目錄TOC\o"1-5"\h\z目錄 1編制依據(jù) 11.1施工合同 11.2施工組織設(shè)計(jì)及施工圖紙 11.3主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、圖集 1工程概況 22.1總體概況 22.2建筑設(shè)計(jì)概況 22.3工程難點(diǎn)、特點(diǎn)分析 3施工準(zhǔn)備 43.1技術(shù)準(zhǔn)備工作 43.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 43.3施工材料、機(jī)具準(zhǔn)備 53.4主要試驗(yàn)檢驗(yàn)工作的內(nèi)容 6施工安排 84.1工進(jìn)度計(jì)劃 84.2主要施工部位 84.2施工管理體系 84.3動(dòng)力配置 94.4施工職責(zé)分工 10主要分項(xiàng)施工方法及質(zhì)量要求 105.1墻面施工方發(fā)及質(zhì)量要求 10墻面抹灰 105.1.2乳膠漆墻面 145.1.3面磚墻面 165.1.4巖棉氈鋁板網(wǎng)吸聲墻面 195.2地面施工方法及質(zhì)量要求 215.2.1防滑地磚施工方法及質(zhì)量要求 21522花崗石地面施工方法及質(zhì)量要求 23523細(xì)石混凝土地面施工： 255.2.4橡膠板地面 275.2.5強(qiáng)化復(fù)合木地板地面 315.2.6防靜電活動(dòng)地板 335.3頂板施工方法及質(zhì)量要求 365.3.1涂料天棚 365.3.2鋁合金方板頂棚 365.3.3礦棉吸聲板、玻璃棉高級(jí)吸聲天花、裝飾石膏板 39質(zhì)量保證措施 436.1組織措施 436.2技術(shù)措施 436.3經(jīng)濟(jì)措施 446.4施工管理措施 446.5分包管理措施 44文明安全施工、消防管理措施 45成品保護(hù)措施 468.1總體要求 468.2分項(xiàng)工程保護(hù)措施 46環(huán)境管理措施 461.編制依據(jù)1.1施工合同表1.1施工合同名稱(chēng)發(fā)出日期福建申遠(yuǎn)新材料有限公司年產(chǎn)40萬(wàn)噸聚酰胺一體化項(xiàng)目《建設(shè)工程施工合同》2016年1.2施工組織設(shè)計(jì)及施工圖紙1.2.1《福建申遠(yuǎn)新材料有限公司年產(chǎn) 40萬(wàn)噸聚酰胺一體化項(xiàng)目--中控化驗(yàn)辦公樓施工組織設(shè)計(jì)》1.2.2《福建申遠(yuǎn)新材料有限公司年產(chǎn)40萬(wàn)噸聚酰胺一體化項(xiàng)目--中控化驗(yàn)辦公樓施工圖》1.3主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、圖集表1.2序號(hào)名 稱(chēng)編 號(hào)1《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20012《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-20013《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-20104《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20026《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20017《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-20148《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50222-959《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-200110《室內(nèi)裝飾工程質(zhì)量規(guī)范》GB50222-9511《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-200512《建筑工程現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-200413《室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》GB18582-200114《室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量》GB18683-200115《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-200116《工程做法》05J909

17《內(nèi)裝修》13J502-118《樓地面建筑構(gòu)造》12J30419《樓梯欄桿欄板》06J403-120《公用建筑衛(wèi)生間》02J91521《內(nèi)裝修-室內(nèi)吊頂》12J502-223《建筑玻璃應(yīng)用構(gòu)造》11J50824252.工程概況2.1總體概況表2.1序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱(chēng)中控化驗(yàn)辦公樓2建設(shè)地點(diǎn)連江縣坑園鎮(zhèn)申遠(yuǎn)新材料有限公司廠區(qū)內(nèi)3建設(shè)單位福建申遠(yuǎn)新材料有限公司4施工單位5監(jiān)理單位上海協(xié)同工程咨詢有限公司6建筑性質(zhì)化驗(yàn)辦公樓7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良9總建筑面積9339m210開(kāi)竣工日期計(jì)劃開(kāi)工日期：2016年3月15日計(jì)劃竣工日期：2016年7月30日

2.2建筑設(shè)計(jì)概況表22序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1建筑功能化驗(yàn)辦公樓2耐火等級(jí)二級(jí)3防水等級(jí)屋面防水等級(jí)I級(jí)4建筑層數(shù)及層咼框架結(jié)構(gòu)/地上四層5建筑面積9339m26內(nèi)裝修地面瓷磚樓地面、耐酸磚樓地面、防靜電地板地面、 C30細(xì)石樓地面、石材樓地面墻面合成樹(shù)脂乳液涂料內(nèi)墻面、瓷磚墻面、木飾面墻面、玻璃墻面頂棚合成樹(shù)脂乳液涂料頂棚、裝飾石膏板吊頂、鋁合金方板吊頂踢腳鋁合金踢腳2.3工程難點(diǎn)、特點(diǎn)分析2.3.1施工組織難點(diǎn)、重點(diǎn)及對(duì)策1、單體棟號(hào)工種多、工程工程量差異大，因此對(duì)于各施工區(qū)域勞動(dòng)力、機(jī)械、設(shè)備、物資合理安排及有效投入是本工程施工組織重點(diǎn)。對(duì)策：（1） 施工前制定詳細(xì)的《施工進(jìn)度計(jì)劃》，合理安排施工工序，防止顛倒工序，以免造成浪費(fèi)和影響質(zhì)量和工期。依據(jù)計(jì)劃合理組織勞動(dòng)力、機(jī)械進(jìn)行施工，從而合理減少勞動(dòng)力及材料的投入量。（2） 新建工程施工，選用與公司長(zhǎng)期合作的，有實(shí)力的勞務(wù)隊(duì)伍，與勞務(wù)隊(duì)簽訂勞動(dòng)力保證協(xié)議書(shū)，特別是保證麥?zhǔn)铡⑶锸盏忍厥怆A段現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力充足。土建施工技術(shù)難點(diǎn)分析

表2.3序號(hào)部位分析1墻面磚墻面空鼓嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行施工，墻面磚在粘貼前進(jìn)行潤(rùn)濕23防靜電活動(dòng)地板活動(dòng)地板安裝完后，行走必須無(wú)聲響，無(wú)擺動(dòng)，牢固性好。表面潔凈圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象56地磚施工7吊頂施工確定吊頂上部施工工序全部完畢，避免返工注意不同標(biāo)咼，不同板材交接處，節(jié)點(diǎn)處理89施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備工作3.1.1由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)組織勞務(wù)分包單位的技術(shù)員及班組長(zhǎng)等相關(guān)人員， 認(rèn)真熟悉掌握?qǐng)D紙，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題及時(shí)匯總、解決。3.1.2認(rèn)真做好圖紙會(huì)審的技術(shù)交底工作。3.1.3編制主要材料及機(jī)具的需用計(jì)劃，物資設(shè)備部門(mén)按計(jì)劃分批按時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。3.1.4專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員編制分項(xiàng)工程技術(shù)交底，并及時(shí)向工長(zhǎng)及施工人員進(jìn)行交底。3.1.5外管部門(mén)做好勞動(dòng)力計(jì)劃，并組織評(píng)審及選擇工作。3.1.6工程及技術(shù)部門(mén)編制質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)。3.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.2.1垂直運(yùn)輸根據(jù)本工程特點(diǎn)，生命科學(xué)大樓樓采用室外電梯， 13-14\C軸南側(cè)布置1臺(tái)、E-F\7軸西側(cè)布置1臺(tái)；1-2\R軸北側(cè)布置一臺(tái)，另隨室內(nèi)電梯安裝進(jìn)度逐漸采用室內(nèi)電梯運(yùn)輸材料。水平運(yùn)輸精裝材料進(jìn)入樓層后，采用小推車(chē)將材料運(yùn)至工作面。322施工用水情況為方便建筑物內(nèi)消防及施工生產(chǎn)用水，施工用水管與消防立管分設(shè)，施工用水管隔層設(shè)置DN20截止閥，消防立管截止閥每層布置。施工用水作為養(yǎng)護(hù)、裝修濕作業(yè)、暖衛(wèi)專(zhuān)業(yè)各項(xiàng)試驗(yàn)用。3.2.3施工用電情況現(xiàn)場(chǎng)施工用電由甲方提供的電源接入點(diǎn)引入現(xiàn)場(chǎng)配電室，配電室四周及各配套樓設(shè)二級(jí)箱柜，裝修階段各機(jī)械用電及加工場(chǎng)用電均由二級(jí)箱引至流動(dòng)箱。3.2.3.1照明用電樓梯間、電梯平臺(tái)及樓內(nèi)施工照明用電從低壓二級(jí)配電箱引出。3.232小型手動(dòng)機(jī)械由位于各層的二級(jí)配電箱引出。3.3施工材料、機(jī)具準(zhǔn)備3.3.1主要機(jī)具需用計(jì)劃表3.1序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位1外用電梯SCD200/1003臺(tái)2手推車(chē)/70輛3照明燈36V/60W50個(gè)6電焊機(jī)/14臺(tái)7沖擊鉆（電錘）配?6、?10、?12、?14鉆頭14臺(tái)8電動(dòng)無(wú)齒鋸/20臺(tái)9現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)/3臺(tái)10射釘槍/30把11拉鉚槍/30把3.3.2主要材料準(zhǔn)備表3.2

