沙角發電總廠用東江自來水代替東引河水作為化學除鹽系統淡水水源可行性報告編寫：張紀楚初審：陳梅城、方偉明、陳澤強、羅培留、劉小平復審：石喜光審定：肖垣壽沙角發電總廠2023年3月27日目錄概述東引運河淡水水質狀況沙角發電總廠鍋爐補給水除鹽系統運行現狀除鹽系統淡水水源改造的必要性和可行性除鹽系統淡水水源改造方案及技術經濟分析附件一1994-2023年東引河水（生水）水質全分析報告附件二2023.6-2023.1東江自來水衛生檢測結果報告附件三2023.1.2–2023.2.8東江自來水、東引河淡水每天氯根變化情況附件四2023年2月東江自來水質全分析報告附件五近兩年來抽取東引河水量、供除鹽水量統計表附件六虎門港自來水公司從虎門管轄的自來水管網開口引接15000m3/d東江自來水供電廠的示意圖附件七東莞市建委供水辦從東莞市管轄的自來水管網開口引接15000m3/d東江自來水供電廠的示意圖附件八沙角發電總廠除鹽系統淡水水源改造后，自備水廠向沙角發電A、B、C廠供東江自來水、東引河淡水的示意圖附件九技術經濟分析計算概述沙角發電總含A、C廠。A廠裝機容量3*200MW（哈爾濱三大動力廠產品）+2*300MW（上海三大動力廠引進型產品）=120MW。C廠裝機容量3*660MW（國外進口產品）。電廠淡水引自東引河水。A廠水處理流程：鎮口泵房抽取東引河水→2*4萬方蓄水池→化水加壓泵→生水池→生水泵→水力加速澄清池→無閥濾池→清水箱→清水泵→活性碳過加堿性氯化鋁濾器→前置氫床→陽床→除碳器→中間水箱→中間水泵→弱堿陰床→強堿陰床→混床→除鹽水箱→除鹽水泵→除鹽水母管→汽機凝汽器。加氨A廠水處理系統于1987年投產，國產設備。每套除鹽系統采用母管制，既可并聯又可以單元制運行。除鹽設備共四套，每套出力80(水質差時)-150（水質好時）m3/h,正?？扇走\行，一套備用。系統設計出力240(水質差時)-450（水質好時）m3/h。C廠水處理系統由英國T.K公司設計并提供設備。C廠水處理流程：鎮口泵房抽取東引河水→2*4萬方蓄水池→生水泵管式混合器→加氯加堿性氯化鋁反應池→澄清池→砂濾池→過濾水箱→除鹽水補給泵→活性碳過濾器→陽床→弱堿陰床→真空除氣器→除氣水泵→強堿陰床→混床→樹脂捕捉器→除鹽水箱→補給水泵→汽機凝汽器。→→鍋爐注水泵→鍋爐。C廠水處理系統于1995年投產。除鹽設備采用單元制系統，共設三個系列，每系列出力125m3/h,正常可兩系列運行，一系列備用。系統設計出力：予處理部分545m3/h，除鹽部分250m3/h。2.東引河水水質現狀2.1東引河水目前污染狀況沙角發電A廠、C廠化學水處理系統自投運以來生水一直用東引河水。近幾年來，東引運河水污染日益嚴重。從2023年10月份起，廠區水廠兩臺四萬方蓄水池內因水中溶解氧下降，造成魚缺氧死亡，最多一次約撈起死魚150Kg。從2023年1月起萬方蓄水池內的魚已基本絕跡，來水經常發黑、很臭，雖經工業、生活水處理裝置盡力凈化，二級泥腥臭味仍無法驅除。從2023年7月份以來，雖然東引運河水面小水浮萍不多，但水中大量的氮、磷有機物造成水富營養化，加上氣溫高、日照強而使萬方水池水面小水浮萍快速生長。東莞市東引運河從建塘水閘起到長安獨登水閘止，全長102公里，其間有水閘23座，沿河有160個口徑為ф500mm以上的排污口，日夜排放工業、生活污水。在東引運河的污染物中，有機物、生物耗氧量、化學耗氧量濃度增加3倍。按居民生活用水標準，水中氨氮超標230.4倍，陰離子合成洗滌劑超標74倍，錳超標2.8倍，亞硝酸氮超標360倍，詳見下表：序號指標單位標準測值最大超標(倍)1氨氮mg/L≤0.050.68-11.52230.42陰離子合成洗滌劑mg/L≤0.30.12-22.2743錳mg/L≤0.10.10-0.282.84亞硝酸鹽氮mg/L≤0.0010.006-0.36360隨著東引運河水質污染日益嚴重，為解決東引運河沿河幾十萬人吃水問題，東莞市在東江上游增建日產110萬噸的樟村第三水廠，通過2*DN1600輸送水管，并入原虎門鎮自來水主管系。自2023年2月起，開通以污染較少東江水作水源的自來水，供虎門鎮生活用水。