單位工程施工質量技術交底卡施工單位：藝高裝璜設計安裝工程有限公司工程名稱長江麗景灣商貿中心商鋪一（A―）、二施工項目部位樁基礎（靜壓樁）承接施工單位或班組廣州市番禺大石建筑工程有限公司技術交底內容：1、 接收圖紙后，熟悉施工圖，完成圖紙會審工作，按圖施工。2、材料按計劃用量進場，保證其質量合格，經我方及監理、甲方單位批準使用后 11方能使用。3、 吊樁時根據場地條件，樁機和堆樁位置，樁長、樁重等具體情況，決定起吊位置及起吊方式，嚴防起吊碰壞樁身或碰掛電線。4、 壓樁時應連續施壓，減少間歇時間（除焊接樁及冷焊時間），盡量避免在接近設計深度時接樁，每根樁接駁焊口不宜起四個。5、遇下列情況之一應暫停壓樁并及時與甲方、設計、監理等有關人員研究處理： （1）貫入度突變或壓力值突然變小。（2）樁頭混凝土剝落、破碎。（3）樁身突然傾斜、跑位。（4）地面明顯降起，鄰樁上浮或位移過大。6、終壓時還要滿足下列條件：（1）樁頭未破壞處已鑿平修復，并達到原管樁強度。 （2）油表恒壓穩定正常。（3）樁身垂直度垂直度符合要求且沒有破損。7、 壓樁時應要有專職記錄員及時準確地填寫施工記錄表，并經現場有關人員簽證認可后方能作為有效施工記錄。&嚴格按照靜壓樁施工組織設計有關規定進行施工，保證按工期計劃完成施工任務。承接人：（簽名） 年月曰交底單位或部位： 交底人：（簽名） 年月曰施工單位工程名稱分項工程交底部位日期年月曰交底內容1材料及設備要求：（1）先張法預應力管樁：規格PHC-500、PHC-400。樁強度要求達到設計強度等級100%及現行施工規范要求。2施工過程質量控制：（1）樁質量控制，樁定位控制、樁位過程檢驗、打樁順序控制、樁身垂直度控制。（2）樁位質量控制：先張法預應力管樁在制成或運至施工現場后驗收合格后方準使用，并核查出廠合格證與產品質量是否相符。樁定位控制：打樁前對已放線的樁位按施工圖進行系統的軸線復核，并檢查定位樁一旦受力影響時，第一套控制樁是否安全可靠，并可立即投入使用，樁位的放樣群樁控制在20MM偏差之內單排樁控制在10MM偏差之內，做好定位放線復核記錄。3本卡尚無規定者按現行施工驗收規范及《建筑安裝工程質量檢驗標準》執行。工程名稱分項工程工程名稱分項工程日期 年月曰交底部位日期 年月曰技術交底內容:一、 材料要求：1?有出廠質量證明和檢驗報告單，并按有關規定分批見證抽取試樣作機械川性能試驗，合格后方可使用。2?冷拉鋼筋：表面不得有裂紋和局部縮頸，冷拉后不產有裂紋、斷裂或起層現象，機械性能應符合設計和規范要求。3?鐵絲：采用20?22號鍍鋅鐵絲或綁扎鋼筋專用火燒絲，鐵絲不應有銹蝕和過硬現象。4?其他：水泥砂漿墊塊，50mm見方，厚度等于保護層.二、 主要機具：??機械設備：調直機、切斷機、彎曲成型機、各種冷拉機、焊機等2?主要工具：工作臺、手搖板、鋼筋板子、骨架綁扎架、名種鋼筋鉤三、 作業條件：??鋼筋加工機械已安裝檢修完畢，并試車運轉可以使用?模板已安裝或部分安裝好，并支撐牢固，辦好預檢，模內木屑及垃圾雜物已掃干凈 ，板縫已堵嚴密，并涂隔離劑.3?鋼筋已按施工平面圖中確定的位置 ，按型號、規格、部位、編號分別設墊木整齊堆放 ???在模板上已標明或彈好柱、梁等尺寸線和水平標高線四、 施工操作工藝：（一）、基礎鋼筋綁扎：??按設計間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋、 排放時注意彎鉤朝上，不傾向一邊，但雙層鋼筋容 網的上層鋼筋彎鉤應朝下2?基礎四周兩根鋼筋交叉點應每點綁扎、中間部分分每隔一根呈梅花綁扎；雙向主筋的鋼筋網則需將全部相交點扎牢。現澆柱與基礎連接用的插筋下端，用 90°彎鉤與基礎鋼筋進行綁扎，箍筋比柱箍筋縮小一一個柱筋直徑，以便連接。（二）、柱、梁、板鋼筋綁扎：??鋼筋應綁扎牢固，防止鋼筋移位。板的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移；雙向受力鋼必須全部扎牢。板面受力鋼筋應用支架（如圖示）做保護層墊塊，支架與面底筋綁扎牢固，并按以下要求設置：

