高大模板支撐系統(tǒng)安全專項(xiàng)施方案陳元明一、什么是高大模板工程建設(shè)部【2009】254號(hào)文件《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》，中對(duì)高大模板工程的定義是“高大模板支撐系統(tǒng)是指建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過(guò)8m，或搭設(shè)跨度超過(guò)18m，或施工總荷載大于15kN/㎡，或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)。”。根據(jù)這個(gè)定義，對(duì)高大模板工程的定義包括了3個(gè)方面：第一搭設(shè)高度（8m以上）；第二跨度（18m以上）；第三是荷載（面荷載≥15kN/m2；線荷載≥20kN/m）。按荷載規(guī)范，取鋼筋混凝土的密度25kN/m3，則有根據(jù)這個(gè)指標(biāo)，400mm厚的鋼筋混凝土板和截面600×1000的梁，就可以歸類于高大模板工程。其實(shí)，這只是個(gè)估算，還沒(méi)有包括模板自重、施工人員和設(shè)備荷載。如果考慮這些荷載，構(gòu)件的截面還要小。二、高大模板工程施工方案的編制、審核模板工程安全專項(xiàng)施工方案應(yīng)由施工總承包單位組織編制，編制人員應(yīng)具有本專業(yè)中級(jí)以上技術(shù)職稱。模板工程安全專項(xiàng)施工方案應(yīng)根據(jù)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)（特別是《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008））和勘察、設(shè)計(jì)文件，并結(jié)合工程項(xiàng)目和分部分項(xiàng)工程的具體特點(diǎn)進(jìn)行編制。模板工程安全專項(xiàng)施工方案應(yīng)由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工技術(shù)、設(shè)備、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核。審核合格，由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。為了確保高大模板工程專項(xiàng)施工方案的編制、審核效果，有些地方還要求：模板工程安全專項(xiàng)施工方案審核人員中至少2人應(yīng)具有本專業(yè)中級(jí)以上技術(shù)職稱，需專家論證的，審核人員中至少2人應(yīng)具有本專業(yè)高級(jí)以上技術(shù)職稱。工程監(jiān)理單位應(yīng)組織本專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)施工單位送審的安全專項(xiàng)施工方案進(jìn)行審核，審核合格，報(bào)監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師和建設(shè)單位審批。監(jiān)理單位應(yīng)編制安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，明確對(duì)高大模板支撐系統(tǒng)的重點(diǎn)審核內(nèi)容、檢查方法和頻率要求。安全專項(xiàng)施工方案的編制、審核、審批人等應(yīng)由本人在安全專項(xiàng)施工方案審批表上簽名，最后經(jīng)專家論證通過(guò)后方可實(shí)施。三、高大模板施工方案的主要內(nèi)容模板安全專項(xiàng)施工方案主要應(yīng)包括：（一）工程概況及周邊環(huán)境情況：高大模板工程特點(diǎn)、施工平面及立面布置、施工要求和技術(shù)保證條件，具體明確支模區(qū)域、支模標(biāo)高、高度、支模范圍內(nèi)的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撐的地基情況、周邊及毗鄰地區(qū)的建筑物、道路等。模板支撐體系的材料選擇，模板及支架的構(gòu)造設(shè)計(jì)。（二）編制說(shuō)明及依據(jù)：相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖紙（國(guó)標(biāo)圖集）、施工組織設(shè)計(jì)等。（三）施工計(jì)劃（施工進(jìn)度計(jì)劃、材料計(jì)劃與設(shè)備計(jì)劃）。（四）施工工藝技術(shù)：技術(shù)參數(shù)、工藝流程、主要施工方法、以及檢查驗(yàn)收要求等。（五）施工安全保證措施：模板支撐體系搭設(shè)及混凝土澆筑區(qū)域管理人員組織機(jī)構(gòu)保障、施工技術(shù)措施、模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施、施工應(yīng)急救援預(yù)案，模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)、鋼筋安裝、混凝土澆搗過(guò)程中及混凝土終凝前后模板支撐體系位移的監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施等。（六）勞動(dòng)力計(jì)劃：包括專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員的配置等。（七）計(jì)算書及相關(guān)圖紙：驗(yàn)算項(xiàng)目及計(jì)算內(nèi)容包括模板、模板支撐系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和截面特征及各項(xiàng)荷載設(shè)計(jì)值及荷載組合，梁、板模板支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度和剛度計(jì)算，梁板下立桿穩(wěn)定性計(jì)算，立桿基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算，支撐系統(tǒng)支撐層承載力驗(yàn)算，轉(zhuǎn)換層下支撐層承載力驗(yàn)算等。每項(xiàng)計(jì)算列出計(jì)算簡(jiǎn)圖和截面構(gòu)造大樣圖，注明材料尺寸、規(guī)格、縱橫支撐間距。附圖包括支模區(qū)域立桿、縱橫水平桿平面布置圖，支撐系統(tǒng)立面圖、剖面圖，水平剪刀撐布置平面圖及豎向剪刀撐布置投影圖，梁板支模大樣圖，支撐體系監(jiān)測(cè)平面布置圖及連墻件布設(shè)位置及節(jié)點(diǎn)大樣圖等。

案例：一、工程概況

（一）項(xiàng)目概況工程名稱：xxxxx工程工程地點(diǎn)：xxxxx工程規(guī)模：總建筑面積：24607.50m2

建筑總高度：45.05m功能布局：本項(xiàng)目由一棟11層辦公樓及3層裙房2層地下室組成。設(shè)計(jì)等級(jí)：本工程為多層民用建筑，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，建筑耐火等級(jí)一級(jí)。上部結(jié)構(gòu)體系：框架結(jié)構(gòu)體系，抗震設(shè)防烈度7度。主體結(jié)構(gòu)合理使用年限：50年。處各參建主體如下：

建設(shè)單位：xxxxx有限公司

監(jiān)理單位：xxxxx監(jiān)理有限公司

設(shè)計(jì)單位：xxxxx設(shè)計(jì)有限公司

地勘單位：xxxxx巖土工程有限公司

施工單位：xxxxx建設(shè)有限公司（二）高大模板工程概況本工程涉及高大模板的部位為超高梁板及超重梁，涉及高大模板的構(gòu)件情況如下：1.地下室一層梁9-12/D-D軸，梁編號(hào)為KL1，跨度為8.8m，截面尺寸為400×1600，模板支撐坐落在-9.15m地下室底板上，層高為4.25m，屬超重模板構(gòu)件。2.地下室一層梁12-13/J軸，梁編號(hào)為KL18，跨度為8.8m，截面尺寸為500×1550，模板支撐坐落在-9.15m地下室底板上，層高為4.25m，屬超重模板構(gòu)件。3.地下室一層梁15-17/J軸，跨度為8.8m，截面尺寸為500×1200，模板支撐坐落在-9.15m地下室底板上，層高為4.25m，屬超重模板構(gòu)件。4.地下室一層梁9-12/D-D軸，梁編號(hào)為KL54，跨度為12.1m，截面尺寸為500×1000，模板支撐坐落在-9.15m地下室底板上，層高為4.25m，屬超重模板構(gòu)件。5.地下室一層梁12/A-（D-C）軸，梁編號(hào)為WKL7，跨度為7.9m，截面尺寸為400×1550，模板支撐坐落在-9.15m地下室底板上，層高為4.25m，屬超重模板構(gòu)件。6.地下室一層梁9-12/D-D軸，梁編號(hào)為KL1，跨度為8.8m，截面尺寸為400×1600，模板支撐坐落在-9.15m地下室底板上，層高為4.25m，屬超重模板構(gòu)件。7.三層板1-7/C-J軸，板厚為120mm，搭設(shè)面積約為494.61m2，模板支撐坐落在-0.50m地下室頂板上，層高為8.50m，屬超高模板構(gòu)件。涉及高大模板的主要構(gòu)件情況如下表：構(gòu)件情況立桿基礎(chǔ)層高（m）構(gòu)件位置截面尺寸（mm）施工荷載標(biāo)高（m）樓層標(biāo)高（m）板厚（mm）地下一層板25013.73KN/m2-4.90

