幕墻工程安全監理細則#########工程幕墻工程安全監理實施細則編制:審核:#########################有限公司201#年#月目錄一、工程概況…………………2二編制依據…………………2三、專業工程特點……………3四、安全監理工作控制程序…………………4五、安全監理工作目標值及危險源辨識……4六、安全監理工作控制要點…………………8七、安全監理工作方法及措施……………22八、環境控制內容和危險源控制內容………24九、事故應急準備和響應處理監理…………25附表:檢查驗收表

一、工程概況1、工程名稱:######工程2、工程地址:3、建設單位:4、設計單位:5、監理單位:6、質量監督單位:7、施工總承包單位:8、幕墻專業分包單位及設計單位:9、工程造價:約###億元10、合同范圍:####主體及其附屬裙房地下室工程;建筑總面積:#######m2。11、建筑、結構類型:本工程副樓為框架結構,主樓結構體系為框架-核心筒結構,地下#層為車庫、人防、設備用房,標準層:##m避難層:##m,主樓層數為##層,主體屋面結構標高為##米,建筑高度￥￥米,總高度￥￥米;副樓層數為##層,屋面結構高度為##米。設計使用年限為##年。結構安全等級為#級,抗震設防類別為#類,抗震設防烈度為#度,地基基礎設計等級為甲級,建筑物耐火等級為一級。12、合同工期:施工工期:##日歷天;監理服務期:從簽訂委托監理合同之日始至工程質量保修期結束時止,其中施工階段監理服務期###日歷天,質量保修期2年。13、合同安全文明及質量目標要求:##建筑施工安全文明標準化工地、##優質工程獎金獎、獲得綠色建筑二星級設計及運營標識。二、編制依據(一)、國家及地方現行有關工程建設的政策、法律法規和其它要求如《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產法》、《建設工程質量管理條例》、《建設工程安全生產管理條例》。(二)、業主有關批文。 (三)、本工程經批準的幕墻設計文件(圖紙、設計說明、設計指定的標準圖集、設計交底會議紀要、設計變更文件、經設計確認的工程變更文件等)。(四)、經審批的監理規劃、安全監理規劃(五)、已審批的施工組織設計、幕墻安全專項施工方案及進度計劃。(六)、國家頒發有關建筑工程方面的規范和標準:《建設工程監理規范》(GB50319-)《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-)《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》(GB50210－)《玻璃幕墻工程技術規范》(JGJ102－)《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》(JGJ/T139-)《金屬與石材幕墻工程技術規范》(JGJ133-)《建筑節能工程施工質量驗收規范》(GB50411－)《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205－)《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-)《建筑機械使用安全技術規程》(JGJ33-)《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-)《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ80-91)《施工現場機械設備檢查技術規程》(JGJ160－)《建筑施工工具式腳手架安全技術規范》(JGJ202－)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-)《高處作業吊籃》GB19155-《起重機械用鋼絲繩的檢驗和報廢使用規范》GB5972-《建筑卷揚機》(GB/T1955-)《建設工程施工現場消防安全技術規范》GB50720-三、專業工程特點主樓單元式幕墻體系、裙樓框架幕墻,另外還有石材幕墻及金屬板幕墻等,裙樓幕墻面積約###2㎡;塔樓單元式玻璃幕墻面積約###㎡,共有板塊###塊,板塊規格主要有###########################等。裙樓框架玻璃幕墻采用電動吊籃進行施工,裙樓###軸框架玻璃幕墻位置及其雨蓬作業區需搭設滿堂腳手架進行施工,搭設高度最高達##m;塔樓單元體玻璃幕墻采用單軌吊及炮車配合進行施工,施工高度最高達###m。根據《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知(建質[]87號)附件二、超過一定規模的危險性較大的分部分項工程范圍:施工高度50m及以上的建筑幕墻安裝工程的要求,本安全專項施工方案須進行安全專項專家論證。因此項目監理部編制本專業工程安全監理細則。安全監理工作控制程序督促總包分包簽訂重大危險源工程安全責任協議書、實行總包負責制督促總包分包簽訂重大危險源工程安全責任協議書、實行總包負責制