工程名稱交底部位分項工程工程名稱交底部位日期年月曰、板面受力鋼筋直徑d<e10時采用cio做鋼筋支架按縱橫長度w500mm設置.、板面受力鋼筋直徑d>C12時采用C12做鋼筋支架，按縱橫長度w800mm設置.（三）、梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置；箍筋彎鉤疊合處應沿受力鋼筋方向錯開設置.（四）、焊接鋼筋綁扎接頭應符合下列要求 ：⑴、接頭不得位于構件最大彎矩處 ，接頭距鋼筋彎折處應》10d.⑵、同一根鋼筋不得有兩個焊接接頭 ?⑶、各受力鋼筋之間的焊接接頭應相互錯開（如圖示）焊接接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋截面積的百分比：、非預應力筋受拉區w50%，受壓區不限。、預應力筋受拉區w25%，受壓區不限。（五） 、鋼筋綁扎接頭應符合下列規定：⑴、接頭不得位于構件最大彎矩處 ，搭接長度的未端距鋼筋彎折處》 10d.⑵、各受力鋼筋之間的綁扎接頭應相互錯開（如圖示）做扎接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率 ：受拉區不得超過25%.受壓區不得超過50%.綁扎接頭中鋼筋橫向凈距S>d，且不應小于25mm.受力鋼筋直徑d>22mm時不得采用綁扎接頭?（六）、根據鋼筋直徑、間距、均勻、適量、可靠的墊好砼保護砂漿墊塊 ，豎向鋼筋可采用鋼絲的墊塊，綁扎在鋼筋骨架外側；當梁中配有兩排鋼筋肘，可采用短鋼筋作為墊筋在下排鋼筋上?受力鋼筋的砼保護層厚度，應符合下列要求：⑴、板：砼強度等級C25及C30,保護層厚度15mm.澆筑砼時，應有專人負⑵、梁和柱：砼強度等級C25及C30,澆筑砼時，應有專人負（七）、必須嚴格控制梁、板、懸挑構件上部向受力鋼筋位置正確責看鋼筋，有松脫或位移的及時糾正，以免影響構件承載能力和抗裂性能（八）、鋼筋位置的允許偏差施工單位工程名稱分項工程交底部位日期年月曰交底內容⑴綁扎鋼筋網 長、寬 土10mm網眼尺寸 ±20mm⑵綁扎鋼筋骨架 長 ±10mm寬、高 ±5mm⑶受力鋼筋 間距 ±10mm排距 ±5mm保護層厚度 基礎 ±10mm柱梁 ±5mm板墻殼 ±3mm⑷綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 ±20mm⑸鋼筋彎起點位置 20mm㈨、成品保護：在鋼筋綁扎過程和鋼筋綁扎好后 ，不得在已綁扎好的鋼筋上行人 ，堆放物料或搭放設跳板，特別是防止踩踏壓雨篷，挑檐,等懸挑構構的鋼筋，以免影響結構和使用安全?樓板等的彎起鋼筋，員彎矩鋼筋綁好后，在澆筑砼前進行檢查，整修，保持不變形在澆灌砼時設專人整修.綁扎鋼筋時，防止碰動預埋鐵件和洞口模板?本卡尚無規定者按（現行）施工驗收規范及《建筑安裝工程評定標準》執行。工程名稱分項工程工程名稱分項工程日期 年月曰交底部位日期 年月曰一、材料要求:1?鋼筋：各種級別、規格的鋼筋，應有出廠合格品和試驗報告；品種和性能應符合有關標準和規范的規定2?焊條：牌號應符合設計要求、主要機具設備:1?主要機具設備：弧焊機。2?主要工具：焊把、膠皮電焊線等。三、 作業條件：1?焊工已經培訓、考核、可持證上崗。2?電源、電壓、電流、容量符合要求。3?弧焊機等機具設備完好，經維修試用，可滿足施焊要求。四、 施工操作工藝：1?焊接前須清除鋼筋表面鐵銹、熔渣、毛刺殘渣及其它雜質等。2?搭接焊多采用雙面焊。焊接前應先將鋼筋預彎，試兩鋼筋搭接的軸線上，用兩點定位固定，施焊打弧應在內測開始，收弧時將弧坑填滿，多層施焊第一層焊接電流稍大，以增加熔化深度，每完一層，應即清除，其焊縫厚度 h應小于03d（d—鋼筋混凝土直徑），焊縫寬度不小于0.7d.五、 成品保護：1?焊接接地線應與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋?2?焊接后不得往焊完的接頭澆水冷卻，不得敲鋼筋接頭.容六、本卡尚無規定者按（現行）施工驗收規范及《建筑安裝工程評定標準》執行工程名稱交底部位分項工程工程名稱交底部位日期 年月曰1、材料要求:、土料：宜優先利用基坑中挖出的原土，并清除其中有機雜物和粒徑大于 50m的棵粒，含水量應符合要求；②、石屑：不含有機雜質，粒徑不大于50mm;③、粘性土：含水量符合壓實要求，可用作各層填料。