地下室底板-9.155504.25400×155023.87KN/m

地下室底板

500×155028.68KN/m

地下室底板

500×120022.9KN/m

地下室底板400×160024.54KN/m

地下室底板三層板1209.81KN/m28.30地下室頂板-0.501808.50根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的的分部分項(xiàng)工工程安全管理理辦法》（建質(zhì)[2009]87號(hào)）文件規(guī)定定，本工程模模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)涉及高度超超過(guò)8m，跨度超過(guò)18m的構(gòu)件，為超超過(guò)一定規(guī)模模的危險(xiǎn)性較較大的分部分分項(xiàng)工程，必必須編制高大大模板支撐系系統(tǒng)安全專項(xiàng)項(xiàng)施工方案，，并組織專家家論證審查。。本工程分別選選取如下構(gòu)件件進(jìn)行驗(yàn)算，，其它類似構(gòu)構(gòu)件參照其參參數(shù)調(diào)整后設(shè)設(shè)置：序號(hào)構(gòu)件位置驗(yàn)算內(nèi)容代表構(gòu)件1地下室一層板地下一層250mm板250mm板2地下一層梁500×1550500×1200、500×15503地下一層梁400×1600400×1600、400×15504三層板三層120mm板120mm板（三）施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總平面布布置圖施工現(xiàn)場(chǎng)總平平面布置圖詳詳附圖。（四）施工要要求1．本工程高大大模板支撐荷荷載、高度均均較大，高大大模板施工時(shí)時(shí)主要應(yīng)確保保模板支撐架架的穩(wěn)定。2．在施工前，，應(yīng)編制高大大模板支撐系系統(tǒng)安全專項(xiàng)項(xiàng)施工方案，，并組織專家家論證審查。。并根據(jù)論證證審查報(bào)告修修改完善安全全專項(xiàng)施工方方案，經(jīng)施工工企業(yè)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)監(jiān)理工程師簽簽字后，方可可實(shí)施。3．在安全專項(xiàng)項(xiàng)施工方案經(jīng)經(jīng)總監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)后兩兩個(gè)工作日內(nèi)內(nèi)，填寫《高大模板工程程開工備案表表》到質(zhì)量安全監(jiān)監(jiān)督站辦理開開工備案手續(xù)續(xù)。4．高大模板工工程施工完畢畢后，由建設(shè)設(shè)單位組織施施工、監(jiān)理、、設(shè)計(jì)單位，，同時(shí)邀請(qǐng)論論證專家進(jìn)行行驗(yàn)收，填寫寫《高大模板工程程驗(yàn)收監(jiān)督通通知書》，提前兩個(gè)工工作日書面通通知質(zhì)量安全全監(jiān)督站，質(zhì)質(zhì)量安全監(jiān)督督站將進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收監(jiān)督。5．高大模板工工程驗(yàn)收合格格后，應(yīng)填寫寫《高大模板工程程專項(xiàng)驗(yàn)收記記錄表》，建設(shè)單位將將《高大模板工程程專項(xiàng)驗(yàn)收記記錄表》報(bào)送質(zhì)量安全全監(jiān)督站后，，方可進(jìn)入下下一道工序施施工。6．高大模板支支撐系統(tǒng)安全全專項(xiàng)施工方方案中應(yīng)包括括混凝土澆注注方案。（五）技術(shù)保保證條件1．嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)性較大的的分部分項(xiàng)工工程安全管理理辦法》（建質(zhì)[2009]87號(hào)）文件規(guī)定定編制高大模模板工程安全全專項(xiàng)施工方方案及組織召召開專家論證證會(huì)。2．嚴(yán)格按照《關(guān)于強(qiáng)化建設(shè)設(shè)工程施工安安全和實(shí)體質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督的若若干措施》（廈建質(zhì)監(jiān)[2007]14號(hào)）、《關(guān)于加強(qiáng)模板板工程安全生生產(chǎn)管理的通通知》（廈建質(zhì)監(jiān)[2009]38號(hào)）文件規(guī)定定，對(duì)模板支支撐體系采用用U型頂托向鋼管管支撐有效傳傳遞豎向施工工荷載。3．根據(jù)《建筑施工模板板安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ162-2008）規(guī)定，對(duì)高高大模板支撐撐體系搭設(shè)的的基本構(gòu)造要要求嚴(yán)格按照照規(guī)范第5.1.6條、6.1.9條、6.2.4條強(qiáng)制性條文文要求進(jìn)行設(shè)設(shè)置。4．嚴(yán)格執(zhí)行其其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)規(guī)程及管理文文件規(guī)定。二、編制依據(jù)據(jù)建質(zhì)[2009]87號(hào)《危險(xiǎn)性較大的的分部分項(xiàng)工工程安全管理理辦法》；建質(zhì)[2009]254號(hào)《建設(shè)工程高大大模板支撐系系統(tǒng)施工安全全監(jiān)督管理導(dǎo)導(dǎo)則》；建質(zhì)[2003]82號(hào)《建筑工程預(yù)防防坍塌事故若若干規(guī)定》；建質(zhì)[2011]111號(hào)《建筑施工企業(yè)業(yè)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施施工現(xiàn)場(chǎng)帶班班暫行辦法》；閩建建[2003]47號(hào)《關(guān)于加強(qiáng)模板板工程安全生生產(chǎn)管理的通通知》；閩建建[2004]35號(hào)《福建省建設(shè)廳廳關(guān)于加強(qiáng)建建筑模板工程程鋼管支撐體體系施工安全全管理的通知知》；閩建建[2007]32號(hào)文《高大模板扣件件式鋼管支撐撐體系施工安安全管理規(guī)定定》；閩建建[2011]48號(hào)《關(guān)于開展建筑筑施工模板工工程專項(xiàng)整治治工作的通知知》；閩建建[2012]13號(hào)《房屋建筑工程程常用模板及及支撐安裝推推薦圖集》；閩建建〔2014〕36號(hào)《福建省住房和和城鄉(xiāng)建設(shè)廳廳關(guān)于進(jìn)一步步加強(qiáng)建筑施施工模板工程程質(zhì)量安全管管理工作的通通知》質(zhì)安監(jiān)總[2009]029號(hào)《關(guān)于進(jìn)一步加加強(qiáng)模板工程程監(jiān)督管理的的通知》；廈建工[2009]30號(hào)《廈門市建設(shè)工工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)防火安全管管理暫行規(guī)定定的通知》；廈建工[2010]84號(hào)《關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)設(shè)工程安全生生產(chǎn)應(yīng)急管理理工作的通知知》；廈建工[2011]79號(hào)《關(guān)于開展建筑筑施工模板工工程專項(xiàng)整治治工作的通知知》；廈建工[2014]113號(hào)《關(guān)于開展建筑筑施工模板工工程質(zhì)量安全全專項(xiàng)整治工工作的通知》；廈建質(zhì)監(jiān)[2007]14號(hào)《廈門市建設(shè)工工程質(zhì)量安全全監(jiān)督站關(guān)于于強(qiáng)化建設(shè)工工程施工安全全和實(shí)體質(zhì)量量監(jiān)督的若干干措施》；廈建質(zhì)監(jiān)[2009]38號(hào)《關(guān)于加強(qiáng)模板板工程安全生生產(chǎn)管理的通通知》；《建筑結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范》（GB50009-2012）；《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）（2011版）；《建筑工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）；《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工規(guī)范范》（GB50666-2011）；《建設(shè)工程施工工現(xiàn)場(chǎng)消防安安全技術(shù)規(guī)范范》（GB50720-2011）；《建筑施工安全全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)規(guī)范》（GB50870-2013）；《鋼管腳手架扣扣件》（GB15831-2006）；《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電安全技技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；《建筑施工安全全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）；《建筑施工高處處作業(yè)安全技技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）；《建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）；《建筑施工模板板安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ162-2008）；《建筑施工臨時(shí)時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技技術(shù)規(guī)范》（JGJ300-2013）；《混凝土泵送施施工技術(shù)規(guī)程程》（JGJ/T10-2011）；《現(xiàn)澆鋼筋混凝凝土（屋面））板及砌筑墻墻體的設(shè)計(jì)與與施工技術(shù)規(guī)規(guī)程》（DBJ13-20-1999）；《建設(shè)工程施工工重大危險(xiǎn)源源辨識(shí)與監(jiān)控控技術(shù)規(guī)程》（DBJ13-91-2007）；《扣件式鋼管支支撐高大模板板工程安全技技術(shù)規(guī)程》（DBJ/T13-181-2013）；xxxxx設(shè)計(jì)有限公司司的xxxxx結(jié)施圖紙；我公司編制xxxxx工程施工組織織設(shè)計(jì)；中國(guó)建筑科學(xué)研究究院PKPM或品茗施工安全計(jì)計(jì)算軟件（20140814通版）。三、施工計(jì)劃（一）施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃工期安排詳見(jiàn)進(jìn)度度計(jì)劃表。