隨著東莞市居民飲用水問題的解決，引自東引運河水作為水源的自來水廠如厚街、虎門、長安水廠相繼關閉，東莞市府已基本上放棄對東引運河作為飲用水源的管理，則東引運河逐漸變成污水河。東引運河污染的主要原因2.2.1.工廠工業污水、生活污水未經處理或處理不合格，則排至東引運河。2.2.2.東引運河淤泥沉積、河床日益升高，使東引運河莞城東北的峽口水閘以上的建塘、企石、南坑等五個水閘，因河床比東江水位高，造成東引運河長年都不能引入東江水，此段成了事實的排污渠。峽口水閘以下的東引運河的其它水閘，也由于河床日益升高，引入東江水的時間及水量逐年減少，使東引運河稀釋水量逐年減少。從附表一沙電A廠提供的東引河水（生水）在1994-2023年水質全分析報告可看出：2.3.1.同期的生水的含鹽量(ΣC陰)、有機物（灼燒減量）有逐年增大的趨勢。詳見下表。年份月份、水質平均值1995199620232023202320232023及2023年平均值3月份含鹽量mmol/l1.893.564.296.554.925.74有機物ppm4669.876.2108.4129.2118.86月份含鹽量mmol/l3.472.892.572.73有機物ppm62.881.651.366.59月份含鹽量mmol/l1.464.624.612.973.313.14有機物ppm39.4103.858.57296.484.212月份含鹽量mmol/l2.693.642.934.694.905.255.08有機物ppm79.47393.270.412597.72023及2023年3、12月份平均值含鹽量mmol/l5.41有機物ppm108.32023及2023年四季平均值含鹽量mmol/l4.17有機物ppm91.82.3.2.統計期間生水氯根變化范圍為14.3-170.4ppm，每年6-10月生水氯根較小，小于50ppm；11月-次年5月生水氯根較大，高時達170.4ppm。3.沙角發電總廠鍋爐補給水除鹽系統運行現狀3.1.沙角發電A廠除鹽系統運行現狀沙角發電A廠除鹽系統除鹽設備共四套，每套出力80(水質差時)-150（水質好時）m3/h,正?？扇走\行，一套備用。系統設計出力240(水質差時)-450（水質好時）m3/h。每套除鹽系統采用母管制，既可并聯又可以單元制運行,單臺除鹽床的交換容量得到充分利用,除鹽再生的酸堿耗(克/摩爾)較低,酸堿用量相應降低。隨著創一流工作的開展，機組補水率逐年下降。除鹽水供水量從最高162m3/h下降至最低56m3/h。這樣，除鹽系統顯得有較充足的備用容量。當生水氯根＜200ppm時，除鹽系統尚能滿足機組安全運行。當生水氯根＞200ppm時，往往出現陽、陰床需要連續再生2-3次才合格情況，周期制水量大大減少。這不但加大再生的酸、堿用量（詳見3.2.2.酸堿統計表），也曾發生機組供除鹽水危機。3.2.沙角發電C廠除鹽系統運行現狀3.2.1.沙角發電C廠除鹽系統除鹽設備共三套，每套出力125m3/h,正常可兩套運行，一套備用。系統設計出力250m3/h。每套除鹽系統采用單元制運行。除鹽再生的酸堿耗(克/摩爾)較高,酸堿用量相應增加。隨著創無泄漏工廠的工作開展，機組補水率逐年下降。除鹽水供水量從最高152m3/h下降至最低53m3/h。相對A廠而言,除鹽系統的備用容量顯得較小。除鹽設備按廠家原設計在水質較好時,每列周期制水量為3300m3。由于近幾年來東引運河水污染日益嚴重，生水含鹽量及相應指標逐年升高，咸水期又較長，致使除鹽設備的負擔增加，保持穩定運行十分困難。如1996年12月生水含鹽量增大、電導率上升到370μs/cm,當時系統按原設計的周期制水量3300m3運行，出現了陽/陰床需要連續再生三次才合格的情況，導致酸堿用量大增，除鹽水供應緊張的局面。2023年至2023年2月生水含電導率上升到400μs/cm,除鹽系統周期制水量被迫降至2023m3運行，再生才能正常。由于系統周期制水量減少了1/3，而使除鹽水箱出現水位下降到20%的危險情況，在2023年4月8日，C1機組啟動，啟動時用水量又異常過大，C1機組作暫停運處理。