砌筑工程施工方案(加氣混凝土砌塊)_第1頁
砌筑工程施工方案(加氣混凝土砌塊)_第2頁
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目錄TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc256000000"第一節(jié)編制說明 PAGEREF_Toc256000000\h3HYPERLINK\l"_Toc256000001"1.1編制說明 PAGEREF_Toc256000001\h3HYPERLINK\l"_Toc256000002"1.2編制依據(jù) PAGEREF_Toc256000002\h3HYPERLINK\l"_Toc256000003"1.3管理目標(biāo) PAGEREF_Toc256000003\h3HYPERLINK\l"_Toc256000004"1.3.1質(zhì)量管理目標(biāo) PAGEREF_Toc256000004\h3HYPERLINK\l"_Toc256000005"1.3.2安全安全文明施工目標(biāo) PAGEREF_Toc256000005\h3HYPERLINK\l"_Toc256000006"第二節(jié)工程概況 PAGEREF_Toc256000006\h4HYPERLINK\l"_Toc256000007"2.1總體概況 PAGEREF_Toc256000007\h4HYPERLINK\l"_Toc256000009"2.2砌體工程概況 PAGEREF_Toc256000009\h4HYPERLINK\l"_Toc256000010"2.2.1砌筑材料 PAGEREF_Toc256000010\h4HYPERLINK\l"_Toc256000011"2.2.2拉接筋 PAGEREF_Toc256000011\h5HYPERLINK\l"_Toc256000012"2.2.3構(gòu)造柱、圈梁、壓頂梁、過梁等 PAGEREF_Toc256000012\h5HYPERLINK\l"_Toc256000013"2.2.4地梁、窗臺 PAGEREF_Toc256000013\h7HYPERLINK\l"_Toc256000014"2.2.5樣板要求 PAGEREF_Toc256000014\h7HYPERLINK\l"_Toc256000015"第三節(jié)施工組織與施工部署 PAGEREF_Toc256000015\h7HYPERLINK\l"_Toc256000016"3.1總體施工部署 PAGEREF_Toc256000016\h7HYPERLINK\l"_Toc256000017"3.1.1總平面布置 PAGEREF_Toc256000017\h7HYPERLINK\l"_Toc256000018"3.1.2施工組織 PAGEREF_Toc256000018\h8HYPERLINK\l"_Toc256000019"3.2項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) PAGEREF_Toc256000019\h8HYPERLINK\l"_Toc256000020"3.3施工工期安排 PAGEREF_Toc256000020\h9HYPERLINK\l"_Toc256000021"3.4施工準(zhǔn)備 PAGEREF_Toc256000021\h9HYPERLINK\l"_Toc256000022"3.4.1技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF_Toc256000022\h9HYPERLINK\l"_Toc256000023"1、首先熟悉、了解并審查圖紙?jiān)O(shè)計(jì)以及會審記錄、工程變更等內(nèi)容。掌握砌筑工程的長度、寬度、高度等幾何尺寸,以及墻體的軸線、標(biāo)高、構(gòu)造形式等內(nèi)容情況。通過圖紙審查,如有問題應(yīng)及時通過現(xiàn)場監(jiān)理、甲方與設(shè)計(jì)方聯(lián)系,并得到確認(rèn)。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集以及工程情況等內(nèi)容,及時對班組進(jìn)行砌體工程施工質(zhì)量、安全交底。 PAGEREF_Toc256000023\h9HYPERLINK\l"_Toc256000024"2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制、報審施工方案。根據(jù)施工合同、施工圖紙、設(shè)計(jì)交底、圖紙會審記錄及施工組織設(shè)計(jì)、施工方案對現(xiàn)場施工管理人員進(jìn)行技術(shù)交底,交底內(nèi)容特別應(yīng)強(qiáng)調(diào)墻體的組砌方式、拉結(jié)筋、墻頂斜砌等,臨邊作業(yè)、電梯井邊的安全作業(yè)。委托試驗(yàn)室進(jìn)行M5的混合砂漿配合比設(shè)計(jì)。 PAGEREF_Toc256000024\h9HYPERLINK\l"_Toc256000025"3.4.2材料要求 PAGEREF_Toc256000025\h9HYPERLINK\l"_Toc256000026"1、各種材料按材料需用計(jì)劃及施工進(jìn)度組織進(jìn)場。進(jìn)場的各種材料必須具有出廠合格證及檢驗(yàn)報告,材料進(jìn)場后會同監(jiān)理按照規(guī)范要求現(xiàn)場取樣,送試驗(yàn)室復(fù)檢,復(fù)檢合格后方可用于工程。 PAGEREF_Toc256000026\h9HYPERLINK\l"_Toc256000027"2、主要材料需用計(jì)劃表如下表所示:主要材料需用計(jì)劃表 PAGEREF_Toc256000027\h9HYPERLINK\l"_Toc256000028"3.4.3人員及機(jī)具準(zhǔn)備 PAGEREF_Toc256000028\h9HYPERLINK\l"_Toc256000029"3.4.4主要機(jī)具 PAGEREF_Toc256000029\h10HYPERLINK\l"_Toc256000030"3.4.5作業(yè)條件及現(xiàn)場準(zhǔn)備 PAGEREF_Toc256000030\h10HYPERLINK\l"_Toc256000031"第四節(jié)施工工藝 PAGEREF_Toc256000031\h11HYPERLINK\l"_Toc256000032"4.1砌筑砂漿攪拌 PAGEREF_Toc256000032\h11HYPERLINK\l"_Toc256000033"4.1.1工藝流程 PAGEREF_Toc256000033\h11HYPERLINK\l"_Toc256000034"4.2蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝 PAGEREF_Toc256000034\h12HYPERLINK\l"_Toc256000035"4.2.1工藝流程 PAGEREF_Toc256000035\h12HYPERLINK\l"_Toc256000036"4.2.2操作工藝 PAGEREF_Toc256000036\h12HYPERLINK\l"_Toc256000037"第五節(jié)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF_Toc256000037\h23HYPERLINK\l"_Toc256000038"5.1主控項(xiàng)目 PAGEREF_Toc256000038\h23HYPERLINK\l"_Toc256000039"5.2一般項(xiàng)目 PAGEREF_Toc256000039\h24HYPERLINK\l"_Toc256000040"第六節(jié)質(zhì)量控制措施 PAGEREF_Toc256000040\h25HYPERLINK\l"_Toc256000041"6.1質(zhì)量保正措施 PAGEREF_Toc256000041\h25HYPERLINK\l"_Toc256000042"6.2質(zhì)量控制要點(diǎn) PAGEREF_Toc256000042\h26HYPERLINK\l"_Toc256000043"6.2.1砌筑砂漿 PAGEREF_Toc256000043\h26HYPERLINK\l"_Toc256000044"6.2.2砌塊 PAGEREF_Toc256000044\h26HYPERLINK\l"_Toc256000045"6.2.3其他材料 PAGEREF_Toc256000045\h27HYPERLINK\l"_Toc256000046"6.2.4砌筑 PAGEREF_Toc256000046\h27HYPERLINK\l"_Toc256000047"6.2.5拉結(jié)筋 PAGEREF_Toc256000047\h27HYPERLINK\l"_Toc256000048"6.2.6構(gòu)造柱 PAGEREF_Toc256000048\h28HYPERLINK\l"_Toc256000049"6.2.7圈梁、過梁 PAGEREF_Toc256000049\h28HYPERLINK\l"_Toc256000050"6.2.8門窗洞口 PAGEREF_Toc256000050\h29HYPERLINK\l"_Toc256000051"6.2.9管線的敷設(shè)和設(shè)備的固定 PAGEREF_Toc256000051\h29HYPERLINK\l"_Toc256000052"6.2.10臨時施工洞口 PAGEREF_Toc256000052\h29HYPERLINK\l"_Toc256000053"6.2.11水電安裝與土建的配合 