凝結(jié)水站機(jī)泵設(shè)備施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）

目錄凝結(jié)水站機(jī)泵設(shè)備施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）TOC\o”1-2”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc276538771”1．工程概況3HYPERLINK\l”_Toc276538772"2.編制依據(jù)33。1施工技術(shù)準(zhǔn)備33。2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3HYPERLINK\l”_Toc276538776"4．施工工序4HYPERLINK\l”_Toc276538777”5．開箱驗(yàn)收4HYPERLINK\l”_Toc276538778"6．基礎(chǔ)中間交接和處理47。1地腳螺栓和墊鐵布置5HYPERLINK\l”_Toc276538781"7。2泵就位5HYPERLINK\l”_Toc276538782”7。3地腳螺栓孔灌漿6HYPERLINK\l”_Toc276538783”7。4泵二次找正6HYPERLINK\l”_Toc276538784”7。5二次灌漿6HYPERLINK\l”_Toc276538785”8．聯(lián)軸器對(duì)中7HYPERLINK\l”_Toc276538786”9．人力機(jī)具計(jì)劃7HYPERLINK\l”_Toc276538787”10。施工質(zhì)量保證措施911.安全保證體系及保證措施101．工程概況中國石油四川石化煉化一體化工程煉油區(qū)凝結(jié)水站動(dòng)設(shè)備包括3臺(tái)凝結(jié)水泵,3臺(tái)中間水泵，3臺(tái)脫鹽水泵，2臺(tái)再生水泵，2臺(tái)反洗水泵，2臺(tái)中和水泵，共計(jì)15臺(tái)水泵。具體見表1。表1主要工程量序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱設(shè)計(jì)流量t/h設(shè)計(jì)揚(yáng)程m轉(zhuǎn)速r/min數(shù)量1P-692101A-C凝結(jié)水泵22045295032P—692102A—C中間水泵25035295033P-692103A—C脫鹽水泵32560295034P—692104A\B再生水泵9040295025P-692105A\B反洗水-692106A\B中和水泵12060295022.編制依據(jù)2。1施工藍(lán)圖2。2GB50231—2021《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》2。3GB50275—98《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》2。4SH/T3538—2005《石油化工機(jī)器設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》2.5SH3505—1999《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》2。6SH3514—2001《石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》2.7設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件3。施工前的準(zhǔn)備工作3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織施工人員認(rèn)真閱讀相關(guān)技術(shù)資料和施工驗(yàn)收規(guī)范；并編制施工方案;（2）正式開工前施工技術(shù)員要結(jié)合工程特點(diǎn)、施工工藝和施工中可能遇到的具體問題,對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底；3。2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1）做好施工設(shè)備、機(jī)具及計(jì)量檢測(cè)器具和勞動(dòng)力的需求計(jì)劃;（2)施工前應(yīng)與工藝專業(yè)核對(duì)標(biāo)高、方位、與土建專業(yè)核對(duì)安裝標(biāo)高及平面幾何尺寸，有條件時(shí)核對(duì)地角螺栓規(guī)格,辦理基礎(chǔ)中間交接.4．施工工序施工準(zhǔn)備→開箱驗(yàn)收→基礎(chǔ)驗(yàn)收→基礎(chǔ)處理→泵就位（初找正)→地腳螺栓孔灌漿→泵最終找正→二次灌漿(墊鐵隱蔽)→聯(lián)軸器安裝對(duì)中5．開箱驗(yàn)收(1）開箱檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理單位、總承包單位、供貨單位和施工單位代表共同參與進(jìn)行。（2）核對(duì)設(shè)備銘牌所標(biāo)注規(guī)格型號(hào)、揚(yáng)程、轉(zhuǎn)數(shù)、軸功率及電機(jī)銘牌所標(biāo)注規(guī)格型號(hào)、功率是否與設(shè)計(jì)一致.（3）檢查設(shè)備外觀是否有缺陷、損傷、銹蝕等現(xiàn)象。（4)檢查隨機(jī)資料及配件是否齊全，做好開箱驗(yàn)收記錄。（5）驗(yàn)收后，隨機(jī)資料及零配件由專人負(fù)責(zé)保管,驗(yàn)收后如不及時(shí)安裝應(yīng)重新封箱，謹(jǐn)防電機(jī)受潮.(6）對(duì)驗(yàn)收的情況及發(fā)現(xiàn)的問題填寫開箱驗(yàn)收記錄，并針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題提出整改要求.（7）對(duì)設(shè)備上易損件如油杯、壓力表等應(yīng)及時(shí)收回和保管.6．基礎(chǔ)中間交接和處理(1)基礎(chǔ)交接前，應(yīng)由基礎(chǔ)施工單位提交基礎(chǔ)竣工技術(shù)資料,基礎(chǔ)上應(yīng)明顯畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)的縱橫中心線。（2）對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。（3）對(duì)基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢,其允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。（4）做好工序交接記錄.（5）設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行如下處理.鏟出麻面，麻點(diǎn)深度一般不小于10mm，密度以每平方分米內(nèi)有3－5點(diǎn)為宜,表面不應(yīng)有油污或疏松層。放置墊鐵處(至周邊50mm）的基礎(chǔ)應(yīng)鏟平。預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物和積水應(yīng)清除干凈.表2基礎(chǔ)位置和幾何尺寸允許偏差序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）1坐標(biāo)位置(縱、橫軸線）202平面外形尺寸±203基礎(chǔ)水平度和垂直度每米全長(zhǎng)5104預(yù)留地腳螺栓孔中心位置±10深度+20/-0孔壁的鉛垂度（全深）107．