部)當事人見證并簽字。確保砼入模溫度和坍落度完全受控并符合要求。

（3）砼試塊的制作和養護

砼試塊制作按規范要求留設抗壓及抗滲試塊。尚需制作若干組試塊以便檢測砼3天、7天和14天砼強度，以便為后續施工檢查砼強度開展情況提供參考依據。砼試塊須養護在20±3℃左右的養護池中或送到檢測站進行養護。

5．8．1l施工縫留置

工程中除地下室底板墻板間留設一條施工縫外，其他部位均不得留設施工縫。施工縫處理按圖紙規定。

5．8．12加強帶部位做法

應嚴格按圖紙設計要求，在最后澆砼。外加劑UEA、HEA

的摻量帶內為14%，帶外為10%。

5．9砌筑工程施工方案

5．9．1施工原則

嚴格按《砌體工程施工質量驗收規范》（GB

50203——2002）進行施工和驗收。具體實施細則詳見砌筑工程作業指導書。

5．9．2拉結筋的設置

（1）每500mm左右設置一道拉結筋，同時考慮與模數同步。拉結筋長度和形式按圖紙和規范，拉結筋規格按設計。

（2）磚墻轉角處和交叉處、門窗兩側、墻與構造柱連接處均須按要求設置拉結筋。

5．9．3特殊部位的處理

（1）墻根的處理：

A、必須將墻根雜物、浮漿清鑿干凈，并用水沖洗干凈。

B、外墻、衛生間及其它防水要求較高的部位做一道3cm高防水細石砼，其它部位做3cm高細石砼，砼標號C20。或按圖紙和新規范要求操作。

（2）門窗洞口的處理：

A、所有窗臺處均需蓋一排實心丁磚并用砂漿找坡2cm，圖紙要求則按圖紙要求施工。

B、門窗需預埋砼塊的，按#500mm，下側離地300mm，上側離頂180mm

(均為中心距)。

（3）墻身、墻頂的處理：

A、磚墻每班砌磚高度不得超過1．4米。

B、墻頂砌一排丁磚，丁磚上側斜砌實心磚(角度60度左右)，砂漿須飽滿。

（4）墻體鋼管洞及其它小洞的處理：

A、為防止滲水，外墻小洞必須進行防滲處理。

B、用細石砼對內外兩側進行封堵。

C、用細石砼封堵后第二天尚須灌漿處理。

D、內墻小洞用碎磚封堵密實即可。

（5）構造柱的做法：

A、構造柱處須砌成馬牙槎，即柱、構造柱分成兩種截面。小截面寬度為柱截面寬度，大截面寬度為柱截面寬度加半磚長度。

B、大截面與小截面高度均為500mm左右，并符合模數。

C、每一個大小截面均須有拉結筋與磚墻連接。

（6）外墻的砌筑：

A、砂漿必須飽滿。

B、丁縫必須保證砂漿飽滿，不得有透光現象。

（7）砌體填充墻構造要求：

A、設計有要求按設計施工。

B、當設計無具體要求時，建議甲方同意(須簽證)。

5．9．4其它要求

（1）注意砂漿配合比以免強度不夠或引起浪費。

（2）所有施工班組必須進行篩選。即推行樣板引路制度。先做出樣板墻，然后實測實量達到驗收標準后才能考慮進場，并嚴格按驗收合格后的樣板墻進行施工。

（3）冬季施工措施：平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于2℃時，砂漿中必須摻加適量防凍劑(工業鹽)。

（4）質量驗收：應加強質量驗收工作，嚴格按《砌體工程施工質量驗收規范》（GB

50203——2002）驗收，避免返工和浪費。

5．10

裝飾工程施工方案

5．10．1

抹灰施工要點：

（1）為確保優良，內外墻按高級抹灰進行施工和驗收。

（2）推行樣板引路制度。所有施工班組必須進行篩選。先做出樣板間，然后實測實量達到驗收規范標準后才能考慮進場。同時考察其抹灰的厚度及材料節約管理情況。通過嚴格篩選后進場的施工隊伍必須按驗收合格后的樣板間進行施工。

