3 3 3 5 5....................................5 8 8 9 14 .................29.......................................................................................................62 ................................................................................... ............................................證措 ........明施工保證措 ................................................ 合措 降低成本措 ........126..............126 ...............................................明1234792、工程具體施工內容及范圍通安裝工程具體施工內高壓配電柜至建筑主體電氣材防雷及接地系統)；給排水系統(含室內外生活給水系統、生活污水排設備采購(甲供設備除外)、材料設備運輸(含場內二次運輸)、安裝 保證施工現場道路通序號123456789WE6TY-63YHY-12WA24-300BX-200-ZBX6-300B4-300Q15-100ZSD01-26PHD-38WG-60A-Q50-1442122884826655824448446GXJ-1XJ-100JD4GGJ-0.5KWGTOX-102CZ8進進場時間采購時間主材名稱序號主材名稱采購時間力日日日日日日123456789裝裝25442441222544211558126(一)項目管理機構設計項目經理監理項目副經理專業分包主管設備項目副經理總工程師施工員材料員質量員安全員資料員風水(二)項目經理及管理人員職責(1)主持編制工程項目管理方案，確定項目管理的目標和方針。(2)確定項目管理人員配備，組織編制項目管理制度，明確管理(3)項目管理決策，對施工項目中，重大技術方案、資源調配、(4)負責工程合同全面履約，對工程合同實施全過程管理，特別是對特殊專業分包合同、配合建設單位對分包商、供貨商的招標、談(6)主持解決項目施工過程中出現的各種問題，與建設單位、監(7)主持項目管理工作例會，協調解決施工過程中的重大問題，(8)積極處理好本工程所在地有關部門和居民的關系，落實文明(1)具體負責安裝工程各工種施工管理工作，負責協調監督，管(2)參與專業分包隊伍的資格審查，參加施工例會，落實各項施(3)協助項目經理，負責項目的行政決策，日常內部管理和后勤(4)貫徹項目制定的方針目標，抓好管理工作和隊伍建設，落實項目經理的各項工作指令，及時向項目經理報告施工進度、質量、安(1)在項目經理領導下，負責主持項目質量目標及保證計劃的建(2)審核各專業分包的施工組織設計，負責協調各專業分包、分(3)經常與建設單位、設計、監理聯系、溝通，保證建設單位的(4)組織技術力量對本項目的關鍵技術和施工難題進行研究攻(5)組織有關人員對材料、設備的供貨質量進行驗收，不合格者(6)組織有關人員落實安全生產技術措施，監督檢查工程項目施(1)負責《施工日記》的記錄工作。(2)參與施工方案編制和施工圖會審。(3)及時做好對設計變更、技術核定單的簽證。(4)編制施工作業計劃，并負責貫徹落實。