1構件制作

2拼裝與連接

3鋼結構安裝4大跨度鋼結構的安裝鋼結構工程

用作鋼結構的鋼材有鋼板、鋼帶、型鋼、鋼管和鋼鑄件等。鋼帶工字鋼鋼板槽鋼及角鋼鋼管概述1構件制作鋼結構構件制作一般在工廠進行，包括放樣、號料、切割下料、邊緣加工、彎卷成型、折邊、矯正和防腐與涂飾等工藝過程。箱型柱吊車梁鋼管柱鋼桁架格構式管柱H型鋼C型鋼Z型鋼蜂窩梁鋼樓承板彩色壓型鋼板自然通風器預埋錨栓輕鋼結構的構件1.1放樣與號料根據產品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸，按1:1的比例把產品或零、部件的實體畫在放樣臺或平板上，求取實長并制成樣板的過程。1.1.1放樣

對復雜的殼體零、部件，還需作圖展開。有條件時應采用計算機輔助設計。1.1.2號料

根據樣板在鋼材上畫出構件的實樣，并打上各種加工記號，為鋼材的切割下料作準備。工人在號料1.2切割下料

切割是將放樣和號料的零件形狀從原材料上進行下料分離。常用的切割方法有：氣割、機械剪切和等離子切割三種方法。1.2.1氣割下料

利用氧氣與可燃氣體混合產生的預熱火焰加熱金屬表面達到燃燒溫度并使金屬發生劇烈的氧化，放出大量的熱促使下層金屬也自行燃燒，同時通以高壓氧氣射流，將氧化物吹除而形成一條狹小而整齊的割縫。

氣割法有手動氣割、半自動氣割和自動氣割。手動氣割割縫寬度為4mm，自動氣割割縫寬度為3mm。氣割法設備靈活、費用低廉、精度高，能切割各種厚度的鋼材，尤其是帶曲線的零件或厚鋼板，是目前使用最廣泛的切割方法。氣割下料CNC電腦切割生產線直線氣割機1.2.2機械剪切下料

通過沖剪、切削、磨擦等機械來實現。

⑴沖剪切割：當鋼板厚度≯12cm時，采用剪板機、聯合沖剪機切割鋼材，速度快、效率高，但切口略粗糙。

⑵切削切割：采用弓鋸床、帶鋸機等切削鋼材，精度較好。

⑶磨擦切割：采用磨擦鋸床、砂輪切割機等切割鋼材，速度快、但切口不夠光潔、噪聲大。液壓聯合沖剪機鋸床利用高溫高速的等離子焰流將切口處金屬及其氧化物熔化并吹掉來完成切割，能切割任何金屬，特別是熔點較高的不銹鋼及有色金屬鋁、銅等。1.2.3等離子切割下料等離子切割機數控等離子切割機

1.3構件加工對于尺寸精度要求高的腹板、翼緣板、加勁板、支座支撐面和有技術要求的焊接坡口，需要對剪切或氣割過的鋼板邊緣進行加工。1.3.1邊緣加工邊緣加工方法有：鏟邊、刨邊、銑邊和碳弧氣刨邊。鋼板銑邊機端面銑滾剪倒角(坡口)機1.3.2彎卷成型鋼板卷曲是通過旋轉輥軸對板料進行連續三三點彎曲所形成的的。鋼板卷曲包括括預彎、對中和卷曲三個過程。⑴鋼板卷曲①預彎：鋼板在卷板機上卷卷曲時，兩端邊緣緣總有卷不到的部部份，即剩余直邊邊。通過預彎消除剩余直邊。②對中：為防止鋼板在卷板板機上卷曲時發生生歪扭，應將鋼板板對中，使鋼板的的縱向中心線與滾滾筒軸線保持嚴格格的平行。③卷曲：對中后，利用調節節輥筒的位置使鋼鋼板發生初步的彎彎曲，然后來回滾滾動而卷曲。