大眾干燥器知識講解

主講人：趙德強

聯系方式：設備管理技術員培訓教材使用及維護干燥器調試干燥器工藝流程目錄干燥器簡介干燥器主要結構干燥器基本原理123設備管理技術員培訓教材456故障維修7設備管理技術員培訓教材

天然氣加熱再生吸附式干燥器是主要應用于CNG加氣站的天然氣脫水設備，它利用變壓、變溫吸附原理，采用閉式循環逆流加熱等壓再生（或降壓再生）方法除去壓縮天然氣體中的水分，具有不損耗成品氣、節能環保等優點。結構形式為整體撬裝式，標準配置集成前置粗過濾器和后置粉塵過濾器，可根據氣質情況選配液氣分離器、除油及精密過濾器。采用4A球狀分子篩為吸附劑，可以深度脫除天然氣中殘留的水分，同時亦能吸附天然氣中的其它雜質，如硫化氫、氨氣、二氧化硫、二氧化碳等，以獲得純凈干燥的壓縮天然氣體，對后續設備如壓縮機、售氣機等能起到很好的保護作用，并延長系統設備的使用壽命。根據再生壓力不同，干燥器分為等壓再生和降壓再生兩大類。等壓再生：再生壓力與干燥壓力相等。降壓再生：再生壓力小于干燥壓力。1、干燥器簡介設備管理技術員培訓教材干燥器實物圖設備管理技術員培訓教材2、干燥器主要結構本系列加熱再生干燥器采用撬裝式結構，由干燥塔A、干燥塔B、安全閥、控制閥（半自動系列為手動球閥、全自動系列為氣動薄膜閥或氣動球閥加防爆電磁閥）、電氣控制箱、防爆電加熱器、循環風機、再生氣冷卻器（分為水冷型及風冷型）、再生氣液氣分離器、粗過濾器、除油過濾器、粉塵過濾器、精密過濾器、防爆熱電阻或溫度變送器、壓力變送器及管路系統、控制系統等零部件組成。干燥器的控制系統采用非防爆電控箱及機旁防爆啟停按鈕等。在現場安裝有壓力表及溫度計可現場顯示工作壓力、再生氣壓力及再生氣進排氣溫度等。等壓再生干燥器與降壓再生干燥器在結構組成上的主要區別是，等壓再生干燥器使用的是小型增壓機，降壓再生干燥器使用的是羅茨風機。干燥器正面結構組成圖干燥塔粗過濾器精密過濾器現場控制柜A2A1A4A3B3B4B1B2等壓再生干燥器反面結構組成圖電加熱器冷卻風機液氣分離器電機增加泵防爆接線盒降壓再生干燥器反面結構組成圖電加熱器冷卻風機液氣分離器羅茨風機防爆接線盒電機設備管理技術員培訓教材3、干燥器基本工作原理

天然氣加熱等壓再生干燥器采用兩塔輪流工作制，即一塔工作時，另一塔處于再生或待機狀態，達到設定的工作周期即人工或自動進行工作狀態的切換。本系列加熱再生干燥器系采用等壓（或降壓）、變溫吸附原理設計。等壓（或降壓）、變溫吸附干燥均是一種物理過程，它利用吸附劑對水蒸氣分子的吸附容量隨系統溫度的變化而改變的性質，將氣體中的水蒸氣分子吸附分離，從而實現氣體的干燥。吸附達到飽和后，吸附床層通過高溫再生氣體加熱的方法，將其中的水分驅除，從而實現吸附劑的再生。天然氣干燥器采用閉式循環加熱再生工藝流程，利用變溫吸附的長處，在進氣溫度及進氣壓力下吸附，在高溫（約為180-230℃）系統工作壓力下脫附再生。再生氣為再生管路中的封閉氣體，通過循環風機使其在再生氣管路中循環流動，并通過電加熱器對其加熱后對吸附劑進行脫附，經再生塔出來后再通過冷卻器對其冷卻后進入液氣分離器進行分離脫水。4、工藝流程4.1等壓再生流程4.2降壓再生流程設備管理技術員培訓教材5、干燥器調試5.1、調試前檢查管路連接檢查：由供方售后服務人員對用戶自行安裝連接的各管路進行核查，若連接無誤后可進行下一步；整機氣密性試驗：對設備進行1.25倍最高工作壓力的氣密性檢查；電氣線路連接檢查：由供方售后服務人員按調試程序進行，主要檢查各電磁閥、防爆熱電阻、壓力變送器、電機的接線是否正確；檢查循環風機油位，油位不得低于油孔中心線以下，否則應補充潤滑油；手工盤動電機：確認電機及循環風機運轉靈活。5.2、試開機對PLC自動型：當設備進壓達到規定值，檢查氣動閥門的信號壓力（或減壓器的輸出壓力）是否達到氣動閥門所要求的控制壓力范圍，各溫度壓力儀表顯示是否正常，檢查無誤后可按壓PLC控制箱“啟動”按鈕；