(5)對施工過程進行動態管理，合理安排工序搭接，協調相關工(6)核定分管作業隊伍的月工作量完成報表和竣工結算單，匯總(1)在主管項目經理的領導下，參與質量管理措施的編制和貫徹(2)有效、動態對施工質量進行質量管理，及時、完整做好各種O(4)主持分部分項工程的質量驗評工作，與政府有關質監站的對(1)了解掌握分包合同條款內容，明確總分包職責，依據合同，(2)協調專業分包與相關工種的配合工作，督導專業分包的計劃(3)對專業分包的月工程量完成情況進行核定簽證，交主管項目(4)督促專業分包，落實各項管理措施，對不稱職人員及時報告(5)指導質量員對專業分包工程質量實施管理，確保工程質量符(6)督促檢查專業分包各類技術質量、竣工圖等資料的完整、齊(7)配合總包項目經理，督促分包隊伍做好隊伍管理，包括甲供現場材料積壓。(2)對進入現場材料組織有關人員進行檢驗，杜絕不合格產品進(2)對工程項目來往文件收發、登記、管理。(3)文件、資料管理工作網絡圖。(一)電線導管敷設(1)暗敷電導管預埋流程圖盒箱盒箱定位放線預制加工線管接地(2)工廠化半成品預制加工作(3)盒箱定位放線定定位放線支、吊架安裝橋架安裝，根據水平線基準線，用(4)線管接地和接地，應采用專用絲扣管行接地跨接，接地線連接螺栓采用套管焊接連接，并焊接跨(5)隱蔽前驗收(6)復查道的通暢進行復查，可在穿地卡(二)電纜橋架安裝施施工準備進貨檢驗接地保護連接2、施工準備(1)技術準備排水專業管道會合放樣，確定橋橋架轉彎處的彎曲半徑應，向廠家提(2)勞動力準備(3)材料計劃(1)電纜橋架的外形尺寸應符合設計要求，橋架的材質應為冷扎(2)電纜橋架的防腐涂層應均勻，無漏涂、起皮、銹蝕等缺陷。(3)電纜橋架的三通、彎頭應符合現場放樣的要求。(4)托臂、吊架的長度、螺栓孔的規格應滿足現場安裝的要求。(5)連接片、螺栓、墊片應齊全。(6)伸縮節的伸縮預留量應符合設計要求。(1)橋架支、吊架安裝間距表支支、吊架間距安裝方式 (m)32每層應設承重支架，且距地應不小于垂直安裝300mm，以便防火封(mm)序1234 (2)支、吊架安裝1)支、吊架應安裝在樓板天頂上和梁的側面主筋層以上。3)在預應力梁上設支、吊架時,將支架與梁上預埋鐵件焊接,焊縫應設承重支架，支架距地0.3m以利防火隔層(1)橋架與支架間的螺栓及橋架連接板上的螺栓采用橋架專用螺(2)橋架直線段超過30m時應設伸縮節。(3)敷設在豎井內和穿越防火分區的橋架采用堵火包和防火膠泥下圖。電纜橋架進防火墻節點大樣圖 (4)橋架上接出支管時，必須采用機械方式開孔，嚴禁進行熔化(5)電纜橋架進配電箱柜應連接完好。電纜橋架與配電箱柜連接橋架及其支架全長不小于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線可且接地螺栓應有防松墊支架和引入引出的支管(三)封閉式母線槽安裝驗收和保管安裝前準備搬運安裝(1)因本工程設計封閉式插接母線槽收貨時必須逐節檢查型號，(2)封閉式插接母線槽的型號應符合設計要求，工廠技術文件和(3)外觀檢查，封閉式插接母線槽包裝應完整無破損，封閉式插(4)封閉式插接母線槽外殼應無變形，碰傷，掉漆等缺陷。(5)封閉式插接母線槽配線角度應符合現場實際要求。(6)封閉式插接母線槽支架及絕緣墊圈應齊全。(8)封閉式插接母線槽必須存放在干燥的室內庫房內，盡量在安(1)配電間應墻面粉刷、地坪找平抹光結束，室內干燥。(2)配電間門鎖安裝完好。(3)封閉式插接母線槽預留洞拉通線復查，應上下居中(洞口方(4)安裝前必須將主樓施工層面封閉，防止異物降落、滲漏等事(1)禁止用鋼絲繩直接捆綁吊運封閉式插接母線槽。(2)用車載運封閉式插接母線槽，保持包裝完好無損。(3)在人貨電梯上搬運封閉式插接母線槽時嚴禁將封閉式插接母(1)支座安裝母線槽支座時，支座應安裝(2)安裝測試(3)接觸面清潔措施，如沾有油垢，用棉布蘸丙(4)連接注意事項1)封閉式插接母線槽螺栓孔周處應也無毛刺。