2、主要機具：人工回填主要機具設備各有：鐵鍬、手推車、木夯，蛙式夯機，篩子等。3、作業條件：①、施工完地面以下基礎、填好地面以下工程的隱蔽工程記錄，并經質量檢查驗收、簽證認可。砼應達到規定強度。②、做好水平高程的測定。4、 施工操作工藝：①、填土前應檢驗其土料，含水量是否在控制范圍內。土料含水量一般以手握成團落地開花適宜；②回填土應分層攤鋪夯實。③、人工回填打夯前應將填土初步整平，答夯要按一定方向進行，一夯壓半夯、夯夯相接、行行相連、兩遍縱橫交叉，分夯打、夯實基槽及地平，行夯路線應由四邊開始，然后再夯中間'用蛙式打夯機等小型機具夯實時，打夯之前應對填土初步整平打夯機依次夯打，均勻分開、不留間歇。（每30cm分層夯實）5、 質量標準。①、保證項目：⑴基底處理必須符合設計要求和施工規范的要求；⑵回填的土料必須符合設計要求和施工規范的要求；⑶回填土必須按規定分層夯壓實密實。允許偏差項目：回填土工程偏差詳見附表（土方回填工程檢驗批質量驗收記錄表。）6、成品保護：①、回填時應注意妥善保護定位標準樁、軸線樁、標準高程樁防止碰撞損壞或下沉；②、夜間作業，應合理安排施工順序，設置足夠照明；③、已完填土應將表面壓實，做好排水設施。7、本卡尚無規定者按（現行）施工驗收規范及《建筑安裝工程評定標準》執行

施工單位工程名稱交底部位分項工程施工單位工程名稱交底部位日期 年月曰1、配制和安裝模板應保證結構件部分形狀尺寸和相互之間位置的準確性， 模板及其支架必須具有足夠的強度，剛度和穩定性同時還要考慮裝拆方便。2、模板制作安裝前應熟悉圖紙和技術資料，重大、復雜結構的模板、支撐等，應根據設計圖紙要求，結合施工現場條件繪制模板，設計圖或拼模圖，支撐位置圖以及節點大樣和異形模板大樣圖等。3、模板組合安裝時，支撐應合理布置，木板用釘不宜過多，以利拆模，釘子長度應為板厚的2-3倍，支撐用釘一般模板加固宜用8-10號鉛絲螺栓直徑為10-12毫米。4、模板應按規定分類堆放，下部用楞木墊平，堆放整齊，防止暴曬、雨淋5、木模板及支撐所用的木材，嚴禁使用扭曲、脆性、腐朽、蟲蛀的，稍次的木材可用于非承重結構的次要部位，下料時要長短、寬窄新舊料搭配使用，多次周轉使用的模板，宜選用較好木材。6木模板厚一般為25-50毫米，最薄不宜小于20毫米，再板拼縫處接觸砼面應選較好一面。7、模板支撐支承在池基上時，地基必須堅實，并應設墊塊或墊板，保證有足夠的支承面積，同時，必須有排水措施。8、跨度在4米以上的梁、板結構應按設計要求起拱，如設計無規定時，起拱施工單位工程名稱交底部位分項工程施工單位工程名稱交底部位日期 年月曰高度一般為跨度的0.2%-0.3%9、柱模應選鋼筋密的兩面和主梁方向作為立模方向，柱模下端宜方長 20-30毫米，以便調整柱模高度。10、 柱模安裝前應按軸線彈出柱中心線及邊線，柱筋上定出統一標高，經檢查正后再進行正式固定，并加叢橫剪力撐加固。11、 筐架柱支模，下部應設水平叢橫拉桿，按軸線固定，應用雙面叢橫拉桿固定?12、 梁模安裝時，應先在柱上定出梁的中心線和梁底標高，安裝底模琵琶撐固定模位置,調整梁底模標高及起拱高度，梁底模安裝無誤后，再安裝梁模,梁高大于800毫米時,應用螺桿拉緊兩側模，有防水要求的螺桿宜加套筒?13、琵琶撐的橫托木應不短于2倍梁高加底寬,斜撐角度為45度，琵琶撐圓木直徑不得小于100毫米方木100-200毫米，相互間用小方木拉結牢固，離地500毫米處應拉一道，每隔2米拉一道，叢橫方向均應拉結.14、樓梯模板安裝，應先安裝樓梯平臺梁模和平臺底模，再安裝斜梁和樓梯斜底模,壇承樓底斜底模的楞木間距不大于500毫米，支撐楞木的斜托木間距不大于1200毫米.15、本卡尚無規定者按（現行）施工驗收規范及《建筑安裝工程評定標準》執行