序號(hào)材料名稱(chēng)單位數(shù)量1玻化磚m258002花崗巖石材地磚m250346樓梯花崗石m3207防靜電地板m1000891011鋁合金踢腳m30012釉面磚（墻面）m215001314涂料墻面m21100015涂料頂棚m2200016裝飾石膏板吊頂m2130017鋁方板吊頂m2600018193.4主要試驗(yàn)檢驗(yàn)工作的內(nèi)容341砂漿3.4.1.1干拌砂漿原材檢驗(yàn)：同強(qiáng)度等級(jí)每400t為一驗(yàn)收批，不足400t也按一批計(jì)。每批從20個(gè)以上的不同部位取等量樣品。總質(zhì)量不少于 15kg，分成兩份，一份送試，一份備用。3.4.1.2廠家同品種的產(chǎn)品，當(dāng)單位工程建筑面積在 20000ml以下時(shí)各抽查不少于3次；以上時(shí)各抽查不少于6次。抽查數(shù)量：2m。抽檢項(xiàng)目導(dǎo)熱系數(shù)、干表觀密度、抗壓強(qiáng)度。3.4.1.3每一檢驗(yàn)批且不超過(guò)250n3砌體的各種類(lèi)型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿。每次至少應(yīng)制作一組（3個(gè)）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。如砂漿等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊342防滑地磚、釉面陶瓷墻磚342.1原材試驗(yàn)：以同一生產(chǎn)、同種產(chǎn)品、同種級(jí)別、同一規(guī)格，實(shí)際交貨量大于5000川為一批，不足5000川也按一批計(jì)。3.4.2.2吸水率試驗(yàn)式樣：（外墻）每塊磚的面積不大于0.04卅時(shí)需取十塊整磚；如果每塊磚面積大于0.04卅時(shí)需取5塊整磚；每塊磚的質(zhì)量小于50g,則需足夠數(shù)量的磚使每種測(cè)試樣品達(dá)到 50-100g。3.4.2.3抗凍性試驗(yàn)需取10塊整磚。（寒冷地區(qū)）3.4.3天然大理石、天然花崗石3.4.3.1天然花崗石主要做放射性（室內(nèi)用）、耐凍融性試驗(yàn)，取材要求：（1）以同一產(chǎn)地、同一品種、等級(jí)、類(lèi)別的板材每 200卅為一檢驗(yàn)批，不足200m2的單一工程部位的板材也按一批計(jì)。（2） 在外觀質(zhì)量，尺寸偏差檢驗(yàn)合格板材中抽取，抽樣數(shù)量按照GB/T18601中7.1.3條規(guī)定執(zhí)行。彎曲強(qiáng)度式樣尺寸為（10H+50mm*100mm*Hmm為式樣厚度，且w68mr）i，每種條件下的試樣抽取5塊/組（如干燥、水飽和條件下的垂直和平行層理的彎曲強(qiáng)度試樣應(yīng)制備20塊），試樣不得有裂紋、缺棱、缺。抗凍系數(shù)試樣尺寸與彎曲強(qiáng)度一致，無(wú)層理石材需試塊10塊，有層理石材需平行和垂直層理各10塊進(jìn)行試驗(yàn)。天然大理石主要做放射性（室內(nèi)用）、彎曲強(qiáng)度（幕墻）、耐凍融性試驗(yàn)，取材要求：（1）以同一產(chǎn)地、同一品種、等級(jí)、類(lèi)別的板材每 100m為一檢驗(yàn)批，不足100m的單一工程部位的板材也按一批計(jì)。（2） 在外觀質(zhì)量，尺寸偏差檢驗(yàn)合格板材中抽取，抽樣數(shù)量按照GB/T19766中7.1.3條規(guī)定執(zhí)行。具體抽樣同上。3.4.4木地板木地板主要做甲醛釋放量試驗(yàn)，取材要求：（1）同一地點(diǎn)、同一類(lèi)別、同一規(guī)格的產(chǎn)品為一驗(yàn)收批。（2）甲醛釋放量試驗(yàn)需隨機(jī)抽取3份，并立即用不會(huì)釋放或吸附甲醛的包裝材料將樣品密封。3.4.5吊頂罩面板：應(yīng)對(duì)其進(jìn)行體積、含水率、彎曲破壞荷載、燃燒性能、受潮撓度、降噪系數(shù)進(jìn)行檢測(cè)。同一生產(chǎn)廠、同一成分，同一體積密度、同種粘結(jié)劑的產(chǎn)品每 1500m2為一驗(yàn)收批，不足1500m2也按一批計(jì)。從每批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一組試件，每組試件為2個(gè)樣本容量，其中1個(gè)樣本，含水率試件為2個(gè)（試件尺寸為150mmx150mmX產(chǎn)品厚度），1個(gè)樣本容量中彎曲破壞荷載試件為5個(gè)試件（試件尺寸為150mmx200mX產(chǎn)品厚度）。346玻纖網(wǎng)格布、鍍鋅鋼絲網(wǎng)345.1玻纖網(wǎng)格布、鍍鋅鋼絲網(wǎng)主要做力學(xué)性能、抗腐蝕性能試驗(yàn)，取材要求：同一廠家同一品種的產(chǎn)品，當(dāng)工程單位建筑面積在 20000卅以下時(shí)各抽取不少于3次；20000川以上時(shí)抽取不少于6次。抽取數(shù)量：長(zhǎng)度2m施工安排4.1施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，本工程二次結(jié)構(gòu)及裝修工程工期為2013年9月30日開(kāi)工至2014年6月30日。4.2主要施工部位表4.1序號(hào)部位人數(shù)1普通精裝區(qū)域值班室、助教室、實(shí)驗(yàn)、辦公室、檔案室、實(shí)驗(yàn)與技術(shù)支持中心、備品、器具、雜物倉(cāng)儲(chǔ)室、圖書(shū)資料室、值班室（兼消防值班室內(nèi)）、接待室、多媒體教室、普通教室、學(xué)生心理咨詢室、強(qiáng)電間、弱電間、電氣管井、設(shè)備間、配電室、微機(jī)室、服務(wù)器機(jī)房、階梯教室、學(xué)生音樂(lè)舞蹈、英語(yǔ)劇表情排練室、衛(wèi)生間、清潔間、樓梯2設(shè)計(jì)精裝區(qū)域首層學(xué)校發(fā)展歷程參觀展示區(qū)、大廳、接待區(qū)、校、院LOGOS念品綜合展示與售賣(mài)區(qū)、電子查詢區(qū)、走廊（南側(cè)地暖范圍）、門(mén)廳、休息區(qū)4.3施工管理體系項(xiàng)目經(jīng)理：楊慶德執(zhí)行經(jīng)理：商學(xué)奇

4.4動(dòng)力配置勞動(dòng)力均衡需求量如下：表4.2序號(hào)工 種人數(shù)1瓦工602壯工903鋼筋工154木工205油工406架子工107電焊工108電工159合計(jì)260

4.5施工職責(zé)分工表4.3序號(hào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人任務(wù)分工1項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)顟c德負(fù)責(zé)全面項(xiàng)目管理工作2執(zhí)行經(jīng)理商學(xué)奇負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全管理工作3生產(chǎn)經(jīng)理周存文負(fù)責(zé)施工中的全面生產(chǎn)協(xié)調(diào)工作4總工程師亢愛(ài)杰負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)指導(dǎo)工作、方案、交底等的審批5技術(shù)貝喬繼東負(fù)責(zé)生命科學(xué)大樓技術(shù)指導(dǎo)工作、方案、交底、工程質(zhì)量管理、驗(yàn)收工作6安全員孫元明負(fù)責(zé)安全文明施工管理、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查、監(jiān)督工作7材料員閻奚平負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料管理8工長(zhǎng)閆洪鐸負(fù)責(zé)生命科學(xué)大樓現(xiàn)場(chǎng)的組織、協(xié)調(diào)、進(jìn)度、質(zhì)量、技術(shù)、檢查、監(jiān)督管理工作9試驗(yàn)員朱興材料、成品實(shí)驗(yàn)、見(jiàn)證取樣主要分項(xiàng)施工方法及質(zhì)量要求5.1墻面施工方發(fā)及質(zhì)量要求墻面抹灰抹灰范圍本工程內(nèi)墻抹灰主要包括輕集料混凝土空心砌塊墻體抹灰、門(mén)窗收口抹灰及混凝土結(jié)構(gòu)墻、柱、梁及陽(yáng)角護(hù)角抹灰等。抹灰材料全部是水泥砂漿，水泥砂漿按底層1:3、面層1：2.5集中攪拌，隨拌隨用,減少浪費(fèi)。5.1.1.2.材料要求水泥：采用325號(hào)礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。砂：中砂，平均粒徑為0.35?0.5mm其他摻合料：增粘劑、乳液、外加劑等，必須符合設(shè)計(jì)以及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量應(yīng)按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)并通過(guò)試驗(yàn)確定。5.1.13作業(yè)條件抹灰工程必須在結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后施工。抹灰前，應(yīng)檢查門(mén)窗框安裝的位置是否正確，與墻體聯(lián)結(jié)是否牢固。輕集料混凝土空心砌塊墻和混凝土墻面其基體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。空心混凝土表面缺棱掉角需分層修補(bǔ)，做法是：先洇濕基體表面，刷聚合物水泥漿一道，緊跟抹1:1:6混合砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在7?9mm抹灰前應(yīng)先檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面，陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)、旋臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，做為打底的依據(jù)。工藝流程門(mén)窗框四周嵌縫—墻面清理、修補(bǔ)—澆水濕潤(rùn)墻面—吊垂直、套方、抹灰餅沖筋、找規(guī)矩f抹底灰f加強(qiáng)措施f抹面層水泥砂漿f養(yǎng)護(hù)操作工藝輕集料混凝土空心砌塊墻面抹灰基層處理：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵、堿膜等清理干凈。沖筋、抹底層砂漿：采用1:3水泥砂漿與所沖筋抹平，用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。抹面層砂漿：面層砂漿的配合比采用1:2.5水泥砂漿，抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，用刮杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實(shí)。待表面無(wú)明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹面的顏色均勻一致，避免和減少收縮裂縫。養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)溫度不低于5°C，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。加強(qiáng)措施：如抹灰層局部厚度大于或等于35mm寸，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求采用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)處理，以保證抹灰層與基體粘結(jié)牢固。不同材料墻體相交接部位的抹灰，應(yīng)采用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行防開(kāi)裂處理，加強(qiáng)網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于 100mm混凝土墻面抹灰基層處理：剔除凸出墻面的混凝土及雜物，把表面殘?jiān)⒏m等清理干凈。表面沾有油污的部分用去污劑處理，并用清水沖洗干凈。噴水濕潤(rùn)：正事抹灰前一天應(yīng)對(duì)墻面適度噴水濕潤(rùn)。套方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：分別在門(mén)窗口角、垛、墻面等處吊垂直套方，在墻面上彈抹灰控制線，并用托線板檢查基層表面的平整度、垂直度，確定抹灰厚度，最薄處抹灰厚度不應(yīng)小于7mm根據(jù)控制線在門(mén)口、墻角用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，灰餅間距1.5m。根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的砂漿進(jìn)行沖筋，沖筋寬度 100mm厚度與灰餅相同。