2)兩相鄰封閉式插接母線槽及外殼對準，連接后不使封閉式插接3)封閉式插接母線槽安裝后支架彈簧受力應均勻。4)封閉式插接母線槽水平安裝時，每節封閉式插接母線槽上應設(5)接地與封堵要求1)封閉式插接母線槽外殼與支架接地必須貫通。3)每一路封閉式插接母線槽安裝結束，送電前檢測相間、相地絕4)封閉式母線支架和外殼接地(PE)或接零(PEN)連接完成，5)封閉式插接母線槽安裝后，外殼與樓面洞口用防火膠泥封堵嚴(四)配電箱柜安裝設備開箱檢查基礎槽鋼制安配電箱柜安裝檢查接線(1)開箱檢查、沙的干并做好設備開箱記錄。因開箱后進行二次搬運，易損壞其柜(盤)的外表，故最好將柜(盤)搬運到安裝部位后再開箱檢查。(2)搬運防護根據此箱柜的外柜相匹配的槽鋼做基礎底座。制作時將，順序安放在基求，逐臺將柜找正、找平，找。(1)成排配電箱、柜內二次回路接線應按相序分別線色：A相—(2)引入成排配電箱、柜內的電纜應排列整齊,編號清晰,避免交(3)鎧裝電纜在進入成排配電箱、柜后,應將鋼帶切斷,鋼帶端部(五)電纜敷設施工準備電纜敷設標識電纜終端制作(1)復測電阻。3)電纜測試完畢,應將電纜頭用橡皮包裹密封后再用黑膠布包裹(2)機械設備為主放電纜,卷揚機輔助,應符合國家規范的要求,機械敷設電纜電纜人工牽引示意圖電纜滾輪(3)輔助設施置必須直線滾動和轉角的滑輪.(4)指揮與操作(1)在橋架內敷設3)電纜在橋架內占截面積不應大于40%。(2)電纜穿管敷設1)電纜導管的彎曲半徑與電纜允許的最小彎曲相匹配。電纜允許的最小彎曲半徑表(D:電纜外徑)徑號1232)電纜占穿管截面積不應大于40%。(4)電纜終端制作：電纜終端采用鍍錫端子液壓壓接。(六)管內穿線施工準備穿線并線防水防潮措施(1)電線進貨后及時隨機抽樣送檢測部門進行導線性能的檢測，(2)檢查、疏通電線導管，應暢通、干燥、無雜質。(2)電線在箱、盒內應留有余量。(4)不同回路，不同電壓等級和交流與直流的電線不應穿于同一(5)地下層、衛生間、廚房等潮濕部位穿線后導線管口用防火膠(1)兩股及兩股以上的銅導線絞接時應搪錫或采用壓接帽專用壓(2)導線絞接時應順時針絞接緊密，搪錫飽滿，用棉紗蘸丙酮擦(3)導線采用壓接帽壓接時，壓接后應檢查導線無松動，壓接帽(4)成排插座并線時，保護接地(PE)和接零(PEN)線禁止串(七)開關插座安裝子的標高。同一樓層(1)檢測導線的每個回路相相間、相地間應絕緣電阻值必須不小(2)用小刷子或皮老虎吹掃盒內灰塵。(3)鍋爐房內接線盒內管口用防火膠泥堵嚴密。(4)導線與開關、插座接線應牢固無松動。(5)全大樓同一設計標高開關、插座安裝高度應一致，同一樓層(6)單相兩孔插座,面對插座的右孔或上孔與相線連接,左孔或相三孔插座,面對插座的右孔與相線連接,左孔的三相插座，接線的相序一致。接地(PE)或接零(PEN)線在插座間(八)照明燈具安裝牌上Kg用鋼絲吊鏈安裝(每套燈具四角燈具的可接近裸露導體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，并應有專(九)防雷安裝(1)按設計要求利用地梁內鋼筋作接地聯結線，接地聯結線與途(2)利用柱內主筋作接地主干線連接線及自然接地體之間相互焊(3)采用結507焊條，接頭處雙面滿焊，焊縫長度不小于鋼筋的(4)接地體焊后澆筑混凝土隱蔽前用接地電阻儀測試接地電阻應防備引下總干線上用(1)避雷網焊接(2)避雷帶焊接(3)屋面金屬設備防雷連接水管均分別與接地主干線主干線上引至外墻，距室外(十)接地燈具接地立管接地強、弱電井強、弱電井接地總等電位M3B接地(PE)或接零(PEN)連接。接地專用卡箍與接地最近處的接地干線作可靠(一)管線預埋或天頂磚砌體或裝護口，管路超長和多(二)連接設備布管的支、吊架，并且在(三)導線敷設V(四)火災報警探測器安裝煙探測器。