（3）關鍵過程控制：

A、白灰：進場的白灰漿必須在供應商的貯灰池貯存一個月以上。

B、黃砂粒徑：打底砂漿用中粗黃砂，罩面砂漿用中砂，不得使用細砂，甚至粉砂。外墻用砂必須是細度模數≥2．6的中粗黃砂。

C、砂漿配合比：嚴格按圖施工，按配合比進行操作。現場必須扦各類配合比標牌，避免各種砂漿混用現象。

D、抹灰基層的處理：

1)清理砌體上的砂漿等雜物，處理砼墻上存在的不規則部位。

2)提前對砌體進行澆水濕潤。

3)堵掉電線管、配電箱、消防箱、接線盒、開關盒等洞槽及操作架螺桿眼留下的孔洞。

4)砼基層刷好基面處理材料(可摻入水泥和黃砂)或鑿毛。

5)墻基砂漿及砼漿必須清除干凈。

6)抹灰前對砌體及水電安裝進行驗收，驗收后辦理好樓層移交手續。移交手續辦好后方可進行抹灰工作。

E、貼餅與做護角：

1)派專人（素質較高的抹灰工)提前貼餅和做護角。

2)吊好垂直線并拉通線進行貼餅和做護角。灰餅間距1500mm，第一道灰餅高地約30cm左右(與電氣插座處于同—高度)；所有窗、柱墻陽角部位均須做好通長的護角。灰餅與護角的砂漿采用1：1水泥砂漿。

