反應釜武漢軟件工程職業學院化工四組第1頁/共35頁反應釜安全操作注意事項隱患及預防安全閥防爆膜維護與保養第2頁/共35頁

一.反應釜安全操作規程：1、投料前必須檢查各閥門是否失靈，各墊圈是否檢動漏汽。2、投料時應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物，對于大塊硬物料，應粉碎后加入，盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加料或熱罐加料。3、采用蒸汽加熱時，通過控制蒸汽升壓速度為每分鐘0.1MPa徐徐升溫進行冷卻時，可慢慢通入冷卻水。4、時刻觀察反應情況和壓力表指數變化。

第3頁/共35頁5、機械密封腔內的潤滑液（密封液）應保證潔凈，不得帶固體顆粒，定期加潤滑液。6、經常檢查反應釜內的搪瓷完好情況，如放料時發現有搪瓷碴，立即通知維修班修補或更換反應釜。第4頁/共35頁

二.注意事項:1．生產過程中，隨時注意觀察攪拌電流、電壓，發現異常，應及時處理。若發生超溫、超壓現象，應立即啟動冷卻系統降溫或打開放空閥緊急泄壓。保證溫度、壓力符合工藝要求。2．若停電造成停車，應停止投料，打開放空閥，給水降溫。3．按照規定的頻次如實記錄工藝參數，記錄要求按照原始記錄管理使用制度執行。4．長期停車應將釜內殘液清洗干凈，關閉底閥、進料閥、放料閥等。第5頁/共35頁三.六大隱患及其防止在不銹鋼反應釜的使用過程中，分解爆破的危險已經變得極低，這當然源于現在反應釜研發技術的不斷進步，使得各類反應釜產品的安全系數得到了大幅的提高，不過一些嚴重使用不當的操作可能仍然會帶來不銹鋼反應釜分解爆破的危險，比如催化劑用量過多或投料速度過快導致瞬間溫度上升速度太快等均會引起不銹鋼反應釜分解爆破。第6頁/共35頁1、反應釜中帶入機械雜質，產生局部摩擦發熱導致反應釜分解爆破。處理方法：注意檢修時不要掉入機械雜質。2、軸承組件磨損發熱，產生過熱后溫度升高導致反應釜分解爆破。處理方法：嚴格檢查備件質量，提高檢修質量。第7頁/共35頁3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產生局部過熱導致不銹鋼反應釜分解爆破。處理方法：提高檢修質量和備件質量。4、催化劑系統儀表自控或催化劑泵操作失靈導致反應釜分解爆破。處理方法：檢修、調試儀表，達到準確、靈敏。第8頁/共35頁5、催化劑用量過多或投料速度過快，瞬間溫度上升速度太快導致分解爆破。處理方法：嚴格控制催化劑用量，加料應均勻。6、工藝系統內氣體氧含量增高導致反應釜分解爆破。通常應不大于1ppm處理方法：嚴格控制工藝系統中的含氧量。第9頁/共35頁四.反應釜：

電加熱不銹鋼反應釜第10頁/共35頁第11頁/共35頁外盤半管式反應釜

第12頁/共35頁多功能分散反應釜

第13頁/共35頁第14頁/共35頁蒸汽加熱導熱油循環加熱反應釜

第15頁/共35頁五.反應釜的安全閥:英文名稱：safetyvalve進口蒸汽或氣體側介質靜壓超過其起座壓力整定值時能突然全開的自動泄壓閥門。是鍋爐及壓力容器防止超壓的重要安全部件。第16頁/共35頁安全閥的作用：安全閥在系統中起安全保護作用。當系統壓力超過規定值時，安全閥打開，將系統中的一部分氣體/流體排入大氣/管道外，使系統壓力不超過允許值，從而保證系統不因壓力過高而發生事故。安全閥又稱溢流閥，或泄壓閥。圖示為安全閥的幾種典型結構形式。圖a為活塞式安全閥，閥芯是一平板。氣源壓力作用在活塞A上，當壓力超過由彈簧力確定的安全值時，活塞A被頂開，一部分壓縮空氣即從閥口排入大氣；當氣源壓力低于安全值時，彈簧驅動活塞下移，關閉閥口。此閥密封面要干凈第17頁/共35頁安全閥的部分型號第18頁/共35頁安全閥的分類

