沈陽樂天世界一期工程【鋼筋施工方案】PAGEPAGE31目錄HYPERLINK\l"_Toc423182623"1.編制依據據1HYPERLINK\l"_Toc423182624"2.工程創優優目標及措施施1HYPERLINK\l"_Toc423182625"3.工程概況況2HYPERLINK\l"_Toc423182626"4.施工部署署及施工準備備4HYPERLINK\l"_Toc423182627"5.施工進度度計劃8HYPERLINK\l"_Toc423182628"6.鋼筋加工工9HYPERLINK\l"_Toc423182629"7.鋼筋構造造要求10HYPERLINK\l"_Toc423182630"8.鋼筋綁扎扎18HYPERLINK\l"_Toc423182631"9.鋼筋直螺螺紋連接工藝藝23HYPERLINK\l"_Toc423182632"10.鋼筋質質量保證措施施27HYPERLINK\l"_Toc423182633"11.安全保保證措施300HYPERLINK\l"_Toc423182634"12.文明施施工措施311編制依據序號名稱編號1本工程結構施工工圖紙2《混凝土結構工工程施工及驗驗收規范》GB502004-923《鋼筋焊接及驗驗收規程》JGJ18-220034《鋼筋焊接接頭頭試驗方法標標準》JGJT27--20016《鋼筋機械連接接通用技術規規程》JGJ107--20037混凝土結構施工工圖平面整體體表示方法制制圖規定和構構造詳圖03G101--1、03G1001-2、04G101--3、04G1001-48建筑物抗震構造造詳圖11G329--19沈陽市建筑工程程施工安全操操作規程DBJ01-662-20002工程創優目標及及措施本工程質量目標標為“達到國家質質量驗收標準準：合格”。工程一次次交驗合格率率100%；確保遼寧寧省“世紀杯”，爭創“魯班獎”。在總承包項目部部的統一領導導下，建立創創優實施領導導小組。由項項目經理為組組長，項目總總工程師為副副組長，成員員由各專業技技術負責人和和質量管理人人員組成。在在工程施工的的整個階段，嚴嚴格控制各分分項工程、工工序的質量，高高標準、嚴要要求，做好工工程質量管理理。（1）項目部將將質量目標進進行分解，建建立各級質量量責任制，并并具體落實到到每個職能部部門及個人。（2）項目部編編制詳細的項項目質量管理理計劃（工作作安排），對對于施工技術術關鍵要制訂訂出具體、有有針對性的質質量控制措施施。（3）加大檢查查力度。各工工序應按施工工技術標準進進行質量控制制，每道工序序完成后，應應進行檢查；；相關各專業業工種之間，應應進行交接檢檢驗，并形成成記錄，未經經監理工程師師（雇主技術術負責人）檢檢查認可，不不得進入下道道工序施工。為為確保創優目目標的實現，工工程項目將增增大檢查監督督力度，以保保證工程質量量在受控狀態態下進行：企企業總部每季季度檢查一次次，項目部每每半月組織檢檢查一次，各各專業每周組組織一次檢查查，項目質檢檢員每天在現現場監督檢查查。檢查應按按照質量控制制點進行檢查查，上道工序序不合格，下下道工序不能能接受，要嚴嚴格工序報驗驗制度。（4）堅持持證證上崗制度。為為提高分部（子子分部）、分分項工程等施施工管理的科科學性、嚴肅肅性，項目管管理人員、特特殊工種作業業人員都要持持有效證件上上崗，對無證證或證件不合合格人員，要要堅決清退或或培訓合格后后持證上崗。對對此，企業總總部將加大檢檢查、指導、協協調力度。另另外，對專職職資料員、質質量員要在崗崗位中進行培培訓，使其明確各各項創優要求求，并按要求求工作。（5）堅持不懈懈地加強與雇雇主、設計單單位聯系，不不斷強化他們們的精品意識識、保證甲供供設備、主材材、設計作品品等符合創優優要求。（6）項目部應應堅持“安全第一、預預防為主”的方針，自自始至終堅持持職業健康安安全、環境教教育，堅持現現場職業健康康安全和強化化作業層的管管理，做好安安全防護，做做好企業形象象標識，做好好現場標化、文文明施工管理理，杜絕事故故的發生。