泵安裝泵安裝前應(yīng)按施工圖和相關(guān)建筑物的軸線及標(biāo)高線畫出安裝安裝的基準(zhǔn)線。7.1地腳螺栓和墊鐵布置地腳螺栓在安放前,應(yīng)將地腳螺栓孔中的雜物清理干凈。地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，地腳螺栓不應(yīng)碰底孔,任何一部位距孔壁的距離不得小于15mm。地腳螺栓上的油污和氧化皮應(yīng)清除干凈,螺紋部分應(yīng)涂上油脂。螺母擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母2—3個(gè)的螺距。應(yīng)在預(yù)留孔中混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％以上后擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻.墊鐵布置時(shí)，每個(gè)地腳螺栓的旁邊應(yīng)至少有一組墊鐵，在不影響灌漿的條件下應(yīng)盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩墊鐵組的間距一般為500mm為宜；斜墊鐵應(yīng)配對(duì)使用，與平墊鐵組成墊鐵組時(shí)，墊鐵的層數(shù)宜為3層，最多不得超過4層，斜墊鐵的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于全長(zhǎng)的75％，層間應(yīng)壓緊，墊鐵組的高度宜為30-70mm；每組墊鐵應(yīng)放置平穩(wěn)，接觸良好，墊鐵表面應(yīng)平整，無氧化皮、飛邊等。7。2泵就位泵就位前，首先把地腳螺栓放在地腳螺栓孔內(nèi)，再大致對(duì)準(zhǔn)安裝基準(zhǔn)線就位，用墊鐵把機(jī)泵墊穩(wěn)，找平。泵就位后,作為定位基準(zhǔn)的面、線和點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置及標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合表3規(guī)定。表3機(jī)泵安裝允許誤差底座與基礎(chǔ)允許偏差平面位置±5mm卷尺角尺標(biāo)高±5mm水平度(在泵出入口法蘭面上測(cè)量）橫向0。1mm/m框式水平儀縱向0。05mm/m7.3地腳螺栓孔灌漿灌漿時(shí)，鉗工必須派專人負(fù)責(zé)，協(xié)助土建人員進(jìn)行，螺栓孔必須清理干凈，孔壁用水浸濕，且孔底無積水。灌漿用無收縮灌漿料CGM—340(普通型）。灌漿時(shí)，應(yīng)搗實(shí),不得使地腳螺栓歪斜或影響機(jī)器的安裝精度。灌漿料必須現(xiàn)配現(xiàn)用，灌漿后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。7。4泵二次找正泵最終找正時(shí),當(dāng)泵隨機(jī)資料無規(guī)定時(shí)應(yīng)以泵的主要工作面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平.灌漿層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75％以上，方可進(jìn)行二次找正。復(fù)查設(shè)備底座基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)上安裝基準(zhǔn)線的位置偏差是否符合表二的要求。通過調(diào)整斜墊鐵的搭接長(zhǎng)度，調(diào)整機(jī)泵標(biāo)高、水平度，使偏差在“表3"的要求范圍內(nèi)。泵用墊鐵調(diào)平后，斜墊鐵的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于全長(zhǎng)的75%,墊鐵組應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣10—30mm,墊鐵組深入設(shè)備底座的長(zhǎng)度應(yīng)超過地腳螺栓的中心，每組墊鐵應(yīng)均勻吃力,并應(yīng)用手錘逐組輕擊聽音檢查。墊鐵組經(jīng)檢查合格后應(yīng)在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層間定位焊焊牢.7.5二次灌漿二次灌漿工作應(yīng)在隱蔽工程驗(yàn)收合格,設(shè)備最終找正、找平后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。與二次灌漿層接觸的底座地面應(yīng)清潔無油垢。二次灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)用水沖洗干凈，并保持濕潤不少于2小時(shí),灌漿前1小時(shí)應(yīng)吸干積水。二次灌漿層的灌漿施工必須連續(xù)，不得分次澆灌。灌漿料必須現(xiàn)配現(xiàn)用，灌漿后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。8．聯(lián)軸器對(duì)中機(jī)泵聯(lián)軸器對(duì)中應(yīng)在二次灌漿完畢后，進(jìn)出口管道配完后進(jìn)行。機(jī)泵聯(lián)軸器對(duì)中前,應(yīng)先脫開進(jìn)出口管道法蘭，檢查管道應(yīng)力。機(jī)泵聯(lián)軸器對(duì)中采用兩表找正法，盤動(dòng)軸進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄，準(zhǔn)確記錄百分表讀數(shù)。聯(lián)軸器安裝的允許偏差如下表4所示：表4聯(lián)軸器安裝的允許偏差（單位：mm）聯(lián)軸器型式聯(lián)軸器外徑D端面間隙S對(duì)中偏差徑向位移軸向傾斜彈性套柱銷聯(lián)軸器71－1062-40。04〈0。2/1000130－1902-50.05224－2504—60。05315－4004—6〈0。084755—7〈0。086005-7〈0。10彈性柱銷聯(lián)軸器90－1602-3〈0。05<0。2/1000195－2202.5-4280－3203-50。08360－4104-64805—7〈0。10540－6306-8齒式聯(lián)軸器170－1852-40。30.5/1000220－2502-40.45290－4305—70.651.0/1000滑塊聯(lián)軸器≤1900。5-1.00.050。4/1000250－3301.0—2。00.11.0/1000凸緣聯(lián)軸器≤0.03<0.05/10009．人力機(jī)具計(jì)劃9.1人力計(jì)劃時(shí)間工種2021年11月2021年12月2021年1月技術(shù)員111鉗工442起重工221普工884電工1119。2機(jī)具計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車吊25t臺(tái)1倒運(yùn)、安裝2叉車5t臺(tái)1倒運(yùn)、安裝3電焊機(jī)臺(tái)1點(diǎn)焊墊鐵4長(zhǎng)條水平儀300mm塊2安裝檢測(cè)5方框水平儀150×150塊2安裝檢測(cè)6百分表0.01塊8找同心測(cè)量7磁力表架套8同上配套使用8盤尺10m把2安裝檢測(cè)9塞尺100mm把3安裝、測(cè)量10塞尺500把1安裝、測(cè)量11千分尺0—把1安裝、測(cè)量12鋼板尺0—把1安裝、測(cè)量13鋼板尺0—把1安裝、測(cè)量0-1000mm把114游標(biāo)卡尺0-200把20-300把20-500把115深度游標(biāo)卡尺0-300把110.