PAGEREF_Toc256000053\h30HYPERLINK\l"_Toc256000054"6.3檢驗(yàn)及試驗(yàn)計(jì)劃 PAGEREF_Toc256000054\h30HYPERLINK\l"_Toc256000055"6.4雨季施工保證措施 PAGEREF_Toc256000055\h30HYPERLINK\l"_Toc256000056"6.5質(zhì)量通病防治 PAGEREF_Toc256000056\h30HYPERLINK\l"_Toc256000057"6.5.1磚縫砂漿不飽滿 PAGEREF_Toc256000057\h30HYPERLINK\l"_Toc256000058"6.5.2砌體結(jié)構(gòu)裂縫 PAGEREF_Toc256000058\h31HYPERLINK\l"_Toc256000059"6.5.3砌體結(jié)構(gòu)外墻開裂滲漏 PAGEREF_Toc256000059\h33HYPERLINK\l"_Toc256000060"第七節(jié)成品保護(hù) PAGEREF_Toc256000060\h34HYPERLINK\l"_Toc256000061"第八節(jié)職業(yè)健康、安全文明施工 PAGEREF_Toc256000061\h35HYPERLINK\l"_Toc256000062"8.1職業(yè)健康安全 PAGEREF_Toc256000062\h35HYPERLINK\l"_Toc256000063"8.2環(huán)保措施及文明施工 PAGEREF_Toc256000063\h36HYPERLINK\l"_Toc256000064"第九節(jié)引用文件 PAGEREF_Toc256000064\h36HYPERLINK\l"_Toc256000065"9.1引用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF_Toc256000065\h36砌體工程施工方案第一節(jié)編制說明1.1編制說明本工程砌體分項(xiàng)工程施工方案是根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,結(jié)合我們公司近年來對類似公共建筑的豐富施工經(jīng)驗(yàn)編制的。本方案對砌體分項(xiàng)工程主要施工方法,施工機(jī)械設(shè)備投入情況、勞動力安排計(jì)劃、施工技術(shù)以及保證措施等均做了詳細(xì)的闡述。其中對砂漿攪拌工藝、砌筑施工工藝、拉接筋、構(gòu)造柱、圈梁、壓頂梁、地梁等均作了詳細(xì)的說明。在施工中我公司將從項(xiàng)目的整個工期安排及施工部署要求,合理組織砌筑工程施工,把握每道工序的質(zhì)量交接及過程質(zhì)量控制,堅(jiān)持樣板先行的原則,為主體結(jié)構(gòu)施工的順利進(jìn)行實(shí)施全過程控制。1.2編制依據(jù)1.《中華人民共和國建筑法》及其它相關(guān)法律法規(guī)。(1)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2002);(2)《蒸壓加氣混凝土砌塊》(GB/T11968);(3)《非承重砌體與飾面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(SJG14-2004)。2.有關(guān)國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)施工規(guī)定。3.工程設(shè)計(jì)圖紙。4.本工程特點(diǎn)、現(xiàn)場實(shí)際條件、自然環(huán)境。5.我公司的人員、設(shè)備、技術(shù)能力和施工管理經(jīng)驗(yàn)。1.3管理目標(biāo)1.3.1質(zhì)量管理目標(biāo)嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求組織施工,全面落實(shí)ISO9001質(zhì)量管理體系,全部達(dá)到一次性驗(yàn)收合格率100%。1.3.2安全安全文明施工目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行OHSAS18000職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn),提高全體工作人員安全意識,完善安全措施,杜絕死亡和重傷事故的發(fā)生;按公司CI標(biāo)識規(guī)定,結(jié)合市有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定,布置整個施工現(xiàn)場,嚴(yán)格總平面管理,同時依據(jù)ISO14001環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn),預(yù)防污染,節(jié)能減廢,達(dá)到施工與環(huán)境的和諧。第二節(jié)工程概況2.1總體概況2011年世界大學(xué)生運(yùn)會國際廣播電視新聞中心(MMC)項(xiàng)目位于深圳市龍崗區(qū)奧林匹克體育中心項(xiàng)目西北方,西面臨龍興路,東南面臨鼓嶺路。大運(yùn)會國際廣播電視新聞中心(MMC)由MPC和IBC兩個部分組成。MPC是主新聞中心(MainPressCenter)的簡稱。主新聞中心向所有采訪大運(yùn)會的新聞媒體提供包括公共文字媒體工作間、影像中心和攝影媒體工作間、新聞媒體辦公的獨(dú)立空間,以及配套的新聞信息終端服務(wù),技術(shù)支持服務(wù)以及新聞發(fā)布廳的設(shè)立、運(yùn)行和語言服務(wù)。IBC是國際廣播電視中心(InternationalBroadcastingCenter)的簡稱,它是重大國際國內(nèi)比賽中提供給各廣播電視機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)播、收錄制作和編輯比賽內(nèi)容的場所。工程名稱滁州市規(guī)劃館、圖書館工程地點(diǎn)建設(shè)單位滁州市城市建設(shè)投資有限公司設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位安徽省建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位滁州市建筑安裝工程有限公司結(jié)構(gòu)類型鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)層數(shù)地上3層/地下1層結(jié)構(gòu)高度m層高地下室5.5m;一層5.5m;二層5.4m;三層5.4m;四層6.4m用地面積m2建筑面積m236666.6相對標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高m建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級耐火等級一級抗震抗震設(shè)防烈度為七度2.2砌體工程概況2.2.1砌筑材料工程部位地下室隔墻樓梯間其它內(nèi)隔墻砌塊材料100,200加氣混凝土砌塊200加氣混凝土砌塊100,200加氣混凝土砌塊100,200加氣混凝土砌塊砌塊強(qiáng)度等級MU5.0MU5.0MU5.0MU5.0砌塊等級一等品一等品一等品一等品砌筑砂漿強(qiáng)度等級M5M5M5M5砂漿材料Mb5專用砂漿Mb5專用砂漿Mb5專用砂漿Mb5專用砂漿砌塊允許容重7777空調(diào)機(jī)房、氣體滅火間的內(nèi)墻采用200厚非粘土實(shí)心磚。所有混凝土墻體、梁、柱與磚砌體交接處和內(nèi)墻有線管穿過削弱處必須掛250寬鐵絲網(wǎng),鐵絲網(wǎng)網(wǎng)格間距為10。清水混凝土與砌體相連處的構(gòu)造按相關(guān)的規(guī)范執(zhí)行。2.2.2拉接筋1、砌體填充墻與主體結(jié)構(gòu)間,應(yīng)沿柱(混凝土墻)高每隔500配置?6墻體拉結(jié)筋,拉筋伸入墻內(nèi)的長度不應(yīng)小于墻長的1/5且不小于700。當(dāng)砌體邊為混凝土墻時,以此相同原則設(shè)置填充墻體拉筋。2、墻長度大于5米,而且此范圍未設(shè)置構(gòu)造柱時,墻頂與梁板應(yīng)有拉結(jié)措施,見圖十八。當(dāng)填充墻厚度120≤b≤200時,b1=60,錨筋間距120x120;填充墻200≤b≤250時,b1=75,錨筋間距150x150。拉結(jié)點(diǎn)沿墻體長度每隔1.0~1.5米設(shè)置,錨板應(yīng)在混凝土構(gòu)件施工時預(yù)埋。2.2.3構(gòu)造柱、圈梁、壓頂梁、過梁等1、墻高超過4米時,應(yīng)在墻體半高處(一般結(jié)合門窗洞口上方過梁位置)設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁(圈梁),梁截面為墻寬×150mm,配縱筋4Φ12鋼筋,箍筋Φ6@200。柱(或抗震墻)施工時預(yù)埋4Φ12與水平系梁縱筋連接。水平系梁遇過梁時,分別按截面、配筋較大者設(shè)置。2、墻長超過層高2倍時,應(yīng)在填充墻長度中部位置、填充墻轉(zhuǎn)角處以及兩端無鋼筋混凝土柱(墻)處設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱GZ;構(gòu)造柱間距不大于5.0m。3、本工程除注明者外,構(gòu)造柱均為GZ,截面為墻寬x240,縱筋4Φ12,箍筋Φ6@200。在上下樓層梁相應(yīng)位置各預(yù)留4Φ12與構(gòu)造柱縱筋連接。