高層大模板專項施工方案（首層架空層及及轉換層）第一章編制依據據1.1施工工圖1.2《建建筑施工門式式鋼管腳手架架安全技術規規范》JGJ1330-200011.3《混混凝土結構工工程施工及驗驗收規范》（GB502204-922）1.4《木木結構設計規規范》（GBJ5--88）1.5《冷冷彎薄壁型鋼鋼結構技術規規范》（GBJ188-87）1.6《混混凝土結構工工程施工質量量驗收規范》（GB502204-20002）1.7《高高層混凝土結結構技術規程程》（JGJ3--2003）1.8《建建筑施工手冊冊》（第四版）（中中國建筑工業業出版社2003）1.9《建建筑工程施工工質量驗收統統一標準》GGB503000-200012.0《混混凝土結構工工程施工平面面整體表示法法制圖規范和和構造詳圖》03G101--1。第二章工程概況況本工程位于東莞莞市****鎮，建筑面積積為456266.93㎡，地下室2層，地上25層，地上建建筑總高度為為88.8m。本工程的的主要高大模模板部位為第第一層正門入入口中庭，面面積為310㎡，高度為11m，梁截面最大大為300×11000mmm，板厚為120mm，梁下鋼管管架支撐間距距0.7m×0.9m×步距1.5m，樓板下鋼鋼管架支撐間間距0.9m×0.9m×步距1.5m；其其次為第五層層轉換層，層層高6.0m，結構標高高22.00m（此標高高層面積20056.499㎡），梁截面面最大為1050××2000mm，板厚為180mm，梁下鋼管管架支撐間距距0.5m×0.5m×步距1.5m，樓板下鋼鋼管架支撐間間距0.9m×1.0m×步距1.5m。第三章模板板的設計及驗驗算（一）、111m高支模板設設計及驗算1、施工部位簡簡況本工程的高支模模部位為門廊廊及中庭，層層高為11m（見立桿平平面布置圖）；；梁截面最大大為300×11000mmm，梁長為14.8m，板厚為120mm。以下為本本方案選取有有代表性的KL63、KL23梁、梁上板板及與此相關關的Z49柱（Ф1000）、Z43（700×7700）作高支模模施工方案。2、高支模方案案支設的規定定要求2.1材料料選擇模板用18mmm厚優質耐水水膠合板。小楞木：用500×100mmm松木枋。大楞：用Ф488×3.5mmm焊接鋼管，對對拉螺栓用M12高強螺桿。支撐架：用Ф448×3.55mm鋼管和扣件件連接，鋼制制螺絲上托及及下座。2.2施工工方案選擇樓板模板及及支撐架構造造做法：eq\o\ac(○,1)、樓板模：：用18mm厚耐水膠合合板eq\o\ac(○,2)、小楞木用用50×1000mm松木枋，間間距≤400mm。eq\o\ac(○,3)、大楞用：：Ф48×3..5mm鋼管或2根50×1000mm松木枋支于于支撐立桿上上托。eq\o\ac(○,4)、支撐架立立桿：立桿用用Ф48×3..5mm鋼管，間距900mm，步距1.5m；用Ф48×3..5鋼管作縱橫橫的水平拉桿桿，離地下室室底板面250mm，設掃地桿桿，與結構柱柱模用鋼扣件件拉結牢固，防防止平面失穩穩，靠邊跨均均設剪刀撐（Ф48×3..5鋼管），剪剪刀撐做法按按規范規定。2.2.2梁模板及支支撐架構造做做法：（附后后結構計算書書）2.2.2.11梁底模板及及支撐架用18mm厚膠膠合板，沿梁梁長向鋪釘于于小楞上。小楞：用50××100mmm松木枋，垂垂直于梁長方方向鋪設于大大楞上，間距距300mm。大楞：用Ф488×3.5mmm鋼管，沿梁梁長向設置，承承于支撐架立立桿的上托面面。支撐立桿：用ФФ48×3..5mm鋼管，于梁梁兩側距梁邊邊200mm各設1根頂桿，沿沿梁長方向間間距900mm（即：共兩兩排立桿），步步距≤1.5m，縱橫設Ф48×3..5mm鋼管水平拉拉桿，Ф48×3..5mm鋼管掃地桿桿。梁兩端及及梁跨中設剪剪刀撐,梁兩側設交交叉斜撐，均均用Ф48×3..5mm，鋼扣件連連接牢固。2.2.2.22梁側模板構構造：（梁高高≥800mm時采用）側模板：用188mm厚膠合板。豎向木枋楞：用用50×1000mm（受力截面面高度）水平平間距300mm。用釘與側側模板釘牢固固，上端用100×550mm枋木條釘牢牢在樓模板上上及梁模小枋枋楞上，枋木木條緊貼頂牢牢固豎向小枋枋楞，使起到到支點作用。大楞：用Ф488×3.5mmm鋼管，梁每每側沿梁底上上及板底下200mm各設一排，（梁梁高為700的沒有中間間排鋼管），設設置2根Ф48×3..5mm鋼管，沿梁梁長方向每間間距≤600mm用M12對拉螺桿，每每端雙螺母進進行拉結緊貼貼，固定豎向向小楞，使梁梁模板滿足梁梁的截面尺寸寸。見下梁支撐立面面示意圖：2.2.3柱模板構造造做法模板：用18mmm膠合板豎向枋木：用550×1000mm松木枋水平平間距300mmm，靠柱每邊邊角處設一根根，與柱模用用鐵釘釘牢，可可作為柱模垂垂直方向穩定定及承受柱砼砼重。作用于于模板的側壓壓力及傳遞該該側壓力至柱柱模板環箍的的作用。模板環箍：用22根Ф48×3..5mm鋼管，用M12對拉螺栓于于柱兩對邊豎豎向枋木外按按柱截面尺寸寸夾牢固，每每環箍互為置置換方向緊貼貼設置，柱邊邊長為700m，中間不用用加螺栓，環環箍豎向間距距≤500mmm。柱模支架：在柱柱模板用吊錘錘吊垂直就位位后，用Ф48×3..5mm鋼管四向斜斜撐（距柱頂頂下2m及3.5m處）斜撐頂頂牢柱模。斜斜撐與下層樓樓板（地下室室底板）夾角角成60度，必須牢牢固可靠。（見柱模板安裝裝圖）3、高支模支撐撐體系的一般般規定和施工工要求3.1模板支支架的構造要要求本工程梁模板支支撐架用在梁梁寬×高在300×11000mmm時，梁底中中間不另設支撐立立桿。立桿間必須按11.5m的步距滿設設雙向水平拉拉桿。立桿腳下必須有有足夠能承受受上部傳下來來荷重的能力力。3.2立桿步步距不能超過過1.5m。3.3剪刀撐撐的搭設：沿支架四周外立立面滿設剪刀刀撐。中部可根據需要要并依構架框框格大小，每每隔10～15m設置。4、支撐架搭設設規定4.1立桿桿的垂直偏差差不大于1/200架高，相鄰鄰兩根立桿接接頭錯開500mmm，并不在同同一步距內。橫桿架設在立桿桿內側，同一一水平面的內內外橫桿接頭頭錯開一跨距距，大橫桿水水平偏差控制制在50mm內。立桿采用搭接連連接時必須采采用雙扣件連連接，且必須須加保險扣。剪刀撐的位置從從梁及樓板支支架兩端開始始，沿豎向全全高連續設置置。剪刀撐的的斜桿設在立立桿的外側與與橫桿成450～600夾角。為保證架子的穩穩定性，搭設設剪刀撐時將將斜桿間隔扣扣在立桿上和和水平桿的伸伸出部分，剪剪刀撐的腳部部頂架在支承承面上。安裝扣件時，將將扣件放端正正后再擰緊螺螺栓，且用力力要適當，一一般控制在40～50N·mm，并不大于65N··m。對壓扁、彎曲、銹銹蝕嚴重和有有裂縫的鋼管管和不合格扣扣件嚴禁使用用。安裝完畢后，要要組織全面綜綜合驗收，履履行合格簽證證后方可進行行下道工序施施工。框架梁跨度大于于4m時，模板按按梁跨度的1/10000～3/10000起拱，主次次梁交接時，先先主梁起拱后后次梁起拱。模板安裝前要要做好設計施施工圖紙，梁梁柱編號進行行配模工作。按按編號安裝模模板，支模前前應做好放線線定位和模板板底部安裝面面的標高線及及設置梁模板板內外定位控控制線的工作作。模板制作安裝允允許的偏差值值。梁截面尺寸+22mm、-5mm。梁側向彎度在11/10000內。梁起拱度在5mmm內。梁長度在-5mmm內。相鄰兩跨表面高高低差2mm內。表面平整度5mmm（2m長度檢驗尺尺）。