施工單位施工單位工程名稱交底部位分項工程工程名稱交底部位日期 年月曰一、材料要求磚磚的品種、強度等級必須符合設計要求，有磚檢驗報告。水泥采用32.5R普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證及檢驗報告。砂采用中砂。配制M5砂漿，砂的含泥量不應超邊5%，不得合有草根等雜物。摻合物石灰膏：石灰膏的熟化時間不應少于 7d,嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。二、 主要機具設備.?機械設備：砂漿攪拌機。2.主要工具：大鏟、磚刀、托線板、線墜、水平尺、斗車等。三、 施工過程質量控制??砌筑前，在樓面彈好墻身線、軸線、門窗洞口位置線，并必須用鋼尺校核放線尺寸。2?砌筑砂漿應采用機械攪拌。自投料完算起，攪拌時間應符合以下規足：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min。3?磚和砂漿的使用⑴、砌筑磚砌體時，磚應提前 1-2天澆水濕潤。普通磚的含水率宜為 10%--15%。⑵、砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在 3h和4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30C時，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。嚴禁使用隔夜水泥混合砂漿。.?組砌方法⑴、磚砌體應上下錯縫，內外搭砌，實心磚砌體宜采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式。⑵半磚和斷磚應分散使用在受力較小的部位。⑶、廁浴間和有防水要求的樓面，墻底部應澆筑高度不小于 120mm的混凝土坎。⑷、砌一磚半厚及其以上的墻應兩面掛線，一磚半厚以下的墻可單面掛線。5?留槎、拉結筋⑴、磚砌體的轉角外和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的 2/3。接槎時必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，填實砂漿并保持灰縫平直。施工單位工程名稱交底部位日期年月曰施工單位工程名稱交底部位日期年月曰分項工程⑵、非抗震設防及抗震設防裂度為6度、7度地區的監時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉結鋼筋，拉結鋼筋的數量為每120mm墻厚放置106接結鋼筋（120mm厚墻放置206拉結鋼筋），間距沿墻高不應超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于500mm，對抗震設防裂度6度、7度的地區，不應小于1000mm；未端應有90°彎鉤。6?灰縫磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。砌筑方法宜采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一塊磚、一揉擠”的操作方法。施工期間氣溫超過30C時，鋪漿長度不得超過500mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%;豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫和假縫。四、質量標準⑴、磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。⑵、磚砌體的位置及垂直度允許偏差應符合下列要求：軸線位置偏移，允許偏差10mm；垂直度 每層允許偏差5mm，全高〉10m允許偏差20mm；表面平整度，允許偏差5mm；門窗洞口高、寬（后塞口），允許偏差土5mm；外墻上下窗口偏移，允許偏差20mm五、施工注意事項在砌筑過程中，要經常檢查校核墻體的軸線和邊線，當掛線過長，應檢查是否達到平直通光一致的要求，以防軸線產生位移六、本卡尚無規定者按（現行）施工驗收規范及《建筑安裝工程評定標準》執行施工單位工程名稱交底部位分項工程施工單位工程名稱交底部位日期 年月曰1、砼攪拌必須按提供的配料單進行，不得隨意增減任何一種材料，攪拌應使各組成材料混合均勻，顏色一致2、砼灌注前，應清除模板內的垃圾，鋪好跳板，嵌塞好模板縫隙，模板應澆水濕潤。