目錄第一章…………第章及……第章機構工部資格第章械表……第章主工方……．造施方………15二庫外DN150埋工方案……34第章案及……第章證措……第章及文………64第章措……第章難點……十一章降低……十章圖及進……十章錢措……十章數及……十章接保……十章管理……十章人員資……102十章總技工地………103附一〕工總………附工施工進方案105案章況概況本工程

部隊修輸油線更新造工程主要工內容為內輸油線1400更新改，沿線門12；庫外DN150埋地線大修新及更輸油泵工，主要程內容外約計米油管線更新改、房工藝改造安裝及配電設施的造安裝線外壁采用3PE防腐。量序

工程工程名

單

數

備一程

坑基方回填方M3土方余棄M34

混凝井

座25

現澆構鋼T6

門井除

座1

過路管M35過路管M10中碳鋼管M400中碳鋼管M1712中碳鋼管M400

管焊口無損射線探雙密封軌閥法蘭門

張272個個

中4個低個

低壓法閥門中壓鋼對法DN150低壓鋼平法

個副4副10DN15010副DN1004副18

溝槽方M80019

焊接法閥門

個二

庫外埋地管線大修更新及更換油泵工程油泵電改工程項1輕泵房工藝改造工程項1

庫外油管工程庫外線土工程庫外線附工程

項1項1項1１、國家現行編施業的招施勘察國的法，地的平、環等管國隊施準及施2.2.1國2.2.2環2.2.3驗2.2.4?通壓力試驗GB/T139272.2.5?閥程?SH3518－20002.2.6?石定2.2.7?施?2.2.8?輸管?2.2.9?鋼?2.2.10?涂準?2.2.11?埋?2.2.12?現準2.2.13?現準?2.2.14?工準?2.2.15?工準?2.2.16?金相2.2.17?輸準2.2.18?砌準?2.2.19?埋準?SY/T0447２章設置成.1代工程部負責本程的方案和理，統一組織工程、結算全面責整個程的度、平安、質量、錢四大標控制，抓好優質勞及現場明施工等。工部對施工行統一的織指揮、協調效勞、監督查。.2程經理部設工經理人，工程副理，工程總程師人。.3程部下設四個門，組織構圖見以圖。在綜管理部內設專政策協調員2人，負責與當政府、群眾關系調，工作遇重大問及時向業主匯。工程組織構圖工程理:xxx程副理