構(gòu)造柱與填充墻交接處,應(yīng)設(shè)墻體拉筋,見圖2.2.2-1。施工時應(yīng)先砌墻后澆構(gòu)造柱。4、樓梯間填充墻轉(zhuǎn)角處未設(shè)柱時,應(yīng)按下圖設(shè)置墻體加強(qiáng)筋。5、砌體洞口凈寬不小于700時,應(yīng)采用鋼筋混凝土過梁,見下圖。5.1當(dāng)洞口側(cè)邊與柱、抗震墻距離小于過梁支承長度a時,柱、墻應(yīng)在相應(yīng)位置預(yù)留過梁連接鋼筋。5.2當(dāng)洞頂距上層梁底凈高小于240mm時,改用下掛板代替過梁,下掛板宜后澆,見下圖。5.3過梁表見下表:2.2.4地梁、窗臺1、衛(wèi)生間、空調(diào)機(jī)房、報警閥室等有水房間及地下室所有與車庫相鄰的圍合墻體底部離地150以下為C15混凝土;2、外墻窗臺處,設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶,截面為墻厚x60,內(nèi)配2Φ10,水平拉筋Φ6@200,混凝土帶兩端各伸入砌體內(nèi)不小于150。2.2.5樣板要求根據(jù)圖紙計(jì)算,砌塊的總量約為5700m3,砌體墻的絕大部分為200厚,少量為100厚隔墻。大面積開始砌筑前必須砌筑樣板,樣板驗(yàn)收通過后方可開始大面積砌筑。第三節(jié)施工組織與施工部署3.1總體施工部署3.1.1總平面布置1、為了滿足施工要求,在現(xiàn)場南側(cè)及北側(cè)各設(shè)兩臺砂漿攪拌機(jī)(750L),并在砂漿攪拌機(jī)旁各設(shè)置砂、石、蒸壓加氣混凝土砌塊等原材料堆場;并設(shè)兩臺井架以滿足施工原材料運(yùn)輸要求,同時兩臺塔吊在砌筑施工階段輔助垂直運(yùn)輸。2、并搭設(shè)封閉式水泥庫房,用于存放水泥,水泥庫房采用鋼管、木方做為骨架,掛釘七夾板做為圍蔽,庫房底采用木方豎放,上釘七夾板,并鋪設(shè)塑料布,以防潮。3、砂石、砌塊堆場、攪拌區(qū)采用200mm厚C20混凝土硬地化,同時砌塊堆場下采用模板及木方設(shè)置架空地板,并準(zhǔn)備2000m2雨布,以確保雨期對蒸壓加氣3.1.2施工組織本工程砌筑工程施工安排兩個施工隊(duì),同時安排二個輔助施工班組,一個施工班組負(fù)責(zé)砌體拉接筋植筋、構(gòu)造柱、圈梁、過梁、壓頂梁、地梁、窗臺等鋼筋綁扎、模板施工及混凝土澆注施工。配合兩個砌筑施工隊(duì)組織施工。另外一個班組負(fù)責(zé)砌筑腳手架的搭設(shè)。豎向施工安排為首先施工地下室砌體工程→一層砌體→二層砌體→三層砌體→屋面砌體。每個施工隊(duì)在各自區(qū)段內(nèi)組織流水施工。3.2項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)滁州市規(guī)劃館、圖書館管理組織機(jī)構(gòu)圖質(zhì)量安全部質(zhì)量安全部項(xiàng)目經(jīng)理:唐獻(xiàn)文項(xiàng)目副經(jīng)理:成夕榮項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:夏義銀土建施工隊(duì)安裝施工隊(duì)富裝飾施工隊(duì)工程技術(shù)部合同預(yù)算部勞資財(cái)務(wù)部設(shè)備材料部瓦工一組瓦工二組3.3施工工期安排為保證施工進(jìn)度要求,在主體結(jié)構(gòu)施工的同時砌筑工程便開始施工,即主體結(jié)構(gòu)施工至三層樓板時,砌體將從地下室開始往上進(jìn)行施工,工期計(jì)劃安排為:2008年12月15日~23.4施工準(zhǔn)備3.4.1技術(shù)準(zhǔn)備1、首先熟悉、了解并審查圖紙?jiān)O(shè)計(jì)以及會審記錄、工程變更等內(nèi)容。掌握砌筑工程的長度、寬度、高度等幾何尺寸,以及墻體的軸線、標(biāo)高、構(gòu)造形式等內(nèi)容情況。通過圖紙審查,如有問題應(yīng)及時通過現(xiàn)場監(jiān)理、甲方與設(shè)計(jì)方聯(lián)系,并得到確認(rèn)。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集以及工程情況等內(nèi)容,及時對班組進(jìn)行砌體工程施工質(zhì)量、安全交底。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制、報審施工方案。根據(jù)施工合同、施工圖紙、設(shè)計(jì)交底、圖紙會審記錄及施工組織設(shè)計(jì)、施工方案對現(xiàn)場施工管理人員進(jìn)行技術(shù)交底,交底內(nèi)容特別應(yīng)強(qiáng)調(diào)墻體的組砌方式、拉結(jié)筋、墻頂斜砌等,臨邊作業(yè)、電梯井邊的安全作業(yè)。委托試驗(yàn)室進(jìn)行M5的混合砂漿配合比設(shè)計(jì)。3、在結(jié)構(gòu)上彈好+1000mm標(biāo)高水平線,并彈上門洞、窗臺高度的控制線,門3.4.2材料要求1、各種材料按材料需用計(jì)劃及施工進(jìn)度組織進(jìn)場。進(jìn)場的各種材料必須具有出廠合格證及檢驗(yàn)報告,材料進(jìn)場后會同監(jiān)理按照規(guī)范要求現(xiàn)場取樣,送試驗(yàn)室復(fù)檢,復(fù)檢合格后方可用于工程。2、主要材料需用計(jì)劃表如下表所示:主要材料需用計(jì)劃表材料名稱品種規(guī)格數(shù)量蒸壓加氣混凝土砌塊600×250×200;600×250×1005700m灰砂磚240×115×53600m水泥32.5普通硅酸鹽水泥200t預(yù)拌砂漿M5水泥砂漿360m混凝土C15100m鋼筋φ14、Φ12、φ6100t3.4.3人員及機(jī)具準(zhǔn)備1、本工程砌筑工程量總計(jì)約5700m3,擬安排2個施工班組施工進(jìn)行砌筑。砌筑施工人員如下表所示:人數(shù)工種瓦工木工鋼筋工混凝土工普工架子工攪拌手合計(jì)施工一隊(duì)4515262施工二隊(duì)4515262輔助1班組15108538輔助2班組20202、項(xiàng)目部配備2名技術(shù)員、1名專職質(zhì)檢員和1名專職安全員進(jìn)行協(xié)同管理,保證施工的質(zhì)量、進(jìn)度及安全。3、計(jì)量人員應(yīng)熟知計(jì)量器具的檢校周期、計(jì)量精度和使用方法,確保準(zhǔn)確計(jì)量。攪拌機(jī)操作人員必須持證上崗,熟知操作規(guī)程和攪拌制度,操作熟練。砌筑人員應(yīng)熟知砌筑的有關(guān)要求,操作熟練。3.4.4主要機(jī)具1、機(jī)械設(shè)備砂漿攪拌機(jī)4臺、塔式起重機(jī)2臺、井架2臺等。主要用于運(yùn)輸砌塊、砂漿等建筑材料和施工人員。2、主要工具1)測量、放線、檢驗(yàn):皮數(shù)桿、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、2m靠尺、楔形塞尺、托線板、線墜、百格網(wǎng)、鋼卷尺、水平尺、小線、砂漿試模、磅秤等;2)施工操作:加氣混凝土砌塊專用工具有鋪灰鏟、鋸、鉆、鏤、平直架等。并配備手推車15輛;沖擊鉆3臺、吹風(fēng)機(jī)3臺,用于植筋打孔;瓦刀、木錘、灰桶若干。3.4.5作業(yè)條件及現(xiàn)場準(zhǔn)備1、填充墻施工前,承重結(jié)構(gòu)已施工完畢,并經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收。2、清理作業(yè)面,按標(biāo)高找平結(jié)構(gòu)面,依據(jù)圖紙彈好軸線、砌體邊線、構(gòu)造柱位置線、門窗洞口位置線,預(yù)檢驗(yàn)線合格符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范的要求。3、對進(jìn)場的砌塊型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和堆放位置、次序等已經(jīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,能滿足施工要求。現(xiàn)場備好足夠的砌塊,并提前預(yù)澆水。砂漿按配比攪拌,并留置好試塊。4、所需人員均已到位。所需機(jī)械設(shè)備已準(zhǔn)備就緒。5、皮數(shù)桿的制作:依照砌塊尺寸,控制灰縫在8-12mm制作皮數(shù)桿,在相應(yīng)墻、柱混凝土6、準(zhǔn)備好操作架子和缷料腳手架及平臺。7、各種機(jī)械設(shè)備經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn);用電設(shè)備按三相五線制及三級保護(hù)進(jìn)行設(shè)置。8、操作面的周圍必須有可靠的安全防護(hù)及圍擋,并符合安全規(guī)定。9、預(yù)制構(gòu)件制作:按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作斜頂磚異性塊等,要求尺寸準(zhǔn)確,混凝土內(nèi)實(shí)外光,堆放整齊,且需在每個構(gòu)件上標(biāo)明規(guī)格、成型日期、正反面。10、基層找平:依照皮數(shù)桿,采取從門窗洞口倒排的順序,確定基層的找平厚度,厚度20mm以內(nèi)時,采用砂漿進(jìn)行找平;當(dāng)找平厚度超過20mm時,需要采用細(xì)石混凝土11、衛(wèi)生間等有防水要求的房間,須按要求在除門洞位置外的其余墻體底部做現(xiàn)澆混凝土帶,混凝土標(biāo)號C20,高度不小于200mm,厚度同相應(yīng)位置墻體設(shè)計(jì)厚度。