鋼板卷曲①型鋼彎曲：型鋼彎曲時斷面會會發生畸變，彎曲曲半徑越小，則畸畸變越大。應控制制型鋼的最小彎曲曲半徑。構件的曲率半徑較較大，宜采用冷彎；構件的曲率半徑較較小，宜采用熱彎。⑵型材彎曲②鋼管彎曲：在自由狀態下彎曲曲時截面會變形，，外側管壁會減薄薄，內側管壁會增增厚。彎制方法：管中加入填充物(砂)或穿入芯棒進行彎彎曲；或用滾輪和和滑槽在管外進行行彎曲。彎曲半徑：≮管徑的3.5倍(熱彎)到4倍(冷彎)。型材彎曲機全自動彎管機機把構件的邊緣緣壓彎成傾角角或一定形狀狀的操作過程程稱為折邊。。折邊可提高構構件的強度和和剛度。彎曲折邊利用用折邊機進行。⑶折邊包括鉚釘孔、、螺栓孔，可可鉆可沖。鉆孔用鉆孔機進行行，能用于鋼鋼板、型鋼的的孔加工；沖孔用沖孔機進行，一般只只能在較薄的的鋼板、型鋼上上沖孔，且孔孔徑一般≮鋼鋼材的厚度。。施工現場的的制孔可用電電鉆、風鉆等等加工。⑷制孔液壓板料折彎彎機數控三維鉆孔孔機1.3.3構件矯正鋼材在存放、、運輸、吊運運和加工成型型過程中會變變形,必須對不符合合技術標準的的鋼材、構件件進行矯正。。鋼結構的矯正正，是通過外力或加加熱作用迫使使鋼材反變形形，使鋼材或構件件達到技術標標準要求的平直或幾何形形狀。矯正的方法：：火焰矯正(亦稱熱矯正)、機械矯正和手工矯正(亦稱冷矯正)。板材矯正機H型鋼翼緣矯正正機鋼鋼管矯矯直機利用火焰對鋼鋼材進行局部加熱，被加熱處理理的金屬由于于膨脹受阻而而產生壓縮塑塑性變形，使使較長的金屬屬纖維冷卻后后縮短而完成成的。⑴火焰矯正正影響矯正效果果的因素：火焰加熱位置置、加熱的形形式、加熱的溫度。火焰矯正加熱的溫度：對于低碳鋼鋼和普通低合合金鋼為600～8000C?；鹧娉C正是通過專用矯正機使用權彎曲的的鋼材在外力力作用下產生生過量的塑性性變形，以達達到平直的目目的。⑵機械矯正正拉伸機矯正：用于薄板扭曲曲、型鋼扭曲曲、鋼管、帶帶鋼、線材等等的矯正。壓力機矯正：用于板材、鋼鋼管和型鋼的的矯正。多輥矯正機：用于型材、板板材等的矯正正。液壓矯正機多輥矯正機矯矯正板材采用錘擊的方法進行，，操作簡單靈靈活。由于矯正力小、勞勞動強度大、、效率低而用用于矯正尺寸寸較小的鋼材材，或矯正設設備不便于使使用時采用。。⑶手工矯正正錘擊法--鋼板焊接應力力變形校正1.4.1鋼材的除銹鋼結構的防腐腐與涂飾包括括普通涂料涂裝裝和防火涂料涂裝裝。涂裝前，鋼鋼材表面應除銹。1.4除銹、防腐與涂飾鋼材除銹方法法有：噴砂、拋丸、酸洗以及鋼絲絲刷人工除銹銹、現場砂輪打磨磨等。拋丸除銹是最理想的除除銹方式。噴砂除銹拋丸機除銹1.4.2防腐與涂飾施涂的方法有有刷涂法(油性基料的涂涂料)和噴涂法(快干性和揮發發性強的涂料料)普通涂料的涂涂裝遍數、涂涂層厚度應符符合設計要求求，鋼材表面面不應誤涂、、漏涂，涂層層應均勻，無無明顯皺皮、、流墜、針眼眼、氣泡及脫脫皮和返銹等等。防火涂料料的涂層厚度度應符合耐火極限的設設計要求。