3.2.2.由于除鹽設備周期制水量減少，為滿足機組供水量的要求，必然導致設備再生次數的增加、再生酸堿用量增加，詳見下表：2023-2023年沙角發電總廠A、C廠年耗酸堿量統計表廠酸堿年份A廠C廠30%工業鹽酸噸30%工業燒堿噸再生酸堿總量噸30%工業鹽酸噸30%工業燒堿噸再生酸堿總量噸202346854810163765.52023568.4582.91151.3226123134574202396692618922911277256832023509.8461.1970.9185618263682此外，由于設備的頻繁再生,設備再生沖洗水量、酸堿廢水的排放量亦隨之增大，并增加了勞動強度和對環境的污染。3.2.3.由于除鹽設備長期疲勞運行,離子交換樹脂受到不同程度的損傷和污染,這又使再生洗脫困難,而為了恢復樹脂的交換能力,則不得不對陽床/陰床反復再生多次。如2023年6月28日第一系列除鹽設備失效后，經過5次再生才勉強能投運，此時周期制水量僅為1030m3。2023年10月22日第二系列除鹽設備失效后，經過5次再生才能投運，此時周期制水量僅971m3。這一嚴重局面，在生水氯根大、水質最差的季節出現的次數就更為頻繁。4.除鹽系統淡水水源改造的必要性和可行性4.1.必要性東引運河水質日益惡化，對沙角電廠安全、經濟生產的影響4.1.1.東引運河水質日益惡化，嚴重影響生態環境，水質發黑、發臭，水中的魚已絕跡。該淡水我廠雖不用作飲用水源，但仍作為生活洗手、沖廁所、工業、消防用水水源。生活、生產用水的臭味，污染大氣，影響人們的身體健康。4.1.2.東引運河水質日益惡化，水中有機物含量提高，增加除鹽水設備前的予處理活性碳過濾器（除有機物用）的負擔，縮短活性碳過濾器的使用壽命。另水中有機物含量提高，對化學除鹽水處理設備中的陰離子交換樹脂造成極大的危害，使除鹽床特別是陰床經多次再生才能合格。這不但增大除鹽水處理設備再生的酸堿用量,甚至使離子交換樹脂的交換能力不能恢復，被迫更換新的離子交換樹脂，這不僅使運行費用增加，亦影響除鹽水質及危及供水的安全，時有（特別是沙角C廠）因除鹽再生不合格，而造成機組供水告急、乃至被迫停機的情況發生。如沙角A廠2023年更換新的國產江陰201*7強堿陰離子交換樹脂20噸、國產江陰D301弱堿陰離子交換樹脂10噸、國產西安D301弱堿陰離子交換樹脂10噸，耗費120萬元。沙角C廠2023年更換新的進口強堿陰離子交換樹脂及強酸陽離子交換樹脂各2噸，耗費17萬元。在每年11月-次年5月東引運河引入東江水量較少，海水倒灌期間，生水氯根較大，當生水氯根大于200ppm時由于設備的頻繁再生,再生的酸堿用量增加，設備再生沖洗水量、酸堿廢水的排放量亦隨之增大，并增加了勞動強度和對環境的污染2.4.3.東引運河水質日益惡化，加速沙角電廠生活、工業用水管系及用水設備的腐蝕，縮短其使用壽命。2.4.4.東引運河水質日益惡化，增大化學予處理混凝、澄清的運行費用。為使發黑的水變清、減少水的臭味，必須加大混凝劑等藥量。綜前所述，A、C廠原設計的二級離子交換除鹽系統已不能適應這種波動性過大、水質嚴重變壞、含鹽量超過150-200ppm的東引運河（生水）水質。長期如此，將對目前除鹽系統的運行及控制帶來極大的困難，無法保證供出足量、質量合格的除鹽水，并將損壞離子交換樹脂的交換能力和縮短其使用壽命，乃至使除鹽系統處于癱瘓狀態。所以我們認為有必要改變除鹽系統的淡水（生水）水源，以確保沙角發電A、B、C三廠的安全、經濟運行。4.2.可行性造成沙角發電A、C廠除鹽系統不能正常運行的直接原因是每年11月-次年5月枯水期，東引河水引入東江水量少，海水倒灌，生水氯根、含鹽量增加，當氯根大于150-200ppm時，原除鹽系統負擔過重并處在超負荷運行狀態。為解決這一問題，沙角發電C廠在2023年以來，曾開展對生水增加反滲透裝置予脫鹽處理的可行性研究，以降低進入除鹽系統的進水含鹽量，以改善進水水質、減輕除鹽系統的負擔。上述的可行性研究曾列入年度技改工作計劃報省電力集團公司，省公司批示作暫緩處理、進一步調研。