做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋，在門(mén)窗口、墻面和柱面的陽(yáng)角處，根據(jù)灰餅厚度抹灰，用1:2水泥砂漿做護(hù)角，護(hù)角高度不低于2m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm抹底灰：抹灰前一天用水把墻面基層澆透，將聚合物水泥砂漿用人工甩涂的方式粘到墻面上，宜從左至右，由上而下順序進(jìn)行操作，使墻面上均勻掛滿細(xì)小的砂漿點(diǎn)。聚合物砂漿終凝后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，使之有較高的強(qiáng)度。打底厚度為15mm每道厚度5?7mm分層分遍與沖筋抹平，并用大杠垂直、水平刮一遍，用木抹子搓平、搓毛，然后用托線板、方尺檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正。f.抹罩面灰：罩面灰采用1：2水泥砂漿，厚度為5mm底層砂漿抹好24h后，將墻面底層砂漿濕潤(rùn)。抹灰時(shí)，先薄薄地刮一道聚合物水泥漿，使其與底灰結(jié)合牢固，隨即抹第二遍，用大杠把表面刮平刮直，用鐵抹子壓實(shí)壓光。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴主控項(xiàng)目抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。水泥砂漿抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。—般項(xiàng)目抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接茬平整，分格縫及灰線應(yīng)順直、清晰。護(hù)角、孔洞、槽、盒周?chē)哪ɑ冶砻鎽?yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。立面分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。水泥砂漿抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。水泥砂漿抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法表5.1.1序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度3用2m垂直檢測(cè)尺檢杳2表面平整度2用2m靠尺及塞形尺檢查3陰陽(yáng)角方正2用直角檢測(cè)尺檢查4陰陽(yáng)角垂直2用2m靠尺及塞形尺檢查5分格條（縫）直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢杳6墻裙、勒腳上口直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢杳成品保護(hù)門(mén)窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。鋁合金門(mén)窗框裝前要粘貼保護(hù)膜，嵌縫用中性砂漿應(yīng)及時(shí)清潔并用潔凈的棉絲將框擦凈。各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止曝曬、快干、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證抹灰層有足夠的強(qiáng)度。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題抹灰前，基層必須處理干凈，無(wú)雜物，無(wú)浮塵，并適量灑水濕潤(rùn)，以保證抹灰層與基層粘結(jié)牢固。底層抹灰表面用木抹子找平搓毛即可，表面為涂料做法部分面層抹灰表面要用鐵抹子找平壓光，注意抹壓要均勻，抹紋順直。抹灰前先進(jìn)行貼餅找方正工序，要嚴(yán)格控制抹灰層厚度不要超過(guò)20mm局部高出部位可以剔鑿處理。如出現(xiàn)別無(wú)他法只能抹灰處理情況時(shí)，當(dāng)抹灰厚度超過(guò)30mm時(shí)，超厚部分抹灰層內(nèi)要摻加鋼絲網(wǎng)，增強(qiáng)抗裂性能。門(mén)收口時(shí)，控制抹灰層表面與門(mén)框外邊緣平齊，抹灰層不壓框；外窗收口時(shí)，抹灰層厚度覆蓋副框厚度，抹灰層不壓主框。污染門(mén)窗的水泥砂漿要及時(shí)用抹布清理干凈，防止腐蝕產(chǎn)生污漬。外窗下框下部要采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土填充密實(shí)。抹灰表面光滑、潔凈，顏色均勻，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固。無(wú)脫層、空鼓、裂縫(風(fēng)裂除外)等缺陷。5.1.2乳膠漆墻面5.121施工準(zhǔn)備1、 材料準(zhǔn)備乳膠漆、耐水膩?zhàn)印椥阅退佔(zhàn)印⒉＠w壁布等2、 機(jī)具準(zhǔn)備橡皮刮板、鋼片刮板、鐵抹子、膩?zhàn)油邪濉⑸凹?布)、打磨塊、攪拌棒、鋁合金靠尺等、輥刷、排筆刷、梯子、腳手板、半截大桶、提桶、涂料盤(pán)、濾漆篩、擦布、棉絲、彩條布及笤帚等。3、 作業(yè)條件基層清理干凈，管根等洞封堵完畢，水電專(zhuān)業(yè)隱蔽檢查驗(yàn)收合格。按抹灰墻面的高度，支搭好抹灰用腳手架。操作平臺(tái)應(yīng)離開(kāi)墻面及門(mén)窗口200?250mm以利操作，操作平臺(tái)要穩(wěn)定、牢固、可靠。對(duì)抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應(yīng)清除干凈。5.1.2.2施工工藝及施工方法砌體及結(jié)構(gòu)墻面工藝流程：清理、修補(bǔ)、檢查基層一滿刮耐水膩?zhàn)?貼玻纖壁布面層—施涂第1道乳膠漆—磨砂紙—施涂第2道乳膠漆—施涂第3道乳膠漆1、 基層處理：抹灰墻面基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。頂板基層處理：頂棚上模板拼縫處用粉刷石膏找平，并將浮塵等掃凈。2、 刮膩?zhàn)樱浩鲶w及結(jié)構(gòu)墻面滿刮2mn厚耐水膩?zhàn)诱移健ｍ敯鍧M刮2mn厚耐水膩?zhàn)诱移健９文佔(zhàn)拥谋閿?shù)應(yīng)根據(jù)頂板或墻面的平整度來(lái)決定，最少為三遍，頂板應(yīng)進(jìn)行四遍。刮膩?zhàn)印⒋蚰ィ汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍找補(bǔ)陰陽(yáng)角及坑凹處，令陰陽(yáng)角順直，用膠皮刮板橫向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笊凹埬テ讲⑶鍜吒蓛簟５谌橛媚z皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)樱瑢γ婀纹焦喂猓稍锖笥眉?xì)砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ＃?）每遍膩?zhàn)邮┕ず蟊仨殞⒀b飾線槽、踢腳線上口、門(mén)窗框、電氣面板清理干凈。刮陰角膩?zhàn)討?yīng)彈線，陽(yáng)角處的最后一遍膩?zhàn)颖仨氂娩X合金靠尺。3、 膩?zhàn)哟蚰ヮ^遍及二遍膩?zhàn)痈稍锖笥?號(hào)砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈，三遍膩?zhàn)痈稍锖笥?號(hào)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴＤ佔(zhàn)哟蚰r(shí)應(yīng)隨時(shí)打磨隨時(shí)采用碘鎢燈照射檢查。4、 貼玻纖壁布面層（1） 用長(zhǎng)毛滾刷在墻面均勻滾膠，每次滾膠1.2米左右，上、下，陰陽(yáng)角處用毛刷補(bǔ)膠。禁止將大面積滾刷到壁布反面，禁止將膠刷到已粘貼好的壁布上。（2） 每幅布要根據(jù)花紋上、下各留出2-5厘米的裁剪量，根據(jù)施工面積、尺寸最好一次把所有壁布裁完。（3） 沿陰陽(yáng)角開(kāi)始鋪貼，對(duì)齊花紋鋪貼，如果布邊緣有破損或花紋對(duì)接不吻合，要搭接對(duì)裁，陰陽(yáng)角裁斷處理。5、 施涂乳膠漆：（1） 在墻面上最初滾涂時(shí)，為使涂層厚薄一致，阻止涂料滴落，滾筒要從下向上，再?gòu)纳舷蛳禄颉癕'形滾動(dòng)幾下，當(dāng)滾筒已比較干燥，再將剛滾涂的表面輕輕理一下，然后就可以水平或垂直地一直滾下去。（2） 施涂第一遍乳膠漆：第一道底漆兌水10%-20%滾刷均勻，盡量讓壁布吃透。邊角需用毛刷找補(bǔ)，不要把漆隨意蹭到別的墻面。在前一道涂料表干后再涂刷第二道，兩道涂料的間隔時(shí)間一般為2?4h。（3） 第二遍操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹恚灰思铀蛏偌铀苑缆兜祝磕じ稍锖螅眉?xì)砂紙將墻面小疙瘩及輕微雜物打磨掉，磨光滑后清掃干凈。（4） 施涂第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍，由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱苊獬霈F(xiàn)干燥后再處理接頭。每遍乳膠漆施工后必須將裝飾線槽、踢腳線上口、門(mén)窗框、電氣面板清理干凈。5.1.6.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 主控項(xiàng)目：（1） 乳膠漆涂飾工程所用涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。（2） 乳膠漆涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察。（3） 乳膠漆涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。檢驗(yàn)方法：觀察，手摸檢查。（4） 乳膠漆涂飾工程的基層處理應(yīng)符合要求。基層含水率小于8%基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，無(wú)粉化、起皮和裂縫。檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查；檢查施工記錄。2、 一般項(xiàng)目：乳膠漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法如下：乳膠漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法表5.1.2項(xiàng)次項(xiàng)目乳膠漆涂飾檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致2泛堿、咬色不允許觀察3流墜、疙瘩不允許4砂眼、刷紋無(wú)砂眼，無(wú)刷紋5陰陽(yáng)角、裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5.1.3面磚墻面施工準(zhǔn)備1、 材料準(zhǔn)備（1） 墻面磚已經(jīng)確認(rèn)，并且就位（2） 粘接砂漿就位，并且試驗(yàn)合格2、 機(jī)具準(zhǔn)備瓷磚切割機(jī)、手電鉆、鐵板、鐵皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、水平尺、小鐵錘、木錘、墊板、小白線、開(kāi)刀、墨斗、小線墜、小灰鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆等。3、作業(yè)條件安裝好通風(fēng)道、水電管線，并堵實(shí)抹平管洞等。墻頂基層處理完畢，地面做好防水保護(hù)層，墻面防水層甩毛完畢，彈好 +50cm水平標(biāo)咼線。排磚圖已經(jīng)完成，并審核通過(guò)。5.1.3.2施工工藝及方法選磚f基層處理f抹底灰f排磚、彈線f貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)f墊底尺f鑲貼面磚f鑲貼邊角f擦縫1、 選磚：瓷磚進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求挑選規(guī)格一致、形狀平整方正、不缺棱掉角、不開(kāi)裂、不脫釉、無(wú)凹凸扭曲、顏色均勻的瓷磚。挑選時(shí)，按照 1mm勺差距分類(lèi)選出三個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)房間大小計(jì)劃用量。不合格的瓷磚不得使用。瓷磚選好在鑲貼前要清掃干凈，并放入水中浸泡，以不冒泡為止且不少于 2小時(shí)。