課程名稱：質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)知識課程類別：花之頂牌集成吊頂質(zhì)量控制示意課程編號：012講師：企劃部李先生提升品質(zhì)客戶滿意持續(xù)改進(jìn)永續(xù)經(jīng)營總則采用質(zhì)量管理體系是組織的一項(xiàng)戰(zhàn)略性決策。一個(gè)組織質(zhì)量管理體系的設(shè)計(jì)和實(shí)施受下列因素的影響：1、組織的業(yè)務(wù)環(huán)境、該環(huán)境的變化或與該環(huán)境有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)，2、組織的不同需求，3、組織的特定目標(biāo)，4、所提供的產(chǎn)品，5、所采用的過程，6、組織的規(guī)模和組織結(jié)構(gòu)。本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的質(zhì)量管理體系要求是對產(chǎn)品要求的補(bǔ)充。本標(biāo)準(zhǔn)能用于內(nèi)部和外部各方（包括認(rèn)證機(jī)構(gòu)）評定組織滿足顧客要求、適用于產(chǎn)品的法律法規(guī)要求和組織自身要求的能力。過程方法本標(biāo)準(zhǔn)鼓勵(lì)在制定、實(shí)施質(zhì)量管理體系以及改進(jìn)其有效性時(shí)采用過程方法，通過滿足顧客要求，增進(jìn)顧客滿意。為使組織有效運(yùn)行，必須識別和管理眾多相互關(guān)聯(lián)的活動。通過利用資源和管理，將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一項(xiàng)活動，可以視為一個(gè)過程。通常，一個(gè)過程的輸出可直接形成下一過程的輸入。組織內(nèi)諸過程的系統(tǒng)的應(yīng)用，連同這些過程的識別和相互作用及其管理，可稱之為“過程方法”。★過程方法的優(yōu)點(diǎn)：對諸過程的系統(tǒng)中單個(gè)過程之間的聯(lián)系以及過程的組合和相互作用進(jìn)行連續(xù)的控制。 質(zhì)量管理原則原則一以顧客為焦點(diǎn)組織依賴于顧客。因此，組織應(yīng)當(dāng)理解顧客當(dāng)前和未來的需求，滿足顧客要求并爭取超越顧客期望。原則二領(lǐng)導(dǎo)作用領(lǐng)導(dǎo)者確立組織統(tǒng)一的宗旨及方向。他們應(yīng)當(dāng)創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的內(nèi)部環(huán)境。 原則三全面參與各級人員都是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他們的才干為組織帶來收益。原則四過程方法將活動和相關(guān)的資源作為過程進(jìn)行管理，可以更高效地得到期望的結(jié)果。原則五管理的系統(tǒng)方法將相互關(guān)聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識別、理解和管理，有助于組織提高實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的有效性和效率。六持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)總體業(yè)績應(yīng)當(dāng)是組織的一個(gè)永恒目標(biāo)。原則七基于事實(shí)的決策方法有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析的基礎(chǔ)上。原則八與供方互利的關(guān)系組織與供方是相互依存的，互利的關(guān)系可增強(qiáng)雙方創(chuàng)造價(jià)值的能力。