(1)探測器屬于精密電子儀器部件，一定要保護好，為了不使探待整個安裝工程全部安裝(2)底座安裝在預埋接線盒上，線盒上的兩個固定孔距離應為(3)底座應固定牢靠，其導線連接必須可靠壓接。(5)外接導線應留有不小于15cm余量。安裝完畢后應采取諸如(6)探測器的確認燈面應朝向便于人員觀察的主要入口方向。(1)安裝70mm)，然后將本探測器直接擰合在通用底座上(順時針方向)。(2)接線卡簧片相連接，經由底座進(五)手動報警按鈕安裝計圖一致，編碼字跡清(六)警鈴及聲光報警裝置(安裝板上的箭頭應向上)，然后插上警鈴。警警鈴按裝板警鈴50.220.(七)消防通信設備安裝(八)控制模塊安裝裝度設置。控制模塊、信(九)重復顯示器及總控制器安裝無污(十)系統與消防控制設備的接線(十一)消防通信系統電話分機，各層的消防電成上。(十二)火災應急廣播(十三)系統接地裝置安裝好隱蔽工程驗收。隱蔽驗應交的技術文件是否(一)預留與預埋施工準備施工準備套管制作套管安裝定位放線報檢拆模后保護施工準備(1)剛性套管制作的管道預埋鋼套管，套管內徑比所穿至人防，接縫套管采3)剛性套管制作規格見下表：505080100125150200250300350608910813315921927332537711414015918020327332537742611514116018120427435637842722525128030132439444649856744.54.556789910101010101015154445678994.986.377.528.9010.9315.7320.2228.4234.11δbh4)套管長度與所在部位混凝土厚度一致，管端切口應平整，管口5)給排水管道穿越承重墻或基礎時，應預留洞口，管道安裝后應板均應預埋套管，穿越樓(2)柔性防水套管制作1)屋面層套管下口與樓板天頂平齊，套管出屋面高度應高出成品隔熱防水層厚度及屋面面2)室內穿廚房、衛生間、機房等有水地面管道的套管高出地面3)止水環與套管雙面周邊滿焊，焊縫應無夾渣、氣孔、未焊透等(3)出屋面套管安裝如下圖。(4)定位、放線1)找到軸線，將施工平面圖中有關套管的部位在現場核實清楚，2)找準座標，根據縱橫座標確定套管中心。3)找正標高，根據施工系統圖確定的標高在套管所在座標上尺量測量員提供的基礎標高(5)套管與埋件安裝1)排水管套管安裝時沿排水管坡度方向設置坡度。2)套管內采用塑料泡沫填滿，管端采用封箱帶封貼嚴密，防止水3)在人防密閉墻上預埋的管子配合土建在模板上開孔。4)套管在混凝土板墻上安裝時，需切斷主筋前書面申請，監理、8)混凝土內的套管埋件安裝后，經監理驗收合格后進行隱蔽工程(二)生活給水系統安裝備裝件安裝增增壓設備安裝調試(1)編制作業指導書使用的管材、管件安裝的，與相鄰管道及其他設業之間施工配合，安全，重點部位進行書面技(2)編制材料計劃工進度計劃編制分批進場行根據總工期計劃控制下的月月計劃保證總工期計劃，以周計劃控制于一周的使用需求，又不至于(3)材料驗收(4)材料保管3)管材、管件應按規格分類碼放整齊。(1)管道井內支架制作安裝管道支架是管道安裝管、銅管、承重支架用2)固定支架根據管徑與支架間距表設置，在混凝土板墻上安裝。(2)吊頂內的支架制安1)吊頂內管道安裝采用給水管道專用支架，管道的始末端及拐彎2)支吊架距配件及閥門的凈距離不得小于50mm。3)吊桿式管道支架的最大間距見下表。公稱直121416182025324050637590110徑(mm)支架立0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4的最管大間水距平0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55(m)管(1)定位放線，設置支、吊架。