XXXXXXXXXXXXXXXXXX企業標準Q/WDDL—02—129—2005變壓器及充油電電抗器安裝作作業指導書(第B版)2005-066-09發布20055-06-115實施XXXXXXXXXXXXXXXX發布前言本作業指導書是是為了支持Q/WDDL—02—129—2005《生產和服服務提供控制制程序》而編編寫的,目的是為了了通過實施本本作業指導書書使關健工序序始終處于受受控狀態,從而確保工工程質量滿足足相應的部頒頒施工及驗收收規范規定。本作業指導書僅僅為典型化的的作業指導書書。如需要結結合工程實際際對使用條件件、工作環境境、作業方法法等另作補充充和完善時，可可由該項目技技術負責人編編寫，主任工工程師批準。本作業指導書不不能替代有關關技術文件和和標準，而是是技術文件和和標準的補充充和細則。本指導書經總工工程師XX批準；經經XXX、XXX審核;由公司工程程處歸口管理理。本指導書由公司司工程處負責責起草本指導書的主要要起草人XX本指導書XXXXX年XX月XX日首次發發布本指導書XXXXX年XX月XX日第二次次發布本指導書由公司司工程處負責責解釋目錄1、適用范圍112、引用標準113、安裝前的驗驗收與保管14、施工前的工工作準備35、安裝前的檢檢查66、本體就位777、安裝前的試試驗88、器身檢查999、附件安裝11510、熱油循環環、補油和靜靜放2111、其它注意意事項2212、驗收消缺缺2213、安全要求求22附錄A鋼絲繩棕棕繩選擇表23附錄B驗收時移移交資料和文文件24適用范圍本標準適適用于1100~500KVV的國產電力力變壓器、電電抗器（以下下簡稱“設備”）安裝工程程的施工和驗驗收，35KV及以下設設備的安裝亦亦可參照使用用。引用標準2.1GBJJ148-990《電氣裝置置安裝工程、電電力變壓器、油油浸電抗器、互互感器施工及及驗收規范》及及條文說明。2.1GB550150--91《電氣裝置置安裝工程電電氣設備交接接試驗標準》及及條文說明。安裝前的驗收與與保管3.1設備基基礎應經公司司質管科組織織驗收，工序序交接，雙方方負責人參加加驗收交接，基基礎應符合下下表標準。名稱復檢內容容單位質量標準復檢方法及工器器具具預埋鐵件或留孔孔式式基礎基礎中心線偏差差mm＜8尺檢預埋鐵件與基礎礎中中心偏差mm＜3尺檢預埋鐵件間距mm＜8尺檢預埋鐵件水平誤誤差差mm＜3水平儀預留孔深度及孔孔口口尺寸mm符合設計尺檢預留孔中心誤差差mm＜3尺檢基礎水平誤差mm＜3水平儀3.2設備到場場后，由公司司物管科會同同業主組織安安裝及運輸部部門進行交接接驗收(必要時質管管科、施工科科、檔案室參參加)。3.3設備到達達現場后，應應及時檢查包包裝，并作下下列驗收檢查查?！懂a品裝箱一覽覽表》開箱檢檢查清點，產產品規格應符符合設計，附附件齊全；如如合同規定有有的備品備件件，應按備品品備件明細表表檢查與合同同是否完好一一致。接《出廠技術文文件目錄》查查對技術文件件和圖紙應齊齊全。外觀檢查：附件應無銹蝕及及機械損傷。油箱底板應檢查查平直度，并并做好記錄。充氣運輸時油箱箱內壓力保持持在0.01~~0.03MMpa,并移交交運輸過程中中的壓力記錄錄及充氣設備備。充油運輸輸時，箱體應應無滲油現象象。運輸中裝有三維維沖擊記錄儀儀時，應提交交記錄紙上述檢查過程中中，對缺損的的部件清單，及及時提交業主主和運輸部門門，以便查找找原因。