對半自動型：先檢查進氣壓力達到規定值，各溫度壓力儀表顯示正常，再進行閥門的切換，控制再生塔壓力約為工作壓力，確認無誤后可按壓控制箱上“啟動”按鈕；

啟動控制箱后觀察（看、聽、摸）各運轉設備及加熱器的工作狀況，若有異常聲響應立即按壓“停止”按鈕，再找出問題原因并解決；若啟動正常則可按正常開機步驟連續開機至少兩個整周期以上。設備管理技術員培訓教材6、使用及維護6.1開機：開機前應檢查循環風機的潤滑油油位，保證油位在正確的位置—靜態時觀察。對PLC自動型只需觀察進氣壓力是否達到規定值，達到規定值后即可按壓控制箱上的“啟動”按鈕開機；對半自動型應根據上次停機前各塔的工作狀況確定本次開機后兩塔的工作狀態，再切換相應閥門，確認無誤后按壓控制箱上的“啟動”按鈕開機。在控制箱的作用下設備自動進行再生，對PLC自動型無需人工值守，自動切換閥門，對半自動型由人工按操作培訓手冊定時進行閥門的切換。過濾器及分離器排污：過濾器和分離器一般均采用人工手動定時排污，前置過濾器可每4小時排污一次，后置過濾器可每8小時排污一次，再生氣分離器根據實際情況可每半小時排污一次，但具體的合適的排污時間由用戶根據實際工作情況和排氣質量自動確定。6.2停機：

若電加熱器正處于工作狀態，此時不宜停機。若電加熱器未工作，自動型直接按下控制箱上紅色的“停止”按扭，干燥器即停止工作。

若電加熱器未工作，手動型按下控制箱上紅色的“停止”按扭，干燥器即停止工作。待控制箱總電源關閉后，再關閉各手動球閥。

每次停機后，應排盡過濾器中的水分和關閉干燥器前后截止閥，以免濕氣進入塔內，使吸附劑受潮。設備管理技術員培訓教材6.3.吸附劑更換：吸附劑使用二至三年后，須全部倒出進行篩選。篩選后的吸附劑置于干燥塔下層，新增添的應放在上層。新購入的干燥器以及更換了吸附劑的干燥器在使用一段時間后，吸附劑會有所下沉。此時應添加少許吸附劑，將干燥塔填實。6.4.過濾器濾芯更換：系統有較大壓差時（），應更換濾芯。更換濾芯時，應注意O形圈的正確裝入、濾芯螺紋的到位，以避免泄漏。避免用手直接接觸濾芯，應戴干凈手套更換濾芯。6.5本設備工作時加熱器至A、B塔之間的再生氣管路溫度較高，操作人員應注意高溫以免燙傷。在設備工作時操作人員應在再生氣管路上懸掛“高溫危險請勿靠近！”的警示標牌。6.6設備在檢查維修后，若金屬纏繞墊被損壞，則應更換新金屬纏繞墊。設備管理技術員培訓教材7、故障維修設備管理技術員培訓教材故障現象設備管理技術員培訓教材設備管理技術員培訓教材

不足之處，敬請批評指正謝謝！內容總結大眾干燥器知識講解。主講人：趙德強

聯系方式：。干燥器的控制系統采用非防爆電控箱及機旁防爆啟停按鈕等。管路連接檢查：由供方售后服務人員對用戶自行安裝連接的各管路進行核查，若連接無誤后可進行下一步。電氣線路連接檢查：由供方售后服務人員按調試程序進行，主要檢查各電磁閥、防爆熱電阻、壓力變送器、電機的接線是否正確。檢查循環風機油位，油位不得低于油孔中心線以下，否則應補充潤滑油。手工盤