12、拉墻鋼筋:根據(jù)設(shè)計(jì)要求及本工程砌體規(guī)格,墻體拉結(jié)鋼筋按高度方向每隔500mm配置2Φ6,要求其伸入墻內(nèi)的長度不應(yīng)小于墻長的1/5,且其長度不得小于700mm,鋼筋末端應(yīng)做90度彎鉤。本工程拉結(jié)鋼筋采用環(huán)氧樹脂植筋設(shè)置,植筋深度要求不小于15d(d為所植鋼筋的深度)其施工工藝過程為:鉆孔(拉墻鋼筋用Φ8鉆桿)→清洗灰塵→吹干→注膠→植筋→固化。13、砂漿、混凝土由試驗(yàn)室做好試配,準(zhǔn)備好砂漿、混凝土試模,施工機(jī)械、工器具、材料準(zhǔn)備到位。第四節(jié)施工工藝4.1砌筑砂漿攪拌出料、轉(zhuǎn)入下一循環(huán)攪拌時間檢驗(yàn)投料記錄攪拌前準(zhǔn)備原材料攪拌計(jì)量檢驗(yàn)出料、轉(zhuǎn)入下一循環(huán)攪拌時間檢驗(yàn)投料記錄攪拌前準(zhǔn)備原材料攪拌計(jì)量檢驗(yàn)不合格合格見證取樣不合格合格抽檢記錄 4.2蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝4.2.1工藝流程安裝或現(xiàn)澆過梁安裝或現(xiàn)澆過梁澆灌混凝土構(gòu)造柱、連系梁補(bǔ)砌頂部配套砌塊砌筑砂漿拌制清理基層定位放線立皮數(shù)桿或利用混凝土墻柱作皮數(shù)桿后置拉結(jié)鋼筋墻底坎臺施工選砌塊澆水潤濕滿鋪砂漿砌塊砌筑圖4-1施工工藝流程圖4.2.2操作工藝4.2.2.1施工前準(zhǔn)備1、熟悉施工圖,將各層砌體門、窗定位放線,并將樓層+1.000m2、編制砌塊排列圖,嚴(yán)格按排列圖施工。排列圖大樣見下圖。3、砌筑前應(yīng)先檢查基層情況,要求表面平整、清潔、不得有油污雜物;4、砌筑層的拉接筋、構(gòu)造柱已綁扎完畢,并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收,同意隱蔽;5、砌筑廚房及衛(wèi)生間砌體前,衛(wèi)生間根部必須先支模澆筑好200mm高的混凝土坎;6、根據(jù)砌塊高度和砌筑高度制作皮數(shù)桿,皮數(shù)桿用方木制作,在皮數(shù)桿上標(biāo)明砌塊、灰縫、門窗洞口、過梁的位置;并使得最上一皮留有187、施工班組進(jìn)場前,必須先做樣板墻,樣板墻驗(yàn)收合格的班組才能允許進(jìn)場施工,工程完工后,按樣板墻檢查、驗(yàn)收。4.2.2.2基層清理對基層不平的現(xiàn)象可采取剔鑿或補(bǔ)抹砂漿的措施,樓板表面的浮漿必須鑿除清理,待基層清理干凈后要及時進(jìn)行抄平放線工作。4.2.2.3定位放線彈出軸線、砌體邊線、構(gòu)造柱位置線、門窗洞口位置線、預(yù)留洞口位置線,質(zhì)檢、技術(shù)必須聯(lián)合預(yù)檢驗(yàn)線合格后方可開始施工。4.2.2.4立皮數(shù)桿或利用混凝土墻作皮數(shù)桿按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿,并豎立于墻的兩端或在混凝土墻上按排磚圖標(biāo)明各層砌塊皮數(shù)位置,兩相對皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線,在砌筑位置放出墻身邊線。4.2.2.5預(yù)埋或后植拉結(jié)筋當(dāng)填充墻與構(gòu)造柱,承重墻或柱相連時,應(yīng)設(shè)26@500(或相近的砌體整皮數(shù)距離)拉結(jié)鋼筋拉結(jié),拉結(jié)鋼筋錨入柱,墻內(nèi)200,伸入墻內(nèi)700,做法見圖4-2:圖4-2拉結(jié)筋預(yù)埋示意圖沒有預(yù)埋的部位,必須采用植筋。按照皮數(shù)桿標(biāo)注位置,在剪力墻或框柱上鉆直徑為Φ8的孔,孔深不小于60mm,將孔內(nèi)灰塵吹凈,成孔后驗(yàn)收合格后,灌入結(jié)構(gòu)膠,將Φ6鋼筋直接植入。4.2.2.6墻底混凝土坎臺施工按設(shè)計(jì)要求,廚房、衛(wèi)生間的墻體底部現(xiàn)澆300mm高C20素混凝土坎臺,澆注前必須對這部位地面進(jìn)行鑿毛,為保證混凝土坎臺澆注時不跑位,采取在測放的線上打鋼筋頭固定,每側(cè)間隔500~1000一個,混凝土坎臺澆注時比實(shí)際墻體尺寸稍小,如200mm的墻體按190澆注,以避免不正鑿毛。4.2.2.7墻體砌筑(1)蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑前應(yīng)提前1~2天澆水濕潤,一定要澆飽滿,砌筑時向砌塊砌筑面灑水1~2遍,表面濕水深度為8~10mm。(2)非廚衛(wèi)部位蒸壓加氣混凝土砌塊墻底根部砌高度不小于200mm高的撂底灰砂磚具體高度以排磚模數(shù)為準(zhǔn),根據(jù)最下面第一皮磚的底標(biāo)高,采用砌筑水泥砂漿或C15級細(xì)石混凝土找平。第一皮砌塊下要滿鋪砂漿,砂漿厚度宜為15~30mm。(3)不同干密度和強(qiáng)度等級的加氣混凝土不得混砌,加氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌,但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用水泥磚砌筑不視為混砌。(4)砌筑時嚴(yán)格控制墻體平整度和垂直度,根據(jù)墻體厚度采取單面或雙面掛線的砌筑方法;掛線時注意兩頭皮數(shù)桿標(biāo)高要一致,較長的墻體中間應(yīng)加吊點(diǎn),以防由于線長出現(xiàn)塌腰的現(xiàn)象。砌筑時隨時檢查并校正墻體平整度和垂直度。(5)砌塊砌筑采用“一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫”的方法,先用大鏟、灰刀進(jìn)行分塊鋪灰,一次鋪灰長度不宜超過800mm,相鄰砌塊安裝校正后,立即用工具或夾板夾住進(jìn)行灌縫灌漿。如需要移動已砌好的砌塊,則清除原有砂漿,重鋪新砂漿砌筑。砌體灰縫橫平豎直,砂漿飽滿密實(shí),深淺一致,水平灰縫及豎向灰縫的砂漿飽滿度均不小于90%。砂漿灌入垂直縫后,隨即進(jìn)行灰縫的勒縫(原漿勾縫),勾縫深度約為1~3mm。蒸壓加氣混凝土砌塊水平灰縫厚度及豎向灰縫的寬度分別為15mm和20mm,不得大于15mm和20mm,(橫豎縫均不得小于8mm)(6)蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時錯縫搭砌,相互錯開長度宜為300mm,搭砌長度不小于150mm;墻體的個別部位不能滿足上述要求時,必須在墻體中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片,其長度不小于700mm,但豎向通縫仍不得超過2皮磚。砌塊墻的轉(zhuǎn)角處,隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌,砌塊墻的T字交接處,使橫墻砌塊隔皮端面露頭。其轉(zhuǎn)角及縱橫交接處,隔皮加設(shè)連接鋼筋,墻體的施工縫處必須砌成斜槎,斜槎長度不小于高度的2/3。(7)每層砌筑開始時,從轉(zhuǎn)角或定位砌塊處開始向一側(cè)進(jìn)行,內(nèi)外墻同時砌筑。砌塊緩慢垂直平穩(wěn)下落,避免沖擊已砌墻體,用人力推動或用小撬棍、瓦刀輕微撬動就位。每一砌塊就位后拉線,用靠尺板校正水平和垂直度,如有偏差,用木錘輕輕敲擊糾正。(8)砌塊每次砌筑高度控制在1.5m或一步腳手架高度(不超過1.5m),雨天施工每次砌高度不超過1.2m,待前次砌筑砂漿終凝后再繼續(xù)砌筑,日砌筑高度不大于2.8m。砌至接近梁、板底時,預(yù)留約190mm左右的空隙。(9)如果設(shè)計(jì)未注明須在墻體轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交界處設(shè)置構(gòu)造柱,砌體的轉(zhuǎn)角和縱橫墻交界處同時砌筑。因特殊原因不能同時砌筑及其它需留置的臨時間斷處,施工縫留成斜槎,斜槎水平投影不小于砌體高度。如留槎確有困難時,必須沿墻高每隔600mm內(nèi)設(shè)置2Φ6拉結(jié)鋼筋,鋼筋伸入墻內(nèi)對于輕骨料小型砌塊不小于500mm,對于蒸壓加氣混凝土砌塊不小于700mm。砌體墻轉(zhuǎn)角處在水平灰縫中放置2Φ6拉結(jié)鋼筋,鋼筋伸入墻內(nèi)不小于700mm,豎向間距不大于1.0m。當(dāng)墻體拐角處未設(shè)構(gòu)造柱時,應(yīng)按圖4-3所示設(shè)置墻體加強(qiáng)筋:圖4-3(10)砌體窗臺處構(gòu)造應(yīng)滿足下列要求:窗洞口寬度大于900mm時,窗臺處應(yīng)采用現(xiàn)澆或預(yù)制鋼筋混凝土窗臺板。板厚不宜小于100mm,縱向鋼筋為2Φ10,橫向鋼筋為Φ6@200,梁兩端各伸入砌體不應(yīng)小于400mm,具體詳見圖4-4(砌體窗臺板構(gòu)造圖):1-窗框2-Φ6@2003-2Φ104-窗臺板5-砌體圖4-4窗洞口寬度小于900mm時,可在窗洞口一皮砌塊下的水平灰縫中應(yīng)設(shè)置3Φ6拉結(jié)鋼筋,鋼筋伸入窗洞口兩側(cè)應(yīng)不小于500mm,具體詳見圖4-5(砌體窗口下配筋圖):圖4-5(11)門窗洞口的砌筑應(yīng)符合下列要求①外墻:門窗洞口兩側(cè)上、中、下預(yù)埋C20細(xì)石混凝土塊(每側(cè)不少于3塊)或現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造柱。高度小于等于2.0m時設(shè)置3塊,HYPERLINK"mailto:高度大于2.0m時按照@600"高度大于2.0m時按照@600設(shè)置。