5、KL63梁梁模板支撐架架設計計算梁寬×高=300××1000mmm5.1選用用材料相關數數據如下：18mm厚膠合合板抗剪強度[τ]]＝2.2N//mm2抗彎強度[]＝＝16N/mmm2彈性模量E＝11.1×104N/mm2松木枋小楞50×1000mm抗剪強度[τ]]＝1.4N//mm2抗彎強度[]＝＝13N/mmm2彈性模量E＝11.0×104N/mm2(3)鋼管ФФ48×3..5mm抗剪強度[τ]]＝110N//mm2抗彎強度[]＝＝215N//mm2彈性模量E＝22.1×105N/mm2截面積A＝4489mmm2截面矩量W＝＝5.08×103mm3慣性矩I＝＝12.188×104mm45.2梁底模模板驗算荷載計算靜載：模模板自重：g1＝6KN/mm3×0.5×0.018＝0.0544KN/m新澆砼梁重重：g2＝25×00.3×1.0＝7.5KKN/m鋼筋重重：g3＝1.5×0.3×1.0＝0.45KN/mg＝(g1+gg2+g3)×1.2＝9.6055KN/mm施工荷載：PP＇＝2×0.3＝0.6KKN/mP＝1.4×PP＇＝0.84KN/mq＝g+PP＝10.4445KN//m強度驗算：（按按四跨連續板板計算）l＝0.3mMmax＝Kmmql2＝(0.1077×9.6055+0.1221×0.84))×0.3×0.3＝0.1022KN/mmW＝300×118×18/6＝162000mm3＝1020000/162200＝6.2966N/mm22＜[]＝16N/mmm2滿足要求剪應力驗算：V＝（0.6007×9.6055+0.622×0.84）×0.3＝1.91×0.3＝0.5733KNτ＝3V/2bbh=3×573÷((2×300×18)＝0.1599N/mmm2＜[τ]＝2.2N//mm2滿足要求撓度驗算W＝（0.6332×9.6055+0.9667×0.84）×3004/100IIE＝5.5755×1010÷（100×1.1×104×300×183/12）＝0.35mmm＜300//400＝0.75mmm滿足要求5.3梁底底小楞驗算荷載：梁底模板板（壓腳）傳傳來重：q1=10.4445×0.5＝5.2233KN/m松木枋自重重：q2＝6×0.05×0.1×1.2＝0.0366KN/mm強度驗算：(小小楞跨度為300+2200×2))Mmax＝0..125×0.0366×0.72+５.223×0.5×0.7÷88×（2-0.55/0.7）＝0.296KN·mW＝bh2/66=50×1002/6＝833333mm3＝2960000/833333＝3.55N/mm22＜[]＝13N/mmm2滿足要求剪力驗算V＝0.0366×0.7/22+5.2223×0.5＝2.6244KNτ＝3V/2bbh＝3×2624÷÷(2×50×100)＝0.787N/mm22＜[τ]＝1.4NN/mm2滿足要求撓度驗算（自自重可忽略不不計）W＝5ql44/384EEI＝5×5.2233×7004÷(3844×104×50×1003/12)＝0.392mmm＜700/4400＝1.75mmm滿足要求5.4梁底底模大楞驗算算（Ф48×3.5鋼管），按按三跨連續梁梁考慮，K=0.1101強度驗算（ФФ48×3.5鋼管）,化為均布荷荷載計算,q=2.6624×3//0.9=88.75KNN/mMmax＝Kqql=0.1011×8.75×0.9=00.80KKN·mW＝5.08××103mm3＝M/W＝8000000//5080＝157.448N/mmm2＜[]＝215N//mm2滿足要求剪應力驗算V＝1.2866×2.624＝3.3744KNτ＝3V/2bbh＝3×3374÷÷489＝20.7N/mm22＜[τ]＝110NN/mm2滿足要求撓度驗算W＝kwql44/100EEI＝1.76×2.2644×9004÷（100×2.1×106×12.188×104）＝0.12mmm＜600/4400＝1.25mmm滿足要求5.5梁側模模驗算砼側壓力F1＝0.222c·t0·1·2v1/2F2＝c·HHV＝1.85mm/hβ1＝1.22＝1.15T＝300Ct0＝200/（30+15）＝4.44F1＝0.222×25×4.44×1.2×1.15×＝45.844×1.26＝57.766KN/mm2F2＝25×11.0＝25KNN/m2取F＝25KKN/m2（注：V為砼澆澆灌速度，β為商品砼影影響系數，T為澆筑溫度.）梁側模板強度驗驗算立檔用50×1100mm松木枋，沿沿梁長向布置置間距300mm，立檔在距距梁底及樓板板底200mm各用M12螺栓一根，梁梁中段每350mm用一根，梁梁側模板按三三跨連續梁計計。Mmax＝0..177×25×0.32＝＝M/W＝3998000÷÷1000××182/6＝7.37N/mm22＜[]＝16N/mmm2滿足要求剪應力驗算V＝0.6077×25×0.3＝4.55KKNτ＝3V/2bbh＝3×4550÷÷(2×1000×18)＝0.38N/mm22＜[τ]＝2.2NN/mm2滿足要求撓度驗算W＝0.6777×ql4/100EEI＝0.6777×25×3004÷(1000×1.1×104×1000×183/12)＝0.26mmm＜300/4400＝0.75mmm滿足要求5.6梁側側模立檔枋木木驗算q＝25×0..3＝7.5KKN/m強度驗算Mmax＝0..125×7.5×0.52＝0.2344KN.mmW＝50×10002/6＝833333mm2＝M/W＝2334000//833333＝2.81N/mm22＜[]＝13N/mmm2滿足要求剪力驗算V＝0.6255×7.5×0.5＝2.34KKNτ＝3V/2bbh＝3×2340÷÷(2×100×50)＝0.7022N/mm22＜[τ]＝1.4NN/mm2滿足要求撓度驗算W＝0.9122×7.5×5004/100EEI＝6.84×5004÷（100×1×104×50×1003/12）＝0.1mm＜500/4400＝1.25mmm滿足要求5.7梁側側模大楞（沿沿梁長向，每每側每層2根Ф48×3.5mm鋼管，水平平間距600用1根M12對拉螺栓拉拉結）立檔傳傳來集中重：：P＝7.5×0.5＝3.75KKN強度驗算Mmax＝0..286×3.75×0.6＝0.64KKN·mW＝2×5.008×103＝10.166×103mm3＝M/W＝6440000//101600＝62.999N/mmm2＜[]＝215N//mm2滿足要求撓度驗算W＝1.7644×3.75×6004÷（2×100×2.1×106×12.188×104）＝0.02mmm＜600/4400＝1.25mmm滿足要求剪應力驗算V＝1.2866×3.75＝4.82KKNτ＝3V/2bbh＝3×4820÷÷(2×489×2)＝7.39N//mm2＜[τ]＝110NN/mm2滿足要求5.8對拉螺螺栓驗算N＝25×0..6×0.48＝7.2KNN用M12對拉螺螺栓[N]＝12.9KKN＞N＝7.2KNN滿足要求5.9支撐撐架立桿驗算算、荷載：（1）梁底橫橫大楞傳來重重（10.455×0.6）÷2＝3.1355KN（2）大楞自重重：0.0037KN//m×1.2＝0.03KKN（3）立桿自重重：0.0037×11×1.2＝0.49KKN（4）扣件重重：14個×0.0188KN/個＝0.25KKN（5）水平橫桿桿重：0.0377KN/m××7×（0.6+00.9）＝0.39KKNN＝44.3KNM＝NNe＝4.3×0.048＝0.21KKN·m用步距為1.55m時A＝489mmm2λ＝l0/i＝＝1500//15.788＝95.066φ＝0.6266＝N/φA++M/W＝4300÷（0.6266×489）+2100000/50080＝55.39NN/mm2＜[]＝215N//mm2滿足要求、抗滑移驗算N=10.433KN＞8KN底模大楞與與立桿連接處處用2個扣件可滿滿足要求。支撐撐架立桿支承承于地下室頂頂板上，利用用支架下座即即可承擔上部部傳來荷載，故故不需作基礎礎處理，即能能滿足安全要要求。