XX一期總承包工程群塔作業施工方案編制人：審核人：審批人：XX集團有限公司二〇一六年十一月四日目錄目錄63851.編制依據 1228932.工程概況 1221233.塔吊選用的說明 1118084.塔吊的自由高度及錨固點布置 2107555.塔吊布置狀況 3290565.1.塔吊基礎及塔吊中心的具體定位說明 3238155.2.各塔之間中心水平距離（單位：m） 7148915.3.塔間交叉作業區域（單位：m） 7211295.4.塔吊的主作業區的劃分 833915.5.塔吊的旋轉方向和角度 8225606.塔吊的安裝及頂升 9130917.安全保證措施 10105207.1.設立群塔安全作業管理組織機構 10175167.2.人員職責 1110937.3.群塔作業管理制度 13130368.針對本工程群塔作業的安全措施 14126299.應急救援預案 15225739.1成立應急救援指揮小組指揮機構 15311929.2應急救援指揮小組職責 1674089.3安全事故應急救援措施 16315699.4突發事件處理后的責任追究、獎勵制度 161059110.附件 18編制依據《建筑工程安全生產管理條例》《塔式起重機安全操作規程》（GB5144-2006）《建筑機械使用安全技術規程》（JGJ33-2012）《XX一期總承包工程建筑結構施工圖》《XX一期總承包工程施工組織設計》《XX一期總承包工程塔吊基礎施工方案》《QTZ80塔式起重機使用說明書》《H20/15塔式起重機使用說明書》《R70/15塔式起重機使用說明書》工程概況XXXX區八號地塊XX項目一期總承包工程，由27#-51#樓住宅（含一個連建黑號站）、配套公建、獨立黑號站、燃氣調壓站及地下車庫組成，其中17層住宅4棟，16層住宅3棟、10層住宅2棟、7層住宅13棟、5層住宅2棟，局部為1層附屬商業，一期局部地下為整體1層地下車庫（基坑開挖深度按5m考慮）。總建筑面積暫定為155708㎡，其中地上建筑面積為107258㎡（住宅含連建黑號站建筑面積為102228㎡，配套服務用房建筑面積4794㎡，獨立黑號站建筑面積為194㎡，燃氣調壓站建筑面積42㎡），地下建筑面積為48450㎡.塔吊選用的說明塔式起重機主要是用于鋼筋、模板、設備等材料、設備的垂直運輸。從場地條件、工程量大小、結構外型尺寸、塔吊的吊裝能力及塔吊的工作區域考慮。綜合分析現場場地、現有建筑物、鋼筋加工場地、勞務分包隊伍等因素，本方案考慮立設7臺塔吊。40#、41#、42#、50#、51#樓布置1臺（1#）；39#、43#、44#、49#樓布置1臺（2#）；47#、48#樓布置1臺（3#）；30#、31#、32#、33#樓布置1臺（4#）；28#、29#、34#、35#樓布置1臺（5#）；37#、38#、45#、46#樓布置1臺（6#）；27#、36#樓布置1臺（7#）。其主要性能參數如下：一、1號塔：根據現場施工場地環境及其所作業結構構件重量的要求，安裝的塔吊使用60米臂長，型號為H20/15，塔吊基礎采用承臺樁基礎，塔吊與鋼筋混凝土承臺相連接。臂長60m，4倍率最大起重量為8t，2倍率最大起重量為4t。塔身標準節尺寸為2m×2m×3m。塔吊總高度為74.8m。二、2號塔：根據現場施工場地環境及其所作業結構構件重量的要求，安裝的塔吊使用65米臂長，型號為R70/15，塔吊基礎采用承臺樁基礎，塔吊與鋼筋混凝土承臺相連接。臂長70m，4倍率最大起重量為8t，2倍率最大起重量為4t。