施工質(zhì)量保證措施10.1建立健全的質(zhì)保體系，充分發(fā)揮質(zhì)保體系的作用,確保工程施工質(zhì)量，質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)圖見附頁。10.2機(jī)泵安裝質(zhì)量控制點(diǎn)機(jī)泵安裝質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)等級(jí)控制內(nèi)容備注1設(shè)備驗(yàn)收A合格證、質(zhì)量證明書、技術(shù)資料、核對(duì)裝箱單、外觀2施工方案、措施A機(jī)體安裝、單機(jī)試運(yùn)方案、進(jìn)度、質(zhì)量、安全、控制措施3開工條件確認(rèn)A機(jī)具報(bào)審、方案審批完畢4基礎(chǔ)檢查、交接B標(biāo)高、方位、地腳螺栓、基礎(chǔ)表面處理5設(shè)備、安裝B墊鐵數(shù)量、間距、找正找平6一次灌漿B初找正7設(shè)備二次找正B泵體安裝水平度、中心偏差8設(shè)備二次灌漿A設(shè)備找正完畢、墊鐵安裝合格9設(shè)備對(duì)中B設(shè)備對(duì)中10。3施工質(zhì)量控制（1)安排施工經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的人員進(jìn)行施工工作。（2)在施工之前應(yīng)使全體施工人員牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，充分認(rèn)識(shí)到安裝該設(shè)備的重要性。（3）制定崗位責(zé)任制，做到責(zé)任明確、崗位落實(shí)到人。（4）施工之前，組織施工人員認(rèn)真地做好圖紙及有關(guān)技術(shù)資料審查熟悉工作。(5）做好施工前的技術(shù)交底工作；（6)施工中嚴(yán)格按照規(guī)范及隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定施工；(7）嚴(yán)把工序驗(yàn)收、交接關(guān)；重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序及時(shí)向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn);(8）施工記錄、資料必須和施工進(jìn)度同步；（9)堅(jiān)持做到五個(gè)不施工:a。技術(shù)要求不明確不施工；b.不進(jìn)行技術(shù)交底不施工；c。上道工序未檢查或檢查不合格不施工；d。到貨機(jī)泵沒驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不施工；e。基礎(chǔ)驗(yàn)收不合格或未辦理交接手續(xù)不施工.11。安全保證體系及保證措施中石化青島石油分公司第906加油站油罐卸油防溢閥維修工程安全施工方案青島新明建筑工程有限公司2016年9月2日1、編制說明1.1該加油站位于青島市膠南片區(qū)高速路黃島服務(wù)區(qū)內(nèi)，我單位施工項(xiàng)目包括：灌區(qū)95＃人孔井拆除及井周邊土層部分開挖，95＃罐內(nèi)卸油防溢閥拆除及維修，油罐油氣回收管道及卸油管道改造,灌區(qū)人孔井蓋密封膠墊更換、輸油管道密封膠墊更換及竣工清理。為確保該工程各分部分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量，特編制此施工方案，用以指導(dǎo)工程施工.1.2本施工方案僅適用于該加油站工程的施工。1.3由于工程工期緊張，且該站為在營站，為確保該工程施工安全順利完成，保證施工工期，施工質(zhì)量，需要一次性投入周轉(zhuǎn)材料、勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備，特別在安全技術(shù)措施上需做詳細(xì)準(zhǔn)備工作。1.4開工日期：2016年月日—-2016年月日.2、編制依據(jù)2.1青島石化企管部提供該站資料及現(xiàn)場(chǎng)勘查資料；2。2現(xiàn)行的國家工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002）《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2002）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209—2002）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210—2《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001)2。3關(guān)于施工技術(shù)方案管理規(guī)定。2。4現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況以及本公司的施工技術(shù)水平和能力。2。5施工合同中關(guān)于工程的總體工期及有關(guān)要求.3、工程概況3。1工程簡(jiǎn)介施工規(guī)模：95＃油罐卸油防溢閥維修維修。施工地點(diǎn)：青島市膠南片區(qū)第906加油站3.2現(xiàn)場(chǎng)情況3。2.1本加油站工程，由于工期緊迫及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,考慮到在不停止?fàn)I業(yè)情況下施工，應(yīng)合理安排施工時(shí)間與各個(gè)施工環(huán)節(jié)。3.2.2主要工程量：現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)警戒圍檔。95#罐內(nèi)油品清除95#罐內(nèi)加注清水95＃罐周邊土層下挖及人孔井拆除拆除95＃油罐蓋及相關(guān)管道對(duì)原油氣回收管道及卸油管道改造并加裝維修法蘭拆除及維修卸油防溢閥95＃罐內(nèi)油水清運(yùn)95＃油罐移交專業(yè)隊(duì)伍清掃、風(fēng)干恢復(fù)95＃罐井內(nèi)相關(guān)設(shè)備及管線新砌觀測(cè)井，灌區(qū)地面恢復(fù)（12）竣工清理。4。施工準(zhǔn)備4.1施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.1。1施工現(xiàn)場(chǎng)用電量:現(xiàn)場(chǎng)施工用電計(jì)劃報(bào)業(yè)主及有關(guān)部門批準(zhǔn)，在建設(shè)單位指定地點(diǎn)接設(shè)4.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作是保證工程施工的重要環(huán)節(jié),進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料,要求嚴(yán)格按照甲方的要求堆放，保障工程施工有計(jì)劃有步驟的進(jìn)行。4.2施工技術(shù)準(zhǔn)備4。2。