6、樓板模板支支架驗算6.1模板驗驗算(按板厚180mm考慮)荷載：砼板自重重：25KNN/m3×0.18＝4.5KNN/m2鋼筋重：11.5×0..18＝0.27KKN/m218厚膠合板自自重：6.0×00.02＝0.12KKN/m2g=1.2g11＝4.89××1.2＝5.8688KN/mm2施工荷重：P＝＝2.5×11.4＝3.5KKN/m2強度驗算：（按按四跨連續板板驗算）Mmax＝（00.107××5.8688+0.1221×3.55）×0.42＝0.1688KN·mW＝bh2/66＝1000××18×188/6＝540000mm3＝M/W＝1668000//540000＝3.11N/mm22＜[]＝16N/mmm2滿足要求剪應力驗算V＝(0.6007×5.8868+0..62×3..5)×00.4＝2.2933KNτ＝3V/2bbh＝3×2293÷÷(2×1000×18)＝0.191N/mm22＜[τ]＝2.2NN/mm2滿足要求撓度驗算W＝(0.6332×5.8688+0.9667×3.5)×4004÷（1×100×104×1000×183/12）＝0.374mmm＜400/4400＝1.0mmm滿足要求6.2小枋枋木驗算（按按單跨梁計小小楞間跨400mm）g＝5.8688×0.4＝2.35KKN/mP＝3.5×00.4＝1.4KKN/mq＝3.75KKN/m強度驗算：Mmax＝0..125×375×12＝0.47KKN·mW＝50×10002/6＝833333mm3＝M/W＝4770000//833333＝5.6NN/mm2＜[]＝13N/mmm2滿足要求剪力驗算V＝3.75××1/2＝1.88KKNτ＝3V/2bbh＝3×1880÷÷(2×100×50)＝0.564N/mm22＜[τ]＝1.4NN/mm2滿足要求撓度驗算W＝5q·l44/384EEI＝5×3.75×10004÷(3844×1.0×104×50×1003/12)＝1.172mmm＜1000//400＝2.5mmm滿足要求6.3大楞楞驗算（Ф48×3.5鋼管）（為簡化計算按按均布荷載考考慮計）g＝5.8688+0.033×3+0.0037＝6.0KNN/mP＝3.5KNN/m(荷載組合:q＝6+3.5＝9.5KN/m)強度驗算（按三三跨連續梁計計）Mmax＝(00.117××9.5×0.9)＝1.0KNN·m＝M/W＝100000000/50800＝196.885N/mmm2＜[]＝215N//mm2滿足要求剪應力驗算V＝0.6177×9.5×0.9＝5.28KKNτ＝5280//489＝10.8N/mm22＜[τ]＝110NN/mm2滿足要求撓度驗算W＝KWql44/100EEI＝0.99×9.5×10004÷(1000×2.1×106×12.188×104)＝0.3688mm＜1000//400＝2.5mmm滿足要求6.4支撐撐架立桿驗算算大楞傳來荷重：：5.28KKN立桿自重：11××0.037＝0.4KNN扣件重：8××2×0.0188KN/個＝0.3KNN水平拉桿重：8×2×0.037＝0.6KNNN＝6.58KKNM＝6.58××0.048＝0.3166KN·m用Ф48×3..5鋼管，間距0.9×0.9m，步距1.5mI＝15.788mmλ＝l0/i＝1500//15.788＝95.066φ＝0.6266σ＝6580÷÷（0.6266×489）+3160000/50080＝83.7N//mm2＜215N//mm2滿足要求抗滑移驗算：NN＝6.93KKN＜8KN用一個扣件件即可。7、Z43柱模模板驗算：700×700mm截面尺寸7.1柱模驗驗算柱高6m分兩次次支模澆完，砼砼澆筑速度V＝1.80mm/h1＝1.22＝1.15T＝300Ct0＝200/330+15＝4.45新澆砼側壓力標標準值：F＝0.22RRc·t。·β1·β2·V1/2＝0.22×25×4.45×1.2×1.15×＝33.78××1.34＝45.3KNN/mF=Rc.H==25×2.0=550KN/㎡取F=45.33KN/㎡模板驗算：按兩兩跨連續計算算用50×1000松方木，間間距300mmmM=0.1255×45.3×0.32W=1000××182/6=544000mmm3=M/W=5009000//540000=9.4N/mm22<[]=166N/mm22滿足要求剪應力驗算V=0.6255×45.3×0.3=88.49KKNτ=3V/2bbh=3×8490÷÷(2×1000×18)=00.7N//mm2＜[τ]=2.22N/mmm滿足要求撓度驗算W=(0.9112×45.3×l4)/1000EI=455.6×3004÷(1000×1.1×104×1000×18312)=0.62mmm<300//400=00.75mmm滿足要求7.2豎向立立檔驗算：按按跨度500mm四跨驗算q=45.3××0.3=113.6KNN/m強度驗算Mmax=0..107×13.6×0.452W=50×10002/6=833333mmm3=M/W=2995000//833333=3.544N/mmm2<[]=133N/mm22滿足要求剪應力驗算V=0.6077×13.6×0.45==3.71KNτ=3V/2bbh=3×3710÷÷(2×100×50)=11.11NN/mm2＜[τ]=1.44N/mm滿足要求撓度驗算W=0.6322×13.6×4504÷(1000×1.1×104×500×103÷12)==0.08mmm<5000/400==1.25mm滿足要求7.3柱模板板箍驗算7.3.1柱柱寬700mm向：用2根Ф48×3.5鋼管荷載P=445.3×0.3×0.45==6.1KNN強度驗算Mmax=6..1××W=2×50880=101160mm33=M/W=177100000/101660=1688.3N//mm2<[]=2115N/mmm2滿足要求剪應力驗算V=6.10KN[ν]=4899×110=553.7NN/mm2＞V=6.11N/mm22滿足要求撓度驗算W=mm＜860/4400=2..15mm滿足要求附圖：說明：：在1、2層梁上預埋Ф48*3..5鋼管與支撐撐體系連接構構成連墻桿件件。8、Z49圓柱柱模板驗算：：(截面為Φ10000mm，采用玻璃璃鋼模安裝，模模高為6m，壁厚為8mm。)8.1平板玻玻璃鋼圓柱模模板的原理分分析根根據流體力學學的基本原理理：圓環形容容器壁在受到到來自內部的的液壓力作用用下要均勻脹脹大，故在包包含圓環軸線線的任何徑向向截面上，作作用有相同的的法向拉力。具具有一定韌性性的圓形容器器，必定會撐撐脹成為一個個標準的圓形形柱體。這一一理論的實現現，在實際應應用中，要滿滿足以下兩個個條件：（1）、玻璃璃鋼模板是具具有合適韌性性的薄壁勻質質體，受內部部的液態壓力力能夠脹成形形圓。（2）、混凝凝土在澆筑時時呈流塑狀，具具有合適的流流動度，在振振搗的作用下下，側壓力使使不受約束的的玻璃鋼模板板脹成圓形。8.2砼側側壓力驗算F1=0.222r.t。.β1.β2.v1/2=0.22×225×4.444×1.22×1.155×=57..76Kn/m2F2=rc..H=25××3=75KKN/m2兩者取最小值：：P=F1=57.776K/m22V為砼澆灌速度度,β為商品砼影影響系數，T為砼溫度t。=2000/（30+15）=4.4448.3平板板玻璃鋼圓柱柱模板的力學學計算（1）、取hh=10000mm高度的模板板截面，柱直直徑為1000mmm，計算內力力。（2）、模板板壁厚t根據玻璃鋼鋼抗拉強度計計算確定。