然后取出陰干備用。陰干時(shí)間視氣溫而定，一般半天左右，以磚表面無(wú)水膜又有潮濕感為準(zhǔn)。2、 基層處理：清理墻面，將砌塊墻面的砂漿、浮塵清理干凈，再用水將陶粒砌塊墻洇透，然后陰干，使表面無(wú)明水但有潮濕感。然后用水泥摻108膠將墻面甩毛(水泥：108膠=1:1)，并澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥漿有較高強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。3、 抹底灰：吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、充筋然后抹底灰，底灰用1：3水泥砂漿，分兩層抹完，每層厚度為5mm底層砂漿與墻面要粘結(jié)牢固，底灰打完后要掃毛或劃出紋道。待底灰終凝后，澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)派專(zhuān)人進(jìn)行，采用噴霧器灑水養(yǎng)護(hù)，灑水遍數(shù)以保持墻面濕潤(rùn)為準(zhǔn)。4、 排磚、彈線：待底灰基層六至七成干時(shí)，即進(jìn)行排磚。排磚前由技術(shù)人員根據(jù)各房間實(shí)際尺寸分別畫(huà)出排磚圖。排磚時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：一個(gè)房間應(yīng)鑲貼尺寸一致的瓷磚。施工順序：先墻面，后地面；墻面由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后粘陰角及陽(yáng)角，其次粘壓頂，最后粘底座陰角。排磚應(yīng)從陽(yáng)角開(kāi)始，保證陽(yáng)角部位面磚為整磚，使非整磚留在陰角。（3） 對(duì)于沒(méi)洞口的墻，排磚時(shí)應(yīng)從顯眼的一邊往另一邊排，使半磚布置在不顯眼的位置。（4） 沒(méi)窗戶的開(kāi)間，排磚時(shí)應(yīng)從門(mén)洞口兩角部開(kāi)始往四周排。（5） 對(duì)于有窗洞口的開(kāi)間，則優(yōu)先以窗洞口為準(zhǔn)，從窗洞口兩上角為基準(zhǔn)往四周排。（6） —個(gè)開(kāi)間內(nèi)水平磚縫必須在一個(gè)水平面上。（7） 門(mén)洞口邊墻磚與門(mén)框縫隙為3mm（8）在底層砂漿上彈垂直與水平控制線，豎線間距采用 1200伽線，橫線間距采用900mm線。（9） 粘貼時(shí)如遇突出的水管、插座盒或其它衛(wèi)生設(shè)備的支承等，應(yīng)用整磚套割即挖洞粘貼。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陽(yáng)角處或墻角處、門(mén)扇后，陽(yáng)角的瓷磚應(yīng)事先進(jìn)行割角，即插角鋪貼。廚衛(wèi)間粘貼高度按八層整磚完成（即 2400mn高），門(mén)窗洞口高于吊頂處周邊粘貼一皮整磚（即200mm寬。5、 貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)：標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)采用廢瓷磚粘貼在底層砂漿上，貼時(shí)將磚的棱角翹起，以棱角為鑲貼瓷磚表面平整度的標(biāo)準(zhǔn)。做標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)上下需用靠尺找好垂直，橫向拉線找平。6、 墊底尺：根據(jù)排磚結(jié)果，在下面第二皮磚的下口標(biāo)高處墊放好尺板作為第二皮磚下口的標(biāo)準(zhǔn)。底尺必須安放水平，擺實(shí)擺穩(wěn)，底尺的墊點(diǎn)間距采用40cm保證墊板牢固。7、鑲貼面磚：將先前選好并浸泡過(guò)后晾干的瓷磚，用摻加 LD816的水泥砂漿（配合比：膠：水：水泥：砂=1:1.5:10:10）作粘結(jié)劑由下第二皮磚開(kāi)始往上鑲貼。墻下面第一皮磚應(yīng)在鋪貼地磚時(shí)進(jìn)行。瓷磚的切割用合金鋼鏨子，根據(jù)所需尺寸劃痕折斷后，應(yīng)在砂輪機(jī)上磨邊對(duì)縫&擦縫：瓷磚鑲貼完畢，應(yīng)自檢查有無(wú)空鼓、不平、不直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)返工修理，然后用濕棉絲擦凈。用粥狀白水泥涂縫。然后將縫子的素漿擦均勻，均勻，磚面擦干凈，完后用清水沖洗做好養(yǎng)護(hù)。5.1.3.3質(zhì)量要求1、 主控項(xiàng)目：（1） 飾面磚的品種、規(guī)格、級(jí)別、顏色、圖案和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2） 飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范的規(guī)定。（3） 飾面磚粘貼必須牢固、無(wú)空鼓、無(wú)裂縫。2、 一般項(xiàng)目：（1） 飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂紋和缺損。（2） 飾面磚非整磚使用部位應(yīng)合理且符合設(shè)計(jì)要求，非整磚尺寸不宜小于1/2整磚（3） 墻面突出物周?chē)娘椕娲u應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉等上口平直，突出墻面的厚度應(yīng)一致。（4） 飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密室；寬度、深度、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（5） 有排水要求的部位流水坡坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（6） 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。表5.1.3項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1立面垂直度2用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正2用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線度2拉5線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查5.1.4巖棉氈鋁板網(wǎng)吸聲墻面作業(yè)條件（1） 吸聲墻面安裝前，應(yīng)完成砌體施工、頂棚和墻面的施工、地面濕作業(yè)項(xiàng)目，并保證基層平整潔凈。已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口、插座的位置，管道保溫結(jié)束作完前道工序后應(yīng)及時(shí)完成前道工序的驗(yàn)收。1米標(biāo)咼控制線在墻、柱上，安裝現(xiàn)場(chǎng)保持干燥，地面經(jīng)過(guò)清理，無(wú)積水，無(wú)灰塵、雜物。（2） 大面積施工前先放大樣，做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后，業(yè)主、監(jiān)理和施工單位共同認(rèn)定后，組織施工人員班按照樣板墻要求施工5.1.4..2主要材料及機(jī)具準(zhǔn)備1:0.5:3水泥石灰膏砂漿、防水涂膜2.50X50X0.7輕鋼龍骨，龍骨要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，表面應(yīng)平整，棱角挺直，切邊不允許有裂口和毛刺，表面不得有嚴(yán)重污染腐蝕和機(jī)械損傷。40厚玻璃棉氈填充材料、玻璃布、鋁板網(wǎng)、 4X20鋁壓條主要機(jī)具：射釘槍、手槍鉆、無(wú)齒鋸、鋼絲刷等。5.143施工工藝流程基層清理一分檔、彈線-8-10厚1:0.5:3水泥石灰膏砂漿分層抹平一涂高分子防水涂膜防水層f安裝龍骨f粘貼巖棉氈f固定玻璃布f安裝鋁板網(wǎng)f安裝壓條f驗(yàn)收5.1.4.4施工方法分檔、彈線：以門(mén)洞邊為基準(zhǔn)，向兩邊按600mn分檔，并按龍骨寬度50mm及沖筋帶線寬60mm單線。墻面沖筋：在沖筋位置用鋼絲刷刷出不少于60mn寬的潔凈墻面澆水濕潤(rùn)，刷一道108膠水泥素漿(摻水重10%勺108膠)，檢查墻面平整、垂直，找規(guī)矩貼灰餅沖筋，沖筋材料為1:3的水泥砂漿，筋寬60mm安裝龍骨將50X50X7輕鋼龍骨，用膨脹螺栓固定于沖筋位置，射釘間距 450?600mm安裝巖棉氈：將巖棉氈用建筑膠粘劑黏貼于龍骨檔內(nèi)，要求不外露搭接接頭。固定玻璃布：玻璃布一層繃緊固定于龍骨表面。安裝鋁板網(wǎng)：用輕鋼龍骨壓條將鋁板網(wǎng)固定于50龍骨上，自攻釘間距450?600mm5.1.4.5質(zhì)量要求1、 保證項(xiàng)目輕鋼龍骨、鋁板網(wǎng)、吸音玻璃棉必須具備廠家產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告以及進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告，保證符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，其型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。輕鋼龍骨使用的緊固材料滿足構(gòu)造功能，骨架應(yīng)保證剛度，不得彎曲、變形、墻面板安裝牢固，不得有翹曲變形、缺邊掉角、無(wú)脫落、折裂、厚度應(yīng)一致。輕鋼龍骨架吸音墻工程基本結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)平整、垂直、位置正確，安裝時(shí)嚴(yán)格按圖紙要求施工，釘固間距、位置、連接方法要符合設(shè)計(jì)要求。巖棉應(yīng)填充密實(shí)，鋁板網(wǎng)小壓條固定牢靠。2、 基本項(xiàng)目：輕鋼龍骨沿頂、沿地龍骨位置正確，相對(duì)垂直，豎向橫向龍骨分檔準(zhǔn)確、定位正直、無(wú)變形，按規(guī)定留有伸縮量(一般豎龍骨長(zhǎng)度比凈空短30mm釘固間距符合要求。吸音墻上的孔洞，槽、盒應(yīng)位置正確，橫豎龍骨交叉牢固。骨架吸音墻內(nèi)的吸音材料干燥，填充密實(shí)，均勻無(wú)下墜。5.146成品保護(hù)（1） 輕鋼龍骨及鋁板網(wǎng)安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線，輕鋼龍骨骨架的龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。（2） 輕鋼龍骨吸音墻施工中，保證已裝項(xiàng)目不受損壞，墻面電管及設(shè)備不得碰動(dòng)錯(cuò)位及損壞。（3） 玻璃棉氈吸音材料入場(chǎng)、存放、使用過(guò)程中，保證產(chǎn)品不變形、不受潮、不污染、無(wú)損壞。并按產(chǎn)品的性能、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行堆碼，存入。（4） 工程已安裝好的門(mén)窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等，在施工時(shí)注意保護(hù)，防止污損。5.2地面施工方法及質(zhì)量要求5.2.1防滑地磚施工方法及質(zhì)量要求5.2.1.1材料要求：本工程防滑地磚規(guī)格為800X800、600X600,;32.5號(hào)及其以上礦渣水泥或普通水泥；粗砂、中砂。5.2.1.2工藝流程基層（找平層）處理f找標(biāo)高、彈線f彈鋪磚控制線f鋪磚f勾縫、擦縫f養(yǎng)護(hù)f踢腳板安裝5.2.1.3施工要求1、 大面積施工前，先做樣板間，并經(jīng)質(zhì)量及有關(guān)部門(mén)檢查符合要求后再進(jìn)行大面積施工。排磚要滿足上下左右對(duì)稱(chēng)，任何部位均不能出現(xiàn)小于 1/4的地磚。所有地漏、蹲便器、座便器、管道等均為地磚的中心。在做排磚圖之前，要和水電專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)協(xié)調(diào)，根據(jù)水電細(xì)化設(shè)計(jì)，共同制訂合理的排磚方案。2、 衛(wèi)生間門(mén)口節(jié)點(diǎn)處理。衛(wèi)生間地面比其它房間要底20mm兩地面交接處用過(guò)門(mén)石連接。