工程工技術質量部

綜合管理部

經營財務部

施工管理部施工班組３3.1.4施工單位資質及工程理管理人員一覽表號稱一質營業照務登證構代證平安產許可證管理系認證書二工程管人員

號類

期備:證上述報內容真實，否那么愿接受處分；關證書見第一冊證書復印件5各部的要職能如下：5.1綜管部：企管接待、勞資、宣傳、保衛、后勤、物資方案、采購、保管、發放原材料檢驗、周轉材料管理。負責與當地政府、群眾系協調。5.2施管部：方案統計、調度、機具設備等。計算機局域網管理。5.3技質部：技術管理、計量管理、創優規劃、技術資料管理與質量管理。5.4經財部：合同預算、結算、財務、本錢控制6責3.1.技術質量部3.1.6方技術、質量管理工。結合工程部實編具體實施那方法，實。檢驗，證的檢驗量備。負責工程部施工期術準備，，工，、關，４編制質量方案/施工組織設、施工技術方案、施工技術措施/作指導書、藝文件制定和提施工用錄表格。參加質量方/施工組設計、工措施貫徹實，檢查工中技交底情況，解施工中術、工及質量題，監特殊過控制。負責編制交工資料、竣圖和施技術總。負責編制工程部技術進方案并織實施主持技革新工。協助總工程師組織不合品的評，并制處置方。按規定編制工檢試〕驗方案，責程〔產品〕質的檢查驗和〔〕驗狀態標。.6.參本工程部工程產品〕質評，理質量評資，發合格證書和件，按規上和檔保存。.6.負質檢員管理、量評定和量計理。.6.組本工程部的創活動。.6.組本工程部的質事故調查分提事故處理意見，并上報公司質量處。.6.組本工程部與外位的工程接竣質量聯合收查.6.組工程部組織的戶回訪工，回意見進行理及上報公司質量處。.6.負工程部工〔品〕質量息理質量統計報表呈和存檔工作。.6.負工程部的工程產品〕質獎的批。.6.管工程部的計量器具的理和無損檢測告的管理，保證為質量檢驗和質量管理提供可靠依據。.6.2合管理部.6.負制定本單位方針目標方，位責制檢查，組織參加工。.6.負工程部標工的貫徹實施，檢查實施情況。.6.負工程部信息管理工作，、分析、處信息。.6.對質量?、程文件及質量的理文件進行制。.6.合公司組對本工程部部質量審。.6.負實質監發獎懲。.6.對殊工時組織資格試，保證持證上.6.行工程的規定，責工程部施工資的管理，接對部的指導、監督。５6.全面負責物資到貨的驗證、貯存、保管、發料、標識等工作，對進入施工現場的物資質量負直接責任。6.參加不合格品的評審和處置。6.按規定編制采購文件，在合格的分供方處購置施工所需物資。6.負責與當地政府、群眾關系協調，工作中遇重大問題及時向公司總部匯報，由公司與省市政府協調解決。6.3經營財務部6.接受上級對口部門的指導、監督。負責工程部的經營、財務管理工作。6.參加合同評審，并組織合同修改內容的評審。6.4施工管理部6.執行工程經理的有關決定，負責工程部設備、方案、調度、平安管理工作，接受上級對口部門的指導、監督。6.負責施工前期準備工作和施工總平面布置。6.負責編制施工生產方案并組織實施，必須時提出工程分包申請。6.提出緊急放行和例外轉序申請，并報總工程師批準。6.負責施工用設備的調撥、維護、使用等管理工作。6.全面對工程產品的防護。6.協助質監站進行不合格品的評審和處置。6.審批質量方案施工組織設計、施工技術方案、施工技術施/指導有關平安，并組織實施。6.并分平安方面的不合格與不合的，提出、防施并組織實施。6.負責對平安的。6.負責對平安的調、處理和實防施的工作。7工程部責工程經7.負責有關質方、等7.負責公司的質量和?質量?，和工質。7.按管理的有行，實現質和的質量６7.負責主持工程部的管理評審，對質量體系改良做出決定，確保質量體系的持續適宜性，對重要質量舉措進行決策。7.領導全體職工的質量意識、紀律和作風、技術法規以及素質教育工作，以提高職工的質量意識和技術素質。7.2工程副經理7.保證工程〔產品〕的質量，直接向工程經理負責。在日常施工生產的指揮和管理工作中，正確處理質量與進度的關系，按程序施工，保質、保量、按期完成各項施工生產任務。7.嚴格按?質量手冊、程序文件和公司?企業管理標準〔制度〕?規定、組織、協調公司各項施工〔生產〕活動，領導工程部的質量檢查工作，參加重大質量問題研究分析會，全面掌握工程質量情況。7.按照質量方/施工組織計和施工方組織生產文明施工，處理好工與質量的關系。評估及預測總施相關費用，施進度，一旦發現不良傾向，及時向程經理匯報，以便及時指導并糾正。.7.維及更新現制案，費用度方案，費用方案，并協活動。.7.評估及預測總施工相關用，施工進，一旦發現不良傾向，及時向工程經理匯報，以便及時指導并糾正。.7.維及更新現制方案，費用進度方，費用預案，并協活動。.7.向工程管理及，和的定要、制措施，及措施。.7.確保作業作業明工作，并經格審。.7.3工程.7.領質量管理工作對工程質量全責。.7.在程經理領導保證質量體系的正常，按規定審技文件。.7.3.3組織制質量方/施工組織設計術方案措施處理施工設計宜。7.負性審，組質量方案/施工組織設計，對工施程制和檢。保證按設計、施工標準、準技措/作指導施工。.7.組織施工質檢進行工程質量評定。組織質量檢查、量分析活動。負責組織對不格品的審、處及大質量理。７7.按工程經理指示組織開展工程中交前的“三查四定〞活動，制定試車方案。7.負責組織接受上級各部門對工程質量的監督、檢查和問題整改。7.負責審核、檢查竣工資料，并按規定移交、報送和存檔。7.組織領導對特殊過程的全過程監控和連續監控。7.批準特殊情況的緊急放行和例外轉序。7.負責按照GB/T19001-2000idtISO9001:2000模式，建立公司質量體系并保持其有效運行。7.負責本工程部的內部質量審核的組織協調工作，及時處理影響體系運行的有關問題。7.負責向工程經理報告質量體系運行情況，并針對存在問題提出質量體系改良的方案和措施，以供管理評審和作為質量體系改良的依據。7.對外代表工程部就質量體系運行有關事宜與第三方審核等外部各方的聯系工作。7.4專業責任工程師7.在工程總工程師領導下，對本專業的工程實行過程控制和指導。7.編制或審核本專業施工方案、技術措施/作業指導書。審本專業圖紙和交工、竣工資料。7.處理本專業施工中的技術、質量問題。按規定編制或審核糾正預防措施，并監督措施的實施。7.負責審定本專業的人員資格，指導工作，考核業績，定期向質保工程師報。7.質量，格的處理方案。7.控制施工人員資格和工程料質量按照檢、試方案行工序質量檢和、部工程評定試和工交接和工程，經檢員，及時續。.7.檢、組施工，施，整理工資料。工程工，規定時向工程部上交工技術總，交工資料的及時準負責。.7.5檢員.7.行的技術準、質量定準、質量管理準、工作準對管的專業工檢查，對工評定行查，對部工程定，對檢查和的負責。.7.依照檢、試方案行檢、試作，并對量控制行，對檢查８的結果負責。7.參加隱蔽工程檢查和主要工序之間交接檢驗工作，對檢查確認結果負責。7.對特殊工種持證上崗進行監督。7.掌握工程質量狀況，提出獎懲意見。7.參加工程工程竣工驗收工作。7.參加不合格品的評審和處置。7.對分管的特殊工程進行全過程或連續監控。7.6質量檢驗工程師7.在工程部總工程師領導下，負責本單位質量管理的日常業務工作。7.制定工程部的質量管理方法和實施細那么。7.編制工程部的質量工作方案并監督方案的執行。7.協調工程部之間的質量管理方面的配合，監督工程部各部門的質量管理工作。及時收集和處理質量體系運行中出現的問題，定期向公司質量管理部門報告。7.收集各種質量信息并進行整理、分類和處理，重要信息應及時上報。7.參加對顧客的回訪和工程〔產品〕的保修效勞工作。7.催促各部門健全質量管理臺帳和報表制度。及時做好月質量工作分析。7.貫徹落實預防措施，在措施實施中予以協調、監督。7.組織工程〔產品〕的創。7.領導并組織工程部的全面質量管理工作，QC，驗交。7.7質量管理7.在總工程師的接領導下，負責質監的日常業務工作。7.負責工程部度工作方案和質量以及質量管理工作的制度、方法和管理的、報工作。7.參加對質量體系的審，提出本部門評審、，落實管理評審中提出的工作質量的措施。7.審工程部的質量方/施工組織，負責質量方案/施工組織編導那么的修工作。7.負責工程部質量報表及質的理、分析向上部、工程部領導及門報工程〔品〕質量信息。.7.檢、監督、導本工程部程〔產品〕的理工作，方案工程質量檢，提出工程質量報告。９7.收集并分析來自各方面的不合格與不符合要求的信息，提出糾正、預防措施要求并組織對實施情況進行評價。7.組織工程〔產品〕的創優活動和負責優質工程的申報，表彰工作。7.參加對質量事故的調查、處理和落實預防措施的工作。7.負責工程部質量檢查員資質的審核、注冊工作。7.對開展群眾性小組活動實施管理，包括注冊、抽查、考核、組織發布、評選及向上級推薦，組織經驗交流活動。7.組織協調對顧客的回訪和工程〔產品〕的保修工作。7.8質量統計員7.負責工程部內部的各種質量報表和統計任務，主要如單位工程質量評定、產品質量評定、質量事故統計、焊接一次合格率等。7.定期編制、審核、匯總各種上報的年、季、月和臨時性的統計報表。7.根據上級要求，結合工程部的實際需要，制定并公布統計表格及編報制度，并檢查其執行情況。7.質量統計人員要深入施工現場，了解工程質量情況，掌握質量動態，定期進行統計分析，為制定質量指標提據。7.統計的根工作，質量和統計，標、標。7.9計量員7.負責執行計量，公計量管理標，檢查工作。7.負責施工檢計量的，報檢和發。報檢，保檢率和性，定報檢計量，計量。?檢驗、量驗制程?的定制計量方，對計量的保、負任，對的計量理。.7.10員.7.分工程施工產情況，掌握工情，編制方。.7.入，責檢查的質和質量檢驗，檢驗，驗要的及時入時質量和質量合入的經檢驗合格，程定進行。對不格的、入工程質量負責任。.7.求計及顧，并時理，量、部１０7.7.7.7.117.7.7.統及〔品〕交廠報統數據準性.7.在收尾階段“三四〞中匯總尾監督實予消項統準.7.12調.7..7.//7.調交7.品〔7.品品7.四及