C廠增加2*125m3/h反滲透予脫鹽處理裝置，預算總投資904萬元，另還因增加新設備，相應會增加運行人員及維修人員的工作量。東莞市東引工程管理處2023年11月7日來函“關于重建虎門鎮口水閘工程施工期間影響銀河排水導致排咸困難的通知”，該處把重建虎門鎮口水閘作為整治東引河的重點工程。該工程工期從2023年10月20日至2023年4月底，2023年10月31日已經完成了上、下游圍堰工程。按計劃從2023年11月至2023年4月底，位于銀河口的鎮口水閘失去排水功能，導致電廠取水泵房河段排咸困難。鎮口水閘改建正處于枯水季節、海水倒灌期，水閘的改造期間將會嚴重影響沙角發電A、B、C三廠的用水水質，甚至會威脅發電機組的安全運行。為了確保電廠機組在鎮口水閘改造施工期間的安全運行，最大限度地減少因東引河水質污染、含鹽量（氯根）增大所造成除鹽水供水危機，導致機組限負荷、機組設備事故，我廠已要求東莞市東引工程管理處盡一切努力，采取各種保東引河水水質的安全措施；我廠廠內也制定了一系列保護措施，以確保沙角發電A、B、C三廠機組的安全供水。在做好上述保水安全措施后，東引河水咸度仍較大、氯根仍超過200毫克/升的情況下，我廠擬設以下的應急方案措施:我廠已按省政府經貿委的指示要求，于2023年12月7日發文東莞市政府、東莞市建委、抄送虎門政府、東莞市自來水公司、虎門自來水公司，要求利用晚間生活用水低谷期，引供部分東江生活水（預計引水量約600m3/h）至電廠廠區的萬方水池，以待應急備用，隨時沖淡我廠從鎮口抽取超咸的東引河水，以防水質惡化，致使鍋爐水處理系統癱瘓，機組減負荷甚至全廠停電極大的不安全隱患。目前虎門港自來水公司及東莞市建委供水辦已同意我廠,分別在虎門及東莞市管轄的自來水管網開口引接15000m3/d（天）東江自來水供電廠。長期用東江自來水代替東引河水作為化學除鹽系統淡水水源，是解決沙角發電總廠化學除鹽系統的困境、保證沙角發電A、B、C三廠的安全經濟運行的可行辦法。其原因：東江自來水水質好、受污染較小，詳見附件二、三、四。2023.6-2023.1期間東江自來水氯根變化范圍很小在7.0-17.0ppm之間,在2023.1.2-2023.2.8枯水期間東江自來水氯根變化范圍在10.0-16.0ppm之間,平均13.79ppm；而同期的東引河水氯根變化范圍在70-110ppm之間,平均氯根93.6ppm。東江自來水氯根只是東引河水氯根的14.7%。在2023.1.2-2023.2.8枯水期間，正逢鎮口水閘改建，東引工程處對東引河水水質嚴加管理，東引河水氯根最大才110ppm，而往年同期最高達170ppm（詳見附件一），這時東江自來水氯根只是東引河水氯根的8.1%。從附件四2023年2月東江自來水質全分析報告看到，氯根11ppm，含鹽量（ΣC陰）0.98mmol/l，該含鹽量是2023與2023年東引河水3月、12月份含鹽量平均值5.41mmol/L的18.1%,是2023與2023年東引河水四季平均含鹽量4.17mmol/L的23.5%;有機物（灼燒減量）27.0ppm是2023與2023年東引河水3月、12月份有機物平均值108.3ppm的24.9%,是2023與2023年東引河水有機物四季平均值91.8ppm的29.4%(詳見上述2.3.1.列表）；用東江自來水代替東引河水作為化學除鹽系統淡水水源后，年耗酸、堿量、酸堿費用大為減少；⑶.用東江自來水代替東引河水作為化學除鹽系統淡水水源后，因東江自來水污染小，有機物（灼燒減量）小，離子交換樹脂壽命特別是陰樹脂壽命增長，減少更換及補充新離子交換樹脂的費用；⑷用東江自來水代替東引河水作為化學除鹽系統淡水水源，改造費用低、設備少。由于東江自來水含鹽量低，除鹽再生次數大為減少，運行、維修人員勞動強度降低，廢酸、堿排放減少、對環境污染減少；⑸抽取東引河水交水資源費為0.1元/噸，用虎門港自來水公司供的東江自來水，應急期水費1.20元/噸，長期供水費1.50元/噸；而從東莞市所管轄自來水母管直接取得東江自來水的水費0.97元/噸。