3.4設備到達達現場后的保保管三個月內不能安安裝者，應在在第一個月進進行下列工作作：帶油運輸的設備備A、查油箱密封封情況B、測量設備內內油的絕緣強強度，項目設備電壓等級（kV）電氣強度（kV）含水量（ppm）要求值500≥60≤10330≥50≤15110≥40≤20C、測量繞組的的絕緣電阻（運運輸時不裝套套管的設備可可以不測）D、安裝儲油柜柜及吸濕器，注注以合格油至至儲油柜規定定油位，或在在未裝儲油柜柜的情況下，上上部抽真空后后，充以0.01~~0.03MMpa，純度不不低于99.9%，露點低于-40℃的氮氣。充氣運輸的設備備當不能及時注油油時，應繼續續充與原充氣氣體相同的氣氣體保管，但但必須有壓力力表，壓力應應保持在0.01~~0.03MMpa，氣體的的露點低于-40℃。設備在保管期間間，應經常檢檢查。充油保保管的應裝設設呼吸器，并并及時更換受受潮的硅膠，檢檢查有無滲油油，油位是否否正常，外表表有無銹觸，并并每隔六個月月檢查一次油油的絕緣強度度；充氣保管管的應檢查氣氣體壓力，并并作好記錄。施工前的工作準準備4.1人員組織織施工總指揮1人電氣試驗工3~4人技術負責人1人工具保管員1人質安負責人1人安裝人員5~9人油務工1~2人業主及監理4.2技術準備備根據業主的要求求，技術負責責人在設備出出廠前盡可能能去廠家了解解設備的結構構和各項技術術性能，以便便于現場施工工。技術負責人應提提前收集安裝裝使用說明書書、出廠試驗驗報告、合格格證、裝箱單單等技術資料料，并事先學學習消化，編編寫補充安裝裝作業指導書書。技術負責人對工工作人員要進進行技術交底底。組織學習習《規范》中中關于設備安安裝部分的有有關規定，結結合安裝使用用說明書，要要求所有工作作人員對自已已所承擔的工工作內容及安安全注意事項項做到心中有有數，并能依依照要求進行行工作。經批準審核后的的〈補充安裝裝使用說明書書〉上報業主主及監理單位位。施工工藝流程圖圖投運電氣試驗靜置排氣熱油循環密封試驗加補充油真空注油抽真空安凈油器安裝附件安裝瓦斯安裝溫控安裝油枕安散熱器安裝套管安調壓開關芯部檢查設備破氮附件開箱檢查本體外觀密封檢查附件清洗、檢查及試驗工器具、材料準備投運電氣試驗靜置排氣熱油循環密封試驗加補充油真空注油抽真空安凈油器安裝附件安裝瓦斯安裝溫控安裝油枕安散熱器安裝套管安調壓開關芯部檢查設備破氮附件開箱檢查本體外觀密封檢查附件清洗、檢查及試驗工器具、材料準備注：330KVV及以上的大大型變壓器、電電抗器從人孔孔進行器身檢檢查時，可與與安裝高壓套套管并行作業業。冬季施工工時，器身檢檢查前可采用用熱油循環加加熱，以提高高器身溫度。4.3工器具及及材料準備（1）主要工器器具配備序號名稱規格單位數量1吊車400kN80kN臺各12真空濾油機DZ2(J)--AA臺13壓力式濾油機ZY-150臺14烘箱個15油泵臺16油罐150kN個47干燥空氣泵臺18真空泵ZX-30臺19介損測試儀JD2618套110變比電橋臺111直流電阻測試儀儀臺112調壓開關測試儀儀臺113油耐壓試驗器臺114兆歐表5000v250000v塊各115行燈變壓器AC:12~~336V臺116鋼絲繩套?24.5LL=13m?12L=10m條各217道木3200×25500×2000根1018干濕溫度計指針式塊119真空表Z-150塊120力矩搬手17.7~19966.2nm套221活動搬手L=300mmm套822竹梯子L=5m個223竹桿L=6m根2024干粉滅火機S=80n個425木抬杠L=2000mmmm根426撬杠L=1000mmmm根227電焊機~380臺1(2)主要消耗耗材料序號名稱規格單位數量1工作服(包括鞋帽、毛毛巾))套52真空泵油Kg103棉紗、破布Kg各14相色漆黃、綠、紅Kg各15防銹漆Kg46白布M267塑料布M208丙酮Kg59黑膠布盤210白布帶19mm×300mm盤511濾油紙張10012強力沾合劑支213密封膠支514面粉Kg515海綿M2116鐵絲kg517洗衣粉袋1018白線繩kg0.2安裝前的檢查5.1附件開箱箱檢查在公司物管科的的組織下，依依據裝箱單對對各附件認真真清點檢查，并并作好清點記記錄,核對技術資資料是否齊全全。