（7）做好最后后收尾階段的的細部處理，局局部細節不能能疏漏，特別別是工程外觀觀質量，這是是“魯班獎”復查的重點點之一，如明明管支架的美美觀，設備與與管線的連接接等。（8）在工程竣竣工驗收和保保修期初，加加強有關職能能人員的領導導，他們是這這項工作的關關鍵，他們的的工作質量有有時直接反映映了總承包單單位的對外形形象，一方面面要參加各類類驗收、檢查查、評優工作作，捕捉質量量特色，征求求領導、專家家意見，積極極協助有關單單位形成有效效地原始記錄錄；另一方面面在工程交付付之時，指導導使用單位（用用戶）自覺地地保護好工程程產品，要將將制定的成品品保護計劃與與要求進行實實施；盡力為為用戶服務，并并能形成用戶戶（雇主）對對工程質量有有較高的評價價資料。（9）嚴格按照照本方案中“質量保證措措施”內容執行。工程概況沈陽樂天世界百百貨店工程由由樂天榮光地地產(沈陽)有限公司投投資建設，建建筑使用性質質為商場，建建筑等級為特特級，基礎形形式為筏板基基礎+抗浮樁,結構形式為為鋼筋混凝土土框架結構，抗抗震設防烈度度7度，地下三三層及地下二二層設有人防防(9416㎡)，項目位于于沈陽市皇姑姑區北陵大街街東側，位于于沈陽北站后后身,總用地面積1209554.9㎡，總建筑筑面積1271000㎡，建筑高高度42.700m，地下三層層，地上七層層，設計使用用年限為50年。百貨店施工區域域詳見下圖：：結構概況結構形式主體地基基礎現澆鋼筋混凝土土框架結構各層標高地下一層Y422軸以南-0.1000m地下一層Y422軸以北-2.0000m地下二層-6..400m地下三層-111.800mm地上一層6.9900m地上二層12..900m地上三層18..900m地上四層24..600m地上五層30..300m地上六層35..950m地上七層42..100m地下室各層層高高地下三層4.33m，地下二層5.4m，地下一層4.4m//6.3m地上各層層高地上一層7m，地地上二層、地地上三層6m，地上四層層、地上五層層5.7m，地上六層5.65m，地上七層6.15mm結構安全等級二級抗震設防分類乙類抗震設防烈度7度抗震等級地下一層以上為為一級、地下下一層以下為為二級、地下下二層以下為為三級鋼筋材料要求鋼筋HRB335與與HRB4000HRB235之之間、HRB2335與HRB3335、HRB4000之間及HRB2335、HRB3335、HRB4000鋼筋與鋼板板焊接焊條E50E43注：有抗震要求求的受力鋼筋筋：1.鋼筋抗拉強強度實測值與與屈服強度實實測值的比值值不小于1.252.鋼筋屈服強強度實測值與與強度標準比比值不大于1.33.鋼筋最大拉拉應力下的伸伸長率不應小小于9%鋼筋類別表部位鋼筋級別鋼筋直徑備注主梁Ⅲ級d=25（主筋筋）、d=8（箍筋）/次梁Ⅲ級d=22（主筋筋）、d=8（箍筋）/板Ⅲ級d=10、d==8、d=12柱Ⅱ、Ⅲ級d=二級25（主主筋）、d=二級22（主主筋）、d=三級12（主主筋）、d=三級25（主主筋）、d=三級28（主主筋）、d=三級12（箍箍筋）、d=三級14（箍箍筋）、/外墻Ⅲ級d=三級25（主主筋外側）、d=三級20（主主筋外側）、d=三級16（主主筋內側）/鋼筋砼的保護層層厚度部位位保護層厚度（mmm）主梁40次梁20人防板20板15柱（地下三層、地地下二層）35柱（地下一層及及地上）30地下室外墻30施工部署及施工工準備施工部署百貨分為Ⅰ區、Ⅱ區2個施工區，Ⅰ區劃分為劃劃分為a、b區域，先施施工a區域的I-1段a和I-2段a，后施工b區域的I-1段b和I-2段b，每部分劃劃分1、2兩個施工流流水段；Ⅱ區劃分為1、2段兩個施工工流水；Ⅲ區劃分為I-3段a和I-3段b兩個施工流流水段。Ⅰ區、Ⅱ區由四川蓬蓬安勞務負責責。Ⅰ區先施工a區域，b區域前期做做施工臨時材材料堆場。各各區均由后澆澆帶進行劃分分。