沙角發電A、B、C三廠用東江自來水代替東引河水，作為化學除鹽系統淡水水源的水量平常約200-300m3/h，從附件五：近兩年來抽取東引河水量、供除鹽水量統計表看出，該水量只占用淡水總量1500-2023m3/h左右的小部份。綜上所述，我們認為根據沙角發電總廠化學水處理系統目前狀況，用東江自來水代替東引河水作為化學除鹽系統淡水水源的改造是可行的。5.除鹽系統淡水水源的改造方案及技術經濟分析5.1.改造方案5.1.1.設兩路供東江自來水方案⑴我廠與虎門港自來水公司在2023年2月26日已簽訂“關于解決沙角發電總廠生產應急用水接管供水協議”，該公司同意由其管轄市區內南沖橋段的自來水母管開接DN600管口、設DN600水表引接30米DN600管與沙角發電總廠的DN600淡水母管連接，可向電廠供東江自來水水量15000噸/天，以解決電廠應急用水。為避免東江生活水與東引河水互串、造成交叉污染，應急供東江生活水的我廠DN600淡水母管與供東引河水的DN600淡水母管的聯絡管閥，做到可靠斷開或加裝堵板（詳見附件六）。⑵另外，東莞市府、市建委、市建委供水辦在東莞樟村第三水廠三期工程投運后，亦可滿足電廠所需的水量要求。東莞市建委供水辦和北京市政設計院駐東莞供水設計室人員于2023年1月6日至2月底幾次到虎門現場了解，提出可能供水的地點及鋪設管道走向方案，同意并負責設計在龍眼石龍頭（即107國道龍眼大轉盤）處東莞供水辦管轄的DN1200生活水母管預留口上引接500米左右DN800聯絡管閥及流量表與我廠的DN800淡水母管相連（詳見附件七）。此路供水方案，虎門鎮只同意先鋪設管線，暫不能與我廠DN800淡水母管接通，否則虎門鎮城建辦不予提供引接該管線區域的虎門自來水管網、下水道等隱蔽工程圖紙資料給上述設計人員設計?？紤]電廠供水的安全，當由上述⑴虎門港自來水公司所管轄市區內自來水供水系統突然發生故障（如爆管），虎門港自來水公司才同意電廠接通本方案DN800淡水母管口，從東莞市所管轄自來水母管直接取得東江自來水。這樣，有兩條途徑可從管網取得東江自來水，供水較有保證。為降低運行水費用，爭取長期從水費較便宜的東莞市轄的自來水母管直接取得東江自來水，虎門鎮管轄所供的東江自來水作備用，平時該管改供東引河水。這樣，供東引河水則有兩根DN600母管。5.1.2.沙角發電總廠自備水廠有兩座4萬方水池，其中有中分隔墻的#1萬方水池仍作儲存東引河水用，無中分隔墻的#2萬方水池改作儲存東江自來水用。供東引河水的萬方蓄水池，有中分隔墻可一分為二，作檢修或清池時用。供東江自來水用的#2萬方蓄水池無中分隔墻，在#2萬方蓄水池檢修、清池期間，可安排在夏季，電廠除鹽水源可暫時轉換為東引河水,屆時東引河水的氯根、含鹽量較低，或由供東江自來水的淡水母管直供東江自來水。5.1.3.沙角發電總廠自備水廠儲存東引河水的#1萬方水池及儲存東江自來水#2萬方水池，至沙角發電A、B、C三廠的供水系統，應作相應的改造。要求兩個供水系統既獨立分開，又能在儲存東江自來水用的#2萬方蓄水池檢修清池期間、或遇供東江自來水的淡水母管爆管時，電廠除鹽水源可暫時轉換為東引河水(詳見附件八)。5.1.4.沙角發電B廠如化學除鹽系統的水源要改為東江自來水，必需與沙角發電總廠商談、簽訂協議。5.1.5.目前萬方水池至沙角發電C廠的DN350生水管，只有部分采用兩根，部分并為一根，要求整段改為兩根，其中一根送東引河水，另外一根改送東江自來水用，送東江自來水管直接接在C廠除鹽水補給泵的進口。5.1.6.改造后的沙角發電A廠除鹽水處理流程改為：東江自來水→#2萬方蓄水池→化水加壓泵→生水池→生水泵→澄清池(不加堿性氯化鋁)→無閥濾池→清水箱→清水泵→活性碳過濾器→前置氫床→陽床→除碳器→中間水箱→中間水泵→弱堿陰床→強堿陰床→混床→除鹽水箱→除鹽水泵→除鹽水母管→汽機凝汽器。加氨C廠水處理流程分為：⑴.除鹽水系統.東江自來水→#2萬方蓄水池→輸送東江自來水的生水管→除鹽水補給泵→活性碳過濾器→陽床→弱堿陰床→真空除氣器→除氣水泵→強堿陰床→混床→樹脂捕→補給水泵→汽機凝汽器。捉器→除鹽水箱→→鍋爐注水泵→鍋爐。⑵.工業、消防水系統.