船工堪拉法基版工程

工報M腦蚌族

（第0版）

批準:

審核:

編制:

中國建材建設唐山工程公司

2001年8月22日

都江堰拉法基水泥廠設備無負荷測試方案CMB1.DJY.PE.

目錄

第一章總論

概述一.................................................1-2

安全

1.一般原則--------------------------------------------------------------3

2.安全標識-----------------------------------------------------------3

三.無負荷試車的組織

1.無負荷試車組織結構--------------------------------------------------4

2.參與無負荷試車的生產廠家名錄-----------------------------------------5-6

3.無負荷試車過程中的通訊及聯絡----------------------------------------6

四.無負荷試車前的準備與檢查

1.試車準備

1.1無負荷試車前的一般準備-----------------------------------------------7-8

1.2工具準備------------------------------------------------------------8

2.無負荷試車前的檢查

2.1試車前的機械及潤滑檢查----------------------------------------------8

2.2無負荷試車前的電氣及儀表檢查---------------------------------------8

3.無負荷試車前以及過程中發現問題的處理程序-----------------------------9

五.單機無負荷試車

1.單機無負荷試車的一般說明

1.1單獨對電機進行測試---------------------------------------------------10

1.2電機和設備連接后的測試----------------------------------------------10

1.3儀表的測試-----------------------------------------------------------10

1.4單機無負荷檢測內容的測試方法--------------------------------------10-11

2.單機無負荷試車的基本流程-...........................................11

六.設備無負荷試車記錄表格..............................................12-15

七.無負荷試車的時間計劃...............................................16

第二章輔助系統的無負荷（部分有負荷）試車

第三章原料及窯磨廢氣處理系統單機無負荷試車

車間說明..........................................................18-21

—.安全................................................................21-22

三.原料系統單機測試前的準備及檢查--------------------------------------22-32

四.原料系統的單機測試內容

1石灰石儲存及輸送系統DJY115..................................................................................33-35

2頁巖破碎及輸送至預均化堆場DJY144----------------------------------------------------35-40

3砂巖/鐵粉輸送至砂巖/鐵粉堆棚DJY170..................................................................40-44

4原料共用系統DJY210--------------------------------------------------------------------------44-47

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都江堰拉法基水泥廠設備無負荷測試方案CMB1.DJY.PE.

5石灰石/頁巖輸送至原料配料倉DJY212---------------------------------------------------47-52

6砂巖/鐵粉輸送至原料配料倉DJY213-------------------------------------------------------52-55

7原料粉磨系統DJY216---------------------------------------------------------------------------55-68

8生料入庫輸送系統DJY218--------------------------------------------------------------------68-72

9生料均化庫DJY219------------------------------------------------------------------------------72-74

10窯磨廢氣處理系統DJY314-----------------------------------------------------------------75-80

11砂巖/石膏/石灰石破碎DJY400------------------------------------------------------------80-84

五.設備試車過程中常見問題的處理....................................84-90

第四章燒成系統的無負荷單機試車測試內容

車間說明-.........................................................91-94

二.安全..............................................................94

三.燒成系統單機測試前的準備及檢查------------------------------------94-103

四.燒成系統的單機測試內容

1.窯尾喂料系統DJY312-----------------------------------------------------------------------104-111

2.燒成窯尾DJY313-----------------------------------------------------------------------------111-116

3.回轉窯DJY316---------------------------------------------------------------------------------116-122

4.熟料冷卻系統DJY317-----------------------------------------------------------------------122-131

5.冷卻機廢氣處理系統DJY318--------------------------------------------------------------131-134

6.熟料輸送入熟料庫DJY319-------------------------------------------------------------134-138

7.原煤破碎及預均化DJY611------------------------------------------------------------—138-143

8.原煤輸送入磨頭倉DJY612-----------------------------------------------------------------143-148

9.煤粉制備DJY613-----------------------------------------------------------------------------148-154

10.煤粉輸送DJY614---------------------------------------------------------------------145-157

11.C02滅火系統DJY819------------------------------------------------------------------------147

