可編輯版/點(diǎn)檢組長(zhǎng)第一節(jié)點(diǎn)檢組承擔(dān)的業(yè)務(wù)點(diǎn)檢組的業(yè)務(wù)主要有：1、制訂、修改維修標(biāo)準(zhǔn)；2、編制、修訂點(diǎn)檢計(jì)劃；3、進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè),并對(duì)操作人員進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)；4、搜集設(shè)備狀態(tài)情報(bào),進(jìn)行傾向管理；5、編制檢修計(jì)劃,做好檢修工程的管理工作；6、制訂維修資材計(jì)劃；7、編制維修費(fèi)用預(yù)算；8、進(jìn)行事故故障分析處理,提出修復(fù)、預(yù)防措施；9、做好維修記錄,分析維修效果,提出改善管理、改善設(shè)備的建議。第二節(jié)點(diǎn)檢組長(zhǎng)的職責(zé)——推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)點(diǎn)檢組人員不多,一般由2～4人組成,不超過5人。負(fù)責(zé)幾十臺(tái)設(shè)備,甚至上百臺(tái)設(shè)備的檢查和管理工作。實(shí)行常日班工作制。按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)細(xì)則和定修標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)細(xì)則實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)。一、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)點(diǎn)檢組長(zhǎng)要帶領(lǐng)全組人員,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)。根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)過程中所處的地位不同,按設(shè)備評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)表對(duì)設(shè)備進(jìn)行A、B、C、D分級(jí)。凡重要設(shè)備均被列為預(yù)防性檢查〔PM對(duì)象。設(shè)備可能發(fā)生故障和老化的部位〔點(diǎn),主要發(fā)生在以下六個(gè)部分：①滑動(dòng)部分；②回轉(zhuǎn)部分；③傳動(dòng)部分；④與原材料相接觸部分；⑤荷重支撐部分；⑥受介質(zhì)腐蝕部分。凡屬PM的對(duì)象設(shè)備,點(diǎn)檢人員必須對(duì)上述六個(gè)部位逐臺(tái)制訂各種維修標(biāo)準(zhǔn),并按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)確定的部位有計(jì)劃地逐點(diǎn)進(jìn)行預(yù)防性檢查。設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)有四項(xiàng),簡(jiǎn)稱四大標(biāo)準(zhǔn)。這四大標(biāo)準(zhǔn)是維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。〔一維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)備部位〔點(diǎn)的維修管理值,如溫度、壓力、流量、電流、電壓、尺寸公差等允許值和檢查方法。維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容包括：設(shè)備、裝置名稱、部位簡(jiǎn)圖、零件名稱、材質(zhì)、維修標(biāo)準(zhǔn)〔包括圖紙尺寸、圖紙間隙、劣化傾向許容量、點(diǎn)檢方法、點(diǎn)檢周期、更換或修理周期和檢修方面的特點(diǎn)事項(xiàng)等。維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)類的基礎(chǔ),它反映設(shè)備設(shè)計(jì)者的思想,是編制點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)依據(jù),其編寫的難度也較大。維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中,最關(guān)鍵的是維修技術(shù)管理值的確定,在初期其制訂的依據(jù)如下：1、制造廠家提供的設(shè)備使用說明書,它體現(xiàn)了設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)思想。2、參考國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備或使用性質(zhì)相類似設(shè)備的維修技術(shù)管理值,它體現(xiàn)了設(shè)備管理人員的經(jīng)驗(yàn)和水平。維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)通常是由各生產(chǎn)廠機(jī)動(dòng)科選派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)管理人員起草編制,先設(shè)定保證安全運(yùn)行的數(shù)據(jù),經(jīng)過一段時(shí)間〔通常是3～5年的生產(chǎn)實(shí)踐,不斷積累經(jīng)驗(yàn),不斷根據(jù)生產(chǎn)量、設(shè)備運(yùn)行工況及維修狀況、備品備件質(zhì)量與使用的實(shí)際情況,對(duì)維修技術(shù)管理值進(jìn)行相應(yīng)的修訂,以趨向完善合理,便于進(jìn)行科學(xué)管理,即用最少的維修費(fèi)用,獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效果。〔二點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)備各部位的點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢項(xiàng)目、點(diǎn)檢內(nèi)容、點(diǎn)檢周期、管理值、點(diǎn)檢方法、點(diǎn)檢分工,以及在什么狀態(tài)下進(jìn)行點(diǎn)檢等。點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是點(diǎn)檢員對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查的依據(jù),是編制各種點(diǎn)檢計(jì)劃的依據(jù)。1、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)〔1設(shè)備使用說明書和有關(guān)技術(shù)圖紙資料；〔2維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；〔3同類設(shè)備的實(shí)際資料；〔4實(shí)際經(jīng)驗(yàn)積累；2、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的分類〔1按通用性分類①專用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)用于非通用設(shè)備的專用機(jī)械設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。②通用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)用于通用設(shè)備的電氣、動(dòng)力設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。〔2按點(diǎn)檢周期分類①日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)用于短周期的生產(chǎn)操作、運(yùn)行值班日常點(diǎn)檢作業(yè)。②定期點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)用于長(zhǎng)周期的專業(yè)點(diǎn)檢員編制周期管理表的依據(jù)與定期點(diǎn)檢作業(yè)。3、編制方法〔1部位與項(xiàng)目凡A、B類設(shè)備與C類設(shè)備的重點(diǎn)部位,即被列為預(yù)防維修檢查對(duì)象,設(shè)備可能發(fā)生故障和劣化的地方如上述六部分,通常把這些部分的大分類填入"部位",小分類填入"項(xiàng)目"。〔2點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢十大要素：壓力、溫度、流量、泄漏、給油脂狀況、異音、振動(dòng)、龜裂〔折損、磨損、松馳等作為點(diǎn)檢診斷的內(nèi)容。〔3點(diǎn)檢方法主要是采用視、聽、觸、摸、嗅五感為基本方法；對(duì)有些重要部位需借助于簡(jiǎn)單儀器、工具來測(cè)量,或用專用儀器進(jìn)行精密點(diǎn)檢測(cè)量。〔4點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)分定性標(biāo)準(zhǔn)與定量標(biāo)準(zhǔn),凡定量標(biāo)準(zhǔn)可參照維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。〔5點(diǎn)檢狀態(tài)分停止〔靜態(tài)和運(yùn)轉(zhuǎn)〔動(dòng)態(tài)兩種,通常溫度、壓力、流量、振動(dòng)、異音、動(dòng)作狀態(tài)等須在運(yùn)動(dòng)狀況下進(jìn)行點(diǎn)檢,其余則須在停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行點(diǎn)檢。〔6點(diǎn)檢分工分操作點(diǎn)檢、運(yùn)行點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢三種。〔7點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢周期分短周期〔一年以下、長(zhǎng)周期〔一年以上。其常用符號(hào)：H—時(shí),S—班,D—天,W—周,M—月,Y—年。但點(diǎn)檢周期不是一個(gè)固定不變的量,它隨多種因素的影響而變化。決定點(diǎn)檢周期的因素與前提如下：設(shè)備作業(yè)率——每月生產(chǎn)量；使用條件——無誤操作情況；工作環(huán)境——溫度、濕度、粉塵；潤(rùn)滑狀況——潤(rùn)滑方式與狀態(tài)；對(duì)生產(chǎn)影響——設(shè)備的重要程度；使用實(shí)績(jī)——其他同類廠的使用情況；設(shè)備制造廠家的推薦值。在編制點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)中設(shè)定點(diǎn)檢周期,是個(gè)難度較大的題目,通常在編制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)先設(shè)定一個(gè)周期值,以后隨著生產(chǎn)情況的改變,再進(jìn)行逐步修正,以趨向合理。〔三給油脂標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)備給油脂部位、給油脂周期、方法、分工、油脂的品種、規(guī)格、數(shù)量及檢驗(yàn)周期。1、編制依據(jù)〔1設(shè)備使用說明書,圖紙資料；〔2同類設(shè)備實(shí)際資料；〔3實(shí)際經(jīng)驗(yàn)積累后的修訂、完善。2、編制方法〔1給油脂部位主要是機(jī)器旋轉(zhuǎn),滑動(dòng)部分。如齒輪齒面滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承、滑板、車輪緣等,凡是產(chǎn)生摩擦與磨損的地方都是給油脂潤(rùn)滑的部位。〔2潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑的方式根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu),作用情況以及設(shè)備先進(jìn)的程度來決定。潤(rùn)滑方式較多,諸如集中循環(huán)給油、集中自動(dòng)給油、集中手動(dòng)給油、油浴潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑、滴下潤(rùn)滑、油槍給油、油杯給油等等。〔3油脂品種牌號(hào)潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂國(guó)家、企業(yè)都有固定牌號(hào),應(yīng)按規(guī)定選好油脂牌號(hào)。〔4油品使用極限標(biāo)準(zhǔn)軸承油、齒輪油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、汽油、機(jī)油、柴油機(jī)油等,在運(yùn)動(dòng)粘度變化、水份、銅板腐蝕、正康烷不容物、機(jī)械雜質(zhì)、總酸值、總堿值、閃點(diǎn)和鐵姆肯OK值等方面都有規(guī)定,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行油品使用極限標(biāo)準(zhǔn)。