衛(wèi)生間地面都有坡度，安裝過(guò)門(mén)石后和地磚交接處有一個(gè)高差，高差為 20mm3、基層（找平層）清理：將混凝土墊層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。并將板面凹坑內(nèi)的污物刷干凈。4、 找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+1000mn水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。5、彈鋪磚控制線：在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排好尺寸，縫寬以不大于 1.5mm為宜，當(dāng)尺寸不足整磚模數(shù)時(shí)可裁割用于邊角處，但必須保證兩側(cè)對(duì)稱(chēng)的排磚原則。6、鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門(mén)口開(kāi)始，縱向先鋪 2?3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤(rùn)，晾干后表面無(wú)明水時(shí)，方可使用。將素水泥漿(水灰比為0.4)，均勻涂刷地面上，涂刷面積不要過(guò)大，鋪多少刷多少。貼磚前先鋪調(diào)好的20厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面撒水泥粉，隨鋪干硬性砂漿隨鋪磚。鋪磚時(shí)，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實(shí)。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。鋪磚完成后及時(shí)檢查縫是否均勻、順直，當(dāng)不順直時(shí)，用小靠尺比著開(kāi)刀輕輕將縫撥順、調(diào)直，調(diào)整后的地磚應(yīng)墊木板用皮錘敲拍平實(shí)，調(diào)整過(guò)程中隨時(shí)用 2m靠尺和水平尺檢查。7、 勾縫：完成12小時(shí)后，24小時(shí)內(nèi)用干水泥進(jìn)行擦縫，擦滿、擦實(shí)，并及時(shí)將瓷磚表面余灰清理干凈，防止瓷磚面層污染。縫要清晰、順直、平整、光滑。8養(yǎng)護(hù)：防滑地磚勾縫12小時(shí)后，放鋸末灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7天。9、踢腳板安裝踢腳板采用與地磚相同的尺寸。踢腳板的縫與地面通縫，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間的兩端頭陰角處各鑲一塊磚，以此為標(biāo)準(zhǔn)掛線、鋪貼。鋪貼時(shí)，將磚浸水晾干，與踢腳接觸墻體處6mm厚素水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠)，墻面潤(rùn)濕。磚背面朝上抹9厚1:2水泥砂漿粘結(jié)層(內(nèi)摻建筑膠)，砂漿要沾滿整塊磚，及時(shí)粘在墻上，磚上皮跟磚平齊立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿掛掉，將面層擦干凈，最后用稀水漿擦縫。5.2.1.4質(zhì)量要求1、 主控項(xiàng)目防滑地磚的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢查方法：檢查質(zhì)量合格證及檢測(cè)報(bào)告。面層與下一層結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。檢查方法：用小錘敲擊檢查。2、 一般項(xiàng)目地磚表面清潔、圖案清晰、色澤一致，接縫平整，周邊順直、板塊無(wú)裂紋、缺棱掉角等缺陷，檢查方法：觀察檢查。3、瓷磚面層的允許偏差和檢查方法表521項(xiàng)目允許偏差(mrj)檢查方法表面平整度2.0用2m靠尺及楔形塞尺檢查縫格平直1.0拉5m線和用鋼尺檢查接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直1.0拉5m線和用鋼尺檢查板縫間隙寬度0.5尺量檢杳522花崗石地面施工方法及質(zhì)量要求521.1材料要求：花崗巖石材地磚為400X800;32.5號(hào)及其以上礦渣水泥或普通水泥；粗砂、中砂。5.2.2.2工藝流程準(zhǔn)備工作f彈線f試拼f編號(hào)f刷水泥漿結(jié)合層f鋪砂漿f鋪花崗石f灌縫、擦縫一打蠟5.2.2.3施工要求板材進(jìn)場(chǎng)后側(cè)立堆放在室內(nèi)，底下加墊木方。詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求。有裂紋、缺棱掉角的不得使用。材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)已完畢并符合要求。1、 設(shè)專(zhuān)用加工棚，安裝好臺(tái)鉆及砂輪切割機(jī)，并接通水、電源。2、 地面墊層、水電設(shè)備管線等均已完成。3、 房間四周墻上彈好+1000mm水平線。4、 施工操作前畫(huà)出鋪設(shè)石材地面的施工大樣圖。5、 準(zhǔn)備工作：熟悉圖紙：花崗石樓面主要用于門(mén)廳入口、展示廳、休息廳、走廊等部位。本工程走廊長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，施工過(guò)程中以施工大樣排磚圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。基層清理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿并清掃干凈。6、 彈線：在走廊等公共區(qū)域的主要部位彈相互垂直的控制十字線，檢查和控制石材板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。依據(jù)墻面 +1000mn線，找出面層標(biāo)高在墻上彈好水平線，注意要與樓道面層標(biāo)高一致。7、試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)石材板塊，應(yīng)按顏色、紋理試拼，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后編號(hào)碼放整齊。8刷水泥漿結(jié)合層：在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈，然后用噴壺灑水潤(rùn)濕，刷一層素水泥漿（水灰比0.5），隨刷隨鋪砂漿。9、鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪30厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面撒水泥粉（干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜）。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平。找平層厚度宜高出石材底面標(biāo)高3-4mm10、 鋪花崗巖板塊：彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。一般先由廳堂中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪設(shè)柱子與柱子之間的部分，然后向兩旁展開(kāi)，最后收口。長(zhǎng)走廊要嚴(yán)格控制鋪設(shè)的向和縱橫向石材的交接尺寸。由于地面鋪貼花崗巖面積過(guò)大，為了更好的控制地面標(biāo)高，應(yīng)每隔4.5米設(shè)一灰餅來(lái)控制地面標(biāo)高花崗石鋪貼之前應(yīng)先潑水濕潤(rùn)，陰干后備用。先作試鋪，在基層或墊層上均勻刷一道素水泥砂漿，隨刷隨鋪30mm?1:3干硬性水泥砂漿粘結(jié)層。正式鑲鋪時(shí)，先在石材背面或者水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比0.5的素水泥漿結(jié)合層，板塊安放時(shí)四角同時(shí)往下落，并用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使砂漿粘結(jié)層平整結(jié)實(shí)。鋪好后的石材應(yīng)及時(shí)拉線調(diào)整板縫，縫寬1mm板縫要順直縫寬要均勻一致。鋪貼時(shí)隨時(shí)檢查砂漿粘結(jié)層是否平整、密實(shí)，如有空隙不實(shí)之處，應(yīng)及時(shí)用砂漿補(bǔ)上。鋪完第一塊向側(cè)和后退方向順序鑲鋪。12、 擦縫：在鋪砌后1?2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)石材顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入石材板塊之間縫隙（分幾次進(jìn)行），并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。 灌漿1?2小時(shí)后，用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時(shí)將板面上的水泥漿擦凈，然后面層加覆蓋層保護(hù)。13、 養(yǎng)護(hù)：板材鋪設(shè)24h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1?2次，以補(bǔ)充砂漿在硬化過(guò)程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)牢固。養(yǎng)護(hù)期3d之內(nèi)禁止踩踏。14、打蠟上光：工程驗(yàn)收交付前，清潔樓面并用打蠟機(jī)打蠟 1~2遍。5.2.2.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1主控項(xiàng)目：石材面層所用板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。面層與下以層必須結(jié)合牢固，無(wú)空鼓。2、一般項(xiàng)目：（1） 石材面層的表面應(yīng)潔凈、平整，無(wú)磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無(wú)裂紋、吊角、缺楞等缺陷。（2） 石材面層的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。表5.2.2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢杳3接縫高低差0.5用鋼尺和楔形塞尺檢查4板塊間隙寬度不大于1用鋼尺檢查523細(xì)石混凝土地面施工：細(xì)石砼地面主要用于強(qiáng)電間、弱電間、設(shè)備間、配電室、變電所、進(jìn)線室、變電所夾層、電氣管井等。施工準(zhǔn)備材料要求（1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。水泥標(biāo)號(hào)不低于 325號(hào)。（2） 骨料：細(xì)骨料宜用中砂或粗砂，含泥量不大于3%要防止砂子過(guò)細(xì)，否則易出現(xiàn)空鼓、開(kāi)裂。粗骨料采用碎時(shí)或卵石，其粒徑應(yīng)不大于15mn及面層厚度的2/3，含泥量小于2%施工機(jī)具（1） 混凝土配制、運(yùn)輸工具：混凝土攪拌機(jī)、磅秤、手推車(chē)、小翻斗車(chē)、鐵鍬。（2） 作業(yè)人員使用工具：鐵鍬、刮杠、木抹子、鐵抹子、水桶、小線、水靴。3?作業(yè)條件（1） 室內(nèi)墻面彈好+1m水平控制線。（2） 安裝好水暖立管并堵牢管洞。（3） 水泥、砂、石隨機(jī)取樣送試驗(yàn)室試驗(yàn)，且試驗(yàn)合格，出具細(xì)石混凝土配合比單。5.232施工工藝及施工方法施工工藝：找標(biāo)高、彈面層水平線一基層處理一灑水潤(rùn)濕一抹灰餅一抹標(biāo)筋一沖筋貼灰餅一澆筑細(xì)石混凝土—撒水泥沙子干面灰—第一遍抹壓—第二遍抹壓—第三遍抹壓—養(yǎng)護(hù)施工方法彈準(zhǔn)線：地面鋪設(shè)前，應(yīng)先在墻上和柱彈上一道+50cm標(biāo)高線，作為確定細(xì)石砼面層標(biāo)高的依據(jù)。基層處理墊層上的一切浮灰、油漬、雜質(zhì)，必須清除干凈。