立構健全項度崗練兵和考試取證檢修護改裝求器具和改造任務分主要力量配遷

營暫修平布識志牌“四通一平〞安排營平安防護措關聯位和系事務質質目濟責任崗位任質量質格證質量質量檢創質量手質量4.2.2術方案，并對所采取的措施進行了論證；4.2.3熟悉設計文件、施工驗收標準、標準，收集圖紙，工程招標文件，并根據以上文件、標準的要求編制施工措施。4.2.4織技術人員學習掌握本工程施工設計圖紙、技術要求、施工驗收標準及有關文件，做好施工準備工作。4.2.5組施工管理人員，對本標段線路進行了踏勘，了解掌握線路向、地形地貌、水文、地等自然條，特別是河流穿越處以生態保護進行了重勘查。針對不同的地形提了相應的工方案。物4.3.1根據工程需，編制程用材案表，采購材和設備必須滿工程需，材料各種性能指標要符合設要求，材料和備必須有合格證、材質單、檢查報、復試單等技術資料；4.3.2組織物資管人員參加本標段的現場踏勘工作掌握標段處地域水電供給條件、地的砂、石、水泥等要地材格、公鐵路、河流的過取費況及特材料應用的要等；4.3.3對施工所用的耗材料砂輪片技措用料等行場供；4.3.4供設備需要的材供給；4.3.5根據施工人員，準施工所用的工及護用；根主EPC提供的物資給方案編制工程物資供給方案，做好工；合理地織物資、購、加工和作，合物資，做好資的作；4.3.8好物資耗和編制、行、管理。要施工4.4.1工方

備

能

1自12t232021M311224.4.2工方表

設備

格

單

１３

越野車雙排客貨車2t手搖式鋼管切割機汽車吊16T氬弧焊機角向砂輪機手拉葫蘆1t/2t坡口機切割機沖擊電錘

輛1輛2臺3臺1臺12臺10/10個5/5臺2臺3把211

電火花漏SL-58

臺

1勞排4.5.1成道4.5.2對4.5.3舉的軟、軟；QHSE理理4.5.4施4.5.4.1勞表序

機名稱

數

備

注

施6接25防腐隊4土建隊4司機、械維修班6

生理舊管撤、管道安裝專業施工組管溝開、回填車倆運、機械修第五、施工案〔部要施工方案和技術施〕、內工程施工方方開挖施工方案.1輸油１４施工準〔含技術交底〕測量放線作業帶開防腐管輸管溝開挖布

管舊管線溝內幕土、砂)組

裝穿越工施工焊

接無損探傷補口、補傷下回

溝填壓、掃地貌恢復連竣1.1.2主要工序施工技術措施1..1測量放線

頭工由于本工程局部管道是在撤除原有管道的根底上重新建設，輸油管線利用原有管溝敷設，因此，只需根據原有管線標志確定位置，開挖即可。１５備

余換集

收

動火外動切.1,.2,蘭,段加上盲板,目中間段滲.3蓋遮露防止蓋板時砸壞正使掀板板搭設支撐板目拆掀板時落凝土磚墜落撐頂板防止直接墜落蓋板隨支撐板板材料續搭設撐頂板復循環墜落混凝土磚塊檢.4動火切根據備好具火手動切器裝袋〔現好警區域與員禁止入中保證禁止煙火切操中連續澆刀止火星引氣為防止殘直接灑落面環境造成污染底鋪設上落殘污染外運設完成手動割器割割器割時必須割水注割澆水永停直至全隔時停止澆根據吊能吊起最安重量動割器割第二56m.5擺放1.3案1.容筑,混固按尺寸其底部夯實標計:護立層水草澆筑完時再蓋層塑草袋子棉被與塑錯縫鋪縫重疊搭壓住混土表保濕減溫差混凝土溫逐漸降驗和制降制晝夜℃℃程先據磚墻出墻身軸砌磚提澆濕潤含水率控制%～%嚴磚墻好皮數桿準儀抄使皮數桿樓高和梁頂高于標高砌筑時擺磚排灰縫寬度務各皮磚豎錯“三〞筑法〔鏟塊磚擠禁長鋪灰放最皮應為丁磚灰飽不得于%空心磚墻角丁字處應加砌半使灰縫砌體程許偏差見表：序號1