套管升高座應無無損傷，密封封面應無毛刺刺，平整光滑滑。所有套管拆箱后后應觀察有無無滲油。用棉棉紗擦凈表面面臟污，檢查查瓷裙應無裂裂縫、掉瓷、法法蘭無銹觸，瓷瓷套無變形。儲油柜應檢查其其規格（直徑徑、長度）無無誤，表面無無機械損傷，法法蘭接觸面平平整無銹觸，焊焊縫嚴密，膠膠囊完好無損損。外觀檢查散熱器器完好無損，油油漆層完好，焊焊縫嚴密，法法蘭接觸面平平整無銹觸，閥閥門操作靈活活，風扇電動動機安裝牢固固，轉動靈活活，無卡阻現現象。潛油泵泵外觀良好。有載調壓切換裝裝置零件齊全全，完好清潔潔無銹蝕，機機械部分固定定牢靠，手動動操作無卡阻阻現象。套管CT密封良良好，無滲油油現象，CT接線柱絲扣扣良好，變比比、準確級滿滿足設計要求求，標志清晰晰正確，法蘭蘭接觸面平整整光滑。吸濕器表面清潔潔無損傷，所所裝硅膠干燥燥清潔，無受受潮變色。凈油器內部應干干凈，吸濕劑劑干燥無變色色，濾網安裝裝位置正確（應應裝于出口側側）閥門靈活活完好。釋壓器、瓦斯繼繼電器、信號號溫度計、測測溫電阻及油油標等小件均均應表面完整整無損，零件件齊全，法蘭蘭連接處密封封良好，型號號、接點數符符合要求。所有連接管道數數量齊全，規規格正確，法法蘭處應平直直光滑無變形形。5.2本體密封封良好，充油油運輸的設備備無滲漏，其其油面高于鐵鐵芯上部1000mm以上上。本體就位6.1卸車地點點的地面應平平整，土質夯夯實。設備基基礎已進行過過電氣、土建建工序交接。6.2電氣技術術人員密切配配合運輸部門門作好設備本本體就位，劃劃好設備就位位中心線。預預留孔式基礎礎，本體就位位后，套上底底腳螺栓，按按設計規定的的混凝土標號號進行搗固，待待凝固后緊固固，絲扣應露露出螺母3~5扣。6.3用千斤頂頂作業時，應應將千斤頂放放置在油箱千千斤頂支座位位置，升降操操作應協調，各各點受力均勻勻，并及時墊墊好墊鐵。6.4用千斤頂頂作業時，搬搬運倒木，應應注意設備油油槽的保護。6.5當本體與與封閉母線連連接時，其套套管中心線應應與封閉母線線中心線相吻吻合。6.6鐘罩式設設備整體起吊吊時，應將鋼鋼絲繩系在下下節油箱專供供起吊整體的的吊耳上，有有吊耳導向的的必須經鐘罩罩上節相對應應的吊耳導向向。安裝前的試驗7.1器身絕緣緣判斷及干燥燥新裝帶油運輸的的設備不需干干燥的條件絕緣油電氣強度度及微水試驗驗合格。絕緣電阻及吸收收比（極化指指數）符合規規定。介質損失角正切切值tgδ(%)符合規定(電壓等級在35KV以下及容容量在4000KKVA以下者,可不作)。新裝充氮運輸的的設備不需干干燥的條件器身內壓力在安安裝前均保持持正壓。殘油中電氣強度度及微水試驗驗合格。設備注入絕緣油油后，絕緣油油電氣強度和和微水試驗、變變壓器絕緣電電阻及吸收比比、介質損失失角正切值ttgδ(%)均符合規定定。干燥施工現現場的干燥方方法一般有：：熱油循環、抽抽真空、真空空渦流。具體體采用哪種干干燥方法應根根據設備受潮潮程度，受潮潮原因，自然然氣象等因素素而定。7.2附件試驗驗散熱器試驗在安裝前應按制制造廠規定的的壓力值用氣氣壓或油壓進進行密封試驗驗，參考下表表：方方法法冷卻方式用壓縮空氣檢查查用變壓器油檢查查檢查結果壓力值Mpa持續時間minn壓力值Mpa持續時間minn散熱器0.05300.0530強油循環0.25300.2530電氣試驗：潛油油泵轉向正確確，無異聲，轉轉動過熱現象象，潛油泵、風風扇電機絕緣緣電阻值用500V兆歐表檢查查應大于0.5兆歐，轉向向正確。