（3）、對一定定扇面的側壓壓力進行定積積分，計算簡簡圖如下：∵N=δ·11·t∴Rp=∫PP·l·Smmφ··dφ=(--cosφ)·∫=[ccosα-cosβ]又∵Ncossα=RP+NNcosβ∴N=δ·1·t=∴δ===366.1Mpaa=[δ]=178MMpa(玻璃鋼的充充許應力)t=8mm≥===0.2111mm玻璃鋼厚度度8mm滿足要求。9、KL23梁梁模板的設計計參照KL63執行。10、樓板模板板（120mm厚）設計，立立桿間距按1.2×11.2m，大楞按立立桿間距相應應調整，經驗驗算滿足要求求，計算過程程略。（二）、轉換層層模板設計及及驗算（集中線荷載大大于15KN//m）1、施工部位簡簡況本工程的設計的的轉換層層高高6.0m，樓板厚1880mm，其其中裙房天面面花園約1628㎡，結構標標高21.70m，層高5.7m，板厚180mm。本層H=8000mm以上梁梁總長約530m，梁截面尺尺寸共9種，按梁高高分5種，按梁寬寬分6種；其中bhh=10550×20000梁4根，KZL22梁2根、KZL87、KZL88梁2根約62m；bh=10000×18000梁3根，KZL19在14軸的A～C軸間，KZLL19在8軸上，KZLL25在12軸的A～C軸間，約62m；bh=9000×18000梁1根，KZL79梁1根，約8m；其余為H==1800或或b=800以下梁梁，600×11800約16m，800×11600約16m，600×11600約94m，600×11400約51m，400×11400約51m，300×11000約180m。根據本層工程結結構特點，施施工方案如下下：2、模板工程施施工工藝2.1、施工準準備①技術準備本層結構標高，梁梁截面種類較較多，因此，支支模前施工管管理人員及作作業班組，必必須認真閱讀讀，熟悉圖紙紙，同時針對對有關施工技技術和圖紙存存在的疑點做做好記錄，通通過與設計、建建設、監理洽洽商解決，取取得一致意見見后，辦好簽簽證記錄，作作為施工圖的的變更和施工工操作依據。熟熟悉各部位截截面尺寸、標標高、制定模模板設計方案案。②材料準備頂板、墻、柱、梁梁模板材料選選用18mmm厚膠合板，主主次龍骨選用用50×1000mm松木枋枋，對拉桿選選用M12螺栓，支撐撐采用φ48×3.5鋼管管，所需材料料應保證質量量。2.2、施工工工藝質量要求⑴依據《混凝土土工程施工質質量驗收規范范》（GB550204--2002）同同時滿足以下下要求：模板及其支架架應具有足夠夠的強度、剛剛度、穩定性性、嚴密性使使混凝土達到清清水效果。允許偏差項目見見表允許偏差表允許偏差表允許偏差（mmm1軸線位移基礎5柱、墻、梁32標高±53截面尺寸基礎±10柱、墻、梁+2~-54每層垂直度35相鄰兩板表面高高低差26表面平整度27預埋鋼板中心線線位移38預埋管、預留孔孔中心線位移移39預埋螺栓中心線位移2外露長度±10~-010預留洞中心線位移10截面內部尺寸10~-011陰陽角垂直4方正4方案選擇墻、柱、梁模板板和樓板模板板采用18mmm厚膠合板板模板，主龍龍骨分別采用用φ48×3.5鋼管，50×100mmm松木枋，次次龍骨均采用用50×100mmm松木枋，支支撐系統均采采用φ48×3.5鋼管管。模板設計根據施工的不同同部位，做好好模板設計，根根據圖紙和工工程實際優先先選擇模板體體系做出細致致可靠的節點點設計，由于于本工程梁、柱柱截面較大，種種類較多，所所以施工時必必須按施工方方案進行。控制要點1)、創優策劃劃（1）嚴密性拼縫：角模、側側拼、模板上上拼、層間水水平拼縫。層間接槎：外墻墻、樓梯間、電電梯井、窗口口。（2）幾何尺寸寸：長、寬、高高、對角線、方方正、角度、厚厚度、標高、形形狀尺寸、位位置。（3）支撐要求求穩定性：立柱下下墊板(或槽鋼)、三層連續續支撐、板的的邊緣距最邊邊的支撐的距距離不宜過大大，以1500mm左右為為宜。單側模模板支撐要抗抗浮且既拉又又頂，邊柱、邊邊梁支撐要下下地錨，其余余大截面梁、柱柱如無可靠措措施保證時，也也應下地錨。2)、過程控制制⑴工藝流程模板設計→模板板加工模板安安裝模板驗收收澆筑混凝土土拆模。柱模板工藝流程程：彈柱位置置線→安裝柱模→安裝柱箍→安拉桿斜撐撐進行校正加加固→驗收。墻模板工藝流程程：彈線→安裝門窗洞洞口→安一側模板板→插入對拉桿桿及套管→安另一側模模板、校正加加固→驗收。樓板模板工藝流流程：彈線→→搭支撐系統統→調整標高→安裝梁底模模（與墻或柱柱接觸面的處處理）→安裝側模→安裝主、次次龍骨→鋪板（與墻墻接觸面處理理）校正標高高→加立桿的水水平拉桿→驗收。⑵模板的配置置及加工A、一般要求模板在裁切時，應應順直，尺寸寸準確，誤差差控制在1～2mm，裁切切后的模板小小側邊用漆封封邊。作業隊根據方案案編制好配模模圖后，按圖圖編號逐塊制制作模板，每每塊模板嚴格格按加工圖尺尺寸下料。木枋與模板接觸觸面應平直，如如不平直，應應用壓刨刨平平直。模板下下料時先用尺尺量好尺寸，彈彈好墨線后下下料，模板四四條側邊全部部刨平直。B、墻體模板所有陰角必須做做預制陰角模模，每邊長度度視具體部位位確定內墻模板盡量配配制整數相交交板。余下的模數加到到陰角模板里里，采用9115mm××1830mmm的膠合板板，厚度為118mm，模模板背面龍骨骨采用50×100mmm的木枋，接接縫處采用1100×100mmm（2×50××100）的木枋。水平方向主龍骨骨采用φ48鋼管（雙雙排）板面接接縫表面平整整方正，接縫縫處用5mmm×10mm的海海綿條填塞嚴嚴密，防止砼砼漏漿。外墻大模板要將將豎向龍骨下下伸，用下層層螺栓孔將其其與墻面固定定嚴密。C、柱模板柱模的高度按結結構層高減去去梁的高度，采采用四片企口口式模板拼裝裝。根據柱子截面尺尺寸背面配22～4根50mm×100mmm的木枋，龍龍骨豎向分布布，次龍骨對對接用幫條木木方固定（接接縫用墻模一一樣要求）。D、梁模板梁底板、側模板板均采用188mm膠合板板，次龍骨采采用50mm×100mmm木枋。大于600mmm高的梁，必必須穿對拉桿桿，用φ48鋼管加加固，接縫與與墻體一樣做做法，梁底與與側模的接觸觸面采用企口口連接。跨度大于4m的的梁底模按設設計要求起拱拱2‰，大于2m的懸臂梁梁起拱2‰。⑶、模板安裝A、安裝柱模板板柱模板就位后，用用鉛絲與柱主主筋綁扎臨時時固定，通排排柱應拉通線線安裝。安裝柱箍采用鋼鋼管制或柱箍箍，用對拉桿桿拉緊，柱箍箍間距為4000～600mmm。安裝柱模的拉桿桿和斜撐，柱柱模每邊設22根拉桿固定定于事先預埋埋在樓板內的的地錨上進行行較正。拉桿與地面的夾夾角盡量保持持45～60°，地錨與柱柱的距離在33/4柱高高處。用吊線線錘校正柱的的垂直度（見見下柱模板圖圖）。將柱模內清理干干凈，封閉清清掃口，辦理理預檢。B、安裝墻模板板按照圖紙，彈好好墻體位置線線及門窗洞口口位置線。焊焊接好模板定定位筋，防止止下口模板移移位。按位置線安裝門門窗洞口模板板和各種預埋埋件以及各專專業預埋洞口口及框架、框框支梁梁豁口口。安裝一側模板（外外墻先安外側側）并先固定定防止倒下傷傷人，然后安安裝穿墻對拉拉桿和PVCC套管（內內墻用）。清掃墻內雜物，安安裝另一側模模板，擰緊穿穿墻對拉桿控控制好墻徑尺尺寸，穿墻桿桿用M12，間距距為460×460mm。調節模板垂直度度，并用斜撐撐進行加固，每每道墻不少于于4道斜支撐撐。檢查斜撐及拉桿桿的扣件及螺螺栓是否緊固固，模板拼縫縫是否嚴密，封封堵清掃口，辦辦好預檢手續續。C、安裝梁模板板柱子模板安裝固固定、較正后后，在模板上上彈出梁軸線線和邊線，水水平線，架好好柱節點處模模板，開好梁梁豁口。先用木板墊平樓樓面，然后順順梁方向搭設設鋼管，間距距500～900mm。搭設設計根據梁梁底標高選用用適當高度的的φ48×3.5鋼管然后加加設上托，上上托上安放50mm×100mmm主次龍骨，主主龍骨上鋪設設次龍骨，次次龍骨最大間間距不大于4400mm。