安全監理對幕墻工程重大危險源實施巡視監理施工總承包負責對幕墻工程安全施工專項施工方案編制、審核、審批及組織專家評審、論證

辨識、明確本工程項目重大危險源工程具體項目及內容對幕墻工程重大危險源實施專項安全監理檢查及驗收施工總分包單位對幕墻工程重大危險源施工中的安全質量隱患進行自控、自查、整改在巡視、旁站、檢查中發現隱患及時開具安全監理工作通知單限時要求整改、回復、消項督促施工單位制定針對重大危險源工程施工各項工程現場管理制度幕墻工程施工前施工總承包單位按專項施工方案中安全措施作針對性組織安全總交底(對分包單位及全體施工人員)安全總交底(對分包單位及其全體施工人員)安全監理工作目標值及危險源辨識1、安全監理工作目標安全目標:協助施工單位確保高大模板工程安全生產。危險源辨識序號作業活動危險因素可能導致的事故保證措施1臨時用電違反JGJ46-技術規范,未執行TN-S系統觸電1、編制專項安全施工方案,并按規定審批。2、現場臨時用電必須實行三相五線TN-S系統,中性點接地電阻不大于4歐姆。鋼筋加工棚、塔吊、施工電梯等用電量較大地點做重復接地,接地電阻不大于10歐姆。3、必須實施三級控制三級保護,在總配電箱、分配電箱、開關箱內必須設置漏電保護器,禁止在總配電箱、二級配電箱內直接接用電設備。4、所有用電設備必須做到一機一閘一漏一箱。5、現場臨時用電布置必須符合《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-,嚴禁亂拉、亂接;嚴禁超負荷工作;做好用電的防火災工作。未執行三級配電三級保護和”一機一閘一漏一箱”規定觸電亂搭亂接、電源線老化、絕緣橡皮破損觸電、火災接零、接地不規范,保護零線和工作零線混接觸電違章作業、操作失誤、材料亂堆亂放高空墜落、物體打擊未按要求進行模板拆除高空墜落、物體打擊2腳手架連墻桿設置不符合要求坍塌1、編制專項安全施工方案,并按規定審批。向工長和作業班組長進行技術交底。2、作業前及作業過程中必須向作業人員進行書面安全技術交底。作業過程中,督促工人遵守安全規程,不違章冒險作業。3、作業人員必須按高處作業要求戴好安全帽、掛好安全帶,禁止穿拖鞋或光腳,并正確使用個人勞動防護用品。4、架體搭設完畢后必須由安全員進行檢查,并經監理工程師檢查驗收合格后方可交付使用。5、加強使用人員的安全教育,加強使用過程的監督檢查。地基沉降坍塌作業人員無證上崗或違反操作規程高空墜落、物體打擊防護有缺陷或無防護、腳手板未滿鋪或未鋪高空墜落、物體打擊材料未按要求堆放吊運物體打擊未按方案及規定安裝卸料平臺高處墜落、物體打擊3臨邊洞口陽臺、樓板、屋面臨邊無防護或臨邊未全封閉,通道口無防護高處墜落、物體打擊1、對作業人員進行教育。2、對防護人員進行安全技術交底。3、對”四口””五臨邊”防護完成后進行驗收。4、配備合格適用的個人防護。5、加強使用過程的監督檢查和整改。制定專人”四口””五臨邊”防護檢查維修。樓梯口、電梯井口、預留洞口、通道口無防護高空墜落無安全準用證使用垮塌安全防護裝置不符合要求高處墜落無證上崗或違反操作規程、超載倒塌、機械傷害無安全門或安全門不符合要求高空墜落、機械傷害4消防設施未辦理動火手續,擅自動用氧割等火災1、建立消防安全責任制度,確定消防安全責任人,加強作業人員消防教育。2、施工現場設置1條48mm立管,每層留置接口。現場共配置12條消防帶、消防槍和塑料軟管,保證緊急情況下滅火使用。3、施工現場配備各類滅火器,分別放置在生活區,辦公區和施工區,保證緊急情況下滅火使用。4、嚴格實施動火審批制度,動火作業必須配備滅火器,必須有專人監護。5、易燃、易爆物品必須制定區域或倉庫放置,并指派專人管理。危險品倉庫、配電房等重點防火部位應設專人監管。人員在禁火區吸煙火災氧、乙炔瓶暴曬、劇烈碰撞爆炸5幕墻施工吊籃作業不按規定正確佩戴安全帽、安全帶高處墜落1、加強監督、對作業人員加強安全教育,增強作業人員的自我保護意識。2、作業人員必須佩戴安全帶并正確使用。3、吊籃按照要求設置安全繩、安全繩在外墻等容易造成磨損的直角部位設置”護角”。4、鋼絲繩的直徑、繩卡數量、間距、方向嚴格按照使用說明書上的相關要求執行,嚴禁用吊籃鋼絲繩做電焊機的接地線使用。5、安全鎖在安裝前必須進行檢測合格,且必須保證安全鎖齊全、有效,動作靈敏。6、吊籃的超高限位、行程限位擋板、安全鎖必須齊全有效,各項性能滿足要求。7、配重塊數量必須滿足要求,而且要將配重塊固定牢固,防止人員隨意挪動配重塊。8、加強監督、教育,禁止在吊籃內嬉戲打鬧.9、吊籃操作人員必須經過培訓合格后方上崗,吊籃必須由專人按照操作規程謹慎操作。施工人員必須在地面進出吊籃,嚴禁在空中進出吊籃。10、陣風超過六級、大雨、大霧等惡劣天氣,嚴禁吊籃升空作業11、對作業人員進行安全教育,增強作業人員的安全意識。12、吊籃平臺四周加設擋腳板,并固定牢固。13、人員在吊籃上使用工具作業時,將工具分別用繩子綁扎牢固,防止脫手造成意外。14、嚴禁使用吊籃做垂直運輸工具,作業時吊籃上攜帶物品要對稱擺放,設置明顯的限載標識,嚴禁超載。沒有按照要求設置安全繩吊籃鋼絲繩設置不符合要求;固定鋼絲繩用的繩卡不符合要求安全鎖在使用前沒有進行檢測沒有安裝超高限位、限位失靈吊籃的配重不滿足重量要求作業人員違反操作規程惡劣天氣使用吊籃從事室外作業吊籃平臺上擺放有小件物品,使用中超載運輸、材料放置不均勻吊具斷裂高處墜落6單軌吊裝、卸及抬運道軌時動作不協調、口令不一致軌道掉落傷人事故1、操作人員必須經安全培訓考試合格,持證上崗操作。2、開車前應認真檢查設備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、緊急開關等主要附件失靈,嚴禁吊運。3、工作停歇時,不準將超重物懸在空中停留。運行中,嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。4、工作中,嚴禁吊掛超額定重量。5、鋼絲繩的斷絲數、腐蝕磨損量、變形量應符合國標規定。6、吊鉤應無裂紋,無明顯變形,磨損無超標,緊固可靠。7、各行程限位開關,聯鎖保護裝置完好可靠,緊停開關緩沖器、終端止擋器保護裝置有效。8、各指示燈應完好,禁止帶病開機,禁止吊運易燃易爆品,嚴禁撞車。9、執行”十不吊”原則。操作應緩慢,不得頻繁正反操作按鈕。10、工作完畢,行車應停在安全位置,升起吊鉤,并將控制手柄關閉,切斷電源。未經允許,擅自將單軌吊軌道或其它零部件放在皮帶上運輸事故在梯子或工作臺上作業,梯子、工作臺搭設不牢人員傷害事故作業期間,人員在安裝地點下方經過或停留高處墜落人員登高1.5米以上作業時未佩帶保險帶高處墜落不使用標準卡子鏈接管路或管路損壞高壓風傷人登高作業防護不當高處墜落7炮車進入現場不帶安全帽物體打擊1、按規定做好安全教育和交底系