（二）材料計(jì)劃1．模板及支撐架的的材料選擇（1）模板均采用915mm×1830mm×18mm（厚）膠合板。（2）木方：主楞采用用100×100mm木方，次楞采用50×100mm木方。（3）支撐系統(tǒng)：選用用48.3×3.6mm鋼管及其配件，計(jì)計(jì)算時(shí)采用保守值值48×3.0進(jìn)行驗(yàn)算；每根鋼鋼管的最大質(zhì)量不不大于25.8kg。（4）縱橫水平拉桿、、縱橫向剪刀撐：：選用48.3×3.6mm鋼管及其配件。（5）墊板：選用長(zhǎng)度度不少于2跨、寬度≥200mm、厚度50mm的通長(zhǎng)木墊板。（6）頂托：采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)可調(diào)頂托，U型托盤鋼板厚度5mm、寬度120mm、長(zhǎng)度100mm、高度60mm，頂托螺桿長(zhǎng)度為為600mm，螺桿外徑不小于于36mm；螺盤為瑪鋼、并并帶碗扣，可調(diào)托托撐的螺桿與支托托板焊接應(yīng)牢固，，焊縫高度不小于于6mm；可調(diào)托撐螺桿與與螺母旋合長(zhǎng)度不不少于5扣，螺母厚度不小小于30mm；可調(diào)托撐抗壓承承載力不小于40kN。（7）對(duì)拉螺栓：選用用M12的普通對(duì)拉螺栓。。2．鋼管、扣件、頂頂托等材料進(jìn)場(chǎng)前前后安排專人檢查查、驗(yàn)收，并作相相應(yīng)的記錄，驗(yàn)收收合格方可使用。。進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)符符合以下要求：（1）鋼管：選用48.3×3.6mm鋼管及其配件，鋼鋼管要符合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊焊接鋼管》（GB/T3091）中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)質(zhì)量要符合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。《低壓流體輸送用焊焊接鋼管》（GB/T3091）、《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）規(guī)定：48.3×3.6mm的鋼管，管體外徑徑允許偏差±0.5mm；壁厚允許偏差±10%（壁厚），即±3.6×10%=±0.36mm。所以，外徑允許許范圍為47.8～48.8mm；壁厚允許范圍為為3.24～3.96mm。鋼管表面平直光光滑，無(wú)裂縫、結(jié)結(jié)疤、分層、錯(cuò)位位、硬彎、毛剌、、壓痕和深的劃痕痕，不得使用銹蝕蝕嚴(yán)重（斑點(diǎn)、剝剝皮）、彎曲、開開裂的鋼管。搭設(shè)設(shè)架子前應(yīng)進(jìn)行保保養(yǎng)，鋼管上嚴(yán)禁禁打孔，鋼管在使使用前先涂刷防銹銹漆，力求環(huán)保美美觀。（2）扣件：采用可鍛鍛鑄鐵制造的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)扣件，其材質(zhì)要要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定。扣件的附附件（Ｔ形螺栓、、螺母、墊圈）采采用材料符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定，扣件件不能有裂紋、氣氣孔、疏松、砂眼眼、夾灰等鑄造缺缺陷，鋼管和扣件件均必須有出廠合合格證及檢驗(yàn)單，，扣件與鋼管的吻吻合面要接觸良好好，螺栓不得滑絲絲、夾緊鋼管時(shí)，，開口處最大距離離小于4.5mm，必要時(shí)進(jìn)行抗滑滑扭試驗(yàn)。新扣件件具有生產(chǎn)許可證證，法定檢測(cè)單位位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量合格證。。對(duì)扣件質(zhì)量有懷懷疑時(shí)，按現(xiàn)行國(guó)國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規(guī)定抽樣檢測(cè)。。對(duì)不合格品禁止止使用。舊扣件使使用前，先進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢查，有裂縫縫、變形的嚴(yán)禁使使用，出現(xiàn)滑絲的的螺拴進(jìn)行更換處處理。新、舊扣件件均進(jìn)行防銹處理理。（3）頂托：頂托應(yīng)采采用標(biāo)準(zhǔn)可調(diào)頂托托，U型托盤（鋼板厚度度5mm，寬度120mm，長(zhǎng)度100mm，高度60mm），支托與楞梁兩兩側(cè)間如有間隙，，必須楔緊，其螺螺桿（L≥600mm）伸出鋼管頂部不不得大于200mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上上下同心，螺桿外外徑與立柱鋼管內(nèi)內(nèi)徑的間隙不得大大于3mm（D≥36mm），螺盤應(yīng)為瑪鋼鋼、并帶碗扣。（4）方木：楞條方木木截面滿足50mm×100mm的尺寸要求，不使使用非標(biāo)、異型的的尺寸（如圓木、、帶樹皮等）。3．計(jì)劃一次性投入入3套模板及鋼管支撐撐周轉(zhuǎn)材料，以保保證施工進(jìn)度的需需要。在澆筑樓層層梁板時(shí)，保證下下部模板支撐體系系有三層。模板需用材料如下下表：序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1模板（膠合板）915×1830×18m220000分批進(jìn)場(chǎng)2鋼管48.3×3.6t1000分批進(jìn)場(chǎng)3扣件厚度3.6mm個(gè)125000分批進(jìn)場(chǎng)4頂托U型可調(diào)頂托個(gè)10000分批進(jìn)場(chǎng)5方木50×100、100×100m3600分批進(jìn)場(chǎng)6墊板200×50m30000分批進(jìn)場(chǎng)（三）設(shè)備計(jì)劃主體結(jié)構(gòu)施工期間間，根據(jù)建筑物平平面形狀、尺寸及及高度、平面布置置和工期要求，擬擬使用塔吊進(jìn)行垂垂直運(yùn)輸，以滿足足施工要求。施工工期間做好使用前前的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正正常。投入的主要要施工設(shè)備如下表表：序號(hào)材料名稱單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1單面壓刨臺(tái)2一次性進(jìn)場(chǎng)2臺(tái)式平刨臺(tái)2一次性進(jìn)場(chǎng)3臺(tái)式電鋸臺(tái)2一次性進(jìn)場(chǎng)4手提式電鉆把4一次性進(jìn)場(chǎng)5電焊機(jī)臺(tái)2一次性進(jìn)場(chǎng)6扭力扳手把5現(xiàn)場(chǎng)常備7水平儀臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)常備8經(jīng)緯儀臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)常備9混凝土地泵臺(tái)1隨進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)10泵管系統(tǒng)套1隨進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)11混凝土罐車臺(tái)8隨進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)12振搗棒根3現(xiàn)場(chǎng)常備13平板振動(dòng)器臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)常備14坍落度筒套1現(xiàn)場(chǎng)常備四、施工工藝技術(shù)術(shù)（一）技術(shù)參數(shù)1．構(gòu)件參數(shù)本工程高大模板區(qū)區(qū)域最大梁截面尺尺寸為500×1550，集中線荷載28.68kN/m；最大板厚為250mm，施工總荷載13.73kN/m2；最大跨度為11.2m；模板支撐系統(tǒng)最最大搭設(shè)高度8.38m。2．模板系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)（1）板：板底次龍骨骨采用50×100木方；主龍骨采用用100×100木方。（2）梁：梁底次龍骨骨采用50×100木方；主龍骨采用用100×100方木；梁側(cè)模內(nèi)龍龍骨采用50×100木方。3．支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)本工程的支模方案案采用扣件式鋼管管腳手架支撐系統(tǒng)統(tǒng)。立桿基礎(chǔ)：本工程程地下一層超重梁梁板立桿基礎(chǔ)坐落落于550mm厚地下室底板上，，三層超高板立桿桿基礎(chǔ)坐落于180mm厚地下室頂板上，，每根立桿底部設(shè)設(shè)置寬度不小于200mm、厚度不小于50mm、長(zhǎng)度不小于2跨的木墊板。（2）立桿：采用滿堂堂式支撐架，模板板支撐系統(tǒng)立桿間間距為1100×1100(地下一層板取1000×1000)。梁底沿縱向立桿桿間距與板的立桿桿間距成倍數(shù)。梁梁兩側(cè)樓板立桿應(yīng)應(yīng)對(duì)稱設(shè)置，立桿桿距梁側(cè)的距離不不大于500mm。梁板支撐應(yīng)以梁梁為中心對(duì)稱布置置立桿，梁寬度范范圍內(nèi)頂托應(yīng)與梁梁兩側(cè)板立桿同時(shí)時(shí)施工，不得采用用后補(bǔ)的施工方法法。模板支撐架在在搭設(shè)施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)先按布置梁模板板支撐立桿，而后后再布置板模板支撐立桿，梁支撐沿梁跨度方方向應(yīng)與板至此橫橫立桿間距的模數(shù)數(shù)一致。立桿接長(zhǎng)長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須須采用對(duì)接扣件連連接，相鄰兩立桿桿的對(duì)接接頭不得得在同步內(nèi)，且對(duì)對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)錯(cuò)開的距離不宜小小于500mm，各接頭中心距主主節(jié)點(diǎn)不宜大于步步距的1/3。根據(jù)《高大模板扣件式鋼鋼管支撐體系施工工安全管理規(guī)定》（閩建建[2007]32號(hào)文）規(guī)定，“立立桿垂直度偏差應(yīng)應(yīng)不大于1/500H（H為架體總高度），，且最大偏差應(yīng)不不大于±50mm。（3）頂托：支架頂部部支撐采用可調(diào)頂頂托，頂托距離最最上面一道水平拉拉桿不超過(guò)300mm，頂托螺桿插入鋼鋼管深度不小于180mm，伸出立桿頂部不不大于200mm。螺桿外徑與鋼管管內(nèi)徑的間隙不得得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上上下同心。