塔身標準節尺寸為2m×2m×3m。塔吊總高度為72.5m。三、3號塔：根據現場施工場地環境及其所作業結構構件重量的要求，安裝的塔吊使用60米臂長，型號為H20/15，塔吊基礎采用承臺樁基礎，塔吊與鋼筋混凝土承臺相連接。臂長60m，4倍率最大起重量為8t，2倍率最大起重量為4t。塔身標準節尺寸為2m×2m×3m。塔吊總高度為47.8m。四、4號塔：根據現場施工場地環境及其所作業結構構件重量的要求，安裝的塔吊使用60米臂長，型號為H20/15，塔吊基礎采用承臺樁基礎，塔吊與鋼筋混凝土承臺相連接。臂長60m，4倍率最大起重量為8t，2倍率最大起重量為4t。塔身標準節尺寸為2m×2m×3m。塔吊總高度為35.8m。五、5號塔：根據現場施工場地環境及其所作業結構構件重量的要求，安裝的塔吊使用60米臂長，型號為H20/15，塔吊基礎采用承臺樁基礎，塔吊與鋼筋混凝土承臺相連接。臂長60m，4倍率最大起重量為8t，2倍率最大起重量為4t。塔身標準節尺寸為2m×2m×3m。塔吊總高度為47.8m。六、6號塔：根據現場施工場地環境及其所作業結構構件重量的要求，安裝的塔吊使用55米臂長，型號為QTZ80，塔吊基礎采用承臺樁基礎，塔吊與鋼筋混凝土承臺相連接。臂長55m，4倍率最大起重量為6t，2倍率最大起重量為3t。塔身標準節尺寸為1.6m×1.6m×3m。塔吊總高度為35.5m。七、7號塔：根據現場施工場地環境及其所作業結構構件重量的要求，安裝的塔吊使用55米臂長，型號為QTZ80，塔吊基礎采用承臺樁基礎，塔吊與鋼筋混凝土承臺相連接。臂長55m，4倍率最大起重量為6t，2倍率最大起重量為3t。塔身標準節尺寸為1.6m×1.6m×3m。塔吊總高度為41.5m。塔吊的自由高度及錨固點布置根據現場實際情況，7臺塔吊的基礎均為承臺樁基礎，基礎節都從-7.58米開始安裝，1號塔吊的初始安裝高度為35.8米，2號塔吊的初始安裝高度為48.5米，3號塔吊的初始安裝高度為26.8米，4號塔吊的初始安裝高度為23.8米，5號塔吊的初始安裝高度為35.8米，6號塔吊的初始安裝高度為17.5米，7號塔吊的初始安裝高度為26.5米。1#、2#塔在獨立高度時范圍內滿足現場14層以下實際施工需求(包含地下室高度)，塔吊的獨立高度及其附墻位置如下：自由高度一道附著最大標準節數量17節8節1#塔最大起升高度59.8m74.8m2#塔最大起升高度60.572.5m說明：附著之前最大吊鉤高度考慮了-7.58米地下室的高度。附著原則：附著架位置在第9層，距基礎面高為32.1m，距地下室底板29.9米；附著架以上標準節數量不超過15個標準節；3#、4#、5#、6#、7#塔在獨立高度時的范圍內滿足現場的實際施工需求(包含地下室高度)，不需要附墻。塔吊布置狀況塔吊基礎及塔吊中心的具體定位說明本工程共布置7臺塔吊，其中1#塔吊中心點位于AB-AC/7-8軸區域內，2#塔吊中心點位于AA-AB/16-17軸區域內，3#塔吊中心點位于AT-AU/29-30軸區域內，4#塔吊中心點位于H-J/8-9軸區域內，5#塔吊中心點位于H-J/21-22軸區域內，6#塔吊中心點位于V-W/30-31軸區域內，7#塔吊中心點位于G-H/30-31軸區域內。