折彎知識培訓演示文稿第一頁，共十九頁。優選折彎知識培訓第二頁，共十九頁。,崗前培訓常用折彎刀具分類123測量工具的認識使用4識圖能力培訓5折彎操作注意事項6技術能力及經驗分享5折彎操作注意事項課程內容第三頁，共十九頁。一、崗前培訓●折彎定義：

折彎機是指一種將板材加工成各種角度、各種形狀的設備，加上數控功能后，有效的提高加工精度和生產效率。●工作流程：班組早會：每日7：45入車間到工作崗位，對機臺進行維護和保養及現場7S。開會討論前一個工作日生產過程中發生的異常，如何預防和注意事項以及當天的工作任務分配。

工作準備：按不同客戶、不同的品質要求進行分析，準備所需要的工具，選擇合理的模具。

工作中要求：每款工件生產時，需自檢，再送品管首檢，如批量生產時，需實時自檢。生產完成后，需清點良品數量，上報不良品數量。產品需分類擺放整齊，如轉電鍍、轉焊接、轉鉗工、轉噴涂，轉包裝，工件需分類擺放在同一個卡板上，分幾個卡板或紙箱的，必須數量一致，方便清點。第四頁，共十九頁。二：常用折彎刀具分類1.上模1.上模2.下模模具類型外形示意圖主要用途備注直刀見下圖加工大于或等于90°的角度

彎刀見下圖加工大于或等于90°的角度

尖刀見下圖加工大于或等于30°的角度

1.上模第五頁，共十九頁。2.下模模具類型外形示意圖主要用途備注單V下模見下圖1.當V型角度為86°(參考值)時,可加工大于或等于90°的角度2.當V型角度為30°(參考值)時,可加工大于30°的角度通快折彎機所用下模為此類型雙V下模見下圖AMADA折彎機所用下模為此類型第六頁，共十九頁。3.折彎刀具的分割

正常情況下刀具的長度為835mm；為便于折彎不同的長度，常將整長的刀具分割為以下幾段：

10+15+20+40+50+100+100+200+300=835第七頁，共十九頁。三、測量工具的認識Theend

游標卡尺角度尺角度規第八頁，共十九頁。四、識圖能力培訓

1.認識圖紙表達產品的形狀、大小以及制造和檢驗產品等技術要求。2.了解產品結構形狀的圖形（常用的有主視圖、剖視圖和剖面圖等）。3.認識并熟知兩種投影法的不同之處。第一角視圖第三角視圖第九頁，共十九頁。4.三視圖的投影規則第十頁，共十九頁。五、折彎操作及注意事項1.折彎機的認識第十一頁，共十九頁。2.折彎機的正確操作

開啟折彎機：開啟電源開關，腳托著腳踏啟動油箱，打開桌面的開機鑰匙，L軸原點復位，D軸原點規零，方可開始調機。

裝模：先裝上模，后裝下模，松動導軌下面的兩個螺絲進行對模調試，對模時先把壓力盡量搖高，再慢慢踩著腳踏，看上下模具是否同心，時時看壓力表向超過耐壓以上。

工件的取放：兩手勿伸入折起工件和模具之間，以免夾傷手指，對模時手以及身體的任何部位不允許放在上下模之間。在折大工件時注意工件的彈起會傷到面部，兩人以上作業應確認操機者對腳踏控制。

第十二頁，共十九頁。第十三頁，共十九頁。第十四頁，共十九頁。3.折彎操作注意事項

A設備開啟狀態時，不要從折彎機的刀口伸手進去調節后檔位，應直接走到設備的后面調節。B加工零件時，人體應在零件的活動范圍外，避免零件刮到人體。C加工大工件時，人體最好站在工件。D.應隨時扶好工件，避免摔壞工件或砸傷人體。E.操作時人體要站穩，不能因工件的移動而影響身體的平衡。F.與刀口近距離的操作時，雙手必須抵靠在下模的適當位置，避免手指因意外伸入刀口。G.拆下的刀具不能放在折彎機上，也不能靠在折彎上，避免刀具掉落砸傷人體。H.安裝刀具時，要確認刀具已被緊固后才能讓上下模分離。I.拆卸刀具時，要雙手扶穩刀具后才能讓上下模分離。J.考慮穿勞保鞋。第十五頁，共十九頁。六、技術能力培訓先復雜后簡單先里后外保證主要尺寸概略次要尺寸選擇合理模具長料加工用模具對接時校模方法要適當第十六頁，共十九頁。第十七頁，共十九頁。如何折圓弧？（無模具時）第十八頁，共十九頁。如上圖所示：板厚T=2MM，圓心角為90°1、先計算出弧長：弧長L=90°×3.14÷180°×中心層R59=92.632、選取折彎模具：上模用直劍刀，下模用8V（折彎圓弧時，V幅選用最小極限4T，正常為5——6T）3、計算出每折進給量：每折進給量=所選取下模V幅的一半4、計算出應折次數：應折次數=弧長L92.63÷V幅一半4MM=23折5、計算出每折定位尺寸：第一折定位尺寸算出后其它的每折遞減4MM（折彎