流速速繼電器校驗驗合格方向正正確。儲油柜試驗：隔隔膜式儲油柜柜的膠囊在緩緩慢充氣脹開開后檢查應無無漏氣。（充充氣壓力值應應符合說明書書中的規定）高、中、低、中中性點套管CT極性、變比比、伏安特性性試驗均應符符合要求。氣體繼電器，溫溫度繼電器校校驗正確，釋釋壓器接點無無誤。器身檢查8.1器身檢查查應注意的事事項提前和氣象部門門聯系，不應應在雨、雪或或有霧的氣象象時進行，并并應有天氣突突然惡化的應應急措施。技術負責人在器器身檢查前對對工作人員按按設備說明書書，作業指導導書進行技術術交底。施工負責人應對對工作人員分分工明確，內內部檢查人員員應由精通設設備內部結構構、熟悉所檢檢范圍、方法法及有安裝專專長的人擔任任，并需現場場領導小組審審定。工作人人員應按分工工范圍，各負負其責，在規規定的時間范范圍內完成各各自任務。器身檢查必須有有廠方、業主主、監理參加加，檢查記錄錄應經各方簽簽字。保管員應將工具具，材料清點點，登記后置置于已準備好好的于凈的臺臺布上，工具具均應系白布布帶，檢查人人員將工具上上的白布帶牢牢靠地系在手手腕上，以防防工具掉入器器身內。檢查查人員衣袋內內應無硬幣、鑰鑰匙等金屬物物件，不準身身穿有金屬鈕鈕扣的衣服工工作。器身檢檢查完后應清清點工具無差差錯方可封蓋蓋。器身暴露在空氣氣中的時間不不應超過下表表規定環境溫度（℃）>0>0>0<0相對空氣濕度（%%）65以下65~7575~85不控制持續時間不大于于（h）2416108 時間間計算規定：：帶油運輸的的設備，由開開始放油時算算起。不帶油油運輸的設備備，由揭開頂頂蓋或打開任任一堵塞時算算起，到開始始抽真空或注注油為止。器身檢查時，場場地周圍應清清潔和有防塵塵措施；雪雨雨天或霧天，不不應在室外進進行。器身檢查時，周周圍環境溫度度不宜低于0℃，器身溫度度不應低于周周圍空氣溫度度；當器身溫溫度低于周圍圍空氣溫度時時，應將器身身加熱，宜使使器身溫度高高于周圍空氣氣溫度10℃。器身檢查可為吊吊罩（或吊器器身）或直接接進入油箱內內部進行檢查查，用那種檢檢查方式應根根據實際情況況與業主及監監理工程師進進行商定。8.2器身檢查查的程序及內內容放油應從本體下下部的放油閥閥排放,油箱底部的的油應盡量放放盡,并記錄打開排排氣孔開始放放油的時間、濕濕度和溫度。放氣：對充氮運運輸的設備排排氮方法有以以下幾種：（1）自然排氮氮；（2）注油排氮氮；（3）抽真空注注油排氮。對對吊鐘罩的設設備，夏季環環境溫度高時時，可采用自自然排氮方法法；冬季器身身吊罩或不吊吊罩進入器身身檢查，宜采采用注油排氮氮及抽真空注注油排氮方法法，以便采用用熱油循環進進行器身加熱熱。進入油箱內檢查查時應備電壓壓不大于12V的行燈，或或用電筒保證證內部有足夠夠的可見度。器身檢查前，應應拆除與其相相連的所有部部件。運輸中的鐵心固固定木撐是否否拆除，應參參閱制造廠安安裝使用說明明書。（有的的制造廠鐵心心固定木撐不不拆）起吊方法，受力力情況及鋼絲絲繩選擇器身或鐘罩起吊吊時，吊索與與鉛垂線的夾夾角不宜大于于30°，按30°計算，受力力情況如下圖圖所示：δOFO′ˋDCBAδOFO′ˋDCBAAC=√AAB2+BC2CO′′=AC//2CO=CCO′/sinδ鋼絲繩長L=22CO每根鋼絲繩繩的受力為F=（1/4）×Gcosδ每根鋼絲繩的破破斷拉力為：：FP=K1×K2×K3×F式中：K1-------安全系數取5KK2-------沖擊系數取1.2KK3-------不平衡系數取1.3根據所計算的破破斷拉力，查查閱國家正式式出版的有關關鋼絲繩技術術資料，可知知鋼絲繩的直直徑及規格。