表面較滑的基層，應(yīng)進(jìn)行鑿毛，并用清水沖洗干凈。鋪設(shè)地面前，將門(mén)框校核找正，方法是先將門(mén)框鋸口線抄平校正，并使門(mén)窗與地面的間隙(風(fēng)路)符合規(guī)定要求。然后將門(mén)框固定，防止松動(dòng)位移。做標(biāo)筋：根據(jù)水平基準(zhǔn)線再把樓地面面層上皮的水平基準(zhǔn)線彈出。面積不大的房間，可根據(jù)水平基準(zhǔn)線直接用長(zhǎng)木杠抹標(biāo)筋，施工中進(jìn)行幾次復(fù)尺即可。面積較大的房間應(yīng)根據(jù)水平基準(zhǔn)線，在四周墻角每隔 1.5m?2.0m用1:2水泥砂漿抹標(biāo)志塊，標(biāo)志大小一般是8?10cm見(jiàn)方。待標(biāo)志塊結(jié)硬后，再以標(biāo)志塊的高度做出縱橫通長(zhǎng)的標(biāo)筋以控制面層厚度。標(biāo)筋用1:2水泥砂漿，抹8?10cm寬。做標(biāo)筋時(shí)，要注意控制面層厚度，面層應(yīng)與門(mén)框的鋸口線吻合。鋪細(xì)石混凝土?xí)r，應(yīng)由里向門(mén)口方向鋪設(shè)，面層應(yīng)比門(mén)框鋸口線略低 3?4mm地下一層車(chē)庫(kù)地面應(yīng)從一端開(kāi)始按分格縫進(jìn)行鋪設(shè)。混凝土澆搗時(shí)應(yīng)使表面按墻周?chē)骄€和中間水平標(biāo)志找平，用2m刮尺刮平，再用平板振搗器振搗。混凝土振搗后表面局部缺漿，應(yīng)在表面加適量1:1水泥砂子進(jìn)行抹平壓光，禁止撒干水泥。面層留施工縫時(shí)，應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa后再繼續(xù)澆筑混凝土和進(jìn)行隨搗隨抹。混凝土澆搗完后，再用2m刮尺刮平，將局部缺漿處均勻鋪撒1:1水泥砂漿一層，厚約5mm待干灰砂吸水濕透后用刮尺刮平，隨即用木抹子搓平，緊接著用鐵抹子將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平、抹光。待第一遍壓光吸水后用鐵抹子按先里后外的順序第二遍壓光。第三遍壓光應(yīng)在水泥終凝前完成，常溫下一般不應(yīng)超過(guò) 3?5h，抹子上去以不留痕跡為宜。抹壓時(shí)用力將抹子紋痕抹平壓光。（9）養(yǎng)護(hù)1） 在細(xì)石混凝土面層鋪設(shè)后1d內(nèi)，用鋸末屑或麻袋片覆蓋，并灑水濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。2） 養(yǎng)護(hù)期間，細(xì)石砼面層的強(qiáng)度達(dá)不到5.0Mpa前，禁止上人走動(dòng)或進(jìn)行其他操作,以免損傷面層。5.233質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目（1） 細(xì)石混凝土面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（2） 面層與基層結(jié)合牢固、無(wú)空鼓。2、基本項(xiàng)目（1）表面密實(shí)光潔，無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。（2）地漏和帶有坡度的面層，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)滲漏，無(wú)積水，地漏與管道口結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密平順。（3） 樓地面各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。3、允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表表5.2.3項(xiàng)目允許偏差（mr）i檢驗(yàn)方法表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查分格縫平整3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢杳5.2.3.4成品保護(hù)1、細(xì)石混凝土施工時(shí)運(yùn)料小車(chē)不得碰撞門(mén)口及墻面等處。2、 地面上鋪設(shè)的電線管、暖衛(wèi)、電氣等立管應(yīng)設(shè)保護(hù)措施。3、 地漏,出水口等部位安放的臨時(shí)堵頭要保護(hù)好，以防灌人雜物，造成堵塞。4、 不得在已做好的地面上拌合砂漿。5、 地面養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人，其他工種不得進(jìn)入操作，養(yǎng)護(hù)期過(guò)后也要注意成品保護(hù)6、 油漆工種刷門(mén)、窗口扇時(shí)，不得污染地面與墻面。5.2.4橡膠板地面施工準(zhǔn)備1、材料要求橡塑合成材料板、地板膠、自流平料、底漆2、 施工機(jī)具（1） 電動(dòng)工具：干式地表打磨機(jī)、手提式打磨機(jī)、大功率吸塵機(jī)、電鉆（配專(zhuān)用攪拌頭）等。（2） 一般工具：滾筒、大桶、量水桶、自流平子母刮板、自流平放氣滾筒、釘鞋、50kg鋼壓輥輪、手壓小輥輪、鋸齒刮膠刀、割刀、鉤刀、鋼直尺3、 作業(yè)條件（1） 室內(nèi)溫度和地面溫度以15攝氏度為宜，不建議在5攝氏度以下或30攝氏度以上施工。相對(duì)空氣濕度應(yīng)保持在20-75%。基層應(yīng)干燥，含水率應(yīng)小于3%。基層表面硬度不低于1.2兆帕。（2） 基層應(yīng)密實(shí)，表面平整、光潔，無(wú)明顯抹紋，無(wú)裂縫、空鼓、麻面、起殼起沙等現(xiàn)象。（3） 基層表面必須清潔，地表面沒(méi)有油污、蠟、油漆、涂料等殘留物。（4） 檢測(cè)基層平整度，2米直尺范圍內(nèi)不平整度應(yīng)小于2毫米。524.2工藝流程：基層清理一自流平找平一進(jìn)行自流平精磨拋光、吸塵-彈線找規(guī)矩f預(yù)鋪設(shè)地板f涂刮粘結(jié)劑f鋪設(shè)地板f粘貼塑料踢腳主要施工方法1、 基層處理：（1） 用地坪打磨機(jī)整理地坪，除去污染、凸起和疏松的地塊，并敲除空鼓的地表。（2） 對(duì)地坪的裂縫用水泥沙漿修補(bǔ)找平。（3） 用大功率的吸塵器進(jìn)行地面清潔吸塵，保證不留任何削弱粘結(jié)性能的物質(zhì)。2、 自流平找平：（1）底涂（在涂底涂之前，必須測(cè)試含水率，且含水率應(yīng)在 3%以下）。底涂是自流平地面與基層的緊密結(jié)合，起到粘接架橋作用。（2） 按照廠家的說(shuō)明，將底涂稀釋混合后用滾筒在基層充分滾涂，待底涂風(fēng)干后，自流平即可施工。（3） 施工時(shí)將自流平水泥按照規(guī)定的水灰比例倒入盛有清水的攪拌桶中，注意應(yīng)邊傾倒邊用配專(zhuān)用攪拌頭的電鉆攪拌，攪拌至均勻無(wú)結(jié)塊至可流動(dòng)稀糊狀后，靜置 2~3分鐘，使其充分反應(yīng)（亦叫熟化反應(yīng)）后，再攪拌約 1分鐘即可使用。（4） 將攪拌好的自流平漿料傾倒于地面，用自流平耙子控制厚度，使它將自行流動(dòng)并找平地面，達(dá)到設(shè)計(jì)要求；如設(shè)計(jì)厚度小于4毫米，須用專(zhuān)用的齒刮板進(jìn)行批刮。（5） 隨后施工人員應(yīng)穿上專(zhuān)用的釘鞋進(jìn)入施工地面，用專(zhuān)用的放氣筒在自流平表面干燥之前進(jìn)行放氣，避免氣泡麻面及接口高差。（6） 施工完畢后請(qǐng)立即封閉現(xiàn)場(chǎng)，10小時(shí)內(nèi)禁行走，20小時(shí)內(nèi)避免重物沖擊。1-2天后即可進(jìn)行橡膠地板的鋪設(shè)。3、 自流平找平層精磨拋光處理，一般要求是將自流平表面打磨至大面積泛光，露出堅(jiān)實(shí)表面即可。自流平打磨后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行封閉，并用吸塵機(jī)吸塵，保持地面清潔。4、彈線找規(guī)矩：在房間長(zhǎng)、寬方向彈十字中心線（或彈對(duì)角斜線） ，彈的墨線要細(xì)而清楚。如塑料板的規(guī)格與房間長(zhǎng)寬尺寸不成等模數(shù)時(shí)，應(yīng)沿地面四周彈出加條邊線。塑料地面鋪貼后，往上反出踢腳板高度，在墻的兩端各粘貼一塊，以此為起點(diǎn)，拉線鋪貼。5、 橡膠地板預(yù)鋪設(shè)，預(yù)鋪設(shè)目的在以發(fā)現(xiàn)橡膠地板是否存在色差，尺寸不一等缺陷。6、 配兌膠粘劑、刮膠：配料前應(yīng)由專(zhuān)人對(duì)原材料進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)建筑膠中有膠團(tuán)、變色及雜質(zhì)時(shí)不能使用。使用稀料對(duì)膠液進(jìn)行稀釋時(shí)亦隨拌隨用，存放間隔不應(yīng)大于1h，在拌合、運(yùn)輸、貯存時(shí)應(yīng)用塑料或搪瓷容器，嚴(yán)禁使用鐵器，防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，膠液變色。試鋪完成后，隨鋪隨刮，膠不能刮得過(guò)早。刮膠前，應(yīng)先在基層刮一層底子膠，其目的是增強(qiáng)橡膠地板與基層之間的粘結(jié)力。刮膠從一個(gè)方向刮向另一端，粘結(jié)劑的厚度不宜太厚，一般控制在1mm以內(nèi)。刮膠的速度鋪貼的速度相協(xié)調(diào)，刮過(guò)膠的表面，應(yīng)停靜一段時(shí)間，使其溶劑得以揮發(fā)。一般應(yīng)掌握粘結(jié)劑表面不粘手指時(shí)鋪貼即可。7、 地板鋪設(shè)（1） 橡膠地板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)于現(xiàn)場(chǎng)放置24小時(shí)以上，使材料記憶性還原，溫度與施工場(chǎng)地相一致。為保證粘結(jié)牢固，刷膠前對(duì)拆去包裝的塑料板的背面，應(yīng)用干凈的擦布進(jìn)行清擦，將塑料板后面的粉塵及滑石粉等清凈，以保證粘結(jié)效果。（2） 橡膠地板就位后，先用拍板輕輕拍打，然后用小輥?zhàn)訚L壓。滾壓時(shí)注意滾壓的方向，一般宜橫豎交替進(jìn)行。對(duì)于拼縫時(shí)擠出的粘結(jié)劑，要及時(shí)用棉紗清理干凈。（3） 鋪貼時(shí)掌握好鋪貼的速度，每貼一塊，都要照顧前、后、左、右之間的關(guān)系，應(yīng)保持橡膠地板背部的箭頭方向一致，盡可能達(dá)到橡膠地板的“無(wú)縫鋪設(shè)” ，使之在接縫高低及縫格順直等方法符合要求。（4） 當(dāng)有異形塊時(shí)，可用裁刀裁割。但要注意尺寸準(zhǔn)確及裁口平直。（5） 要格外注意邊角部位及墻邊部位的鋪貼。因?yàn)檫@些部位容易積灰塵，甚至表面有殘留的灰跡。清理時(shí)也因邊角部位較難操作而忽略，所以，此處刮膠可較其他部位適當(dāng)多刮，拍打時(shí)，宜用力反復(fù)拍打，直到氣體趕出，粘結(jié)牢固即可。（6） 清理：鋪貼完畢及時(shí)清理表面。（7） 養(yǎng)護(hù)：橡膠地板鋪貼完畢后，要有一定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。一是禁止行人在剛鋪好的地面上大量行走，24小時(shí)之后才可以行人及使用；二是在養(yǎng)護(hù)期間避免沾污或用水清洗表面。8粘貼踢腳板：踢腳板的粘貼應(yīng)與地面鋪貼同時(shí)進(jìn)行。一是上口平直；二是粘結(jié)牢固；三是踢腳板的拼縫宜同地面的拼縫協(xié)調(diào)一致。524.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1保證項(xiàng)目：各種面層所用的板塊品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；面層與基層粘結(jié)必須牢固，無(wú)空鼓、不翹邊、不脫膠、無(wú)溢膠。2、 基本項(xiàng)目：（1） 橡膠板面層應(yīng)表面潔凈，色澤一致，接縫嚴(yán)密、美觀。拼縫處的圖案、花紋吻合，無(wú)膠痕；與墻邊交接嚴(yán)密，陰陽(yáng)收邊方正。（2） 踢腳板鋪設(shè)表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。（3） 地面鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；邊角整齊、光滑。