(2)管道連接1)管道安裝順序防水套管；管道穿越地下室外水池池壁時應預埋柔性防水套，水泵房內采用減震支架或吊設置減震器，水泵進出口均安；將環壓模具安裝到鉗頭上 應管材深度標記與管件邊間的密封腔內。管件的環壓連方可環壓操作。環壓時，操作移一個密封帶長度，按本裂、折扁要拋光，采用專用扳手緊固鎖緊螺母(禁止用管子鉗緊鎖緊螺母)。(3)給水干管管井內安裝(4)給水管道吊頂內安裝1)給水管道在吊頂內水平安裝時，在電氣管路的下部敷設。2)管道穿墻時，設穿墻套管。(5)給水支管墻內安裝1)混凝土墻內安裝給水支管的，在混凝土模板施工時，采用PPR2)給水支管在砌體內安裝時，用電動開槽機在砌體上剔鑿墻槽。3)給水支管在墻內安裝時，采用勾釘固定管子，勾釘與管子間用(6)管道與其他管道附件、閥門的連接件作金屬管件或衛生潔具五金(1)設備基礎定位放線(2)設備基礎施工、標高均(3)設備安裝1)根據設備底腳尺寸埋設底腳螺栓，預留孔內的垃圾、水等應清2)設備設置減振墊。T吊裝就位，吊裝時三角5)用方框水平尺及千分表校正聯軸器，設備與電機聯軸器兩軸芯(4)水箱安裝1)水箱組裝后，將進出水箱溢流管、排污閥、玻璃管水位計安裝2)清洗擦洗水箱至潔凈。3)水箱出口處設紫外線消毒器。(5)無負壓管網增壓穩流設備房內管道安裝。(1)型號選擇(2)水壓試驗1)閥門強度性水壓試驗2)閥門嚴密性水壓試驗應保持不變，且殼體、填3)閥門試驗持續時間最短試驗持續時間(s)公稱直徑DN嚴密性試驗 (mm)強度試驗金屬密封非金屬密封≤5015151565~200301560250~45060301804)閥門水壓試驗抽查比例科室水表前的控制閥，給水管道系統沖洗合設計的模數預留末端配件(三)排水系統安裝系統；裙房部分為僅廢水單獨排出；地下層污；地地上層衛生間排水系統安裝地下層壓力排水系統安裝施工準備廢水排水系統安裝廢水排水系統安裝通水試驗灌水試驗衛衛生設備通水試驗雨排水系統安裝衛生設備安裝(1)人員準備散的特點，擬成立專門排水管(2)機械準備(3)材料準備坑、人防衛生間等部每個集水坑設高低水位浮球液位裝(1)潛污泵安裝的電氣絕緣程度，必須符合試驗，應運轉、出水均正常后再(2)壓力排水管安裝1)柔性接口鑄鐵排水管連接的方法按《建筑排水柔性接口鑄鐵管2)橫向安裝的排水管道設1%的坡度。3)排水管道與其他管道發生同標高交叉時，其他管道讓道，排水4)潛污泵出口的排水管采用鋼板預制管固定牢固。5)潛污泵安裝前將集水坑內清理干凈，潛污泵結束，同時將集水，管道與預埋套管周邊(1)管材和管件 (2)安裝計劃1)管道井內的靜音排水管在相鄰的鋼管安裝后再安裝。3)管材管件的質量控制全有部門進行物理和化學性能的檢形。因本工程塑料管材管件的品種較多，各種管材管件應分類存放，(3)支架設置管徑(mm)40507590110125160間距(m)0．400．500．750．901．101．251．60(4)管道安裝。每種型號的衛間制作一2)靜音排水管采用橡膠密封圈柔性連接。管材管端及管內應清潔3)立管從出口處起點向內逐節安裝，從一層起隔層設置檢查口，綜合管線布置圖后安(5)伸縮節設置伸縮節，立伸縮節預留間隙夏季10~15mm，冬季15~18mm。(6)防火套管設置(7)阻火圈設置管徑大于100mm的排水管穿樓板和穿墻時，在樓板和隔墻上設置防火套管設置示意圖(8)排水管道坡度的設置1234586547(9)套管設置套管高出地面不少于(9)套管設置(10)管道安裝插入承口之后再退出2)將管材插入到管件承口底部，并在管材與管件的接口處用筆做標記，然后以此標記為準把管材拉出10mm。