鐵芯檢查鐵芯應無變形，鐵鐵軛與夾件間間的絕緣墊應應良好。鐵芯無多點接地地鐵芯外引接地的的變壓器，拆拆開接地線后后鐵芯對地絕絕緣應良好。打開夾件與鐵軛軛接地片后，鐵鐵軛螺桿與鐵鐵芯、鐵軛與與夾件、螺桿桿與夾件間的的絕緣應良好好。當鐵軛與鋼帶綁綁扎時、鋼帶帶對鐵軛的絕絕緣應良好。打開鐵芯屏蔽接接地線，檢查查屏蔽絕緣應應良好。打開夾件與線圈圈壓板的連線線，檢查壓釘釘絕緣應良好好。鐵芯拉板及鐵軛軛拉拉帶應緊固固，絕絕緣良好。線圈檢查線圈絕緣層應完完整整、無缺損損、變變位現象。各繞組應排列整整齊齊、間隙均均勻勻，油路無無堵堵塞。繞組的壓釘應緊緊固固、防松螺螺母母應鎖緊。絕緣圍屏綁扎牢牢固固、圍屏上上所所有線圈引引出出處的封閉閉應應良好。引出線絕緣包扎扎牢牢固、無破破損損、擰彎現現象象；引出線線絕絕緣距離應應合合格、固定定牢牢靠、其固固定定支架應緊緊固固；引出線線的的裸露部分分應應無毛刺和和尖尖角、其焊焊接接應良好；；引引出線與套套管管的連接應應可可靠，接線線正正確。無勵磁調壓切換換裝裝置各分接接頭頭與線圈的的連連接應緊固固正正確；各分分接接頭應清潔潔，且且接觸緊密密，彈彈力良好；；所所有接觸到到的的部分，用0.05××10mm塞尺檢查,應塞不進去;轉動接點應應正確地停停留留在各個位位置置上,且與指示器器所指位置置一一致;切換裝置的的拉桿、分分接接頭凸輪、小小小軸、銷子子等等應完整無無損損；轉動盤盤應應動作靈活活，密密封良好。有載調壓裝置的的選選擇開關、范范范圍開關應應接接觸良好，分分分接引線應應連連接正確、牢牢牢固、切換換開開關部分密密封封良好，必必要要時抽出切切換換開關芯子子進進行檢查。絕緣屏蔽應完好好、且且固定牢固固、無無松動現象象。檢查強油循環管管路路與下軛絕絕緣緣接口部位位的的密封情況況。檢查各部位應無無油油泥、水滴滴和和金屬屑末末等等雜物。器身檢查完畢后后，必必須用合格格的的變壓器油油進進行沖洗，并并并清洗油箱箱底底部，不得得有有遺留雜物物，箱箱壁上的閥閥門門應開閉靈靈活活、指示正正確確、導向冷冷卻卻的變壓器器尚尚應檢查和和清清理進油管管節節頭和連管管。處理油箱滲漏油油。將帶入油箱的工工器器具和剩余余材材料全部拿拿出出油箱，并并清清點無誤后后，鐘鐘罩方可安安裝裝（或封人人孔孔蓋板）。注油絕緣油必須須按按現行的國國家家標準GB501150-9911《電氣裝置置安裝工程程電電氣設備交交接接試驗標準準》的的規定試驗驗合合格后，方方可可注入設備備中中。不同牌牌號號的絕緣油油或或同牌號的的新新油與運行行過過的油混合合使使用前，必須須做混油試試驗驗。注油前，2200KKV及以上的的設備必須須進進行真空處處理理，處理前前宜宜將器身溫溫度度提高到20℃以上抽真空空時，將油油箱箱內抽成0.02MMpa,然后按每小小時均勻地地增增加0.00667Mppaa止。真空度應符符合下表規規定定，真空保保持持時間：220KV~3300KV、不得少少于8h；500KV，不得少少于24h。抽真空時時，必須監監視視并記錄油油箱箱的變形，其其其最大值不不得得超過壁厚厚的的2倍。抽真空的允許極極限限值電壓（KV）容量（KVA）真空度（Mpaa）354000`31155000.05163~11016000及以以下下0.05120000及以以上上0.08220及33000.101500<0.101220KV及以以上上的設備必必須須真空注油;110KVV宜采用真空空注油。當當真真空度達到到允允許極限值值并并滿足保持持時時間后，開開始始注油，注注油油全過程應應保保持真空，注注注入油的油油溫溫宜高于器器身身溫度，注注油油速度不宜宜大大于100LL/min。