工程軸線移位

允許偏差102

根底和墻砌筑頂面標高±15

垂直度外表平整度水平灰縫平度

每層全高混水墻、柱混水墻、柱

5≤10＞208106

水平灰縫厚〔10磚累計〕±

門窗洞〔后塞〕外上下口

寬度±5門口高度-5～輸油管線安施方1.4.1防腐管的交三層腐管達施現場后由監相交接參加，檢查收防的數量量情需要檢查，內容括：.1核對管號，查出合格.2防腐層外觀否完、光有無傷、、起等情況.3管子本身有壓扁、坑、等。查管有無護裝，有無傷。.4防腐管檢查收后填寫監定的防交接錄。.2防腐管的裝卸.1防腐管裝卸使用管專用吊鉤，內襯軟層，管，吊鉤管子接面管子內相同的度。.2吊裝程，管吊的300..3吊裝需有專管子端使卸位置。1..4起和卸管起，防管子相碰，卸鉤后防鉤防腐層１８公路運輸時運管車與駛之間要止擋板立牢立柱管子接觸面墊橡膠板橡膠板厚度小于寬度小于100m。.6裝運的防管禁超裝運輸時管應用導鏈捆扎牢固捆扎用具采外套管的鋼絲繩或尼龍帶，單管長度向捆綁不少于道，捆綁繩管子接觸處加橡膠板或其他軟材料襯墊，保護防腐層不受壞。.7根據管線的量計算后，選相應的吊車和鋼絲繩，確保平安。防腐管保管.1管子運抵現時需有方案人接車，并指定卸車位置，不得自行放管材。.2管子運抵施現場時選擇非耕作區且方便施工的地點堆放管子放縱向保持坡度，場內需得有積、損物體道硬處。.3根據防腐管規格、別分類堆放，管垛用裝滿糠或干的墊保管子與地面的小m管垛3-4道，管子采加設的方防止管子，物的硬度應小于防腐層的硬度。管.1溝管，管管，根管面應設置1管，鋼管處，放管的管與地面的0.5管用并，不便用裝軟物或用管，有管應確保固、平安。禁用硬塊、石塊石等作。.2溝管接時管道的溝的應持定的安管時，保作。.3管時管與管間相接，相管管，方便管內、坡理吊。.4管、后溝的地，管線，定溝坡，根據管溝坡，確管線與管道線.5采用溝裝施工工時，要管溝、接作后行。溝時，用吊管或帶吊根鋼管吊置于溝管溝位置。溝時有人指，用繩，管放管定位。道１９.1.2防腐

20mm60%切割腐應于5mm寬防腐層道鈍邊間錯邊量必須關規由員依據規進行質同人員行進行進行.1.111596道4303進行必須質量應規據必須應防1防于單面防風〕全封閉防風棚用于大風、雨、等惡劣天氣情況下。為保證大風雨沙暴天等惡天氣焊接環境滿標準要求公司設計造了全封新型風保風雨等惡天施工時能夠取措施使焊環境到達許的條件時該防風棚用于外可掛保護氣體。圖全閉防風棚防塵施每天作結束或中休息超過小時，須在焊接部的口端裝上一塵管帽，不允將工具及雜存放在管內一實的活管帽結構如圖此管帽具有積小、重量、堵嚴密、拆裝活優點，非常合長輸道的安裝。２１防塵管帽嚴格按標準和焊接工藝規程要求進行焊接間溫不低于80℃焊接外表應均勻、光滑，得有鱗、損、銹、垢、脂、漆和它影焊接量的害物。管內外外坡口側范圍應清理至顯現屬光澤。層間應行認真的清理，鄰兩層道接頭應錯開30m以上。為防電飛濺燒傷防腐層，在管口處設置保護膠皮。焊道完成后將焊縫外表及焊兩側的熔渣及濺清理干凈。嚴禁在母材上引弧燒母材，如有母材燒傷，應割口新組對焊接。嚴格按標準要求進行焊道外檢查，外觀檢合格后進行無損探傷。對無損探傷不合格的焊縫，返修工藝進行修。管道接檢驗應合?鋼質管道焊及收?的定。焊接程，應標要填寫錄?？趥ぷ鲀群偷妮斢凸芫€利用熱收縮套將裸的管口與管子腐層緊密地結合起來，使管道防腐成為統一的整體。工和工對口傷進，合上。按和口傷進、及嚴要進口傷工銹電具對管露鐵外除銹，并標要的按涂200m范圍內的污泥土及它污物理干凈并毛，防腐端部坡角不大于30°5按產廠家使對子外表溫用遠紅管不到要。時人同時２２行，加熱要均勻，溫度到達要求后進行熱縮套的安裝。熱收縮

防腐管加熱中間沿環向快速擺動火焰，逐向端部移動。熱收縮過程中，不斷排擠干凈套內氣，以免產生氣泡，加熱至所有接處都有粘膠均溢出。〕對于直徑小于等于的損傷，采用熔膠外加補傷的方法進行修補。補傷片與防腐層搭接寬度不小于。對于直徑大于的損傷，除按上述法補傷外，還要包覆一條熱收縮套，其度應大于補傷寬度。、度、力孔漏。9時行針孔檢。焊工藝裝焊接條處上。從工程焊接施工的管理人要合標準要求，焊接的焊工上。焊條、必有，并合應的標準。.13焊條求干。設用完再時干后的條在溫中不過。管溫、焊縫防腐補口、補傷.1內和的上進行防腐、溫管焊縫用熱收的管口防腐結合，管防一的體.2求對防、補傷人進，合格后上。２３按設計和標準要求對補口、補傷材料進行檢驗、驗收及保管。嚴格按設計要求和產品使用說明進行補口、補傷施工。采用電開工具對地面上管道、地下管道焊縫管進行除銹，并到達標準要求的級。按要求埋底管道焊口兩側防腐涂層范圍內的油污及其它污物清理干凈并打毛，防腐層端部坡角不大于。對于直徑小于等于損傷，采用熱熔膠外加補傷片的方法進行修補。補傷片與防腐層搭接寬度不小于。于直徑大于的損傷，除方法補傷外，還要包熱收縮套，其寬度應傷片寬度。熱收縮套補施工結束后，按設計和標準要求進行外觀、厚度粘接力、針孔漏點檢查，并按標要求進行防腐補口情況登記。1.防腐補口成后，及時對體防腐層及補口處行電火花檢漏，發有漏點要采取適的方法行必要的補傷處理補傷處觀檢查合格后，再電火花漏儀進行針孔檢漏并按標要求進行防腐補傷況登記。.2.8外表除銹涂刷防腐底兩道不需要保溫的管道刷防腐面漆兩道，需保溫的管道按照設計求進行管道保溫防水保護層安裝；下溝上焊接.1工內和的管溝檢驗收、合后，用焊接腐的管溝。下溝要下溝和安底到有明按進行下。.2施工方和要求下溝，驗收合格的管溝再進檢查。安對管溝行安檢，溝內清溝、設及具，管道內側，工物品、用。于工管溝，進行溝管道下溝時，不要溝情況，時還時溝管道情況一要防兩條管道傷要保兩管的合計要求。管道下溝一，的行口設標。管道下溝按設計要求土土層的厚度要設計與標的要求，并使溝底直。管下溝應嚴按施工標的要求進，不。下溝管不于，時并管道管內，兩管道設上方下，管管道溝內并后后直完成需溝管。管道下溝查防腐層情況點查管底和管溝外表部的腐層，有損針孔及時修補。２４于100mm。