好安全帶;2、按設計施工做好基礎及架體拉

接;3、作好定期檢,做好安全交底查;4、不違章作業、經常檢查,停機

檢修;5、清理障礙物,夜間設置照明;6、配備信號裝置,靈敏可靠;7、安裝高度報位器并靈敏可靠,

并經常檢查。炮車架體倒塌物體打擊鋼絲線斷裂高處墜落六級風作業傷害纜風繩斷股傷害地錨不牢傷害操作視線不清高處墜落吊盤無?？垦b置高墜缺少、信號裝置高墜缺少、頂位裝置高墜六、安全監理控制要點1、幕墻施工應審查施工單位是否編制專項安全施工方案并報專家論證,是否經企業技術負責人、項目總監理工程師簽字蓋章。2、分部(分項)工程安全技術交底核查要點(1)有否建立安全技術交底制度。安全技術交底必須與下達施工任務同時進行。各工種各分部(分項)工程安全技術交底,固定作業場所的工種可定期交底,非固定作業場所的工種可按每一分部(分項)工程或定期進行交底。新進場班組必須先進行安全技術交底再上崗。(2)施工方安全技術交底內容應包括工作場所的安全防護設施、安全操作規程、安全注意事項等,既要做到有針對性,也要簡單明了。(3)安全技術交底必須以書面形式進行,雙方履行簽字手續。3、安全檢查監理督促要點(1)施工方企業和項目部必須建立定期安全檢查制度,明確檢查方式、時間、內容和整改、處罰措施等內容,特別要明確工程安全防范的重點部位和危險崗位的檢查方式和方法。檢查次數公司每季不少于一次,項目每周不少于一次。(2)各種安全檢查(包括被檢)做到每次有記錄,對查出的事故隱患應做到定人、定時、定措施進行整改,并要有復查情況記錄。被檢的必須如期整改并上報檢查部門,現場應有整改回執單。(3)對重大事故隱患的整改必須如期完成,并上報公司和有關部門。4、安全教育核查要點(1)企業和施工現場所建立的安全培訓教育制度和檔案有否明確教育崗位、教育人員、教育內容。(2)現場職工安全教育卡。新進場工人須進行公司、項目部、班組的”三級”安全教育,經考核合格后才能進入操作崗位。(3)安全教育內容必須具體,有針對性。(4)待崗、轉崗、換崗的職工,在重新上崗前,必須接受一次安全培訓,時間不少于20學時,其中變換工種的進行新工種的安全教育。(5)專職安全員必須持證上崗,企業進行年度培訓考核,不合格者不得上崗。5、班前安全活動核查要點(1)施工現場應建立班組前安全活動制度。(2)班組應開展班前三上崗(上崗交底、上崗檢查、上崗教育)和班后下崗檢查,每月開展安全講評活動。(3)班組班前活動檢查、講評活動等應有記錄并有考核措施。6、特種作業持證上崗核查要點(1)施工現場必須按工程實際情況配備特種作業人員和中小型機械操作工,建立特種作業人員和中小型機械作工,建立特種作業人員和中小型機械操作工花名冊。(2)特種作業人員必須經有關部門培訓考核合格后持證上崗,操作證應按規定年限復審,不得超期使用。7、施工標志核查要點(1)施工現場應有安全標志布置平面圖。(2)安全標志應按圖掛設,特別是主要施工部位、作業點和危險區域及主要通道口均應掛設相關的安全標志。(3)施工機械設備應隨機掛設安全操作規程牌。(4)各種安全標志應符合國家現行標準的規定,制作美觀、統一。8、腳手架工程監理核查要點(1)立桿1)鋼管腳手架基礎平整夯實,砼硬化,落地立桿垂直穩放在金屬底座、砼地坪、砼預制塊上,設縱橫相連掃地桿。2)外腳手架不宜支在屋面、雨棚、陽臺等處,確因工程需要搭設的腳手架,要分別對外架和屋面、雨棚、陽臺等部位的結構穩定進行計算并采取有效安全措施。其設計計算書和安全措施須經企業技術負責從審批簽字蓋章。(3)與建筑物拉結 1)腳手架與建筑物按水平方向不大于7M,垂直方向不大于4M設一拉結點。拉結點轉角和頂部處加密,即在轉角1M范圍按垂直方向不大于4M設一拉結,頂部80CM以內范圍水平方向不大于7M設一拉結點。2)鋼管外架拉結點應剛性拉結,拉結點應保證牢固,防止其移動變形,且盡量設置在外架大、小橫桿接點處。3)外墻裝飾階段拉結點也須滿足要求,確因施工需要除去原拉結點時,必須重新補設可靠、有效的臨時拉結,以確保外架安全可靠。(2)立桿間距與剪刀撐1)立桿搭設間距應符合安全專項施工方案的搭設要求。2)腳手架外側設置剪刀撐,由腳手架端頭開始按水平距離不超過9M設置一排剪刀撐,剪刀撐桿件與地面成45°-60°角,自下而上、左右連續設置。設置時與其它桿件的交叉互相連接(綁扎),并應延伸到頂部大橫桿以上。3)嚴禁搭設單排腳手架。(3)交底和驗收1)腳手架搭設前應對架子工進行安全技術交底,交底內容要有針對性,交底雙方履行簽字手續。2)腳手架搭設后組織分段驗收(一般不超過3步架),辦理驗收手續。驗收表中應寫明驗收的部位,內容量化,驗收人員履行驗收簽收手續。驗收不合格的,應在整改完畢后重新填寫驗收表。3)腳手架應進行定期檢查和不定期檢查,并按要求填寫檢查表,檢查內容量化,履行檢查簽字手續。對檢查出的問題應及時整改。(4)架體內封閉1)腳手架的架體里立桿距墻體凈距一般不大于20CM,如大于20CM的必須鋪設站人片,站人片設置平整牢固。2)腳手架施工層里立桿與建筑物之間應進行封閉。3)施工層以下外架每隔3步及底部密目網或其它措施進行封閉。(5)通道1)外腳手架應設置上下走人斜道,附著搭設在腳手架的外側,不得懸挑。斜道的設置應為來回上折形,坡度不大于1:3,寬度不小于1M,轉角處平臺面積不小于3M2。斜道立桿應單獨設置,不得借用腳手架立桿,并應在垂直方向和水平方向每隔一步或一個縱距設一連接。2)斜道兩側及轉角平臺外圍均應設1.2M高防護欄桿和30CM高踢腳桿,并用合格的密目式安全網封閉。3)斜道側面及平臺外側應設置剪刀撐。4)斜道腳手片應采用橫鋪,每隔20-30CM設一防滑條,防滑條宜采用40×60MM方木,并多道鉛絲綁扎牢固。5)外架與各樓層之間應設置進出通道,坡度不大于1:3,寬度不小于1M,通道宜采用木板鋪設,兩邊設1.2M高防護欄桿和30CM高踢腳桿,并固定牢固。6)斜道和進出通道的欄桿、踢腳桿統一漆紅白相間色。9、電動吊籃施工監理核查要點(1)懸掛機構的安裝、調試1)安裝地面選擇水平面,遇有斜面時,應該修整鋪平,如安裝面是防水保護層時,前、后座下加墊5厘米厚木板,防止壓壞防水保護層。2)將插桿插入三角形的前支架內,將插桿插入后支架套管內,插接處螺栓固定,根據女兒墻(或其它障礙物)的高度調整插桿的高度,因本項目女兒墻加鋼結構高度達三米高,需采用加高型前、后支架,以滿足幕墻最高點施工要求。3)將前梁、后梁分別裝入前座、后座的內插桿內,用中梁將前梁、后梁套連,并根據現場情況確定前梁的懸伸和前座、后座間的距離,將上立柱安放于前座的插桿上,將懸掛架裝在前梁前端,索具螺旋扣裝于后梁末端,用螺栓固定,整體支架組裝完成。4)因本工程吊籃使用加高型支臂,為確保前支臂整體穩定性,前支臂需要做加固處理。5)在高約一米結構女兒墻頂部部設置”八”字形附著。角鋼打孔,一端用M12膨脹螺栓與女兒墻頂面固定連接,一端與前支臂螺栓連接。6)在高約3.2米鋼橫梁處,用鋼絲繩穿過前支臂螺栓孔與鋼橫梁連接,在前支臂立柱兩側鋼絲繩各打一個卡扣,防止鋼絲繩左右滑動,與鋼橫梁連接一端鋼絲繩打三個卡扣,確保鋼絲繩繃緊,卡扣牢固。7)安裝加強鋼絲繩,調節螺旋扣的螺桿,使加強鋼絲繩繃緊,使前梁略微上翹3-5厘米,產生預應力,提高前梁剛度;再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構架上,在安全鋼絲繩適當處安裝上限位塊。8)將提升機安裝在側籃兩端,安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側。9)裝成后均勻緊固全部聯接螺栓。檢查上述各部件安裝是否正確,確認無誤后,將懸掛機構安放在工作位置,前梁伸出端懸伸長度為1.5米。兩套懸掛機構內側之間的距離應等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上,上緊螺栓,將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下,此過程中注意鋼絲繩的纏繞現象。(2)懸吊平臺的安裝、調試1)將底板墊高200mm以上平放,各基本節對接處對齊,裝上籃片,低的籃片放于工作面一側,用螺栓聯接,預緊后保證整個平臺框架平直。2)將提升機安裝在側籃兩端,安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側。3)安裝完成后均勻緊固全部聯接螺栓。4)每個后支架安裝20塊配重塊,每塊25KG。(3)提升機、安全鎖、電器箱的安裝1)將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上,用手柄、鎖銷、螺栓固定。2)將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上,用螺栓緊固(安全鎖滾輪朝平臺內側)。3)擰下安全鎖上的六角螺母,將提升機的上限位行程開關安裝在該處。4)將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處,將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電器箱下部相應的插座內(下限位行程開關安裝在提升機安裝架下部的安裝板上)。5)各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內,所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口,保證插接到位,以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。(4)穿繩檢查將電器箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側,工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環中穿過后插入提升機上端孔內,啟動上行按鈕,提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位(穿繩過程中要密切注意有無異?