支撐架搭設過程程中，應按規規范要求操作作，由于各梁梁跨度不同，鋼鋼支架排列間間距不一定恰恰好為設計模模數，故在排排列時可根據據實際情況進進行適當調整整，但不得超超過設計要求求。搭設鋼管支架時時要保證支撐撐的垂直、平平穩、牢固，縱縱橫拉桿要拉拉緊扣實，確確保系統的穩穩定性。按設計標高，調調整支撐上托托標高，安裝裝梁底板并拉拉線找直，梁梁底板要起拱拱。安裝梁側模板用用φ48鋼管加加U型托加固固較正側旁板板，當梁高超超過600mmm時，應加加設M12對拉螺螺栓加固。安裝后的梁、校校正梁中線、標標高、斷面尺尺寸，將梁模模板內雜物清清理干凈，合合格后辦理預預檢。D、樓板模板安安裝樓板支柱采用φφ48×3.5鋼管，間距距視梁、板截截面大小和厚厚度及其重量量受力情況，經經計算而定。支柱安裝至設計計標高用可調調頂托調至適適當高度，再再安放次龍骨骨。單間鋪板從一側側開始鋪，應應使接縫嚴密密、平整、無無錯臺、防漏漏漿。平板鋪完后用水水平儀測量模模板標高，并并進行較正。標標高較完后，鋼鋼管支柱間加加設水平拉桿桿，離地面330cm設一一道，往上縱縱橫方向每隔隔1.5m設一一道，并檢查查緊固件是否否牢固。將板內雜物清理理干凈，辦預預檢。E、樓板、梁模模板起拱處模模板安裝梁、板跨度≥44m時，在跨跨中按跨度起起拱，設計要要求按跨度的的2‰，以梁、板板跨度中心最最高起拱點為為準，依次用用木楔墊起次次龍骨，木楔楔高度逐漸遞遞減。F、膠合板拼縫縫樓板模板采用對對縫，縫隙下下面設計龍骨骨，成對釘釘釘子分別將兩兩塊模板固定定在同一龍骨骨上。模板裁切時，要要彈線采用電電動工具按線線裁切，側面面打磨刷漆，防防止雨水膨脹脹。⑷模板安裝后后的驗收所有梁、柱、墻墻模板均按圖圖施工，特殊殊部位增加細細部構造大樣樣圖，模板排排列圖、排架架支撐圖，班班組均需按圖圖施工。模板安裝完畢后后，應由施工工員對軸線、標標高、尺寸、支支撐系統、扣扣件螺栓，對對拉螺栓進行行全面檢查，澆澆混凝土過程程中應有技術術好，責任心心強的木工看看模，發現問問題及時報告告施工組、技技術組。在梁、墻、柱底底部均應留垃垃圾清掃孔，以以便將垃圾沖沖洗排出，澆澆灌前再封閉閉。所有樓板板、墻板內的的孔洞模板必必須安裝正確確，并做加固固處理，防止止砼澆筑時沖沖動。2.3、大截面面梁模板安裝裝及高支模搭搭設方法⑴、截面10050×2000mm、1000××1800㎜、800×2000mmm、900×11800㎜，800×11800㎜，600×11800㎜,800××1700㎜梁模板安安裝及支撐系系統搭設方法法。A、模板安裝在已安裝完畢，較較正好的柱模模板上彈出梁梁位置線水平平線，架好柱柱節點模板，開開出梁豁口。在在搭設好梁底底支撐架后，在在水平鋼管上上鋪50mm×100mmm木枋中距2000mm，然然后根據水平平線拉線調整整標高，再安安裝梁底板并并拉線找直，梁梁底板要起拱拱2‰。綁扎梁鋼筋經檢檢查合格后，清清除雜物，辦辦理預檢后，先先安裝一側梁梁側模板，然然后安放M112穿梁對對拉桿（套PPVC管），再再安裝另一側側梁模板，然然后在梁兩側側模背板上安安放50mm×100mmm木枋豎楞，間間距400ccm，再用φ48×3.5鋼管管（雙排）加加U形托加固固校正梁旁板板，再擰緊對對拉螺栓（雙雙墊雙帽），對對拉桿設五道道，第一道距距梁底板150㎜穿過，第第二道從梁底底上250mmm穿過，第第三道間距3350mm，第第四道間距350～450mmm，第五道間間距350～550mmm，梁旁板豎豎向中部及頂頂部再加一道道斜撐（@1200）防扭曲(見梁板模板板立剖圖)。對于邊梁梁必須用φ10鋼絲繩繩與樓板預埋埋地錨拉結。安裝好的梁，較較正梁中線、標標高、斷面幾幾何尺寸，將將模板內雜物物清理干凈，合合格后辦理預預檢。B、支撐系統搭搭設方法本支撐體系采用用φ48×3.5鋼管管進行搭設，其其搭設方法如如下：先用型鋼墊底、木木板墊平、墊墊實樓面，然然后順梁方向向排列鋼管，立立柱縱橫間距距500mmm，按照鋼管管排柵的施工工方法進行搭搭設，搭設好好后，在立桿桿上安放可調調上托，再在在上托上安放放水平鋼管（每每個上托并列列兩根），凡凡無上托而直直接用立桿加加水平桿鋪設設主龍骨時，該該立桿下要加加設防滑扣。（見見梁板模板立立剖圖）。鋼管支撐的立桿桿要垂直、平平穩，縱橫拉拉桿、剪刀撐撐要拉緊扣實實，確保支撐撐體系的穩定定性。⑵、梁截面bbh=0.117㎡以下梁（600×11600、600×11500、600×11400、400×11400）模板安裝裝及支撐系統統搭設方法：：A、模板安裝在已安裝較正好好的柱模上彈彈出梁位置線線，架好柱節節點，開出梁梁豁口。在搭設好梁底支支撐架后，在在立柱上安放放上托，梁截截面bh=1.005㎡以上梁在在上托上安放放二根φ48×3.5鋼管管主龍骨，梁梁截面bh==1.0㎡㎡以下梁在上上托上安放二二條50mm×100mmm木枋主龍骨骨，拉線調整整好標高，然然后鋪梁底50mm×100mmm梁底次龍骨骨，次龍骨間間距梁截面11.0㎡以以上不大于2250mm，其其余不大于3300mm，鋪鋪好次龍骨后后，安裝梁底底板并拉線找找直，梁底板板按設計要求求起拱2‰。綁扎梁鋼筋經檢檢查合格后，清清除雜物，辦辦理預檢后，先先安放一側梁梁側板，然后后安放梁對拉拉桿（套PVVC管），再再安放另一側側梁側板，然然后釘好壓腳腳板，壓腳板板應釘牢，再再在梁側模板板背面安放50mm×100mmm木枋作豎楞楞。間距梁截面1..1㎡以上上梁不大4000mm，梁梁截面1.11～0.9㎡的的梁不大于5500mm，其其余梁不大于于600mmm。然后用φ48×3.5鋼管管（雙排）加加U形托加固固較正梁旁板板，再擰緊對對拉螺栓（雙雙墊雙帽），梁梁高1600㎜以上的按按第（1）條梁截面面排列對拉螺螺栓；對拉桿桿第一道梁底底板上200mm，第二二道間距3550mm，第第三道350mm，第第四道以上350～600mm，對對拉桿采用MM12螺栓栓，豎楞和對對拉桿排列時時如不符模數數可作適當調調整，但不得得超過上述規規定，梁旁板板豎向中部及及頂部再加一一道斜撐（@1600）防扭曲(見梁板模板板立剖圖)。安裝好的的梁，較正梁梁中線、標高高、幾何尺寸寸，將梁模板板內雜物清理理干凈，合格格后辦理預檢檢。B、鋼管架支撐撐體系搭設方方法本支撐體系采用用φ48×3.5鋼管管搭設，其搭搭設方法如下下：先用木板（必要要時最底層加加墊型鋼）墊墊平、墊實樓樓面，然后順順梁方向排列列鋼管立管支支撐，各梁底底鋼架排列詳詳見對應鋼架架排列圖：1、600×11800mmm、600mm×1600mm梁詳詳見(見梁板模板板立剖圖)；2、600mmm×1500mmm、600mmm×1400mm、400mm×1400mm梁（同1）；3、梁截面bhh=0.244m2～0.5m22梁詳見(見梁板模板板立剖圖)。H=2000mmm梁，梁底底凈高4.0m，采用適當當高度φ48×3.5鋼管管支架，再加加上托組成。H=1800mmm梁，梁底底凈高4.2m，采用適當當高度φ48×3.5鋼管管支架，再加加上托組成。H=1700mmm梁，梁底底凈高4.3m，采用適當當高度φ48×3.5鋼管管支架，再加加上托組成。H=1600mmm梁，梁底底凈高4.4m，采用適當當高度φ48×3.5鋼管管支架，再加加上托組成。H=1500mmm梁，梁底底凈高4.5m，采用適當當高度φ48×3.5鋼管管支架，再加加上托組成。H=1400mmm高梁，梁梁底凈高4.6m，采用適當當高度φ48×3.5鋼管管支架，再加加上托組成。H=1000mmm梁，梁底底凈高5.0m，采用適當當高度φ48×3.5鋼管管支架，再加加上托組成。其余高度梁，同同上采用φ48×3.5鋼管支支系統。