3、 灌筑砼時嚴禁踩踏鋼筋、跳板不得擱在鋼筋上和模板邊口上，并不得碰撞模板撐條、拉條及支撐。4、 在灌注筑震搗過程中要經常檢查模板，支撐是否走動，保護層、墊塊是否有脫落和損壞，如有發現應停止灌筑及時糾正。5、砼下料要均勻，自高處傾落時，其高度不宜超過2米，如超過時，應設置串筒、斜槽、砼從槽管中下落，以保證砼不離析。6、澆筑砼時應分段分層連續進行，每層灌注厚度應根據結構特點、鋼筋疏密決定,一般灌筑厚度為：插入式震搗時振動器作用部分長度的 1.25倍，最大不超過50厘米。表面震搗為20厘米。7、使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均排列，逐點移動，順序進行不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒，作用半徑的 1.5倍（一般為30-40厘米）。振搗上一層時應插入下層5厘米，平板震動器的移動間距，應能保證震動器的平板覆蓋已振實部分邊緣，振動器震動時間以震至砼表面露漿無氣泡為

施工單位工程名稱交底部位分項工程施工單位工程名稱交底部位日期 年月曰8澆筑砼應連續進行。如必須間歇時間應盡量縮短并應在前層砼初凝之前， 將次層砼澆筑完畢，間歇的最長時間應按砼的凝結條件確定，一般超過 2小時，應按施工縫處理9、柱澆筑前底部應先填以5-10厘米厚與砼配合比相同的減半石子砼，柱砼應分層振搗，使用特入式振動器每層厚度不大于 50厘米，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，上面振搗，下面有人敲打模板。10、 柱高在3米之內，可在柱頂直接下料，超過3米應采用措施，柱子砼應以、一次澆筑完畢，如需留施工縫，應留在主梁下面，在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停1-1.5小時，再繼續澆筑。11、 和板連成整體的大斷面梁允許將梁單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下2-3厘米處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分

振實后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實。12、 梁柱結點鋼筋較密時，澆筑用同標號細石子砼，并用十直徑振搗棒振搗。13、 澆筑板時，虛鋪厚度應略大于板厚，振搗完畢后用長木抹子抹平，宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間 1/3范圍內。施工縫的表

施工單位工程名稱分項工程交底部位日期年月曰交底內容面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。14、 施工縫處繼續澆筑砼強度不小于12KG/M2后。在繼續澆筑砼前，施工縫砼表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈，先澆一層水泥漿，然后澆筑砼，應細致振實，使新舊砼緊密結合。15、 樓梯砼澆筑自下而上，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續向上推進，拼縫時將踏表面抹平。16、 砼澆筑完畢后，應在12小時內中加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保證砼有足夠的潤濕狀態，養護期一般不少于7晝夜。17、 本卡尚無規定者按（現行）施工驗收規范及《建筑安裝工程評定標準》執行。分項工程分項工程日期 年月曰工程名稱交底部位一、材料要求水泥32.5R普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證及檢驗報告砂宜用中砂，平均粒徑為1.2?2.6mm,細度模數為3.0?2.3。