五.設備試車過程中常見問題的處理------------------------------------------158-163

第五章制成系統的無負荷單機試車測試內容

車間說明-----------------------------------------------------------164-167

二.安全...............................................................167

三.制成系統單機測試前的準備及檢查---------------------------------------168-173

四.制成系統的單機測試內容

1.石膏/石灰石/礦渣輸送至磨頭倉DJY403-----------------------------------------------174-177

2.熟料輸送入磨頭倉DJY402----------------------------------------------------------------177-179

3.熟料散裝DJY580...................................................................................................179-180

4.石膏/石灰石/礦渣輸送支磨頭倉DJY413---------------------------------------------180-183

5.1#水泥粉磨DJY416............................................................183-197

6.1#水泥磨水泥輸送系統DJY418---------------------------------------------------------197-199

7.1#水泥庫DJY511......................................................................................................199-205

8.水泥輸送至1#包裝機中間倉DJY512---------------------------------------------------205-207

9.水泥散裝公用部分DJY570...................................................................................207-209

10.1#水泥散裝及發運DJY571--------------------------------------------------------------209-210

11.1#水泥包裝系統DJY513.......................................................................................210-216

12.1#袋裝水泥發運系統DJY516-----------------------------------------------------------216-218

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都江堰拉法基水泥廠設備無負荷測試方案CMB1.DJY.PE.

13.說明--------------------------------------------------------------218

五.設備試車過程中常見問題的處理.........................................218-222

第六章無負荷聯動試車..........................................223

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都江堰拉法基水泥廠設備無負荷測試方案CMBI.DJY.PE.