鋼管支架排列搭搭設好后，離離地300mmm用φ48×3.5鋼管管設置一道掃掃地桿（當荷荷載較大時有有必要在模板板下200㎜處加設水水拉桿），再再按規范要求求安裝縱橫拉拉桿，如上、下下托使用長度度超過300㎜時須另加加設鋼管作縱縱橫向的水平平拉桿，沿支支架周邊連續續設置剪力撐撐。鋼管立桿安裝時時，要排列整整齊，縱向成成列、橫向成成排，并保證證立桿的垂直直、平穩、牢牢固，確保支支撐系統的穩穩定性。2.4、樓板鋼鋼門架高支模模搭設方法本轉換層層高66.0m，板厚1800mm，天面面裙房花園層層高5.7m，板厚不變變，樓面模板板采用18mmm厚膠合板板，采用鋼管管支頂。其搭搭設方法是：：先用木枋、木板板墊平、墊實實樓面，然后后順梁方向排排列鋼管立桿桿，排列間距距不大于900mm，根據樓樓層高度，選選用適當高度度的鋼管立桿桿加上托組成成。按平水拉線，將將上托調到適適當高度，安安放50×100mmm松木枋主次次龍骨，次龍龍骨內間距不不大于4000mm，然后后安裝樓板模模板。鋼管支架的搭設設過程中，應應按規范要求求安裝縱橫拉拉桿。由于各各區域跨度不不同，其鋼管管間距不一定定恰好為設計計模數，故在在排列時，可可根據實際情情況進行適當當調整，但不不得超過9000mm。安安裝時要保證證鋼管的垂直直、平穩、牢牢固，確保鋼鋼管支架系統統的穩定性。2.5、管理措措施⑴在鋼管支撐外外側周邊和主主梁支撐兩側側連續設置剪剪力撐。⑵模板安裝、鋼鋼筋綁扎和搗搗砼時，應避避免材料、機機械和工具集集中堆放。⑶非搭設的施施工作業人員員不得爬支模模上下，支撐撐搭設、拆模模和搗砼時，無無關人員不得得進入支撐支支模底下，并并在適當位置置掛設警示標標志。⑷現場安裝過過程中，必須須嚴格按照本本方案設計的的要求進行，特特別是主次龍龍內，背楞對對拉桿以及支支撐架對模板板的強度、剛剛度、穩定性性有顯著影響響的構件的尺尺寸。⑸所有材料必必須按方案的的要求逐一檢檢查，不合格格者不得投入入使用。3、模板計算書書3.1樓板模板板計算：樓板取最大厚度度180mmm計算，采用用18mm厚膠膠合板模板，主次龍骨50mmm×100mmm松木方，E=9×1033N/mm2，I=1/12bbh3=416.667cm4,W=83cm33,次龍骨設計間距距400mmm,跨距1000mm；主龍骨跨距9000mm。1).荷載計算算模板及支架自重重：0.5kkN/㎡砼自重標準值：：24KN//m3鋼筋自重標準值值：1.1KKN/m3施工人員及設備備荷載標準值值：3KN//㎡取1㎡樓板計計算：荷載標準值：qq1=0.5++24×0.18++1.1×0.18++3=8.002KN/㎡㎡荷載設計值：qq2=1.2×(0.5+224×0.18++1.1×0.18))+1.4××3=10.22KN/㎡2).模板驗算算新澆筑的砼均布布在模板上，單單位寬度的面面板可視為“梁”，次龍骨作作為梁支點，按按三跨連續梁梁考慮，“梁”寬取得3000mm計算。強度驗算：M==1/10qqL2式中：M表示示計算最大彎彎矩。q表示作為為頂板上的均均布荷載L表示次龍龍骨、間距4400mm。q1=q2×00.3=100.22×0.3=33.07KNN/mF=M/WWn=1//10×3.07×4002÷（1/6×300×182）=3.0322N/mm22因為f=3.0032N//mm2<fm=13N/mm22所以強度滿足要要求。撓度驗算：W=qL4/1150EI=3.007×4004÷（150×9××103×1/12×300×183）=0.4mm[ω]=4000/250=11.6mm因為W=0..4mm<[[ω]=1.66mm所以撓度滿足要要求所以模板厚188mm符合要要求。3).次龍骨骨驗算：頂板荷載化為線線布荷載均分分布在次龍骨骨上，次龍骨骨應視為均布布荷載作用下下的簡支梁。主主龍骨作為梁梁支點，主龍龍骨間距即為為梁跨：L==1000mm。強度驗算：M=1/8qLL2q次=q22×0.4×1.2=110.22××0.4×1.0=4.09KN/mmL=1000mmmf=M/WWn=1/88×4.09×10002/83000=6.159NN/mm2因為f=6..159N//mm2<fm=13N/mm22所以強度滿足要要求。撓度驗算：ω=5qL4/384EI=5×4.09×10004÷（384×9××103×41666700）=1.42mmm[ω]=10000/250=44.0mm因為ω=1..42mm<[[ω]=4.88mm所以撓度滿足要要求所以次龍骨間距距符合要求。4).主龍骨骨驗算：主龍骨承受次龍龍骨傳遞的集集中荷載，按按連續梁計算算：強度驗算：M=Km·FLL式中：Km表表示彎矩系數，查查《簡明施工工計算手冊》第三版得Kmm=0.2889。F表示次龍龍骨傳遞荷載載；F=1.0×00.9×1/4×q2=2.3KNf=M/WWn=0.2289×2300×900/83000=7.21N/mmm2因為f=7.221N/mmm2<fm=13N/mm22所以強度滿足要要求。撓度驗算：ω=kw·FLL3/100EII式中Kw=2.7716ω=kw·FLL3/100EI=2.7116×2300×9003÷（100×9××103×41666700）=1.21mmm[ω]=9000/250=33.6mm因為ω=1.221mm<[[ω]=3.66mm所以撓度滿足要要求所以主龍骨跨距距900mmm符合要求。3.2柱模板計計算柱高6.0m，澆澆灌高度4m，最大截面面為1200×1200mm。模模板采用188mm耐水亮亮光黑夾板，內內楞采用500×100mmm木枋，間距距最大為300mm；外楞楞采用φ48×3.5鋼管管，間距為500mm；對拉拉螺桿采用MM12螺栓，間距距為400×5000mm。砼砼自重為244KN/m33,坍落度為120～180mm，澆筑筑速度為1.85m//h，砼溫度度為20OC，外加劑影影響修正系數數β1取1.2，砼坍坍落度影響修修正系數β2取1.15，用用插入式振搗搗器振搗。(1)設計荷載載砼側壓力：F11＝0.22Rc·t0·β1β2V1/2＝0.22×224×200/((20+155)×1.2×1..15×1..851/22＝44.0KKN/m2F2＝Rc··H＝24×4.0＝96.0KN/m2兩者取較小值：：F=44.0KN/mm2取折減系數：00.85傾倒砼時產生的的荷載：4×1.4×0.85==4.76KN/m22進行荷載組合：：44.0×1.2×0.85++4.76==49.64KN//m2(2)柱模板驗驗算采用1220××2440×18mm夾板板，按三跨連連續梁計算，計計算荷載q1=49.64KN/mm，q2=44.88KN/mm，E=46880N/mmm2，I=（1/122）bh3，內楞間距距不大于300㎜,計算跨度為300mm。強度驗算Mmax=0..1×q1L2=0.1×49.64×0.32=0.4477KN·mδ=Mmaxx/Wn=(0..447×106×6)/(bbh2)=4470000×6/(11000×1182)=8.28NN/mm2<[δ]=12..9N/mmm2強度滿足要求撓度計算ω=(0.6777×q2L4)/(1000EI)=0.6777×44.888×30004/(1000×46800×4860000)=1.08mmm<[ω]=L/2550=1.22mm撓度符合要求(3)柱板內楞楞驗算采用50×1000松木枋枋，水平間距距為300㎜,按三跨連續續梁計算，計計算荷載q3＝0.3×00.5×499.6=7.45KKN/m，q4＝0.3××0.5×444.88=6.773KN/mm，E=9000KKN/mm22，I=（1/12）bh3，計算跨度度按豎向為500mm。