噴涂法進行涂涂裝2連接與拼裝鋼構件的連接接方法有焊接、緊固件連接(螺栓連接、射射釘、自攻釘釘、拉鉚釘)及鉚接三種。廣州電視塔外外筒南南京大大勝關長江大大橋鋼結構焊接施施工高高強螺栓連連接施工鉚接連接2.1鋼結構構件焊焊接焊接方法特點適用范圍手工焊交流焊機設備簡易,操作靈活,可進行各種位置的焊接普通鋼結構直流焊機焊接電流穩定,適用于各種焊條要求較高的鋼結構埋弧自動焊生產效率高,焊接質量好,表面成型光滑美觀,操作容易,焊接時無弧光,有害氣體少長度較長的對接或貼角焊縫埋弧半自動焊與埋弧自動焊基本相同,但操作較靈活長度較短、彎曲焊縫CO2氣體保護焊生產效率高,焊接質量好,成本低,易于自動化,可進行全位置焊接用于薄鋼板鋼結構常用焊接方法、特特點及適用范范圍2.1.1手工電弧焊⑵焊條：焊條供手工電電弧焊用，由由焊芯和藥皮皮組成。焊條條的表示方法法(如E4303、E5015)：“E”代表焊條，前前兩位“43”、“50”表示焊縫金屬屬的抗拉強度度等級(430、500N/mm2)，第三位數字字代表焊接的的位置，最后后一位數表示示適用電源種種類及藥皮類類型。又稱焊條電弧弧焊：是最普遍的熔化焊焊接方法，它它是利用電弧弧產生的高溫溫、高熱量進進行焊接的。。⑴電焊機：：主要有交流弧焊機、、直流弧焊機機。交流弧焊機直流弧焊機焊焊條條⑶焊接接頭頭與坡口為確保焊件能能焊透，必須須開一定形狀狀的坡口。焊接前根據焊焊接部位的形形狀、尺寸、、受力的不同，，選擇合適的接頭類類型。常見的接頭型型式有對接、搭接、、丁字接和角接等。常見的接頭型型式對接接頭的坡坡口型式⑷焊接工藝藝參數的選擇擇手工電弧焊的的焊接工藝參參數有：焊條直徑、焊焊接電流、電電弧電壓、焊焊接層數、電電源種類及極極性等。焊條直徑——根據焊件厚度、接接頭形式、焊焊縫位置和焊接層次來選擇。焊接電流——根據焊條的類類型、直徑、、焊件的厚度度、接頭形式式、焊縫空間間位置等因素素來考慮。其其中焊條直徑和焊焊縫空間位置置最為關鍵。電弧電壓——根據電源特性性，由焊接電流決定定相應的電弧弧電壓。此外電弧電電壓還與電弧弧長有關。焊接層數——視焊件的厚度度而定。除薄薄板外，一般般都采用多層焊。每層焊縫的的厚度過大，，對焊縫金屬的塑性有有不利影響，，施工中每層層焊縫的厚度不不應大于4～5mm。多層焊的焊縫縫和焊接順序序有平焊、立焊、、橫焊和仰焊四種。平焊易易操作，勞動動條件好，生生產率高，焊焊縫質量易保證。。立焊、橫焊和仰仰焊時施焊困難，，應盡量避免。⑸焊縫的空空間位置焊縫的空間位位置⑹焊接準備備碰擊法——將焊條垂直于于焊件進行碰碰擊，然后迅迅速保持一定定距離；劃擦法——將焊條端頭輕輕輕劃過焊件件，然后迅速速保持一定距距離。嚴禁在焊縫區區以外的母材材上打火引弧弧。包括坡口制備、焊焊口清理、焊焊條烘干、預預熱、預變形形及高強度鋼切割割表面探傷等。⑺引弧引弧方法鋼管打坡口⑻運條方法法①沿其中心心線向下送進進——焊條被電弧熔熔化變短，為為保持弧長，，須使焊條沿沿其中心線向向下送進，以以防止斷??