1#塔吊定位圖2#塔吊定位圖3#塔吊定位圖4#塔吊定位圖5#塔吊定位圖6#塔吊定位圖7#塔吊定位圖各塔之間中心水平距離（單位：m）1#2#3#4#5#6#7#1#—72180831391872042#72—121104901151403#180121—221153771404#83104221—105188178595736#1871157718895—637#2041401401789563—由此表可知，七臺塔吊相互之間均符合塔式起重機安全操作規程（GB5144-2006）中第10.5條之規定：“兩臺起重機之間的最小架設距離應保證處于低位起重機的臂架端部與另一臺起重機的塔身之間的至少有2m的距離”。塔間交叉作業區域（單位：m）1#2#3#4#5#6#7#1#—57—41———2#57—320355—3#—3———37—4#4120——14——5#—35—14—20416#—537—20—467#————4146—由此表可知，區與區之間的塔吊大部分沒有交叉，但是各個區域內塔吊交叉作業區域比較多，尤其1#塔與2#、1#與4#、6#與7#塔之間交叉作業區域達40m。因此，必須采取可靠的防碰撞措施和相應的安全保證體系。塔吊的主作業區的劃分1#塔主要負責40#、41#、42#、50#、51#樓、地下車庫的物料、鋼筋的吊運。2#塔主要負責39#、43#、44#、49#樓、地下車庫的物料、鋼筋的吊運。3#塔主要負責47#、48#樓、地下車庫的物料、鋼筋的吊運。4#塔主要負責30#、31#、32#、33#樓的物料、鋼筋的吊運。5#塔吊主要負責28#、29#、34#、35#樓、地下車庫的物料、鋼筋的吊運。6#塔主要負責37#、38#、45#、46#樓的物料、鋼筋的吊運。7#塔主要負責27#、36#樓的物料、鋼筋的吊運。5.5.塔吊的旋轉方向和角度1#塔：西→北→東、西→南→東（360o空間）2#塔：北→東→南、北→西→南（360o空間）3#塔：南→西→北、南→東→北（360o空間）4#塔：東→北→西、東→南→西（360o空間）5#塔：西→北→東、西→南→東（360o空間）6#塔：西→北→東、西→南→東（360o空間）7#塔:西→北→東、西→南→東（360o空間）6.塔吊的安裝及頂升a）塔吊的初次安裝高度(詳見塔吊初次安裝完畢立面圖)1#塔：安裝9節標準節，吊鉤對±0高度為27m2#塔：安裝13節標準節，吊鉤對±0高度為40m3#塔：安裝6節標準節，吊鉤對±0高度為18m4#塔：安裝5節標準節，吊鉤對±0高度為15m5#塔：安裝9節標準節，吊鉤對±0高度為27m6#塔：安裝3節標準節，吊鉤對±0高度為9m7#塔：安裝6節標準節，吊鉤對±0高度為18m初次安裝完畢一次到位:初次安裝完畢高塔臂端與低塔拉桿或大臂之間最小的垂直距離（單位：m）：1#2#3#4#5#6#7#1#64.82#616186243#162.14#4.8184.85#64.8102.26#242.1102.17#2.28由此表可知，7臺塔間任意一臺高塔臂端與任意一臺低塔拉桿之間的垂直距離均大于2m，符合塔式起重機安全操作規程（GB5144-94）中第10.5條之規定：“兩臺起重機之間的最小架設距離應保證處于高位起重機的最低位置的部件與低位置起重機中處于最高位置的部件之間的垂直距離不得小于2m”，所以現在布置的高度是符合安全要求的。安全保證措施7.1.設立群塔安全作業管理組織機構7.2.人員職責7.2.1項目經理職責項目經理應對塔吊施工生產全過程中的安全負全面領導責任；負責本方案、安全技術措施的組織落實工作，組織督促機電負責人、機電工程師安全技術交底制度、設施設備驗收制度的落實；領導定期對塔吊進行安全檢查，發現施工中的不安全問題、組織制定整改措施及時解決。