安全閥結構主要有兩大類：彈簧式和杠桿式。彈簧式是指閥瓣與閥座的密封靠彈簧的作用力。杠桿式是靠杠桿和重錘的作用力。隨著大容量的需要，又有一種脈沖式安全閥，也稱為先導式安全閥，由主安全閥和輔助閥組成。當管道內介質壓力超過規定壓力值時，輔助閥先開啟，介質沿著導管進入主安全閥，并將主安全閥打開，使增高的介質壓力降低。第19頁/共35頁安全閥的排放量決定于閥座的口徑與閥瓣的開啟高度，也可分為兩種：微啟式開啟高度是閥座內徑的（1/15）～（1/20），全啟式是（1/3）～（1/4）。此外，隨著使用要求的不同，有封閉式和不封閉式。封閉式即排出的介質不外泄，全部沿著規定的出口排出，一般用于有毒和有腐蝕性的介質。不封閉式一般用于無毒或無腐蝕性的介質。第20頁/共35頁安全閥常見故障及消除方法（1）排放后閥瓣不回座這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應重新裝配。第21頁/共35頁（2）泄漏在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發生超過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應根據損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。第22頁/共35頁（3）到規定壓力時不開啟造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置并使杠桿運動自如。第23頁/共35頁（4）排氣后壓力繼續上升這主要是因為選用的安全閥排量小平設備的安全泄放量，應重新選用合適的安全閥；閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應有的高度，應重新裝配閥桿或更換彈簧；排氣管截有不夠，應采取符合安全排放面積的排氣管。第24頁/共35頁（5）閥瓣頻跳或振動主要是由于彈簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧；調節圈調整不當，使回座壓力過高。應重新調整調節圈位置；排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。應減小排放管道阻力。第25頁/共35頁（6）不到規定壓力開啟主要是定壓不準；彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺桿或更換彈簧。第26頁/共35頁六.防爆膜:防爆膜（Explosion-proofmembrane）是裝在壓力容器上部以防止容器爆炸的金屬薄膜，是一種安全裝置。又稱防爆片或爆破片。當容器內壓力超過一定限度時，薄膜先被沖破，因而可以降低容器內的壓力，避免爆炸。在壓力容器中應用極廣。防爆膜一詞有時特指前擋風膜。由于交通安全的要求，前擋風膜對透光性要求極高。一般的太陽膜是不能用于前擋風的。其價格也比一般的太陽膜高很多。這時防爆就成了防爆膜的最主要功能。第27頁/共35頁防爆膜工作原理安全防爆膜，是運用一種高精度的電解質濺射噴涂法，在由PET（聚乙烯對苯=酸酯）提煉而成的透明強度復合聚酯纖維膜內入金屬原子層，具備高強度的粘結力、抗張力、160%高伸張度、強抗酸、抗堿性，在高溫下也能保持物理性質的良好狀態。通過含有各種金屬鍍層射99%的紫外線，同時阻隔不同波長的熱能量，達到阻隔紫外線和可見光帶來的熱能。同時又保持良好的透光率。第28頁/共35頁防爆膜作用第一：充分利用粘膠層和金屬鍍層提高玻璃剛性，將沖擊力在表面分解。金屬鍍層的延展性和強韌度可有效抵消和分解沖擊；即使玻璃破碎，膜中金屬材料會產生拉伸力與粘膠層的膠質共同作用牽拉住玻璃碎片，防止飛濺，有效保護人身及財產安全。第29頁/共35頁第二：通過膜獨有的疊層間相互滑動的微位移，緩解穿過玻璃作用到安全膜的沖擊力，形成獨特的抗撞擊性，據測算可增強5-7倍的玻璃強度，有效的阻止因外力撞擊所導致的玻璃破碎傷人。第30頁/共35頁七.反應釜的日常維修和保養1:檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內漏；2:保持攪拌軸清潔見光，對圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉動方向是否按順時針方向旋轉，嚴禁反轉；3:檢查反應釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現象，保溫、油漆等是不是完整，有無脫落、燒焦情況；4:經常傾聽反應釜內有無異常的振動和響聲；第31頁/共35頁5:聽減速機和電機聲音是否正常，摸減速機、電機、機座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度≤40℃、最高溫度≤60℃（手背在上可停留8秒以上為正常）。6:檢查反應釜所有進出口閥是否完好可用，若有問題必須及時處理；第32頁/共35頁7:經常檢查減速機有無漏油