；；焊條運條有三三個運條方向向，三個方向向的動作應密密切配合。②沿焊縫方方向移動——為形成線形焊焊縫，焊條要要沿焊縫方向向移動，移動動速度應適當當；③橫向擺動動——為獲得一定寬寬度的焊縫，，焊條必須橫橫向擺動。平焊焊條角度度和運條基本動動作2.1.2埋弧自動焊埋弧自動焊的的優點是：生產效率率高、焊縫質質量好、節約約鋼材和電能能、改善了勞勞動條件。埋弧自動焊的的缺點是：適應能力力差，只能在在水平位置焊焊接長直焊縫縫或大直徑的的環焊縫。埋弧焊時焊縫縫的形成埋埋弧自動焊焊的焊接過程程埋埋弧自動焊機機電腦自動埋弧弧焊生產線2.1.3CO2氣體保護焊二氧化碳氣體保護焊施施焊時焊縫被被保護，故焊焊縫金屬純度度高、性能好好；焊接加熱熱集中，焊件件變形??；電電弧穩定性好好，在小電流流時電弧也能能穩定燃燒，，是一種高效率，低成成本的焊接方法。。缺點是：焊縫熔深深淺，只適合合于焊接＜6mm薄板。逆變CO2氣體保護焊機機CO2氣體保護焊CO2氣體保護焊絲絲2.2緊固件連接包括普通螺栓、高高強度螺栓、、射釘、自攻釘釘、拉鉚釘的的緊固連接。連接螺栓分為8級，即3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、10.9S(如5.6S表示抗拉強度度為500MPa,屈強比為60%)，其中后兩級級為高強度螺栓，其余為普通螺栓。鋼柱與基礎的地腳螺栓連連接梁柱節點的螺螺栓連接2.2.1普通螺栓連接接普通螺栓按外外形有：六角螺栓、雙雙頭螺栓和地地腳螺栓。①六角螺栓栓：按質量和產品品等級分為A、B、C三種。A級螺栓——精制螺栓；B級螺栓——半精制螺栓；；C級螺栓——粗制螺栓。⑴普通螺栓栓的種類和用用途A、B級螺栓適用于連接部部位需傳遞較較大剪力的重要結構的安安裝，C級螺栓適用于鋼結構構安裝中的臨時固定。六角螺栓②雙頭螺栓栓：又稱螺柱，多用于連接接厚板或不方方便使用六角角螺栓連接的的地方，如砼砼屋架、屋面面梁懸掛單軌軌梁吊掛件等等。③地腳螺栓栓：分為一般地腳螺栓栓、直角地腳腳螺栓、錘頭頭螺栓和錨固地腳螺栓栓，一般地腳螺栓栓、直角地腳腳螺栓和錘頭頭螺栓是在砼澆筑前預預埋在基礎之之中，用以固固定鋼柱；錨固地腳螺栓栓是在已成型砼基基礎上經鉆機機成孔后，再再安裝、灌漿漿固定的一種地腳螺栓。雙頭螺栓一般地腳螺栓栓異型地腳螺栓栓地腳螺栓預埋埋⑵普通螺栓栓的施工①連接要求求：※螺栓頭和螺母母的下面應放放置平墊圈。螺母下面的的墊圈不應多于2個，螺栓頭部部下面的墊圈圈不應多于1個。※螺栓頭和螺母母應與結構構構件的表面及及墊圈密貼。?！鶅A斜面的螺栓連接，，放置斜墊片墊平?！鶆雍奢d或重要要部位的螺栓栓，應放置彈簧墊圈?！菟ㄉ斐雎菽傅拈L長度應不小于兩個個完整螺紋的的長度。②緊固軸力螺栓緊固必須須從中心開始，，對稱施擰；大型接頭采采用復擰，即“兩次緊固法”。施擰時的緊固固軸力應不超超過相應的規規定。