1施工材料及措施用料計(jì)劃已提出，根據(jù)施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，保證工程需用量。4.2。2工程措施用料和預(yù)件加工方案已提出。4.2。3施工進(jìn)度計(jì)劃編制工作與方案同步完成.4。2.4各種材料、機(jī)械（具)，工具等計(jì)劃與方案同步。4。2.5勞動(dòng)力動(dòng)員計(jì)劃與勞動(dòng)力組織計(jì)劃與方案同步。4。2。6施工與方案同步。4。2。7施工手續(xù)齊全。4.3質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率100%。4.4質(zhì)量記錄4。4.1施工方案4.4.2分項(xiàng)技術(shù)交底4.4.3分項(xiàng)檢驗(yàn)批4。4。4材料合格證及檢驗(yàn)報(bào)告4.4。5材料見證取樣記錄4。4.6其它施工檢查記錄5.施工程序、步驟現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)警戒圍檔并安排好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)→油罐滿注水→各種滅火器具（滅火器、滅火毯等）擺放到位→作業(yè)人員需將手機(jī)、火種及一切電子產(chǎn)品放置于作業(yè)場(chǎng)地以外→作業(yè)人員穿戴好防靜電作業(yè)服及安全帽、手套等防護(hù)用具→打開觀測(cè)井蓋同時(shí)觀察井內(nèi)注水情況（需確保罐內(nèi)已注滿清水）并檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)油氣濃度，確認(rèn)其已達(dá)到作業(yè)安全條件后作業(yè)人員方可進(jìn)入觀測(cè)井內(nèi)→拆除觀測(cè)井及周邊土層開挖→作業(yè)人員使用專用銅質(zhì)防爆工具將管線法蘭連接螺栓逐一拆下（作業(yè)過程當(dāng)中嚴(yán)禁敲打相關(guān)螺栓及暴力扭動(dòng)作業(yè)工具,拆下后的相關(guān)部件必須輕拿輕放以杜絕火花產(chǎn)生的一切因素）→法蘭拆除后隨即將各管道盲板、罐口封閉→將油罐蓋及需改造維修的設(shè)備部件搬運(yùn)至甲方認(rèn)可的安全區(qū)域進(jìn)行加工改造→罐內(nèi)油水清理外運(yùn)→清罐后相關(guān)設(shè)備、管線更換密封墊（同時(shí)采用專用密封膠封閉)→恢復(fù)管線法蘭連接→重砌95#罐人孔井、灌區(qū)地面恢復(fù)→竣工清理（注；作業(yè)過程當(dāng)中應(yīng)時(shí)刻檢測(cè)井內(nèi)油氣濃度，如有超標(biāo)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采取外部送風(fēng)稀釋后方可繼續(xù)施工）。6、安全消防技術(shù)措施6。1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員，進(jìn)場(chǎng)前需經(jīng)甲方安全教育培訓(xùn)上崗，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,進(jìn)入場(chǎng)地前將所有火種交給監(jiān)管人員.6。2作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)提前將消防設(shè)施備足備齊。6。3文明施工,杜絕一切火花產(chǎn)生因素。目錄工程概況1編制目的1機(jī)械及人員配置1四、拌合站場(chǎng)地布置及技術(shù)要求2五、拌合設(shè)備吊裝安全技術(shù)規(guī)定5（一）、汽車式和輪胎式起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)定5（二）裝載機(jī)安全技術(shù)規(guī)定6（三）裝吊工安全技術(shù)規(guī)定7（四）起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)規(guī)定11（五）、起重指揮工安全操作規(guī)程13六、安全防護(hù)和保障措施14七、環(huán)境保護(hù)措施

15水泥穩(wěn)定土及瀝青拌合設(shè)備安裝安全專項(xiàng)方案一、工程概況DELM-1標(biāo)段起訖樁號(hào)為K0+000～K13+093，全長(zhǎng)13.93km。拌和站位于鄧州市彭橋鎮(zhèn)繩崗村，鄧鄂高速收費(fèi)匝道往西800m，往北300m處,靠近主體工程施工部位,運(yùn)輸便利、經(jīng)濟(jì)合理；并且設(shè)在生活區(qū)、居民區(qū)的下風(fēng)向。瀝青拌合站場(chǎng)地不小于35000㎡，水穩(wěn)混合料拌合站場(chǎng)地不小于15000㎡，總體占地面積55000㎡，滿足10天連續(xù)生產(chǎn)需要。并為吊裝車輛、人員提供足夠作業(yè)區(qū)域。合同段設(shè)800T型水泥穩(wěn)定土拌合站設(shè)備一套和日工4000型瀝青拌和樓設(shè)備一套，其中穩(wěn)定土拌合站主要由骨料供給系統(tǒng)，粉料供給系統(tǒng)、攪拌缸、供水系統(tǒng)、卸料輸送機(jī)、成品倉和控制系統(tǒng)組成。瀝青拌合樓設(shè)備主要由冷料供給系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、熱骨料提升機(jī)、拌合樓、粉料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、瀝青儲(chǔ)存及運(yùn)輸系統(tǒng)、尋熱油爐等部分組成。二、編制目的為保證設(shè)備在吊裝及拆除過程中設(shè)備、人員的安全，使整個(gè)作業(yè)過程標(biāo)準(zhǔn)化、嚴(yán)謹(jǐn)化、科學(xué)化、安全化，作業(yè)順序有章可循，避免野蠻施工，特制定本方案確保施工過程安全。三、機(jī)械及人員配置1、吊車根據(jù)拌合設(shè)備各個(gè)部件重量的計(jì)算，同時(shí)結(jié)合部件安裝高度、組合順序，采用50T吊車作業(yè)設(shè)備安裝任務(wù)；2、裝載機(jī)現(xiàn)場(chǎng)配備ZL50裝載機(jī)配合作業(yè)，主要任務(wù)在于對(duì)處于地面，重量適合的設(shè)備部件進(jìn)行安裝、拆除及移動(dòng)；3、安裝人員拌合設(shè)備吊裝、拆除現(xiàn)場(chǎng)配備經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員兩名，吊車、裝載機(jī)指揮人員各一名，吊裝、拆除作業(yè)人員由拌合樓專業(yè)人員10名，并配以輔助工人7人完成。四、拌合站基礎(chǔ)施工措施及受力驗(yàn)算我部進(jìn)場(chǎng)后對(duì)拌合場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行測(cè)量，整理測(cè)量數(shù)據(jù)，進(jìn)行整個(gè)場(chǎng)地的初步規(guī)劃布置，具體布置附圖1、2、3，施工方法及要求如下：

1、場(chǎng)地平整及壓實(shí)、初步硬化