〔5油品品質(zhì)檢查周期不管軸承循環(huán)給油裝置、齒輪循環(huán)給油裝置還是油溶式給油裝置,都應(yīng)按照使用條件分惡劣、良好兩種,具體規(guī)定出周期〔M。〔6給油脂工作分工凡人工或手動(dòng)加油設(shè)備由崗位操作工進(jìn)行加油；遠(yuǎn)離作業(yè)線的設(shè)備由崗位維修工或?qū)Ｂ汓c(diǎn)檢員進(jìn)行加油；凡自動(dòng)加油或一次性加油的設(shè)備,由專職點(diǎn)檢員委托維修人員按計(jì)劃定期補(bǔ)加或更換。〔7給油量應(yīng)按規(guī)定油標(biāo)或"油脂潤(rùn)滑給脂量確定用表"隨時(shí)〔按期加油或更換。〔四維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于經(jīng)常性定期實(shí)施的設(shè)備重要零部件的更換或修理項(xiàng)目用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了作業(yè)名稱、作業(yè)方法、作業(yè)順序、作業(yè)條件、技術(shù)要點(diǎn)、安全注意事項(xiàng)、使用工器具,并用圖表形式表示叫維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1、編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的目的〔1提高檢修作業(yè)質(zhì)量；〔2縮短檢修作業(yè)時(shí)間；〔3消防檢修作業(yè)事故；〔4有利檢修作業(yè)管理〔標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),檢修費(fèi)用管理。2、編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的條件明確作業(yè)目的,了解項(xiàng)目?jī)?nèi)容,掌握設(shè)備結(jié)構(gòu),掌握作業(yè)工序,熟悉作業(yè)環(huán)境,具有施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。3、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容設(shè)備名稱、作業(yè)名稱、使用工器具、作業(yè)條件、保護(hù)用具、作業(yè)人員、作業(yè)時(shí)間、總工時(shí)、作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)要素〔項(xiàng)目、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)者、技術(shù)安全要點(diǎn)。4、編寫標(biāo)準(zhǔn)的注意事項(xiàng)〔1一般作業(yè)〔如手錘、氣割、銼、鏟等不必詳細(xì)填寫；〔2安全要點(diǎn)特別是應(yīng)吸取以往發(fā)生過事故的作業(yè)教訓(xùn)；〔3不容易理解的作業(yè)內(nèi)容可用簡(jiǎn)圖說明之；〔4作業(yè)時(shí)間不包括吃飯與休息時(shí)間。5、編制說明〔1對(duì)于一般檢修項(xiàng)目的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),只需工時(shí)工序表〔以作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖為主就可以了,但對(duì)于大型重要、難度較大的檢修項(xiàng)目必須有作業(yè)說明書；〔2編制作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖首先要抓住施工中工期最長(zhǎng)的工序項(xiàng)目,圍繞主工序找出副工序,盡量采用平行作業(yè),以擴(kuò)大施工面,縮短工期；〔3作業(yè)說明書須詳細(xì)填寫設(shè)備拆裝,檢測(cè)作業(yè)順序名稱,每一主要工序的作業(yè)內(nèi)容,所需工器具,作業(yè)者,以及技術(shù)安全要點(diǎn),對(duì)于較難用文字說明清楚的內(nèi)容須用示意圖、簡(jiǎn)圖等加以說明。有關(guān)"四大標(biāo)準(zhǔn)"詳細(xì)內(nèi)容見附件1《14種表格填寫說明》和附件2《點(diǎn)檢基本業(yè)務(wù)表格管理細(xì)則》。二、定修標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)〔一定修制的主要內(nèi)容定修制的主要內(nèi)容是：1、根據(jù)生產(chǎn)要求和設(shè)備需要,統(tǒng)籌安排計(jì)劃?rùn)z修①把所有生產(chǎn)作業(yè)線設(shè)備分為兩大類,即它的停機(jī)對(duì)全廠生產(chǎn)計(jì)劃的完成有影響的稱為主作業(yè)線設(shè)備,沒有影響的稱為普通作業(yè)線設(shè)備。在主作業(yè)線停產(chǎn)條件下進(jìn)行的計(jì)劃?rùn)z修稱為定修。定修的日期是固定的,每次定修時(shí)間一般不超過16小時(shí)。連續(xù)幾天進(jìn)行的定修稱為年修。不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)條件下進(jìn)行的計(jì)劃?rùn)z修稱為日修。定〔年修與全廠生產(chǎn)計(jì)劃關(guān)系重大,故定修計(jì)劃是全廠生產(chǎn)計(jì)劃的重要內(nèi)容,日修不影響全廠生產(chǎn)計(jì)劃,可在平日進(jìn)行,日修的日期與時(shí)間由各廠〔車間自定。②設(shè)備部從總廠全局利益出發(fā),根據(jù)生產(chǎn)要求和設(shè)備需要,統(tǒng)一設(shè)定各主要生產(chǎn)作業(yè)線設(shè)備的定修模型〔即全總廠定修的周期、時(shí)間、負(fù)荷人數(shù)等計(jì)劃值的設(shè)定表和定修計(jì)劃〔確定的日期和時(shí)間,設(shè)定過程中要有生產(chǎn)計(jì)劃部門參加意見,并得到它的確認(rèn)。這樣做的目的,保證主要生產(chǎn)設(shè)備能在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間里進(jìn)行恰當(dāng)?shù)木S修,既防止為追求產(chǎn)量而拼設(shè)備,造成設(shè)備因欠修而提前磨損或發(fā)生事故,也為防止因設(shè)備不按計(jì)劃修理而打亂生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行。2、對(duì)檢修工程實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化程序管理①要按條件立項(xiàng),如預(yù)定需用的資材或?qū)Ｓ霉て骶呤欠褚呀?jīng)按時(shí)到手,復(fù)雜項(xiàng)目的技術(shù)方案是否已經(jīng)確定,檢修方是否有能力承擔(dān)等等。因項(xiàng)目多而超過模型規(guī)定負(fù)荷時(shí),用排隊(duì)的方法選出優(yōu)先順序；②為使維修計(jì)劃盡可能符合實(shí)際,通常定修項(xiàng)目的委托提出時(shí)間為施工前10～20天,年修為施工前40～50天；③檢修方接到管理方〔點(diǎn)檢委托項(xiàng)目后,要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,填寫工程調(diào)查表,編寫作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)〔內(nèi)容包括檢修方法,需用的工器具、備件、安全事項(xiàng)及檢修工時(shí)和進(jìn)度——拆裝順序和每個(gè)工序所需的時(shí)間,并按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)做好各項(xiàng)修前準(zhǔn)備。④定修前3天由管理方召開檢修、點(diǎn)檢、操作三方參加的定修會(huì),最終確定工程項(xiàng)目、進(jìn)度以及相互配合事項(xiàng),并制訂出綜合進(jìn)度表；⑤定修日開始作業(yè)前,檢修、點(diǎn)檢、操作三方責(zé)任者進(jìn)行安全聯(lián)絡(luò),對(duì)開關(guān)閥門的位置,安全預(yù)防措施進(jìn)行確認(rèn),并掛牌貼封,一切手續(xù)完畢后方可開始作業(yè),同樣作業(yè)完畢后也要進(jìn)行三方聯(lián)絡(luò),確認(rèn)并辦理驗(yàn)收手續(xù)；⑥定修中由管理方召集三方負(fù)責(zé)人開中間聯(lián)絡(luò)會(huì)議,檢查進(jìn)度,并解決需協(xié)調(diào)的問題。⑦定修后3天內(nèi)由管理方召開三方定修研討會(huì),相互交換意見,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),以便提高定修工作水平。所謂定修制就是一種生產(chǎn)設(shè)備組織計(jì)劃?rùn)z修的基本形式,是以設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀況為基礎(chǔ)而制定出來的一種檢修管理制度。其目的是為了能安全、經(jīng)濟(jì)、高效率地進(jìn)行檢修,以防止時(shí)間延長(zhǎng)而影響生產(chǎn)。以上做法的目的,是為了能安全、優(yōu)質(zhì)、高效率地進(jìn)行檢修,以及防止檢修時(shí)間延長(zhǎng)而影響生產(chǎn)。日修、年修工程的進(jìn)行程序與定修相似。日修、定修、年修日修1、點(diǎn)檢員提出日修項(xiàng)目,日修計(jì)劃提前1周做；2、長(zhǎng)周期點(diǎn)檢計(jì)劃表,絕緣測(cè)定、給油脂計(jì)劃、常例工事、精密點(diǎn)檢、周期管理；3、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)問題。4、設(shè)備壞了。定修1、定修項(xiàng)目提出：①主要依靠日常點(diǎn)檢；②周期管理表；③長(zhǎng)周期點(diǎn)檢計(jì)劃表；④精密點(diǎn)檢。2、定修要求提前15天提出項(xiàng)目計(jì)劃。3、定修項(xiàng)目,要求完成100％。4、定修周期,一般45天為一個(gè)周期。5、定修設(shè)備：①備件準(zhǔn)備；②資材準(zhǔn)備；③施工準(zhǔn)備。6、定修會(huì)提前1天召開,主要研究?jī)?nèi)容：①停電掛牌；②生產(chǎn)方清料；③項(xiàng)目確認(rèn)；④備件、資材準(zhǔn)備情況；⑤安全確認(rèn)書；⑥動(dòng)火證辦理〔包括一級(jí)動(dòng)火、二級(jí)動(dòng)火、三級(jí)動(dòng)火。停電掛牌,由檢修方填寫,點(diǎn)檢組長(zhǎng)簽字,電氣作業(yè)長(zhǎng)命令生產(chǎn)方簽發(fā),電氣值班人員執(zhí)行,生產(chǎn)方、檢修方、點(diǎn)檢方確認(rèn)。檢修掛牌。定修中間會(huì),在定修的1／2時(shí)間進(jìn)行,檢修方、點(diǎn)檢方參加。定修計(jì)劃,由點(diǎn)檢組長(zhǎng)負(fù)責(zé)提出工程委托。費(fèi)用考核,以作業(yè)區(qū)為單位進(jìn)行考核。費(fèi)用包括檢修費(fèi)用、備件費(fèi)用、資材費(fèi)用、外協(xié)修理費(fèi)。7、定修實(shí)績(jī)分析〔1定修工程完成項(xiàng)目數(shù)；〔2定修工程完成工時(shí)數(shù)；〔3發(fā)現(xiàn)的問題；〔4工程質(zhì)量；〔5總結(jié)、反省,寫成書面材料后交給作業(yè)長(zhǎng),作業(yè)長(zhǎng)審查后交給地區(qū)室管理組,管理組看過后交給設(shè)備部。設(shè)備實(shí)績(jī)報(bào)告資料：〔1當(dāng)月工作概況；〔2下月主要工作；〔3設(shè)備故障剖析：①檢修質(zhì)量；②點(diǎn)檢失誤；③操作失誤；④備件質(zhì)量；⑤資材質(zhì)量；⑥其他。年修計(jì)劃由點(diǎn)檢組長(zhǎng)編寫〔寶鋼設(shè)備年修周期不一樣,有的2年1次,有的4年1次,時(shí)間為8～15天。年修計(jì)劃包括缺陷計(jì)劃、備件計(jì)劃和資材計(jì)劃。關(guān)于定修、年修詳細(xì)規(guī)定,見附件4。第四節(jié)點(diǎn)檢組長(zhǎng)一天的工作上午：8∶00～8∶15,召開班前會(huì),落實(shí)夜間設(shè)備運(yùn)行情況,PM〔預(yù)防性檢查表填寫和日修項(xiàng)目,了解生產(chǎn)方安全生產(chǎn)情況；8∶15～8∶30,布置當(dāng)天的日修,PM表項(xiàng)目,安全布置〔結(jié)合日修情況,注意事項(xiàng),現(xiàn)場(chǎng)工作情況條件；8∶30～11∶00,點(diǎn)檢員遵循點(diǎn)檢路線圖,身帶工器具和儀器,按照點(diǎn)檢項(xiàng)目表,進(jìn)行實(shí)際日常點(diǎn)檢,檢查日修項(xiàng)目的實(shí)施,即檢查安全執(zhí)行情況和工作實(shí)施情況、進(jìn)度情況和技術(shù)指導(dǎo),檢查生產(chǎn)方的日常點(diǎn)檢日志,指導(dǎo)生產(chǎn)方的日常點(diǎn)檢技能以及巡視點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢實(shí)施工作情況；11∶30～12∶30,午飯。