永久螺螺栓擰緊質量量檢驗采用錘敲或用力矩扳手檢驗，要求螺螺栓不顫動和和偏移，擰緊緊的真實性用用塞尺檢查，，對接表面高高差(不平度)不應超0.5mm。南京大勝關長長江大橋高強強螺栓終擰2.2.2高強螺栓連接接高強螺栓就是是高強度的螺螺栓，是一種種標準件。是是繼鉚接連接接后的新型鋼鋼結構連接形形式，是目前前鋼結構連接接的主要手段段。高強螺栓從外外形上可分為為扭剪型高強螺螺栓和大六角頭高強強螺栓。⑴高強螺栓栓的種類和用用途扭剪型高強螺螺栓大大六角頭頭高強螺栓一個連接副為一個螺栓、、一個螺母和一個墊圈一個連接副為一個螺栓、、一個螺母和二個墊圈①手動扭矩矩扳手：高強螺栓以手手動緊固時，，要使用有示示明扭矩值的的扳手施擰，，以達到高強強螺栓連接副副規定的扭矩矩和剪力值。。常用的手動動扭矩扳手有有指針式、音響式和扭剪型三種。⑵高強螺栓施工工的機具響聲式扭矩扳扳手德國Wera可調控扭力扳扳手手動扭矩扳手手②電動扳手手定扭矩、定轉轉角電動扳手手適用于大六角角頭高強螺栓栓的緊固，可可自動控制扭扭矩和轉角，，適用于鋼結結構橋梁、廠廠房建設安裝裝大六角頭高強強螺栓施工的初擰、終擰和扭剪型高強螺螺栓的初擰。扭剪型電動扳手手適用于扭剪型高強度度螺栓的終擰緊固，常用的的扭剪型電動動扳手有6922型和6924型兩種。6924扭剪扳手電電動扭剪剪扳手定扭矩電動扳扳手⑶高強螺栓栓的保管及現現場復驗①高強螺栓栓的保管高強度螺栓的的包裝、運輸輸、現場保管管過程要保持持它的出廠狀狀態，直到安裝使用前才才能開箱檢查查使用。以防止連接接副的扭矩系系數(K)發生變化，這這是高強度螺螺栓保管的一一項重要內容容。②高強度螺螺栓的現場取取樣復驗扭剪型高強螺螺栓和高強大大六角頭螺栓栓出廠時應隨隨箱帶有扭矩矩系數和緊固固軸力(預拉力)的檢驗報告。。連接面抗滑移移系數復驗：：高強螺栓按每每驗收批抽取取3組試件；預拉力復驗：：扭剪型高強螺螺栓每驗收批批抽取8套；扭矩系數復驗驗：高強大六角頭頭螺栓每驗收收批抽取8套。⑷高強螺栓栓的施工要點點①緊固前檢查螺栓緊固前，，應對螺孔、、被連接件的的移位，不平平度、不垂直直度、磨光頂頂緊的貼合情情況，以及板板疊合處摩擦擦面的處理，，連接間隙，，孔眼的同心心度，臨時螺螺栓的布放等等進行檢查。。②緊固施工工緊固順序應從從節點中心向邊邊緣依次進行行。緊固時，要要分初擰和終擰兩次緊固；對對于大型節點點，可分為初擰、復擰和終擰。初擰、復擰軸力宜為60～80%標準軸軸力，，終擰擰軸力力為標標準軸軸力。。當天安安裝的的螺栓栓，要要在當當天終終擰完完畢，，防止止螺紋紋被沾沾污和和生銹銹，引引起扭扭矩系系數值值發生生變化化。③緊固完完畢檢檢查高強大大六角角頭螺螺栓檢檢查：：包括是是否有有漏擰和施工扭扭矩值值。施工扭扭矩值值的檢檢查在在終擰完完成1h后、48h內進行。。抽查量量：每個作作業班班組和和每天天終擰擰完畢畢數量量的5％，其不合合格的的數量量應小小于被被抽查查數量量的10％，且少于于2個，方方為合合格。。否則則，應應雙倍倍抽檢檢。