3)灰餅和護角必須達到較高強度后方可進行抹灰。

F、抹灰的遍數：

內墻抹灰不得少于二遍，外墻抹灰不少于三遍。局部厚度超過25mm處每增加l0mm增加一遍。超厚部位尚需考慮用密目鋼絲網進行補強。

G、抹灰時間的掌握：

前一天下午或晚上打底，第二天上午罩面，下午壓實。特別是汽車庫在冬季施工，不允許同一天打底罩面壓光，以免出現空鼓甚至脫落現象。

H、外加劑：

建議砂漿中摻入減少或防止開裂且提高強度的MT砂漿外摻劑；或者按甲方或設計要求采用其它種類的砂漿外加劑。

I、冬季施工措施：

冬季施工，最低溫度低于2℃或連續五天平均氣溫低于5℃時，需摻加防凍劑(如工業鹽)。

J、雨季施工措施：

根據往年經驗，抹灰期間可能正值雨季，墻面潮濕對抹灰影響極大，下雨期間進行室內抹灰，濕度特大時尚須采取應急措施(譬如用碘鎢燈烘烤墻面)，以免空鼓。

（4）頂棚抹灰：

為防止頂棚抹灰脫落及提高各房間空間，一旦中標，我單位擬依靠平整的砼表面，不進行抹灰，而是用水泥摻膠水批膩子。

（5）特別注意陰陽角的處理。

5．10．2

涂料的施工

（1）施工準備：

A、檢查墻面抹灰是否干燥。

B、檢查墻面孔洞是否已密封。

C、清理墻面上砂漿顆粒等雜物。

D、其它專業工程的影響。

E、材料的準備(須征得總監認可)。

F、檢查墻面平擋度是否符合要求，并進行驗收。

G、檢查裝飾線分格條、滴水線等是否符合要求。

（2）外墻涂料施工：

A、分三次施工，即底涂料(其中外墻涂料具有防水功能)施工和面涂料施工(二次)。

B、用滾筒均勻地刷一道底涂料，干燥后再罩一道面涂料，然后待面涂料基本干燥后再涂一層。

（3）涂料施工的幾個注意事項：

A、墻面必須干燥后方可進行。

B、施工顏色要一致，厚薄要均勻。

C、涂料的選擇很重要，應與總監充分協商，施工。

D、注意節點處的細部處理。

（4）涂料施工詳細方法詳見有關規范。

5．10．3外墻面磚的施工

（1）具體施工方法詳細相關施工規范或手冊。

（2）注意事項：

A、材料選擇非常重要，樣品待總監認可后，尚須對瓷磚進行篩選，將顏色、尺寸、平整度、光滑度等不符合要求的材料剔出。

B、遵循從陽角從上往下先大面后細部的原則。

C、面磚應合理浸潤，既不能飽和又不可干鋪。

D、細部處理引起足夠重視。

E、水泥擦縫要細膩干凈。

F、排貼方法要考慮到美觀要求。

5．10．4

地面在±0.000層沒有現澆板時，除按設計圖紙的要求施工外，應增設一道60

mm厚細石砼防潮層。

5．11屋面工程施工方案

5．11．1屋面均為上人屋面，具體作法如下：

鋼筋砼現澆屋面板→20厚1:2.5水泥砂漿找平→聚氨脂防水涂料一度（隔氣層）→增水性膨脹珍珠巖預制塊，40厚起坡；I=2%→40厚C20細石砼找平層→聚氨脂防水涂料一道2厚，改性瀝青防水卷材一道→40厚C20細石砼，配ф4#200雙向。

5．11．2排氣道排氣孔的設置與做法：

（1）排氣道：每2米設置一排排氣道，并每6米與分倉縫位置保持一致(圖紙有要求按圖施工)。排氣道縫寬l0cm，內填水泥焦渣或瓜子片。排氣道上蓋30cm寬油氈。

（2）排氣孔：排氣孔采用Ф75mmPVC管，每6米左右設置一個(圖紙有要求按圖施工)，且位于分倉縫的交點處，排氣孔直管長50cm，下口鋸成凹型，并插入排氣道中，同時須保證砼或砂漿不從齒輪口流入管內。