清除地表植被，拆除場(chǎng)地范圍內(nèi)的臨時(shí)建筑；采用推土機(jī)平整場(chǎng)地，場(chǎng)地清理平整完成后，進(jìn)行全面碾壓，按照區(qū)域規(guī)劃進(jìn)行場(chǎng)地初步硬化。場(chǎng)地采用20㎝石灰土+不小于15㎝C20砼硬化，場(chǎng)區(qū)道路采用不小于20㎝石灰土+20㎝C25砼硬化。2、場(chǎng)地硬化按照四周低，中心高的原則進(jìn)行，排水坡度不小于4%，場(chǎng)地四周設(shè)置排水溝，排水溝底面采用M7.5砂漿進(jìn)行抹面。同時(shí)在場(chǎng)地外側(cè)合適的位置設(shè)置沉砂井及污水過濾池，嚴(yán)禁將場(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)廢水直接排放。拌和站場(chǎng)地內(nèi)在道路兩側(cè)設(shè)置排水溝，與場(chǎng)地四周排水溝交接，確保場(chǎng)地內(nèi)排水順暢。3、水穩(wěn)拌合機(jī)配置6個(gè)集料倉、2個(gè)水泥儲(chǔ)料灌（單個(gè)最大容重100t），成品料斗容積8m3。集料倉搭設(shè)防雨棚，并設(shè)置隔板，隔板高度不少于100cm，確保不串料。4、日工4000型瀝青拌合站由主站、控制室、干燥筒、骨提、熱提、粉罐、瀝青罐、導(dǎo)熱油爐、上料系統(tǒng)及一些附屬設(shè)備構(gòu)成。采用自動(dòng)化集中控制，在控制室內(nèi)即可監(jiān)視整個(gè)拌合站的生產(chǎn)及運(yùn)行。5、水泥罐基礎(chǔ)施工水泥罐基礎(chǔ)下挖2.5米，基底淺灰及灰黑色粘土，基底堅(jiān)實(shí)，承載力不低于250kPa。再立模、安裝上下兩層鋼筋網(wǎng)，澆筑C25混凝土。安裝水泥儲(chǔ)料罐，儲(chǔ)料罐直徑2.88m，倉筒總高度18m，支腿鄰邊間距3m，支腿高1m；單個(gè)罐自重10.0t。每個(gè)水泥罐基礎(chǔ)保證3×3米的尺寸，同時(shí)將所有水泥罐的基礎(chǔ)連成整體，厚度為1.5m，并預(yù)埋地腳螺栓和支撐鋼板。基礎(chǔ)頂面平整度正負(fù)誤差控制在2mm以內(nèi)。基礎(chǔ)高于自然地面大于150mm，基礎(chǔ)周圍硬化，排水順暢，嚴(yán)禁基礎(chǔ)積水。承載力驗(yàn)算如下：水泥罐滿載時(shí)容重100t+自重12.0t，每條腿承受靜載280kN；基礎(chǔ)自重為：3m×3m×1.5m×26kN/m3=351kN；根據(jù)設(shè)計(jì)圖地質(zhì)資料顯示，粘土地基承載力為200Kpa，考慮1.2倍荷載系數(shù)

1.2×（280kN×4+351kN）=1765kN＜250kPa×3m×3m=2250kN，滿足要求。6、主機(jī)基礎(chǔ)施工

按基礎(chǔ)圖尺寸立模、安裝上下兩層鋼筋網(wǎng)，澆筑C25混凝土，并預(yù)埋地腳螺栓。主機(jī)每個(gè)支腿基礎(chǔ)保證1×1米的尺寸，厚度1.0m。承載力驗(yàn)算如下：

拌合機(jī)主機(jī)自重15t，拌合混合料時(shí)成品料斗容積8m3，混合料重量16t，每條支腿承載8t；

基礎(chǔ)自重為：1.0m×1.0m×1.0m×26kN/m3=26kN；

根據(jù)設(shè)計(jì)圖地質(zhì)資料顯示，粘土地基承載力為200Kpa，考慮1.2倍荷載系數(shù)，1.2×（80kN+26kN）=127.2kN＜200kPa×1m×1m=200kN，滿足要求。7、吊車吊裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，由于站內(nèi)水泥穩(wěn)定土攪拌缸和水泥罐體的起吊屬于重難點(diǎn)吊裝項(xiàng)目，因此選用以上兩個(gè)設(shè)備進(jìn)行吊裝抗傾覆驗(yàn)算，即可滿足場(chǎng)地內(nèi)所有設(shè)備吊裝條件。本設(shè)備資料由廠家提供，水泥儲(chǔ)料罐自重12T,吊裝總高度為18米，攪拌缸自重16T,吊裝高度5.5米，現(xiàn)場(chǎng)選用1臺(tái)50t吊機(jī)作為起吊設(shè)備，相關(guān)參數(shù)及性能見下頁附表。（1）水泥罐吊裝吊車受力計(jì)算根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置情況，工作半徑選用6.5米，起吊高度18米，計(jì)算吊臂長(zhǎng)19.2米，查下頁表，工作半徑6.5米，最大吊裝15T>（12T自重+吊鉤重0.515T）。滿足要求。(2)水泥攪拌缸吊裝受力計(jì)算根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置情況，攪拌缸自重16T,工作半徑選用6.5米，起吊高度8.5米，吊臂長(zhǎng)10.7米，查表得工作半徑6.5米，最大吊裝21T>（16T自重+吊鉤重0.515T）。滿足要求。50噸汽車起重機(jī)性能表不支第五支腿，吊臂位于起重機(jī)前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于側(cè)方、后方、前方工作半徑(m)主臂長(zhǎng)度(m)10.7018.0025.4032.7540.103.050.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.90各臂伸縮率（%）二0100100100100三003366100四003366100五003366100鋼絲繩倍率128543吊鉤重量0.5150.215(注:本表內(nèi)紅字及紅字以上欄目的數(shù)字為吊臂強(qiáng)度所決定,其下面欄目數(shù)字為傾翻力矩決定)（3）施工過程及注意事項(xiàng)吊轉(zhuǎn)半徑起吊罐體，直至移至安裝位置，緩慢放下。采用人工調(diào)校的辦法使罐體每個(gè)立柱中心線位置對(duì)準(zhǔn)支座墊石位置就位后，采用525#電焊條對(duì)立柱與預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接，焊接時(shí)先電焊，再進(jìn)行滿焊。罐體立柱與預(yù)埋鋼板焊接固定措施很重要，必須按現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底執(zhí)行。安裝罐體時(shí)，起吊過程中，施工區(qū)域不得站人，待罐體吊裝安裝初步就位后，操作人員才能進(jìn)入崗位。罐體起吊安裝時(shí)，起吊過程中，施工人員不得進(jìn)入罐體下部及兩側(cè)作業(yè)，應(yīng)等罐體基本就位后，再上人操作。罐體安裝過程中，作業(yè)工點(diǎn)兩側(cè)50m以外設(shè)安全警戒線，閑雜人等不得入內(nèi)。五、拌合設(shè)備吊裝安全技術(shù)規(guī)定（一）、汽車式和輪胎式起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)定1、、起重機(jī)的準(zhǔn)備工作和起重作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行履帶起重機(jī)的有關(guān)規(guī)定外，根據(jù)汽車、輪胎起重機(jī)的特點(diǎn)，還需注意以下幾項(xiàng)：（1）輪胎氣壓應(yīng)充足。（2）在松軟地面工作時(shí)，應(yīng)在作業(yè)前將地面填平、夯實(shí)。機(jī)身必須固定平穩(wěn)。（3）汽車起重機(jī)不準(zhǔn)吊重行駛或不打支腿就吊重。（4）輪胎起重機(jī)不打支腿工作時(shí)，輪胎的氣壓應(yīng)在0.7MPa左右。起重量應(yīng)在規(guī)定不打支腿的額定重量范圍內(nèi)。