油面面距油箱頂頂的的空隙不得得少少于200mm或按制造造廠規定執執行行。注油后后，應應繼續保持持真真空，保持持時時間：110KV者不得少少于2h；220KV及以上者者不得少于4h。真空注油油工作不宜宜在在雨天或霧霧天天進行。在抽真空時，必必須須將在真空空下下不能承受受機機械強度的的附附件，如儲儲油油柜、安全全氣氣道等與油油箱箱隔離；對對允允許抽同樣樣真真空度的附附件件，應同時時抽抽真空。設備注油時，宜宜從從下部進油油閥閥進油，對對導導向強油循循環環的設備，注注注油應按制制造造廠的規定定執執行。設備各接地點及及油油管道應可可靠靠接地。附件安裝9.1套管安裝裝放油并完成電流流互互感器試驗驗。高壓側升高座的的安安裝打開本體高壓側側的的人孔蓋及及升升高座下端端的的封蓋，用用白白布蘸灑精精（或或丙酮）將將密密封面及密密封封圈擦洗于于凈凈（密封圈圈不不能用其它它清清洗劑擦洗洗）。升高座吊裝前，本本體內應有兩兩人配合引出出線、絕緣套套筒的連接以以及升高座吊吊裝的內部配配合工作。升高座吊裝過程程中中應防止密密封封位移而壓壓壞壞，絕緣筒筒應應安裝牢固固，位位置正確，法法法蘭螺栓緊緊固固均勻。電流互感器安裝裝打開升高座上部部封封蓋及CT封蓋，密封封面處理干干凈凈，將試驗驗好好的CT吊至升高座座上部，對對角角緊固螺栓栓。CT的名牌位置置面向油油箱外側，放放放氣塞位置置在在升高座最最高高處。套管吊裝施工現場進行高高壓壓套管的吊吊裝裝常采取一一臺臺吊車進行行，起起吊的過程程都都是安裝套套管管由水平位位置置向垂直方方向向旋轉或套套管管帶有一定定的的安裝角度度，為為保證安裝裝套套管緩慢旋旋轉轉，必須用用人人拉倒鏈進進行行。安裝套管承重吊吊索索必須在套套管管法蘭上，套套套管法蘭上上的的吊索至人人拉拉倒鏈長度度對對于垂直安安裝裝的套管宜宜大大于500mm。將套管法蘭面及及內內部用白布布擦擦拭干凈后后，擰擰掉接線板板，在在穿線管中中穿穿一根#12鍍鋅鐵絲，以以以備拉引線線，#12鍍鋅鐵絲下下端連接在M12螺絲的鉆孔孔中，引線線在在套管中拉拉動動時緩慢受受力力，以免損損傷傷引線根部部絕絕緣。高壓套管安裝就就位位后，必須須詳詳細地檢查查接接線板處的的密密封圈是否否放放置好，并并擰擰緊接線板板。低壓套管的引線線常常為多片，從從從觀察孔中中應應將多片引引線線全部接入入低低壓套管接接線線端子，以以防防遺漏；并并緊緊固螺帽或或螺螺栓。鐵芯接地及屏蔽蔽接接地套管安安裝裝應注意壓壓釘釘緊固及密密封封圈處理。套管法蘭固定螺螺絲絲應用力矩矩搬搬手對角均均勻勻緊固；各各密密封線槽應應用用灑精擦拭拭干干凈，密封封圈圈放置好。9.2有載調壓壓裝裝置的安裝裝吊裝有載調壓裝裝置置前，應檢檢查查其支架應應牢牢固，并檢檢查查確定有載載調調壓開關引引線線的支架應應完完好。將調壓開關吊離離地地面后，打打開開頂部的排排氣氣孔，下部部的的檢修人孔孔和和變壓器相相連連的臨時封封蓋蓋，同時打打開開變壓器本本體體與調壓裝裝置置相連的封封蓋蓋，密封面面處處理干凈后后，將將密封圈放放于于槽內，對對準準法蘭面，緩緩緩慢下落到到調調壓裝置所所要要裝的本體體法法蘭面上，然然然后用螺栓栓連連接均勻緊緊固固即可。人從下部檢修孔孔進進入，將選選擇擇開關與分分接接繞組一一一對對應連接起起來來，絕緣受受損損者可用事事先先烘好的縐縐紋紋紙包扎（一一一般由廠家家處處理）。轉動系統安裝：：操操作機構應應垂垂直安裝在在變變壓器油箱箱上上，其位置置和和切換開關關的的工作位置置相相符。