管溝管

焊接段管道下溝后對管頂標高、曲的始點、中點終點標高進行測量。管道標高應符設計要求。按業主或監理規定寫測量成果表管道工程隱蔽檢查記錄管道下溝后，由現場監理人對下溝的質量行檢查和復測，確認合格后在下溝錄上簽字，再進行管溝〔二次土〕回填。管端封堵對于溝下組對的管道，在每收工前應用可卸的材料封堵管口，以防泥水流入道中采用溝上組焊整體下溝的道，如不能及連頭，也及時進行管口封堵。管道連頭管道的連主要包括：路穿越管與直管段的頭，分段接的連頭。頭采用溝下組裝的法進行施工切割直管到達安裝目。操作坑開挖連頭處作面要平整、潔、無積，管溝深度符合設計求；溝壁應實，地質不時設防、置。連頭處行道成。連管段作連管段的作設計要求合現場實，在溝上切割切下料，用進和口工。下料要量連頭組裝時要成，以度成口的。連管段組對焊接連管段組對時可時設人行以下施工的安。采用對合進組對，組時格按操作求進行施。組對合后，焊口處管壁的。焊接格按焊作業進施焊?？谶B管線連管段的口量在管段進行，口的施工度的管工、焊和焊行施工作業，標要求進行段的作，不行組對。管溝回填２５先采用厚度為細土回填，再用原狀土分層回填、壓實；并高于原地面保持與其他地面圓滑過渡。大開挖穿越混凝土道路時，要求恢復管溝混凝土蓋板及路面。試壓吹掃(詳見試壓專項方案)試壓吹掃前應制定專項施工方案報業主、監理批準后實施。.1試前沿線置志，通知主、理，證側范圍內人員撤離，確保試壓現意外時的平。.2選取凈水介質作為試壓水源，試壓在環境溫度以上進，否那么應采取防凍措施。注宜連續，水試壓合格，必須將管段內水清掃干凈。.3輸油管線試壓按照計圖紙說進行。.4試壓合格后使用潔水進行沖，沖洗時水流速度不于吹掃后的管道系統，用出的明，應以進、的、度為格。吹掃后將管積水凈并吹掃。.5吹掃使用，在道側出段置標，吹掃時，標5分內水、不為合。輸油管線、輸油管案1.5.1.1在安輸管線安后，過線試壓，沖洗干、管防后，確安輸管線合格；1.5.1.2輸油管與管段確安的道與輸油管道的管，設管道不，取不的設后管道度安度，外通過連管道在管道、防管道連，連后，道，；后板，試壓；試壓后用應的連；輸油確設后度安，后管段度后道管的段與輸油段連，采用板高連，連后后２６601020以圖〕改造

縫

帶重復以上驟可行更多特別注是必須淤方嚴密縫縫200mm上設纏繞石被石被上行灌冷水以備降溫。.3啟無誤按照業主共品施單位極配合集檢查發緊情假設發現有、有漏現行防爆工具行緊。x案探紙查探照15%行不合格必須返工達不求必須加倍探傷定行探傷。、吹掃、枯燥、按照圖紙要求行專案二、庫外泵房電力造工工方案2.施工前準備2..1人準備照施工藝，配業技術人，配施工要有電器設備證書業電作業；2..2材準備照招工程單工容，備齊應的纜、、穿墻管，電制等；2.1.1.3工具：備工中專用工具械設；2.施工方法按照施工圖要求，對電器設合理布局；2.1.2.1表安裝2..1.1表是十分精且易損的設備，儀表安裝前，必須真閱讀使用明書，明確應注意的事項要點，在弄要點之前，決盲目安裝，安裝時必須十分小心，拿輕放防止損壞，法蘭連接要密封儀表的安裝方必須符合施工圖的要求。2..1.2在確定裝置時，考周圍環境和被測介質的物理、化學性質，檢測參數應能準確敏地反響藝的參數化，儀表的安裝置應和設相符，清，安裝方說書定的相符，線，設圖的接線圖和的線不時，要及時人員對，的接線圖，更，儀表裝，應注意，是，位器等，密封。有表裝，按位。2..1.3法蘭連接的表，法蘭、、、的材應符合圖要求，設要，用工相的材，的內應大儀表內，時應對用，不用力，證蘭的，裝時，在外的局，。2..1.4對工程的表施工，證量，設圖的求，學、、地。裝儀表施工，質，，制定考前須2..1.5：施前技術人員必須圖對施工技術底，點，底設意圖和要求人員工中?工業化儀表施工及?GBJ93-86。2..1.6儀表２８所有的儀表在安裝之前，必須進行單體調試，儀表的單體調試必須在環境條件滿足調校要求的室內進行(室溫--35℃，空氣相對濕度不大于，無腐蝕性氣體，電源220VAC±10%，24VDC±5%)。調試工程以設計技術條件和出廠使用說明書，出廠調試資料為依據。調試之前，技術人員要確認試驗工程、試驗方法，所有的管路、線路連接原理圖，試驗用氣源、電源、標準壓力，所選用的標準表精確度、量程等滿足要求。d校試驗記錄要用正式試驗記錄表，反映調試真實情況，儀表調試后，應有試驗報告，報告應反映調校內容〔包括：方法、標準表情況、試驗記錄、計算結果，最后評定及試驗人員、技負人字〕調校合格，按計號標記清楚，裝好分類存放。電保護管設2..1.1電保護管斷應管線垂直，管口銼、光，使管口整光。2..1.2電保護管與管、管盒、管件之間應用絲接，絲應在以，管應的電，工不直的管直接絲連接，應分線盒，分線盒內應滑、無。2..1.3表接盒封接管所有封接封必完好無，接，表安裝好，所有的用應好。2..1.4敷設方應行工線盒電纜保護管的，應于管的，度不于管的。2..1.5電纜保護管的用進行。2..1.6電纜保護管，進儀表最2..1.7電纜管要，的管。2.1.2.2電纜敷設2..2.1電纜敷前應電的格、號、電壓等合設計要求，應無，用500V表，線間及的電應大于5M。2..2.2電纜不應平存和平放纜應按電纜所標方應、等，以纜，在纜線應在電纜前方不。2..2.3電纜按后敷設電纜敷設前應好纜表，以敷設。2..2.4電纜要設好，纜在要整齊，電纜，須電２９纜排列好，垂直敷設的電纜每隔-2m加以固定，水平敷設的電纜的首尾兩端，轉彎處要固定。2..2.5弱電、電設，本電纜與隔爆電纜應分開敷設，交叉時宜垂直交，在同一匯線槽時，應用金屬隔板分隔。2..2.6纜接線頭套上相的線號并接接線子彎成0圈〔單芯單股線，接線排列整齊，強、弱電扎，端子號格按施工圖編寫，與電氣電纜可防止交叉時，以垂直交叉為最。2..2.7信號電纜的蔽層應在控制室～端接，嚴禁多點重復地。2..2.8每電纜敷設后，均應測試其絕緣電阻值，電纜型號、規格、設計長度、敷設長度、位號等應填寫錄，在機柜表盤一側留有備用長度。電纜線路安裝.3.1橋架安裝的主要工器具、量具、平安用具如下：.3.2工具：電焊機、砂輪鋸、切割機、扳手、磁力線墜.3.3量具：水平尺、鋼卷尺.3.4平安用具：護眼鏡、防護手套、平安.3.5線路安，應：設計安固。層施時施板，施路，。.3.6纜的加工應以要：應，成。電纜在制后，不應有的，彎度不宜子處的10%電纜的彎不應電纜的最。.3.7纜的排列，應以要：電力電纜控制電纜不應在同一架上?？刂齐娎|同一架上，不宜1層橋架上宜層。電力電纜設后應，上線路號，編時，應電纜型號、格地并列用的電纜有號應。電纜端頭制時嚴格制規電纜上應有的，應與的位一。2.1.2.4盤柜安裝３０2..4.1根底型鋼安裝應符合以下要求：不直度每米小于毫米，全長小于毫，水平度每米小于毫米，全長小于毫米，其項部宜高出地面毫。2..4.2盤柜安裝完畢后允許偏差：直度每小于米水平偏差相鄰兩盤頂部于2毫米，列盤項于毫米；盤面偏差鄰兩盤小于米。輕油改造案2.序備驗