術(shù)語與關(guān)鍵詞文件化文件控制以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、顧客滿意度質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)（目標(biāo)須可以測量并與方針保持一致）術(shù)語與關(guān)鍵詞過程的監(jiān)視和測量產(chǎn)品的監(jiān)視和測量根本原因糾正措施預(yù)防措施體系頒布令質(zhì)量是企業(yè)的生命，顧客滿意是企業(yè)的目標(biāo)。為了使本公司的產(chǎn)品質(zhì)量，滿足顧客要求，贏得市場信譽(yù)，同時(shí)為了公司的質(zhì)量保證體系能更好地滿足顧客以及社會需求的要求，公司建立了以ISO9001:2000為依據(jù)的質(zhì)量管理體系，并按照ISO9001:2000的要求建立了公司質(zhì)量手冊。本手冊是本公司所有質(zhì)量活動必須遵循的綱領(lǐng)性文件和基本行為準(zhǔn)則，也是公司對外質(zhì)量保證的承諾。全體人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)，并認(rèn)真貫徹、執(zhí)行，保證質(zhì)量體系有效運(yùn)行并持續(xù)改進(jìn)。目的本手冊是為了順應(yīng)國際趨勢與經(jīng)貿(mào)要求，符合公司的活動、服務(wù)中的產(chǎn)品而制定的，是為了明確質(zhì)量管理體系實(shí)施,保持和改進(jìn)的程序和措施,有效地推進(jìn)質(zhì)量管理活動,確保公司質(zhì)量方針政策和目標(biāo)的達(dá)成,滿足顧客和社會的要求而制定的。適用范圍本手冊適用于浙江嘉興頂王電器廠（原花之頂電器廠）制造和銷售至顧客質(zhì)量服務(wù)全過程的質(zhì)量管理體系。質(zhì)量管理體系文件之間的層次關(guān)系

附錄資料：不需要的可以自行刪除機(jī)電工程質(zhì)量控制點(diǎn)1.2 機(jī)電工程質(zhì)量控制點(diǎn)1.2.1 1.2.1.1 【控制點(diǎn)】(1)暗裝冷熱水管道滲水。(2)吊頂內(nèi)管道滴水。1.2.1.2 【預(yù)防措施】(1)暗裝于墻內(nèi)或吊頂內(nèi)的管道一定經(jīng)試壓合格后，方可隱蔽，且盡量無接頭。(2)對吊頂內(nèi)管道，一定要做好防結(jié)露措施。1.2.2 1.2.2.1 【控制點(diǎn)】(1)排水管道倒坡。(2)地漏過高或過低，影響使用。(3)管道堵塞。(4)直埋管道滲漏。1.2.2.2 【預(yù)防措施】.(1)立管T、Y形三通甩口不準(zhǔn)，或者其中的支管高度不準(zhǔn)，導(dǎo)致倒坡。(2)標(biāo)準(zhǔn)地坪找準(zhǔn)后，低于地面2cm，坡向地漏。(3)管道立管安裝完畢后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物掉入，造成管道堵塞。(4)防止管基不密實(shí)，受力不均，導(dǎo)致管道不均勻下沉。故管基礎(chǔ)要堅(jiān)硬，另外應(yīng)檢查管道是否有砂眼。1.2.3 1.2.3.1 【控制點(diǎn)】(1)采暖熱水干管運(yùn)行有響聲。(2)采暖干管，分支管水流不暢。(3)散熱器不熱或冷熱不均。1.2.3.2 【預(yù)防措施】(1)采暖熱水干管主要質(zhì)量缺陷是干管運(yùn)行時(shí)管內(nèi)存有氣體和水，影響水、汽的正常循環(huán)，發(fā)出水的沖擊聲。預(yù)控方法是采用偏心變徑，而不是同心變徑，在熱水采暖系統(tǒng)中，保證管壁上平，蒸汽采暖系統(tǒng)保證管壁下平即可。(2)采暖分支管道若采用羊角彎式連接，分支管內(nèi)會出現(xiàn)阻力，水流不暢。正確分支管道采用900彎分支連接，即可避免水流不暢。(3)防止管道內(nèi)和散熱器有雜物，而影響介質(zhì)流向的合理分配或者防止散熱器或支管倒坡。