，F象,若有異常,應立即停止穿繩)。工作鋼絲繩到位后,將自動打開安全鎖,然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。(另一側提升機操作過程相同)(5)重錘的安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定吊籃鋼絲繩,防止懸吊平臺搖擺以及在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時,將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米,然后用螺栓緊固于鋼絲繩上,且鋼絲繩垂直繃緊。(6)安全繩的安裝方法在吊籃安裝完畢使用以前,必須從屋面垂下一根獨立的安全繩,安全繩攀掛在樓頂的柱子或梁上并將接觸面用橡膠帶做好防護,安全繩獨立與建筑物固定,不得相互纏連固定、每條安全繩頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間,自鎖器直接安裝在安全繩上面,施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。(7)鋼絲繩固定、檢查方法1)鋼絲繩端部的緊固應按《GB5976-鋼絲繩夾使用方法》標準執行。2)繩夾夾座扣在鋼絲繩工作段上,U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端上。繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。3)緊固繩夾時須考慮每個繩夾的合理受力,離套環最近的繩夾不得首先單獨緊固,離套環最近繩夾應盡可能的靠緊套環,但仍須保證正確的擰緊,不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲。4)工作鋼絲繩和安全鋼絲繩鋼絲根數不少于114根。鋼絲繩直徑8.3mm,不得損傷和發生變形、扭曲,不得沾油,禁止對接使用,磨損、斷絲、腐蝕情況的檢驗和報廢判定按GB5972-《起重機械用鋼絲繩的檢驗和報廢使用規范》的有關規定要求執行。(8)吊籃用電1)此工程供吊籃使用的電源共分三級:二級電源從現場總箱引出,三級電源設置獨立配電箱,裙樓頂部設置兩個;2)吊籃專用二級電源箱內包括100A隔離開關一個,32A的保險座6個,40A的漏電斷路器6個,保證”一機、一閘、一空、一漏”;3)每臺吊籃包括2臺提升機電機,每臺提升機電機的功率為1.5kw,每臺吊籃的功率為3kw;4)每個電箱配備專用滅火器1只。(9)吊籃用電纜吊籃電纜采用橡套電纜:3×2.5+2×1.5YC-5;電纜布置整齊,嚴禁地面鋪設,用絕緣材料架設在空中。(10)吊籃拆卸程序1)拆卸前必須把吊籃平臺下降至地面或者施工最低點,并確認鋼絲繩完全沒有受力,處于放松狀態;2)開動左右提升機繼續向下,抽出2根工作鋼絲繩。并把左右安全鎖中的安全鋼絲繩抽出,之后切斷吊籃電源;3)懸掛機構拆除步驟如下:A、從吊籃上支架處把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩以及電纜線和安全繩逐一抽上去;B、拆除鋼絲繩固定點的卡扣,并將鋼絲繩、電纜線及安全繩盤好并固定;C、將懸掛機構吊臂后移至安全范圍,松掉固定螺栓的螺母,將拉勾旋轉放松后,拆除前臂前端拉桿體及后臂后端拉桿體,再拆除上支架;D、將后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出;4)工作平臺拆除步驟如下:①拆除左右兩端提升機及行程開關的航空插頭;將電源線纏繞整齊;②拆除左右兩端提升機與提升機安裝架的固定螺栓,把左右提升機卸下后再拆除提升機安裝架;③拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后護欄。10、單軌吊安裝及使用監理核查要點(1)安裝要求1)單軌道的軌道材料采用18a工字鋼,與主體結構用M20穿透螺栓進行連接,首先安裝軌道支架18a工字鋼。2)軌道材料運到相應的樓層,準備導軌安裝時先把安全帶系在牢固位置(主體或與主體連接牢固的位置),然后才能進行安裝。3)軌道支架安裝樓層內的樓板上,采用后置埋板及穿透螺栓固定。4)當安裝好外伸工字鋼后,起吊軌道工字鋼(18a),每段經過4個M20的不銹鋼螺栓組連接在外伸工字鋼梁上,依次安裝。5)檢查以上各部件安裝是否正確,確認無誤后,將吊裝機具(電動葫蘆)安裝在工字鋼軌道上。6)軌道安裝過程中,必須注意工作中,必須注意工作中的自檢和互檢,并重點檢查軌道吊梁與外伸梁連接處每根螺栓連接是否牢固,要特別注意各軌道梁交接是否平整。7)先對導軌進行安裝,軌道的安裝與主體結構連接牢固,軌道的懸挑距離是根據吊運荷載的大小計算后確定,同時在軌道的角部位置上安裝吊機運行止動器,以防吊機在角部運行時沖出軌道。8)吊軌安裝及單元吊裝過程中,下方必須拉上警示帶一圈,警示帶距首層結構邊緣8米處,并附上標識牌”上方正在吊裝,請不要靠近”等字樣。(2)單軌吊每次安裝后應進行驗收,驗收依據《鋼結構工程施工質量驗收規范》、《起重運輸機械設備手冊》、《施工現場臨時用電安全技術規范》進行。1)同一線路必須使用同型號單軌,單軌接頭間隙不得大于3mm,高低和左右允許偏差分別為2mm和1mm,接頭擺角垂直不得大于7°,水平不得大于3°2)單軌懸吊裝置要求:要求吊掛單軌的各吊掛點間距偏差不得大于15mm,10組吊掛點間3)單軌吊使用管理規定,運輸前,必須檢查機車各部件連接是否完好,制動系統是否完好,驅動部分是否完好,電池是否電量充分,各液壓管路是否漏液。檢查各起吊梁是否完好。運料起吊是否平穩。如有散裝物料,則應檢查散裝物料的捆綁是否牢固可靠。嚴禁超載運輸。運輸物料起車時,應平穩起吊,緩慢駛出掛車點,并保持勻速加減速,嚴禁突然加減速。要求吊掛單軌的各吊掛點間距偏差不得大于15mm,10組吊掛點間距的累計偏差不得大于30mm。吊鏈不出現松鏈現象,根據巷道高低不同,懸掛長度不同的吊鏈,保證每點吊鏈受力均勻。4)定檢要求:在檢修前要成立檢修領導小組,負責搞好檢修項目的落實,物資準備、施工準備,勞動力的準備和其它準備工作。組織和指揮檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動。檢修中必須嚴格檢修驗收工作,保質、保量、按期完成檢修任務。5)日檢要求:單軌吊維修作業包括:清洗、檢查、補給、潤滑、緊固、調整等內容。機器進行維護時,不能對其主要總成大拆大卸,只有在發生故障需要解體時方允許進行解體。日檢以檢查清潔、潤滑、緊固為主,并檢查有關制動、操縱等安全部件。檢查機器的安全機構及各部機件連接的緊固情況,保持油脂、空氣、濾清器的清潔,防止漏水、漏油、漏電等。6)材料供貨單位必須向安裝單位提供進貨材料的合格證,材質證明。(3)單軌吊軌道質量要求1)直軌線路①接頭平整度,水平、垂直偏差均不得大于2mm。②方向接頭擺角允許偏差:水平3o垂直6o。③下軌面接頭軌縫不得大于5mm。④軌道懸吊鏈鉛垂偏角不得大于45o。⑤連接螺栓必須采用直徑不小于?20專用高強度螺栓。⑥雙軌間距偏差,不得大于50mm。⑦方向應符合要求,目視直順,軌道無明顯變形和明顯折點。⑧單軌吊行走路線經皮帶電機、減速機時,應保證軌道中心線至電機、減速機的水平距離不小于1.3m2)彎軌線路①接頭平整度,水平、垂直偏差均不得大于2mm。②接頭擺角允許偏差:水平、垂直均為0o。③下軌面接頭軌縫,不得大于3mm。④軌道懸吊鏈鉛垂偏角,不得大于45o⑤連接螺栓必須采用專用高強度螺栓。⑥運行單軌吊線路各拐彎處巷道曲率半徑符合規定,不低于6m。巷道坡度不大于12°。⑦方向應符合要求,目視直順,軌道無明顯變形。(4)安全操作規程1)操作人員必須經安全培訓考試合格,持證上崗操作。2)開車前應認真檢查設備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、緊急開關等主要附件失靈,嚴禁吊運。3)工作停歇時,不準將超重物懸在空中停留。運行中,嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。4)工作中,嚴禁吊掛超額定重量。5)鋼絲繩的斷絲數、腐蝕磨損量、變形量應符合國標規定。6)吊鉤應無裂紋,無明顯變形,磨損無超標,緊固可靠。7)各行程限位開關,聯鎖保護裝置完好可靠,緊停開關緩沖器、終端止擋器保護裝置有效。8)各指示燈應完好,禁止帶病開機,禁止吊運易燃易爆品,嚴禁撞車。9)執行”十不吊”原則。操作應緩慢,不得頻繁正反操作按鈕。10)工作完畢,行車應停在安全位置,升起吊鉤,并將控制手柄關閉,切斷電源。自制炮車安裝及使用監理核查要點(1)安裝要求1)活動炮車安裝必須在白天進行,嚴格按照安裝說明書進行。2)在安裝作業前,必須由專業工種施工作業,對有關人員進行安全技術教育,做到人人心中有數。3)由參加安裝作業人員上崗必須戴好安全帽,佩帶安全帶,并穿軟底防滑鞋進行作業。4)施工現場要求有專人指揮,相互協調配合,確保安全。5)參加高處作業的人員要嚴格遵守高空作業的安全技術規程,一切作業工具要用軟繩索套牢固定在某一位置,防止在施工時滑脫發生意外事故。6)嚴禁自上而下拋擲工具、材料等物件,避免砸傷事故的發生。7)認真檢查吊裝用的鋼絲繩套,卡環是否可靠,嚴格按更新標準及時更新。8)認真檢查各種連接螺栓銷軸,發現活動炮車損壞或疲勞裂紋的及時更新。9)液壓頂升系統各部分的有關接頭緊固嚴密,螺絲扣固緊固牢。10)檢查電纜、電線的絕緣性能良好性,電機接線是否正確,各行程開關動作要靈敏可靠。11)炮車和所有電箱有完好的接地、接零設施,并由專人監護。12)現場設置安全警戒線應設安全標志,作業區內禁止一切無關人員進入,力求做到不出現安全事故。(2)安全操作規程1)卷揚機司機必須經過技術交底。