地下三層~地下下一層施工區區段劃分基礎底板各段情情況統計表序號區段區段面積（㎡）1Ⅰ區1段a24811段b17302段a24272段b16952Ⅱ區1段22892段2450區段流水形式：：Ⅰ、Ⅱ區平行組織織施工，在區區內的各施工工段間進行流流水施工。Ⅰ、Ⅱ區由一家勞勞務公司進行行施工。鋼筋施工控制要要點：百貨店店基礎底板面面積較大，需需要合理布置置好車間位置置，減少工人人的二次搬運運為控制重點點。施工準備技術準備（1）由項目技技術部牽頭，組組織工程部、質質安部、商務務部、物資部部等相關部門門，詳細審閱閱施工圖紙、設設計交底、設設計洽商，結結合設計規范范、施工規范范、抗震構造造圖集及工程程質量驗收標標準，對圖紙紙中存在的問問題請設計給給予確認、提提出合理建議議，解決并辦辦理相關手續續，盡量將問問題在施工前前解決。（2）對工程中中重點部位采采取詳細的技技術措施，并并對工人作好好技術交底。（3）形象底板板區域采用鋼鋼筋采用綁扎扎搭接，其余余底板鋼筋采采用直螺紋鏈鏈接。（4）由質安部部、動力部組組織對特殊工工種進行培訓訓，堅持持證證上崗。（5）進行鋼筋筋翻樣工作。鋼鋼筋配料時，要要計入鋼筋彎彎曲及彎鉤對對其長度的影影響，了解有有關混凝土保保護層、鋼筋筋彎曲、彎鉤鉤等規定，再再根據表4中尺寸計算算其下料長度度。（見表1）表1鋼筋筋彎曲調整值值30°45°60°90°135°0.35d0.5d0.85d2d2.5d材料準備為了保證鋼筋半半成品的及時時供給，項目目設置專職鋼鋼筋翻樣員進進行鋼筋翻樣樣，并向項目目部提供準確確的分項工程程鋼筋用量，由由項目部制訂訂詳細的材料料供應計劃、鋼鋼筋半成品加加工計劃、鋼鋼筋半成品進進場計劃；進進場計劃根據據月、周施工工進度計劃確確定。材料進進場后，按照照物資采購供供應程序操作作，確保進場場材料的質量量。嚴格按照照物資驗收程程序進行驗收收，不合格物物資嚴禁進場場使用。鋼筋的檢驗與存存放鋼筋進場驗收時時，除需要根根據《混凝土土結構質量驗驗收規范》（DB502204-20002）外，還需需根據《混凝凝土結構質量量驗收規范》（GB50204-2010局部修改部分，此修改2011年8月1日執行）規定進行驗收。GB502044-20100局部修改部部分規定鋼筋筋進場驗收時時，需檢查鋼鋼筋的出廠合合格證、出場場檢驗報告；；進場復試報報告，同時增增加了鋼筋原原材重量偏差差做為進場驗驗收的條件。另另外，對抽檢檢的批量、有有抗震的要求求的縱向鋼筋筋使用進行了了規定。（1）檢驗批量量鋼筋的抽檢批量量，有規范特特殊規定的，應應按照規定執執行，無特殊殊規定的，按按照下列要求求進行。a.對同一廠家家、同一牌號號、同一規格格的鋼筋，當當一次進場數數量大于該產產品的出廠檢檢驗時，應劃劃分為若干個個出廠檢驗批批量，按出廠廠檢驗的抽樣樣方案執行。b.對同一廠家家、同一牌號號、同一規格格的鋼筋，當當一次進場數數量小于或等等于該產品的的出廠檢驗批批量，安出廠廠檢驗的抽樣樣方案執行。c.對不同時間間進場的同批批鋼筋，當有有可靠依據時時，可按一次次進場的鋼筋筋處理。（2）重量檢查查對于每批進場的的鋼筋，按照照《熱軋光圓圓鋼筋》（GB14999.1-22008）和《熱軋軋帶肋鋼筋》（GB1499.1-2007）規定，每批抽檢5個試件，先進行重量偏差檢查，在取其中兩個試件進行力學性能試驗。（3）有抗震要要求的縱向鋼鋼筋使用規定定對有抗震要求的的結構，其縱縱向受力鋼筋筋的性能應滿滿足設計要求求，當設計無無具體要求時時，對按一、二二、三級抗震震等級設計的的框架和斜撐撐構件（含梯梯段）中的縱縱向受力鋼筋筋，應采用HRB3335E、HRB4000E、HRB5000E。HRB3335E、HRB4000E或HRB5000E鋼筋的力學學性能應滿足足下列要求：：a.鋼筋抗拉強強度實測值與與屈服強度實實測值的比值值不小于1.25；b.鋼筋屈服強強度實測值與與強度標準比比值不大于1.3；c.鋼筋最大拉拉應力下的伸伸長率不應小小于9%。