加氯鎮口泵房抽取東引河水→#1萬方蓄水池東引河水生水泵加堿性氯化鋁管式混合器→反應池→澄清池→砂濾池→過濾水箱→至工業、消防水泵。5.1.7.鑒于改進后的C廠除鹽水系統的東江自來水未再經過濾，為摸清東江自來水的濁度情況、保證進入除鹽裝置前的清水的懸浮物＜2ppm，由化學分部落實，廠區水廠每天分析東江自來水的濁度2次。5.2.技術經濟分析5.2.1.對沙角發電A、B、C三廠現有的除鹽系統與用東江自來水代替東引河水作為化學除鹽系統淡水水源的改造方案進行了技術經濟分析，結果列如下表：項目單是C廠增設兩套125m3/h反滲透裝置*除鹽系統改東江自來水為水源的新方案**現有的除鹽系統**備注1.總投資(萬元)9044831.1.兩路供水設備、安裝費3201.2.自備水廠及C廠送東江自來水與送東引河水的供水系統獨立分開的費用1001.3.其他及不可予見費572.年運行費用(萬元)201.9340.55742.39除鹽改水源后和現有除鹽系統比較年運行費用差為401.84萬元2.1.年耗酸、堿費用27.2152.59649.3除鹽改水源后和現有除鹽系統比較年酸堿費用差為496.712.2年耗液體堿式氯化鋁費用5.8012.52.3.年用水費15.6155.6916.05改水源后和改前比較年水費差為-139.64萬元2.4.年補充離子交換樹脂費用8.532.2764.54改水源前和改后比較年補充離子交換樹脂費用差為32.27萬元2.5.清洗反滲透裝置藥品年耗費、多用電費、設備維修費、更換膜元件費144．83.技術性3.1.處理效果目前滿足要求長期滿足要求勉強滿足要求，含鹽量高期間，供除鹽水安全難保證3.2.生產管理較復雜簡單復雜3.3.運行操作增加了設備、相應增加運行、維修部分工作量簡單，再生班人員可減少含鹽量高期間，運行、維修工作量大3.4.環保需處理的酸、堿廢水少需處理的酸、堿廢水較少需處理的酸、堿廢水多*C廠增設兩套125m3/h反滲透裝置曾有可行性報告，A、B廠尚未有增設反滲透裝置的考慮。如考慮A、C、B三廠都增設兩套反滲透裝置的話，其各項費用可按C廠增設兩套125m3/h反滲透裝置費用的2.5倍計算.**：表中數據計算請參見附件九。5.2.2.由表列數據可知,沙角發電A、B、C三廠除鹽系統的水源用東江自來水代替東引河水的改造,增加投資483萬元、年運行水費增加139.64萬元,但由于改造的實施而大大減少了酸堿用量、年酸堿費用減少了496.71萬元,年節約混凝劑液體堿式氯化鋁費用12.5萬元,年補充離子交換樹脂費用減少了32.27萬元,致使年運行費用減少了401.84萬元。投資回收年限僅為1.2年,即沙角發電A、B、C三廠現有的除鹽系統水源改為東江自來水后,投運只需1年零73天就可回收全部的改造費用。5.2.3.綜上所述，我們認為無論從技術、經濟上分析，或從求得電廠長期安全、經濟、穩定運行來看，沙角發電A、B、C三廠除鹽系統的水源用東江自來水代替東引河水的改造，都是必需、可行的。建議省電力集團公司領導盡早批復并促其及早實施。

一、工程概況忠縣白石鎮兩河片區供水工程建設規模1000m3/d規模水廠一座，水源為紅旗水庫，經遼陰巖凈水廠常規工藝處理后，用配水管道向用戶供水。該項目位于白石鎮華山村，主要項目有反應沉淀池、重力式無閥濾池、清水池、加氯加藥房、管理用房、減壓池、配水管、圍墻、進場道路及廠區道路、PE100（160、140、125、110、90、75、63、50、40、32）管道約40公里等。主要解決白石鎮白花村、關金村、華山村、望巖村、中坪村5個村5617人的飲水安全問題。1、建設四方建設單位：忠縣水務服務中心設計單位：重慶布澤水利電力勘測設計有限公司監理單位：北京市中冠水利工程監理有限公司重慶分公司施工單位：四川山江建工集團有限公司二、工期工期：合同工期為：20**年**月**日到20**年**月**日。實際工期20**年**月**日到20**年**月**日。在建設單位的正確部署下，組織措施落實到位，以各行政村為單元，切實做好政策處理，組織平行流水施工，使得各項工作開展順利，按時完成了本工程的施工任務。