強度驗算Mmax=0..1×q3L2=0.1×7.45×0.52=0.1866KN·mδ=Mmaxx/Wn=(0.1886×106×6)/(bbh2)=1860000×6/550×10002=2.23N/mm22<fm=113N/mmm2強度滿足要求求撓度計算ω=(0.6777×q4L4)/(1000EI)=(0.6777×6.773×50004)/(1000×90000×1/12×500×10033)=0.08mmm<[ω]=L/250==2.0mm撓度滿足要求(4)柱箍驗驗算采用兩條φ488壁厚3.5鋼管作作橫楞，豎向向間距為500㎜,水平拉結間間距為400㎜,按三跨連續續梁計算，計計算荷載F1＝3.773KN，N＝11.199KN，F2＝3.337KN，E=2..06×105N/mm2，I=12.188×104，計算跨度為為400mm。強度驗算Mmax=0..213×F1L=00.213××3.73×0.4=0.3188KN·mδ=Mmaxx/Wn+N/Ann=(0.3318×106)/(5..08×103×2)+(11.19××103)/(4..89×102×2)=31.33+11.444=42.74N/mmm2<215NN/mm2鋼管拉結間距為為400mm,強度滿足要要求撓度計算ω=(1.1446×F2L3)/(1000EI)=(1.1446×3370××4003)/(100×2..06×1005×12.18××104)=0.1mm<<[ω]=L/500==0.8mm柱箍拉結間距為為400㎜,撓度符合要要求(5)對拉螺螺栓驗算：采用M12螺栓栓，[N]==12.9KN。N=q1×內楞楞間距×外楞間距=49.64××0.4×0.5=9.93KN<[[N]=122.9KN1.2×1.22m以內的柱豎豎向螺栓間距距最大為500㎜、水平間間距最大為400㎜均能滿足足要求；3.3墻模板計計算砼墻高6.0mm，厚25、30、50cm，墻模板板采18mmm耐水紅夾板板，內楞采用用50×100mmm木枋，水平平間距為2330mm,外外楞采用φ48×3.5鋼管管，間距為460mm，對拉拉螺桿采用MM12螺栓，間距距為460mm。砼自重為24KKN/m3,坍落度為120～180mm，澆筑筑速度為1.85m//h，砼溫度度為200C，外加劑影影響修正系數數β1取1.2，砼坍坍落度影響修修正系數β2取1.15，用用插入式振搗搗器振搗。(1)設計荷載載砼側壓力：F1＝0.222Rc·to·β1β2V1/2＝0.22×224×200/((20+155)×1.2×1.15×1.851//2＝44.0KKN/m2F2＝Rc··H＝24×6.0＝144.0KN/m2取兩者中小值即即F1＝44.0KN/m2取折減系數：00.85傾倒砼時產生的的荷載：4×1.4×0.85＝4.76KN/m22進行荷載組合：：F＝44.0×1.2×0.85++4.76＝＝49.64KN//m2(2)墻模板驗驗算與柱模板驗算相相同。(3)內楞木枋枋驗算與柱內楞驗算相相同。(4)外楞鋼管管驗算采用兩條φ488壁厚3.5鋼管，按按三跨連續梁梁計算，計算算荷載F1＝3.73KN，F2＝3.37KN，計算跨跨度為460mm。強度驗算Mmax=0..175×F1L=0.1175×3.73×0.46=0..30KN·mδ=Mmaxx/W=((0.30×106)/(5..08×103×2)=29.533N/mm2<215NN/mm2強度滿足要求撓度計算ω=(1.1446×F2L3)/(1000EI)=(1.1446×3370××4603)/(1000×2066000×12.18××104)=0.15mmm<[ω]=L/500==0.92mmm撓度滿足要求(5)對拉螺栓栓驗算采用M12對拉拉螺栓，[NN]=12.9KN。N=F×內楞間間距×外楞間距=49.644×0.46×0.46=10.5KKN<[N]]=12.9KN對拉螺栓的為4460㎜,滿足要求。3.4、梁模板板計算3.4.1、梁梁截面1050××2000mmm、800×22000mmm、900×11800㎜、800×11800㎜、600×11800、800×11700㎜，梁模板計算算選取最大截截面1050mmm×20000mm梁計算。(1)荷載計算算：底模自重：1××1.05×0..75KN//㎡=0.79KN砼自重：1×11.05×2..0×24KNN/m3=50.4KN鋼筋自重：1××1.05×2..0×1.5KKN/m3=3.15KN振搗砼荷載：11×1.05×2KN/㎡=2.1KN合計：荷載標準準值56.44KN荷載設計值：qq1=1.2×(0.79+50.4+3.15)+1..4×2.1=68.15KN/㎡(2)底模驗算算梁底模支承在次次梁龍骨上，按按連續梁計算算，底模上所所受荷載按均均布荷載考慮慮，底模板采采用18mmm厚膠合板，次次龍骨間距2200mm①梁底模板驗驗算強度驗算：M=1/10··qL2q作梁底模上上的均布荷載載q=qq1×0.2=688.15×0.22=13.63KKN/mL=200mmmf=M/WWn=1/110×13.63×20002÷(1/6×1000×182)=1.01N//mm2因為ω=1.001N/mmm2<fm=13N//mm2所以強度滿足要要求。撓度驗算：ω=qL4//150EI=13.63×20004÷（150×9××103×1/12×11050×1183）=0.032mmm[ω]=2000/250=00.8mm因為ω=0.0032mm<[ω]=0.88mm所以撓度滿足要要求所以底模符合要要求。②梁底次龍骨骨驗算：梁底次龍骨承受受梁底板傳遞遞的均布荷載載，采用50×100松木方間間距200mmm,截面慣慣性特征：I=416..67×1004mm4.W=83×1003mm3.E=9×1033N/mm2，梁底下三根主龍龍骨支撐次龍龍骨，因此次次龍骨應視為為二等跨連續續梁計算，主主龍骨支頂間間距500mmm。次龍骨骨上荷載化為為線荷載：q次==q1×0.2=688.15×0.22=13.62N/mmm彎距設計值：MM=0.2003qL2=0.2033×13.63×50002=6.92×1105N·mm強度驗算：f=M/WWn=6.92×105/83000=8.34N//mm2因為f=8..34N/mmm2<fm=13N/mm22所以強度滿足要要求。撓度驗算：ω=0.5211qL4/100EI=0.5521×13.62×5004÷（100×9××103×41666700）=0.12mmm[ω]=5000/250=22mm因為ω=0.112mm<[ω]=2mmm所以撓度滿足要要求所以次龍骨間距距符合要求。③梁底主龍骨骨驗算：次龍骨將上部荷荷載通過支點點傳至主龍骨骨，因此主龍龍骨應視為集集中荷載作用用下的多等跨跨連續梁，主主龍骨采用Φ48×3.5鋼管管(雙排)，Φ48×3.5鋼管立立柱間距5000mm，截截面慣性特征征：I=12.199×104mm4,W=5.08××103mm3,E=2.06××105N/mm2,fm=205NN/mm2集中荷載q==q次×1/2=113.62×1/22=6.815KN強度驗算：M=Km·qLL=0.2667×68115×5000=9098022.5Nf=M/WWn=9099802.55/50800=179.099N/mm2因為f=1779.09N/mmm2<fm=2055N/mmm2所以強度滿足要要求。撓度驗算：ω=kw·qLL3/100EII式中Kw=1.8833ω=kw·qqL3/100EI=1.8333×68115×50003÷（100×2..06×105×12.199×104）=0.62mmm[ω]=5000/150=33.3mm因為ω=0.662mm<[ω]=3.33mm所以撓度滿足要要求所以主龍骨跨距距500mmm符合要求。