5．11．3分倉縫的設置與做法：

（1）圖示詳細處按圖施工，不詳盡處則每6米設置一道分倉縫，并與縫下排氣道對應。分倉縫寬20mm，與女兒墻及屋面樓梯外墻留縫寬30mm。

（2）倉縫內嵌填密實材料如瀝青涂料，并加鋪防水卷材一道，單邊粘貼，上加鋪一層900mm寬胎體增強材料的附加層。

5．11．4防水卷材的做法(高分子防水卷材)：

（1）從較低處并遵循從里往外原則，循序鋪貼。

（2）可采用冷鋪法和熱粘法進行施工。

（3）先鋪貼大面積防水卷材，然后處理女兒墻等節點部位。

（4）搭接不少于l00rm，并粘接牢固。

（5）女兒墻、外墻、水溝處處理成大小圓弧形，低于30cm并嵌入滴水下側的墻抹灰砂漿內。

（6）注意卷材在其它節點處(如出氣孔、管道、設備基礎等的處理)。

（7）避開雨季施工。如下雨，必須待基層干燥后方可復工。

（8）防水卷材具體施工力法可參考該型卷材說明書。

5．11．5保溫層的做法：

（1）可采用干鋪和粘鋪兩種方法，以粘鋪為佳。

（2）先彈好模數線，留小出氣道位置。

（3）滿刷建筑高效膠水一道，然后采用砌磚規則(錯開搭接)進行鋪設。

（4）避開雨季施工。如下雨必須待保溫板及基層水于后方可進行下一道工序作業。

（5）從一端往另一端并遵循從里往外原則，盡量少上人。

5．11．6

水泥砂漿找平層(鋼筋砼保護層)的施工

（1）分別在結構層面及保溫層面做設計厚砂漿(砼)餅(按高度要求布置)，每1．5—2米一排，并沖筋。待砂漿貼餅沖筋強度達到較高值后開始做找平層。

（2）綁扎鋼筋網(僅細石鋼筋砼有)。

（3）按貼餅沖筋高度要求用1：3水泥砂漿找平，隨搗隨光(或澆筑細石砼)。待砂漿6—7成干(或砼快初凝)時再收光—次。

5．11．7節點的施工

（1）屋面孔洞的處理：

A、屋面孔洞在各種管道安裝驗收完畢后按圖進行封堵。封堵前必須清理干凈并用水沖洗濕潤。洞尺寸大于200mm見方者尚須加焊雙層鋼絲網片，鋼筋規格間距同該處屋面板。

B、用微膨脹細石砼進行封堵。分兩次進行澆筑并澆搗密實。

（2）特別注意出氣孔、雨水斗、屋面管道以及女兒墻、外墻防水層收頭的處理。具體詳見有關圖集。

5．11．8標高的控制

（1）繪制網絡標高圖，計算每一個網點的標高。

（2）按標高要求控制好找坡層標高。并予以實施。

（3）細石砼層及保護層必須貼餅，并拉通線進行澆筑和找平。

5．11．9鋼筋砼保護層施工方法：

（1）按要求綁扎鋼筋。

（2）根據砼厚度(40mm)貼餅沖筋。

（3）澆筑細石砼，注意找平和二次收光。

5．12樓地面工程施工方案：

5．12．1

工藝流程：

樓地面為保證質量，均采取自上而下的方式。即先施工樓面，然后再施工地面。

5．12．2樓地面施工準備工作：

（1）樓地面施工前砌體抹灰必須全部結束、水電預埋及樓面管道全部施工完畢后方可進行。

（2）辦理砌體抹灰、水電安裝預埋驗收移交手續。

（3）將基層清理、沖洗干凈，特別是墻柱腳不得有凸出物。

（4）按樓層標高、軸線貼餅沖筋，并達到一定強度。

（5）復核各部位構件軸線、標高，檢查貼餅沖筋是否準確。

（6）封堵外墻處門窗洞口，封堵樓梯口或作標志警示。

5．12．3水泥砂漿地面施工

（1）將基層沖洗干凈，并刷水泥漿，隨刷隨做。

（2）地面較低矮部位先用水泥砂漿進行找平，較厚處用細石砼找平。

（3）施工順序應遵循先里間后外間，先小間后大間的原則。

（4）砂漿地面面層表面壓光，應分三次甚至更多次進行壓光，第二次壓實應視表面水干、手指可按出手印時進行，第三次壓光應在雙腳踩上去稍有印痕時進行。砂漿找平層則表面搓毛。

（5）壓光后的砂漿表面不得返砂和有壓痕等現象。

（6）冬季施工氣溫較低(≤5℃)應摻加防凍劑。

（7）做好成品保護和養護工作。

（8）待砂漿翻白后，沿門框線切割細縫又為客戶裝修創造條件。

（9）找平砂漿不壓光，拉成有規則的中粗紋路。

5．12．4地磚地面施工

（1）在各柱墻上引測+0.50標高。

（2）彈出地面砼各柱墻處的統一水平標高，一般為500或1000線，同時彈出200mm高地面控制標高線。

（3）按樓面要求(清理、沖洗、刷漿)鋪好水泥砂漿找平層(1：3水泥砂漿)。

（4）待砂漿找平層經養護達到一定強度后找出房間方正，然后進行翻樣彈線，規定好每塊地磚的位置和高度，做好控制餅，并拉兩個方向進行鋪貼。先施工大面積地磚，然后再進行邊角修補。

（5）地磚顏色須均一，無裂紋、無異樣斑點，無翹曲，對角方方正，厚薄均一。

（6）磚縫寬度須統一(一般為5—10mm)，兩磚間高差須符合要求。

5．12．5特殊部位的節點處理

（1）衛生間砂漿找平層施工前做好防水基層及墻基腳防水翻邊工作，做找平層貼餅注意泛水坡向、坡度。

（2）樓梯找平層施工須特別做好成品保護工作，細部處理引起足夠重視。

5．13門窗工程施工方案

5．13．1說明：

窗為塑鋼窗，分戶門為鋼板分戶門。

5．13．2塑鋼窗材料選購

(1)必須按設計要求選用相應的規格，并能配套使用。

(2)塑鋼型材壁厚應滿足規范要求。

(3)選用經國家指定生產的通過IS09001質量體系認證的大型塑鋼型材生產企業生產的塑鋼原材。

(4)塑鋼窗的配件，應按設計要求和窗類別，合理選用。

5．13．3塑鋼窗安裝要點：

（1）窗安裝前的準備工作

A、塑鋼窗框一般都是后塞口，故窗框加工的尺寸應略小于洞口尺寸，窗框與洞口之間的空隙，應視不同的飾面材料而定，可參考下表：

飾面材料

寬度(mm)