下午：12∶30～13∶30,各類臺(tái)帳的登錄〔詳見附件3,表2。同時(shí)到生產(chǎn)方、檢修方安排預(yù)定明天的日修項(xiàng)目,辦理簽發(fā)停電票、動(dòng)火證；13∶00～14∶00,檢查點(diǎn)檢員的日志,把設(shè)備問題、事故點(diǎn)記錄到臺(tái)帳上；14∶00～14∶30,檢查、確認(rèn)點(diǎn)檢員作業(yè)日志及各類臺(tái)帳,并簽字。重要點(diǎn)檢與設(shè)備信息的記錄、整理。組長(zhǎng)本人寫日志；14∶30～15∶30,到生產(chǎn)方了解情況,填寫作業(yè)日志,主要內(nèi)容：①上午點(diǎn)檢結(jié)束情況；②特殊點(diǎn)檢結(jié)果；③計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目；④生產(chǎn)方反饋信息。15∶30～16∶20,了解確認(rèn)當(dāng)天檢修項(xiàng)目,第二天日修項(xiàng)目準(zhǔn)備及聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào),打掃衛(wèi)生；16∶20～16∶30,內(nèi)務(wù)整理。總的時(shí)間安排1／3點(diǎn)檢、1／3交際、1／3寫臺(tái)帳。點(diǎn)檢組長(zhǎng)的工作方法點(diǎn)檢組長(zhǎng)要認(rèn)真推進(jìn)點(diǎn)檢工作標(biāo)準(zhǔn)化,即所謂的4728513的工作方法。4——PDCA。P—制訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢計(jì)劃；D—按計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施點(diǎn)檢和修理工程；C—檢查實(shí)施結(jié)果,進(jìn)行實(shí)績(jī)分析；A—在實(shí)際分析的基礎(chǔ)上制訂措施,自主改進(jìn)〔合理化建議。循環(huán)四個(gè)階段和開展4S〔整理、整頓、清掃、清潔活動(dòng)；7——推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),7種基本方法,即：①調(diào)查現(xiàn)狀；②發(fā)現(xiàn)問題；③制訂計(jì)劃；④措施保證；⑤實(shí)施管理；⑥實(shí)績(jī)統(tǒng)計(jì)；⑦鞏固提高。2——兩類標(biāo)準(zhǔn),即技術(shù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和制度管理標(biāo)準(zhǔn)；8——八項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化,即：①基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化；②行為動(dòng)作規(guī)范化；③安全工作標(biāo)準(zhǔn)化；④管理方法標(biāo)準(zhǔn)化；⑤工作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)化；⑥工作程序標(biāo)準(zhǔn)化；⑦服裝標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化；⑧禮儀環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化。51——對(duì)現(xiàn)場(chǎng)改善開展5W1H調(diào)查活動(dòng)〔何事、何時(shí)、何人、何地、何因,如何干和5F1E活動(dòng)〔安全第一、質(zhì)量第一、效率第一、一流標(biāo)志、一流業(yè)績(jī),事故為零3——三確認(rèn),確認(rèn)、確信、確實(shí)〔生產(chǎn)方、點(diǎn)檢方、檢修方。第六節(jié)點(diǎn)檢組長(zhǎng)應(yīng)具備的條件1、業(yè)務(wù)精通；2、人際關(guān)系好；3、處理故障的能力要強(qiáng)；4、管理能力高：①搜集設(shè)備狀況,要有手段,要有觀察能力,要了解生產(chǎn)方的反映；②做好劣化傾向管理；③處理好橫向關(guān)系,如機(jī)械與電氣關(guān)系,點(diǎn)檢方與檢修方關(guān)系,點(diǎn)檢方與生產(chǎn)方的關(guān)系,點(diǎn)檢方與外協(xié)關(guān)系；5、分析維修效率,提出改善措施。第七節(jié)點(diǎn)檢組長(zhǎng)的每月分析報(bào)告和表格填寫一、分析報(bào)告內(nèi)容1、分析本月的費(fèi)用情況〔要有數(shù)據(jù),含備件費(fèi)、資材費(fèi)、人工費(fèi)等；2、分析、評(píng)價(jià)檢修質(zhì)量；3、本月設(shè)備還存在什么問題和解決的對(duì)策；4、主要工事項(xiàng)目；5、下月的主要工作；6、本月修理工時(shí)；7、本月故障情況分析。二、點(diǎn)檢組長(zhǎng)的各種記錄表格1、當(dāng)月工事費(fèi)用匯總表；2、當(dāng)月故障匯總分析表；3、備件消耗匯總；4、分析各位點(diǎn)檢員工作情況表,有：①日修項(xiàng)目委托；②故障次數(shù)、事故故障率、事故故障時(shí)間、損失費(fèi)用；③搶修次數(shù)；④周期項(xiàng)目完成項(xiàng)數(shù)。第二章點(diǎn)檢員推行點(diǎn)檢定修制的必要條件所謂點(diǎn)檢定修制是一套加以制度化的比較完善的科學(xué)管理方法,它的實(shí)質(zhì)就是以預(yù)防維修為基礎(chǔ),以點(diǎn)檢為核心的全員維修制。簡(jiǎn)單說它是實(shí)現(xiàn)預(yù)防維修的一種新體制。既然是制度就必須采取多種措施來保證制度的貫徹執(zhí)行。如維修資材、維修技術(shù)、維修人員素質(zhì)等,一旦跟不上需要,將會(huì)嚴(yán)重影響點(diǎn)檢定修制的執(zhí)行。因此,必須加強(qiáng)其他方面的管理。必須準(zhǔn)確使用維護(hù)設(shè)備寶鋼的設(shè)備雖說現(xiàn)代化程度很高,并有很高的可靠性,但即使是最先進(jìn)的設(shè)備也得有人來管理、操作。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),許多突發(fā)事故、惡性重大事故有70～80％的原因出于誤操作,拼設(shè)備或日常維護(hù)不周,為此要切實(shí)做好以下三點(diǎn)：1、操作、使用標(biāo)準(zhǔn)化。應(yīng)將設(shè)備逐臺(tái)制訂標(biāo)準(zhǔn)〔或作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。操作人員必須嚴(yán)格按此標(biāo)準(zhǔn)操作。2、維護(hù)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)化。制訂每臺(tái)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn),并落實(shí)到具體人員。3、全員參加設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。特別是操作人員與維修人員的密切配合,嚴(yán)格履行各自的職責(zé),使自己真正成為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的主力。以上各點(diǎn)做到了設(shè)備就有可能穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),專職點(diǎn)檢員方能集中全力從事點(diǎn)檢工作和管理業(yè)務(wù),點(diǎn)檢定修制才能有效實(shí)施。必須高效率實(shí)施檢修工程一般檢修工程,定修、年修的準(zhǔn)備時(shí)間和實(shí)施時(shí)間很短,要在有限的時(shí)間內(nèi)去完成點(diǎn)檢方委托的全部檢修項(xiàng)目,沒有高效率是不可能的,否則將影響點(diǎn)檢業(yè)務(wù)的執(zhí)行。為此要求定修工程切實(shí)做到三個(gè)百分之百：①時(shí)間命中率百分之百；②項(xiàng)目命中率百分之百；③質(zhì)量命中率百分之百。并抓好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：1、簡(jiǎn)化檢修工程委托手續(xù)。點(diǎn)檢方與檢修方的關(guān)系應(yīng)當(dāng)看成發(fā)出指令與接受指令的關(guān)系,檢修工程委托項(xiàng)目檢修方必須無條件地接受,絕不能借故推諉,并在實(shí)施中保證檢修的高質(zhì)量。檢修工程實(shí)施的業(yè)務(wù)程序：工程委托→工程接受→工程實(shí)施→工程記錄2、針對(duì)每個(gè)工程項(xiàng)目,由承接的施工班組預(yù)先編制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)〔或工時(shí)工序表。3、切實(shí)做好施工作業(yè)重點(diǎn)的準(zhǔn)備工作。三、必須按點(diǎn)檢要求提供備品備件及資材通常備品備件分為事故件、計(jì)劃件和常用件,對(duì)它們的管理要求是不同的。1、常用備件應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有機(jī)旁備件庫(kù),由備件倉(cāng)庫(kù)按點(diǎn)檢要求隨時(shí)補(bǔ)充它的正常供應(yīng),為消滅故障于萌芽狀態(tài)提供必要的備件和資材。2、按點(diǎn)檢的訂購(gòu)計(jì)劃及交付日期進(jìn)行訂購(gòu),及時(shí)將信息反饋給點(diǎn)檢方。3、對(duì)于點(diǎn)檢委托的備件舊品修復(fù),加工部門必須按期交貨。只有備件落實(shí)了,需維修的項(xiàng)目方有條件立項(xiàng)和委托。四、必須建立一支經(jīng)驗(yàn)豐富、水平較高的技術(shù)隊(duì)伍設(shè)備維修活動(dòng)中有許多復(fù)雜的技術(shù)問題,如設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制訂,重大故障的原因診斷,調(diào)查分析及修復(fù)方案,各大設(shè)備的改善方案及復(fù)雜工程項(xiàng)目的施工技術(shù)方案等,單靠點(diǎn)檢維修人員是不可能完成的。因此,必須建立一支經(jīng)驗(yàn)豐富、水平較高的技術(shù)隊(duì)伍作后盾。另外,點(diǎn)檢維修人員的技術(shù)業(yè)務(wù)和檢修質(zhì)量的提高,也需他們的帶動(dòng)指導(dǎo)。寶鋼設(shè)備部下屬機(jī)、電、儀三個(gè)技術(shù)室擔(dān)當(dāng)此任,各地區(qū)室還設(shè)有技術(shù)組,為寶鋼的安全、順行、持續(xù)、高產(chǎn)作出了很大貢獻(xiàn)。點(diǎn)檢定修制的特點(diǎn)點(diǎn)檢定修制的特點(diǎn),概括起來有10個(gè),即：1、傾向性管理它是從嚴(yán)格周期修理制度發(fā)展為以狀態(tài)為主的項(xiàng)目修理制度。每個(gè)項(xiàng)目雖然也有周期,但僅作參考。主要依據(jù)設(shè)備狀態(tài)來確定修理時(shí)間和內(nèi)容,防止過維修或欠維修。點(diǎn)檢的精華在于通過對(duì)設(shè)備的檢查診斷,從中發(fā)現(xiàn)劣化傾向性的問題,來預(yù)測(cè)設(shè)備零部件的壽命周期,確定檢修項(xiàng)目及備件、資材需用計(jì)劃,提出改善措施,以便對(duì)癥下藥,消除劣化,使設(shè)備始終處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。2、堅(jiān)持預(yù)防為主其指導(dǎo)思想是以"防"為主,改變以往的以修為主的傳統(tǒng)思想,因此可以最大限度地減少事故和故障發(fā)生。3、建立四大標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢定修制建有一套較為完整的維修標(biāo)準(zhǔn)體系〔即四大標(biāo)準(zhǔn),點(diǎn)檢就是把設(shè)備可能發(fā)生劣化和故障部位,設(shè)定若干個(gè)點(diǎn),明確規(guī)定出維修管理值〔檢修標(biāo)準(zhǔn)值,點(diǎn)檢周期和點(diǎn)檢方法,并指定人員,即實(shí)行定點(diǎn)、定標(biāo)、定期、定法、定人的維修標(biāo)準(zhǔn)體系,這是貫徹執(zhí)行點(diǎn)檢定修制的技術(shù)基礎(chǔ)和依據(jù)。4、建立以點(diǎn)為核心的管理體制在設(shè)備維修管理組織原則上,點(diǎn)檢定修制與我國(guó)的傳統(tǒng)管理有著根本的不同。寶鋼強(qiáng)調(diào)的是基層管理,建立以點(diǎn)檢為核心的維修管理體制,整修維修重心往下移,讓最了解最熟悉現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備技術(shù)狀況的點(diǎn)檢人員來掌握編制計(jì)劃大權(quán)。因?yàn)樗麄冏钣邪l(fā)言權(quán),能夠達(dá)到預(yù)防為主的目的,甚至連日修、定修的現(xiàn)場(chǎng)指揮也讓點(diǎn)檢方擔(dān)當(dāng)。這樣減少了傳統(tǒng)管理的多余層次和環(huán)節(jié),信息反饋暢通,使用與管理從不脫節(jié),利于實(shí)現(xiàn)高效率管理。