如如仍不不合格格，則則應對對當天天終擰擰完畢畢的螺螺栓全全部進進行復復驗。。扭剪型型高強強螺栓栓檢查查時，只只要觀觀察其其尾部被被擰掉掉，即可可判斷斷螺栓栓終擰擰合格格。對對于某某些原原因無無法使使用專專用電電動扳扳手終終擰掉掉梅花花頭時時，則則可參參照高高強大大六角角頭螺螺栓的的檢查查方法法，采采用扭矩法法或轉角法法進行終終擰并并標記記。2.2.3自攻螺螺栓、、鋼拉拉鉚釘釘、射射釘連連接連接薄薄鋼板板用的的自攻螺螺栓、、鋼拉拉鉚釘釘、射射釘等其規規格尺尺寸與與連接接鋼板板相匹匹配，，緊固固密貼貼，其其間距距、邊邊距符符合設設計要要求。。特重型型雙把拉拉鉚槍槍氣動拉拉鉚釘釘槍平頭型型射釘釘(帶斜角角金屬屬角片片)自攻螺螺栓射射釘釘鋼拉鉚鉚釘自攻自自鉆螺螺釘受運輸輸、吊吊裝等等條件件的限限制，，鋼構構件可可按部件組組裝、構件組組裝后出廠廠，對對于復復雜構構件為為驗證證其安安裝質質量，，還要要進行行工廠廠預拼裝裝。除管結結構為為立體體預拼裝裝，并可可設卡卡、夾夾具外外，其其它結結構一一般均均為平平面拼拼裝，，且構構件應應處于于自由由狀態態，不不得強強行固固定。。2.3構件的的組裝裝平面桁桁架的的工廠廠預拼拼裝鋼鋼管桁桁架的的工廠廠預拼拼裝3鋼結構構安裝裝⑴技技術準準備：：制定安安裝技技術方方案，，單層層鋼結結構工工程宜宜采用用分件安安裝法法，屋蓋蓋糸統統宜采采用綜合安安裝法法。多層層鋼結結構工工程一一般采采用綜合安安裝法法⑵施施工機機具及及材料料準備備：包括吊吊裝機機械、、各類類輔助助施工工機具具、鋼鋼構件件、各各類焊焊接材材料及及緊固固件等等。3.1施工準準備⑶柱基檢檢查：：柱基找找平和和標高高控制制，復復核軸軸線并并彈好好安裝裝對位位線，，檢查查地腳腳螺栓栓軸線線位置置、尺尺寸及及質量量。⑷構件清清理：：清理鋼鋼柱等等先行行吊裝裝構件件，編編號并并彈好好安裝裝就位位線。。安裝前前柱底底除銹銹清理理3.2單層鋼結構構安裝鋼柱宜宜采用用一點點直吊吊綁扎扎法起起吊，，就位時時對準準地腳腳螺栓栓緩慢慢下落落，對對位后后擰上上螺帽帽將柱柱臨時時固定定，校校正其其平面面位置置和垂垂直度度；校校正后后終擰擰螺帽帽，用用墊板板與柱柱底板板焊牢牢，然然后柱柱底灌灌漿固固定。3.2.1鋼柱安安裝鋼柱的的吊裝裝終擰地地腳螺螺栓柱底灌灌漿固固定3.2.2鋼吊車車梁安安裝吊車梁梁采用用兩點綁綁扎，吊升升時用用溜繩控制吊吊升過過程構構件的的空中中姿態態，方方便對對位及及避免免碰撞撞。就就位臨臨時固固定后后要校校正吊吊車梁梁的垂直度度、標標高及縱橫軸軸線位置。。低跨吊吊車梁梁的吊吊裝雙雙層吊吊車梁梁的吊吊裝3.2.3屋面系系統安安裝屋架安安裝應應在柱柱子校正并并固定定后進行行；屋屋面系系統可可采用用擴大大組合合拼裝裝后吊吊裝，，擴大組組合拼拼裝單單元宜成為為具有有一定定剛度的空間結結構。檁條條等構構件安安裝應應在屋屋架調調整定定位后后進行行。