6.2.7離心式壓縮機安裝方案（一）、工程概況220萬噸/年蠟油加氫裝置有循環氫壓縮機組一臺，為離心式壓縮機，結構型式為徑向剖分筒形離心式壓縮機，單段壓縮；壓縮機由3.5MPa背壓式蒸汽輪機驅動，汽輪機調速器采用電子調速器，為指導該壓縮機的施工，特編制此原則方案。（二）、編制依據1、《化工機器安裝工程施工及驗收規范（離心式壓縮機）》(HGJ205-92)；2、《乙烯裝置離心壓縮機組施工技術規程》(SHJ519-91)3、《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》(GB50275-1998)；4、《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》（GB50231-1998）5、《石油化工設備基礎施工及驗收規范》(SH3510-2000)；6、《石油化工設備安裝工程質量檢驗評定標準》SH3514-2001；7、《石油化工施工安全技術規程》SH3505-1999；8、《石油化工工程建設交工技術文件規定》SH3503-2001；（三）、施工準備1、設備開箱完并報檢合格，隨機帶資料文件齊全；2、基礎驗收、交接完，相關施工資料齊全；基礎上安裝基準線、定位線及標高線已標定，麻面已鏟鑿，墊鐵窩已處理；3、廠房范圍內地下工程完成，場地平整，地面已硬化；4、壓縮機棚施工完，吊車滿足使用要求；6、臨時用電、用水已具備，消防設施符合要求；7、工具準備齊全、性能滿足安裝要求；8、安裝、檢查使用的測量及檢查用儀表、儀器準備齊全，精度符合標準，檢驗合格并在有效使用期內。（四）、施工工藝步驟及控制1、施工工藝步驟(見下頁)2、施工工藝及控制（1）施工圖紙會審設計圖紙到位后，由監理單位、總承包單位、設計單位、施工單位進行設計交底和圖紙會審。設計交底要求設計單位將圖紙的設計要求及所執行的標準、規范加以明確，確保設計要求與實際施工緊密結合；圖紙會審要求各方將設計圖紙中存在的問題及早暴露，及時加以修改、糾正，從而避免在現場實施中造成障礙，影響工程進展，使得質量目標無法實現。（2）施工方案審查監理單位、總承包單位必須對施工單位編制的施工方案進行嚴格審查，對施工方案中提出的施工方法進行科學論證，確保實現質量目標；對施工方案中的危險因素分析和安全保證措施進行細致研究，防止考慮不周，留下事故隱患。（3）施工技術交底施工方案審批完成后，由項目部組織技術管理部、質量控制部、器材供應部、工程管理部及各專業公司的工種施工負責人進行施工方案技術交底，明確分工，責任到人，明確質量要求，確保質量體系正常運作。（4）設備開箱驗收到貨機組安裝前，必須由業主、監理單位、總承包單位、供貨單位、施工單位共同對到貨設備及附件根據設計施工圖紙、制造出廠資料逐件進行檢查、清點、驗收。對檢查出的數量、質量問題作出書面記錄，由供貨單位給予解決。檢驗不合格的零部件不得進入施工現場。1）技術資料驗收⑴、機器和附屬設備的出廠合格證書；⑵、機器和附屬設備檢驗和組裝記錄；⑶、機器和附屬設備安裝使用說明書；⑷、閥門、管件、管材的檢驗證書；⑸、重要零、部件的材質檢驗報告；⑹、動、靜平衡校正報告；⑺、主要部件圖和易損零件圖、總裝配圖；⑻、特性曲線、熱態循環機械試運轉記錄、裝箱單；2）設備開箱檢驗⑴、檢查箱數、箱號及包裝情況；⑵、核對機器及附屬設備的位號、名稱、型號、隨機技術文件、專用工具；⑶、對機器、零部件進行外觀檢查，核實機器、零部件的種類、規格和數量等；（5）設備基礎驗收及處理1）對基礎的定位軸線、基礎軸線和標高、預留地腳螺栓孔的位置、數量進行檢查驗收，共檢合格后辦理中間交接。檢驗項目允許偏差（mm）基礎坐標位置（縱、橫軸線）±20基礎上各不同平面的標高基礎上平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸±20基礎上平面的水平度全長每米510與錨板相接的基礎平面標高不平度（mm/m）5+20預留地腳螺栓孔垂直度中心位置±510地腳螺栓孔相鄰位置偏差≤5.0且累計誤差≤15.02）機組在安裝前對基礎的資料檢查：⑴、基礎混凝土強度檢驗報告；⑵、基礎外形尺寸檢查記錄；⑶、基礎沉降值檢查記錄；⑷、基礎的軸線標志和標高基準點在基礎實體上標注準確、清晰；3）設備基礎準備⑴、根據驗收合格的基礎上的標高基準線，將二次灌漿層所有的表面鏟掉疏松層，并同時鏟成麻面，鏟出范圍為整個設備基礎表面；麻點深度不得小于10mm，數量以每100mm2內有3～5個點為宜。⑵、在驗收合格的機組基礎上復制出機組的軸線，并畫出底座的位置；以便在機組安裝時能夠及時就位。⑶、汽輪機和氣壓機的聯合底座按廠家的安裝說明要求，采用調整螺栓進行找正找平。⑷、機組的地腳螺栓的光桿部分去除油污、螺紋部分涂抹油脂。⑸、機組獨立底座在地腳螺栓安裝完成后，在設備進行二次灌漿前必須在地腳螺栓套管內填充干砂。（6）設備安裝、找正1）壓縮機組為無墊鐵安裝，底座螺栓孔旁設有調整螺栓。機組安裝前應鏟去調整螺栓支撐塊下的基礎浮層,要求其水平度偏差不應大于2mm/m,標高偏差不應大于2mm。機組無墊鐵安裝應采用下列程序：⑴、按照設備底座圖及設備基礎圖，首先將支撐塊撐塊上；置于處理過的基礎上，將調整螺栓，頂到支⑵、用螺栓將底座板與底腳板緊固在一起，并檢查兩個面的接觸情況；⑶、底座（機組）就位后，用地腳螺栓和調整螺栓固定，用調整螺栓調平；2）壓縮機機組就位及找正應符合下列要求：⑴、壓縮機組、潤滑油站等均為整體到貨，現場采用整體吊裝就位。吊裝前徹底清除底座底面的油污和鐵銹