3、 允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)表表5.2.4項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢杳3接縫高低差0.5尺量和楔尺檢查4踢腳線上口平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢杳5.2.4.5成品保護(hù)1橡膠板地面完工后，應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害。2、嚴(yán)禁直接在橡膠板地面上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等，進(jìn)行上述工作時(shí)，必須采取可靠的保護(hù)措施。525強(qiáng)化復(fù)合木地板地面材料要求：8厚強(qiáng)化企口復(fù)合木地板，所選用的條材和塊材，其技術(shù)等級(jí)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。含水率不應(yīng)大于12%。必須做防腐、防蛀及防火處理；膠粘劑：板縫用膠粘劑粘貼，應(yīng)采用具有耐老化、防水、防菌、無(wú)毒等性能的材料，膠粘劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》 GB50325—2001的規(guī)定。主要施工機(jī)具：角度鋸、螺機(jī)、水平儀、水平尺、方尺、鋼尺、鏨子、刷子、鋼絲刷等5.2.5.3作業(yè)條件：材料檢驗(yàn)完畢并符合要求；對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收并合格，進(jìn)行隱蔽檢查會(huì)簽；應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度；工序交叉、環(huán)境情況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)要求。抹灰工程、管道試壓試驗(yàn)等施工完工。5.2.5.4施工工藝流程：5.2.5.5主要施工方法基層清理：基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)硬、干燥、密實(shí)、潔凈、無(wú)油脂及其他雜質(zhì)，不得有麻面、起砂裂縫等缺陷，應(yīng)用水泥砂漿將地面找平。鋪塑料襯墊：將襯墊鋪平，用膠粘劑點(diǎn)涂固定在基底上。鋪裝復(fù)合木地板：從墻的一邊開(kāi)始鋪粘企口強(qiáng)化復(fù)合地板，按照設(shè)計(jì)要求方向鋪貼，設(shè)計(jì)沒(méi)有要求的按順光的方向鋪貼，靠墻的一塊板應(yīng)離開(kāi)墻面 10mm左右，以后逐塊排緊，從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)，不符合模數(shù)的板塊，其不足部分在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際尺寸將板塊切割后鑲補(bǔ)，并用膠粘劑加強(qiáng)固定。板間企口應(yīng)滿涂膠，擠緊后溢出的膠要立刻擦凈，強(qiáng)化復(fù)合地板面層的接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。（4）踢腳安裝：踢腳的材質(zhì)、規(guī)格尺寸按設(shè)計(jì)要求，在墻內(nèi)安裝踢腳板的位置，每隔400mmf丁入木楔。安裝前，先按設(shè)計(jì)標(biāo)高將控制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標(biāo)高控制線重合。木踢腳板與地面轉(zhuǎn)角處安裝木壓條或安裝圓角成品木條。木踢腳板接縫處應(yīng)做成陪榫或斜坡壓槎，在90°轉(zhuǎn)角處做成45°斜角接槎。安裝時(shí)，木踢腳板要與墻立面貼緊，上口要平直，釘接要牢固，用氣動(dòng)打釘槍直接釘在木楔，若用明打釘接，釘帽要砸扁，并沖入板內(nèi)2?3mm油漆時(shí)用膩于填平釘孔，釘子的長(zhǎng)度是板厚度的 2.0?2.5倍，且間距不宜大于1.5m。525.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1） 主控項(xiàng)目：1）木材的材質(zhì)、規(guī)格、等級(jí)質(zhì)量和鋪設(shè)的含水率應(yīng)符合的有關(guān)規(guī)定；2）各種木質(zhì)板面層與基層鋪貼必須平整無(wú)空鼓。（2） 一般項(xiàng)目：）木質(zhì)面層表面質(zhì)量：木質(zhì)板面應(yīng)平整光滑、無(wú)刨痕、戧槎和毛刺，圖紋清晰美觀，油膜面層顏色一致。）木質(zhì)板面層、拼花木板面層接縫：接縫嚴(yán)密、表面潔凈，板塊排列合理美觀，鑲邊寬度周邊一致。3） 木地板打臘：燙硬臘、擦軟臘，臘灑布均勻不花不露底，光滑明亮、色澤一致，厚薄均勻，木紋清晰，表面潔凈。4） 允許偏差及檢驗(yàn)：表5.2.5項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1板面縫隙寬度0.1用塞尺與目測(cè)檢查2表面平整度1.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查3踢腳線上口平齊2拉5m線檢查，不足5m拉通線和用鋼尺檢杳4板面拼縫平直1.05相鄰板材咼差0.3用鋼尺和和楔形塞尺檢查6踢腳線與面層的接縫1.0楔形塞尺檢查525.7成品保護(hù)：（1） 施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動(dòng)位移；（2） 對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行可靠的保護(hù)措施，不得因鋪設(shè)實(shí)木地板造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)；（3） 施工完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋或攔擋，避免受侵害；（4） 后續(xù)工程在已完工的木地板上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在木地板上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。5.2.6防靜電活動(dòng)地板施工準(zhǔn)備1、 材料要求及主要機(jī)具（1）活動(dòng)地板面層應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)地板、異型地板和地板附件（即支架和橫梁組件） ，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)由設(shè)計(jì)人確定，采購(gòu)配套系列合格產(chǎn)品。（2） 活動(dòng)地板應(yīng)以特制的平壓刨花板為基材，表面飾以裝飾板和底層用鍍鋅鋼板經(jīng)粘結(jié)膠組成的板塊，應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電特點(diǎn)，其技術(shù)性能與技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（3） 環(huán)氧樹(shù)脂膠、滑石粉、泡沫塑料條、木條、橡膠條、鋁型材和角鐵等材料，要符合要求。2、 主要機(jī)具：水平儀、鐵制水平尺、2?3m靠尺板、墨斗（或粉線包）、小線、線墜、笤帚、盒尺、鋼尺、釘子、鐵絲、紅鉛筆、油刷、開(kāi)刀、吸盤(pán)、手推車(chē)、鐵簸箕、小鐵錘、載改板面用的圓盤(pán)鋸、無(wú)齒鋸、木工用截料鋸、刀鋸、手刨、磅秤、鋼絲鉗子、小水桶、棉絲、小方鍬、螺絲扳手。3、 作業(yè)條件：（1） 鋪設(shè)活動(dòng)地板面層的基層以做完，一般是水泥地面或現(xiàn)制水磨石地面等。（2） 在鋪設(shè)活動(dòng)地面板面層時(shí)，應(yīng)待室內(nèi)各項(xiàng)工程完工和超過(guò)地板承載力的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定位置以及相鄰房間內(nèi)部也全部完工后，方可進(jìn)行，不得交叉施工。（3） 墻面+1000mm水平標(biāo)高線已彈好門(mén)框已安裝完。（4） 大面積施工前，應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板間，經(jīng)各有關(guān)部門(mén)（簽）認(rèn)定合格后，在繼續(xù)以此為樣板進(jìn)行操作鋪設(shè)前活動(dòng)地板面層下鋪設(shè)的電纜，管線已經(jīng)檢查驗(yàn)收，并辦完隱檢手續(xù)。所用環(huán)氧樹(shù)脂膠應(yīng)單獨(dú)存放于庫(kù)房中。庫(kù)房不應(yīng)設(shè)在建筑工程內(nèi)。盛裝環(huán)氧樹(shù)脂膠的桶，在使用前后，必須進(jìn)行檢查，消除隱患，防止火災(zāi)、爆炸、中毒等事故發(fā)生。正在施工的房間，應(yīng)保持通風(fēng)。所剩的廢棄物必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)定處理，不得倒入垃圾收集站和垃圾、渣土消納場(chǎng)所。526.2工藝流程：基層處理一一找中、套方、分格、彈線一一安裝支座和橫梁組作一一鋪設(shè)活動(dòng)地板面層一一清灑和打蠟5.2.6.3主要施工方法1、 基層處理：活動(dòng)地板面層的金屬支架應(yīng)支撐在現(xiàn)澆混凝土上的砂漿找平層基層上，基層表面平整、光潔、不起灰。含水率不大于 8%,安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦干凈，在基層表面上涂刷清漆。2、 找中、套方、分格、彈線：首先測(cè)量房間的長(zhǎng)、寬尺寸，找出縱橫中心交點(diǎn)。當(dāng)房間時(shí)矩形時(shí)，用方尺測(cè)量相鄰的墻體是否垂直，如相互不垂直，應(yīng)預(yù)先對(duì)墻面進(jìn)行處理，避免在安裝活動(dòng)板塊時(shí)，在靠墻處出現(xiàn)楔形板塊。根據(jù)以測(cè)量好的平面長(zhǎng)、寬尺寸進(jìn)行計(jì)算，如室內(nèi)無(wú)控制柜等設(shè)備，平面尺寸又符合板塊模數(shù)時(shí)，宜由內(nèi)向外鋪設(shè)。如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時(shí)，應(yīng)把室內(nèi)2個(gè)方向平面中心線找出來(lái)。相差不明顯宜由外向內(nèi)鋪設(shè)。如相差較大時(shí)，宜進(jìn)行對(duì)稱(chēng)對(duì)格，由內(nèi)向外鋪設(shè)，考慮將非整塊板放在室內(nèi)靠墻處，在基層表面上就按板塊尺寸彈線并形成方格網(wǎng)，標(biāo)出地板塊安裝位置和高度，標(biāo)在四周墻上(又叫面板位置控制線，便于施工操作控制用) ，然后把分格線彈在基層上，確保尺寸正確、上下交圈對(duì)口形成方格網(wǎng)并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位(此時(shí)應(yīng)插入鋪設(shè)活動(dòng)地板下的管線，要注意避開(kāi)已彈好標(biāo)志的支架座) 。3、 安裝支座和橫梁組件：檢查復(fù)核已彈在四周墻上的標(biāo)高控制線，確定安裝基準(zhǔn)點(diǎn)，然后按基層面上已彈好的方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放支座和橫梁，并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和橫梁構(gòu)成一體后，應(yīng)用水平儀抄平。支座與基層面之間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹(shù)脂，應(yīng)連接牢固。亦可根據(jù)設(shè)計(jì)要求用膨脹螺栓或射釘連接。4、 鋪設(shè)活動(dòng)地板面層：鋪設(shè)前活動(dòng)地板面層下鋪設(shè)的電纜，管線已經(jīng)檢查驗(yàn)收，并辦完隱檢手續(xù)。先在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動(dòng)地板塊時(shí)，應(yīng)調(diào)整水平度，保證四角接觸平整、嚴(yán)密，不得采用加墊的方法。