1.2.4 1.2.4.1 【控制點(diǎn)】(1)焊接錯(cuò)口。(2)管道設(shè)備內(nèi)有臟物，有堵塞和殼卡現(xiàn)象。(3)冬季水壓試驗(yàn)后有凍壞設(shè)備、管道現(xiàn)象。1.2.4.2 【預(yù)防措施】(1)焊接管道錯(cuò)口，焊縫不勻，主要是在焊接管道時(shí)未將管口軸線對準(zhǔn)，厚壁管道未認(rèn)真開坡口。(2)沖洗未沖凈，沖洗應(yīng)以系統(tǒng)內(nèi)最大壓力和最大流量進(jìn)行，出口處與入口處目測一致才為合格。(3)冬施水壓試驗(yàn)后，必須采取可靠措施把水泄凈。1.2.5 1.2.5.1 【控制點(diǎn)】(1)噴灑管道拆改嚴(yán)重或噴灑頭不成行，不成排。(2)水泵接合器不能加壓。(3)噴灑頭不噴水或噴水不足。(4)水流指示器工作不靈敏。1.2.5.2 (1)各專業(yè)工序安裝無統(tǒng)一協(xié)調(diào)，應(yīng)與風(fēng)口、燈具、溫感、煙感、廣播及裝修統(tǒng)一協(xié)調(diào)布置。(2)注意單流閥不要裝反，盲板一定要拆除；閥門均處于開啟狀態(tài)。(3)安裝噴頭前消防噴灑系統(tǒng)一定要做沖洗或吹洗，以免雜物堵塞。(4)防止安裝方向相反或電接點(diǎn)有氧化物造成接觸不良。1.2.6 1.2.6.1 【控制點(diǎn)】(1)系統(tǒng)不熱。(2)管道安裝坡度不夠或倒坡。1.2.6.2 【預(yù)防措施】(1)防止疏水器疏水不靈，防止蒸汽干管倒坡，蒸汽或凝結(jié)水管在返彎或過門處，高點(diǎn)安排氣閥，低點(diǎn)安泄水閥，防止系統(tǒng)中存有空氣。(2)防止管道安裝前未調(diào)直，局部有折彎，標(biāo)高測量不準(zhǔn)而造成局部倒坡或坡度不均勻，托吊架間距過大，造成局部管道塌腰。1.2.7 1.2.7.1 【控制點(diǎn)】(1)管道設(shè)備表面脫皮，返銹。(2)管道設(shè)備表面油漆不均勻，有流墜和漏涂現(xiàn)象。(3)保溫效果未達(dá)到設(shè)計(jì)要求。1.2.7.2 【預(yù)防措施】(1)防止管材除銹不凈。(2)主要是刷子沾油漆太多和刷油不認(rèn)真。(3)防止承包商采用不同種保溫材料，但材料強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)比設(shè)計(jì)低一個(gè)檔次。1.2.8 1.2.8.1 【控制點(diǎn)】(1)咬邊。(2)未熔合。(3)有氣孔。(4)有焊瘤。(5)有夾渣。(6)錯(cuò)口。(7)有焊紋。(8)未焊透。1.2.8.2 【預(yù)防措施】(1)防止電流過大，電弧過長。(2)防止電流過小，焊接速度太快。(3)防止焊藥太薄或受潮，電弧不當(dāng)。(4)防止熔池溫度過高。(5)防止焊層間清理不干凈，電流過小，運(yùn)條不當(dāng)。(6)多轉(zhuǎn)動管子，使錯(cuò)口值減小，間隙均勻。(7)防止焊條化學(xué)成分與母材的材質(zhì)不符，焊接順序不合理。1.2.9 1.2.9.1 【控制點(diǎn)】(1)鉚釘脫落。(2)風(fēng)管法蘭連接不方。(3)法蘭翻邊四角漏風(fēng)。1.2.9.2 【預(yù)防措施】(1)加長鉚釘，按工藝方法正確操作，增加工人責(zé)任心。(2)用方尺找正，使法蘭與直管棱垂直管口四邊翻邊量寬度一致。(3)管片壓口前要倒角，咬口重疊處翻邊時(shí)鏟平，四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口。1.2.10 1.2.10.1 【控制點(diǎn)】(1)風(fēng)管與排水管、噴灑支管等管線打架。(2)風(fēng)管變形。1.2.10.2 【預(yù)防措施】(1)安裝前，水、電、通風(fēng)三個(gè)專業(yè)確定好各自管線、橋架的水平位置及標(biāo)高，繪出綜合布置詳圖。