2)卷揚機安裝的位置必須選擇視線良好,遠離危險作業區域的地點。卷揚機距第一導向輪(地輪)的水平距離應在15米左右。從卷筒中心線到第一導輪的距離,帶槽卷筒應卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應與卷筒中心垂直。導向輪不得用開口拉板(俗稱開口葫蘆)。

3)卷揚機后面應埋設地錨與卷揚機底座用鋼絲繩拴牢,并應在底座前面打樁。

4)卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,應至少保留3圈。導向輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩凡經過通道處必須遮護。

5)卷揚機安裝完畢必須按標準進行檢驗,并進行空載、動載、超載試驗。

空載試驗:即不加載荷,按操作中各種動作進行重復進行,并試驗安全防護裝置靈敏可靠。

動載試驗:即按規定的最大荷載動作進行。

超載試驗:一般在第一次使用前,或經大修后按額定載荷的110%~125%逐漸加載進行。

6)每日班前應對卷揚機、鋼絲繩、地錨、地輪等進行檢查,確認無誤后,試空車運行,合格后方可正式作業。

鋼絲繩符合檢驗標準,無斷絲、變形、接頭,沒有較嚴重是銹蝕情況。

地錨或其它固定點無走動或變形跡象。

地輪完好,轉動靈活,無裂紋或損傷痕跡。7)卷揚機在運行中,操作人員(司機)不得擅離崗位。

8)卷揚機司機必須聽視信號,當信號不明或有可能引起事故時,必須停機待信號明確后方可繼續作業。

9)吊物在空中停留時,處用制動器外并應用棘輪保險卡牢。作業中如遇突然停電必須先切斷電源,然后按動剎車慢慢放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。

10)保養設備必須在停機后進行,嚴禁在運行中進行維護保養或加油。

11)夜間作業必須有足夠的照明裝置。

12)卷揚機不得超吊或拖拉超過額定重量物件。13)司機離開時,必須切斷電源,鎖好閘箱。

14)卷揚機剎車不得隨意調整,調整后必須要進行起吊試驗。

15)司機必須要對電氣接線和閘箱的完好進行經常性的檢查:

閘箱內的電器罩殼必須完好、齊全。

卷揚機電機接線可靠,接線盒、風扇罩殼齊全,安裝牢固。

卷揚機、閘箱和控制開關接零線或接地線用螺拴連接可靠,禁止用線頭纏繞連接。

卷揚機在露天作業時,應采取防止電氣設備受潮的措施。

發生電氣設備故障時,司機應立即通知電工來處理,禁止擅自處理。12、配電箱、開關箱核查要點(1)施工現場配電系統應設置總配電箱(屏)、分配電箱、開關箱,實行三級配電、三級保護。分配電箱與開關箱的距離不得超過30M,開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不得超過3M。配電箱周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道。(2)開關箱應由末級分配電箱配電,動力配電箱與照明配電箱應分別設置,動力開關箱與照明開關箱必須分設。(3)每臺用電設備應有各自專用的開關箱。開關箱內嚴禁用同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備(含插座)。(4)所有配電箱內應在電源側裝設有明顯斷點的隔離開關,漏電保護應裝設在電源隔離開關負荷側。分配電箱電保護器的額定漏電動作電流在50-75mA,開關箱漏電保護器的額定漏電動作電流不得大于30mA,手持式電動工具的漏電保護器額定漏電動作電流不得大于15mA;額定漏電動作時間均應小于0.1S。(5)配電箱進、出線應在箱底進出,并分路成束加PVC套管保護;配電箱內的連接應采用絕緣導線,排列整齊,不得有外露帶電部分;箱內應設置銅質的保護零線端子板和工作零線端子板。(6)固定式配電箱安裝高度底口距地面為1.4~1.6M,安裝牢固;移動式配電箱應裝設在堅固、穩定的支架上,其中心點與地面的垂直距離宜為0.8~1.6M。。(7)配電箱、開關箱應采用冷軋鋼板或阻燃絕緣材料制作,鋼板厚度為1.2~2.0mm,其中開關箱體鋼板厚度不得小于1.2mm,配電箱箱體鋼板厚度不得小于1.5mm,箱體表面應做防腐處理;配電箱應編號,表明其名稱、用途、維修電工姓名,箱內應有配電系統圖,標明電器元件參數及分路名稱。嚴禁使用倒順開關。(8)配電箱門應配鎖,有防雨、防砸措施;箱內應保持清潔,不得有雜物。(9)所有配電箱、開關箱應每月進行檢查、維修一次。13、電焊機檢查要點(1)電焊機應做好保護按零并裝設漏電保護器,有二次側的還應裝設二次空載降壓保護器觸電保護器。(2)一次電源線長度不得超過5M,二次線長度不得超過30M,一、二次線接線柱與外殼絕緣良好,并設有防護罩。(3)不得使用手動電源開關,應使用自動開關。(4)焊把線應使用橡皮電纜,老化、破皮或接頭超過三處的應及時更換。(5)電焊機應有防雨設施。