高度(mm)

洞口

窗框

洞口

窗框

水泥砂漿抹面

墻面貼瓷磚

B

B

B—50

B—60

H

H

H—50

H—60

B、塑鋼窗框安裝的時間，應選擇主體結構基本結束后進行，塑鋼門窗扇安裝的時間，宜選擇在室內外裝修基本結束后進行。以免土建施工時將其損壞。

C、安裝塑鋼窗框前，應逐個核對門窗洞口的尺寸，與塑鋼窗框的規格是否相適應。

D、按室內地面彈出的50線和垂直線，標出窗框安裝的基準線，作為安裝時的標準。要求同一立面上窗的水平及垂直方向應做到整齊一致。如在彈線時發現預留洞口的尺寸有較大的偏差，應及時調整、處理。

（2）塑鋼窗框安裝

A、按照在洞口上彈出的門窗位置線，根據設計要求，將窗框立于墻的中心線部位或內側，使門窗框表面與飾面層相適應。轉角窗或尺寸較長的門窗應增加鋼立柱，以提高其穩定性和抗風、震能力。

B、將塑鋼門窗框臨時用木楔固定，待檢查立在垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在窗洞口內。

C、塑鋼門窗框上的錨固板與墻體的固定方式有射釘固定法、膨脹螺絲固定法以及燕尾鐵腳固定法等。

D、錨固板是塑鋼窗框與墻體固定的連接件，錨固板的一端固定在門窗框的外側，另一端固定在密實的洞口墻體內。

E、錨固板應固定牢固，不得有松動現象，錨固板的間距不應大于500mm。如有條件時，錨固板方向宜在內、外交錯布置。

F、帶型窗、大型窗的拼接處，如需增設角鋼或槽鋼加固，則其上、下部要與預埋鋼板焊接，預埋件可按每1000mm間距在洞口內均勻設置。

G、

嚴禁在塑鋼窗上進行焊接工作，當附近有焊接工作發生時，門窗框上要蓋上橡膠石棉布，防止焊接時燒傷窗。

H、塑鋼窗框與洞口的間隙，應采用礦棉條或玻璃氈條分層填塞，縫隙表面留5—8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得損壞門窗表面：如表面沾污了水泥砂漿，應隨時擦凈，以免損壞塑鋼窗，影響外表美觀。

I、嚴禁利用安裝完畢的門窗框搭設和捆綁腳手架，避免損壞窗框。

J、全部竣工后，剝去門窗上的保護膜。

（3）塑鋼窗扇安裝

A、塑鋼窗扇安裝，應在室內外裝修基本完成后進行。

B、推拉窗扇安裝，將配好的門窗扇分內扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內，自然下落于對應的下滑道的外滑道內，然后再用同樣的方法安裝內扇。

C、對于可調導向輪，應在窗扇安裝之后調整導向輪，調節窗扇在滑道上的高度，并使門窗扇與邊框間平行。

D、平開窗框安裝，應先把合面技要求位置固定在塑鋼窗框上，然后將門窗扇嵌入框內臨時固定，調整合適后，再將窗扇固定在合頁上，必須保證上、下兩個轉動部分在同一個軸線上。

E、地彈簧扇安裝，應先將地彈簧主機埋設在地面上，并澆筑混凝土使其固定。主機軸應與中橫檔上的頂軸在同一垂線上，土機表面與地面齊平。

待混凝土達到設計強度后，調節上門窗頂軸將扇裝上，最后調整扇間隙及扇開啟速度。

（4）玻璃安裝

A、玻璃安裝是塑鋼門窗安裝的最后一道工序，其內容包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封與固定。