注：牌號帶“EE”的鋼筋是為為滿足本性能能生產的鋼筋筋，其表面軋軋有的標志。（4）鋼筋存放放1）鋼筋進場后后必須嚴格按按分批同等級級、牌號、直直徑、長度分分別掛牌堆放放，不得混淆淆。2）存放鋼筋的的場地堅實、平平整，并從中中間向兩邊設設排水坡度。堆堆放時，鋼筋筋下面墊墊木木，墊木厚度度200mm，間距1500mmm，以防鋼筋筋銹蝕和污染染。3）鋼筋半成品品要標明分部部、分層、分分段和構件名名稱，按號碼碼順序堆放，同同一部位或同同一構件的鋼鋼筋要放在一一起，并有明明顯標識，標標識上注明構構件名稱、部部位、鋼筋、尺尺寸、直徑、根根數。勞動力計劃鋼筋工程的操作作分為前臺鋼鋼筋綁扎和后后臺鋼筋加工工，Ⅰ、Ⅱ區由一家勞勞務隊伍進行行施工，需配配置鋼筋工200人（Ⅰ區90人，Ⅱ區110人）；Ⅲ區由另一家家勞務隊伍進進行施工。鋼筋機械計劃計劃投入百貨店店基礎施工的的機械見下表表：Ⅰ、Ⅱ區序號設備名稱規格功率數量1無齒切割機12鋼筋調直機3KW23直螺紋套絲機CW-33KW44交流電焊機BX-30025鋼筋切斷機3KW26鋼筋彎曲機3KW2Ⅲ區7無齒切割機18鋼筋調直機3KW19直螺紋套絲機CW-33KW210交流電焊機BX-300211鋼筋切斷機3KW212鋼筋彎曲機3KW2施工進度計劃地下室鋼筋綁扎扎進度計劃：：區段計劃開始日期計劃完成日期1-1a2012.5..202012.7..11-1b2012.8..212012.9..201-2a2012.3..152012.5..21-2c2012.9..82012.100.11-3a2012.3..152012.4..171-3b2012.9..62012.100.1II-12012.3..132012.4..28II-22011.122.12012.4..10地上階段鋼筋綁綁扎進度計劃劃：區段計劃開始日期計劃完成日期X1-X6/YY37-Y4422012.7..182012.100.25X1-X6/YY34-Y3372012.100.82013.4..25X6-X12//Y37-YY422012.6..32012.9..11X6-X12//Y34-YY372012.111.12013.4..25X12-X177/Y37--Y422012.4..282012.9..1X12-X177/Y34--Y372012.100.162013.5..1鋼筋加工鋼筋翻樣鋼筋翻樣應在詳詳細了解所有有有關圖紙、設設計交底等要要求基礎上，結結合設計規范范中的構造要要求及施工驗驗收規范的質質量控制標準準統一考慮，特特別應注意滿滿足抗震規范范和圖紙指定定的抗震構造造圖集要求。翻樣時必須考慮慮鋼筋的疊放放位置和穿插插順序，考慮慮鋼筋占位避避讓關系以確確定加工尺寸寸。應重點注注意鋼筋接頭頭形式、接頭頭位置、搭接接長度、錨固固長度等質量量控制點。通通長鋼筋應考考慮直螺紋連連接各接頭允允許長度誤差差積累和端頭頭彎頭方向控控制，以保證證鋼筋總長度度及鋼筋位置置準確,根據設計和和構造圖集的的要求，鋼筋筋的錨固、搭搭接要求執行行。鋼筋制作鋼筋加工前由鋼鋼筋放樣員根根據施工圖紙紙做出鋼筋放放樣單，經審審批后進行下下料加工。鋼鋼筋采用在現現場加工車間間統一加工制制作，然后分分規格分部位位用塔吊吊至至施工部位進進行綁扎、連連接。鋼筋切斷下料下料前要熟悉、理理解配料單，嚴嚴格按料單下下料，發現問問題及時解決決。鋼筋下料時，切切斷機、料臺臺應設置活動動定位限制裝裝置，以控制制斷料尺寸的的準確，鋼筋筋和切口要成成垂直線，不不得有馬蹄形形或起彎現象象，如有馬蹄蹄狀或起彎現現象應調整刀刀口間隙。對鋼筋的切斷下下料，以鋼筋筋配料表提供供的鋼筋級別別、直徑和下下料長度為依依據，配筋單單要經過反復復核對無誤并并經項目總工工簽字后方可可加工，下料料前檢查鋼筋筋的原材料質質量，鋼筋表表面是否潔凈凈、無翹邊、無無飛邊、無損損傷、無油污污，否則應先先清除后切斷斷。對用于直直螺紋連接接接頭的鋼筋，應應采用砂輪切切割機先切除除鋼筋熱扎端端圓頭或彎裂裂頭。