三、主要施工方法一、PE100管施工施工準備（1）施工技術人員認真熟悉圖紙，領會設計意圖，對圖紙中發現的問題及時與業主、監理及設計人員聯系。熟悉PE100管的一般性能，掌握必須的操作要點。（2）在各項預制加工項目開始前，根據設計施工圖編制材料計劃，將需要的材料、設備等按規格、型號準備好，運至現場。（3）材料設備要求：管材和管件的內外壁應光滑平整，無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，色澤應基本一致。管材的端面應垂直于管材的軸線。管件應完整、無缺損、無變形。到現場的管材、管件等自檢合格后并經監理、業主驗明材質，核對質保書，規格、型號等，合格后方能入庫，并分別作好標識。（4）材料的保存：管件和管材不應長期置于陽光下照射，為避免管子在儲運時彎曲，堆放在平整的地方且堆置高度不得超過1.5米，管件逐層堆碼。搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。施工現場與材料存放處溫差較大時，于安裝前將管件和管材在現場放置一定時間，使其溫度接近施工現場環境溫度。施工條件(1)施工圖紙及其他技術文件齊全,進行圖紙技術交底,滿足施工要求。(2)施工方案、施工技術、材料機具供應等能保證正常施工。(3)施工現場滿足管道施工的條件。管道裁剪及連接1、管道的裁剪切割管材須端面垂直于管軸線，切割時使用管剪或管道切割機，必要時用鋒利的鋼鋸，對其斷面去除毛邊和毛刺。管徑較小（De20～De40）時用管剪比較方便，管徑較大時用管道切割機或鋼鋸裁剪管道，在裁剪前應在裁剪的位置畫好印記，確保管材端面垂直于管軸線。2、管道的連接（1）同種材質的給水聚丙烯管及管配件之間安裝可采用熱熔連接或電熔連接，安裝應使用專用熱熔或熱熔工具。暗敷在地坪面內的管道不得采用絲扣或法蘭連接。（2）管道一般熱熔連接，以下介紹熱熔連接的步驟：1）接通熱熔以電源，到達工作溫度指示燈亮后開始操作；2）為防止可能出現的細小裂紋和管道的損傷，在操作前，將管材兩端各切下4-5厘米，以去掉受損的端口。再擦拭管材與管件的端面保證清潔、干燥、無油；試壓及沖洗消毒1、試壓所有的安裝管網都要排空并進行壓力試驗。冷水管試驗壓力應為管道系統工作壓力的1.5倍，但不得小于1.6MPa；（1）試驗的準備水壓試驗時間應在熱熔管道連接24小時后進行，在管道安裝完畢之后而尚未隱封起來之前，要先向管路內通水并排出氣體。如果可能的話，要把壓力泵按放在系統的最低處。采用能夠讀出變化值為0.01MPa壓力的壓力表，壓力表要安裝在被試管網的最低點。（2）試驗增大壓力到規定的試驗壓力值。一小時之后開始試驗。在這個時期雖然有壓力損失，也不能增大壓力。試驗壓力變化要小于或等于0.05MPa。在工作壓力的1.15倍狀態下，穩壓2小時，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。對試壓管道應采取安全有效的固定保護措施,但接頭部位必須明露。此項試驗在各末端開口處用管帽封堵,所有配水器具、水表均不安裝。為了能正確地辨別隱蔽管道的真實位置,隱蔽后的管道應在地面用紅色油漆標識管道位置,防止在土建和其他工種施工過程中破壞管道。（3）管道通水及沖洗消毒（1）管道通水水壓試驗全部合格后,在供水設備具備供水條件,減壓裝置已調至規定的數值,各用戶末端的配水器具安裝完畢,室內外排水系統和設施均具備使用條件的情況下,可進行全系統通水試驗。其目的在于檢驗供水系統的供水能力、水壓是否滿足設計和規范規定。（2）管道沖洗消毒給水管道系統在驗收前應進行通水沖洗。沖洗水流速宜>2m/s,沖洗時應不流死角,每個配水點龍頭都應打開,在系統最低點設放水口,直至沖洗出口處排水水質與進水相當為止。管道沖洗完在使用前應采用游離氯濃度為20～30mg/L的水灌滿管道進行消毒,含氯水在管中應靜置24h以上。管道消毒后，用飲用水沖洗，并經衛生監督管理部門取樣檢驗，水質符合現行的國家標準《生活飲用水衛生標準》后，方可交付使用。材料的節約1、管件的合理使用由于PE管配件的價格比較昂貴，在管道安裝中盡量減少管配件的使用，尤其是管徑較大的干立管更應注意管件的合理使用質量控制措施在施工前,先進行包括工程特點、設計要求及本工藝規定內容的施工技術交底。