要求顆粒堅硬、潔凈、無雜質，含泥量不超過3%。石灰膏用生石灰塊淋制，必須用孔徑不大于3mm*3mm的篩網過濾，并貯存在沉淀池中熟化，熟化時間常溫下不少于15?30d。4?紙筋采用白紙筋或草紙筋，用前用水浸透、搗爛、并潔凈，罩面紙筋宜用機碾磨細。二、 主要機具設備.?機械設備：砂漿攪拌機。2?主要工具：木抹子、陰角抹子、陽角抹馬、靠尺、粉線包、灰桶等工具。三、 施工過程質量控制.?抹灰準備工作⑴水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應控制在初凝前用完。⑵砂漿應隨拌隨用，不得存放過久。⑶門窗框嵌縫前，檢查門窗框位置是否正確，安裝是否牢固。2?護角線操作質量控制⑴室內墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求。設汁無要求時，應采用1:2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m,每側寬度不應小于50mm。⑵護角線分明暗兩種，用1:2水泥砂漿抹底層，用1:2水泥砂漿抹面層。⑶一般常用暗護角線。凡室內墻面、柱面的陽角和門窗洞口的垂直陽角，都應做高度不底于2m的水泥砂漿護角線。⑷明護角線的厚度比紙筋灰面厚3?5mm，寬度兩側各寬50?80mm。整個工程的明護角線的高度、寬度以及外形應一致，表面及其邊角要方正光潔。⑸暗護角線要分層抹戍斜面，用捋角器捋光壓實，使其呈八字形小圓角。要先做準首件樣板，使整個工程的護角線模式一致。完或后的護角線應注意保護，防止損壞。3.抹灰操作質量控制⑴一般抹灰工程施工順序通常應先室外后室內，先上面后下面，先頂棚后地面施工單位工程名稱分項工程交底部位日期年月曰交底內容⑵抹灰前，磚石、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，砌塊的空殼層要鑿掉，光滑的混凝土表面要進行斬毛處理，并灑水濕潤。⑶抹灰前，應縱橫拉通線，用與抹灰層相同砂漿設置標志或標筋。沖筋必須頂天立地。⑷不同材料基體交接處表面的抹灰，應先鋪釘加強網，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。⑸抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度》35mm時，應米取加強措施。⑹外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固。4?罩面石膏操作質量控制⑴基層質量應符合要求，且己干燥、反白。⑵抹罩面石膏前，基層應澆水濕潤。罩面灰應分遍連續涂抹，表面應趕平、修整、壓光。⑶罩面灰應隨拌隨用，并用鐵抹子抹光。四、質重標準1?抹灰層與基體之間及抹灰層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂現象除外）等缺陷。2.允許偏差項目⑴立面垂直，允許偏差3mm；⑵陰陽角垂直，允許偏差2mm；⑶陰陽角方正，允許偏差2mm。工程名稱分項工程工程名稱交底部位 日期 年月曰一、材料質量要求1?管理控制⑴建筑裝飾裝修工程所用材料的品種、規格和質量應符合設計要求和國家現行標準的規定。當設計無要求時應符合國家現行標準的規定。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。⑵建筑裝飾裝修工程所用材料的燃燒性能應符合現行國家標準《建筑裝飾設計防火規范》(GB50222)、《建筑設計防火規范》(GBJ16)和《高層民用建筑設計防火規范》(GB50045)的規定。⑶建筑裝飾裝修工程所用材料應符合國家有關建筑裝飾裝修有害物質限量標準的規定。⑷所有材料進場時應對品種、規格、外觀和尺寸進行驗收。材料包裝應完好，應有產品合格證書、中文說明書及相關性能的檢測報告；進口產品應按規定進行商品檢驗。⑸建筑裝飾裝修工程所使用的材料應按設計要求進行防火、防腐、防蟲處理。