②內(nèi)墻:當(dāng)墻體厚度小于200mm時,在門窗洞口兩側(cè)上、中、下預(yù)埋C20細(xì)石混凝土塊(每側(cè)不少于3塊)或現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造柱。(12)加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼。(13)臨時施工洞口原則上不允許在填充墻上設(shè)置臨時施工洞口,確需設(shè)置時,必須有項(xiàng)目部的書面通知和示意圖。①在墻上留設(shè)臨時施工洞口,其側(cè)邊離交接處外墻面不小于500mm,洞口凈寬度不超過1m,沿墻高每隔500~600mm在水平灰縫內(nèi)預(yù)埋不少于2Φ6的鋼筋,鋼筋埋入長度從留搓處算起每邊均不小于700mm,洞口頂部設(shè)置過梁,過梁可采用相同或類似洞口尺寸的設(shè)計(jì)所采用的過梁。②臨時施工洞口須做好補(bǔ)砌工作。采用加氣混凝土砌塊和原砌砂漿補(bǔ)砌,不得用其它材料填塞。(14)空調(diào)、排氣等管預(yù)埋在砌筑時,對施工圖紙要求的墻上預(yù)留孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件等,必須仔細(xì)看測放的線,并認(rèn)真結(jié)合建筑及相關(guān)專業(yè)圖紙?jiān)谄鲋r預(yù)留或預(yù)埋,以免返工,不得在砌好的墻體上鑿洞。(15)水電線槽預(yù)留在樓板和梁下,局部有水電專業(yè)的預(yù)留管外露,施工過程中,必須將砌塊用切割機(jī)在砌塊上開槽,后用扦子小心開鑿,不得不切割直接開鑿,嚴(yán)禁留通。4.2.2.8灰縫勾縫要求墻體兩面采用“原漿隨砌隨勾縫法”,先勾水平縫,后勾豎向縫。每砌筑完成三線砌體,就用定型的的勾縫條勾縫,該勾縫條可采用20cm長的Ф10圓鋼或PVC管制作,在圓鋼或PVC管中點(diǎn)將其彎折成135°,將灰縫拖成凹縫,要求低于砌塊表面3~5mm4.2.2.9構(gòu)造柱施工(1)構(gòu)造柱按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,截面為墻寬×240mm,配縱筋414,箍筋HYPERLINK"mailto:6@200"6@200,在上下樓層梁相應(yīng)位置各留置414與構(gòu)造柱縱筋連接,錨入梁板內(nèi)上下各La,上下端400長度范圍內(nèi),箍筋間距加密到100mm;構(gòu)造柱與磚墻交接處,應(yīng)設(shè)墻體拉筋,具體詳見圖4-6:圖4-6(2)按下列順施工:預(yù)埋或后置鋼筋→綁扎鋼筋→墻體砌筑→支模板→澆搗混凝土。(3)構(gòu)造柱鋼筋未預(yù)留的采取植筋,植筋執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50367-2006),植筋鉆孔深度為15d(d為鋼筋直徑)。(4)構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋,綁扎前必須作除銹、調(diào)直處理,構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋需接長時,采用綁扎接頭,其搭接長度為35倍豎向鋼筋直徑,四根角部鋼筋按50%錯開搭接,在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距為100mm。在逐層安裝模板之前,必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度,箍筋間距準(zhǔn)確,并分別與構(gòu)造柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂直,綁扎牢靠;構(gòu)造柱鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度一般為20mm,并不小于15mm。(5)構(gòu)造柱鋼筋綁完后,應(yīng)先砌墻,在構(gòu)造柱處留出馬牙槎,再澆構(gòu)造柱混凝土。砌磚墻時,從每層構(gòu)造柱腳開始,砌馬牙槎先退后進(jìn),以保證構(gòu)造柱腳為大斷面,當(dāng)馬牙槎齒深為120mm時,其上口可采用一皮進(jìn)60mm,再一皮進(jìn)120mm的方法,以保證混凝土澆筑后,上角密實(shí);馬牙槎內(nèi)的灰縫砂漿必須密實(shí)飽滿,其水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%。(6)構(gòu)造柱模板必須在各層墻砌好后,待砌筑砂漿強(qiáng)度大于1Mpa時,方可分層支設(shè);構(gòu)造柱和圈梁的模板,都必須與所在砌體墻面嚴(yán)密貼緊,支撐牢靠,堵塞縫隙,以防漏漿。構(gòu)造柱支模示意圖(7)在澆筑構(gòu)造柱混凝土前,必須將砌體墻和模板澆水濕潤,并將模板內(nèi)的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈;為了便于清理,可事先在砌墻時,在各層構(gòu)造柱底部(圈梁面上)留出二皮磚高的洞口,澆灌前先清除孔洞內(nèi)的砂漿等雜物,用水沖洗后立即用砌體將洞口封閉,并注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的水泥砂漿。構(gòu)造柱混凝土的坍落度一般為50~70mm,以保證澆筑密實(shí),亦可根據(jù)施工條件、氣溫高低,在保證澆搗密實(shí)情況下加以調(diào)整。其混凝土澆筑可分段進(jìn)行,每段高度不大于2m,或每個樓層分兩次澆筑;在施工條件較好,并能保證澆搗密實(shí)時,亦可每一樓層一次澆筑。澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r,宜用插入式振動器,分層搗實(shí),振搗棒隨搗隨拔,每次振搗層的厚度不得超過振搗棒有效長度的1.25倍,一般為200mm左右;振搗時,振搗棒避免直接觸碰鋼筋和砌體墻體,嚴(yán)禁通過砌體墻體傳振,以免墻體鼓肚和灰縫開裂。(8)在砌完一層墻后和澆筑該層構(gòu)造柱混凝土前,及時對已砌好的獨(dú)立墻體加設(shè)穩(wěn)定支撐,必須在該層構(gòu)造柱混凝土澆搗完畢后,才能進(jìn)行上一層的施工。4.2.2.10過梁、連系梁施工(1)填充墻上門窗洞口過梁按下表選用,過梁伸入墻內(nèi)大于240,當(dāng)洞口邊設(shè)有構(gòu)造柱或當(dāng)洞口緊貼構(gòu)造柱時,墻柱內(nèi)預(yù)留插筋,錨入構(gòu)造柱內(nèi)La,插筋應(yīng)與梁主筋焊接或搭接。過梁斷面及配筋詳下表:過梁表表4-3過梁采用預(yù)制和現(xiàn)澆結(jié)合的形式,有條件采用預(yù)制的部位采用預(yù)制過梁,當(dāng)門窗洞口與墻或柱面平時,墻或柱中應(yīng)預(yù)先留出過梁鋼筋,過梁改為現(xiàn)澆,在澆灌前應(yīng)將墻或柱打成槽齒狀,且此端梁內(nèi)增設(shè)4個箍筋加密,間距50mm。如采用預(yù)制過梁時,需注意過梁搬運(yùn)過程中的保護(hù),安裝時砌體應(yīng)找平,應(yīng)坐砌砂漿。當(dāng)洞口側(cè)邊離混凝土柱(或墻)邊不足la,須在混凝土柱(墻)施工時于過梁縱筋相應(yīng)位置預(yù)埋過梁鋼筋;對于混凝土柱、墻邊的門窗洞口的過梁,施工柱、墻時應(yīng)留出過梁鋼筋,具體詳見圖4-7:圖4-7(2)墻高大于4m時,應(yīng)每隔2m設(shè)置在墻高度中部(一般結(jié)合門窗洞口上方過梁位置)的通長鋼筋混凝土圈梁(如圖4-8),在混凝土柱(或墻)施工時預(yù)埋412與圈梁筋焊接或搭接,圈梁遇過梁時,分別按截面、配筋較大者設(shè)置;圈梁縱筋連接詳見圖4-9。圖4-8圖4-9聯(lián)系圈梁斷面圖連系梁澆筑先砌底模,并在砌塊豎縫中預(yù)留孔洞穿入螺栓及夾具,固定連系梁模板,綁鋼筋,澆筑混凝土,拆模后立即用混凝土嵌填孔洞。連系梁模板安裝。在連系梁底一皮磚下間隔1m預(yù)埋矩形穿墻Φ6鋼筋套用于緊固模板下部。如圖3.1-7所示;圖3.1-7連系梁支模示意圖轉(zhuǎn)角未設(shè)置構(gòu)造柱的連系梁,轉(zhuǎn)角處鋼筋如下圖4-10所示:圖4-104.2.2.10頂磚砌筑砌體頂部構(gòu)造做法:砌體砌至接近梁、板底時,預(yù)留180mm左右的空隙,待砌體砌筑完畢至少間隔7天后再將其補(bǔ)砌頂緊。補(bǔ)砌頂緊采用配套砌塊和灰砂磚斜頂砌筑,頂砌塊斜砌角度約為60o,空隙處用發(fā)泡劑填砌體頂部的砌筑方法具體見圖4-11、圖4-12、圖4-13:(1—主規(guī)格砌體2—配套砌塊3—混凝土梁、板4—混凝土墻、柱)圖4-11砌體頂部斜頂砌筑轉(zhuǎn)角部位圖4-12砌體頂部斜頂砌筑端部圖4-13砌體頂部斜頂砌筑中部部位頂砌塊斜頂操作工藝:鋪灰→掛漿→壓漿→向上傾斜→頂緊、補(bǔ)漿。具體詳見圖4-14,確保頂砌塊與混凝土梁板之間的灰縫厚度飽滿密實(shí)。水平縫厚度同相應(yīng)主砌塊,斜縫厚度為10mm左右。圖4-14砌體頂部斜頂砌筑工藝流程第五節(jié)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項(xiàng)目(1)輕質(zhì)小型砌塊的品種和強(qiáng)度等級須符合設(shè)計(jì)要求,具有產(chǎn)品合格整證書及產(chǎn)品性能檢測報告。砌塊材料必須進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收和抽樣復(fù)驗(yàn),合格后方可使用。