再做第二個標記(圖中紅線)清潔管材外側和管件內側，涂上潤滑劑(不能涂機油或油脂)。3)專用橡膠密封圈上涂以潤滑劑，放入管件槽中，將管件直接插4)立管從出口處起點向內逐節安裝，準確預留，立管隔層設置檢5)橫向管道的坡度、支架的設置與其他專業管線支、吊架位置通(11)排水管道閉水試驗水試驗。閉水試驗高度為嚴密，在室(12)管道灌水試驗(1)二次深化設計的型號、規格及。(2)蹲便器安裝1)安裝前檢查大便器、水箱應完好無損，蹲便器與排水登高管應預留承口，蹲便器與排水登高管接口用專用黃油圈(供貨商配套附件)特殊要求的蹲便器采用普通自閉式沖2)蹲便器周邊用防水材料堵塞。(3)座式大便器安裝1)座便器及低水箱安裝前檢查應完好無損，公共衛生間采用感應2)座便器應在裝潢地面施工結束后安裝，在地面施工時將排水管3)座便器安裝接口采用專用黃油圈(供貨商配套附件)密封。4)座便器與地面接縫處打防水硅酮膠。5)座便器低水箱根據建設單位供貨情況，如采用掛壁分體式低水墻面磚上鉆孔，應先采用金剛鉆頭頭鉆孔。(4)臺式洗手盆安裝1)配合臺面板供貨商，按洗手盆形狀尺寸將臺面板開孔。3)混合水龍頭與洗手盆連接處墊δ3橡膠墊片。洗手盆及水龍頭龍頭應固定牢固。角閥、右側接冷水。連接角4)洗手盆及水龍頭與臺面板接合處打硅酮膠。5)其他無特殊要求的洗手盆可采用把式開關水龍頭。(5)小便斗安裝1)設計本工程公共衛生間小便斗采用立式小便器感應沖洗閥，并，根據實際3)無特殊要求小便斗采用普通自閉式沖洗閥。(6)手術刷手池安裝1)手術室刷手池產品質量要求、后，進行拋光處理。通球試驗合格，給排(2)堵住排水栓檢查、應無滲漏。(3)打開排水栓，應排水暢通，無阻滯。(一)消火栓系統安裝主干管溝槽式卡箍連主干管溝槽式卡箍連接施工準備支架制安預制加工消消防支管絲扣配件連接消防管道安裝消防箱安裝消消火栓安裝水泵接合器安裝(1)技術準備，安裝與裝璜有接合臺面重點工序進(2)人員準備一組為＋0.00以上主干管(含噴淋主干管安裝)施工組，二組為地下室消防主干管(含噴淋主干管安裝)施工組，三組為裙樓消防支管及(3)機械設備(4)材料準備1)根據進度計劃，編制材料、設備分批進場計劃，確保工程進度場材料的質量，杜絕不合單位的支架安裝前除銹刷紅丹防接(1)材料驗收準備。4)鋼管切割時保持管口與管中心線垂直,壓槽前清除管口毛刺.(2)溝槽式機械配管1)卡箍式配管系統的安裝采用專用滾槽機。2)卡箍為環管道自動定心式，卡箍環繞并壓定墊圈，克服管道內保證被連接的時有一定間隙，管道連直接鎖緊管道無間隙，安裝后3)墊圈的密封方式為“C”型乙丙橡膠圈，可形成三重密封。密面形成初次密封；接著卡箍鎖壓制在管道末端表面，形成二無間隙，及管道內流體壓力越4)螺栓及螺母為卡箍專用，螺栓頸部為方形結構，防止旋緊螺母5)連接形式如下圖所示：6)本配管技術采用卡箍同時還要有與卡箍配合使用的溝槽式管滑冷用割刀和板牙，在使用前將套用木方或支架墊起，以免并纏上麻絲，然后和管件損，管道螺紋外露部分及長螺長度(mm)長螺長度(mm)短螺長度(mm)紋123456789mm寸數9899(1)立管安裝1)在安裝前必須先明確立管上的消防箱布置形式，以保證以后能修完成面的高度，以便準，無法獲得由裝修單位提根據立管卡的高度在垂直線上確定出立畫橫線和垂直線的交點安裝支3)上好的立管要進行最后檢查，保證垂直度和離墻距離，使其正(2)水平管安裝，安裝時首先確定水的安裝位置，然后按：制安支2)預制的管子要小心保護好，可用加裝臨時物件方法加以保護。(3)優化管道下料的形(2)閥門安裝均應經強度性水壓試驗和嚴密性水壓試驗試驗合格。(4)法蘭連接螺栓全部采用熱鍍鋅螺栓，平墊圈齊全，與水泵連與螺帽平齊。凸出螺帽不得大(5)閥門安裝時，手輪朝向便于操作的方向，但禁止朝下安裝。