鋼筋下下料半成品按按配料表編號號，分別堆放放、掛牌標識識。鋼筋彎曲成型按沈陽地區的抗抗震裂度設防防要求，故要要保證柱、梁梁箍筋的彎勾勾為135°，平直長度度不小于箍筋筋直徑的100倍。箍筋為Ⅰ級鋼筋，其其彎曲應大于于受力鋼筋直直徑，且不小小于箍筋直徑徑的2.5倍。序號尺寸彎曲直徑1φ8≥20mm212≥30mmⅠ級鋼筋的末端端需作180°彎鉤，其圓圓弧彎曲直徑徑不小于鋼筋筋直徑的2..5倍，平直直部分長度不不小于鋼筋直直徑的3倍。Ⅲ級鋼筋末端端需作9000或135°彎折時，彎彎曲直徑不宜宜小于鋼筋直直徑的4倍，平直部部分長度按圖圖紙設計要求求。具體如下下圖示：鋼筋構造要求框架柱連接部位位框架柱縱筋的連連接接頭應采采用一級機械械接頭。抗震KZ縱向鋼鋼筋機械連接接構造抗震KZ箍筋加加密區范圍柱變截面位置縱縱向鋼筋構造造柱縱向鋼筋連接接接頭相互錯錯開。同一截截面內的鋼筋筋接頭百分率率：機械連接接不宜大于50%。框架梁連接部位位及構造措施施一般框架梁縱筋筋接頭位置：：上鐵在跨中中，下鐵位于于柱兩側。梁梁同一接頭區區段的接頭面面積不得多于于上下鐵各自自面積的50%。梁分批接接頭的間距大大于1200mmm。框架梁縱向構造造措施一級抗震框架梁梁加密區構造造要求二至四級抗震框框架梁加密區區構造要求KL兩側板厚不不同時縱向鋼鋼筋構造主次梁交接處當次梁與主梁平平齊時，次梁梁下鐵在支座座處彎折之主主梁下鐵之上上。剪力墻墻體分布布鋼筋連接、錨錨固構造要求求現澆混凝土剪力力墻采用雙向向、雙排（墻墻厚＞400時為三排）鋼鋼筋網片，鋼鋼筋網之間用用φ6-600（底部構造造加強層及人人防范圍內用用φ6-400）拉筋雙向向交錯放置，拉拉筋應勾住縱縱向及水平向向鋼筋；墻筋筋粗細布置時時，節點外第第一排豎筋應應為較粗鋼筋筋。鋼筋搭接及錨固固長度1）有抗震要求求的構件受拉拉鋼筋的最小小錨固長度LaE及最小搭接接長度LLE詳圖集03G1001-1頁次34。2）無抗震要求求的構件（樓樓板、次梁、樓樓梯等）受拉拉鋼筋的最小小錨固長度La及最小搭接接長度LL詳圖集03G1001-1頁次33、34。3）人防范圍內內鋼筋錨固長長度不小于Laf=1.155La，搭接長度度不小于LLF=11.6La。剪力墻邊緣構件件箍筋端部彎彎鉤構造要求求剪力墻邊緣構件件箍筋端部彎彎鉤構造見圖圖集03G3229-1中18頁要求。其它構造措施1）板筋入墻、梁梁做法2）地下室頂混混凝土柱主筋筋錨入板做法法3）降板處鋼筋筋構造連接4）弧形坡道積積水坑鋼筋構構造連接5）樓梯梯跑鋼鋼筋錨固做法法AT樓梯板鋼筋筋構造BT樓梯板鋼筋筋構造CT樓梯板鋼筋筋構造DT樓梯板鋼筋筋構造注：其它未表明明構造做法參參圖紙及相關關圖集（03G1001-1，03G1001-2、03G3229-1等）說明，部部分構造做法法需要設計進進行溝通協定定。鋼筋綁扎鋼筋綁扎的準備備工作：（1）核對半成成品鋼筋的鋼鋼號、直徑、形形狀、尺寸和和數量等是否否與料單料牌牌相符。如有有錯漏，應糾糾正增補。（2）備好扎絲絲、綁扎工具具、墊塊、鋼鋼筋定位架、塑料定位卡。（3）綁扎形式式復雜的結構構部位和節點點時，應先研研究逐根鋼筋筋穿插就位的的順序，并與與模板工聯系系討論支模和和綁扎鋼筋的的先后順序，以以減少綁扎困困難，提高施施工效率。綁扎必須遵循原原則綁扎必須遵循“七不準幫”原則即：a.未放四條線線（墻柱外皮皮線、模板外外50mm控制線）不不綁。b.未清除混凝凝土接槎部位位全部浮漿到到露石子不綁綁。c.未清理污筋筋不綁。d.未檢查偏位位鋼筋不綁。e.偏位筋未按1：6調正不綁。f.甩槎鋼筋長長度、錯開百百分比、錯開開長度不合格格不綁。g.接頭質量不不合格不綁。墻體限位鋼筋及及構造示意圖圖6）為保證墻體體的厚度，對對拉螺桿處增增加二級20螺紋鋼短鋼鋼筋內撐，短短鋼筋兩端平平整，刷上防防銹漆，短鋼鋼筋間距隨對對拉螺桿，間間距500mm。