（4）掃地桿：在立桿桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平平方向按縱下橫上上的程序設(shè)掃地桿桿。掃地桿應(yīng)采用用對(duì)接，相鄰兩掃掃地桿的對(duì)接接頭頭不得在同跨內(nèi)，，且對(duì)接接頭沿水水平方向錯(cuò)開的距距離不宜小于500mm，各接頭中心距主主節(jié)點(diǎn)不宜大于立立桿間距的1/3。（5）水平拉桿：為保保證支架的整體安安全穩(wěn)定，水平加加固桿步距不超過(guò)過(guò)1.5m，縱橫設(shè)置。可調(diào)調(diào)支托底部的立桿桿頂端應(yīng)沿縱橫向向設(shè)置一道水平拉拉桿。當(dāng)層高在8～20m時(shí)，在最頂步距兩兩水平拉桿中間加加設(shè)一道水平拉桿桿。所有水平拉桿桿的端部均應(yīng)與四四周建筑物頂緊頂頂牢。無(wú)處可頂時(shí)時(shí)，應(yīng)于水平拉桿桿端部和中部沿豎豎向設(shè)置連續(xù)式剪剪刀撐。（6）剪刀撐：本工程程高大模板支撐系系統(tǒng)剪刀撐按照加加強(qiáng)型設(shè)置。超重重梁沿梁長(zhǎng)方向立立桿雙側(cè)布置連續(xù)續(xù)式的豎向剪刀撐撐。在架體外側(cè)周周邊及內(nèi)部縱、橫橫向每4跨（且不大于5m），由底至頂設(shè)置置連續(xù)豎向剪刀撐撐，剪刀撐寬度為為4跨。在豎向剪刀撐頂部部交點(diǎn)平面設(shè)置連連續(xù)水平剪刀撐，，掃地桿的設(shè)置層層設(shè)置水平剪刀撐撐，水平剪刀撐至至架體底平面距離離與水平剪刀撐間間距不超過(guò)6m，剪刀撐寬度為3～5m。豎向剪刀撐斜桿桿與地面的傾角為為45°～60°，水平剪刀撐與支支架縱（或橫）向向夾角為45°～60°。當(dāng)建筑層高在8～20m時(shí)，在縱橫向相鄰鄰的兩豎向連續(xù)式式剪刀撐之間增加加之字斜撐，在有有水平剪刀撐的部部位，在每個(gè)剪刀刀撐中間處增加一一道水平剪刀撐。。剪刀撐斜桿的接接長(zhǎng)采用搭接，搭搭接長(zhǎng)度不小于1m，并采用不小于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，，端部扣件蓋板的的邊緣至桿端距離離不小于100mm。剪刀撐采用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件固定在與之之相交的水平桿或或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣扣件中心線至主節(jié)節(jié)點(diǎn)的距離不大于于150mm。（7）固結(jié)點(diǎn)：應(yīng)先澆澆筑柱混凝土，待待其形成一定強(qiáng)度度后，方可澆筑梁梁板混凝土。在立立桿周圈外側(cè)和中中間有結(jié)構(gòu)柱的部部位，按水平間距距6～9m，豎向間距2～3m（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際按每隔隔2步架高）與建筑結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)結(jié)點(diǎn)，加強(qiáng)高大模模板的整體抗傾覆覆能力。超高梁板板下部支撐架和各各樓層的豎向構(gòu)件件進(jìn)行抱柱，模板板支撐架水平拉桿桿與相應(yīng)樓層模板板支撐架水平拉桿桿相連或至少扣接接兩跨以上，周邊邊有框架柱的應(yīng)每每隔兩步架設(shè)置一一個(gè)鋼管抱柱固結(jié)結(jié)點(diǎn)。（8）側(cè)模加固：本工工程部分超重梁梁梁截面高度超過(guò)1500mm，擬在梁兩側(cè)利用用模板支撐架水平平拉桿雙向?qū)敚_保梁側(cè)模板側(cè)側(cè)向穩(wěn)定。4．支撐系統(tǒng)構(gòu)造設(shè)設(shè)計(jì)做法一覽表構(gòu)件名稱截面尺寸（mm）層高（m）搭設(shè)高度（m）頂托道數(shù)立桿橫距（mm）立桿縱距（mm）步距（mm）對(duì)拉螺栓道數(shù)縱距（mm）地下一層板2504.254100010001500400×15504.252.725005003200+500+500400×16004.252.65500500500×15504.252.75005003200+400+400500×12004.253.05500500三層板1208.58.3811001100（二）工藝流程放出軸線及梁位置置線，定好水平控控制標(biāo)高↓梁板頂架安裝↓架設(shè)梁底龍骨于頂頂托上↓梁底模及側(cè)模安裝裝↓架設(shè)板底龍骨于頂頂托上↓樓板模板安裝↓高大模板工程專項(xiàng)項(xiàng)驗(yàn)收↓柱混凝土澆筑↓梁板鋼筋綁扎鋪設(shè)設(shè)↓梁板混凝土澆筑、、變形監(jiān)測(cè)↓混凝土保養(yǎng)，達(dá)到到100%混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度↓拆模令經(jīng)監(jiān)理審批批，同意拆模，拆拆下頂托↓拆除梁板模板，清清理模板↓拆除水平拉桿、剪剪刀撐及立桿（三）施工方法1．支撐架搭設(shè)（1）安裝順序底座布置→放縱橫橫水平掃地桿→自自角部起依次向兩兩邊豎立底層立桿桿，底端與水平掃掃地桿扣接固定，，固定底層桿前應(yīng)應(yīng)校核立桿的垂直直度，每個(gè)方向裝裝設(shè)立桿后，隨即即裝設(shè)第二層水平平加固桿與立桿扣扣接固定，校核立立桿和水平桿符合合要求后，按45～60N·m力矩用扳手?jǐn)Q緊扣扣件螺栓→按上述述要求依次延伸搭搭設(shè)直至第一步架架完成，再全面檢檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量量，確保構(gòu)架質(zhì)量量要求后再進(jìn)行第第二步水平桿安裝裝…隨后按搭設(shè)進(jìn)程及及時(shí)裝設(shè)剪刀撐。。（2）支撐系統(tǒng)安裝支撐搭設(shè)前，工程程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按按本施工方案要求求向施工管理人員員及工人班組進(jìn)行行詳細(xì)安全技術(shù)交交底，并簽字確認(rèn)認(rèn)。①對(duì)鋼管、配件件進(jìn)行檢查和驗(yàn)驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用用不合格的鋼管管及配件。②對(duì)工作面進(jìn)行行清理干凈，不不得有雜物。③根據(jù)立桿平面面布置圖要求放放線定位，先彈彈出鋼管立桿位位置線，墊板、、底座安放位置置要準(zhǔn)確，搭設(shè)設(shè)時(shí)可采用逐排排和通層搭設(shè)的的方法，并應(yīng)隨隨搭隨設(shè)掃地桿桿水平縱橫加固固桿。立桿底部部墊長(zhǎng)度不少于于2跨、寬度≥200mm、厚度50mm的通長(zhǎng)木墊板。。水平桿與立桿桿扣接牢固，縱縱橫掃地桿離地地面高度不大于于200mm。④現(xiàn)場(chǎng)施工模板板支架時(shí)，應(yīng)確確保立桿的垂直直度，掃地桿與與頂部水平拉桿桿之間的間距，，在滿足模板設(shè)設(shè)計(jì)所確定的水水平拉桿步距（（1.5m）要求條件下，，應(yīng)進(jìn)行平均分分配確定具體步步距；每一步縱縱橫向應(yīng)各設(shè)一一道水平拉桿，，即在每步、每每跨均雙向設(shè)置置水平拉桿。⑤在架體外側(cè)周周邊及內(nèi)部縱、、橫向每4跨（且不大于5m），由底至頂設(shè)設(shè)置連續(xù)豎向剪剪刀撐，剪刀撐撐寬度為4跨。在豎向剪刀刀撐頂部交點(diǎn)平平面設(shè)置連續(xù)水水平剪刀撐，掃掃地桿的設(shè)置層層設(shè)置水平剪刀刀撐，水平剪刀刀撐至架體底平平面距離與水平平剪刀撐間距不不超過(guò)6m，剪刀撐寬度為為3～5m。豎向剪刀撐斜桿桿與地面的傾角角為45°～60°，水平剪刀撐與與支架縱（或橫橫）向夾角為45°～60°。剪刀撐斜桿的的接長(zhǎng)采用搭接接，搭接長(zhǎng)度不不小于1m，并采用不小于于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定定，端部扣件蓋蓋板的邊緣至桿桿端距離不小于于100mm。剪刀撐采用旋旋轉(zhuǎn)扣件固定在在與之相交的水水平桿或立桿上上，旋轉(zhuǎn)扣件中中心線至主節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的距離不大于于150mm。⑥根據(jù)《高大模板扣件式式鋼管支撐體系系施工安全管理理規(guī)定》（閩建建[2007]32號(hào)文）規(guī)定，““立桿垂直度偏偏差應(yīng)不大于1/500H（H為架體總高度）），且最大偏差差應(yīng)不大于±50mm。”⑦水平桿的接長(zhǎng)長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必必須采用對(duì)接扣扣件連接，水平平桿的對(duì)接扣件件應(yīng)交錯(cuò)布置，，兩根相鄰水平平桿的接頭不宜宜設(shè)在同步同跨跨內(nèi)，不同步或或不同跨兩個(gè)相相鄰接頭在水平平方向的錯(cuò)開距距離大于500mm，各接頭中心至至近主節(jié)點(diǎn)的距距離不宜大于跨跨段的1/3。⑧立桿上的對(duì)接接扣件應(yīng)交錯(cuò)布布置：兩根相鄰鄰立桿的接頭不不應(yīng)設(shè)置在同步步內(nèi)，同步內(nèi)隔隔一根立桿的兩兩個(gè)相隔接頭在在高度方向錯(cuò)開開的距離不宜小小于500mm；各接頭中心至至主節(jié)點(diǎn)的距離離不宜大于步距距的1/3。⑨扣件的擰緊力力矩應(yīng)控制在45～60N·m，檢查時(shí)形成書書面記錄，監(jiān)理理單位實(shí)施旁站站并按隨機(jī)分布布原則進(jìn)行，對(duì)對(duì)扣件數(shù)量的10%進(jìn)行抽檢，不合合格率超過(guò)抽檢檢數(shù)量10%的應(yīng)全面檢查，，至合格止。根根據(jù)建質(zhì)[2009]254號(hào)規(guī)定：對(duì)承重重桿件的外觀抽抽檢數(shù)量不得低低于搭設(shè)用量的的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符符合標(biāo)準(zhǔn)、情況況嚴(yán)重的，樣進(jìn)進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)驗(yàn)不合格的材料料（由監(jiān)理單位位見(jiàn)證取樣）送送法定專業(yè)檢測(cè)測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)。對(duì)梁底扣件件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。⑩立桿、可調(diào)托托座應(yīng)根據(jù)支撐撐高度設(shè)置。立立桿、水平桿及及剪刀撐的布置置應(yīng)嚴(yán)格按要求求布置。模板承承重架應(yīng)與已澆澆筑的混凝土墻墻或柱作為拉結(jié)結(jié)節(jié)點(diǎn)，增強(qiáng)整整體穩(wěn)定性。?