B、玻璃裁割：裁割玻璃時，應根據門窗扇(固定扇則為框)的尺寸來計算下料尺寸。一般要求玻璃側面及上、下都應與金屬面留出一定的間隙，以適應玻璃脹縮變形的需要。

C、玻璃就位；當玻璃單塊尺寸較小時，可用雙手夾住就位，如果單塊玻璃尺寸較大，為便于操作，就需用玻璃吸盤。

D、玻璃密封與固定：玻璃就位后，應及時用膠條固定。密封固定的方法有三種：

1)用橡膠條嵌入槽，擠緊玻璃，然后在膠條上面注入硅酮系列密封膠。

2)用10mm長的橡膠塊將玻璃擠住，然后在凹槽中注入硅酮密封膠。

3)將橡膠條凹槽，擠緊玻璃，表面不再注膠。

E、玻璃應放在凹槽的中間，內、外側的間隙不應少于2mm，否則會造成密封困難。但也不宜大于5mm，否則膠條起不到擠緊、固定的作用。玻璃的下部下能直接座落在金屬面上，而應用3mm加厚的氯丁橡膠墊塊將玻璃墊起。

（5）清理：

A、塑鋼窗交工前，應將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面，留有膠痕，宜用香蕉水清洗干凈。

B、塑鋼門窗框扇，可用水或濃度為1％—5％的PH5.5—9.5的中性洗滌劑充分清洗，再用布擦干，不應用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。

C、玻璃應用清水擦洗干凈，對浮灰或其它雜物，要全部清除干凈。

D、待定位銷孔與銷對上面，再將定位銷完全調出，并插入定位銷孔中。第六章

安裝工程

本工程安裝工程由給排水工程、電氣工程、消防工程、煤氣工程通風工程等組成。

6.

1工程內容

6.

1.

1生活給水系統

（1）水源引自市政給水管。商場直接利用市政給水管網的水壓供水，在室外進水管處設計量表。

（2）室內給水管均采用PVC-U硬聚氯乙烯給水管，泵房內的給水管道采用襯塑鍍鋅鋼管。室外給水管采用球墨鑄鐵給水管。

6.

1.

2消防系統

（1）供水水源：擬從七莘路的市政給水管網上引一條給水管，并在基地內形成環網。

（2）消防泵直接抽吸市政給水管網。

（3）消防用水量：室內消火栓系統10L/S，室外消火栓系統15L/S，噴淋系統274L/S。

（4）室內消火栓系統：每層設一套單出口消火栓箱。泵房內設置消防泵二臺（一用一備），其型號為0707280DFL36—12×5（Q=10L/S，H=60M，N=11KW）。在屋頂的水箱內儲存10分鐘消防備用水。在室外設一套消防水泵接合器，泵房內還設置噴淋泵二臺（一用一備）其型號為07096125DFL100—20×2（Q=30L/S，H=40M，N=18.5KW）。

（5）商場和室外地下汽車庫內設自動噴水滅火系統和消火栓系統，并設數個MFA2滅火器箱。

（6）總體消防要求：

A、主要消防車道環行布置，寬6米，轉彎半徑均大于12米，消防車通至每幢住宅。建筑之間的防火間距均符合防火規范的要求。

B、所有高層建筑均有大于周邊長度1/4且不小于一個長邊長度的登高面。

（8）消防電氣：

A、項目供點部門在小區內設變電站，以埋地電纜分別向每幢住宅樓供電。

B、兩幢高層住宅各層均配置消火栓箱，緊急按鈕可直接啟動消防泵。

C、高層內所有配電干線為交聯型電纜，消防電梯為耐火電纜。所有支線均為穿鋼管或硬質阻燃塑料管在地坪或墻體內暗敷。

D、電梯前室、車庫的主要通道設應急疏散指示燈，保證停電后不少于半小時的疏散照明。

6.

1.

3排水系統（包括廢水、雨水、空調凝結水系統）

（1）室內外均采用污廢水合流，污廢水集中排入成山路市政污水管網。

（2）污廢水排放量為33

.75M3/H，雨水排放量為90L/S。

（3）排水管及雨水管采用PVC—U硬聚氯乙烯建筑排水管。

（4）屋面雨落水管下及道路旁設雨水收集口，最終排入市政雨水管網。

（5）空調冷凝水及陽臺排水統一收集后排至明溝。

6.

1.