（5）輪胎起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須作短距離行走時(shí)，應(yīng)遵照使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。重物離地高度不能超過0.5米，重物必須在行走的正前方，行駛要緩慢，地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。嚴(yán)禁吊重后作長(zhǎng)距離走行。（6）當(dāng)起重機(jī)的起重臂接近最大仰角吊重時(shí)，在卸重前應(yīng)先將重物放在地上，并保持繩拉緊狀態(tài)，把起重臂放低，然后再脫鉤，以防止起重機(jī)卸載后向后傾翻。2、行使過程中，汽車起重機(jī)的起重臂不得硬性靠在拖架上，拖架上必須墊約50毫米的橡膠快，吊鉤掛在汽車前端保險(xiǎn)杠上不得過緊。輪胎起重機(jī)應(yīng)將吊鉤升到接近極限位置，并固定在起重臂上。3、全液壓汽車起重機(jī)還必須遵守下列各項(xiàng)規(guī)定：（1）發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后將油泵與動(dòng)力輸出軸結(jié)合，在待速下進(jìn)行預(yù)熱，液壓油溫達(dá)30才能進(jìn)行起重作業(yè)。（2）在支腿伸出放平后，即關(guān)閉支腿開關(guān)，如地面松軟不平，應(yīng)修整地面，墊放枕木。檢查安全可靠后在進(jìn)行起重作業(yè)。（3）吊重物時(shí)，不得突然升降起重臂。嚴(yán)禁伸縮起重臂。（4）當(dāng)起重臂全伸，而使用副臂時(shí)，仰角不得小于50℃。（5）作業(yè)時(shí)，不得超過額定起重量的工作半徑，亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊。（6）一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由下落踏板。操作時(shí)應(yīng)緩慢，不要突然踏下或放松。除自由下落外，不要把腳放在自由下落踏板上。（7）蓄能器應(yīng)保持規(guī)定壓力，低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會(huì)使系統(tǒng)惡化，而且會(huì)引起嚴(yán)重事故。在現(xiàn)場(chǎng)不得吊著重物行走。（8）除上述規(guī)定外還應(yīng)嚴(yán)格按說明書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（二）裝載機(jī)安全技術(shù)規(guī)定1.裝載機(jī)在工作中應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)：（1）、剎車、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通規(guī)則”。若需經(jīng)常在公路上行駛，司機(jī)須持有“機(jī)動(dòng)車駕駛證”。（2）、裝載機(jī)在配合自卸汽車工作時(shí)，裝載時(shí)自卸汽車不要在鏟斗下通過。（3）裝載機(jī)在吊裝行駛時(shí)，鏟斗不應(yīng)提升過高，一般距地面0.5米左右為宜。（4）裝載機(jī)行駛時(shí)應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。（5）當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止吊裝，切不可強(qiáng)行操作。（6）在下坡時(shí)，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。（7）裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)斗臂下禁止有人站立或通過。（8）裝載機(jī)動(dòng)臂升起后在進(jìn)行潤滑和調(diào)整時(shí)，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動(dòng)臂下落傷人。（9）裝載機(jī)在工作中，應(yīng)注意隨時(shí)清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。（10）夜間工作時(shí)裝載機(jī)及工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明。2、裝載機(jī)工作后應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)：（1）將裝載機(jī)駛離工作現(xiàn)場(chǎng)，將機(jī)械停放在平坦的安全地帶。（2）松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。（3）按日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。（三）裝吊工安全技術(shù)規(guī)定1、基本要求：（1）熟識(shí)和掌握裝吊工一般知識(shí)及作業(yè)對(duì)象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程，并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格，持有安全操作合格者，方可獨(dú)立操作。（2）檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全設(shè)施等，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定，方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時(shí)，按規(guī)定正確；佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、手套、保險(xiǎn)繩等。（3）掌握和檢查所使用工具、設(shè)備的性能，確認(rèn)是否完好，方可使用。（4）檢查作業(yè)場(chǎng)所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。（5）盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時(shí)，應(yīng)對(duì)下層采取隔離防護(hù)措施，確認(rèn)完善可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。（6）在使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)定，不得要求司機(jī)違章起吊。（7）鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯(cuò)位時(shí)，應(yīng)用尖頭工具校正孔位，嚴(yán)禁用手指頭在孔內(nèi)探摸，以防擠傷。2、起重作業(yè)（1）起吊重物件時(shí)，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)際重量，如不明確時(shí)，應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計(jì)算確定。