(2)對于較長風(fēng)管，起吊時(shí)速度應(yīng)同步進(jìn)行，首尾呼應(yīng)，防止由于一頭高一頭低，中段風(fēng)管法蘭受力過大而變形。1.2.11 1.2.11.1 【控制點(diǎn)】(1)謹(jǐn)防假冒偽劣保溫材料(2)保溫材料松散脫落1.2.11.2 【預(yù)防措施】(1)對保溫材料的密度、強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、規(guī)格及是否受潮的檢查。以達(dá)到設(shè)計(jì)保溫效果。(2)防止保溫釘粘結(jié)不牢，密度不夠，玻璃絲布纏裹不緊，以及人為踩踏。1.2.12 1.2.12.1 【控制點(diǎn)】(1)空調(diào)機(jī)組表冷段存水排不出。(2)風(fēng)機(jī)盤管表冷器堵塞。(3)風(fēng)機(jī)盤管結(jié)水盤堵塞。(4)冬期施工易凍壞表面交換器。1.2.12.2 【預(yù)防措施】(1)冷凝水管應(yīng)加存水彎，并坡向地漏或室外。(2)風(fēng)機(jī)盤管和管道連接前未經(jīng)沖洗排污。(3)風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)行前，應(yīng)清理結(jié)水盤內(nèi)雜物，以保證凝結(jié)水排出，結(jié)水盤也應(yīng)有一定坡度。(4)空調(diào)機(jī)組和風(fēng)機(jī)盤管試壓后須將水放凈，以防凍壞。1.2.13 1.2.13.1 【控制點(diǎn)】(1)實(shí)際風(fēng)量過大。(2)實(shí)際風(fēng)量過小。(3)氣流速度過大。1.2.13.2 【預(yù)防措施】(1)降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)閥門，增加阻力。(2)提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)閥門，放大部分管段尺寸，減小阻嚴(yán)法蘭接縫，人孔、檢查門或其他存在漏風(fēng)的地方。(3)氣流組織不合理或送風(fēng)量過大。1.2.14 1.2.14.1 【控制點(diǎn)】(1)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速不相符的振動。(2)調(diào)試時(shí)葉輪損壞。1.2.14.2 【預(yù)防措施】(1)安裝前，應(yīng)檢查葉輪重量是否對稱或葉片上是否有附著物。(2)調(diào)試通電前，一是手動盤車，觀察是否殼卡現(xiàn)象；二是葉輪內(nèi)是否有雜物，如小石子等。1.2.15 1.2.15.1 【控制點(diǎn)】(1)管路不冷或不熱。(2)保溫后仍有冷凝水滴出。(3)末端風(fēng)機(jī)盤管不熱或不冷。1.2.15.2 【預(yù)防措施】(1)防止管路堵塞或坡度不對。(2)整個(gè)制冷管路有保溫不到的地方或有破損的地方，特別是高點(diǎn)。(3)空調(diào)水管路系統(tǒng)中，風(fēng)機(jī)盤管可能成了系統(tǒng)最高點(diǎn)。1.2.16 1.2.16.1 【控制點(diǎn)】(1)冬季衛(wèi)生潔具存水彎凍裂。(2)衛(wèi)生潔具存水彎堵塞。(3)衛(wèi)生潔具配件丟失，損壞嚴(yán)重。(4)坐便器周圍離開地面。1.2.16.2 【預(yù)防措施】(1)在冬季未通暖房間的衛(wèi)生潔具，存水彎應(yīng)無積水。(2)防止在即將交工時(shí)，將建筑垃圾倒入衛(wèi)生潔具中，造成堵塞。(3)應(yīng)在竣工前，各房間配好鎖以后再安裝。(4)下水管口預(yù)留過高，穩(wěn)裝前需修理。1.2.17 1.2.17.1 【控制點(diǎn)】(1)管材質(zhì)量。(2)準(zhǔn)確測定位置。(3)管口的絲扣長度。(4)管口毛刺。(5)套管連接的焊點(diǎn)。