14、氣瓶檢查要點(1)各種氣瓶應有標準色標或明顯標志。(2)各氣瓶間距應不大于5M,距明火應大于10M,否則應采取隔離措施。(3)氣瓶使用和存放時均不得平放。(4)各種氣瓶應分別存放,不得在強烈的陽光下曝曬。(5)氣瓶必須裝有防震圈和安全防護帽。15、施工現場消防核查要點(1)嚴格執行《中華人民共和國消防條例》和《建設工程施工現場消防安全技術規范》GB50720-,加強消防工作的領導,建立義務消防級織,現場設消防值班人員,對進場職工進行消防知識教育,建立現場安全用火制度。(2)現場劃分施工作業區、材料區、辦公區,按規定保持防火間距。如果條件所限,防火間距達不到標準時,應采取相應的防火措施,適當減少防火距離。另外還要注意在防火間距中不準堆放易燃物。(3)現場應有車輛環形通道,通道寬度及高度不應小于4m。嚴禁占用場內通道堆放材料。(4)現場應設專用消防水管網,配備消防栓;沿建筑物高度設置DN100消防豎管,并保證消防用水的需要,隨施工進度接高,分樓層留置閥門,保證水槍射遍建筑物的各樓層部位。(5)現場臨房、倉庫、易燃料場和用火處要有足夠的滅火工具和設備,消防器材設專人管理并定期檢查。(6)安裝使用電氣設備時應注意以下防火要求:1)各類電氣設備、線路不準超負荷使用,線路接頭要接實接牢,防止設備、線路過熱或打火短路。發現問題要立即修理。2)存放易燃液體、可燃氣瓶的庫房內,照明線要穿管保護,庫內要采用防爆、燈具、開關應設在庫外。3)穿墻電線或靠近易燃物的電線要穿管保護,燈具與易燃物應保持安全距離。(7)使用明火應注意的問題1)現場生產用火均應經主管消防的領導批準,任何人不準擅自動用明火。使用明火時,要遠離易燃物,并備有消防器材。2)現場內從事電焊、氣焊工作的人員均應受過消防知識教育,持有操作合格證。在作業前要辦理動火手續,并應配備適當的監護人員,監護人員隨時有滅火器具,在焊接過程中不準擅離崗位。(8)現場材料堆放的防火要求:1)材料堆放不宜過多,垛之間保持一定的防火間距。模板加工的廢料要及時清理,以防自燃。2)易燃、易爆物品的倉庫應設在地勢低處。16、高空作業監理核查要點(1)高處作業中的安全標志、工具、儀表、電氣等設備,必須在施工之前進行檢查,確認其完好才可投入使用。高處作業的安全技術措施及其所需料具,必須列入工程的施工組織設計。工程施工負責人應對高處作業安全技術負責,并建立相應的責任制。(2)攀登和懸空高處作業人員以及搭設高處作業安全設施人員,必須經過專業技術培訓,專業考試合格后持證上崗。工人要定期進行體格檢查,嚴禁患有高血壓、心臟病、恐高癥、精神失常的人員從事高空作業。在從事攀登和高空作業時,必須佩戴安全帶、穿防滑鞋。(3)施工作業場所對于有可能墜落的物件,應及時撤除或進行加固。高處作業中所用的物料,均應堆放平穩,不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋;作業中的通道及通道板,應及時清掃干凈;拆卸下的物件及余料、廢料均應隨時清運走,禁止任意亂放和拋遞物件。(4)雨天進行高處作業時,必須采取可靠的防滑措施。遇有五級以上強風、暴雨、濃霧、雷雨等惡劣天氣時不得進行露天攀登與懸空高處作業。強風、暴雨后,應對高處作業安全設施逐一加以檢查,發現有松動、變形、損壞或脫落等現象,應立即修理完善。嚴禁在雷雨天進行鋼結構屋面施工。(5)所有大型吊機都自帶避雷裝置,應及時檢查并保證避雷裝置正常工作,確保吊機的正常使用;同時檢查主體鋼結構與土建結構的避雷接地系統是否正常,確保與整體避雷接地系統的可靠連接。(6)當因作業需要,臨時拆除或變動安全防護設施時,必須經施工負責人同意,并采取相應的可靠措施,作業后應立即將其恢復原樣。(7)設備拆除時臨邊作業,應設警戒區,作業人員必須佩戴安全防護用品,并派專人監護。(8)同一區域內盡量避免立體交叉施工,實在不能避免的應流水錯開,同時設置看護人員,隨時排除安全隱患。高空焊接、氣割時下部應設接火盆和安全網,上面鋪設阻燃布覆蓋焊渣墜落范圍,以免燙傷下方施工人員。高空焊接時應配備足量的滅火器具。(9)對于高空操作人員佩戴的安全帶必須設有獨立的掛設點,保證掛設點的安全可靠。

(10)施工中對高處作業的安全技術設施,發現有缺陷和隱患,必須及時解決,危及人身安全時,必須停止作業。

(11)尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊、雨棚與挑檐邊;無外腳手的屋面與樓層周邊、水箱與水塔周邊;桁架、梁上等嚴禁工作人員行走。柱頂工作平臺、拼裝平臺等處,必須設置防護欄桿。