4煤氣系統

煤氣用量住宅為106M3/h。住宅每戶配3M3/h煤氣表一只。各樓宇由低層或二層（低層為商場時）廚房內高立管進戶，低層廚房設立管接至各層面廚房，煤氣管道穿各層樓板時均設套管，各廚房立管接煤氣表的支管，管徑均為DN32x20。煤氣管道均由外場市政煤氣管網接來。具體要求參照煤氣公司的有關規定。

6.

1.

5電氣系統

（1）小區住宅常用電按三類負荷供電、建筑物內消防電梯、應急照明及自行車庫照明等按一類用電負荷供電。

（2）每幢高層住宅樓的常用電源和一路備用電源分別由小區內街坊變電站供給，電源的電壓等級均為380/220V。低壓電纜直接埋地引至各自的配電間，高層經電氣豎井垂直向上引至各層。

（3）住宅安裝容量平均按每套6KW計、住宅合計裝接總容量為2554KW、備用負荷容量為230KW。

（4）在每幢高層住宅地下室或底層分設低壓配電間，選用PML1-系列配電柜。電梯、生活泵及公用照明等在各配電間集中計量，住宅則在各層配電間設電度表單獨計量，由電業配置10（40）A單相電表。

（5）高層由低壓配電間引出的導線均為交聯型電纜，其中消防設施為耐火電纜。住宅配電干線采用分支電纜在配電豎井中敷設，其它電纜在豎井中沿橋架明敷。各類配電支線均為穿鋼管或硬質阻燃PVC管暗敷。

（6）配電豎井內電度表箱為掛墻明裝，地下車庫內各類配電箱為掛墻明裝，住戶配電箱為嵌墻暗裝。

（7）兩幢高層住宅樓均采用聯合接地，利用基礎樁基作接地極，接地電阻不大于1歐。所有進出建筑物的金屬管線應與聯合接地極連接，形成總等電位連接，各類配電豎井和管道豎井及衛生間設局部等電位連接，各類落地式用電設備及插座配線應經漏電斷路器引出，并配置專用接地線。

（8）每戶住宅均按DBJ08-20-98要求設一住戶配電箱，內設空氣斷路器和漏電器。戶內插座均受漏電器保護。地下車庫照明選用T-8系列細管熒光燈和節能筒燈，配置高效電子鎮流器。

（9）電梯前室和地下室主要通道、各類機房設應急疏散照明，

（10）住宅照明線路為銅芯塑料線穿硬質阻燃塑料管在地坪或墻內暗敷，底下車庫則主要在平頂內暗敷。

（11）住宅每室一燈（包括陽臺）。樓梯間采用聲光自控節能燈。每間臥室、方廳設單相兩級和單相三極組合插座二處，廚房設組合插座二處及單相三極脫排油煙機高插座一處。臥室及廳各設空調用單相三極高插座一處。衛生間洗衣機插座采用帶開關單相三極防濺式高插座一處。

（12）小區內選用節能型庭院燈和草坪燈。

6.

1.

6防雷接地系統

（1）兩幢高層住宅一般按二類防雷建筑，一般設計采用防直擊雷、側擊雷、雷電感應及防雷電波入侵措施。屋面設避雷帶、利用結構柱內主筋作避類引下線、基礎樁基作接地級，接地電阻不大于1歐。

（2）30米以上每層利用結構圈梁主筋與避雷引下線焊連，形成均壓環，以防側擊雷。

（3）進入建筑物的所有金屬管線均與聯合接地極相連，形成總等電位連接1，以防雷電波入侵

第二部分6.

1.

7弱電系統

（1）每幢住宅樓底層均設掛壁式電話交接箱，每層設電話分線箱。住宅每戶按兩個終端，地下車庫值班室按一只終端。

（2）各住宅樓的有線電視系統與市有線電視臺聯網，信號電纜埋地引入至底層，經放大器、分配器引至各層分支器預埋盒，每戶配置兩只終端。弱電豎井電話電視電纜沿金屬橋架敷設。

（3）每幢住宅均設置樓宇服務對講系統，主機設在門衛，配置門口機、門鎖及用戶話機。主機處預留與區域報警系統聯網的通道。

（4）在室外周界設