5、管理目標(biāo)集中減少設(shè)備故障；降低維修費(fèi)用。6、突出為生產(chǎn)服務(wù)的觀念由于每個(gè)檢修工程項(xiàng)目在實(shí)施中都有"標(biāo)準(zhǔn)"可依,并且主攻項(xiàng)目都有工時(shí)工序表,因而計(jì)劃的命中率很高,這樣既保證了生產(chǎn)計(jì)劃的正常執(zhí)行,又滿足了檢修工程的要求,體現(xiàn)了生產(chǎn)與檢修的統(tǒng)一性和協(xié)調(diào)性。7、實(shí)行全員管理凡參加生產(chǎn)過程的一切人員都要關(guān)心和參加設(shè)備維護(hù)工作,特別是操作人員負(fù)有用好、緊固、調(diào)整、小修理和日常點(diǎn)檢業(yè)務(wù),使生產(chǎn)人員與點(diǎn)檢方融為一體,成為全員管理的基礎(chǔ)。8、采用PDCA工作法點(diǎn)檢定修制在管理上采用PDCA工作方法,各級(jí)管理層每月召開一次實(shí)績(jī)分析會(huì)〔班組→作業(yè)區(qū)→地區(qū)室→設(shè)備部,自下而上召開,逐級(jí)提供資料,用數(shù)據(jù)和圖表來分析當(dāng)月設(shè)備故障情況、檢修工程實(shí)施情況及維修費(fèi)用使用情況,并提出改進(jìn)對(duì)策和實(shí)施措施。9、堅(jiān)持安全第一點(diǎn)檢定修制堅(jiān)持安全第一的方針,實(shí)行開展安全確認(rèn)制度,危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng),安全會(huì)診活動(dòng)三項(xiàng)有效措施,尤其是為堅(jiān)持貫徹執(zhí)行點(diǎn)檢方、檢修方、生產(chǎn)方的三方安全確認(rèn)掛〔摘牌制度〔以點(diǎn)檢為主,這對(duì)防止人身傷害事故的發(fā)生起到了應(yīng)有的作用。10、維護(hù)工人的多能化由于點(diǎn)檢定修制的自身要求和設(shè)備現(xiàn)代化水平的提高,維修技術(shù)的日益發(fā)展,對(duì)維修人員的素質(zhì)要求也愈來愈高。如對(duì)專職點(diǎn)檢人員的要求必須具有相當(dāng)豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),一定的基礎(chǔ)理論水平和較強(qiáng)的管理能力〔相當(dāng)于一個(gè)檢修管理人員的工作水平,因此對(duì)點(diǎn)檢中骨干,在待遇上也要相對(duì)提高。對(duì)點(diǎn)檢作業(yè)的要求所謂點(diǎn)檢,簡(jiǎn)言之就是預(yù)防性檢查。它的含義是：為了維持生產(chǎn)設(shè)備原有的性能,通過用人的五感〔視、聽、嗅、味．觸或簡(jiǎn)單的工具儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法,對(duì)設(shè)備上的某一規(guī)定部位〔點(diǎn)對(duì)照事先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程,以便設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn),早期預(yù)防,早期處理。這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。點(diǎn)檢制是設(shè)備工作中的一項(xiàng)有關(guān)點(diǎn)檢的基本責(zé)任制度,也是以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理體制的簡(jiǎn)稱。對(duì)點(diǎn)檢作業(yè)的要求,主要有以下三點(diǎn)：1、在點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)施前應(yīng)認(rèn)真做好下列實(shí)施點(diǎn)檢準(zhǔn)備工作1對(duì)設(shè)備的"五定"工作定點(diǎn)——要詳細(xì)設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項(xiàng)目及內(nèi)容,做到有目的、有方向地實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)。定法——對(duì)檢查項(xiàng)目制訂明確的檢查方法,即是采用"五官"判別,還是借助于簡(jiǎn)單的工具、儀器進(jìn)行判別。定標(biāo)——即制訂標(biāo)準(zhǔn),作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù)。定期——制訂點(diǎn)檢周期,按設(shè)備重要程度,檢查部位是否重點(diǎn)等。定人——確定點(diǎn)檢項(xiàng)目的實(shí)施人員〔生產(chǎn)、點(diǎn)檢、專業(yè)技術(shù)人員至,1995年末,生產(chǎn)工人點(diǎn)檢×××人,專職點(diǎn)檢員1231人,包括三期工程。按上述"五定"的要求,對(duì)設(shè)備訂了"四大標(biāo)準(zhǔn)",即維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),這是點(diǎn)檢管理的重要基礎(chǔ)之一。2制訂點(diǎn)檢計(jì)劃為了做到工作量的均衡,避免點(diǎn)檢項(xiàng)目的遺漏,必須制訂由點(diǎn)檢人員執(zhí)行的點(diǎn)檢計(jì)劃表。另外,也要編制由操作人員執(zhí)行的點(diǎn)檢計(jì)劃表,要求操作人員按計(jì)劃認(rèn)真實(shí)施。3編制點(diǎn)檢路線由于專業(yè)點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)點(diǎn)檢區(qū)域范圍較大,為避免所經(jīng)過的途徑重復(fù),應(yīng)預(yù)先計(jì)劃好實(shí)施點(diǎn)檢時(shí)的途徑,以節(jié)約花費(fèi)在途中的時(shí)間。4編制點(diǎn)檢檢查表主要目的是記錄點(diǎn)檢結(jié)果,這是編制維修計(jì)劃的重要依據(jù)。2、點(diǎn)檢的實(shí)施在實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)時(shí),每個(gè)點(diǎn)檢員應(yīng)做到認(rèn)真點(diǎn)檢,一絲不茍,不輕易放過任何異常跡象,認(rèn)真進(jìn)行分析處理并做好記錄。3、點(diǎn)檢實(shí)績(jī)管理按點(diǎn)檢結(jié)果,做好各種報(bào)表,對(duì)點(diǎn)檢結(jié)果進(jìn)行分析,切實(shí)掌握設(shè)備狀態(tài)及劣化發(fā)展趨向,在編制計(jì)劃、備件計(jì)劃時(shí)要充分反映點(diǎn)檢結(jié)果。總之,通過點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)施同采用PDCA〔見圖3—1工作方法來推進(jìn)自身素質(zhì)的提高和工作經(jīng)驗(yàn)的積累,從而推動(dòng)點(diǎn)檢工作的不斷提高。定法定標(biāo)檢查記錄定法定標(biāo)檢查記錄定點(diǎn)點(diǎn)檢實(shí)施評(píng)價(jià)定期定人分析處理改進(jìn)圖3—1PDCA工作法DACP點(diǎn)檢的分類點(diǎn)檢的分類方法很多,但通常分類法可歸納為以下三種：1、按點(diǎn)檢種類分良否點(diǎn)檢——只檢查設(shè)備的好壞,即對(duì)劣化程度的檢查以判斷設(shè)備的維修時(shí)間；傾向點(diǎn)檢——通常用于突發(fā)故障型設(shè)備的點(diǎn)檢,對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行劣化傾向性檢查,并進(jìn)行傾向管理,預(yù)測(cè)維修時(shí)間或更換周期。2、按點(diǎn)檢方法分1解體檢查；2非解體檢查。3、按點(diǎn)檢周期分按點(diǎn)檢周期分〔見表3—1表3—1點(diǎn)檢周期種類點(diǎn)檢方法承擔(dān)部門周期內(nèi)容日常點(diǎn)檢運(yùn)轉(zhuǎn)前后或運(yùn)轉(zhuǎn)中,主要憑五官感覺來檢查以生產(chǎn)部門為主體由點(diǎn)檢員設(shè)定點(diǎn)檢部位,周期一般在1周以內(nèi)良否點(diǎn)檢及給油脂等定期點(diǎn)檢運(yùn)轉(zhuǎn)前后或運(yùn)轉(zhuǎn)中,憑五官及簡(jiǎn)單儀器進(jìn)行檢查專業(yè)點(diǎn)檢員按設(shè)備而定,通常為1個(gè)月以內(nèi)振動(dòng)、溫升、磨損、異音、松動(dòng)等主要用解體或循環(huán)維修的方法,或用儀器、儀表測(cè)試的方法專業(yè)點(diǎn)檢員按設(shè)備而定,通常為1個(gè)月以上精度、劣化程度給油狀況等精密點(diǎn)檢使用特殊儀器、儀表或特殊方法進(jìn)行各種測(cè)試、試驗(yàn)以專業(yè)技術(shù)部門為主體按點(diǎn)檢員具體計(jì)劃及委托而定定量檢測(cè)有關(guān)機(jī)械量物理,成分分析,探傷,失效分析等設(shè)備的五層防護(hù)線為確保設(shè)備運(yùn)行正常,日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢〔含精度測(cè)試、設(shè)備技術(shù)診斷和設(shè)備維修結(jié)合在一起,構(gòu)成了設(shè)備完整的防護(hù)體系。具體可分為以下五個(gè)層次：1、操作人員的日常點(diǎn)檢通過日常點(diǎn)檢,一旦發(fā)現(xiàn)異常,除及時(shí)通知專業(yè)點(diǎn)檢人員外,還能自己動(dòng)手排除異常,進(jìn)行小修理,這是預(yù)防事故發(fā)生的第一層防護(hù)線。2、專業(yè)點(diǎn)檢員的專業(yè)點(diǎn)檢主要依靠五官或借助某些工具、簡(jiǎn)易儀器實(shí)施點(diǎn)檢,對(duì)重點(diǎn)設(shè)備實(shí)行傾向檢查管理,發(fā)現(xiàn)和消除隱患,分析和排除故障,組織故障修復(fù),這是第二層防護(hù)線。3、專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢及精度測(cè)試檢查在日常點(diǎn)檢、定期專業(yè)點(diǎn)檢的基礎(chǔ)上,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的精密檢查、測(cè)定、調(diào)整和分析,這是第三層防護(hù)線。4、設(shè)備技術(shù)診斷設(shè)備技術(shù)診斷是一種在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或非解體狀態(tài)下,對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢定量測(cè)試,幫助專業(yè)點(diǎn)檢員作出決策,防止事故的發(fā)生,這是第層防護(hù)線。5、設(shè)備維修通過上述四層防護(hù)線,可以摸清設(shè)備劣化的規(guī)律,減緩劣化進(jìn)度和延長(zhǎng)機(jī)件的壽命。但還有可能發(fā)生突發(fā)性故障,這時(shí)就要維修。維修技術(shù)的高低又直接影響設(shè)備的劣化速度,因此需要一支維修技術(shù)高,責(zé)任心強(qiáng)的維修隊(duì)伍,可以說設(shè)備維修也是點(diǎn)檢制的一個(gè)重要環(huán)節(jié),這是設(shè)備的第五層防護(hù)線。第六節(jié)點(diǎn)檢制及其特點(diǎn)設(shè)備點(diǎn)檢制是一種以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理體制,是實(shí)現(xiàn)設(shè)備可靠性、維護(hù)性、經(jīng)濟(jì)性達(dá)到最佳化,實(shí)現(xiàn)全員設(shè)備維修管理〔TPM的一種綜合性基本制度。在這種體制下,專職點(diǎn)檢員既負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢,又從事設(shè)備管理,生產(chǎn)、點(diǎn)檢、維修三方之間點(diǎn)檢管理方處于核心地位。這種核心地位,是寶鋼特有體制所決定的。最佳的費(fèi)用,高質(zhì)量地管理好設(shè)備,確保設(shè)備安全、順行、持續(xù)、運(yùn)轉(zhuǎn),這是每一個(gè)專職點(diǎn)檢員的重要職責(zé)。點(diǎn)檢制具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：1生產(chǎn)工人參加日常設(shè)備點(diǎn)檢是全員設(shè)備維修管理中不可缺少的一個(gè)方面。日常點(diǎn)檢的要求〔部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、周期等則由專業(yè)點(diǎn)檢員制訂、提供,并進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)、檢查和評(píng)價(jià)。2專業(yè)點(diǎn)檢員分區(qū)域?qū)υO(shè)備負(fù)責(zé),既從事設(shè)備點(diǎn)檢,又負(fù)責(zé)設(shè)備的管理。3有一套科學(xué)的點(diǎn)檢基準(zhǔn),業(yè)務(wù)流程和推進(jìn)工作的組織體制。4有比較完善的儀器、儀表及檢測(cè)手段和現(xiàn)代化的維修設(shè)施。