垂直直軸軸電動傳動動機機構和傘齒齒輪輪之間，水水平平軸在齒輪輪和和分接開關關之之間（水平平軸軸應從機構構側側起逐相配配置置，三節水水平平軸應在同同一一水平線上上）。連接地線，調壓壓開開關的分接接開開關的接地地螺螺釘，電動動機機操作機構構箱箱體的接地地螺螺絲均接到到變變壓器油箱箱上上。裝切換開關的瓦瓦斯斯繼電器及及小小儲油柜，裝裝裝上Q孔和E2孔之間的聯聯通管，見見下下圖。注油S抽油注油S抽油放氣Q放氣QE2E2有載調壓開關頂部連管位置圖有載調壓開關頂部連管位置圖檢查齒輪盒的油油面面是否正確確。操作試驗與調整整分接開關和電動動機機構聯軸的的調調整：手動動操操作，如果果三三相位置不不一一致，要先先拆拆掉離電動動機機構遠的水水平平桿，將其其它它二相位置置調調成一致，再再再連接另一一相相水平桿，進進進行三相聯聯動動。手動操操作作正反方向向的的計算圈數數應應相同。若若轉轉數不同，必必必須根據分分接接開關轉數數差差的一半調調節節傳動機構構，傳傳動機構每每調調一圈，垂垂直直軸轉33圈，水平軸軸轉16.5圈。手動操作與電動動操操作相同，每每每次循環一一周周后，檢查查每每一個運轉轉位位置，操作機機構的位置置指指示是否與與分分接開關位位置置相同，檢檢查查二個極限限位位置上電氣氣和和機械自動動限限位是否完完好好。檢查級進操作；；當當分接開關關已已經完成一一級級分斷操作作，傳傳動機構是是否否自動斷開開。測試每個分接位位置置的電壓比比和和直流電阻阻。注意事項真空注油后必須須將將Q孔和E2孔之間的聯聯通管拆除除。分接開關必須由由儲儲油柜全部部注注滿變壓器器油油后，要松松開開排氣孔，待待待油溢出時時，證證明分接開開關關排氣完畢畢。如果傳動機構的的交交流電源相相序序接錯，電電動動機保護開開關關就會脫扣扣，遇遇到這種情情況況，只要把把電電源相序接接正正確，傳動動機機構就會正正常常工作。按說明書要求在在緊緊固分接開開關關分接繞組組的的設備端子子連連接螺絲以以及及其它螺絲絲時時，應用力力矩矩扳手。對極限開關要反反復復試驗，保保證證其性能可可靠靠，否則一一旦旦出現過極極限限，將導致致燒燒壞過渡電電阻阻。9.3凈油器安安裝裝檢查硅膠是否為為變變色受潮，若若若有受潮應應在在現場用烘烘箱箱烘干。打開變壓器主體體及及凈油器臨臨時時封蓋，清清洗洗法蘭面，隨隨隨后將凈油油器器法蘭孔和和變變壓器法蘭蘭孔孔對應，用用螺螺栓均勻緊緊固固。濾網應裝在凈油油器器的出口側側（下下部）。9.4散熱器安安裝裝檢查本體與散熱熱器器的固定框框架架（沒有固固定定框架的直直接接與散熱器器連連接）相連連的的閥門應在在關關閉狀態，打打打開本體側側、固固定框架及及散散熱器上的的臨臨時封蓋，清清清洗所有法法蘭蘭接觸面和和密密封圈。將本體與固定框框架架、固定框框架架與散熱器器按按編號順序序將將對應的法法蘭蘭對準，先先裝裝上部螺絲絲，后后裝下部螺螺絲絲，然后緊緊固固。連接本體與固定定框框架，固定定框框架與散熱熱器器間的固定定拉拉桿。散熱器吊起，放放氣氣閥應向上上，只只有在起吊吊到到適當高度度后后方可慢慢慢松松棕繩（棕棕繩繩起到人拉拉倒倒鏈作用），防防止潛油泵碰碰地。吊裝用的鋼絲繩繩選選取同《升升高高座吊裝方方法法》。散熱器安裝前應應用用合格的變變壓壓器油經過過濾濾油機循環環沖沖洗，將殘殘油油排盡。散熱器安裝前應應壓壓力試驗合合格格，無滲漏漏現現象。9.5儲油柜安安裝裝對于和本體不在在一一起而獨立立安安裝的儲油油柜柜，應先檢檢查查支架、用用經經緯儀測支支架架和本體的的標標高，計算算使使本體與儲儲油油柜連管有2~4%坡度，焊好好支架上固固定定件。將隔膜袋的縱長長方方向與儲油油柜柜的縱長方方向向平行放入入儲儲油柜，要要平平放，不要要出出現扭曲。