(3)側模驗驗算：側模板采用188mm厚膠合合板，豎楞用用50×100mmm木方間距4000mm，橫楞楞用Φ48×3.5鋼管管(雙排)。①荷載設計值a:砼側壓力力：按公式F=0.222Rc·t0·β1·β2·V0.5和F=Rc··H式中：t0==200/((T+15)假定砼的溫度TT=30oC，則t0=4.444。Rc砼重力密密度Rc=224KN/m3β使用商品混凝凝土取β1=1.2,β2=1.155V砼澆灌速度度取1.85m/hF1=0.222Rc·t0·β1·β2·V0.5=0.22×224×4.44×1.2×1.15×1.850.5=44.0KNN/㎡F2=Rc··H=24×2.0=48.0KN/㎡取二者中小值即即：F1=44.0KN/㎡砼側壓力設計值值：F3=F1×1.2×0.85=39.62××1.2×0.85=44.88KKN/㎡b:傾倒砼時時產生的水平平荷載4KN/㎡荷載設計值為：：F4=4×1.4×0.85==4.7KNN/㎡C:荷載設計計值F=F3+F4=44.88+4.776=49.58KKN/㎡②驗算：按連續梁計算，取取梁寬10000mm計算算。側模板Wn==1/6bhh2=1/6×1000×182=540000mm3I=1/12bh3=1/122×1000×183=4860000mm4化為均布線荷載載：q=F×0.4=499.58×00.4=18.1N//mm強度驗算：M=1/10qqL2=1/100×19.83×40002=31.73××104N·mmf=M/WWn=31.73×104/5.4×104=5.88N//mm2因為f=5..88N/mmm2<fm=13N/mm22所以強度滿足要要求。撓度驗算：ω=qL4/1150EI=19.83×40004÷（150×9××103×4860000）=0.77mmm[ω]=4000/250=11.6mm因為ω=0.777mm<[ω]=1.66mm所以撓度滿足要要求所以側模板厚118mm符合合要求。(4)豎楞驗驗算：豎楞用50×1100松木枋，載面慣性特征：：I=1/112·bh3=416..67×1004mm4W=1/6·bbh2=83×103mm3E=9×1033N/mm2模板側向荷載通通過側模傳至至豎楞，豎楞楞可視為連續續梁計算，側側向荷載化為為線荷載計算算，梁跨取最最大橫楞最大大間距5000mm計算。強度驗算：q=F×0..4×0.5=449.58×0.44×0.5=99.92N/mmmM=1/10··qL2=1/100×9.92×50002=24.8×1104N·mmf=M/Wn==24.8×104/83×103=2.99N//mm2因為f=2..99N/mmm2<fm=13N/mm22所以強度滿足要要求。撓度驗算:ω=qL4/1150EI=9.922×5004÷（150×9××103×41666700）=0.11mmm[ω]=5000/250=22mm因為ω=0.111mm<[ω]=2mmm所以撓度滿足要要求所以豎楞間距符符合要求。(5)對拉縲縲栓驗算：M12對拉縲縲栓凈截面積積A=76mm2對拉桿的拉力N=F×內楞間距×外楞間距=49.58××0.4×0.5=99.92KN對拉桿應力F=N/A=9920÷76=1300.53N/mmm2M12對拉桿桿容許拉力fm=1770N/mmm2因為f=1330.53N/mmm2<fm=1700N/mm22所以對拉縲栓符符合要求。3.4.2、梁截面600mmm×16000mm、600×11400、400×11400梁模板計算算選取最大截截面600mmm×16000mm梁計算。(1)荷載計算算：底模自重：1××0.6×0.755KN/㎡=0.45KN砼自重：11×0.6×1.6×24KNN/m3=23.04KN鋼筋自重：1××0.6×1.6×1.5KKN/m3=1.444KN振搗砼荷載：11×0.6×2KNN/㎡=1.2KN合計：荷荷載標準值266.13KN荷載設計值：q1=1.2×(0.45+23.04+1.44)+1..4×1.2=31.60KKN/㎡(2)底模驗算算梁底模支承在次次梁龍骨上，按按連續梁計算算，底模上所所受荷載按均均布荷載考慮慮，底模板采采用18mmm厚膠合板，次次龍骨間距300mm。①梁底模板驗驗算強度驗算：M=1/10··qL2q作梁底模上上的均布荷載載q=q1××0.3=31.6×0.3=9.48KN/mmL=300mmmf=M/Wnn=1/110×9.48×30002÷（1/6×600×182）=2.63NN/mm2因為f=22.63N/mmm2<fm=13NN/mm2所以強度滿足要要求。撓度驗算：ω=qL4/1150EI==9.48×30004÷（150×9××103×1/12×6600×183）=0.2mm[ω]=3000/250=11.2mm因為ω=0.22mm<[ω]=1.2mm所以撓度滿足要要求所以底模符合要要求。②梁底次龍骨骨驗算：梁底次龍骨承受受梁底板傳遞遞的均布荷載載，采用50×1000松木方，間間距300mm,,截面慣性特征：：I=4166.67×1104mm4，W=83×1003mm3，E=9×1033N/mm2，梁底下三根主龍龍骨支撐次龍龍骨，因此次次龍骨應視為為二等跨連續續梁計算，主主龍骨間距670mm..次龍骨上荷荷載化為線載載：q次=q1×00.3=31.36×0.3=9.48N/mmm彎距設計值：MM=0.2003q次L2=0.2003×9.48×67002=0.86××106N·mm強度驗算：f=M/Wn=0.86×106/83000=10.36NN/mm2因為f=100.36N/mmm2<fm=13N/mm22所以強度滿足要要求。撓度驗算：ω=q次L4//100EI=9.48×67704÷（100×9××103×41666700）=0.51mmm[ω]=6770/2500=2.688mm因為ω=0.551mm<[[ω]=2.688mm所以撓度滿足要要求所以次龍骨跨距距符合要求。③梁底主龍骨骨驗算：次龍骨將上部荷荷載通過支點點傳至主龍骨骨，因此主龍龍骨應視為集集中荷載作用用下的多等跨跨連續梁，主龍骨采用Φ448×3.5鋼管管(雙排)，Φ48×3.55鋼管立柱柱間距670mm,,截面慣性特特征：I=12.199×104mm4,W=5.08××103mm3,E=2.06××105N/mm2,fm=205NN/mm2。集中荷載q==q次×1/2=9.48×1/22=4.74KN強度驗算：M=Km·qLL=0.2667×47440×670=8479938.6NN·mmf=M/Wn==9887701/50080=166.922N/mm2因為f=1666.92N/mmm2<fm=2055N/mmm2所以強度滿足要要求。撓度驗算：ω=Kw·qLL3/100EII式中Kw=1.8833ω=kW·qLL3/100EI=1.8833×47740×6703÷（100×2..06×105×12.199×104）=1.04mmm[ω]=6770/150=4.47mm因為ω=1.004mm<[[ω]=4.47mm所以撓度滿足要要求所以主龍骨跨距距670mm符合要要求。(3)側模驗算算因為梁側模與11050mmm×2000mmm梁側模無無大變化，按按同樣方法即即可，在此不不作驗算。、梁截面3000×10000、400mmm×800mmm、300mmm×800mmm、300×7700mm、250mm×7700mm梁模板計算算，選取最大大截面300mmm×10000mm梁計算(1)荷載計計算：底模自重：1××0.3×0.755KN/㎡=0.23KN砼自重：11×0