5有一個(gè)完善的操作、點(diǎn)檢、維修三位一體的TPM體制。6推行以作業(yè)長(zhǎng)制為中心的現(xiàn)代化基層管理方式。從表3—2中可以看出生產(chǎn)與點(diǎn)檢之間業(yè)務(wù)劃分,是相互交叉并非絕對(duì)分開,這也是點(diǎn)檢制的特點(diǎn)之一。表3—2生產(chǎn)方與點(diǎn)檢方業(yè)務(wù)分工生產(chǎn)方業(yè)務(wù)分類維修方生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)管理正常操作操作改善操作異常處理清掃調(diào)整日常點(diǎn)檢給油脂緊固、小檢修定期點(diǎn)檢精密點(diǎn)檢定期檢修傾向管理不定期故障檢修設(shè)備改進(jìn)點(diǎn)檢改進(jìn)維修評(píng)價(jià)第七節(jié)點(diǎn)檢內(nèi)容下面介紹一下,日常點(diǎn)檢內(nèi)容,定期點(diǎn)檢內(nèi)容和設(shè)備技術(shù)診斷內(nèi)容。1、日常點(diǎn)檢內(nèi)容及方法日常點(diǎn)檢是檢查與掌握設(shè)備的壓力、溫度、流量、泄漏、給脂狀況、異音、振動(dòng)、龜裂〔折損、磨損、松馳等十大要素。其方法主要以采用視、聽、觸、摸、嗅五感為基本方法,有些重要部位借助于簡(jiǎn)單儀器、工具來測(cè)量或用專用儀器進(jìn)行精密點(diǎn)檢測(cè)量。2、設(shè)備定期點(diǎn)檢的內(nèi)容①設(shè)備的非解體定期檢查；②設(shè)備解體檢查；③劣化傾向；④設(shè)備的精度測(cè)試；⑤系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整；⑥油箱油脂的定期成分分析及更換添加；⑦零部件更換,劣化部位的修復(fù)。3、設(shè)備技術(shù)診斷的內(nèi)容這是由專業(yè)點(diǎn)檢員委托專業(yè)技術(shù)人員來擔(dān)當(dāng)?shù)膶?duì)設(shè)備的定量測(cè)試分析。機(jī)械檢測(cè)——振動(dòng)、噪聲、鐵譜分析、聲發(fā)射。電氣檢測(cè)——絕緣、介質(zhì)損耗。油質(zhì)檢測(cè)——污染、粘度、紅外油料分析。溫度檢測(cè)——點(diǎn)溫、熱圖像。4、點(diǎn)檢設(shè)備的五大要素及設(shè)備的四保持五大要素：緊固；清掃；給油脂；備品備件管理；按計(jì)劃?rùn)z修。四保持：保持設(shè)備的外觀整潔；保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性；保持設(shè)備的性能和精度；4、設(shè)備的自動(dòng)化程度。第八節(jié)故障處理流程故障處理流程分單一〔見圖3—2和交叉〔見圖3—3兩種一、單一故障處理流程設(shè)備故障設(shè)備故障點(diǎn)檢員搜集故障點(diǎn)檢員搜集故障信息故障調(diào)查判斷搶修施工聯(lián)絡(luò)搶修用備件、資材聯(lián)絡(luò)處理方案制度停機(jī)時(shí)間申請(qǐng)搶修施工聯(lián)絡(luò)搶修用備件、資材聯(lián)絡(luò)處理方案制度停機(jī)時(shí)間申請(qǐng)應(yīng)急措施編制、落實(shí)搶修方案實(shí)施應(yīng)急措施編制、落實(shí)搶修方案實(shí)施試車、驗(yàn)收試車、驗(yàn)收交付生產(chǎn)交付生產(chǎn)圖3—2單一故障流程點(diǎn)檢員搜集故障信息內(nèi)容：①設(shè)備故障發(fā)生部位,環(huán)境狀況；②時(shí)間；③操作記錄,詢問有關(guān)操作人員；④打印、拷貝原始記錄。二、機(jī)、電、儀交叉故障處理流程設(shè)設(shè)備故障發(fā)生機(jī)、電、儀各專業(yè)機(jī)、電、儀各專業(yè)故障調(diào)查、判斷搶修方案搶修方案確立搶修用備件、資材聯(lián)絡(luò)施工隊(duì)伍聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)停止申請(qǐng)應(yīng)急措施實(shí)施機(jī)電儀搶修項(xiàng)目立項(xiàng)應(yīng)急措施實(shí)施機(jī)電儀搶修項(xiàng)目立項(xiàng)搶修工程項(xiàng)目平衡主控項(xiàng)目編制搶修工程項(xiàng)目平衡主控項(xiàng)目編制搶修項(xiàng)目實(shí)施、協(xié)調(diào)搶修項(xiàng)目實(shí)施、協(xié)調(diào)各專業(yè)單體試車各專業(yè)單體試車機(jī)、電、儀連動(dòng)試車機(jī)、電、儀連動(dòng)試車交付生產(chǎn)交付生產(chǎn)圖3—3機(jī)、電、儀交叉故障處理流程點(diǎn)檢搜集故障信息內(nèi)容：①設(shè)備故障發(fā)生部位、環(huán)境狀況；②時(shí)間；③操作記錄、詢問有關(guān)人員；④打印、拷貝原始記錄；⑤損失設(shè)備情況統(tǒng)計(jì)。三、專業(yè)點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程修改圖紙圖紙資料設(shè)備修改圖紙圖紙資料設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)維修標(biāo)準(zhǔn)維修修訂標(biāo)準(zhǔn)修訂標(biāo)準(zhǔn)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)給油脂標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)給油脂標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)突發(fā)故障現(xiàn)場(chǎng)原因調(diào)查給油脂周期管理表月潤(rùn)滑計(jì)劃表傾向管理表點(diǎn)檢檢查表突發(fā)故障現(xiàn)場(chǎng)原因調(diào)查給油脂周期管理表月潤(rùn)滑計(jì)劃表傾向管理表點(diǎn)檢檢查表周期管理表班給油脂計(jì)劃班給油脂計(jì)劃重點(diǎn)管理表日常點(diǎn)檢實(shí)施重點(diǎn)管理表日常點(diǎn)檢實(shí)施修復(fù)方案檢修工程計(jì)劃表修復(fù)方案檢修工程計(jì)劃表QC活動(dòng)合理化建議QC活動(dòng)合理化建議技改項(xiàng)目作業(yè)指示票工程委托單作業(yè)指示票工程委托單檢修定修日修日常保全緊急修補(bǔ)計(jì)定修日修日常保全緊急修補(bǔ)事故搶修年修劃事故搶修年修檢修工事實(shí)施〔定修日、內(nèi)容備件資材計(jì)劃?rùn)z修工事實(shí)施〔定修日、內(nèi)容備件資材計(jì)劃故障實(shí)績(jī)整理落實(shí)備件資材故障實(shí)績(jī)整理落實(shí)備件資材檢修實(shí)績(jī)整理檢修實(shí)績(jī)整理備件資材送現(xiàn)場(chǎng)備件資材送現(xiàn)場(chǎng)定修實(shí)績(jī)分析會(huì)備件資材實(shí)績(jī)定修實(shí)績(jī)分析會(huì)備件資材實(shí)績(jī)故障分析會(huì)故障分析會(huì)維修費(fèi)實(shí)績(jī)維修費(fèi)實(shí)績(jī)維修費(fèi)實(shí)績(jī)?cè)略O(shè)備管理研討會(huì)維修費(fèi)實(shí)績(jī)?cè)略O(shè)備管理研討會(huì)圖3—4專業(yè)點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程第九節(jié)專業(yè)點(diǎn)檢員應(yīng)具備的素質(zhì)一、專業(yè)點(diǎn)檢員應(yīng)具備的素質(zhì)專業(yè)點(diǎn)檢員應(yīng)具備的素質(zhì)該是精神振奮,現(xiàn)場(chǎng)能力強(qiáng),表達(dá)能力好,安全意識(shí)濃,知識(shí)面廣的實(shí)干者〔見圖3—5。精神振奮愛設(shè)備爭(zhēng)先進(jìn)團(tuán)結(jié)協(xié)作集體觀求改善勤思考尊法紀(jì)優(yōu)秀點(diǎn)檢員求上進(jìn)、有知識(shí)、集體感設(shè)備異常發(fā)現(xiàn)早、判斷強(qiáng)反映對(duì),處理快優(yōu)秀點(diǎn)檢員求上進(jìn)、有知識(shí)、集體感設(shè)備異常發(fā)現(xiàn)早、判斷強(qiáng)反映對(duì),處理快象形現(xiàn)場(chǎng)能力安全意識(shí)象形設(shè)備熟悉操作經(jīng)驗(yàn)豐富質(zhì)量因素耳聰、眼明、鼻靈、手勤、自覺遵章處理問題能力強(qiáng)良好習(xí)慣發(fā)音準(zhǔn)口頭口齒清文字發(fā)音準(zhǔn)口頭口齒清文字書面圖形生產(chǎn)常識(shí)機(jī)電基礎(chǔ)知識(shí)面自主活動(dòng)能力文化水準(zhǔn)信息正確判斷時(shí)間性正確處理直觀性改善活動(dòng)圖3—5優(yōu)秀點(diǎn)檢員的形象二、專職點(diǎn)檢人員的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)職責(zé)1、制訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和給油脂標(biāo)準(zhǔn),零部件編碼,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額為基礎(chǔ)資料。2、編制各類計(jì)劃及實(shí)績(jī)記錄。3、按計(jì)劃認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè),并對(duì)崗位操作工或運(yùn)行工進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo),有權(quán)進(jìn)行督促和檢查,有問題要查明情況及時(shí)處理。4、編制檢修項(xiàng)目預(yù)定表,并列出檢修工程計(jì)劃。立項(xiàng)內(nèi)容來自周期管理項(xiàng)目；劣化傾向管理項(xiàng)目；點(diǎn)檢結(jié)果；設(shè)備生產(chǎn)安全,改善委托項(xiàng)目；上次修理遺留項(xiàng)目。5、根據(jù)點(diǎn)檢項(xiàng)目和維修需要,周期管理計(jì)劃編制維修費(fèi)用預(yù)算計(jì)劃,并加以使用〔維修費(fèi)由材料費(fèi)、備件費(fèi)、外協(xié)檢修費(fèi)、內(nèi)部修理費(fèi)及其他費(fèi)用構(gòu)成。6、根據(jù)備件預(yù)期使用計(jì)劃和檢修計(jì)劃的需要,做好編制維修資材需用計(jì)劃及資材領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作〔備件庫(kù)存,機(jī)旁備件包括修復(fù)件、新品,已訂合同在途量,已受理未訂合同量。7、搜集設(shè)備狀態(tài)情報(bào)進(jìn)行傾向管理、定量分析、掌握機(jī)件劣化程度。〔1確定項(xiàng)目——即選定對(duì)象設(shè)備；〔2制訂計(jì)劃——傾向檢查管理表；〔3實(shí)施與記錄——根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、作出曲線；〔4分析與對(duì)策——預(yù)測(cè)更換和修理周期,提出改善方案。8、參加事故分析處理,提出修復(fù),預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見。9、提供維修記錄,進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費(fèi)用等方面的實(shí)績(jī)分析,提出改善設(shè)備的對(duì)策和建議。10、參與精密點(diǎn)檢。第十節(jié)專業(yè)點(diǎn)檢員的一天工作一、專業(yè)點(diǎn)檢員一天工作網(wǎng)絡(luò)圖專業(yè)點(diǎn)檢員一天工作網(wǎng)絡(luò)〔見圖3—6定修日管理緊急故障處理吃飯交流寫作業(yè)班前會(huì)正常點(diǎn)檢作業(yè)休息情況賬票類管理日志0.25h3.25h1h1h2.5h0.3h日修管理日修管理生產(chǎn)、運(yùn)行、檢修三方聯(lián)絡(luò)〔包括業(yè)務(wù)指導(dǎo)圖3—6點(diǎn)檢員一天工作網(wǎng)絡(luò)二、專業(yè)點(diǎn)檢員一天工作內(nèi)容〔網(wǎng)絡(luò)圖中實(shí)線部分班前會(huì)在班前會(huì)中,作業(yè)長(zhǎng)向全體點(diǎn)檢員傳達(dá)上級(jí)指令以及作業(yè)區(qū)設(shè)備管理上的若干問題,做到信息及時(shí)上通下達(dá),明確當(dāng)日重點(diǎn)點(diǎn)檢的內(nèi)容,決定當(dāng)日點(diǎn)檢工作的重點(diǎn)項(xiàng)目,作好點(diǎn)檢前的準(zhǔn)備。2、正常點(diǎn)檢作業(yè)〔1了解生產(chǎn)方、運(yùn)行方設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)信息用打電話與查閱當(dāng)班作業(yè)日志的形式了解夜間設(shè)備運(yùn)行情況,從而確定重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目?jī)?nèi)容,點(diǎn)檢員查閱后必須在生產(chǎn)操作工作日志與運(yùn)行工作日志上簽名,并對(duì)作業(yè)日志上提出的問題作書面答復(fù)。