鋪設(shè)活動(dòng)地板快不符合模數(shù)時(shí)，不足部分可根據(jù)實(shí)際尺寸將板面切割后鑲補(bǔ)，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁，切割的邊應(yīng)采用清漆或環(huán)氧樹(shù)脂膠加滑石粉按比例調(diào)成膩?zhàn)臃膺叄蛴梅莱蹦佔(zhàn)臃膺叄部刹捎娩X型材鑲嵌。在與墻邊的接縫處，應(yīng)根據(jù)接縫寬窄分別采用活動(dòng)地板或木條刷高強(qiáng)膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后立即檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙。活動(dòng)地板面層布設(shè)先后，面層承載力不應(yīng)小于 7.5Mpa,其體積電阻率宜為A級(jí)板：1.0X105?1.0X108Q;E極板：1.0X105?1.0X101Q。5、 清擦和打蠟：當(dāng)活動(dòng)地板面層全部完成，經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質(zhì)量要求后，即可進(jìn)行清擦。當(dāng)局部沾污時(shí)，可用清潔劑或肥皂水用布擦凈晾干后，用棉絲抹蠟，滿擦一遍，然后將門(mén)封閉。如果還有其他專(zhuān)業(yè)工序操作時(shí)，在打蠟前先用塑料布滿鋪后，再用3mm以上的橡膠板蓋上，等其全部工序完成后，再清擦打蠟交活。526.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：活動(dòng)地板的品種、規(guī)格和技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。活動(dòng)地板安裝完后，行走必須無(wú)聲響，無(wú)擺動(dòng)，牢固性好。表面潔凈圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。表面層交接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。邊角整齊，光滑。5.2.6.5成品保護(hù)：操作過(guò)程中注意保護(hù)好已完成的各分項(xiàng)分部工程成品的質(zhì)量，在運(yùn)輸和施工操作中，要保護(hù)好門(mén)框扇，特別是鋁合金門(mén)框扇和玻璃、墻紙、踢腳板等。活動(dòng)地板等配套系列材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收其規(guī)格、數(shù)量，并做好保管工作，尤其在運(yùn)輸、裝卸、堆放過(guò)程中，要注意保護(hù)好面板，不要碰壞面層和邊角。在安裝過(guò)程中要注意對(duì)面層的保護(hù)，堅(jiān)持隨污染隨清擦，特別是環(huán)氧樹(shù)脂和乳膠液體，應(yīng)及時(shí)擦干凈。在已鋪設(shè)好的面板上行走或作業(yè)，應(yīng)穿泡沫塑料拖鞋和軟底鞋，不能穿帶有金屬釘?shù)男８荒苡娩J器、硬物在面板上拖拉、劃擦及敲擊。面板安裝后，在安裝設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意采取保護(hù)面板的臨時(shí)性保護(hù)措施，一般在鋪設(shè)3mn厚以上的橡膠板上墊膠合板。安裝設(shè)備時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的支承和荷重情況，確定地板支撐系統(tǒng)的加固措施。5.3頂板施工方法及質(zhì)量要求5.3.1涂料天棚5.3.1.1施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件頂棚應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10%。抹灰作業(yè)全部完成，頂棚陰陽(yáng)角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分干燥。5.3.1.2施工流程：基層處理一修補(bǔ)膩?zhàn)?刮膩?zhàn)右皇┩康谝槐橥苛弦皇┩康诙橥苛稀┩康谌橥苛鲜┕すに噷?duì)原頂板表面須先檢查其平整度、陰陽(yáng)角方正等，同時(shí)對(duì)頂板面上污染物、殘留砂漿等予以清除，然后進(jìn)行清洗晾曬。兩道膩?zhàn)泳捎谜已a(bǔ)平整度、大角方正的方法施工，大角需吊垂線、用角尺進(jìn)行檢查。膩?zhàn)踊鶎右褟氐赘稍锖鬂M刷涂料，均采用“三道成活”工藝，即三道刷涂料、三道找補(bǔ)涂料、兩道打磨工藝。在燈光照射下檢查天棚施工質(zhì)量，如刷紋、深淺以及色差等，確保其裝飾質(zhì)量。5.3.2鋁合金方板頂棚材料準(zhǔn)備飾面板：鋁合金方板等龍骨：與安裝型式配套的專(zhuān)用上層主龍骨及專(zhuān)用下層副龍骨。輔材：龍骨專(zhuān)用吊掛件、連接件、插接件等附件，吊桿、膨脹螺栓、釘子、自攻螺絲、角碼等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并進(jìn)行防腐處理。5.322作業(yè)條件施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)房間的標(biāo)高、門(mén)窗洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量檢查，并辦理交接檢記錄。（2） 各種材料配套齊全已進(jìn)場(chǎng)，并已進(jìn)行了檢驗(yàn)或復(fù)試。（3） 室內(nèi)墻面施工作業(yè)已基本完成，地面濕作業(yè)已完成，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。（4） 吊頂內(nèi)的管道和設(shè)備安裝已調(diào)試完成，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，辦理完交接手續(xù)。（5） 室內(nèi)環(huán)境應(yīng)干燥，濕度不大于60%，通風(fēng)良好。吊頂內(nèi)四周墻面的各種孔洞已封堵處理完畢，抹灰已干燥。（6） 施工所需腳手架已搭設(shè)好，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。5.323工藝流程彈標(biāo)高水平線、劃龍骨分檔線一固定吊掛桿件一安裝邊龍骨一安裝主龍骨一安裝次龍骨一飾面板安裝一調(diào)整、清理5.3.2.4主要施工方法1彈標(biāo)高水平線、劃龍骨分檔線用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)（若墻體較長(zhǎng)，中間也應(yīng)適當(dāng)抄出幾點(diǎn)），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為500伽），從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上金屬板的厚度和折邊的高度，用粉線沿墻（柱）彈出吊頂中龍骨、邊龍骨的下皮線。按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨宜平行房間長(zhǎng)向安裝，從吊頂中心向兩邊分，主龍骨及吊桿間距為1000mm如遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。2、 固定吊掛桿件（1） 采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。吊掛桿件與膨脹螺栓采用成品一體式桿件（絲扣長(zhǎng)度不小于100mm。本工程設(shè)計(jì)為不上人的吊頂，吊桿長(zhǎng)度小于或等于 1000mm寸，可以采用巾6的吊桿；如果大于1000mm寸，采用巾8的吊桿；當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度大于1500mm寸,還應(yīng)設(shè)置反向支撐。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。（2） 燈具、風(fēng)口及檢修口等處應(yīng)設(shè)附加吊桿。大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上，應(yīng)另設(shè)吊掛件與結(jié)構(gòu)連接。3、 安裝邊龍骨邊龍骨按彈線安裝，沿墻（柱）上的邊龍骨控制線把 L鋁邊龍骨用自攻螺絲固定在墻體上，如為混凝土墻（梁）上可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。4、安裝主龍骨主龍骨吊掛在吊桿上，主龍骨間距不大于1200mm施工中1000mn為宜。主龍骨型號(hào)

安裝型式配套的專(zhuān)用上層主龍骨。主龍骨起拱、起拱高度為房間短跨度的 1/500。主龍骨的懸臂段不大于300mm否則增加吊桿。大龍骨安裝時(shí)應(yīng)將可以頂?shù)筋^的部位確實(shí)與墻面、柱面頂緊，并固定。應(yīng)先安裝沿墻邊、柱邊、變標(biāo)高處及送、回風(fēng)口處的龍骨，并注意防止大龍骨與風(fēng)口、燈具相碰的情況發(fā)生，并且大龍骨垂直方向要用 L30X3角鋼與頂板之間打支撐，支撐不宜過(guò)密，只要主龍骨穩(wěn)定即可。5、 安裝次龍骨方形的金屬飾面板的次龍骨，應(yīng)使用產(chǎn)品廠家提供的專(zhuān)用“三角”形次龍骨，與主龍骨的連接及接長(zhǎng)采用配套連接件，安裝時(shí)依據(jù)吊頂標(biāo)高及方板布置方向進(jìn)行安裝，并且邊安裝中龍骨邊插鋁合金定位板，為了保證“三角”龍骨中到中間距 600X600準(zhǔn)確,并注意各種接插一定要安裝牢固，燈口及風(fēng)口單獨(dú)設(shè)吊桿。6、 飾面板安裝飾面板是卡在三角形龍骨上的，因此先調(diào)好中龍骨間距及標(biāo)高，戴好手套防止污染面板，從房間中間或墻體一邊進(jìn)行安裝，并且要根據(jù)吊頂深化設(shè)計(jì)圖進(jìn)行安裝，先安裝帶有機(jī)電設(shè)備的縱橫向井字板，并配合其它專(zhuān)業(yè)留出燈具、風(fēng)口、煙感等孔洞位置，安裝時(shí)注意飾面板卡具要牢固(燈具、風(fēng)口需另加龍骨吊掛)，要注意飾面板縱橫兩個(gè)方向板縫順直，待風(fēng)口、燈具安裝之后再大面積飾面板安裝，縱橫縫全要通順，吊頂表面要平整。燈具、噴淋、煙感等安裝在板中心位置。7、 調(diào)整、清理飾面板安裝完后，應(yīng)縱、橫掛通線，統(tǒng)一調(diào)整板面的平整度，調(diào)整收口條縫隙和板塊縫隙的均勻、順直度。待交工前用專(zhuān)用清洗劑擦洗金屬飾面板表面，將板面清理干凈。5.325工藝流程1、主控項(xiàng)目吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案及顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品使用要求。金屬板與龍骨連接必須牢固可靠。不得松動(dòng)變形。金屬板塊分格應(yīng)對(duì)稱(chēng)美觀；套割尺寸準(zhǔn)確，邊緣整齊、不漏縫；條、塊排列順直、方正。2、一般項(xiàng)目（1） 金屬板的表面應(yīng)潔凈、美觀、色澤一致，無(wú)翹曲、凹坑、劃痕。（2）金屬板安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：起拱較為準(zhǔn)確，表面平整；接縫、接口嚴(yán)密;條形板接口位置排列錯(cuò)開(kāi)、有序，板縫順直、無(wú)錯(cuò)臺(tái)，寬窄一致；陰陽(yáng)角方正。（3） 輕鋼骨架金屬飾面板頂棚安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。輕鋼骨架金屬飾面板頂棚安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法表5.3.2項(xiàng)次項(xiàng)類(lèi)項(xiàng) 目允許偏差（mr）i檢驗(yàn)方法條扣板方扣板1龍骨龍骨間距22尺量檢杳2龍骨平直22尺量檢杳3起拱高度33拉線尺量4龍骨四周水平33尺量或水準(zhǔn)儀檢查5罩面板表面平整1.51.5用2m靠尺檢查6接縫平直1.51.5拉5m線檢杳7接縫高低1.51.5用直尺或塞尺檢查5.3.3礦棉吸聲板、玻璃棉高級(jí)吸聲天