（2）栓掛吊具時(shí)，應(yīng)按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點(diǎn)或交叉起吊時(shí)，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。（3）吊具栓掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時(shí)，鋼絲繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物；起吊長(zhǎng)、大物件時(shí)，應(yīng)栓溜繩。（4）起吊細(xì)長(zhǎng)桿件的吊點(diǎn)位置，應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，凡沿長(zhǎng)度方向重量均等的細(xì)長(zhǎng)物件吊點(diǎn)栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理：4.1單支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距被吊桿件一端全桿長(zhǎng)的0.3倍處。4.2雙支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長(zhǎng)。4.3如選用單、雙支點(diǎn)起吊，超過物件強(qiáng)度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時(shí)，應(yīng)由技術(shù)人員計(jì)算確定其起吊支點(diǎn)數(shù)和吊點(diǎn)位置。（5）物件起吊時(shí)，先將物件提升離地面10～20cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無異常現(xiàn)象時(shí)，方可繼續(xù)提升。（6）放置物件時(shí)，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。（7）起吊物件時(shí)，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。（8）起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人擔(dān)任指揮信號(hào)，指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。（9）起重作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)聽從信號(hào)員的指揮，禁止其他人員與司機(jī)談話或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時(shí)，必須通過信號(hào)指揮員處理，有緊急情況除外。（10）起吊物件時(shí)，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方，嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)靠近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。（11）起吊物件時(shí)，應(yīng)保持垂直起吊，嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。（12）起吊物件旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。（13）起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。卡環(huán)應(yīng)使其長(zhǎng)度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。（14）當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機(jī)時(shí)，大小鉤不得同時(shí)各自起吊物件。（15）當(dāng)用兩臺(tái)以上起重機(jī)同吊一物件時(shí)，事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施，并交底，必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，起重量分配應(yīng)明確，不得超過單機(jī)允許重量的80%，起重時(shí)應(yīng)密切配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)。(16)起重機(jī)在架空高壓線路附近進(jìn)行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定距離，如不能保持這個(gè)距離，則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后，方可工作。如在雨天工作時(shí)，距離還應(yīng)當(dāng)加大。3、高處作業(yè)(1)高處作業(yè)前，應(yīng)系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便；凡事2m以上高處作業(yè)人員，需符合高空作業(yè)人員身體素質(zhì)要求。（2）高處作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)點(diǎn)行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網(wǎng)，上、下梯子，確認(rèn)符合安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。（3）作業(yè)過程中，如遇需搭設(shè)腳手板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需要臨時(shí)拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng)，完工后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。（4）高處作業(yè)所用的料具，應(yīng)用繩索捆扎牢靠，小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運(yùn)，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴(yán)禁拋擲。（5）安放移動(dòng)式的梯子，梯子與地面宜成60～70度，梯子底部應(yīng)設(shè)防滑裝置。使用移動(dòng)式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開的裝置。（6）搭設(shè)懸掛的梯子，其懸掛點(diǎn)和捆扎應(yīng)牢固可靠，使用時(shí)應(yīng)有人定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。（7）如必須站在移動(dòng)梯子上操作時(shí)，應(yīng)離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最高一層上作業(yè)，站立位置距離基準(zhǔn)面應(yīng)在2m以下。（8）禁止在萬能桿件構(gòu)架上攀登，嚴(yán)禁利用吊機(jī)、提升爬斗等吊送人員。