模板支架搭設(shè)完完成后，必須先先自檢，再通知知公司相關(guān)主管管部門檢查合格格后，經(jīng)過(guò)監(jiān)理理、質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收收通過(guò)后，方可可投入使用。?梁底承重立桿桿的設(shè)置數(shù)量不不得少于2根“U”型頂托的承重重立桿；對(duì)于豎豎橫向剪刀撐的的設(shè)置應(yīng)按照《建筑施工扣件式式鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）加強(qiáng)型進(jìn)行設(shè)設(shè)置，（當(dāng)建筑筑層高在8~20m時(shí)，除應(yīng)滿足相相關(guān)規(guī)定外，還還應(yīng)在縱橫向相相鄰的兩豎向連連續(xù)式剪刀撐之之間增加之字斜斜撐，在有水平平剪刀撐的部位位，應(yīng)在每個(gè)水水平剪刀撐中間間處增加一道水水平剪刀撐）及及最頂一步架中中間加設(shè)一道縱縱橫向水平拉桿桿。（3）模板安裝①梁底、梁側(cè)模模采用18mm膠合板，梁底平平板模鋪設(shè)在橫橫向次龍骨上，，次龍骨擱置在在主龍骨上。②樓板模采用18mm膠合板，頂托用用100×100mm方木，橫向采用用50×100mm方木。③梁模板的安裝裝先在柱上彈出軸軸線、梁位置線線和水平控制標(biāo)標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高調(diào)整扣件件式腳手架可調(diào)調(diào)頂托的標(biāo)高，，將其調(diào)至預(yù)定定的高度，然后后在可調(diào)頂托的的托板上安放木木方。4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝凝土梁、板，其其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求起拱；當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要要求時(shí)，起拱高度宜為跨跨度的1L/1000～3L/1000。主、次梁交接接時(shí)，先主梁起起拱，后次梁起起拱。當(dāng)跨度為為4m～10m時(shí)，起拱值取10mm；當(dāng)跨度為10m～18m時(shí)，起拱值取20mm。本工程梁最大大跨度為10.2m，其起拱值按設(shè)設(shè)計(jì)取20mm。梁底模安裝后后，再安裝側(cè)模模、壓腳板及斜斜撐。為了防止梁身不不平直、梁底不不平及下?lián)稀⒘毫簜?cè)模炸模、局局部模板嵌入柱柱梁間，拆除困困難的現(xiàn)象，可可采取如下措施施：a．支模應(yīng)遵守側(cè)側(cè)模包底模的原原則，梁模與柱柱模連接處，下下料尺寸一般應(yīng)應(yīng)略為縮短；b．梁側(cè)模必須有有壓腳板、斜撐撐，拉線通直將將梁側(cè)模釘固；；c．混凝土澆筑前前，模板應(yīng)用水水澆透；混凝土土澆筑時(shí)，不得得采用使支撐系系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷荷載的混凝土澆澆筑順序；泵送送混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)隨澆隨搗隨平平整，混凝土不不得堆積在泵管管出口處。④樓面模板的安安裝首先通線，然后后調(diào)整扣件式腳腳手架可調(diào)頂托托的標(biāo)高，將其其調(diào)到預(yù)定的高高度，在可調(diào)頂頂托托板上架設(shè)設(shè)100×100mm方木作主龍骨，，主龍骨固定后后架設(shè)橫楞，然然后在橫楞上安安裝膠合板模板板。鋪膠合板時(shí)時(shí)，可從四周鋪鋪起，在中間收收口。若為壓旁旁時(shí)，角位模板板應(yīng)通線釘固。。2．混凝土施工本工程采用商品品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)布置專業(yè)的混混凝土輸送泵，，采用地泵接泵泵管從低處向高高處分層澆搗。。混凝土澆筑采采取從中間向兩兩側(cè)對(duì)稱擴(kuò)展的的澆筑方式。混混凝土梁的澆筑筑每層厚度不得得大于400mm。應(yīng)先澆筑墻柱柱混凝土，待其其形成一定強(qiáng)度度后，方可澆筑筑梁板混凝土，，以增加架體整整體的穩(wěn)定性和和模板支撐架同同柱的固結(jié)要求求。澆搗作業(yè)安安排在白天且天天氣晴朗時(shí)進(jìn)行行，各專業(yè)負(fù)責(zé)責(zé)人及施工員、、安全員跟班作作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查查督促，做好各各方協(xié)調(diào)工作，，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)對(duì)支撐系統(tǒng)的變變形監(jiān)測(cè)。混凝凝土從配合比到到現(xiàn)場(chǎng)澆筑、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)均需采取一一定的技術(shù)措施施以控制混凝土土水化熱，保證證混凝土施工質(zhì)質(zhì)量和支架的安安全穩(wěn)定。（1）準(zhǔn)備工作①鋼筋的隱蔽檢檢查工作已經(jīng)完完成，并已核實(shí)實(shí)預(yù)埋件、線管管、孔洞的位置置、數(shù)量固定情情況無(wú)誤。②模板的預(yù)檢工工作已經(jīng)完成，，模板標(biāo)高、位位置、尺寸準(zhǔn)確確符合設(shè)計(jì)要求求，支架穩(wěn)定，，支撐和模板固固定可靠，模板板拼縫嚴(yán)密，符符合規(guī)范要求。。③由商品混凝土土攪拌站試驗(yàn)室室確定配合比及及外加劑用量。。④混凝土澆筑前前組織施工人員員進(jìn)行方案的學(xué)學(xué)習(xí)，由技術(shù)部部門講述施工方方案，對(duì)重點(diǎn)部部位單獨(dú)交底，，設(shè)專人負(fù)責(zé)，，做到人人心中中有數(shù)。⑤澆筑混凝土用用架子、走道及及工作平臺(tái)，安安全穩(wěn)固，能夠夠滿足澆筑要求求。⑥混凝土澆筑前前，仔細(xì)清理泵泵管內(nèi)殘留物，，確保泵管暢通通。（2）混凝土澆筑和和振搗一般要求求：混凝土澆筑筑由低處向高處處澆搗，混凝土土澆筑順序應(yīng)采采取從中間向兩兩側(cè)對(duì)稱擴(kuò)展的的澆筑方式，對(duì)對(duì)于混凝土梁的的施工應(yīng)采用從從跨中向兩端對(duì)對(duì)稱進(jìn)行分層澆澆筑，每層厚度度不得大于400mm。①本工程梁板混混凝土二次澆筑筑完畢，截面較較大的梁混凝土土應(yīng)分層澆筑。。間歇時(shí)間應(yīng)盡盡量縮短，并在在下層混凝土初初凝前：將上層層混凝土澆筑完完畢。混凝土厚厚度的澆筑速度度應(yīng)控制在2.5m/h。②澆筑混凝土?xí)r時(shí)設(shè)專人看模，，經(jīng)常觀察模板板、支架、鋼筋筋、預(yù)埋件和預(yù)預(yù)留孔洞的情況況，當(dāng)發(fā)生變形形移位時(shí)立即停停止?jié)仓⒃谠谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰谩Ｔ诨炷翝仓^(guò)程中中，加強(qiáng)對(duì)支撐撐系統(tǒng)的變形監(jiān)監(jiān)測(cè)。③使用30或50插入式振搗棒要要快插慢拔，插插點(diǎn)呈梅花形布布置，按順序進(jìn)進(jìn)行，不得遺漏漏。移動(dòng)間距不不大于振搗棒作作用半徑的1.5倍（50棒應(yīng)為52.5cm，取50cm；30棒應(yīng)為40.5cm，取40cm），振搗上一層層時(shí)插入下一層層混凝土5cm以消除兩層間的的接縫。振搗時(shí)時(shí)間以混凝土表表面出現(xiàn)浮漿及及不出現(xiàn)氣泡、、下沉為宜。④梁分層（厚度度為400mm）澆筑，當(dāng)達(dá)到到板底位置時(shí)即即與板的混凝土土一起澆筑，隨隨著階梯形的不不斷延展，則可可連續(xù)向前推進(jìn)進(jìn)，傾倒混凝土土方向與澆筑方方向相反。當(dāng)澆澆筑至梁截面的的3/4高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)對(duì)支頂變形的監(jiān)監(jiān)控。⑤梁側(cè)及梁底部部位要用30或50插入式振搗棒振振搗密實(shí)，振搗搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼鋼筋和預(yù)埋件。。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼鋼筋較密時(shí)要用用小直徑振搗棒棒振搗，并加密密振點(diǎn)。澆筑板板的混凝土虛鋪鋪厚度要略大于于板厚，振搗完完畢后用1.5～4m刮尺刮平。⑥砼澆筑應(yīng)垂直直于主粱，再向向兩邊澆搗。嚴(yán)嚴(yán)禁從垂直主粱粱一端向另一端端澆搗的方式施施工。⑦泵送混凝土應(yīng)應(yīng)隨澆、隨搗、、隨平整，混凝凝土不得堆積在在泵管口附近。。（3）泵管加固措施施①為了避免泵管管的振動(dòng)擾動(dòng)樓樓板鋼筋，泵管管必須架設(shè)在鋼鋼管支架上，鋼鋼管下鋪放木跳跳板作為支撐面面。②混凝土的澆筑筑方式，從前往往后澆筑，邊澆澆筑邊拆支架，，直至澆完拆完完支架。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)①澆筑完梁、板板后在12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝凝土加以覆蓋并并保濕養(yǎng)護(hù)。②養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少少于14d。（5）試塊制作結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)必須符符合設(shè)計(jì)要求。。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)強(qiáng)度的試件，應(yīng)應(yīng)在混凝土的澆澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽抽取。取樣與試試件留置應(yīng)符合合下列規(guī)定：①每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配合比的混混凝土，取樣不不得少于一次；；②每工作班拌制制的同一配合比比的混凝土不足足100盤時(shí)，取樣不得得少于一次；③當(dāng)一次連續(xù)澆澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比比的混凝土每200m3取樣不得少于一一次；④每一樓層、同同一配合比的混混凝土，取樣不不得少于一次；；⑤每次取樣應(yīng)至至少留置一組標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，，同條件養(yǎng)護(hù)試試件的留置組數(shù)數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需需要確定。