7.2.2生產經理職責對塔吊作業安全負直接領導責任，協助工程項目經理落實相關規范、標準和管理制度；組織群塔作業安全技術措施、方案的實施工作；領導、組織塔吊安全作業的宣傳教育工作，并制定相應的培訓實施辦法，制定實施措施方案，并負責組織實施；配合工程項目經理定期組織對塔吊進行安全檢查，負責檢查的組織、監督工作和安全隱患整改“三落實”的實施工作；發生傷亡事故時，負責事故現場保護、職工教育、防范措施落實，并協助做好事故調查分析的具體組織工作。7.2.3安全總監職責在現場經理的領導下履行塔吊安全作業的管理與監督；宣傳貫徹相關方針政策、規章制度，推動本組織保證體系的運行；對塔吊作業管理制度的貫徹與落實情況進行檢查與指導；及時發現問題或失控部位，及時提出整改意見，并跟蹤復查；參加機電負責人或機電工程師組織塔司、信號工安全例會。7.2.4機電負責人及機電工程師職責：本方案經審批后，機電負責人應召開會議，對所有塔吊作業人員進行培訓，并將方案簽發至每位塔吊作業人員；每半月應按期召開安全生產會，對塔吊作業人員進行安全教育，傳達國家及公司有關法律、法規、規章制度，并就日常作業中出現的問題進行通報；每月對塔吊作業人員進行安全技術交底，并應對存在特殊危險的專項作業應做專項技術交底；定期對塔吊垂直度、接地電阻進行測試；督促項目做好高壓線的安全防護，并懸掛警示牌；嚴厲制止違章操作、違章指揮現象，并給予相應的處罰。每周對塔吊進行一次安全檢查，如存在不合格項應及時發放整改通知單要求塔吊出租單位整改；存在嚴重不合格項的須立即停止作業，并上報公司。7.2.5塔司職責駕駛員應熟悉作業環境，全面了解塔式起重機的構造原理、正確的使用方法、保養、維修的基本知識和安全操作規程，并能熟練地進行操作使用。駕駛員應愛護機械，認真作好日常維護保養，精心操作，努力提高塔式起重機的生產效能，延長使用壽命。駕駛員必須嚴格遵守操作規程的各項規定，拒絕執行違反操作規程的指揮，保護機上各種安全、檢測及報警裝置靈敏有效。駕駛員隨機進入施工現場后，應主動熟悉工程概況、工程環境及施工條件、服從指揮，遵守現場有關安全技術的各項規定，不擅離職守，不接待非機組人員登機，認真填寫機械運轉記錄。在操作塔式起重機時，如突然發生機械故障或事故時，應立即停機排除或進行搶救，并及時報上級有關部門協助處理。及時填寫交接班和運行記錄，定期交機電負責人歸檔。7.2.6信號工職責能按現場平面布置圖和相關工藝要求指揮起吊、就位構件、材料和設備等；掌握常用材料的重量和吊運就位方法及構件重心位置，并能計算非標準構件和材料的重量；正確的使用吊具、索具，編插各種規格的鋼絲繩；有防止構件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識；掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量，熟知吊裝、起重有關知識；具備指揮單機、雙機或多機作業的指揮能力。7.3.群塔作業管理制度7.3.1塔吊作業人員應持合格有效證件上崗，無證人員不得從事塔吊作業7.3.2塔吊作業人員必須嚴格遵守“安全操作規程”和“十不吊”準則㈠被吊物體超出本機機械性能允許范圍不吊；㈡吊物重量不明或超負荷不吊；㈢光線陰暗看不清不吊；㈣指揮信號不清不吊；㈤零散物件無容器、散物捆綁不牢或物料裝放過滿不吊；㈥吊物上站人、吊物下有人不吊；㈦吊索具不符合規定、重物邊緣鋒利無保護措施不吊；㈧斜掛斜拉、埋在地下的物體不吊；㈨五級以上強風不吊；㈩機械安全裝置失靈或帶病作業不吊。