(12)施工用腳手架與建筑物通道的兩邊必須設防護欄桿,地面通道上方應裝有安全防護棚。

(13)在施工部位,建筑臨邊設置一道安全繩(鋼絲繩或粗繩),施工人員的安全帶一定要系在安全繩上。七、安全監理工作方法及措施堅持以”安全第一,預防為主進行事前控制;嚴格監督檢查,熱情幫促”的原則,仔細核查承包單位所上報的技術文件、施工方案中有關涉及安全的事項,并依據此細則及有關規定、規程直接進行現場監督檢查指導工作。1、旁站監理對幕墻工程工序隱蔽部位施工安全作業及設備安裝過程實施旁站監理工作。2、定期檢查項目周例會檢查、月度綜合檢查;公司定期組織的在監項目質量安全大檢查。3、指令文件(1)安全監理人員對承包單位施工安全中存在的問題,經過發出監理工程師通知等指令和要求的書面文件,責令承包單位限期予以改正。(2)如遇下列情況,安全監理人員報項目總監理工程師同意后由總監下達”暫停施工指令”。①施工現場安全生產條件未經安全監督部門審查;審查不合格承包單位擅自施工的;安全設施未經檢驗而擅自使用的。②對監理工程師查出的事故隱患拒不整改或整改不合格的。③對已發生的安全事故未進行有效處理而繼續作業的。④使用無合格證明文件的安全防護用具及機械設備或擅自替換、變更工程材料的。⑤未經安全資格審查或審查不合格分包單位的施工人員進入施工現場的。(3)如因時間緊迫。監理工程師來不及做出正式的書面指令,可用口頭指令下達給承包單位,但隨后應及時補充書面文件對口頭指令予以確認。4、利用支付手段和合同手段承包單位在施工中即使工程質量滿足規范的要求,但安全管理混亂,發生或存在4(2)所述情況時,監理工程師在形象進度工程款簽發時,有權停止簽發承包單位部分或全部工程款。情節嚴重的,監理單位有權建議建設單位解除承包合同。對分包單位監理單位有權指令總包單位解除分包。5、為了確保工程質量的安全施工,在下列情況下,監理機構人員在取得監理公司總監簽認批準并知會建設單位同意后下達工程暫停令。(1)施工中出現安全異常,經提出后,施工單位未采取改進措施或改進措施不合乎要求時;(2)對已發生的工程事故未進行有效處理而繼續作業時;(3)安全措施未經自檢而擅自使用時;(4)擅自變更設計圖紙進行施工時;(5)使用沒有合格證明的材料或擅自替換、變更工程材料時;(6)未經安全資質審查的分包單位的施工人員進入現場施工時。6、安全監理資料的管理與歸檔制度(1)安全監理工作每周一次例會(和施工監理例會一并進行),由資料人員負責記錄整理、保存;(2)其它有關文件、設計及變更設計圖紙、會議記錄、安全監理聯系單和信函,由有關人員處理后交資料組保存。(二)監理工作措施1、組織措施(1)建立健全安全監理組織,完善職責分工及有關制度;(2)審查施工承包單位資質和安全生產許可證是否合法有效;(3)檢查施工承包單位安全生產保證體系、安全生產規章制度的建立、健全情況,督促承包單位檢查各分包企業的安全生產制度;(4)審查項目經理和專職安全生產管理人員是否具備資格,專職安全生產管理人員的配備是否滿足相關要求;(5)審查特種作業人員是否取得特種作業操作資格證書。2、技術措施(1)、對本工程的幕墻工程監理項目部編制安全監理實施細則;(2)審核施工承包單位編制的施工組織設計中的安全技術措施和幕墻工程安全專項施工方案是否符合安全生產強制性標準要求,組織專家論證并簽署意見;(3)審核施工承包單位應急救援預案和安全防護措施費用使用計劃以及措施落實情況。3、經濟措施:協助業主與施工承包單位執行安全抵押金制度;督促項目部實施安全生產獎罰制度。4、合同措施:協助擬定安全生產協議書,明確雙方的權利與義務,督促施工承包單位與施工管理人員及施工班組簽定安全生產責任狀。八、環境控制內容和危險源控制內容1、影響環境因素:固體廢棄物污染;控制措施:(1)施工中產生的各類垃圾應當堆置在規定的地點,不得隨意丟棄在爬架作業面上或者向下扔,及時對作業面上的雜物及垃圾進行清理。(2)施工中不得隨意向下拋擲建筑材料、舊料和其它雜物。(3)建立和指定方便投送的垃圾堆放點,并要求總承包單位及各承包單位將各自當天的施工垃圾,運送至垃圾站,并由總承包單位統一運出施工現場;2、存在的危險源及控制措施(1)存在的危險源:物體打擊;臨邊巡視高空墜落;發生架體墜落;發生架體傾覆;機具傷害;觸電;雨雪天場地濕滑;夜間施工照明不足。(2)危險源控制措施1)物體打擊控制措施:①監督施工單位規范操作;②指導檢查施工單位周邊維護、設置警示標志;③巡視檢查時必須戴安全帽,注意自身防護;④檢查踢腳板、安全網、竹腳板完好無損;⑤安全通道頂部防護措施搭設到位。2)發生架體墜落控制措施①督促對腳手架、吊籃、單軌吊、自制炮車施工完成后進行驗收及定期檢查,確保安全可靠;②按要求安裝限位及防墜落裝置;③確保防墜落裝置的合格及使用有效;3)臨邊巡視高空墜落控制措施:①巡視檢查臨邊維護措施到位情況;②發現破損的竹腳板和安全網應及時指出,督促修復;③加強監理人員對臨邊作業的巡視工作。④加強作業人高空作業安全防護用品佩戴檢查工作。4)機具傷害控制措施:①巡視檢查時隨時指出爬架機具操作人員的違規操作現象;②隨機檢查特種設備操作人員上崗證;③加強監理人員自身防護意識。5)觸電控制措施:①要求施工方規范爬架專用電箱使用,并定期進行檢查,通報檢查情況;②督促施工方整改,保留記錄;九、事故應急準備和響應處理監理(一)、組織機構和職責項目監理機構成立”事故現場應急領導小組”,并對以下工作負責:督促施工單位按國家規定配置應急救援(消防)設施和器材、設置安全標志及警報、通訊設施,并定期組織檢查設施和器材完好狀況;組織開展安全檢查,及時消除或控制各類事故隱患;督促施工單位組建一支經過應急培訓演練的應急救援小組,并要求應急小組成員熟知各種危險品及機械設備的性質及應急處理方法,熟練掌握各種應急救援器材的使用方法;保持與各小組成員之間的電話聯絡,一旦事故發生后,能立即通知應急小組前往處理。在應急救援時,如果領導小組組長或副組長不在現場時,由專業監理工程師臨時負責,協助施工方開展應急救援工作。項目監理機構事故現場應急領導小組組織機構及職責分工如下:救援組消防組聯絡組副組長組長救援組消防組聯絡組副組長組長項目監理機構事故現場應急處理救援職責崗位工作職責負責人組長全面負責協調指揮緊急應變行動;收集情況,決定最新決策;綜合事故調查報告。副組長協助組長指揮緊急應變行動;收集情況,輔助決定最新決策:協助綜合事故調查報告。聯絡組協助配合現場指揮管制及協調改進對策;協助配合施工單位聯絡組聯絡消防隊及救護車;災情若有潛在危險,即聯絡其它單位,攜帶救災工具到場支持;協助調查事故原因。消防組事故發生時,協助配合施工單位消防組實施現場搶險;若人力不足,應向上級請求支持。救援組協助配合施工單位救援組進行現場救援、傷員救助、處理、送醫、照顧等。提供必要的防護工具、搶救器材等;(二)、緊急情況的應急響應1、火災當發生火災時,義務消防隊及相關的人員動用一切能夠動用的器材、器具、滅火材料(如:滅火器、水桶、滅火砂等),在保證人員不受傷害的情況下全力進行撲救,及時撥打119報警電話,與此同時通知應急領導小組成員,而且迅速組織作業工人脫離危險區域,盡可能的話也要將貴重物資、危險物資一并疏散,使災害的損失降到最小的程度。2、爆炸當出現突然爆炸時,搶救小組應識別爆炸源是否是液化氣罐、柴油、汽油或是其它易爆源等,立即對受傷患者進行搶救脫離危險區域并立即撥打119、120進行報警救助,并對爆炸現場涉及到的相關易燃、易爆、材料物品盡量疏散,對爆炸所引起的火災與義務消防隊一道按著火災應急措施進行搶救。3、觸電當發生觸電事故時,在場搶救人員應根據觸電的實際情況,設法使觸電者盡快脫離電源,并通知應急領導小組成員視觸電的輕重,采取不同對策。當傷者出現呼吸中斷、心臟停止跳動等征兆,切不可認為已死,應視為假死要立即搶救,解開觸電者的衣領、褲帶,拉出舌頭讓呼吸道暢通,使觸電者仰天平臥,如果觸電者有心跳、呼吸停止,應進行人工呼吸,如果觸電者心跳已停止,就立即采用”胸外心臟擠壓法”進行搶救,如果是心跳、呼吸均停止者,則由兩個人同時采用上述辦法進行搶救,與此同時應及時通知120急救中心。4、高空墜落、物體打擊當發生高空墜落、物體打擊事故時,應視其高空墜落、物體打擊的輕重,采取不同對策并通知應急領導小組成員和市急救中心。在市急救中心醫務人員到達施工現場之前,應立即對傷者流血處采用”包扎止血”的方法進行搶救,防止傷者過多流血發生危險。當傷者出現呼吸中斷、心臟停止跳動等征兆時,應立即采用”胸外心臟擠壓法”進行搶救。當120急救人員到來后應配合醫務人員進行搶救。(三)、事故應急救援流程1、事故發生初期,事故現場人員應積極采取應急自救措施,及時向應急救援組組長及公司主管生產的副經理或場外應急響應單位匯報,啟動安全事故應急救援預案,實施現場搶險,防止事故的擴大。2、安全事故應急救援預案啟動后,應急救援小組立即投入運作,組長及各成員應迅速到位履行職責,及時組織實施相應事故應急救援預案,并隨時將事故搶險情況報告上級。3、事故發生后,在第一時間里搶救受傷人員,這是搶險救援的重中之重。督促施工單位保衛部門加強事故現場安全保衛、治安管理和交通疏導工作,預防和制止各種破壞活動,維護社會治安,對肇事者等有關人員應采取監控措施,防止逃逸。4、當有重傷人員出現時救援小組應及時提供救護所需藥品,利用現有醫療設施搶救傷員。同時撥打急救電話呼叫醫療援助,其它相關部門應做好搶救配合工作。5、密切注意各重點保護對象的變化情況,如邊坡的穩定等,將情況隨時通報應急指揮部及有關單位,以制定進一步搶險措施,力爭將事故降低到最低。6、事故報告:重大安全事故發生后,督促事故單位或當事人將所發生的重大安全事故情況報告事故相關監管部門。7、事故現場保護:重特大安全事故發生后,事故發生地和有關單位必須嚴格保護事故現場,并迅速采取必要措施,搶救人員和財產。因搶救傷員、防止事故擴大以及疏通交通等原因需要移動現場物件時,必須做出標志、拍照、詳細記錄和繪制事故現場圖,并妥善保存現場重要痕跡、物證等。8、應急救援機構電話號碼:常用應急電話匪警110火警119急救中心120對于可能威脅到周邊居民、山林安全時,指揮部立即與相關部門聯系,引導居民迅速撤離安全地點。(四)、應急處理監理要點1、督促施工單位成立自救隊,建立義務消防、現場救護組織,自救隊每半年一次業務學習和訓練,增強自防自救能力。2、根據作業場所的存儲物品數量、品種和環境情況,要求施工單位配備足夠數量和種類相適應的應急器具。應急器具每季度檢查一次,每年檢修一次,保持靈敏有效,并作好標識。3、針對本項目業務和生產可能發生影響環境、安全因素的緊急情況,督促施工單位制定預案響應具體措施,以確保預案的實施。4、協助施工單位做好特大安全事故應急救援的各項工作及事故處理。5、負責事故調查的組織工作,負責總結事故的教訓和應急救援經驗。附表:檢查驗收表單軌吊安裝驗收表施工質量驗收規范的規定施工單位自檢記錄監理(建設)單位驗收記錄1鋼構件應符合設計要求和現行有關標準的規定,無因運輸、堆放和吊裝等造成變形及涂層脫落(或已矯正和修補)2設計要求頂緊的節點接觸面不應少于70%緊貼,且邊緣最大間隙不應大于0.8mm3標記主要構件的中心線及標高基準點等標記應齊全4結構表面應干凈,不應有疤痕、泥沙等污垢5梁的跨中垂直度≤h1/5006側向彎曲矢高≤h2/1500,且≤10.0mm7垂直上拱矢高≤10.0mm8兩端支座中心位移安裝在鋼柱上時,對牛腿中心的偏移≤5.0mm安裝在混凝土柱上時,對定位軸線的≤5.0mm9吊車梁支座加勁板中心與柱子承壓加勁板中心的偏移≤t/210同跨間內同一橫截面吊車梁頂面高差支座處≤10.0mm其它處≤15.0mm11同跨間內同一橫截面下掛式吊車梁底面高差≤10.0mm12同列相鄰兩柱間吊車梁頂面高差≤L2/1500,且≤10.0mm13相鄰兩吊車梁接頭部位中心錯位≤3.0mm上承式頂面高差≤1.0mm下承式底面高差≤1.0mm14同跨間任一截面的吊車梁中心跨距±10.0mm15單軌中心線對定位軸線偏差≤5.0mm16軌頂標高偏差支點處≤10.0mm其它處≤15.0mm17行車