(6)跨接地線的長度及焊點(diǎn)質(zhì)量。1.2.17.2 【預(yù)防措施】(1)依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗(yàn)收材料；(2)全面認(rèn)真閱讀圖紙；(3)管口應(yīng)銑口；(4)焊接地線長度應(yīng)符合搭接要求；(5)焊工應(yīng)持證上崗、熟悉電氣焊接要求。1.2.18 1.2.18.1 【控制點(diǎn)】(1)接地體的埋深、間距、搭接面積不足。(2)支架松動，間距不足。(3)引下線焊面不足、漏防腐、主筋錯(cuò)位。(4)避雷網(wǎng)焊面不足、漏防腐、不平直、變形縫缺補(bǔ)償。(5)出屋面的金屬管道未與避雷網(wǎng)連接。(6)管道與避雷網(wǎng)連接未做隱檢。(7)接地焊接觀感不好、藥皮處理不干凈、防腐處理不好。1.2.18.2 【預(yù)防措施】(1)認(rèn)真查閱圖紙、圖集，深刻了解設(shè)計(jì)思想；(2)嚴(yán)格焊工上崗程序，必須持證上崗。1.2.19 1.2.19.1 【控制點(diǎn)】(1)設(shè)備及零部件缺少、損壞。(2)接地保護(hù)線遺漏和連接不緊密，缺防緊措施。(3)刷油漆遺漏和污染其他設(shè)備和建筑物。1.2.19.2 【預(yù)防措施】(1)開箱檢查要仔細(xì)，將缺件、損件列好清單，同供貨單位協(xié)商解決，加強(qiáng)管理；(2)認(rèn)真作業(yè)，加強(qiáng)自檢、互檢及專檢；(3)加強(qiáng)自檢、互檢，對其他工種的成品認(rèn)真保護(hù)。1.2.20 1.2.20.1 【控制點(diǎn)】(1)成排燈具、吊扇的中心線偏差超出允許范圍。(2)木臺固定不牢，與建筑物表面有縫隙。(3)法蘭盤、吊盒、平燈口不在塑料(木)臺的中心上，偏差超出1.5mm。(4)吊鏈日光燈的吊鏈選用不當(dāng)。(5)采用木結(jié)構(gòu)明(暗)裝燈具時(shí)，導(dǎo)線接頭和普通塑料導(dǎo)線裸露，缺少防火措施。(6)各類燈具的選用場所和安裝方法不當(dāng)。1.2.20.2 【預(yù)防措施】(1)在確定成排燈具、吊扇的位置時(shí)，必須拉線、拉十字線；(2)木臺直徑在75～150mm時(shí)，應(yīng)用兩條螺絲固定；木臺直徑在150mm以上時(shí)，應(yīng)用三條螺絲成三角形固定；(3)法蘭盤、吊盒、平燈口的中心應(yīng)對準(zhǔn)塑料(木)臺的中心；(4)帶罩或雙管日光燈以及單管無罩日光燈鏈長，應(yīng)使用鍍鋅吊鏈；(5)導(dǎo)線接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)或者器具內(nèi)，塑料導(dǎo)線應(yīng)用護(hù)套線敷設(shè)；(6)各類燈具的適用場所應(yīng)充分尊重廠家的意見，安裝方法及要求符合設(shè)計(jì)要求。1.2.21 1.2.21.1 【控制點(diǎn)】(1)電纜進(jìn)入室內(nèi)電纜溝時(shí)，套管防水處理不好。(2)油浸電纜端頭封鉛不嚴(yán)密、有滲油現(xiàn)象。(3)沿支架或橋架敷設(shè)電纜時(shí)，排列不齊，交叉、彎曲嚴(yán)重。(4)電纜穿越變形縫處理不好。(5)電纜標(biāo)志牌掛裝不齊、漏掛。1.2.21.2 【預(yù)防措施】(1)電纜溝敷設(shè)電纜前應(yīng)加強(qiáng)檢查，宜在電纜溝內(nèi)做排水；(2)安裝電纜的工人應(yīng)進(jìn)行上崗前的專業(yè)培訓(xùn)；(3)敷設(shè)電纜前將電纜事先排列好，畫出排列表，按表施工；(4)電纜穿越變形縫應(yīng)有伸縮節(jié)裝置；(5)專人負(fù)責(zé)標(biāo)志牌的掛裝、檢查。1.2.22 1.2.22.1 【控制點(diǎn)】(1)支架或吊架固定不牢、接縫焊接防腐處理不好。(2)保護(hù)地線的線徑與壓接螺絲的直徑不符合要求。(3)線槽穿過變形縫未做處理。