屋架的的吊裝裝擴大組組合拼拼裝單單元的的吊裝裝檁檁條條的安安裝3.3多層及及高層層鋼結結構安安裝多層及及高層層鋼結結構的的柱、、梁、、支撐撐等構構件的的長度度尺寸寸應包包括焊接收收縮余余量等變形形值。。多層鋼鋼結構構安裝裝高高層鋼鋼結構構安裝裝軸線引引測：：柱的定定位軸軸線應應從地面控控制線線引測，，不得得從下下層柱柱的定定位軸軸線引引測，，避免免累積積誤差差。鋼柱的的校正正鋼柱的的吊裝裝3.3.1鋼柱的的安裝裝與校校正鋼柱校校正：：對垂直直度、、軸線線、牛牛腿面面標高高進行行初驗驗，柱柱間間間距用用液壓壓千斤斤頂與與鋼楔楔或倒倒鏈與與鋼絲絲繩校校正。。3.3.2鋼梁的的安裝裝與校校正安裝準準備：：吊裝前前應檢檢查鋼鋼柱牛牛腿標高和柱子子間距，梁上上裝好好扶手和通道鋼鋼絲繩繩以保證證施工工人員員的安安全。。吊點點一般般設在在翼緣緣板開開孔處處，其其位置置取決決于鋼鋼梁的的跨度度。鋼梁校校正：：對標高及中心線線要反復復校正正至符符合要要求。。梁柱在在地面面組裝裝后進行整整體吊吊裝鋼梁的的安裝裝通道鋼鋼絲繩繩懸掛吊吊籃3.3.3構件間間的連連接鋼構件件的現場連連裝鋼柱間間的連連接常常采用用坡口口焊連連接；；主梁梁與鋼鋼柱的的連接接一般般翼緣緣用坡坡口焊焊連接接，腹腹板用用高強強螺栓栓連接接；次次梁與與主梁梁的連連接基基本上上是在在腹板板處用用高強強螺栓栓連接接，少少量再再在翼翼緣處處用坡坡口焊焊連接接。鋼柱間間坡口口焊連連接梁柱間間翼緣坡坡口焊焊連接接,腹板高高強螺螺栓連連接梁柱間間翼緣坡坡口焊焊連接接,腹板高高強螺螺栓連連接柱與梁梁的焊焊接順順序：：先焊頂頂部梁梁柱節節點，，再焊焊底部部梁柱柱節點點，最最后焊焊中間間部分分的梁梁柱節節點。。高強螺螺栓連連接的的緊固固順序序：先主要要構件件，后后次要要構件件。工字形形構件件的緊緊固順順序：：上翼緣緣→下下翼緣緣→腹腹板。。同一節節柱上上各梁梁柱節節點的的緊固固順序序：上部的的梁柱柱節點點→下下部的的梁柱柱節點點→柱柱子中中部的的梁柱柱節點點。3.4鋼網架架安裝裝網架結結構廣廣泛用用作大大跨度度的屋屋蓋結結構。。特點點是匯匯交于于節點點上的的桿件件數量量較多多，制制作安安裝較較平面面結構構復雜雜。網架結結構節節點有有焊接球球、螺螺栓球球和鋼板節節點三種形形式。。網架架的基基本單單元有有三角角錐、、三棱棱體、、正方方體、、截頭頭四角角錐等等，可可組合合成平平面形形狀的的任何何形體體。焊接球球節點點鋼制空空心球球鋼管桿桿件球節點點焊縫縫管球連連接焊焊縫螺栓球球節點點實心螺螺栓球球45號鋼鋼管桿桿件錐頭高強螺螺栓與與套筒筒4大跨度度結構構吊裝裝大跨度度結構構可分分為平面結結構和空間結結構兩大類類。平面結結構有桁架、、剛架架與拱等，空間結結構則有網架、、薄殼殼、懸懸索等結構構。大跨度度結構構的特特點是是跨度度大、、構件件重、、安裝裝位置置高。四臺吊吊機聯聯合吊吊裝宣宣城電電廠干干煤棚棚拱形形網架架是把網網架分分成條狀或塊狀單單元，分別別吊裝裝就位位拼成成整體體的安安裝方方法。。