第一章總論

一.概述

1.編制說明：

都江堰拉法基水泥廠（3200t/d）項目自2000年5月1日開工以來，在業主（LAFARGE）、總承包商

（CBMI）,設計單位、供貨商、施工單位等的密切協作以及共同努力下目前已經進入到安裝階段的尾聲，

作為設備安裝的最后一個重要步驟-無負荷試車即將開始。

針對都江堰拉法基水泥廠的工藝及設備特點，我們編制了工藝設備無負荷試車方案。無負荷試車將

包括：無負荷單機試車以及無負荷聯動試車兩部分。

根據工藝流程的先后順序以及主次我們將全廠的工藝設備劃分為四個區域，它們分別是：L原料

及窯磨廢氣處理系統，它包括如下車間115石灰石轉運、118石灰石儲存、144頁巖破碎及輸送、170

砂巖/鐵粉輸送至砂巖鐵粉堆棚、210原料共用系統、212石灰石/頁巖輸送至原料配料倉、213砂巖/鐵

粉輸送至原料配料倉、216生料粉磨系統、218生料入庫輸送系統、219生料均化庫、314窯/磨廢氣處

理系統、400砂巖/石膏/石灰石破碎。2.燒成系統，它包括如下車間312窯尾生料喂料系統、313燒成

窯尾、316回轉窯、317熟料冷卻系統、318黃冷機廢氣處理系統、319熟料輸送入熟料庫、611原煤破

碎及預均化、612原煤輸送至磨頭倉、613煤粉制備、614煤粉輸送、641液體燃料卸料系統、580熟料

散裝、891CO2滅火系統。

3.制成系統，它包括如下車間400砂巖/石膏/石灰石破碎、402熟料輸送至磨頭倉、403石膏/石灰石/

礦渣輸送至磨頭倉（共用部分）、4111#熟料庫、413石膏/石灰石/礦渣輸送至磨頭倉、4161#水泥粉

磨、4181#水泥磨水泥輸送系統、4212#熟料庫、4262#水泥粉磨、4282#水泥磨水泥輸送系統、5111#

水泥儲庫、512水泥輸送至1#包裝線中間倉、5131#水泥包裝系統、5161#袋裝水泥發運系統、5211#

水泥儲庫、522水泥輸送至1#包裝線中間倉、5231#水泥包裝系統、5261#袋裝水泥發運系統、570

水泥散裝（公用部分）、5711#水泥散裝、5722#水泥散裝、5733#水泥散裝、5744#水泥散裝。4.輔

助系統：它包括如下車間910循環泵房及水處理、920.11#空壓機站、920.22#空壓機站、920.33#

空壓機站。主工藝線設備的無負荷試車依賴與電力系統、循環水系統、壓縮空氣系統的正常工供應。作

為主工藝線上設備無負荷試車的準備條件，輔助系統應優先進行無負荷試車并率先負荷運轉。無負荷運

轉測試的先后順序為：輔助系統測試------------原料及窯磨廢氣處理系統----------------燒成系

統------------制成系統。

無負荷單機試車將以各個車間為單位進行。在一個區域的所有需要進行單機試車的設備完成單機考

核后，該區域將轉入無負荷聯動試車。

在無負荷試車過程中將進行設備初始運轉參數的設定，這些參數是根據設備操作手冊、各類設計文

件，同時結合以往生產調試中的經驗.部分參數要等試生產時，根據本廠的實際情況再行設定。

部分工藝設備不能進行無負荷試車（如原料磨、煤磨、各種水泵、油泵、潤滑油站、液壓系統等）,

在本方案中也包括這些設備的測試,立式磨機在本方案中對其主傳動電機進行了無負荷測試;各類水泵、

油泵、潤滑站等則直接進行了負荷測試。這在方案的測試內容中已經進行了說明.

離心風機、羅茨風機、空氣壓縮機等設備在此方案中同樣也進行了負荷試車，在相應的測試內容中

進行了標注。

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都江堰拉法基水泥廠設備無負荷測試方案CMBI.DJY.PE.

本方案是唐山安裝工程公司(CBMI)為都江堰拉法基水泥廠(3200t/d)熟料生產線設備安裝施工

編制的，僅適用于都江堰拉法基工程。

二.安全

1.一般原則

令在進行設備的無負荷運轉前參與試車人員必須詳細閱讀設備操作手冊關于人身、設備安全方面的相

關內容；

令個人或第三者的安全問題，請參照現場安全手冊以及設備操作規程/程序；

令在無負荷試車期間，試車人員必須看到整個安裝檢測的過程；

令至少應有兩個人被安排在被測試設備的附近，他們通常應該是廠家的調試工程師和試車工作的責任

人；

令中壓柜電氣室應安排一個電工；

令中央控制室應安排相應的操作人員；

令上述三個位置的人員通過對講機進行聯系；

令必須準備好數量足夠的盤柜鎖及鑰匙，以便將很多數量的ICW鎖定在“OFF”的位置；

令到設備的檢修通道必須安全，試車區域應清理干凈；

令充夠的照明設施；

令在設備啟動前，將準備足夠數量的安全標識及警告牌，并張貼或固定在試車車間或設備附近。

2.標識、警示牌說明

在無負荷試車過程中運轉的設備或系統將用以下標識及警示牌說明可能存在的危險，所有參與試車人員

務必注意警告牌的提示，避免自身或第三方發生事故。

令(1)危及生命，切勿靠近,；

A危險A警告A小心高A壓危險

(1)(2)(3)(4)

令(2)表示：危險，請勿靠近;