（6）質(zhì)量要求①商品混凝土要要有出廠合格證證，混凝土所用用的水泥、骨料料、外加劑等必必須符合規(guī)范及及有關(guān)規(guī)定，使使用前檢查出廠廠合格證及有關(guān)關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。②混凝土養(yǎng)護(hù)和和施工縫處理必必須符合施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范定定及本方案的要要求。③混凝土強(qiáng)度的的試塊取樣、制制作、養(yǎng)護(hù)和試試驗(yàn)要符合規(guī)定定。④混凝土振搗密密實(shí)，不得有蜂蜂窩、孔洞、露露筋、縫隙、夾夾渣等缺陷。⑤預(yù)留洞寬度大大于1m的洞底，在洞底底平模處開振搗搗口和觀察口，，避免出現(xiàn)缺灰灰或漏振現(xiàn)象。。⑥鋼筋、模板工工長(zhǎng)跟班作業(yè)，，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)解決，同時(shí)設(shè)設(shè)專人檢查鋼筋筋、模板。⑦澆筑前由專人人經(jīng)常注意天氣氣變化，如有大大雨緩時(shí)開盤并并及時(shí)通知攪拌拌站。⑧澆筑時(shí)要有專專門的清理人員員和抹面人員。。樓面板用1.5～2.5m刮尺刮平。⑨做好混凝土澆澆筑記錄。⑩每次開始澆混混凝土前必須做做好開盤鑒定，，項(xiàng)目部技術(shù)人人員與攪拌站技技術(shù)人員同時(shí)簽簽認(rèn)后方可開始始，并且隨機(jī)抽抽查混凝土配合合比情況和坍落落度情況。3．支頂、模板的的拆除（1）拆除順序：梁梁上頂托→梁底底木方→梁底模模板→板上頂托托→板底木方→→板底模板→縱縱橫水平拉桿→→剪刀撐→支撐撐立柱……→下托座→墊木。。（2）本工程由于高高大模板體系高高度較高，為保保證高大模板的的穩(wěn)定性以及混混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)質(zhì)量，要求支架架水平拉桿每隔隔一道均與結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土墻柱拉拉結(jié)，混凝土必必須達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能整整體拆除。（3）拆除每層支撐撐及模板前，應(yīng)應(yīng)將該層混凝土土試件送實(shí)驗(yàn)室室檢測(cè)，當(dāng)試塊塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)強(qiáng)度并呈報(bào)監(jiān)理理公司經(jīng)監(jiān)理工工程師同意辦理理書面手續(xù)并確確認(rèn)不再需要時(shí)時(shí)，方可拆除。。當(dāng)立桿坐落在在樓層時(shí)，高大大模板施工期間間，底下樓層的的模板支撐不能能拆除。（4）嚴(yán)格控制模板板及其支架拆除除的順序。側(cè)模模拆除時(shí)的混凝凝土應(yīng)能保證其其表面及棱角不不受損傷。支撐撐系統(tǒng)的水平縱縱橫桿、剪刀撐撐等不得隨意拆拆除。（5）拆除4m高度以上梁、柱柱、墻模板時(shí)，，應(yīng)搭設(shè)腳手架架或操作平臺(tái)，，設(shè)防護(hù)欄桿。。拆除時(shí)逐塊拆拆卸，不得成片片松動(dòng)、撬落或或拉倒。拆除平平臺(tái)、樓板的底底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨臨時(shí)支撐，防止止大片模板墜落落。拆立柱時(shí)，，操作人員應(yīng)站站在待拆范圍以以外安全地區(qū)拉拉拆，防止模板板突然全部掉落落傷人。嚴(yán)禁站站在懸臂結(jié)構(gòu)上上面敲拆底模。。嚴(yán)禁在同一垂垂直平面上操作作。（6）拆除除腳手手架支支撐前前，應(yīng)應(yīng)清除除高大大模板板支撐撐上存存留的的零星星物件件等雜雜物。。拆除除腳手手架支支撐時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)置置警戒戒區(qū)和和警戒戒標(biāo)志志，并并由專專職人人員負(fù)負(fù)責(zé)警警戒。。（7）拆除除模板板和支支頂時(shí)時(shí)，先先將腳腳手架架可調(diào)調(diào)頂托托松下下，用用鋼釬釬撬動(dòng)動(dòng)模板板，使使模板板卸下下，取取下模模板和和木方方，然然后拆拆除水水平拉拉桿、、剪刀刀撐及及腳手手架。。模板板拆除除后，，要清清理模模板面面，涂涂刷脫脫模劑劑。（8）腳手手架支支撐的的拆除除應(yīng)在在統(tǒng)一一指揮揮下，，按后后裝先先拆、、先裝裝后拆拆的順順序及及下列列安全全作業(yè)業(yè)的要要求運(yùn)運(yùn)行：：①腳手手架支支撐的的拆除除應(yīng)從從梁中中開始始，對(duì)對(duì)稱地地分別別向兩兩端拆拆除，，自上上而下下逐層層進(jìn)行行；②同一一層的的構(gòu)配配件和和加固固件應(yīng)應(yīng)按先先上后后下、、先外外后里里的順順序進(jìn)進(jìn)行；；③通長(zhǎng)長(zhǎng)水平平桿，，必須須在腳腳手架架支撐撐拆卸卸到相相關(guān)的的鋼管管時(shí)方方可拆拆除；；④工人人必須須站在在臨時(shí)時(shí)設(shè)置置的腳腳手板板上進(jìn)進(jìn)行拆拆卸作作業(yè)，，并按按規(guī)定定使用用安全全防護(hù)護(hù)用品品；⑤拆除除工作作中，，嚴(yán)禁禁使用用榔頭頭等硬硬物擊擊打、、撬挖挖，拆拆下的的連接接扣件件應(yīng)放放入袋袋內(nèi)，，并放放室內(nèi)內(nèi)堆存存。（9）模板板的清清理維維修、、存放放①拆模模時(shí)不不得用用大錘錘硬砸砸或撬撬棍硬硬撬，，以免免損傷傷混凝凝土表表面和和楞角角。②拆除除后的的模板板運(yùn)至至后臺(tái)臺(tái)進(jìn)行行清理理維修修，將將模板板表面面清理理干凈凈，板板邊刷刷封邊邊漆，，堵螺螺栓孔孔，要要求板板面平平整干干凈，，嚴(yán)重重破損損的予予以更更換。。③現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)拆下下的模模板不不要碼碼放，，須修修整的的及時(shí)時(shí)運(yùn)至至后臺(tái)臺(tái)。清清理好好的模模板所所放地地點(diǎn)要要高出出周圍圍地面面150mm，防止止下雨雨時(shí)受受潮。。④材料料應(yīng)按按編號(hào)號(hào)分類類堆放放，按按樓板板部位位層層層復(fù)安安，減減少損損耗。。⑤對(duì)已已完成成的混混凝土土樓面面應(yīng)加加以保保護(hù)，，工人人不得得將材材料用用力拋拋擲向向樓面面。（四））檢查查驗(yàn)收收1．高大大模板板支撐撐系統(tǒng)統(tǒng)搭設(shè)設(shè)前，，應(yīng)由由項(xiàng)目目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人組組織對(duì)對(duì)需要要處理理或加加固的的地基基、基基礎(chǔ)進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，，并留留存記記錄。。2．高大大模板板支撐撐系統(tǒng)統(tǒng)的結(jié)結(jié)構(gòu)材材料應(yīng)應(yīng)按以以下要要求進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收、、抽檢檢和檢檢測(cè)，，并留留存記記錄、、資料料。（1）應(yīng)對(duì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的承承重桿桿件、、連接接件等等材料料的產(chǎn)產(chǎn)品合合格證證、生生產(chǎn)許許可證證、檢檢測(cè)報(bào)報(bào)告進(jìn)進(jìn)行復(fù)復(fù)核，，并對(duì)對(duì)其表表面觀觀感、、重量量等物物理指指標(biāo)進(jìn)進(jìn)行抽抽檢。。（2）對(duì)承承重桿桿件的的外觀觀抽檢檢數(shù)量量不得得低于于搭設(shè)設(shè)用量量的30%，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量量不符符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、、情況況嚴(yán)重重的，，要進(jìn)進(jìn)行100%的檢驗(yàn)驗(yàn)，并并隨機(jī)機(jī)抽取取外觀觀檢驗(yàn)驗(yàn)不合合格的的材料料（由由監(jiān)理理見(jiàn)證證取樣樣）送送法定定專業(yè)業(yè)檢測(cè)測(cè)機(jī)構(gòu)構(gòu)進(jìn)行行檢測(cè)測(cè)。（3）應(yīng)對(duì)對(duì)扣件件螺栓栓的緊緊固力力矩進(jìn)進(jìn)行抽抽查，，抽查查數(shù)量量應(yīng)符符合《建筑施施工扣扣件式式鋼管管腳手手架安安全技技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ130-2011）的規(guī)規(guī)定，，對(duì)梁梁底扣扣件應(yīng)應(yīng)進(jìn)行行100%檢查。。扣件件的擰擰緊扭扭力矩矩硬控控制在在45～60N·m，按隨隨機(jī)分分布原原則進(jìn)進(jìn)行，，對(duì)扣扣件數(shù)數(shù)量的的10%進(jìn)行抽抽檢，，不合合格率率超過(guò)過(guò)抽檢檢數(shù)量量10%的應(yīng)全全面檢檢查，，至合合格止止。3．高大大模板板工程程施工工完畢畢后，，由建建設(shè)單單位組組織施施工、、監(jiān)理理、設(shè)設(shè)計(jì)單單位，，同時(shí)時(shí)邀請(qǐng)請(qǐng)論證證專家家進(jìn)行行驗(yàn)收收，質(zhì)質(zhì)量安安全監(jiān)監(jiān)督站站進(jìn)行行驗(yàn)收收監(jiān)督督。高高大模模板工工程驗(yàn)驗(yàn)收合合格后后，方方可進(jìn)進(jìn)入下下一道道工序序施工工。4．高大大模板板支撐撐系統(tǒng)統(tǒng)拆除除前，，項(xiàng)目目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人、、項(xiàng)目目總監(jiān)監(jiān)應(yīng)核核查混混凝土土同條條件試試塊強(qiáng)強(qiáng)度報(bào)報(bào)告，，混凝凝土達(dá)達(dá)到拆拆模強(qiáng)強(qiáng)度后后方可可拆除除，并并履行行拆模模審批批、簽簽字手手續(xù)。。五、施施工安安全保保證措措施（一））組織織保障障項(xiàng)目部部成立立應(yīng)急急救援援小組組，組組長(zhǎng)由由項(xiàng)目目經(jīng)理理?yè)?dān)任任，副副組長(zhǎng)長(zhǎng)由項(xiàng)項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人人擔(dān)任任，成成員由由項(xiàng)目目部安安全員員、施施工員員、質(zhì)質(zhì)檢員員、機(jī)機(jī)管員員、材材料員員等人人員組組成，，公司司本部部設(shè)置置相應(yīng)應(yīng)的安安全指指揮部部。項(xiàng)目部部應(yīng)急急救援援小組組成員員名單單及聯(lián)聯(lián)系電電話：：組