墻體的內撐鋼筋筋筋構造圖7）配合其他工工種安裝預埋埋管件、預留留洞等，其位位置、標高均均應符合設計計要求。8）綁扎后即墊墊好墊塊，墻墻墊塊采用塑塑料墊塊。墊墊塊厚度根據據保護層要求求，保護層墊墊塊要綁扎在在鋼筋十字交交叉點上。梁鋼筋施工(1)施工順順序主梁主筋→放梁梁定位箍→梁箍筋→次梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→吊筋、腰筋筋等→高強混凝土土墊塊固定(2)施工方方法①對截面小于7700的梁采用搭搭設臨時鋼管管架作為梁綁綁扎的支撐架架體，待梁鋼鋼筋綁扎完成成后撤掉鋼管管架，緩慢將將梁下方到梁梁模內的施工工方法。對梁截面大于7700的梁采用用用先在梁底模模上綁扎后封封邊模的方法法，加固時對對拉螺桿處采采用二級16短鋼筋內撐撐。②先在梁四角主主筋上畫箍筋筋分隔線，對對接頭進行連連接,將四角主筋筋穿上箍筋，按按分隔線綁扎扎牢固，然后后綁扎其它鋼鋼筋。③當兩條梁相交交時，如無主主次梁之分，主主方向梁包次次方向梁；如如有主次梁之之分，主梁在在下，次梁在在上，當主次次梁截面同高高時主梁下鐵鐵在次梁下鐵鐵下。見下圖圖：④當梁上部筋有有多排時，應應使上部鋼筋筋中的最下排排鋼筋放置在在支撐橫桿上上，然后加三三級25橫向短鋼筋筋間距為1000mmm，依次放置置各上排鋼筋筋，；當梁下下部筋有多排排時，應在箍箍筋內先穿最最下排鋼筋，加加橫向短鋼筋筋依次穿以上上各排鋼筋。橫橫向短鋼筋間間隔1000mmm設置一道，直直徑不得小于于梁主筋，取取三級25。⑤梁筋綁扎時，應應先綁梁上部部鋼筋，再綁綁梁下部鋼筋筋，最后綁扎扎梁箍筋。⑥梁筋如有彎鉤鉤時，上部鋼鋼筋彎鉤朝下下，下部鋼筋筋彎鉤朝上。⑦對于直螺紋接接頭，按圖紙紙要求控制接接頭部位，在在同一截面內內接頭數量不不超過50%。⑧框架梁箍筋從從距柱邊50mm處開始綁扎扎，次梁從距距主梁邊50mm處開始綁扎扎。⑨綁扎箍筋時，箍箍筋應垂直于于梁軸線，開開口應錯開，綁綁扎絲絲頭應應朝梁內側。框框架梁端加密密區長度必須須滿足圖紙和和規范要求。如如需要設置架架立筋，架立立筋按圖紙要要求進行搭接接綁扎。⑩加設墊塊時，須須在梁骨架下下部兩側角筋筋下方放置兩兩排，并間隔隔布置，以免免骨架倒向一一側。梁底中中部可根據梁梁寬另行加設設。墊塊沿梁梁軸向間隔1000mmm設置。樓板鋼筋施工梁鋼筋綁扎完成成后經過自檢檢檢查合格后后開始進行板板鋼筋的綁扎扎。(1)施工工順序彈板鋼筋位置線線→板短向鋼筋→板長向鋼筋→洞口附加鋼鋼筋→板負彎筋（當當為雙向板時時板頂短向鋼鋼筋在長向鋼鋼筋之上）→馬凳、墊塊塊固定。(2)施工方法法①在綁扎鋼筋前前，首先清理理模板上雜物物、灰塵。②按圖紙要求，在在模板上彈出出后澆帶位置置線，標示預預埋件、預留留孔位置。③按圖紙標明的的鋼筋間距，畫畫好環向和縱縱向樓板鋼筋筋的分檔標志志，第一根鋼鋼筋距結構邊邊50mm。④先鋪下層鋼筋筋。根據設計計和規范要求求，先鋪短向向鋼筋，再鋪鋪長向鋼筋。⑤根據“七不準準綁”的原則對鋼鋼筋進行檢驗驗，鋼筋綁扎扎時，單向板板靠近外圍兩兩行的相交點點每點都綁扎扎，中間部分分的相交點可可相隔交錯綁綁扎，雙向受受力鋼筋必須須將鋼筋的交交叉點全部綁綁扎。如采用用一面順扣應應交錯變換方方向，也可采采用八字扣，但但必須保證鋼鋼筋不產生位位移。⑥檢查板下層鋼鋼筋合格后，放放置板混凝土土墊塊，墊塊塊厚度等于保保護層的厚度度，按1m間距梅花擺擺放。⑦綁扎面筋前，在在板支座上劃劃鋼筋間距線線，根據間距距線擺放和綁綁扎鋼筋，方方法同底筋。⑧馬凳按間距11m梅花形布置置，并應設置置在面筋交叉叉點下，與板板面筋八字扣扣綁扎。馬凳凳采用直徑14mm螺紋鋼筋制制作。h=板厚-4d-22a(d為板鋼筋直直徑、a為板保護層層厚度)形狀見下圖圖。