⑹進場后需要進行復驗的材料種類及項目應符合《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》(GB50210-2001)各章的規定，同一廠家生產的同一品種、同一類型的進場材料應至少擁取一組樣品進行復驗，當合同另有約定時應按合同執行。⑺現場配制的材料如砂漿、膠粘劑等，應按設計要求或產品說明書配制。2?凡與金屬門窗配套的附件質量必須有出廠合格證。3?金屬門窗組合時，其拼樘料的尺寸、規格、壁厚應符合設計要求。4?建筑物外墻金屬門窗的抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能進行復驗。二、施工過程質量控制鋁合金門窗⑴安裝前應逐樘檢查、核對其規格、型號、形式、表面顏色等，必須符合設計要求。鋁合金門窗安裝應采用預留洞口的方法施工，不得采用過安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。⑵對在搬運和堆放過程造成的質量問題，應經處理合格后，方可安裝。⑶安裝的位置、開啟方向及標高應符合設計要求。在安裝前，對標高、預留窗洞口的基淮線要進行復核，以確保安裝位置的正確交底部位日期年月曰交底部位日期年月曰工程名稱分項工程工程名稱⑷鋁合金門窗與墻體等主體結構連接固定的方法應按設計要求。框與墻體等的固定，一般采用不銹鋼或經防腐處理的鐵件連接，嚴禁用電焊直接與框焊接。框安裝后，必須在抹灰或裝飾工作前，對安裝的牢固程度，預埋件的數量、位置、埋設連接方法和防腐處理等進行檢查，并做好隱蔽記錄。⑸建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。⑹當鋁合金門窗組合時，其拼樘料的尺寸，規格、壁厚應符合設計要求。⑺附件安裝應待抹灰工作完成后進行，以避免污染、損壞。⑻框與墻體間縫填嵌的材料應符合設計要求（常用發泡聚苯乙烯等彈性材料），并應填嵌飽滿密實，表面應平整、光滑、無裂縫。難設計未明確規定時，應在外表面留5?8mm深槽填嵌縫油膏，抹灰面應超出窗框，其厚度以不影響扇的開啟為限。以避免框收縮而產生縫隙導致滲水。嵌縫油膏的表面應平整、光滑。⑼還要根據《廣州市建設工程質量通病治理措施》（一）的第十一項的有關規定如下：、 鋁合金窗外周邊留寬5mm深8mm槽，防水膠密封。、 安裝用螺絲應用銅或不銹鋼螺絲。⑽鋁合金窗下框必須有洩水結構，如無時《廣州市建設工程質量通病治理措施》（一）的第^一項的有關規定如下：、 推拉窗：導軌在靠兩邊框位處銑8mm寬口洩水。、 平開窗：在框靠中梃位置每個扇洞一個寬8mm口洩水。（11）鋁合金門窗在貯存、運輸、安裝過程中面層應采取保護措施，防止碰傷涂膜層。三、質量標準1?保證項目：⑴鋁合金門窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規定。⑵鋁合金門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。⑶鋁合金門窗安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。2?基本項目：⑴鋁合金門窗扇安裝應符合以下規定：A?平開門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活。B.推拉門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應符合設計要求。⑵鋁合金門窗附件齊全，安裝位置正確，牢固、靈活適用。達到各自的功能，端正美觀。