(2)連系梁和構(gòu)造柱的設(shè)置、門窗洞口構(gòu)造須符合須規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。(3)砌體中各種拉結(jié)鋼筋的位置、數(shù)量、長度和施工質(zhì)量須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。5.2一般項(xiàng)目(1)輕質(zhì)小型砌塊砌體的砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%,檢查方法:采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積。每步架子抽檢部位不少于3處,且每處不應(yīng)小于3塊。(2)填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3。檢查方法:采用觀察和用尺檢查。在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%,且不應(yīng)少于3間。(3)填充墻體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。蒸壓加氣混凝土砌塊的水平和豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。檢查方法:用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算。在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%,且不應(yīng)少于3間。(4)填充墻砌至接近梁、板底時,應(yīng)留一定空隙,待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后。再將其補(bǔ)砌擠緊。檢查方法:觀察檢查。每驗(yàn)收批抽檢10%填充墻片,且不應(yīng)少于3片墻。(5)填充墻砌體一般尺寸允許偏差見表5-1所示。填充墻砌體一般尺寸允許偏差表5-1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板檢查或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度6用2m靠尺和楔性塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口)±5用尺量檢查4外墻上、下窗口偏移15用經(jīng)緯儀或吊線檢查表中1、2項(xiàng),在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機(jī)抽查10%,但不應(yīng)少于3間;大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標(biāo)準(zhǔn)間計(jì)數(shù),每間檢驗(yàn)不應(yīng)少于3處。表中3、4項(xiàng),在檢驗(yàn)批中抽檢10%,且不應(yīng)小于5處。(6)構(gòu)造柱的允許尺寸偏差見表5-2所示。構(gòu)造柱的允許尺寸偏差表5-2序號項(xiàng)目允許偏差檢查方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀檢查2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀檢查3柱垂直度每層10用吊線法檢查≤10m15用經(jīng)緯儀或吊線法檢查>10m20用經(jīng)緯儀或吊線法檢查第六節(jié)質(zhì)量控制措施6.1質(zhì)量保正措施1)成立質(zhì)量檢查小組:組長:唐獻(xiàn)文組員:夏義銀、夏平、關(guān)忠、黃本航等2)質(zhì)量管理程序與過程質(zhì)量執(zhí)行程序見下圖:審批審批技術(shù)交底工序操作質(zhì)量監(jiān)理工程師初驗(yàn)業(yè)主、監(jiān)理檢查認(rèn)可進(jìn)入下道工序質(zhì)量監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)方案不合格不合格不合格不合格質(zhì)量管理程序與過程質(zhì)量執(zhí)行程序圖3)質(zhì)量保證程序:質(zhì)量保證程序見下頁質(zhì)量保證程序圖4)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度,加強(qiáng)自檢、互檢、交接檢程序,在上道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。5)嚴(yán)格執(zhí)行樣板引路制度,在大面施工前,先做樣板,待樣板驗(yàn)收合格后方可按樣板標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大面積施工。方案經(jīng)審批后方可實(shí)施方案經(jīng)審批后方可實(shí)施方案保證人員基本要素質(zhì)量人員要素保證原材料質(zhì)量保證操作過程保證機(jī)具保證材料原材料半成品工藝按要求實(shí)施機(jī)具檢測合格方可使用成品保護(hù)保證周檢維修保養(yǎng)熟悉圖紙技術(shù)資料保證執(zhí)行崗位責(zé)任制實(shí)施中優(yōu)化總結(jié)基本要素質(zhì)量工作質(zhì)量質(zhì)量保證程序圖6.2質(zhì)量控制要點(diǎn)6.2.1砌筑砂漿6.2.2砌塊1、填充墻用的蒸壓加氣混凝土砌塊、灰砂磚砌塊等品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求,規(guī)格一致。進(jìn)場時,現(xiàn)場應(yīng)對其外觀質(zhì)量和尺寸進(jìn)行檢查,同時檢查其合格證或送試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。2、砌塊檢驗(yàn)內(nèi)容:包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、強(qiáng)度檢驗(yàn),密度;蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)做密度檢驗(yàn);3、抽樣規(guī)則:每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后,按灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊;蒸壓加氣混凝土砌塊1萬塊各為一驗(yàn)收批。4、取樣數(shù)量1尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的試樣采用隨機(jī)抽樣法,在每一檢驗(yàn)批的產(chǎn)品堆垛中抽取。2)其他檢驗(yàn)項(xiàng)目的樣品用隨機(jī)抽樣法從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)后合格的樣品中抽取。3)抽樣數(shù)量按表3.3.2執(zhí)行。表3.3.2抽樣數(shù)量序號檢驗(yàn)項(xiàng)目抽樣數(shù)量,塊輕骨料混凝土小型空心砌塊蒸壓加氣混凝土砌塊蒸壓灰砂磚粉煤灰小型空心砌塊燒結(jié)空心磚和空心砌塊1外觀質(zhì)量、尺寸偏差502強(qiáng)度等級93表觀密度94吸水率及相對含水率5碳化系數(shù)4、保管要求:按照設(shè)計(jì)選用的規(guī)格組織砌塊進(jìn)場,運(yùn)到現(xiàn)場的砌塊,應(yīng)分規(guī)格分等級堆放,堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志,堆放現(xiàn)場必須平整,并做好排水。小砌塊堆放時,注意堆放高度不宜超過1.6m,堆垛之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐ǖ馈U魵饧訅夯炷疗鰤K堆放時要有防雨措施。6.2.3其他材料1、拉結(jié)筋:鋼筋的級別、直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場時,應(yīng)對其規(guī)格、級別或品種進(jìn)行檢查,同時檢查其出廠合格證,并按批量取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。2、預(yù)埋件:應(yīng)做好防腐處理。6.2.4砌筑1、嚴(yán)格控制砌體灰縫的平直度,確保灰縫均勻一致。蒸壓加氣混凝土砌塊水平灰縫厚度及豎向灰縫的寬度分別宜為15mm和20mm,不得大于15mm和20mm,(橫豎縫均不得小于8mm)。豎向灰縫應(yīng)采用夾板工具進(jìn)行灌縫,確保灰縫砂漿的飽滿度。砌體要隨砌隨勾縫,勾出深約1~3mm的凹縫。砌體灰縫應(yīng)飽滿密實(shí),深淺一致,水平灰縫及豎向灰縫的砂漿飽滿度均不得小于90%。2、砌塊每次砌筑高度應(yīng)控制在1.5m或一步腳手架高度(不超過1.5m),雨天施工每次砌高度不宜超過1.2m,應(yīng)待前次砌筑砂漿終凝后再繼續(xù)砌筑,日砌筑高度不得大于2.8m。砌至接近梁、板底時,預(yù)留約200mm左右的空隙,砌體高度小于3m時,應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔3d后補(bǔ)砌,墻高大于3m時,應(yīng)至少間隔5天后再將其補(bǔ)砌頂緊。