(4)線槽接槎不齊，暗敷設(shè)線槽少檢修人孔。(5)導(dǎo)線連接時(shí)，線芯受損，纏繞圈數(shù)和倍數(shù)不合格。(6)線槽內(nèi)導(dǎo)線不同等級的線纜同槽存放，放置混亂。(7)豎井內(nèi)配線未做防墜措施。1.2.22.2 【預(yù)防措施】(1)安裝線槽的膨脹螺栓必須牢固，焊接處應(yīng)做好防腐；(2)地線壓接必須依據(jù)規(guī)范；(3)過變形縫的線槽應(yīng)斷開底板，兩端固定；(4)暗敷設(shè)線槽應(yīng)加檢修人孔；(5)導(dǎo)線連接依據(jù)規(guī)范重做；(6)不同等級的線纜應(yīng)分開敷設(shè)；(7)豎井內(nèi)配線分段固定；1.2.23 1.2.23.1 【控制點(diǎn)】(1)線槽內(nèi)有灰塵和雜物。(2)線槽底板松動和有翹邊現(xiàn)象，脹管或木磚固定不牢、螺絲未擰緊。(3)線槽蓋板接口不嚴(yán)，縫隙過大并有錯(cuò)臺。(4)線槽內(nèi)導(dǎo)線放置雜亂。(5)不同等級的電線放置在同一線槽內(nèi)。(6)線槽內(nèi)導(dǎo)線截面超出線槽的允許規(guī)定。1.2.23.2 【預(yù)防措施】(1)配線前應(yīng)將線槽內(nèi)的灰塵和雜物清除；(2)選用合格的槽板，固定底板時(shí)，應(yīng)先將木磚或脹管固定牢，再將固定螺絲擰緊；(3)線槽接縫處應(yīng)仔細(xì)地將蓋板接口對好，避免有錯(cuò)臺；(4)配線時(shí)應(yīng)將導(dǎo)線理順，綁扎成束；(5)依據(jù)規(guī)范要求將同一電壓等級的線纜敷設(shè)在同一線槽內(nèi)；(6)線槽內(nèi)敷設(shè)線纜的數(shù)量依據(jù)規(guī)范規(guī)定。1.2.24 1.2.24.1 【控制點(diǎn)】(1)配電箱(盤)的標(biāo)高或垂直度超出允許偏差。(2)接地導(dǎo)線截面不夠或保護(hù)地線截面不夠，保護(hù)地線串接。(3)配電盤后配線不整齊，配件缺損。(4)鐵制配電箱電、氣焊開孔。(5)箱體穩(wěn)固后周邊空鼓和縫隙過大。(6)鐵箱內(nèi)壁焊點(diǎn)銹蝕。1.2.24.2 【預(yù)防措施】(1)配電箱安裝時(shí)應(yīng)測量定位準(zhǔn)確，嚴(yán)格要求按土建專業(yè)的建筑1m線；(2)PE線端子適用于一般公共建筑工程，民用建筑工程不宜使用；(3)配電盤內(nèi)配線應(yīng)按回路綁扎成束，并固定在盤內(nèi)，配齊各種配件；(4)鐵箱開孔應(yīng)一管一孔，用開孔器開孔；(5)箱體周圍應(yīng)用水泥砂漿筑實(shí)牢固；(6)焊點(diǎn)應(yīng)補(bǔ)漆。1.2.25 1.2.25.1 【控制點(diǎn)】(1)煨管處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠的現(xiàn)象。(2)線管在焊接地線時(shí)，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)。(3)配管固定點(diǎn)不牢，螺絲松動、鐵卡子、固定點(diǎn)間距過大或不均勻。(4)管口不平齊有毛刺，斷管后未及時(shí)銑口。(5)焊口不嚴(yán)、破壞鍍鋅層。1.2.25.2 【預(yù)防措施】(1)煨管時(shí)，使用手動煨管器移動速度要適度，使用油壓煨管器或機(jī)械煨管機(jī)，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在正面；(2)接地線應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接；(3)管路的卡子應(yīng)采用配套管卡，固定牢固，檔距均勻；(4)切割完成的管口必須用銼銼平，去掉毛刺再配管；(5)破壞鍍鋅層的部位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。