理、腳精平二解查裝聯設配聯單機試交收３１.22..1.2與與負責?收?上簽字可2.2.2.3.12.2.3提交測證明文底度按底包橫向2.2.3.1.32.2.3.1.4準2.2.3.2.2.1二次不小于每米5.2.2放置處(至周邊約50mm)底度允2mm/m.2.3螺栓物須去2..1墊鐵求.1.1墊鐵布置原么地螺栓兩各置使墊鐵靠近腳螺栓墊間≤500mm當泵強筋墊墊加強筋.2墊鐵使求墊鐵采用碳素鋼制作墊鐵切割用氣割或械切割均需要用砂輪機將毛邊飛濺物打磨干凈，且外表平整：直接放在根底上，與根底接觸應均勻，其接觸面積≥50%。平墊鐵面水平度的許偏差為；.2.3鐵的斜粗糙度不大。斜度一般為～／10：.2.4鐵應配對使用，與平鐵組成墊鐵組不應超過四層，薄摯鐵應放在斜墊鐵與厚墊鐵之間。墊鐵組的高度在～70mm左右；.2.5斜墊鐵的搭接長度應不小于全長的，其相互間的傾斜角應不大于；.3泵和驅器的就位、找平、找正：.3.1把帶有和驅動器的座吊放在根底上，并使地腳螺栓插入底連接孔中位置，應注意清理底座底面，去除污、防銹漆及物。.3.2和座的中和要求；調整座下的各鐵組，使調到水平位置以泵的面外軸外表為安裝基準位采用水、平。.3.3泵找平，墊鐵組應底座邊1030mm。地腳螺栓墊鐵在地螺栓孔置組入座底面的長度均應超過地腳螺栓心底座均勻。.3.4泵平。底座，一的，應將墊鐵。.3.5泵表３３序號

項目

允許偏差

縱、橫向軸線泵標高±5mm泵縱向水平度/m泵橫向水平度/m.4聯軸器對中泵組找正完，配管之前應進行聯軸器對中。.4.1泵器和處為0≤;最大直徑處軸向允差為，盡量05mm。應防止在陽光偏吹、毛對于無中間軸器軸器緯上軸的軸器離.5管與泵接與泵連的，從泵側外接，定焊應離機器道重應有，不泵承大；.5.2泵管道吹除，不管道與泵連的，其為平行度≤，徑位配法在的距應為墊厚度連接使用分表控，組。的和，置、必根.6泵的最完泵組配管完，應進軸器，使聯器。.6.2泵對和2.3.6.3泵與機間的聯軸器聯軸器在機機.6機泵機.6.1前必須下a固完到達度，面項３４d..6.2ab料生產牌鋰基脂潤滑全栓緊況進出開靈活可靠.驅動a各項驗合格護控制測號聯鎖回調畢動靠模擬實驗常③子線圈線圈緣阻符合.單序脫開手盤偏卡澀象操瞬間啟確認向致那么需相后重新啟動啟動異象后續2h況中一次況d后止鈕停止后切斷供給.動不荷行升超40最不超℃體一般不大70℃子合技術文處振從體上直平向三個進行測其雙向振幅不超2.、件.1房藝用件線施行法的其如設計無的材質，片的內徑大于管道儀表的內徑，栓擰緊時對稱均勻力，不得用力過度以保證蘭面的平行螺栓安裝時露在母外面的扣局部涂二硫化防蝕潤滑，以便拆卸。.2管道安裝焊接、試壓探傷要求照管道庫管道施工藝進行；庫道施工2.大2..1方2..1.1按照圖紙設計求，確定套管裝位置，然后線進行對道路挖，具體工序為：套管預組對焊接無損檢測、補補傷、發送溝挖、絕緣支架裝、穿管。2..2工準備2..2.1工前熟悉施工圖，了解穿地點的土質情及穿越長度、深。2.了解穿點的地情，以便在準確地地施如管、的準位置。2..3測放線2..3.1挖的道，用儀穿管線的，線2..3.2時道的點點及線。2..3.3穿越點、的置，定施線的置。2..3.4線溝開挖路.在路的方,按照管管,管線穿越后,管道安裝、以管，管面道路的面。2..3.5在進行線設時，管線與管線接，不穿越在路面，管線接口道路外，設道路度大于管道長度時，在外預制套管。2..4穿越管線的預制管線的組、焊接補口補傷均符相設計及準要，地線相，輸油管線要求進行100%線傷檢測，合后進行相施工工序。2..5道及地平2..5.1要定時道，時道的行要。方法用土道土用的方法地土質情況，３６如有必要可在通道表層鋪墊碎石200~300mm。限及轉向示牌臨時管便道