起步筋位置序號起步筋的位置要求距離1框架柱箍筋距樓樓板5cm2框架梁箍筋距柱柱邊5cm3板主筋、負彎距距筋距柱邊5cm4第一根墻豎筋距距柱邊5cm5墻第一根水平筋筋距板面5cm6暗柱第一根箍筋筋距板面3cm7過梁箍筋距暗柱柱邊5cm8過梁入柱箍筋距距暗柱邊5cm柱鋼筋綁扎施工工（1）施工順序序：立柱筋→套箍筋筋→連接柱筋→畫箍筋間距→綁扎鋼筋→塑料墊塊。（2）施工方法法：①柱子鋼筋采用用機械連接。接接頭位置布置置按設計圖紙紙圖集中的要要求進行布置置。②在柱的對角鋼鋼筋上用粉筆筆自混凝土面面上5cm起線，劃好好箍筋間距，然然后將已套好好的箍筋向上上移動，由上上向下綁扎。箍箍筋面應與主主筋垂直綁扎扎，箍筋轉角角與主筋交點點均需綁扎，柱柱箍筋綁扎時時開口方向間間隔錯開。要要注意柱子別別出現扭位現現象，如發現現可將部分箍箍筋拆除，重重新綁扎。③為防止柱筋在在澆筑混凝土土時偏位，在在柱筋根部以以及上、中、下下部增設鋼筋筋定位卡，定定位卡處立筋筋與定位箍綁綁扎牢固。柱筋定位示意圖圖鋼筋直螺紋連接接工藝直螺紋連接相關關要求根據規范主受力力鋼筋，當鋼鋼筋直徑≥16mm時，可采用用直螺紋連接接。本工程基基礎底板鋼筋筋直徑為22mm，除百貨店店形象底板區區域鋼筋連接接采用綁扎搭搭接外，其它它區域采用直直螺紋連接。直螺紋連接技術術特點鋼筋等強度剝肋肋滾壓直螺紋紋連接技術是是先將鋼筋的的橫肋和縱肋肋進行剝切處處理后，使鋼鋼筋滾絲前的的柱體直徑達達到同一尺寸寸，然后再進進行螺紋滾壓壓成型，直螺螺紋連接技術術相比具有以以下特點：1連接強度高，連連接質量穩定定可靠：接頭頭強度達到行行業標準JGJ1007-20003《鋼筋機械械連接通用技技術規程》中中I級接頭性能能的要求。接接頭抗拉強度度不小于被連連接鋼筋實際際抗拉強度或或鋼筋抗拉強強度標準值的的1.10倍。2抗疲勞性能好：：接頭通過行行業標準規定定的二百萬次次疲勞強度試試驗。3節省材料：以直直徑40mm鋼筋連接套套筒為例，擠擠壓套筒質量量4kg,直螺紋套筒1.1kg。直螺紋套套筒質量是擠擠壓套筒的25%，而接頭性性能卻能與擠擠壓接頭媲美美。4施工方便、連接接速度快：鋼鋼筋絲頭加工工工廠化作業業，不占用工工期。現場連連接裝配作業業，占用時間間短。5鋼筋絲頭加工簡簡單：鋼筋一一次裝卡即可可完成剝肋、滾滾壓螺紋兩道道工序，加工工速度快，成成型螺紋精度度高。6適用范圍廣：對對鋼筋無可焊焊性要求，適適用于直徑12～50mmHRB3335、HRB4000鋼筋在任意意方位的同、異異徑連接，塔塔樓直徑10的小直徑HRB4000鋼筋采用定定做專用套筒筒。7環保施工：鋼筋筋絲頭加工及及接頭現場施施工無噪音污污染、無明火火、無煙塵，安安全可靠。8節約能源：設備備功率僅為3～4kw,不需專用配配電設施，不不需架設專用用電線。9抗低溫性能好：：通過-40oC低溫試驗。10全天候施工：不不受風、雨、雪雪等氣候條件件的影響。11加工出的高精度度螺紋絲接頭制作及檢驗驗接頭制作接頭相關檢驗型型式及流程絲頭的加工及質質量控制工藝流程施工要點鋼筋端面平頭：：平頭的目的的是讓鋼筋端端面與母材軸軸線方向垂直直，宜采用砂砂輪切割機或或其它專用切切斷設備。剝肋滾壓螺紋：：使用鋼筋剝剝肋滾壓直螺螺紋機將待連連接鋼筋的端端頭加工成螺螺紋。絲頭質量檢驗：：操作者對加加工的絲頭進進行的質量檢檢驗。帶帽保護：用專專用的鋼筋絲絲頭保護帽或或連接套筒將將鋼筋絲頭進進行保護，防防止螺紋被磕磕碰或被污物物污染。絲頭質量抽檢：：對自檢合格格的絲頭進行行的抽樣檢驗驗。存放待用：按規規格型號及類類型進行分類類碼放。勞動組織每臺設備配2～～3人加工絲頭頭，其中1人操作設備備，另外1～2人為輔助工工，負責裝卸卸鋼筋和安裝裝保護帽。質量控制鋼筋端頭平切的的目的是為了了使接頭擰緊緊后能讓兩個個絲頭對頂，更更好地消除螺螺紋間隙。