令(3)表示：小心操作或通行

令(4)表示：高壓，危險。

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三.無負荷試車的組織結構

1.無負荷試車組織結構

無負荷試車將有以下人員參與：試車總指揮、CBMI安全負責人、CBMI試生產準備小組、CBMI機械及電氣安裝及維修人員、供貨商的調試人員、LFOPC

人員等，人員的組織結構如圖所示：（見附圖）

總協調人總協調助理

維修部生產部自控部質量部工藝部安全部

無負荷階段不參與

機械設備測試聯動及程序完善

工藝技術支持

安全監督

無負荷試運行實施

設備無負荷試車方案Vers:0第4頁共223頁

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2.設備供貨商參與調試人員名單

2.1機械設備

測試設備名稱供貨商工程師姓名測試設備編號備注

水處理設備宜興博大集團待定

水泵山東博山水泵廠待定

空氣壓縮機及附屬設備重慶中聯公司待定

皮帶機衡陽起重輸送設備廠待定

布袋收塵器合肥水泥設計院待定

電磁振動給料機海安電磁設備廠待定

離心風機四平風機廠待定

板式喂料機上海建設路橋待定

頁巖破碎機HKD待定

環錘破碎機上海建設路橋待定

單段破碎機上海建設路橋待定

電磁除鐵器鎮江電磁設備廠待定

金屬探測器鎮江電磁設備廠待定

異型閥門藍馬公司待定

瑞安閥門總廠

堆取料機沈礦集團待定

皮帶稱承德申克待定

荷重傳感器申克公司待定

筒倉卸料器Louis待定

原料磨Pfeifer待定

反吹風收塵器平頂山電收塵器廠待定

螺旋絞刀CBMI待定

空氣斜槽CBMI待定

煤磨及其喂料系統北京電力設備總廠待定

Flender公司

回轉窯系統KHD待定

冷卻機系統KHD待定

板鏈式提升機AUMAND待定

高效提升機及盤運機AUMAND待定

熟料散裝機四維散裝設備廠待定

煤粉計量設備申克公司待定

羅茨風機長沙鼓風機廠待定

C02系統南京消防器材廠待定

原料磨熱風爐黃石建材節能設備廠待定

水泥磨南京水泥設計院待定

唐山水泥機械廠

Flender公司

選粉機山東建筑材料機械廠曲良軍

大型布袋收塵器平頂山電收塵器廠待定

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回轉包裝機系統及水泥BMH公司待定

庫卸料、水泥散裝機

袋裝水泥裝車機沈礦集團金豐民

汽車衡攀枝花T0L0T0干主任

中央空調系統約克公司王宏賓生產樓

中央空調系統頓漢布什熊朝文辦公樓

自動卸車機CBMI陶瑛

電動葫蘆天津起重設備廠商德明

橋式起重機山東起重機廠李興全

3.無負荷試車過程中的通訊及聯絡

無負荷試車過程中主要的通訊工具為無線電對講機。CBMI將準備特別設定的1、2、3頻道，為無負荷

試車及生產準備專用頻道.