公警線溝警線

管預制場路

限及轉向示牌2..5.2當現場臨時通的修筑地時，在公路鋪設臨鋼質便橋，便橋外型尺寸為。管溝挖時可在便橋下使用人工和掘機配開挖成。3套管安裝成，同時對套管壁作防處理為盡快復道路暢通，按照方回填求進行越管溝土方回填并按照計要求進行混凝土面澆；輸油施工案2.施工程序

施工準〔含技術交底〕３７測量放線作業帶開拓防腐管運輸管溝開挖、溝幕土夯實布管組

裝穿越工施工焊

接無損探傷補口、補傷回

填壓、掃地恢復連竣

頭工2.4.2主要工序施工技術措施.1測量放線.1.1根據開挖鋪設管道溝為，用經緯儀打出穿越管線的中心樁，并撒上白灰線。.1.2根現場實際情況，結合業主意見，合理進行布置開挖線路施工作業帶邊界線在作業帶清理前放出，管軸線在管溝開挖前放出。采用三點定一線的方法用百米繩拉線后布放白灰線。.2施工作帶開拓對施工作業帶內地表附著進行去除，平整場地，以便于下一步施工。３８.3.3.11.1m.4.4.4根將鋼中心位專人指揮繩牽引將放位對.1容和目洗臟修整各尺寸符合求.2法和求：使專具去除所雜物確潔程減期吹量和降低吹難洗：角向磨和絲刷等具將端范圍油鐵等干凈檢查是否存壓痕裂紋橢圓等缺陷如發現通求修復符求得標求填寫記c現場切割腐將端小150mm5mm寬外腐去除干d對鈍隙量等尺寸須符合標和規程關規完由人員依據標規對質量自檢標求填寫對錄同由員自互檢檢合格標填寫序手續e所已好端每班臨封堵2.4.2.6檢2.4.2.6.1法求a本程輸氬電聯氬打電弧蓋完bcdef和層度低于℃被表均勻、光滑得起鱗磨損、鐵銹、渣垢、油脂、油漆和其它影響外20mm光層層30mmg外表h外表滑度勻磨外外損損藝?.1