工程名稱交底部位分項工程工程名稱交底部位日期 年月曰⑶鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫、填塞材料、方法符合設計要求。勻，無氣孔。允許偏差項目：⑴門窗槽口寬度、高度勻，無氣孔。允許偏差項目：⑴門窗槽口寬度、高度⑵門窗槽口對角線長度差⑶門窗框的正、側面垂直度⑷門窗橫框標高⑸門窗橫框的水平度⑹門窗豎向偏離中心⑺推拉門窗扇與框搭接量四、成品保護1500mm允許偏差1.5mm1500mm允許偏差2mm2000mm允許偏差3mm，2000mm允許偏差4mm允許偏差2mm允許偏差5mm允許偏差2mm允許偏差5mm允許偏差1.5mm底1?門窗保護膜檢查無損后再進行安裝，安裝后及時將門框兩側用木板條綁好，防止碰撞損壞。2?若采用水泥砂漿或豆石砼堵縫時，堵后應及時將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化內后不好清理，和損壞表面氧化膜。3?抹灰前應將鉛合金門窗用塑料薄膜保護好，任何工序不得損壞其保護膜，防止砂漿、污物對其鋁合金表面的侵蝕。4?鋁合金門窗保護膜應在交工前撕去，要輕撕，且不用開刀去鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。5?鋁合金表面如有膠狀物時，應使用棉絲沾專用溶劑進行擦拭于凈，如發現局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進行補染。6?任何工種嚴禁用鋁合金門窗框當架設支點，防止產生變形和損壞室內運輸時嚴禁砸、碰和損壞。交底部位日期年月曰交底部位日期年月曰工程名稱分項工程工程名稱1、 首先選好瓷磚和釉面磚，按1MM差距分類選出1-3個規格，選好后根據房間大小計劃用料，選磚時要求方正、平整、無裂紋，楞角完好顏色均勻表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的面磚不用。2、 做好基層處理，清理工作，并提前一天澆水濕潤。3、 中垂線、打規格、貼灰餅、沖筋、抹底灰，先在墻面澆水濕潤，緊跟分層分遍抹1：3水泥砂漿底灰，吊直刮平、打底灰要掃毛或劃出紋道， 24小時后澆水養護。4、 面磚鑲貼一般自上而下進行。5、在底層砂漿上應彈垂直與水平控制線，一般豎線間距為 1M左右，橫線一般根據面磚規格尺寸每5-10塊彈一水平控制線，有墻裙的彈在墻裙上口。6、 貼標準點：標準點用廢面磚貼了底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以角做為鑲貼面磚表面平整的標準。在底餅面磚的棱上拉立線，再于立線上拴動的水平線，用來控制面磚表面平整。7、根據計算好的最下一皮磚的下口標高，墊好尺板做為第一皮磚的下口標準， 底尺上皮一般比地面低1MM左右，以便地面壓住墻面磚，底尺安放必須水平，擺實擺穩，底尺的墊點間距應在40CM以內，保證墊板牢固。8鑲貼面磚時，首先把挑選出致規格的面磚清掃干凈，放入清水加浸泡二小時以上，取出待表面晾干，用混合砂漿按下往上鑲貼，鑲貼方法是在面磚背面抹一層混合砂漿，緊靠底尺上皮將面磚貼在墻上，輕輕敲打磚面使灰漿擠滿，上口要求水平線為準，貼好底層一皮磚后再用靠尺板橫平，不平的敲平，虧灰時應取下面磚漆灰重貼，門口或陽角處以及卡墻每間2米左右均應先豎向貼一排磚，作為墻面垂直、平整和磚層的標準，然后按此標準向兩側掛線鑲貼。9、 根據圖紙的要求和瓷磚和尺寸及接縫寬度，確定叢橫排列的塊數，一個房間應鑲貼尺寸一致的面磚，如條件不能滿足時，應將數量較多規格較大的面磚貼在下部，以使上部面磚由縫子寬窄找齊。10、 貼到上口必須平直成一線，上口用一面圓的面磚，陽角的大面一側必須用一面圓的面磚，這一行的最上面一塊必須用兩面圓的面磚，總之應鑲貼與其配套的配件磚。11、 鑲貼完畢應自檢有無空鼓、不平、不直等現象，發現問題應及時返工修理，然后用清水將磚面沖洗干凈，用長毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫，然后用布將縫素漿擦均，磚面擦凈。12、 本卡尚無規定者按現行施工驗收規范及《建筑安裝工程質量檢驗標準》執行。施工單位工程名稱分項工程交底部位日期年月曰交底內容1） 屋面隔熱層。在鋪設前應先將接觸面清掃干凈。鋪隔熱磚時，應從一側向另一側順序進行，應緊靠基層表面，鋪平、墊穩。隔熱磚不應缺棱掉角。鋪設時，遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應鋸平拼接使用。對已鋪設完的隔熱磚，不得在其上面行走、運輸小車和堆放重物。隔熱層的鋪貼要保證其表面的平整，接縫嚴實。2） 屋面找坡。施工前首先應將