把油標上、下底底座座和玻璃管管組組裝在一起起（不不要上的太太緊緊，密封墊墊要要墊好），整整整體裝在儲儲油油柜上（安安裝裝時不要使使玻玻璃管受彎彎曲曲力的作用用），并并與油標小小隔隔膜相連。裝裝裝前浮球應應放放在玻璃管管內內，不得遺遺漏漏。在玻璃璃管管上量準尺尺寸寸，劃好指指示示油溫的標標志志。+35℃（D×0.555）、+15℃（D×0.445）、-35℃（D×0.11~00.2）、D為儲油柜直直徑。將儲油柜吊到已已檢檢查好的支支架架上端，并并緊緊固，吊裝裝過過程中要注注意意儲油柜的的方方向。儲油柜隔膜袋安安裝裝前要作密密封封試驗，不不得得滲漏。吸濕器固定在一一定定高度，使使之之便于更換換干干燥劑。9.6其它附件件安安裝氣體繼電器安裝裝：：氣體繼電電器器兩側為2~4%坡度，但氣氣體繼電器器水水平安裝，頂頂頂蓋上標志志箭箭頭方向指指儲儲油柜。連連管管處密封良良好好，安裝前前應應拆除在運運輸輸途中防止止震震動的臨時時扎扎線。釋壓器安裝在本本體體上，不得得隨隨意拆卸，動動動作后用手手復復歸。所有連管均應參參考考圖紙編號號對對號入座，防防防止裝錯。電阻溫度計安裝裝檢查電阻溫度計計的的螺套應與與油油箱頂部的的溫溫度計座相相匹匹配。在電阻溫度計座座內內注入變壓壓器器油。將銅熱電阻插入入電電阻溫度計計座座內，溫度度計計金屬軟管管彎彎曲半徑，插插插入深度不不得得小于150mm（可可以調節），用用螺套將熱電電阻旋緊在底底座上。信號溫度計安裝裝按條的方法在油油箱頂頂上裝上溫溫包包。信號溫度計裝在在本本體上應有有防防震措施，或或或裝在附近近的的專用支架架上上，溫度計計金金屬軟管彎彎曲曲半徑不得得小小于50mmm。使用專用鑰匙調調節節指針至所所需需位置。電纜在變壓器上上敷敷設的方法法有有以下幾種種：：1．穿蛇皮管敷敷設。2、電纜管敷敷設。3、槽盒敷設設。不論哪哪種種敷設方法法，電電纜都不應應直直接放在油油箱箱上，應用用支支架騰空。儲油柜加油與排排氣氣由于不同制造廠廠儲儲油柜結構構及及油位顯示示方方式不同，儲儲儲油柜加油油與與排氣具體體方方法應參閱閱制制造廠安裝裝使使用說明書書。熱油循環、補油油和和靜放10.122200KV及以上的設設備真空注注油油后必須進進行行熱油循環環。10.2熱油循循環環可在滿油油狀狀態下進行行，即即真空注油油一一次注到儲儲油油柜規定油油位位（有的儲儲油油柜結構可可滿滿足）后進進行行熱油循環環。若若注油到淹淹埋埋鐵心1000mm以上處，此此時熱油循循環環需抽真空空。10.3真空凈凈油油機的出口口溫溫度不應低低于于50℃，設備內的的油油溫不低于于440℃（在寒冷的的冬季，可可采采取箱體保保溫溫或外加熱熱措措施）10.4冷卻器器內內的油，應應同同時進行熱熱油油循環，油油箱箱內油的溫溫度度達不到規規定定時，可將將冷冷卻器閥門門間間斷開閉。10.5注油應應從從設備下部部閥閥門經凈油油機機注油至儲儲油油柜規定油油位位，靜置后后應應充分放氣氣。10.6補充放放氣氣完畢，在在施施加電壓前前，其其靜放時間間不不應少于下下列列規定：設備電壓等級靜置時間（小時時）110KV及以以下下24220~3300KKV級48500KV級7210.7整體密密封封試驗設備安裝完畢后后,,應在儲油柜柜上用氣壓壓或或油壓進行行整整體密封試試驗驗,其壓力為0,,03Mppaa(此壓力為油油箱蓋上所所受受的力),試驗持續時時間24小時。應應無滲漏，對對對整體運輸輸的的設備可以以不不進行此項項試試驗。要特別注意高于于儲儲油柜的部部件件：如套管管頂頂部、安全全氣氣道、儲油油柜柜頂部和呼呼吸吸道等處的的密密封情況，有有有問題及時時處處理。認真檢