螺紋長度靠擋鐵鐵進行保證，加加工不同規格格的鋼筋使用用不同長度的的擋鐵，擋鐵鐵側面打印著著其所加工的的鋼筋規格，使使用方法如圖圖：標記標記鋼筋擋鐵剝肋機構直螺紋的檢驗方方法螺紋的直徑靠設設備本身來保保證，檢驗方方法見下表：：序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1螺紋牙型及直徑徑目測、螺紋環規規牙型完整，牙頂頂寬度大于0.3P的不完整絲絲扣，累計長長度不得超過過兩個螺紋周周長通端螺紋環規能能順利旋入螺螺紋止端螺紋環規允允許環規與端端部螺紋部分分旋合，旋入入量不應超過過3P(P為螺距)2絲頭長度卡尺或專用量規規應滿足規定的要要求3通端螺紋環規通端螺紋環規止端螺紋環規≤3P檢驗流程：（若若第一次抽檢檢合格率低于于90%時，可不再再進行第二次次抽檢，而直直接進行逐個個檢驗。）直螺紋連接施工工直螺紋連接施工工方法工藝流程操作要點鋼筋就位：將絲絲頭檢驗合格格的鋼筋搬運運至待連接處處。接頭擰緊：使用用扳手或管鉗鉗等工具將連連接接頭擰緊緊。接頭擰緊：使用用扳手或管鉗鉗等工具將連連接接頭擰緊緊。作標記：對對已經擰緊的的接頭作標記記，與未擰緊緊的接頭區分分開。施工檢驗：對施施工完的接頭頭進行的質量量檢驗。勞動組織每組2～3人，應應使用工作扳扳手或管鉗進進行施工，將將兩個鋼筋絲絲頭在套筒中中間位置相互互頂緊（鎖母母型接頭除外外），經擰緊緊后的鋼筋剝剝肋滾壓直螺螺紋接頭應作作出標記，單單邊外露絲扣扣長度不應超超過2P。為了提高連接施施工速度，可可采用流水作作業，在擰接接頭的前道工工序增加套筒筒安裝工序，部部分人先用手手將套筒擰好好。連接套筒與鋼筋筋尺寸信息見見下表：規格套筒長度螺紋有效絲扣長長度185025±3205527±3226030±3256532±3287035±3328040+3接頭擰緊力矩不不應小于下表表的規定：鋼筋直徑（mmm）12～1820～22252832擰緊力矩（Ｎ··m）160230270300320直螺紋連接質量量控制質量控制直螺紋接頭的外外漏絲扣不得得超過1個完整扣對已經擰緊的接接頭作標記，與與未擰緊的接接頭區分開，防防止出現漏擰擰現象。在正式連接前，按按每種規格接接頭每≤500個為一批，做做三個接頭試試樣做拉伸試試驗，符合要要求后方可連連接。鋼筋質量保證措措施質量標準保證項目1）鋼筋的質量量、規格、形形狀、尺寸、數數量、錨固長長度、接頭位位置，必須符符合設計要求求和施工規范范的規定。2）鋼筋直螺紋紋連接套的規規格和質量、接接頭的強度等等機械性能結結果，必須符符合鋼筋機械械連接及驗收收的專門規定定。基本項目1）缺扣、松扣扣的數量不超超過綁扣數的的10%，且不應集集中。彎鉤的的朝向應正確確，綁扎接頭頭應符合施工工規范的規定定，搭接長度度不小于規定定值。2）箍筋的間距距數量應符合合設計要求，彎彎鉤角度為135°，彎鉤平直直長度為10d。3）直螺紋接頭頭的外漏絲扣扣不得超過1個完整扣，否否則應重新擰擰緊接頭或進進行加固處理理。根據國家標準允允許偏差項目目：項目目允許偏差（mmm）檢查方法國家標準綁扎骨架寬、高±10尺量長±10受力主筋間距±10尺量排距±5彎起點位置20箍筋，橫向鋼筋焊接網網片間距±20尺量連續5個間距網格尺寸±20保護層厚度基礎±10尺量柱、梁±5板、墻±3直螺紋接頭外露絲扣套筒外露整扣1個目測套筒外露半扣—梁、板受力鋼筋筋搭接錨固長長度入支點、節點搭搭接—尺量魯班獎申報質量量控制標準：：項目目允許偏差（mmm）檢查方法魯班標準綁扎骨架寬、高±8尺量長±8受力主筋間距±10尺量排距±4彎起點位置16箍筋，橫向鋼筋焊接網網片間距±16尺量連續5個間距網格尺寸±16保護層厚度基礎±8尺量柱、梁±4板、墻±2直螺紋接頭外露絲扣套筒外露整扣—目測套筒外露半扣—梁、板受力鋼筋筋搭接錨固長長度入支點、節點搭搭接—尺量鋼筋綁扎質量的的控制及預防防措施鋼筋綁扎質量的的控制措施鋼筋綁扎工程目標項目檢查項目質量標準品種和質量鋼筋翻樣按規范及設計要要求品種、質量材質證明、試驗驗報告斷料尺寸按圖紙及配料單單施工操作執行工藝標準鋼筋保護防止腐蝕生銹鋼筋成形圖紙和規范鋼筋焊接試件施工規范綁扎牢固、不位位移、不變形形基層處理調直、修整畫尺寸線固定標準操作工具不變形施工操作執行