〔2按點(diǎn)檢路線進(jìn)行點(diǎn)檢,點(diǎn)檢內(nèi)容分如下幾種：①按點(diǎn)檢路線進(jìn)行點(diǎn)檢檢查表上內(nèi)容進(jìn)行點(diǎn)檢,通過五感或簡(jiǎn)單工器具進(jìn)行點(diǎn)檢;②根據(jù)周期管理表上內(nèi)容進(jìn)行點(diǎn)檢或借助于精密儀器進(jìn)行傾向性檢查；③對(duì)經(jīng)常出故障的部位進(jìn)行跟蹤點(diǎn)檢；④對(duì)操作方、運(yùn)行方日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)疑問的部位進(jìn)一步診斷檢查；⑤對(duì)前日或夜間檢修方檢修、搶修過的部位進(jìn)行細(xì)心的檢查；⑥對(duì)在點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備上較簡(jiǎn)單的問題進(jìn)行處理〔指用簡(jiǎn)單工具一個(gè)能處理的問題。3、休息指中午吃飯與飯后休息。4、情況交流對(duì)上午點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題,同組長(zhǎng)、作業(yè)長(zhǎng)進(jìn)行交流,以便制訂合理的處理方案。5、帳票類管理〔1計(jì)劃管理：①填工種委托單〔日修、定修工程計(jì)劃；②編備件、資材計(jì)劃；③編年修工程計(jì)劃；④完善、修正、制訂點(diǎn)檢計(jì)劃表。〔2實(shí)績(jī)管理：①點(diǎn)檢記錄—點(diǎn)檢計(jì)劃實(shí)施后的設(shè)備狀態(tài)缺陷,處理記錄〔包括點(diǎn)檢檢查表、缺陷記錄表、周期管理表、給油脂實(shí)施記錄表；②傾向管理測(cè)量記錄—測(cè)量數(shù)據(jù),劣化狀態(tài)圖表整理、繪制；③故障記錄—設(shè)備故障部位、內(nèi)容、原因、修理、對(duì)策記錄；④檢修工程記錄〔或修理記錄—設(shè)備檢修內(nèi)容、結(jié)果、工時(shí)、施工單位等記錄；⑤備品備件消耗記錄—實(shí)際備品資材名稱、品質(zhì)、數(shù)量、價(jià)格等記錄。〔3會(huì)議活動(dòng)：①工區(qū)安全活動(dòng),1次／周；②政治學(xué)習(xí),1次／周；③組設(shè)備研討會(huì),1次／月；④工區(qū)設(shè)備研討會(huì),1次／月；⑤自主管理活動(dòng)；⑥合理化建議活動(dòng)。6、寫作業(yè)日志三、記錄當(dāng)天點(diǎn)檢、檢修、故障〔事故作業(yè)內(nèi)容點(diǎn)檢員其他管理部分〔網(wǎng)絡(luò)圖中虛線部分緊急故障處理當(dāng)發(fā)生設(shè)備故障時(shí),好似一個(gè)"中斷程序一樣",停止其他各種工作,進(jìn)行圍繞故障處理而工作,點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)故障調(diào)查判斷,處理方案制訂,搶修施工聯(lián)絡(luò),同生產(chǎn)方聯(lián)系停產(chǎn)時(shí)間,并為搶修項(xiàng)目準(zhǔn)備備件、資材,搶修結(jié)束后,組織試車,驗(yàn)收與恢復(fù)生產(chǎn)。2、定修日管理在定修日點(diǎn)檢員對(duì)自己擔(dān)當(dāng)?shù)捻?xiàng)目進(jìn)行"三方安全確認(rèn)"聯(lián)絡(luò),工程協(xié)調(diào)施工質(zhì)量監(jiān)督與驗(yàn)收,試運(yùn)轉(zhuǎn)等。3、操作方、運(yùn)行方、檢修方聯(lián)絡(luò)〔1同操作方業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)——設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),信息交流并對(duì)操作工進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)。〔2同運(yùn)行方業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)——開作業(yè)指事票,通知運(yùn)行工處理設(shè)備問題,并對(duì)運(yùn)行工進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)。〔3同檢修方業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)——現(xiàn)場(chǎng)檢修,現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)等。4、日修管理對(duì)日修工程項(xiàng)目進(jìn)行委托及施工前"三方安全確認(rèn)",施工中工程協(xié)調(diào)及質(zhì)量監(jiān)督與驗(yàn)收,試運(yùn)轉(zhuǎn)等四、點(diǎn)檢員的業(yè)務(wù)比重點(diǎn)檢員的工作基本上是半天現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備點(diǎn)檢,半天做帳票類管理。點(diǎn)檢員是現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的直接管理者,工作繁重,其業(yè)務(wù)比重大致如下：1、現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢和檢修工程實(shí)施管理,50％；2、做各種臺(tái)帳、整理各種記錄數(shù)據(jù),編制檢修工程計(jì)劃,30％；3、聯(lián)絡(luò)與協(xié)調(diào)各部門工作,15％；4、提高技能和進(jìn)行自主管理等,5％。五、對(duì)專業(yè)點(diǎn)檢員的工作要求在寶鋼這樣一座現(xiàn)代化大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)代化設(shè)備管理所推行的"點(diǎn)檢定修制"已初步形成管理模式。在點(diǎn)檢定修制的整修活動(dòng)過程中,點(diǎn)檢員處于核心地位,是現(xiàn)代化設(shè)備管理的關(guān)鍵人物,所以點(diǎn)檢員如何進(jìn)行點(diǎn)檢活動(dòng),是個(gè)很重要的課題。點(diǎn)檢員首先要掌握標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),利用現(xiàn)代化設(shè)備管理手段,根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況與設(shè)備劣化程度,接收設(shè)備故障的超前信號(hào),有計(jì)劃地安排最后定期檢修的時(shí)間、周期和檢修人員,科學(xué)地降低或消除設(shè)備故障。一名合格的點(diǎn)檢員必須將設(shè)備的故障率和維修費(fèi)用維持在最低水平上,要激勵(lì)自己向理想點(diǎn)檢員目標(biāo)前進(jìn),希望記住："我要努力干好！"這句話。我—我是現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理者————————〔意識(shí)要—要堅(jiān)持半日現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢————————〔基礎(chǔ)努—努力協(xié)調(diào)按計(jì)劃?rùn)z修————————〔要領(lǐng)力—力爭(zhēng)故障為零———————————〔目標(biāo)干—干學(xué)結(jié)合不斷提高—————————〔活力好—好的點(diǎn)檢員是受人尊敬和大有前途的—〔信念1、點(diǎn)檢定修制對(duì)點(diǎn)檢人員提出嚴(yán)格的要求〔1客觀要求與工作任務(wù)：①保證設(shè)備安全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)；②以最少的人力、物力、財(cái)力對(duì)設(shè)備進(jìn)行計(jì)劃維修；③做好設(shè)備維修的技術(shù)準(zhǔn)備、備件資材準(zhǔn)備和組織準(zhǔn)備,有效地組織實(shí)施各種計(jì)劃?rùn)z修；④通過對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢、檢修和改善,保持設(shè)備以最大限度地為發(fā)展生產(chǎn)服務(wù)。點(diǎn)檢員為了滿足設(shè)備工作的客觀要求,其工作任務(wù)基本可用下列框圖來說明〔見圖3—7保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),防止事故發(fā)生,修訂計(jì)劃值,檢修模型保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),防止事故發(fā)生,修訂計(jì)劃值,檢修模型維修費(fèi)用預(yù)算定期點(diǎn)檢實(shí)施維修費(fèi)用預(yù)算定期點(diǎn)檢實(shí)施點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃分析實(shí)績(jī)點(diǎn)檢實(shí)施改善修正點(diǎn)檢記錄整理檢修計(jì)劃實(shí)績(jī)研討檢修實(shí)施改善、修正檢修記錄實(shí)績(jī)匯總、研討點(diǎn)檢員實(shí)績(jī)匯總、研討點(diǎn)檢員備件、資材計(jì)劃備件、資材計(jì)劃日常點(diǎn)檢管理日常點(diǎn)檢管理圖3—7點(diǎn)檢員工作任務(wù)框圖〔2點(diǎn)檢的目標(biāo)及點(diǎn)檢員的工作體系點(diǎn)檢員工作體系〔見圖3—8點(diǎn)檢目標(biāo)點(diǎn)檢目標(biāo)效果最好費(fèi)用最小效果最好費(fèi)用最小點(diǎn)檢實(shí)施設(shè)備管理點(diǎn)檢實(shí)施設(shè)備管理技術(shù)開發(fā)精密點(diǎn)檢解體點(diǎn)檢定期點(diǎn)檢日常點(diǎn)檢費(fèi)用管理點(diǎn)檢管理自主管理故障管理安全管理潤(rùn)滑管理備件資材管理工程管理圖紙資料管理技術(shù)開發(fā)精密點(diǎn)檢解體點(diǎn)檢定期點(diǎn)檢日常點(diǎn)檢費(fèi)用管理點(diǎn)檢管理自主管理故障管理安全管理潤(rùn)滑管理備件資材管理工程管理圖紙資料管理實(shí)績(jī)分析實(shí)績(jī)分析改善備件費(fèi)用修理故障改善備件費(fèi)用修理故障壽命預(yù)測(cè)更換周期故障分析改善工程壽命預(yù)測(cè)更換周期故障分析改善工程故障為"0”圖3—8點(diǎn)檢員工作體系2、一個(gè)點(diǎn)檢員應(yīng)具備的條件〔1具備一定的文化基礎(chǔ)知識(shí)；〔2具有一定專業(yè)設(shè)備維護(hù)經(jīng)驗(yàn)；〔3熟悉點(diǎn)檢設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝?yán)碚摰幕局R(shí)；〔4具有一定的管理知識(shí)及能力,善于協(xié)調(diào)關(guān)連部門工作和果斷處理業(yè)務(wù)中難題；〔5具有勤奮工作,吃苦耐勞,對(duì)工作高度負(fù)責(zé)的精神；〔6具有對(duì)點(diǎn)檢工作的自信心、進(jìn)取心和不斷改進(jìn)提高自身能力,提高工作效率的創(chuàng)新思想。具備了這些條件的點(diǎn)檢員,要完成設(shè)備管理工作任務(wù),還必須要合理安排、均衡業(yè)務(wù)、抓好重點(diǎn)、注意協(xié)調(diào)等提高點(diǎn)檢員工作的藝術(shù)性。如：①按時(shí)間過程對(duì)點(diǎn)檢工作實(shí)行目標(biāo)管理,做到年有目標(biāo)、季有計(jì)劃、月有調(diào)整、日有重點(diǎn)；②按主體空間、地位協(xié)調(diào)好相關(guān)部門的工作〔見圖3—9；③按業(yè)務(wù)比重平衡好自己的工作內(nèi)容。3、點(diǎn)檢工作的要點(diǎn)〔1馬氏點(diǎn)檢法〔七步工作法：馬育智同志學(xué)習(xí)日本設(shè)備點(diǎn)檢管理經(jīng)驗(yàn),并結(jié)合寶鋼點(diǎn)檢實(shí)踐,總結(jié)出點(diǎn)檢工作的七步點(diǎn)檢方法,被總廠命名為"馬氏點(diǎn)檢法"。〔2點(diǎn)檢工作的七事一貫制。七事一貫制〔見圖3—10,內(nèi)容有：①點(diǎn)檢實(shí)施；②設(shè)備狀況情報(bào)搜集整理及問題分析；③日、定修計(jì)劃編制；④備件、資材計(jì)劃制訂、準(zhǔn)備；⑤日、定修工程委托及管理；⑥工程驗(yàn)收、試運(yùn)轉(zhuǎn)；⑦點(diǎn)檢、日、定修數(shù)據(jù)匯總、實(shí)績(jī)分析。〔3點(diǎn)檢工作的七項(xiàng)重點(diǎn)管理①點(diǎn)檢管理；②日、定修管理；③備件、資材管理；④維修費(fèi)用管理；⑤安全管理；⑥故障管理；⑦設(shè)備技術(shù)管理。