消防設備生產許可證，消防設備本有效證件。消防箱體鋼板為冷扎鋼板，內外要求口，待墻面抹底灰前將箱體裝好突出墻面。為了控制好出墻安裝處兩邊貼餅，以此為控制2)消火栓安裝一般要求栓口朝外，并且消火栓不得在門軸側。中3)箱內水帶、噴槍要掛置整齊、無雜物，箱門開啟靈活、方便，(二)噴淋系統安裝施工準備支架制安鍍鋅無縫溝槽式卡箍連接鍍鋅鋼管絲扣連接水流指示器安裝濕式報警閥安裝電觸點信號閥連接水流指示器安裝屋頂噴淋穩壓裝置安屋頂噴淋穩壓裝置安裝室外水泵接合器安裝末端試水裝置安裝噴灑頭安裝(1)技術準備(2)人員準備1)地下層主干管及管道井內立管安裝與消火栓系統安裝同班組。(3)機械準備(4)材料準備1)根據進度計劃編制材料、設備分批進場計劃。2)超前準備，鋼管進行壓槽、套絲、安裝半成品加工。3)電信號閥試驗合格后備用。箍固定，噴淋支管距末端連接應保證水流方向一致，再進行保在報警閥前后管道中能順利充滿水。水力警鈴不發生誤報警。水力警鈴安裝在濕式報警閥室外墻上，電觸點信號閥連接，減壓孔板在管道沖采用與孔板同厚度的鋼板臨時裝置，試驗裝置的閥門必合格，試驗裝置安裝在裝試水閥示意圖(1)在每個防火分區分段水壓試驗合格管道沖洗合格后安裝噴灑(2)梁、橋架、風管等障礙物下方增設噴灑頭，見下圖。(3)凈空高度大于800mm的悶頂內設直立型噴頭，見下圖。(4)各大廳、候診室、走道、大會議室等裝璜吊頂部位，根據建與風口、燈深化設計，采用電腦排(5)吊頂型噴頭安裝如下圖所示：(一)水壓試驗流程給水管道不銹給水管道不銹鋼管分段試壓水壓試驗壓準備段試驗火栓系統分段試驗(1)試壓臨時用水設施(2)試壓期間減壓閥組的狀態設置(3)試壓泵的配備(4)臨時排水措施接通前進行水壓試驗時，采至室外市政排水系統，嚴(5)冬季水壓試驗的防凍措施1)環境溫度低于5℃時采取的防凍措施2)環境溫度低于0℃時的防凍措施氣閥打開后向(1)給水管薄壁不銹鋼管分段水壓試驗1)市政直供水系統作為一個試壓分段。2)低區供水立管為一個試壓分段。3)高區供水立管為一個試壓分段。4)各個衛生間墻內敷設的支管分別作為一個試壓分段。5)分段水壓試驗的試驗壓力和系統水壓試驗的標準相同。(2)給水管道系統水壓試驗水壓試驗。應以不小(1)熱水系統分段水壓試驗1)各獨立的熱水系統作為水壓試驗分段。2)熱水循環泵房作為一個水壓試驗分段。3)末端墻內支管隱蔽前分別單獨作分段水壓試驗。(2)熱水管道系統水壓試驗(3)熱水系統水壓試驗必須選用潔凈的自來水，不得采用非自來(1)消火栓系統分段試壓1)各層環形管作為一個試壓分段。2)每層立管作為一個試壓分段。(2)消火栓系統試壓1)消火栓系統分段水壓試驗合格后進行系統水壓試驗。(1)噴淋管道分段試壓1)每個防火分區水流指示器后分別作為一個試壓分段。2)噴淋總干管分別作為一個試壓分段。3)噴淋管道系統水壓試驗(二)管道沖洗(1)沖洗水采用自來水。(2)室內排水管道與室外排水系統未接通前，自采用水壓試壓的(3)拆卸所有壓力表、溫度計等儀表。(4)拆卸過濾器上的過濾網。拆卸減壓閥和止回閥用臨時短接連(1)給水、熱水管道在工程竣工驗收前用潔凈的自來水將管道分水管道主干管沖洗合格后再沖(2)雨水管和排水管沖洗以管道通暢為合格。室內雨水管道安裝管最上部的雨水斗(3)室內暗裝或埋地的污水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層地面(包括最低橫支管所在的地面)高度，灌(4)室內雨水、污水管道必須按照《建筑給水排水及暖通工程施(5)壓力排水管道按水泵的揚程的兩倍進行水壓試驗，保持(6)熱水系統直接從上向下逐層沖洗，消火栓系統從底層向上通(7)噴淋系統在安裝噴灑頭前打開末端試驗閥放水對管道系統進開，閥腔得到沖洗。