增強施工人員的質量意識,調集責任心強、經驗豐富的人員參與施工。設立專職質檢員進行過程控制。保管好各類施工機具,特別是要保證熱熔焊接機處于良好的工作狀態。設置嚴密的質量控制體系,實行分級控制,每道工序都要進行檢查,合格后方可進入下道工序。一、溝槽開挖（1）溝槽開挖前工作開槽前要認真調查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保護措施，根據業主方提供的地下管線資料和我公司的現場調查，統計出現況地下管線情況，采取有效措施加以保護。（2）溝槽開挖形式根據設計圖中設計管道的規格及埋置深度以及規范要求來確定溝槽開挖的形式。（3）開挖方法a.土方開挖采用機械開挖，槽底預留20cm由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物的地段由人工開挖，嚴禁破壞。b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。c.挖槽土方處置，按現場暫存、場外暫存、外棄相結合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標注，均暫存于現場用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{配計劃，作好土方平衡少土方外運及現場土方調運。d.開槽后及時約請各有關人員驗槽，槽底合格后方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設計要求，及時與設計、監理單位及地勘部門聯系，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。二、下管在溝槽檢底后，經核對管節、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。七、檢查第一節管與第二節管安裝要準確，管子承口朝來水方向。安完第一節管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。八、安裝注意事項（1）管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機，嚴禁采用氣焊。（2）上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內表面，不然會導致接口失敗。十、溝槽回填（1）水壓試驗前，除接口處管道回填至管頂50cm以上（2）管道兩側回填高差不超過20cm。（3）回填分層進行。管道兩側和管頂以上50cm用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上50cm至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度20-25cm；應做到夯夯相連，一夯壓半夯。（4）分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。（5）回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質。十一、水壓試驗（1）進行水壓實驗應統一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規定專人負責檢查，并明確規定發現問題時的聯絡信號。（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進水，高點排氣，注滿水后浸泡24小時后，在試驗壓力下10min降壓不大于0.05Mpa時，為合格。（3）水壓實驗應逐步升壓，.每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓以后，穩壓檢查沒有問題時再繼續升壓。（4）水壓實驗時，后背