4.1分條（（塊））吊裝裝法首都機機場T3B鋼網架架第一一榀桁桁架吊吊裝長958m、寬775m，是國內內單體體面積積最大大的網網殼結結構分條吊吊裝法法安裝裝屋面面鋼結結構11屆全運運會自自行車車場館館屋蓋蓋結構構4.2整體吊吊裝法法是將網網架在在地面錯錯位拼拼裝后，起起重機機吊裝裝、高空旋旋轉就就位安裝的的方法法。地面拼拼裝預備（四四機抬吊吊）網架整體體吊裝中中四機抬吊吊網架到達設計計標高旋轉網架架，使網網架支座座在支承柱上上整體就就位注意看：：網架支座與支支承柱有一個錯錯位4.3高空滑移移法按滑移方式式分逐條滑移移法和逐條累積積滑移法法兩種；按按磨擦方式式可分為滾動式滑滑移和滑動式滑滑移兩種。北京五棵棵松體育育館屋頂頂結構為為雙向正正交桁架架體系，，跨度為為120×120m，26榀鋼桁架架支撐于于沿建筑筑物四周周布置的的20根砼柱上上，柱頂頂標高為為+29.3m，采用三三組平行行滑道、、累積滑滑移的安安裝工藝藝，滑移移總重量量3300t，滑移距距離120m。高空滑移移法安裝裝屋蓋結結構五五棵松體體育館屋屋蓋桁架架逐條累累積滑移移法五棵松體體育館屋屋蓋桁架架逐條累積積滑移法法施工中中館外拼裝裝胎架中滑道、、樹狀支支撐及爬行機機器人滑移施工工中國家體育育總局訓訓練局比比賽館主主桁架滑滑移該館屋蓋蓋采用鋼鋼網殼結結構，5榀跨度為為50m的主桁架架及檁條條等結構構采用液液壓同步步累積滑滑移工藝藝安裝，，滑移總總重量約約500t。滑移施工工全景架空滑道道桁架支座座與滑道道首都國際際機場地地面交通通中心屋屋面拱架架滑移該屋蓋結結構為單單向拱架架，13榀間距18m、跨度77～119m的鋼結構構拱構成成雙曲面面屋頂造造型。共共設置七七根滑移移軌道，，其中三三根軌道道在5.82m標高,四根軌道道在0.0m標高，滑滑移總重重量4500t，滑移距距離220m?；凭臀晃蝗皢蜗蚬凹芗芑剖┦┕ぶ朽嵵輽C場場鋼結構構滑移4.4整體提升升法是在地面面將承重重結構拼拼裝后，，利用提提升設備備將其整整體提升升到設計計標高安安裝就位位。北京航空空航天大大學教學學科研樓樓的空中中鋼結構構連廊跨跨度60m，地面拼拼裝成整整體，總總重900t，提升高高度46m，液壓提提升一次次安裝就就位。整體提升升就位遠遠景整體提升升施工中中提升就位位近景首都機場場A380機庫鋼網網架屋蓋蓋整體提提升安裝裝該機庫可可同時容容納4架空客A380飛機或6架波音767飛機，為為世界第第一大機機庫。屋屋蓋結構構采用三三層斜放放四角錐錐焊接球球鋼網架架，工程程總用鋼鋼量為10500t。屋蓋采采用地面面拼裝，，整體提提升的施施工工藝藝，提升升面積40372.7m2，提升高度度30m，提升總重量10500t。共設置45個提升點點。布置置40～350t千斤頂138臺。該大屋蓋蓋一次提提升面積積，提升點點位和千千斤頂數數量均創世世界之最最。3.4整體提升升法共63頁第53頁國家數字字圖書館館工程萬萬噸鋼結結構整體體提升該工程地地上三層層為鋼筋筋砼結構構，四至至五層為為鋼結