軌

道相鄰軸間軌道不平直度≤3.0mm軌道中心對吊車梁(腹板)軸線的偏移≤5(t/2)mm軌道在同跨間任一截面的跨距偏差≤10.0mm相鄰軌道端部連接處高差及平面差≤1.0mm跨間同一截面內軌頂標高偏差支座處≤10.0mm其它處≤15.0mm18現場焊縫組對間隙無墊板間隙+3.0mm～0.0mm有墊板間隙+3.0mm～-2.0mm施工單位檢查結果監理(建設)單位驗收結論注:L2為長度;h1為截面高度;t為板、壁的厚度。自制炮車安裝驗收表安裝單位

安裝日期年

月

日施工部位

設備型號

最大起重量

設計起重量

安裝負責人

項目驗收內容和標準要求結論管理卷揚機安裝要求要有專門的設計

操作人員持證上崗

繩輪結構鋼絲繩規格正確,斷絲和磨損是否達到報廢標準

鋼絲繩固定和編插符合國家標準

繩卡安裝符合規定

各部位滑輪、滑輪組轉動靈活、可靠,無卡塞現象

齒條磨損是否達到報廢標準,保險裝置可靠

卷揚機傳動時,必須要有排繩裝置

傳動系統卷揚機地錨符合設計要求

第一個導向滑輪距離大于15倍卷筒寬度

卷筒上有防止鋼絲繩滑脫的保險裝置

各機構轉動平穩、沒有異常響聲

制動器、離合器動作靈敏可靠

滑輪、滑輪組與鋼絲繩相匹配

滑輪、滑輪組的防繩脫槽裝置有效、可靠

電器