接受工作指令設(shè)備檢修工程備件資材計(jì)劃協(xié)調(diào)〔檢修部門協(xié)調(diào)〔資材部門備件修復(fù)項(xiàng)目設(shè)備維護(hù)管理協(xié)調(diào)〔修理部門全力為生產(chǎn)服務(wù)協(xié)調(diào)〔生產(chǎn)部門圖3—9點(diǎn)檢員在協(xié)調(diào)管理中的地位①①調(diào)查現(xiàn)狀②②發(fā)現(xiàn)問題③③制定計(jì)劃循環(huán)一次有成效多次循環(huán)會(huì)提高循環(huán)一次有成效多次循環(huán)會(huì)提高④④措施保證⑤⑤實(shí)施管理⑥⑥實(shí)績(jī)統(tǒng)計(jì)⑦⑦鞏固改進(jìn)圖3—10馬氏點(diǎn)檢七步工作法第十一節(jié)其他點(diǎn)檢員要認(rèn)真及時(shí)填寫14種表格、臺(tái)帳,執(zhí)行《點(diǎn)檢基本業(yè)務(wù)表格管理細(xì)則》〔見附件1和附件2,要貫徹《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)細(xì)則》和《設(shè)備定〔年修標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)細(xì)則》〔見附件3和附件4,要貫徹執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢定修制管理制度〔見附件5,熟悉《點(diǎn)檢培訓(xùn)手冊(cè)》內(nèi)容,以不斷提高管理水平。]點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)細(xì)則第一章總則第一條點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的目的、意義標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是寶鋼現(xiàn)代化基層管理模式中的重要內(nèi)容之一,是企業(yè)基層管理的準(zhǔn)繩。點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)細(xì)則的制訂,使點(diǎn)檢員能夠依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的點(diǎn)檢工作程序,認(rèn)真開展,并實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)與管理,以切實(shí)把握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),制訂切實(shí)可行的維修計(jì)劃,防止設(shè)備的欠維修或過維修,降低維修成本,提高檢修效率與經(jīng)濟(jì)效益。第二條適用范圍本細(xì)則適用于寶鋼〔集團(tuán)公司設(shè)備系統(tǒng)專職點(diǎn)檢員〔含生產(chǎn)作業(yè)外協(xié)單位設(shè)備點(diǎn)檢員。第二章點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的特點(diǎn)及內(nèi)容第三條點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的特點(diǎn)一、寶鋼的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是在引進(jìn)、消化國(guó)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,結(jié)合寶鋼的實(shí)際情況,形成了獨(dú)具特色的寶鋼點(diǎn)檢基礎(chǔ)管理模式——點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),作為開展點(diǎn)檢基礎(chǔ)管理工作的準(zhǔn)繩。二、寶鋼的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是寶鋼設(shè)備管理的重要組成部分,也是寶鋼現(xiàn)代化設(shè)備能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定、高效、安全運(yùn)行的重要保障。第四條點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的內(nèi)容一、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)主要包括點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,點(diǎn)檢軟件管理標(biāo)準(zhǔn)化和點(diǎn)檢檢修管理標(biāo)準(zhǔn)化三部分。二、專職點(diǎn)檢員工作時(shí)間制度："上午點(diǎn)檢、下午臺(tái)帳管理"是寶鋼現(xiàn)行專職點(diǎn)檢員工作時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)模式,全體專職點(diǎn)檢員必須自覺遵守"點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間"制度,并形成自覺的行為規(guī)范。三、專職點(diǎn)檢員工作時(shí)間安排專職點(diǎn)檢員一天正常工作時(shí)間網(wǎng)絡(luò)〔見圖1。定〔年修日及現(xiàn)場(chǎng)緊急故障發(fā)生時(shí),按定〔年修實(shí)施流程及故障搶修實(shí)施流程進(jìn)行作業(yè)。但專職點(diǎn)檢員必須及時(shí)調(diào)整好當(dāng)日正常的點(diǎn)檢計(jì)劃實(shí)施項(xiàng)目。專職點(diǎn)檢員一日正常點(diǎn)檢作業(yè)內(nèi)容：1、早會(huì)圖1專職點(diǎn)檢員一天正常工作時(shí)間網(wǎng)絡(luò)由作業(yè)長(zhǎng)或組長(zhǎng)傳達(dá)上級(jí)指令及作業(yè)區(qū)設(shè)備情況,布置好當(dāng)天工作重點(diǎn),做到信息及時(shí)圖1專職點(diǎn)檢員一天正常工作時(shí)間網(wǎng)絡(luò)上通下達(dá)。檢修施工管理〔日、定、年修及緊急故障處理檢修施工管理〔日、定、年修及緊急故障處理與生產(chǎn)、運(yùn)行、檢修方聯(lián)絡(luò)〔包括業(yè)務(wù)指導(dǎo)與生產(chǎn)、運(yùn)行、檢修方聯(lián)系〔包括業(yè)務(wù)指導(dǎo)0.5h2.5h0.5h0.5h2.5h0.5h0.5h2.5h0.5h作業(yè)區(qū)·按點(diǎn)檢計(jì)劃實(shí)·收集午間吃·點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳管理寫作業(yè)或點(diǎn)檢施點(diǎn)檢設(shè)備狀飯休息·自主管理活動(dòng)日志及組布置·了解生產(chǎn)操作態(tài)信息·與點(diǎn)檢業(yè)務(wù)有關(guān)的其它工作情況·交流工作2、向生產(chǎn)方、運(yùn)行方了解前日中、夜班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)信息,點(diǎn)檢員在查閱生產(chǎn)、運(yùn)行作業(yè)日志后必須簽名,并對(duì)提出的設(shè)備問題進(jìn)行答復(fù)。3、按點(diǎn)檢線路圖進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè),具體內(nèi)容分為以下幾種：〔1按點(diǎn)檢檢查計(jì)劃表項(xiàng)目?jī)?nèi)容進(jìn)行點(diǎn)檢；〔2根據(jù)周期管理表項(xiàng)目,安排在日、定〔年修中檢查；〔3根據(jù)傾向、精密點(diǎn)檢項(xiàng)目,安排在設(shè)備運(yùn)行或停機(jī)時(shí)檢查；〔4對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)故障的部位進(jìn)行跟蹤檢查；〔5對(duì)生產(chǎn)操作、運(yùn)行方日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問題的部位進(jìn)行診斷檢查；〔6對(duì)前日或晚上檢修、搶修過的部位作重點(diǎn)檢查；〔7對(duì)點(diǎn)檢實(shí)施過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題及時(shí)進(jìn)行處理。4、對(duì)上午發(fā)現(xiàn)的較嚴(yán)重的設(shè)備問題會(huì)同組長(zhǎng)、作業(yè)長(zhǎng)及有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行研究,迅速制訂合理的處理方案。5、進(jìn)行點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳管理：〔1點(diǎn)檢帳表管理；〔2檢修計(jì)劃編制；〔3維修備件、資材管理；〔4設(shè)備改進(jìn)、改善方案的研討；〔5確認(rèn)當(dāng)日施工委托項(xiàng)目的完成情況；〔6對(duì)第二天施工委托項(xiàng)目的說明及調(diào)整；〔7填寫點(diǎn)檢作業(yè)日志；〔8其他。專職點(diǎn)檢員承擔(dān)的管理業(yè)務(wù)范圍1、制訂或修改點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、零部件編碼、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額等基礎(chǔ)資料。2、編制各類計(jì)劃及實(shí)績(jī)記錄。按計(jì)劃認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè),并對(duì)崗位操作工或運(yùn)行工進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo),有權(quán)進(jìn)行督促和檢查,有問題要查明情況及時(shí)處理。編制檢修項(xiàng)目預(yù)定表,并列出檢修工程計(jì)劃。根據(jù)點(diǎn)檢項(xiàng)目、維修需要和周期管理計(jì)劃,編制維修費(fèi)用預(yù)算計(jì)劃并使用。根據(jù)備件預(yù)期使用計(jì)劃和檢修計(jì)劃的需要,編制維修資材需用計(jì)劃,并做好資材領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作。搜集設(shè)備狀態(tài)情報(bào)進(jìn)行傾向管理、定量分析,掌握機(jī)件劣化程度。參加事故分析處理,提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見。提供維修記錄,進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費(fèi)用等方面的實(shí)績(jī)分析,提出改善設(shè)備的對(duì)策和建議,開展自主管理活動(dòng)。參與精密點(diǎn)檢。專職點(diǎn)檢員通過上述的點(diǎn)檢實(shí)施與管理,以設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。第三章點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化第五條專職點(diǎn)檢員上崗點(diǎn)檢規(guī)定設(shè)備系統(tǒng)的所有專職點(diǎn)檢員每天8∶00～11∶00上午,必須攜帶規(guī)定的點(diǎn)檢器具,按點(diǎn)檢計(jì)劃?rùn)z查內(nèi)容進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢〔搶修、處理故障等除外,每個(gè)專職點(diǎn)檢員每天必須保證2.5h的點(diǎn)檢工作負(fù)荷,并對(duì)下行點(diǎn)檢軟件管理工作時(shí)間進(jìn)行合理安排〔詳見表1。表1專職點(diǎn)檢員工作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)化流程序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間工作內(nèi)容一8∶15～8∶30班前會(huì),主要內(nèi)容：①作業(yè)長(zhǎng)布置當(dāng)天的工作②安全工作提示二8∶30～11∶00專職點(diǎn)檢員攜帶規(guī)定工器具上崗點(diǎn)檢三11∶00～12∶30午飯四12∶30～13∶30各類臺(tái)帳的登錄①點(diǎn)檢檢修履歷表記錄②周期點(diǎn)檢計(jì)劃實(shí)施情況記錄③傾向精密點(diǎn)檢結(jié)果記錄④給油脂計(jì)劃實(shí)施情況記錄⑤長(zhǎng)期點(diǎn)檢計(jì)劃項(xiàng)目實(shí)施結(jié)果記錄⑥給生產(chǎn)方的建議、留言記錄⑦日修計(jì)劃的調(diào)整⑧其他臺(tái)帳五13∶30～14∶00各類臺(tái)帳的查閱①給油脂計(jì)劃②長(zhǎng)短周期點(diǎn)檢計(jì)劃③精密點(diǎn)檢計(jì)劃④生產(chǎn)TPM表的處理⑤明天工作計(jì)劃安排六14∶00～14∶30A.點(diǎn)檢員①檢修項(xiàng)目〔計(jì)劃確定及工作票填寫②備件、資材計(jì)劃在庫(kù)情況確認(rèn)③檢修項(xiàng)目備件、資材領(lǐng)用B.