補(bǔ)砌頂緊采用配套砌塊斜頂砌筑,頂砌塊與混凝土梁板之間的灰縫厚度應(yīng)飽滿密實(shí)。3、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時應(yīng)錯縫搭砌,相互錯開長度宜為300mm,搭砌長度不應(yīng)小于150mm;墻體的個別部位不能滿足上述要求時,應(yīng)在墻體中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片,其長度不得小于700mm,但豎向通縫仍不得超過2皮磚。6.2.5拉結(jié)筋1、砌體與混凝土結(jié)構(gòu)之間的拉結(jié)鋼筋應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求并符合下列規(guī)定:(1)填充墻應(yīng)沿鋼筋混凝土墻或柱全高根據(jù)砌塊的模數(shù)(不超600mm)設(shè)置2Φ6拉結(jié)鋼筋;(2)拉結(jié)鋼筋宜根據(jù)皮數(shù)桿的標(biāo)志后置于灰縫所在位置的混凝土墻柱上;(3)鋼筋伸入蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻內(nèi)的長度不應(yīng)小于700mm;(4)拉結(jié)鋼筋應(yīng)砌入水平灰縫中。有拉結(jié)鋼筋處水平灰縫厚度應(yīng)比拉結(jié)鋼筋直徑大4mm(且應(yīng)保證水平灰縫厚度一致);(5)如果設(shè)計(jì)未注明須在墻體轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交界處設(shè)置構(gòu)造柱,砌體的轉(zhuǎn)角和縱橫墻交界處應(yīng)同時砌筑。因特殊原因不能同時砌筑及其它需留置的臨時間斷處,施工縫應(yīng)留成斜槎,斜槎水平投影不應(yīng)小于砌體高度。如留槎確有困難時,必須沿墻高每隔600mm內(nèi)設(shè)置2Φ6拉結(jié)鋼筋,鋼筋伸入墻內(nèi)對于輕骨料小型砌塊不小于500mm,對于蒸壓加氣混凝土砌塊不小于700mm。砌體墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)在水平灰縫中放置2Φ6拉結(jié)鋼筋,鋼筋伸入墻內(nèi)不應(yīng)小于700mm,豎向間距不應(yīng)大于1.0m。2、后植于混凝土墻柱的拉結(jié)鋼筋可采用植筋膠后植法施工,按照皮數(shù)桿標(biāo)注位置,在剪力墻或框柱上鉆直徑為Φ8的孔,孔深不小于60mm,將孔內(nèi)灰塵吹凈,灌入結(jié)構(gòu)膠,將Φ6鋼筋直接植入;6.2.6構(gòu)造柱構(gòu)造柱的設(shè)置嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工。1、填充墻墻長超過5m時,應(yīng)于墻中部每隔不超過5m設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱,截面尺寸及配筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時,構(gòu)造柱截面最小寬度不得小于200mm,厚度同墻厚,縱向鋼筋不小于4Φ10,頂部和底部應(yīng)錨入混凝土結(jié)構(gòu)中,箍筋采用Φ6@200或按設(shè)計(jì)要求采用。砌體與構(gòu)造柱的銜接處應(yīng)砌成馬牙槎,每個馬牙槎的高度不宜超過300mm,并應(yīng)沿墻高不超過600mm設(shè)置2Φ6拉結(jié)筋,拉結(jié)筋每邊伸入蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻體中不應(yīng)小于700mm。2、必須先砌筑墻體,再澆注構(gòu)造柱混凝土。構(gòu)造柱模板統(tǒng)一設(shè)置對拉螺桿,豎向規(guī)格采用ф12@600mm,橫向?qū)挾刃∮诘扔?00mm時設(shè)置一排螺桿,500~1000mm設(shè)置兩排螺桿,1000mm以上按照@500設(shè)置。6.2.7圈梁、過梁1、墻高超過4m時,墻半高處應(yīng)設(shè)置端部與結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平連系梁,連系梁兩端錨入兩端墻柱或構(gòu)造柱。當(dāng)連系梁在門窗洞口處切斷時,洞口上方的截面和配筋不得低于連系梁的設(shè)計(jì)要求,連系梁與過梁水平投影搭接長度不應(yīng)小于兩倍連系梁與過梁間的垂直距離,且不小于1m,過梁兩邊伸入墻體長度不小于500mm。連系梁的截面尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,當(dāng)無設(shè)計(jì)時,寬度同墻厚,高度不應(yīng)小于200mm,配筋不少于4Φ12,HYPERLINK"mailto:箍筋為Φ6.5@200,混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C20"箍筋為Φ6@200,混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C20;2、連系梁兼作過梁時,過梁部分的配筋應(yīng)按計(jì)算用量單獨(dú)配筋;3、連系梁及過梁以上部分砌磚應(yīng)先在頂板或梁底預(yù)留200mm左右頂磚的位置,從上向下立皮桿數(shù),或直接在墻柱邊彈出皮數(shù)。最下面靠近圈梁部分不滿足砌體模數(shù)的空間用配套磚或灰砂磚調(diào)整。4、過梁宜采用現(xiàn)澆形式,如采用預(yù)制過梁時,需注意過梁搬運(yùn)過程中的保護(hù),安裝時砌體應(yīng)找平,應(yīng)坐砌砂漿;5、門窗洞口寬度大于600mm時,應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁,過梁的截面尺寸、配筋、支座長度應(yīng)根據(jù)洞口寬度按設(shè)計(jì)要求采用。門窗洞口寬度小于600mm時,可采用30mm厚,M10水泥砂漿內(nèi)設(shè)2Φ8的鋼筋過梁,鋼筋應(yīng)埋入砂漿中,錨入洞口兩邊砌體不小于250mm;6.2.8門窗洞口門窗洞口的砌筑與門窗框的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1、外墻:門窗洞口兩側(cè)上、中、下應(yīng)預(yù)埋C20細(xì)石混凝土塊(每側(cè)不少于3塊。高度小于等于2.0m時設(shè)置3塊,HYPERLINK"mailto:高度大于2.0m時按照@600"高度大于2.0m時按照@600設(shè)置。混凝土塊的尺寸根據(jù)砌塊模數(shù)、門窗錨固要求確定)或現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造柱,用M6螺栓固定連接件。2、內(nèi)墻:當(dāng)墻體厚度不小于200mm時,可采用膨脹螺栓直接在砌塊上固定連接件;當(dāng)砌塊厚度小于200mm時,應(yīng)在門窗洞口兩側(cè)上、中、下應(yīng)預(yù)埋C20細(xì)石混凝土塊(每側(cè)不少于3塊)或現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造柱,用M6螺栓固定連接件。3、重型門的洞口,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時,應(yīng)沿門兩側(cè)現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造柱。對于直接與混凝土墻柱相連的磚垛,寬度小于200mm時,改用鋼筋混凝土構(gòu)造柱。4、門窗框連接件應(yīng)采用Q235鋼材,其厚度不應(yīng)小于1.5mm,寬度不應(yīng)小于20mm。固定點(diǎn)數(shù)量與類型根據(jù)門窗類型、尺寸、荷載等情況合理布置,連接件距門窗邊框四角的距離不應(yīng)大于200mm,其余固定點(diǎn)間距不應(yīng)超過400mm。6.2.9管線的敷設(shè)和設(shè)備的固定1、墻上埋設(shè)管線時,不得用錘斧剔鑿,應(yīng)使用合適的摟槽工具。待砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%以上時,應(yīng)用便攜無齒鋸、高速旋轉(zhuǎn)鋸等小型機(jī)械施工。管線埋設(shè)完畢后,應(yīng)清理干凈,再用加氣混凝土專用砂漿或加氣混凝土修補(bǔ)砂漿填實(shí)(加氣混凝土修補(bǔ)砂漿可按配合比為水泥:石灰膏:加氣混凝土碎末=1:1:3配置),管線埋設(shè)須在抹灰前完成。2、需后期安裝的預(yù)埋件(1)門窗框的固定可在砌體水平縫內(nèi)預(yù)留埋件C20細(xì)石混凝土塊(金屬門窗)或木磚(木門門窗);(2)靠墻管線或輕型設(shè)備的固定可在所需位置鉆孔設(shè)緊固螺栓;(3)衛(wèi)生設(shè)備及較重設(shè)施的固定可根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置,砌墻時在相應(yīng)位置預(yù)埋細(xì)石混凝土,設(shè)備安裝時鉆孔,埋螺栓或膨脹螺栓。6.2.10臨時施工洞口1、在墻上留設(shè)臨時施工洞口,其側(cè)邊離交接處外墻面不應(yīng)小于500mm,洞口凈寬度不應(yīng)超過1m,應(yīng)沿墻高每隔500~600mm在水平灰縫內(nèi)預(yù)埋不少于2Φ6的鋼筋,鋼筋埋入長度從留搓處算起每邊均不應(yīng)小于700mm,洞口頂部設(shè)置過梁,過梁可采用相同或類似洞口尺寸的設(shè)計(jì)所采用的過梁。