作業前，塔司應對進行空載運轉，試驗各工作機構是否運轉正常、有無異響、各制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業。塔司應經常性對設備勤檢查，勤保養，有問題早發現，不得因維修保養不到位而發生突發性故障。設備出現故障，塔司須及時報修，嚴禁讓設備帶病作業。維修保養后應及時清理平衡臂上的雜物，需用的物品須放好并采取可靠的固定措施。作業中出現停電或電壓下降情況時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源；如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢下降到安全地帶。信號工班前、班中、班后應對吊繩吊具檢查，如有損壞及時更換。信號工應掌握常用材料的重量和吊運就位方法、構件重心位置，能估算非標準構件和材料的重量；作業時須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試調無誤后方可吊運，并應督促掛鉤工人及時裝、卸料，掛、取鉤，必要時給予一定援助。信號工指揮作業時必須指揮到位，長、大物資注意綁扎牢固，短小物資應用料斗裝好（空壓機、電焊機、氣瓶等設備應用鋼筋籠裝好再吊）；隔物起吊時應放慢速度，注意物體周圍是否有障礙物，完全離開障礙物才能快速運行。駕駛室嚴禁用明火取暖，并應配備完好的滅火器；駕駛室的玻璃要經常擦拭以保持視線清楚，人離機時必須關閉取暖器。塔司、信號工均應排好班，避免疲勞作業；塔吊司機不得擅自離開工地，外出必須向項目動力部請假，不得耽誤作業；交接班時，不得出現塔吊無人駕駛。塔司、信號工應加強溝通，語言應明確、精練、清晰；發音盡量標準，語調盡量平和；塔司、信號工人員應相對固定；信號指揮一律使用對講機，一經統一調頻后應鎖定頻率，不得隨意調換。塔吊在五級以上大風、雷雨天氣情況下應停止使用，操作人員應離開駕駛室，調整好風向標以便塔吊能隨風而動，并切斷上下電源。兩塔在相近區域作業時不得搶進搶出，用低速作業，確保相互間距不得小于5米。8.針對本工程群塔作業的安全措施使用過程中應遵循“五讓”規定（本條作為警示標語在塔吊駕駛室內張貼。）低塔讓高塔：在使用過程中應注意：每臺塔吊在運轉前都要注意其他兩臺塔吊的運行情況，在確保安全的情況下方可吊運；㈡后塔讓先塔：在塔機起重臂作業交叉區域內運行時，后進入該區域塔吊應避讓已在該區域作業的塔吊；㈢動塔讓靜塔：在塔機起重臂作業交叉區域內運行時，需運轉的塔機應避讓處于靜止狀態的塔吊；㈣輕車讓重車：兩塔或多塔同時運轉時，空載塔機應主動避讓負載塔機；㈤客塔讓主塔：進入相鄰的其他工地或本工程其它塔吊的主作業區時應主動避讓他方塔機。作業中，塔司、信號工應始終目視本塔吊鉤位置，運轉過程中注意相鄰塔吊的工作狀態，必要時信號工發出安全語言提示塔司，塔司應控制旋轉速度，低速運行。當吊物須經過馬路、高壓電線防護架上空、辦公室、工人宿舍、加工車間等人群集中的區域、施工圍檔外面上空時，應將吊鉤收至現場內方可回轉，嚴禁吊物從上述區域上空運行。指揮塔吊作業時，信號工應注意物體與周圍樹木、建筑物之間的高差，吊物能否正常通過，并指揮作業人員避開，重物放好后將吊繩拉出才能起吊，以免吊繩彈出傷人；進入多塔回轉區域應減速運行。在鋼管操作架區域作業時，上部空間不滿足吊運物資長度時，嚴禁作業；吊運物資長度接近上部空間寬度時，宜用麻繩在吊物斜下方（禁止在正下方）加以控制，以免吊物晃動碰撞安全繩、建筑