參與試車人員對講機使用頻道對講機數量

試車總指揮1+2+31

安全負責人1+2+31

CBMI試生產組負責人1+2+31

CBMI試生產組工藝責任人1+2+31

CBMI試生產組設備主管22

CBMI試生產組電氣主管1+32

CBMI電氣測試人員32

CBMI儀表調試人員12

0PG中央控制室操作人員1+2+31

MCC室電氣人員11

CBMI參與試車機械班組22

供貨商調試及試運轉工程師11

軟件工程師11

水系統、壓縮空氣系統工程師21

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四.無負荷試車前的準備和檢查

1.試車準備

1.1無負荷試車前的一般準備：

令完成工藝系統控制方面的模擬測試；

令檢查所有的電纜接線；

令安裝人員以及供貨商的調試工程師提前檢查所有的相關的土建工作、鋼結構以及機械設備；

令所有的管道系統（水、液壓、壓縮空氣等）完成了壓力試驗；

令對所有設備的潤滑點進行檢查；

令設備、系統、測試區域進行了清理；

令測試負責人以及測試人員、生產準備人員全部到位；

令為了在實際測試中贏得更多的時間，應進行詳細的測試前檢查，并及時排除檢查中發現的問題。

1.2工具準備：

設備無負荷試車過程中需要的基本工具如下：

序號工具名稱型號及規格數量用途

1常用工具（扳手、螺絲刀、常用規格2套檢查螺栓緊固情況、檢查設備加

刻絲鉛等）油情況、拆裝聯軸節

2聽音器1人判斷軸承故障

3百分表1套檢查聯軸節安裝偏差

4遠紅外測溫儀MX41臺測量軸承溫度

5噪聲計AN-261臺設備噪音測量

6非接觸式轉速表HT-41001臺測量軸轉速

7手持式測振儀VA-801臺測量設備的振動情況

8智能軸承故障分析儀BT-20001臺軸承故障現場分析判斷

9計時器1臺

10鉗型電流表T301-A1臺

11相位計GP*S-9081臺

12萬用表MF14,MF18,DT930F1臺

13電壓表T511臺

14電流表T69

15絕緣電阻測量儀ZC11-8;ZC11-10;各1臺

ZC25-4;ZC30-2

16接地電阻測量儀STD-1

17微歐計DM100C1臺

18數字轉速表DT-832C1臺

19雙臂電橋QJ441臺

20高壓交流平衡電橋QS11臺

21交流耐壓實驗變壓器GTB6/501臺

22直流耐壓測試儀CJ2671C1臺

23直流電位差計UJ601臺

24旋轉電阻箱Z*211臺

25綜合信號發生器SPMC300A1臺

26雙蹤示波儀SR-241臺

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27表面溫度計SWK-21臺

以上測量工具的精度等級均滿足國家現行標準、量程能滿足全廠設備進行無負荷測試的需要。

2.無負荷試車前的檢查

2.1試車前的機械及潤滑檢查

2.1.1設備試車前的機械檢查

令排除異物：在設備運轉前必須對設備內部進行詳細的檢查，清理其中的異物，特別是螺栓、金屬廢

棄物等；

令螺栓緊固：根據供貨商提供的螺栓緊固力矩表逐一核實每臺設備的螺栓（特別是地腳螺栓）緊固情

況，避免出現設備運轉過程中出現螺栓松動的現象；

令安全防護裝置：確認所有的安全裝置和設備都已經安裝完畢；

令手動盤車檢查：如果可能應對設備（主要指回轉運動的設備）進行手動盤車檢查，如風機、短皮帶

機等，在設備運轉前發現可能存在的卡或撞的現象.

令水、氣路檢查：在水、氣管路與設備連接前應作好管道的吹掃工作；

令詳細檢查內容請見按照不同設備分類的設備測試前檢查內容表。

2.1.2設備潤滑情況檢查

令根據設備說明書或操作手冊進行必要的清洗工作

e根據CBMI編制的都江堰拉法基水泥廠設備潤滑手冊檢查設備的加油情況；

令大型設備的潤滑油站應提前進行試車，并對流量、壓力、溫度等參數進行設定；

e詳細的潤滑檢查內容及檢查辦法請見按不同設備分類的設備測試前檢查內容表

2.2無負荷試車前的電氣及儀表檢查

2.2.1單機無負荷前所有控制回路已經完成檢查并通過驗收；

2.2.2單機無負荷測試前所有儀表的測試工作已經結束并通過驗收.

2.2.3無負荷試車前詳細的電氣及儀表檢查請見本方案第六章中的具體內容。

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3.無負荷測試前及過程中發現問題的處理程序

CBMI在土建、機械、電氣施

工結束后的初步檢查CBMI提交分段測試方案

CBMI/LF/SZC檢查速度傳感

器控制系統操作參數初LF提出對分段測試方案的

步設定、報警信號設定、關意見

閉設備

CBMI/LF同意開始負荷試

車

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五.單機無負荷試車

1.無負荷單機試車的一般說明

1.1單獨對電機進行測試：

令在電機與從動機脫開的情況下，對電機以及速度開關（或其它類型的傳感器）進行測試；

令測試必須參照制造商的手冊進行，并特別注意檢查制動裝置以及減速機的油位狀況；

令主要的測試內容應包括：測速開關（如果有的話），緊急停車，ICW的測試，無負荷時的電流值，

拉繩開關及限位開關的檢測等，這些內容的測試應對照現場情況與中央控制室

令如果受到條件限制，電機應至少運轉5分鐘，以便能測量準確的運轉狀況如振動等；

令從中央控制室對電機進行啟動并進行測試。

令說明：對于簡單設備（如短皮帶機、定量給料機、小型離心風機等）以及在出廠前已經完成負荷運

轉測試的設備（如空氣壓縮機）在完成試車前檢查后可以直接驅動設備運轉。

1.2電機和設備連接后的測試：

令如果有不需要將電機以及設備脫開進行測試的情況，如短皮帶、皮帶稱、小型離心風機，供貨商的

調試工程師應在場。

令確認所有的機械保護裝置是否安裝完成；

令根據供貨商提供的手冊中的相關內容開始進行測試；

令應根據供貨商的數據對照表進行可以調速的驅動裝置的測試；

令在進行移動設備的測試時，測試者接近運轉部件時發生危險的可能性增加，對此應提高警惕性，進

入測試區域請注意安全警示牌.