長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理電話：副組長(zhǎng)：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人電話：組

員：施工員電話：施工員電話：施工員電話：質(zhì)檢員電話：安全員電話：安全員電話：安全員電話：機(jī)管員電話：材料員電話：附近醫(yī)醫(yī)院聯(lián)聯(lián)系地地址及及電話話：火警：：119公安：：110交通：：122當(dāng)事故故發(fā)生生時(shí)應(yīng)應(yīng)急救救援小小組立立即向向組長(zhǎng)長(zhǎng)匯報(bào)報(bào)，由由組長(zhǎng)長(zhǎng)立即即上報(bào)報(bào)公司司，必必要時(shí)時(shí)，匯匯報(bào)當(dāng)當(dāng)?shù)赜杏嘘P(guān)部部門，，以取取得政政府部部門的的幫助助。由應(yīng)急急救援援小組組組織織項(xiàng)目目部全全體員員工投投入事事故應(yīng)應(yīng)急救救援搶搶險(xiǎn)工工作中中，盡盡快控控制險(xiǎn)險(xiǎn)情蔓蔓延，，并配配合、、協(xié)助助事故故的處處理調(diào)調(diào)查工工作。。事故發(fā)發(fā)生時(shí)時(shí)，組組長(zhǎng)不不在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)時(shí)，由由在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的的其他他組員員作為為臨時(shí)時(shí)負(fù)責(zé)責(zé)人指指揮安安排。。事故發(fā)發(fā)生時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)急救救援小小組立立即組組織營(yíng)營(yíng)救受受害人人員，，組織織撤離離或者者采取取其他他措施施保護(hù)護(hù)危害害區(qū)域域內(nèi)的的其他他人員員。搶搶救受受害人人是應(yīng)應(yīng)急救救援的的首要要任務(wù)務(wù)，在在應(yīng)急急救援援行動(dòng)動(dòng)中，，快速速、有有序、、有效效地實(shí)實(shí)施現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)急急救與與安全全轉(zhuǎn)送送傷員員降低低傷亡亡率，，減少少事故故的損損失。。事故發(fā)發(fā)生后后迅速速控制制危險(xiǎn)險(xiǎn)源，，對(duì)事事故造造成的的危害害進(jìn)行行監(jiān)測(cè)測(cè)、測(cè)測(cè)定事事故危危害區(qū)區(qū)域、、危害害性質(zhì)質(zhì)及危危害程程度。。做好好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)清潔潔，消消除危危害后后果。。查清清事故故原因因，查查明人人員傷傷亡情情況，，協(xié)助助上級(jí)級(jí)部門門對(duì)事事故調(diào)調(diào)查。。項(xiàng)目部部指定定專人人負(fù)責(zé)責(zé)事故故的收收集、、統(tǒng)計(jì)計(jì)、審審核和和上報(bào)報(bào)工作作，并并嚴(yán)格格遵守守事故故報(bào)告告的真真實(shí)性性和時(shí)時(shí)效性性。（二）技術(shù)措施1．經(jīng)本項(xiàng)目部項(xiàng)目目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人對(duì)本工程存在在的實(shí)際問(wèn)題做了了充分的分析后，，決定采用扣件式式鋼管式腳手架。。2．施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全全過(guò)程的安全工作作，應(yīng)在高大模板板搭設(shè)、拆除和混混凝土澆筑前向作作業(yè)人員進(jìn)行安全全技術(shù)交底。3．對(duì)鋼管、配件、、加固桿等應(yīng)進(jìn)行行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁禁使用不合格的材材料。4．搭拆腳手架支撐撐必須由專業(yè)架子子工擔(dān)任，并按現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全全技術(shù)考核管理規(guī)規(guī)劃》（GB5036）考核合格，持證證上崗。搭拆腳手手架支撐時(shí)工人必必須戴安全帽，穿穿防滑鞋，系安全全繩。5．支模完畢，經(jīng)施施工主管組織有關(guān)關(guān)人員驗(yàn)收合格后后，方能進(jìn)行鋼筋筋安裝。6．高大模板施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得得從支撐系統(tǒng)上爬爬下，應(yīng)從外排柵柵進(jìn)入工作面。7．高大模板搭設(shè)、、拆除和混凝土澆澆筑期間，無(wú)關(guān)人人員不得進(jìn)入支模模底下，并由安全全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。。8．支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)應(yīng)自一端向另一端端延伸，自下而上上按步架設(shè)，并逐逐層改變搭設(shè)方向向，不得相對(duì)進(jìn)行行，以免結(jié)合處錯(cuò)錯(cuò)位，難于連接。。9．水平桿、剪刀撐撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造造要求，并與支撐撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步步進(jìn)行。10．可調(diào)底座、頂托托處應(yīng)采取措施防防止被砂漿、水泥泥漿等污物填塞螺螺紋。11．泵送混凝土?xí)r，，應(yīng)隨澆、隨搗、、隨平整，混凝土土不得堆積在泵送送管路出口處。12．應(yīng)避免裝卸物料料對(duì)模板支撐或腳腳手架產(chǎn)生偏心、、振動(dòng)和沖擊。13．水平加固桿、剪剪刀撐不得隨意拆拆卸，因施工需要要臨時(shí)局部拆卸時(shí)時(shí)，施工完畢后應(yīng)應(yīng)立即恢復(fù)。14．操作層上施工荷荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，不得超載，，不得在腳手架支支撐上集中堆放模模板、木方、鋼筋筋等物件。嚴(yán)禁在在腳手架支撐上拉拉纜風(fēng)繩或固定、、架設(shè)混凝土泵、、泵管及起重設(shè)備備等。15．在頂架搭設(shè)過(guò)程程中要實(shí)行嚴(yán)格的的監(jiān)控，由專職施施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指指揮監(jiān)督，隨時(shí)糾糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量安全隱患。搭搭設(shè)前要進(jìn)行班前前安全技術(shù)交底，，搭設(shè)完畢后要進(jìn)進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有松動(dòng)、傾斜、、彎曲、不牢固等等現(xiàn)象，必須及時(shí)時(shí)進(jìn)行整改，整改改有困難的，要有有可行的加固方案案方可施工。16．高大模板安裝完完畢后，通知公司司相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理單單位、質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格格后才能綁扎鋼筋筋、澆筑混凝土。。17．在澆筑混凝土前前重點(diǎn)檢查、巡查查的部位：（1）桿件的設(shè)置和連連接、掃地桿、支支撐、剪力撐等構(gòu)構(gòu)件是否符合要求求；（2）地基是否積水，，底座是否松動(dòng)；；（3）鋼管、剪刀撐等等桿件是否有變形形的現(xiàn)象；（4）安全防護(hù)措施是是否符合規(guī)范要求求。18．在澆筑頂板混凝凝土過(guò)程中，支架架下面要安裝照明明燈，在安全員的的監(jiān)督下，派木工工進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)責(zé)檢查模板、支頂頂，若發(fā)現(xiàn)異常，，立即停止?jié)仓旎炷粒⒓皶r(shí)組組織人員進(jìn)行加固固處理。19．保證澆筑工作正正常進(jìn)行。泵送混混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆澆、隨搗、隨平整整，混凝土不得堆堆積在泵送管道出出口處。20．支撐架在使用過(guò)過(guò)程中，嚴(yán)禁拆除除任何桿件或零配配件，如妨礙作業(yè)業(yè)需拆除個(gè)別桿件件時(shí)，需經(jīng)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人同意并采取取可靠措施后方可可拆除，作業(yè)完成成后，馬上復(fù)原。。21．拆除時(shí)應(yīng)采用先先搭后拆、后搭先先拆的施工順序。。22．拆除模板支撐時(shí)時(shí)應(yīng)采用可靠安全全措施，嚴(yán)禁高空空拋擲。23．施工現(xiàn)場(chǎng)帶電線線路，如無(wú)可靠絕絕緣措施，一律不不準(zhǔn)與支架接觸。。24．設(shè)立支架維護(hù)小小組，對(duì)拆下來(lái)的的鋼管及配件應(yīng)及及時(shí)清除桿件及螺螺紋的沾污物，并并加油保養(yǎng)，對(duì)受受損傷、變形的構(gòu)構(gòu)件應(yīng)及時(shí)修理，，按品種、規(guī)格分分類整理存放，妥妥善保管。25．混凝土澆筑過(guò)程程中派專人監(jiān)管，，嚴(yán)禁閑雜等無(wú)關(guān)關(guān)人員進(jìn)入支撐架架內(nèi)。（三）應(yīng)急預(yù)案1．重大危險(xiǎn)源辨識(shí)識(shí)2．應(yīng)急救援裝備