、銹

、漆

.2.2.1.2.2按設計和標準要求對補口材料進行檢驗、驗收及保管。.2.3工人員應穿戴好工作服、手套、護目鏡和面盔，施工機械、作業現場應有平安環保方面的標志。.3管口清理.3.1管口清理前應記錄補口處未防腐的寬度。.3.2環向焊縫及其附近的毛刺、焊渣、飛濺物等應清理干凈。.3.3補口處污物、油和雜物應清理干凈。.3.4防腐層端部有翹邊生銹、裂等缺時，應進行修口處，一直除到防層與鋼管完全粘處為止。.4管、管外表處、裸露鋼管防腐用電動砂輪機進行除銹鋼口?涂裝前材外表銹蝕等級和除銹等級?St2.5級.4.3補環向縫側腐層口料搭范內的腐層外一毛處理。面未做防腐管，部除到St2.5級標。.4.4除銹完畢后，應去除灰塵。涂設計防腐底漆假超過時間不刷漆焊縫處及管表浮，應重新除銹。.4.5對地面上露鋼管，安裝計求涂刷底漆兩、漆兩道，需要溫管段，按設要涂底漆兩道然后行溫層、防水層工.5管口與溫度量按用對外表，用溫量管、管側、管底溫度。時兩人時對進，度達進行施工作業達不到度，進施。.5.1收套安裝收套安和應的求。.5.2收套.5收時，進向接縫及，向動，。然后兩人間環向動，向端動。收過，用套，直干凈為止，。有接處應有。.5不對準一時，層生現。.5.3檢驗收４１.5補外應逐個檢查，熱收縮套〔帶〕外表應光滑平整、無皺、無氣泡，涂層兩端坡角處與熱收縮帶貼合密，無空隙，外表沒有燒焦碳化現象。.5熱收縮套與防腐涂層搭接寬度應不小于采用熱縮帶應用固定片固定，向搭寬度不小于。.5熱縮〔帶〕補口應用電火花檢漏儀逐個進行針孔檢查。如出現針孔，可用補傷片修補重新檢漏，直到合格。.5對收縮套〔帶〕補口粘結力按規定進行檢驗。補傷.5直≤30mm的損傷〔包括針孔用傷片進行補傷。.5直大于的損傷，先用補傷片進行補傷，然后用熱收縮帶包覆。.5收縮套口施工束后，按設計和標要求進外觀、度、粘力、針漏點檢查，不合格口，按補工藝行修補。在以下情況下，如不采取有措施，禁進行防腐作業。.5天、雪、風沙；.5力到達級以上；.5對濕度于。保證措施.5查鋼管表和焊兩側各范圍內的區域，應無泥土、。.5用點計業的儀對管外表的、側、個點的度進行檢查。應合的有規定。.5按規要熱收縮套帶查熱收套〔帶〕向接和周搭寬度，應合準定。.5應按標準規定檢個補的外觀，應平整無氣、皺折燒焦和化。.5檢查合的電火檢漏儀對個補進針檢查，漏電15KV。.5標準定對補進行粘結力查〔不小于合格，不格，的補口檢。.6下〔上對焊〕.6工內和在管檢驗收、合后，用焊接腐的管。下４２前要做好下溝技術和平安交底，做到人明確各自職責，并嚴格按下溝操作程序進行下溝操作。.6.2施工方法和要求.6.下溝前對已驗收合的管溝次進行檢，去除中的塌方及物。由平安員對管溝進行平安檢查，確溝內無清溝作人員、設備及機具，管道內側無人立，無施工物品、用具存放。.6.2.2管道下溝由專人統一指作業，在人員中的通行路口設置醒目標志，并安排專人巡防，無關人員不得進現場。.6.2.3管道下溝前，應按設計求回填細土墊，細土墊層的厚度要符合設計與標準的要求，并使溝底平直。吊下溝應嚴格按工標準的要求進行，不得違章作業。.6.2.4管道下溝前，檢查防腐完好情況，重檢查管線底部和管溝外表接觸部位的防腐層，如有破損或針孔及修補。.6.2.5管道下溝中,防腐層較為軟、易損，當遇到鋒的石塊、鋼繩吊裝、物品及有使管道防層破，在管線下溝吊裝時用，溝底設細、管與物品.6.2.6管道下溝，管道應放設計位置，道心設計中心線的100mm。.6.2.7管道下溝對管標、線點、中點點標進行。管道標符合設計要求。按業或表、管道工程檢查。.6.2.8管道下溝，由現場人對下溝的進檢查和，確認合格下溝，進行管溝次細土填。.6.2.9管對溝下對的管道，在收前應用的管口，防入道中用溝下的管道，如不及時，及時進行管口。.6.2.10口管線通管的口在管進行，口的施工度并技術好的管工、和進行施作業，按標要求進行管的，不得進行對。.7管溝回填用厚度為土回填，再用層回填、并200mm,與。遇到道路時，管土及。.8４３.8.1試壓吹掃前應制定專項施工方案報業主、監理批準后實施。.8.2試壓前沿線設置標，并通知業主、監，保證兩側圍內人員離，確保壓出意外的平。.8.3選取凈水質作試壓源，壓在境溫度以上進行否那么應取防凍措施。水宜連續水試壓合后，必須將管內積水清干凈。.8.4管道試壓按照計圖紙說明并結業主監理見進行。.8.5試壓合格后使潔凈水進行沖洗沖洗時水速度不小于1,5m/s，掃后的管道系統，用目測排口的水色透明度，應以、排水口顏色、透度一致為合格。吹掃后將內積水排并吹掃枯。案.1接地體頂埋設深度符設規定，鋼接樁垂直入地除地體處，地體出的直部和接地置焊部位應做腐理；在做腐理，外表必除銹去焊處的焊。.2地的接、線鋼采用接焊，度須合規鋼接度的。鋼鋼接度為鋼的。鋼鋼管、為連可，除應在部位兩側進行焊外，并應以鋼直直鋼直鋼管鋼焊接。管案.1按業主，制作標樁，按照圖紙設計進行標、制作，按照設計制作；.2按照設計，安裝標樁位。管撤除案撤除業主管線，制管確按進；撤除必，確處理制管撤除后撤除段方；管案.1管４４備作

油置

管溝挖管道

動火管溝外動切.2施工方法及措施.2.1施工方法.1.1確立撤除管道,將此管線內的油回空；.1.2將此管道兩端的進出口閥門斷開,將閥門關,并在預留不撤除端的法蘭端,閥門段加上盲板,目的是在管道中間段撤除后泵房預留端不在滲油。.1.3將撤除管道蓋板遮開將管道溝開挖開露出撤除管道為防止撤管道蓋時砸壞正在用的輸管道，在遮掀管道蓋前，將管溝內管溝蓋板的下管道的方搭設管道支頂板，的是在拆掀蓋板時落溝內的凝土磚塊墜落在支撐板上，止直接墜落管道外表。管溝撤除蓋后，隨時將支頂板撤除，利用撤除的頂板材料，續在溝內搭設管道支撐頂板往復循，并將墜落在溝內的混凝土磚塊檢出；.2.2不動火切管.2.1根施方式備好相應機具：不動火手動切管器，裝油編織袋、油布等施工現場布置好警戒區域，與工作無關人員禁止進入，施工過程中要證禁止煙火。.2.2切管機作過程中，用水連續澆注刀口，以防止火星引爆油氣。.2.3為防止油直接灑落地面對環境，在作上油布對落地殘油外。.2.4管溝設置在管內確立道撤除口用手動管器將管道道口斷，用管器管道時用水澆注口，澆注水不，直將道斷方止水。根據的，立用手動管器切道口的置后將撤除管道管溝內用管器切設，后用挖機將撤除的管溝內管外面。.2.5撤除的管道段，開線間在以外后氣將管道6m的管段。

方及施案與控序用P3/ec立工程編施方關，要，使用，確保關線時。水立相，４５殊工序與普通工序相結合，提供溝通工具〔如報表，視圖，網站發布，記事本等〕和交流平臺確保工程信息清晰準確地傳播及工程管理過程中各個層次之間協作縮短有效工期。6.方案編制6.1在工程經理統一領導下，集合各專業和部門人員，根據編制的施工組織設計，綜合人、機、料等資源情況，運用P3方6.2通過施工落實人進6.3通過“自制方案實施6.1進度方案6.2根據工程，時6.3椐據施工6.4建立質量查6.5制定應變備1前方案檢查6.1每天收集6.2制定信息方案執行結果４６程新部報方程新部報方案變6.1運用及工程管理軟件，跟蹤方案實施，對進度統計數據處理分析，找出在問題，總結經驗。定召開會議，析當期方案執行情況，部署后期方案安排，比照施工進度目標，及時修改未到達目標施工進度方案，采取措施，搶抓進度，保證合同工期的實現。方案管理流程圖如下：方案編制、監控和變更管理流程圖經營方案部/調度室方案編協制要認的單發布程部重方和部門重點案，包括度、季度和月工作方案方案監控發布程月監控報告方案、部的監以其他文件更協調、認各部門方案變更，發布各門季度變更報告任施