令完成測試后，ICW應被鎖定在“OFF”位置。

L3儀器的使用

令用于無負荷試車設備測量和校核的儀表要與測試內容相適應。

e報警信號以及料位計的靈敏程度由供貨商負責測量，部分工作需要在設備負荷運轉前進行。

1.4單機無負荷試車的測試方法

設備的單機無負荷測試通常包括溫度的檢測、電流的檢測、噪音的檢測（如果需要的話）、振動的檢測

（如果需要的話）、介質流量、壓力檢測等內容。在第二章至第五章的單機無負荷測試的檢查內容中已

經具體的列出了具體每臺設備的檢測項目。下面是一些檢測參數的測量方法：

令溫度：在每臺設備單機無負荷測試的檢查內容中已經給出了溫度測量的具體位置.溫度的檢測使用

MX4遠紅外測溫儀，其精度等級為0.1°C。通常一個測試點的檢查記錄時間間隔為30分鐘。

令電流檢測：每臺設備的電機在進行無負荷測試時均要記錄啟動電流和運行電流兩個參數。電流的檢

測可以使用便攜電流表現場測量，也可以通過MCC柜的電流表直接讀數。設備的空栽啟動電流一般

為額定電流的6-10倍，運行電流低于額定電流。運行電流通常記錄的時間間隔為30分鐘或一個小

時。

令噪音檢測：對于合同中規定需要進行噪音檢測的設備，將按照合同中規定的標準和具體步驟進行測

試。對于合同中沒有規定進行噪音檢測的設備，如果進行噪音檢測則按照GB3768執行，以設備廠

家提供的標準為考核指標。噪音測試使用AN-26噪聲計。

令振動檢測：對于合同中規定需要進行檢測的設備如：原料磨、破碎機、煤磨、1大的工藝風機等，

按照合同規定的標準進行測試。對于合同中沒有規定進行檢測振動的設備在測試時可以按照

JCJ03-09說明的方法進行測量，測量結果僅做記錄，不作為評定設備性能的標準。一般設備的振

動測量使用VA80手持式測振儀，通常先測量出振動頻率和振幅，然后換算成速度。

令介質的壓力和流量一般都通過系統本身的儀表進行測量。

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2.無負荷單機試車的基本流程

各參加方簽字?

六.無負荷試車記錄表格

1.試車前設備檢驗記錄

L1試車前的一般檢查

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設備名稱及編號___________________________________檢查結論

設備運轉前的清理工作

料倉是否空倉并進行清理

輸送系統無異物

系統無堵塞

連接檢查

水路（已經完成壓力試驗并連接到位）

其它液體介質（已經完成壓力試驗并連接到位）

壓縮空氣（已經完成壓力試驗并連接到位）

其它氣路風路（已經完成壓力試驗并連接到位）

現場開關

已經斷電

其它電氣裝置

基礎檢查

基礎的環境狀況

地腳螺栓已經緊固

螺栓緊固檢查

設備連接螺栓已經緊固

電機固定螺栓已經緊固

校對工作

校對工作已經進行并復核

潤滑

設備所需的脂潤滑已經完成

設備所需的油潤滑已經完成

油標檢查

參與檢查人員

安裝人員______________________________________________

供貨商調試人員______________________________________________

LF

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1.2試車前機械檢查

設備名稱及編號___________________________________檢查結論

潤滑狀況

潤滑油嘴

加油程度

冷卻水是否可以使用

壓縮空氣是否可以使用

傳動皮帶及皮帶輪

鏈條傳動

鏈條檢查

聯軸節檢查

校對

制動裝置

逆止器

軸承

緊固狀況/空氣滲漏

密封

絕緣狀況

人孔門的檢查

檢查孔

現場手動閥門

膠帶

收塵器濾袋

通風裝置的織物過濾器

斜槽透氣層

鎖風閥門的設定

止回閥

噴水系統的噴嘴

壓縮空氣系統的過濾器

參與檢查人員

日期

安裝人員______________________________________________

供貨商調試人員______________________________________________

LF

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2帶有傳動裝置的設備在無負荷測試過程中應填寫以下兩張表格（按照拉法基格式）

單機試運轉記錄

CBMIME006

單位工程分部（分項）

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