1.2.26 1.2.26.1 【控制點(diǎn)】(1)在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象。(2)銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈不足5圈。(3)導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。(4)多股軟銅線涮錫遺漏。(5)線路的絕緣電阻值偏低。(6)采用LC線帽的接頭導(dǎo)線絕緣與帽內(nèi)壓接管不齊。1.2.26.2 【預(yù)防措施】(1)電工上崗必須持證上崗，嚴(yán)格導(dǎo)線連接的操作程序；(2)導(dǎo)線連接應(yīng)按操作工藝進(jìn)行；(3)導(dǎo)線連接的焊錫溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻，涮錫后要用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭的潔凈；(4)多股軟銅線必須進(jìn)行涮錫處理；(5)管路內(nèi)穿線前必須進(jìn)行掃管，特別要求必須清除管路內(nèi)的泥水，否則將降低導(dǎo)線的絕緣等級；(6)壓接LC接線帽應(yīng)采用專用的工具。1.2.27 1.2.27.1 【控制點(diǎn)】(1)開關(guān)、插座面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙。(2)開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂。(3)多燈房間開關(guān)與控制燈順序不對應(yīng)。(4)固定面板的螺絲不統(tǒng)一，有一字和十字。(5)同一房間的開關(guān)、插座的安裝標(biāo)高之差超出允許偏差范圍。(6)鐵管進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏。(7)開關(guān)、插座箱內(nèi)拱頭。1.2.27.2 【預(yù)防措施】(1)安裝插座、面板前，應(yīng)進(jìn)行預(yù)埋盒的清理，盒口平齊，保證面板緊貼墻面；(2)開關(guān)插座接線應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行；(3)房間多燈具的開關(guān)安裝時(shí)應(yīng)依順序壓接，保持開關(guān)方向一致；(4)固定面板的螺絲應(yīng)統(tǒng)一；(5)開關(guān)插座標(biāo)高應(yīng)在安裝預(yù)埋盒時(shí)進(jìn)行控制一致；(6)進(jìn)盒缺管少護(hù)口的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊；(7)開關(guān)插座內(nèi)分線必須采用壓線帽或雞爪頭的方法；1.2.28 1.2.28.1 【控制點(diǎn)】(1)套箍偏中，有松動，插接不到位，膠粘劑抹得不均勻。(2)大管煨管時(shí)有凹扁、裂痕及烤傷、烤變色現(xiàn)象。(3)管路敷設(shè)出現(xiàn)垂直與水平超偏。(4)暗敷設(shè)時(shí)有管路外露現(xiàn)象，穩(wěn)固或預(yù)埋的盒箱有歪斜或不準(zhǔn)的現(xiàn)象。(5)管路不通。1.2.28.2 【預(yù)防措施】(1)管路連接時(shí)應(yīng)用小刷均勻抹配套供應(yīng)的膠粘劑，插入時(shí)用力轉(zhuǎn)動插入到位；(2)彎管烘烤面積要大，受熱要均勻，并用模具一次煨成；(3)固定管路前應(yīng)拉線，均勻固定管卡子；(4)穩(wěn)固盒箱時(shí)，一定找準(zhǔn)位置，先注入適量水泥砂漿，再找正填實(shí)；(5)朝上的管路容易掉進(jìn)雜物，因此應(yīng)注意保護(hù)。1.2.29 1.2