點(diǎn)檢組長(zhǎng)①檢查、確認(rèn)點(diǎn)檢員作業(yè)日志及各類臺(tái)帳并簽字②重要點(diǎn)檢與設(shè)備信息的記錄、整理七14∶30～15∶30填寫作業(yè)日志,主要內(nèi)容：①上午點(diǎn)檢結(jié)果情況②特殊點(diǎn)檢結(jié)果③計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目④生產(chǎn)方反饋信息八15∶30～16∶20A.點(diǎn)檢員①當(dāng)天檢修項(xiàng)目確認(rèn)②第二天日修項(xiàng)目準(zhǔn)備及聯(lián)絡(luò)B.點(diǎn)檢組長(zhǎng)①檢查、確認(rèn)各點(diǎn)檢組長(zhǎng)的作業(yè)日志、抽查各類臺(tái)帳并簽字②重要點(diǎn)檢與設(shè)備信息的摘記及聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)處理九16∶20～16∶30內(nèi)務(wù)整理說明：無特殊情況〔如搶修等,下午應(yīng)在完成上述四～七項(xiàng)工作后安排其他活動(dòng)；上述四～七項(xiàng)工作完成后,如有時(shí)間,作業(yè)區(qū)、班組應(yīng)安排計(jì)劃進(jìn)行技術(shù)交流、業(yè)務(wù)研討、自主管理、合理化建議等活動(dòng),專職點(diǎn)檢員應(yīng)自覺抽空學(xué)習(xí)和掌握安全、技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)資料；設(shè)備部設(shè)備管理室對(duì)業(yè)務(wù)工作的檢查及考核將按上述時(shí)間、內(nèi)容及要求進(jìn)行。第六條專職點(diǎn)檢員上崗時(shí),必須做到二穿二戴,精神飽滿,做到行為舉止規(guī)范化,樹立寶鋼專職點(diǎn)檢員的良好形象。第七條編制點(diǎn)檢計(jì)劃一、點(diǎn)檢計(jì)劃是專職點(diǎn)檢員進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)的實(shí)施計(jì)劃,由專職點(diǎn)檢員在點(diǎn)檢作業(yè)前根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制,作為日常和定期點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)內(nèi)容。專職點(diǎn)檢員對(duì)所管轄的設(shè)備各部位的點(diǎn)檢項(xiàng)目列出點(diǎn)檢周期后,要進(jìn)行匯總和綜合平衡,編出每天工作量比較平衡的點(diǎn)檢計(jì)劃。在點(diǎn)檢計(jì)劃中,對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目?jī)?nèi)容、點(diǎn)檢周期、方法等應(yīng)作明確的規(guī)定。二、點(diǎn)檢計(jì)劃應(yīng)隨著設(shè)備狀態(tài)的變化而及時(shí)調(diào)整,檢查點(diǎn)的內(nèi)容、周期、方法及實(shí)施的重要程度也要隨之轉(zhuǎn)移。專職點(diǎn)檢員要根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況定期對(duì)點(diǎn)檢計(jì)劃加以修改和完善,及時(shí)調(diào)整點(diǎn)檢周期及周期管理項(xiàng)目的周期。第八條編制點(diǎn)檢線路圖各個(gè)點(diǎn)檢區(qū)域有各自不同的點(diǎn)檢線路圖,專職點(diǎn)檢員要根據(jù)自己承擔(dān)的設(shè)備對(duì)象分布范圍、點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目,編制好最短的點(diǎn)檢線路圖。然后每天依照此線路實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè),以達(dá)到安全、高效、防止漏檢之目的。點(diǎn)檢線路圖編制的原則是：在不得有遺漏的前提下,專職點(diǎn)檢員所承擔(dān)區(qū)域設(shè)備的點(diǎn)檢項(xiàng)目必須都包括在點(diǎn)檢線路內(nèi),所定的線路為最短、時(shí)間最省,盡量避免點(diǎn)檢線路重復(fù)并要考慮點(diǎn)檢作業(yè)的安全。第九條專職點(diǎn)檢員上崗點(diǎn)檢必須攜帶的點(diǎn)檢工器具標(biāo)準(zhǔn)專職點(diǎn)檢員上崗點(diǎn)檢時(shí),必須攜帶點(diǎn)檢工器具標(biāo)準(zhǔn)〔見表2。表2上崗點(diǎn)檢攜帶點(diǎn)檢工器具標(biāo)準(zhǔn)職務(wù)應(yīng)帶工器具職務(wù)應(yīng)帶工器具職務(wù)應(yīng)帶工器具機(jī)械專職點(diǎn)檢員聽音棒電氣專職點(diǎn)檢員聽音棒儀表專職點(diǎn)檢員電筆手電筒手電筒萬用表〔小號(hào)點(diǎn)檢錘點(diǎn)檢錘螺絲刀扳手螺絲刀扳手螺絲刀試電筆手電筒扳手尖嘴鉗尖嘴鉗第十條點(diǎn)檢檢查的方法一、專職點(diǎn)檢員在現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢時(shí),必須使用點(diǎn)檢工器具,結(jié)合點(diǎn)檢技能、經(jīng)驗(yàn),認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢,及時(shí)判斷和發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患或劣化現(xiàn)象,提高設(shè)備點(diǎn)檢命中率,并及時(shí)進(jìn)行處理。二、專職點(diǎn)檢員應(yīng)掌握五感〔視、聽、嗅、味、觸點(diǎn)檢技能的方法及根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行五感點(diǎn)檢的有關(guān)要領(lǐng)。在實(shí)施五感點(diǎn)檢的過程中,要依據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真檢查設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常現(xiàn)象,必須從原理上弄清其發(fā)生的原因,并根據(jù)原因采取正確有效的措施。三、設(shè)備診斷技術(shù)是研究設(shè)備故障機(jī)理的一門科學(xué),也是從事設(shè)備精密點(diǎn)檢工作必須掌握的一門技術(shù)。專職點(diǎn)檢員應(yīng)掌握設(shè)備診斷技術(shù)的基本構(gòu)成、有關(guān)方法、實(shí)施內(nèi)容、基本程序及相關(guān)設(shè)備診斷儀器的性能和使用方法。第十一條點(diǎn)檢檢查的實(shí)施一、專職點(diǎn)檢員在實(shí)施點(diǎn)檢前,應(yīng)首先搜集和聽取生產(chǎn)操作人員及三班運(yùn)行人員提供的設(shè)備信息,并查閱他們的記錄。二、專職點(diǎn)檢員日常、定期點(diǎn)檢檢查方式〔見圖2。實(shí)績(jī)經(jīng)驗(yàn)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備實(shí)績(jī)經(jīng)驗(yàn)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備給油脂標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)修改標(biāo)準(zhǔn)給油脂標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)日常點(diǎn)檢日常點(diǎn)檢給油脂計(jì)劃日常點(diǎn)檢日常點(diǎn)檢給油脂計(jì)劃點(diǎn)檢檢查計(jì)劃表編制·年度短周期計(jì)劃表編制點(diǎn)檢檢查計(jì)劃表編制·年度短周期計(jì)劃表編制·長(zhǎng)周期計(jì)劃管理表編制·傾向精密點(diǎn)檢計(jì)劃表編制·短周期補(bǔ)油計(jì)劃表·給油脂周期管理表運(yùn)行、操作記錄確認(rèn)運(yùn)行、操作記錄確認(rèn)點(diǎn)檢路線設(shè)定中要考慮確認(rèn)運(yùn)行、操作記錄并簽名,對(duì)提出的問題進(jìn)行回答點(diǎn)檢路線設(shè)定中要考慮確認(rèn)運(yùn)行、操作記錄并簽名,對(duì)提出的問題進(jìn)行回答點(diǎn)檢路線的設(shè)定日、定、年修計(jì)劃考慮考慮點(diǎn)檢路線的設(shè)定日、定、年修計(jì)劃·解體項(xiàng)目了解·調(diào)整項(xiàng)目了解··解體項(xiàng)目了解·調(diào)整項(xiàng)目了解·測(cè)量項(xiàng)目了解·精密點(diǎn)檢項(xiàng)目了解·施工質(zhì)量、進(jìn)度了解·給油脂實(shí)績(jī)檢查生產(chǎn)提出項(xiàng)目及改善項(xiàng)目考慮生產(chǎn)提出項(xiàng)目及改善項(xiàng)目點(diǎn)檢實(shí)施點(diǎn)檢實(shí)施點(diǎn)檢結(jié)果分析點(diǎn)檢結(jié)果分析補(bǔ)充檢修計(jì)劃設(shè)備改善、改良研討、自主管理活動(dòng)設(shè)備改善、改良研討、自主管理活動(dòng)維修計(jì)劃的制定維修計(jì)劃的制定圖2專職點(diǎn)檢員日常、定期點(diǎn)檢檢查方式三、專職點(diǎn)檢員對(duì)點(diǎn)檢檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)記錄,能夠處理的,如螺絲松動(dòng)、漏油等應(yīng)立即進(jìn)行處理或調(diào)整,并將處理結(jié)果及時(shí)記入維修履歷中。四、專職點(diǎn)檢員對(duì)點(diǎn)檢過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題,要了解清楚五個(gè)方面：〔1在什么時(shí)候發(fā)生的；〔2在什么地方發(fā)生的；〔3什么設(shè)備、零部件發(fā)生了問題；〔4什么原因引起的；〔5什么人在操作或什么人發(fā)現(xiàn)的。五、專職點(diǎn)檢員對(duì)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題要根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)、記錄、實(shí)際情況及經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行綜合分析研究。若點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題不需馬上處理的,應(yīng)將其列入計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目,填寫在計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目預(yù)定表中。計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目預(yù)定表是檢修項(xiàng)目的匯總。其中一部分可以平時(shí)處理的,列入日修計(jì)劃；平時(shí)不能處理的,列入定修計(jì)劃。計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目預(yù)定表的具體內(nèi)容來源：周期管理項(xiàng)目；劣化傾向管理項(xiàng)目；生產(chǎn)、設(shè)備、安全提出的改善委托項(xiàng)目；上次檢修遺留項(xiàng)目。六、點(diǎn)檢后,專職點(diǎn)檢員應(yīng)將結(jié)果詳細(xì)記錄在點(diǎn)檢作業(yè)日志上；若通過點(diǎn)檢作業(yè)發(fā)現(xiàn)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)或計(jì)劃有明顯不妥之處,應(yīng)及時(shí)予以修正。第十二條專職點(diǎn)檢人員在點(diǎn)檢業(yè)務(wù)中,應(yīng)搜集以下信息,并根據(jù)搜集的信息把握設(shè)備狀況,進(jìn)行分析處理。一、點(diǎn)檢實(shí)施中的點(diǎn)檢結(jié)果。二、搜集有關(guān)設(shè)備故障的信息。三、搜集施工委托部門或?qū)I(yè)部門進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)檢修、解體點(diǎn)檢或精密點(diǎn)檢的信息。四、對(duì)生產(chǎn)方根據(jù)生產(chǎn)點(diǎn)檢記錄填寫的生產(chǎn)維護(hù)表進(jìn)行確認(rèn)和處理。通過生產(chǎn)維護(hù)表,加強(qiáng)對(duì)日〔定修項(xiàng)目的管理,使設(shè)備的故障或隱患能及時(shí)得到處理,并將有關(guān)信息及時(shí)反饋生產(chǎn)方。專職點(diǎn)檢員根據(jù)以上信息進(jìn)行點(diǎn)檢的關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)是：修改點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)及點(diǎn)檢計(jì)劃；編制修訂檢修工程項(xiàng)目表；修改和補(bǔ)充備件、資材需用計(jì)劃；對(duì)計(jì)劃值、指標(biāo)、定修計(jì)劃提出修改意見；對(duì)設(shè)備、備件、工程材