2、臨時施工洞口須做好補(bǔ)砌工作。采用加氣混凝土砌塊和原砌砂漿補(bǔ)砌,不得用其它材料填塞。6.2.11水電安裝與土建的配合水電圖上的電箱、橋架等位置,由水電安裝隊(duì)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在現(xiàn)場標(biāo)出,由土建施工隊(duì)負(fù)責(zé)按要求進(jìn)行洞口預(yù)留。水電管線,必須在墻體砌筑過程中,隨時在砌塊孔洞內(nèi)進(jìn)行預(yù)埋,需要預(yù)留洞口和灌實(shí)孔洞口的砌塊必須是砌筑前預(yù)制,嚴(yán)禁事后在砌筑好的墻體上開槽鑿打。水電、土建以及其它分包隊(duì)伍,當(dāng)天的落手清必須當(dāng)天清理,并作好成品保護(hù)工作。6.3檢驗(yàn)及試驗(yàn)計(jì)劃所有工程用材料必須有出廠合格證,使用前按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)和試配,不合格品嚴(yán)禁使用。1、加氣混凝土砌塊:每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后,每1萬塊取一組,每組5塊。2、灰砂磚:每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后,每15萬塊取一組,每組5塊。3、砌筑砂漿:每一樓層或250m3的砌體,每種強(qiáng)度等級砂漿至少制作兩組(每組6個)試塊。砂漿試塊應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),齡期為28d的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。4、鋼筋:砌體用鋼筋隨主體混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋一起進(jìn)場檢驗(yàn)。6.4雨季施工保證措施1、砂漿的稠度適當(dāng)減小,并應(yīng)采取覆蓋措施,防止雨水沖刷砂漿。2、不得使用過濕的磚和砌塊,以避免砂漿流淌,影響砌體質(zhì)量;雨后繼續(xù)施工時,應(yīng)符合砌體垂直度。6.5質(zhì)量通病防治6.5.1磚縫砂漿不飽滿(1)通病現(xiàn)象:水平或豎向灰縫砂漿飽滿度低于規(guī)范規(guī)定。(2)造成原因:a.砌筑砂漿的和易性差,直接影響砌體灰縫的密實(shí)和飽滿度;b.用干磚砌墻,使砂漿早期脫水而降低標(biāo)號;c.用推尺鋪灰法砌筑,有時由于鋪灰過長,砌磚速度跟不上,砂漿中的水分被底磚吸收,使砌上的磚層與砂漿失去粘結(jié);d.水平灰縫縮口太大。(3)預(yù)防措施:a.改善砂漿和易性,如果砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應(yīng)及時調(diào)整砂漿的稠度,確保灰縫的砂漿飽滿度和提高砌體的粘結(jié)強(qiáng)度;b.砌筑用燒結(jié)普通磚必須提前1d~2d澆水濕潤,含水率宜在10℅~15℅,嚴(yán)防干磚上墻使砌筑砂漿早期脫水而降低強(qiáng)度;c.砌筑時要采用“三一”砌磚法,即使用大鏟,一塊磚、一鏟灰、一揉擠的砌筑方法,嚴(yán)禁鋪長灰而使底灰產(chǎn)生空穴和擺磚砌筑,造成砂漿不飽滿;d.砌筑過程中要求鋪滿口灰,然后進(jìn)行刮縫。6.5.2砌體結(jié)構(gòu)裂縫(1)通病現(xiàn)象:a.磚砌體填充墻與混凝土框架柱接觸處產(chǎn)生豎向裂縫;b.墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫;c.門窗洞口邊墻上出現(xiàn)裂縫;d.頂層墻體產(chǎn)生水平或斜向八字裂縫。(2)造成原因:a.砌體材料由于膨脹系數(shù)不同、收縮量比不均勻,伸縮變量不同,受溫差影響而引起裂縫;b.砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有用立磚斜砌(60°)頂貼擠緊,沒有分層砌筑。c.門窗洞口邊墻上出現(xiàn)的裂縫,一般是由于洞口間墻與洞口處墻荷載差異、墻體沉降、灰縫壓縮不一而在洞口邊產(chǎn)生拉力造成的;d.八字裂縫一般發(fā)生在平屋頂房屋頂層縱墻面上,這種裂縫往往在夏季屋頂圈梁、挑檐混凝土澆筑后,而保溫層未施工前,由于混凝土和磚砌體兩種材料線脹系數(shù)不同(前者比后者約大一倍),在較大溫差情況下,縱墻因不能自由縮短而在兩端產(chǎn)生八字斜裂。無保溫屋蓋的房屋,經(jīng)過冬、夏氣溫的變化也容易產(chǎn)生八字裂縫。檐口下水平裂縫、包角裂縫產(chǎn)生的原因與上述原因相同。(1)預(yù)防措施:a.對由不同材料組成的墻體應(yīng)采取技術(shù)措施,混凝土框架柱與磚填充墻應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)片連接加固,以解決材料收縮量比不均勻和伸縮變量不同而產(chǎn)生裂縫;b.砌筑時墻體頂部接近梁板底時,用立磚斜砌(60°)頂貼擠緊,立磚斜砌至少要在下面砌體砌完12小時后進(jìn)行;c.為防止洞口邊墻產(chǎn)生裂縫,必須在洞口上按規(guī)定設(shè)鋼筋混凝土過梁,并待下面砌體沉降穩(wěn)定,砂漿有一定強(qiáng)度后再砌洞口上面砌體;d.合理安排屋面保溫層施工。由于屋面結(jié)構(gòu)層施工完畢至做好保溫層,中間有一段時間間隔,因此屋面施工應(yīng)盡量避開高溫季節(jié)。屋面挑檐可采取分塊預(yù)制或留置伸縮縫,以減少混凝土伸縮對墻體的影響。5.墻體滲水(1)通病現(xiàn)象:a.圍護(hù)墻滲水;b.窗口與墻節(jié)點(diǎn)處滲水。(2)造成原因:a.砌體的砌筑砂漿不飽滿、灰縫空縫,出現(xiàn)毛細(xì)通道形成虹吸作用,飾面抹灰厚度不均勻,導(dǎo)致收水快慢不均,抹灰易發(fā)生裂縫和脫殼,分格條底灰不密實(shí)有砂眼,造成墻身滲水;b.門窗口與墻連接密封不嚴(yán),窗眉窗臺未設(shè)鷹嘴和滴水線,室外窗臺板飾面抹灰空鼓,室外窗臺板高于室內(nèi)臺板,室外窗臺板未作順?biāo)拢鴮?dǎo)致倒水現(xiàn)象;c.窗框與墻體之間塞縫沒有認(rèn)真填塞和嵌抹密封膠,窗框與墻體之間的留縫過大或過小,或窗框保護(hù)帶沒撕凈,導(dǎo)致滲水;d.孔洞堵塞不當(dāng)。(3)預(yù)防措施:a.組砌方法要正確,砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求,堅(jiān)持“三一”砌磚法;b.對組砌中形成的空頭縫應(yīng)在裝飾抹灰前將空頭縫采用勾縫方法修整;c.對組砌的外墻,應(yīng)將全部外墻勾縫;d.飾面層應(yīng)分層抹灰,分格條應(yīng)在初凝后取出,注意壓灰要密實(shí),嚴(yán)防有砂眼和龜裂;e.窗洞口尺寸,在安窗框前,洞口偏大的要用水泥砂漿找補(bǔ)至符合設(shè)計(jì)要求,洞口偏小的要鑿除到設(shè)計(jì)尺寸,窗框與墻體的縫隙,鋁合金及塑鋼門窗采用發(fā)泡膠填塞,其它門窗采用防水砂漿分次填塞并保證密實(shí),外窗框邊應(yīng)留出槽口填嵌密封膠;f.窗眉窗臺應(yīng)設(shè)置鷹嘴和滴水線,窗眉鷹嘴坡度必須大于20℅,室外窗臺板必須低于室內(nèi)窗臺板2cm,并做成坡度利于順?biāo)J彝獯芭_板在抹灰時要保證將窗臺板清理干凈并濕潤,避免空鼓;g.孔洞應(yīng)用原設(shè)計(jì)的砌體材料按砌筑要求堵塞密實(shí)。對于剪力墻的對拉螺栓桿孔,宜采用防水砂漿或加UEA的水泥砂漿填塞,并將表面壓光再刷涂兩遍防水涂料。6.墻體留置陰槎,接槎不嚴(yán)(1)通病現(xiàn)象:砌筑時隨意留槎,且多留置陰槎,陰槎部位接槎砂漿不嚴(yán),灰縫不順直。(2)原因分析:a.操作人員對留槎問題缺乏認(rèn)識,習(xí)慣于留直槎,認(rèn)為留退槎費(fèi)事,不如留直槎方便,而且多數(shù)留陰槎。有時由于施工操作不便,如外腳手砌墻,橫墻留退槎較困難,故留置直槎;b.施工組織不當(dāng),造成留槎過多,由于重視不夠,留直槎時,漏放拉結(jié)筋,或拉結(jié)筋長度、間距未按規(guī)定執(zhí)行,拉結(jié)筋部位的砂漿不飽滿,使鋼筋銹蝕;c.后砌隔墻留置的陽槎(馬牙槎)不正不直,接槎時由于咬槎深度較大(砌十字縫時咬槎深12厘米),使接槎磚上部灰縫不易塞嚴(yán);d.退槎留置方法不統(tǒng)一,留置大退槎工作量大,退槎灰縫平直度難以控制,使接槎部位不順線;e.施工洞口隨意留設(shè),運(yùn)料小車將混凝土、砂漿撒落到洞口留槎部位,影響接槎質(zhì)量。(3)預(yù)防措施:a.在安排施工組織計(jì)劃時,對施工留槎應(yīng)作統(tǒng)一考慮。外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎,或一步架留槎處,二步架改為同步砌筑,以加強(qiáng)墻角的整體性,縱橫墻交接處盡量安排同步砌筑,盡量減少留槎部位;b.退槎宜采用18層退槎砌法,為防止因操作不熟練,使接槎處水平縫不直,可以加立小皮數(shù)桿;c.留退槎確有困難時,應(yīng)留引出墻面12厘米的直槎,并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)筋,使咬槎磚縫由縱橫墻交接處移至內(nèi)墻部位,增強(qiáng)墻體的穩(wěn)定性;d.后砌非

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