分?jǐn)?shù)值識(shí)別內(nèi)容LECD風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)物體打擊6371263機(jī)械傷害333271高處墜落1615902架體坍塌0.56401203觸電337631火災(zāi)1615902序號(hào)物品名稱單位數(shù)量存放地點(diǎn)保管人1急救箱個(gè)1項(xiàng)目部安全員2止血紗布扎2項(xiàng)目部安全員3碘酒瓶1項(xiàng)目部安全員4消炎藥瓶1項(xiàng)目部安全員5創(chuàng)可貼包10項(xiàng)目部安全員6云南白藥瓶2項(xiàng)目部安全員7紅花油瓶1項(xiàng)目部安全員8擔(dān)架付2項(xiàng)目部安全員9應(yīng)急燈具盞5倉(cāng)庫(kù)材料員10滅火器個(gè)20現(xiàn)場(chǎng)配備現(xiàn)場(chǎng)常備11消防水源個(gè)1現(xiàn)場(chǎng)配備現(xiàn)場(chǎng)常備12消防水帶卷2倉(cāng)庫(kù)材料員13絕緣手套副20倉(cāng)庫(kù)材料員14絕緣鞋雙10倉(cāng)庫(kù)材料員15絕緣棒根3倉(cāng)庫(kù)材料員16安全帽頂70個(gè)人配備材料員17安全帶條30個(gè)人配備材料員18切割機(jī)臺(tái)2倉(cāng)庫(kù)材料員19鋼筋鉗把5倉(cāng)庫(kù)材料員20皮卡車部1駐工地材料員備注物資管理：經(jīng)常檢查物資的儲(chǔ)備情況，消耗后及時(shí)補(bǔ)充，不得使用過(guò)期藥品。設(shè)備器材經(jīng)常保養(yǎng)確保處于良好的使用狀態(tài)。3．應(yīng)急培訓(xùn)和演練練（1）應(yīng)急救援小組和和預(yù)案確定后，施施工單位安全指揮揮部組長(zhǎng)組織所有有應(yīng)急人員進(jìn)行應(yīng)應(yīng)急培訓(xùn)。（2）組長(zhǎng)按照有關(guān)預(yù)預(yù)案進(jìn)行分項(xiàng)演練練，對(duì)演練效果進(jìn)進(jìn)行評(píng)價(jià)，根據(jù)評(píng)評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行完善善。（3）在確認(rèn)險(xiǎn)情和事事故處理妥當(dāng)后，，應(yīng)急反應(yīng)小組進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拍照、繪繪圖，收集證據(jù)，，保留物證。（4）經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單單位同意后，清理理現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)生產(chǎn)。。（5）單位領(lǐng)導(dǎo)將應(yīng)急急情況向現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目目部報(bào)告組織事故故的調(diào)查處理。（6）在事故處理后，，將所有調(diào)查資料料分別報(bào)送業(yè)主、、監(jiān)理單位和有關(guān)關(guān)安全管理部門。。4．應(yīng)急響應(yīng)程序上報(bào)流程：當(dāng)事人人→項(xiàng)目部→公司司。處理流程：公司→→項(xiàng)目部→當(dāng)事人人。緊急情況發(fā)生后，，立即按應(yīng)急預(yù)案案中的應(yīng)急響應(yīng)流流程及救援措施啟啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)程序序。（1）當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人人要立即按應(yīng)急救救援措施進(jìn)行第一一時(shí)間的現(xiàn)場(chǎng)救援援行動(dòng)，同時(shí)向應(yīng)應(yīng)急救援小組或或項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，，項(xiàng)目經(jīng)理接到匯匯報(bào)后要立即組織織應(yīng)急救援小組迅迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)。（2）應(yīng)急救援小組迅迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)、疏疏散人群、保護(hù)好好事故現(xiàn)場(chǎng)、排除除險(xiǎn)情，迅速按應(yīng)應(yīng)急救援措施進(jìn)行行救治，然后送往往最近的醫(yī)院進(jìn)行行救治。傷情嚴(yán)重重的，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行基基本的處理后立即即送往最近的醫(yī)院院進(jìn)行救治。（3）搶救傷員的同時(shí)時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)逐級(jí)級(jí)匯報(bào)。重大情況況發(fā)生時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理或值班人員要要立即向公司工程程部和公司安全指指揮部匯報(bào)。（4）工程部經(jīng)理接到到通知后，盡快趕趕到火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)協(xié)調(diào)指揮事故處理理工作。公司領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)接到匯報(bào)后安排排事故調(diào)查小組趕趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行事故故原因調(diào)查及處理理工作。（5）應(yīng)急救援小組應(yīng)應(yīng)配合調(diào)查小組及及社會(huì)關(guān)注方的調(diào)調(diào)查工作。5.應(yīng)急救援措施（1）物體打擊急救措措施當(dāng)發(fā)生物體打擊事事故后，搶救的重重點(diǎn)放在對(duì)顱腦損損傷、胸部骨折和和出血上進(jìn)行處理理。①發(fā)生物體打擊事事故，應(yīng)馬上組織織搶救傷者脫離危危險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)，以免再再發(fā)生損傷。②在移動(dòng)昏迷的顱顱腦損傷傷員時(shí)，，應(yīng)保持頭、頸、、胸在一直線上，，不能任意旋曲。。若伴頸椎骨折，，更應(yīng)避免頭頸的