（9）嚴(yán)禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走，特殊情況下必須通過時(shí)，應(yīng)以騎馬式的方式向前通行。（10）安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動(dòng)作業(yè)時(shí)隨摘隨掛。（11）施工區(qū)域的風(fēng)力達(dá)到六級(jí)（包括六級(jí)）以上時(shí)，應(yīng)停止高處和起重作業(yè)。（12）在易斷裂的工作面作業(yè)時(shí)，應(yīng)先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)，嚴(yán)禁直接踩在作業(yè)面上操作。4、工地搬運(yùn)作業(yè)（1）搬運(yùn)物件時(shí)，走行姿勢(shì)要正確，兩腿要擺開，單人負(fù)重不得超過80kg,多人抬運(yùn)長(zhǎng)、大物件時(shí)，步伐應(yīng)協(xié)調(diào)，負(fù)重要均勻，每人負(fù)重不得超過50kg.（2）使用的抬杠和繩索，必須質(zhì)量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。（3）搬運(yùn)氧氣瓶等壓力容器時(shí)，嚴(yán)禁用肩扛，應(yīng)兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在靠近油脂或煙火的地點(diǎn)。（4）采用膠輪平板車推運(yùn)料具時(shí)，嚴(yán)禁溜放，推行姿勢(shì)應(yīng)正確，速度不宜過快，小車間隔距離：平道宜在2m以上，坡道應(yīng)在10m以上，不得在二臺(tái)車之間穿行。（5）根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán)，使用前宜經(jīng)計(jì)算決定。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡(jiǎn)單公式來確定：鋼絲繩的允許承載力=直徑（毫米）×直徑（毫米）×4.5（公斤）（6）鋼絲繩的報(bào)廢斷絲標(biāo)準(zhǔn)和磨損，應(yīng)符合規(guī)定要求，起吊重的結(jié)構(gòu)或重大部件時(shí)，宜使用新鋼絲繩。（7）鋼絲繩在編結(jié)成繩套時(shí)，編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于該繩直徑的1.5倍且不得短于30cm,用繩卡連接時(shí)，必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，卡子數(shù)量和間隔距離，應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。（8）鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。（四）起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)規(guī)定1、一般要求（1）各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器、限位器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等，軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗，使用前應(yīng)檢查試吊并辦理簽證手續(xù)。（2）鋼絲在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。（3）兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，必須有統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機(jī)允許起重量的80%。（4）操作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。（5）起吊時(shí)，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空線保持安全距離。（6）起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。（7）物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工，必須加工時(shí)，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。（8）起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。（9）起吊重物嚴(yán)禁自由下落，下落時(shí)動(dòng)作應(yīng)緩慢。（10）嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。（11）起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物放下，剎住制動(dòng)器，操縱桿放在空檔，切斷電源，并關(guān)門上鎖。（12）所有操作司機(jī)必須遵守相應(yīng)起重機(jī)的安全操作規(guī)程。2、輪胎式、汽車式起重機(jī)（1）禁止吊物行駛。工作完畢起腿，回轉(zhuǎn)臂桿不得同時(shí)進(jìn)行。（2）汽車式起重機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險(xiǎn)杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。（3）汽車式全液壓起重機(jī)還必須遵守下列規(guī)定：3.1作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機(jī)架，支腿未完全伸出時(shí)，禁止作業(yè)。3.2有負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁伸縮臂桿，接近滿負(fù)荷時(shí)，應(yīng)檢查臂桿的撓度。回轉(zhuǎn)不得急速和緊急制動(dòng)，起落臂桿應(yīng)緩慢。3.3操作時(shí)，應(yīng)鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。（五）、起重指揮工安全操作規(guī)程1、指揮人員必須由有關(guān)部門進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得合格證后，方可指揮作業(yè)。2、指揮人員發(fā)出“預(yù)備”信號(hào)時(shí)，要目視司機(jī)，司機(jī)接到信號(hào)，在開始工作前，應(yīng)回答“明白”信號(hào)。指揮人員聽到回答信號(hào)后，方可進(jìn)行指揮。3、指揮人員在發(fā)出“工作結(jié)束”的信號(hào)時(shí)，要目視司機(jī)，同時(shí)可發(fā)出“停止”音響信號(hào)，司機(jī)在接到信號(hào)后，應(yīng)回答“明白”信號(hào)，方可離開工作崗位。4、指揮人員對(duì)起重機(jī)械要求微微移動(dòng)時(shí)，可根據(jù)需要重復(fù)給出信號(hào)。司機(jī)按信號(hào)要求，緩緩平衡操縱設(shè)備。除此如無特殊要求，指揮人員都應(yīng)一次性給出。5、指揮人員用“起重