水力(8)室內消火栓系統在交付使用前，必須沖洗干凈、其沖洗強度(9)自動噴水滅火系統按《自動噴水滅火系統施工與驗收規范》(GB50261-2005)要求進行沖洗。(10)室內消火栓及自動噴水滅火系統在與室外給水管道連接前，達到消防時的最大設計度計等儀表安裝恢件安裝后不再進行、法蘭密封面上的(一)通風空調工程施工(1)管材、制作、安裝1)本工程設計要求，本工程的空調送回風管、空調新風管、通風面彩鋼鋼板制作。風管配件、鋼板厚m均根據現場情況，參照7)雙面彩鋼板風管支、吊架的最大間距不得大于下表的規定：風管最大邊長或直徑≤400>400 (mm)支架最大間距(m)438)當設計圖中未標注測量孔位置時，應根據調試要求在適當的部9)風管上的可拆卸接口不得設置在墻體或樓板內。10)風管穿過防火分隔物時應設予埋管或防護套管，其鋼板厚度(1)所有管道的配件、閥門和連接形式等均應滿足該管道工作壓(3)水管的支架除本設計圖所示外，其余均按國標制作，但保溫間距保溫時(m)不保溫時≤間距保溫時(m)不保溫時05000≥(4)空調水系統的最低點處應設置放水堵頭或DN25放水閥，最(5)空調水管穿過墻身和樓板時，應設鐵皮或鋼制套管；同時保材料和防水油膏填實封堵；穿墻套用不燃保溫材料填實封堵。管(6)室外直埋空調供回水管采用預制直埋式保溫管(鋼管及聚氨直埋蒸汽管采用預制鋼套鋼外滑動式結構直埋式保溫蒸汽管(內鋼管、(7)安裝之前必須自己檢查閥門、配件的質量，凡不能滿足工作作強度和嚴密性試驗，不合格(8)風機盤管機組、室內機冷凝水水平支管沿水流方向設置坡度管。空調冷凝水排水管與排水口應有空氣隔斷措施。空調機組排水管應設存水彎(有效水封(9)立管及水平管翻高形成氣囊的最高處均設置排氣閥，在吊頂井等處采用自動放氣型。立管立管底部排水閥前應有不小于(10)管道按圖施工完畢，外觀檢查合格后，應進行壓力試驗。(11)本工程設計要求管道安裝前必須將管內污物及銹蝕清除干物等落入管內。管道水壓排出水中不含泥沙、鐵屑前，應先除去過濾器的濾(1)油漆1)管道在試壓、清洗合格后方能進行除銹和油漆工作。5)管道最外層顯眼應涂識別色或識別環，識別環寬度應不小于(2)保溫2)保溫材料及其粘結劑等配料均應為不燃或難燃材料。穿過防火3)非保溫材料制作的空調系統送、回風、新風管、熱交換通風系以憎水性離心玻璃棉外包夾筋鋁箔保溫板進行保溫，空4)安裝在吊頂內以及穿越防火分區的排煙風管、排煙補風管、加壓風管等采用50mm厚硅酸鋁外包作隔熱層(耐火極限大于一小時)，mm憎水性離心玻璃棉外包玻≤≥(mm)DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100(mm)DN20DN3002426262832323238384444508)制冷機房、非空調房間及室外空調供、回水干管保溫層厚度為9)空調冷凝水排水管保溫層厚度不小于19mm。10)空調水系統分集水器、膨脹水箱保溫層厚度為50mm。11)屋面空調冷卻水管保溫層的厚度為50mm；保溫材料外做鋁皮12)室外直埋空調供回水管、蒸汽管采用成品預制直埋式保溫管。(1)所有設備安裝前混凝土基礎必須進行質量交接驗收，合格后置，基礎的強度，基礎表面的(2)設備安裝前應按設計要求檢驗其型號、規格，應有產品合格安裝。安裝應按說明書要、穩妥，受力點不得使設(3)冷水機組、空氣源熱泵機組、水泵等設備安裝時均需設減振(4)風機及空調機組等設備吊裝時采用減振吊架進行隔振；風機須采用預埋鋼板或其他安采用膨脹螺栓。排風排煙(5)空調系統的循環水泵均設減振臺座，在整個系統充滿水后，(6)空調機組水管進出口、水泵進出口、空氣源泵機組水管進出頭的接口應(7)所有設備安裝用的預埋件、預留洞等應與土建施工單位密切(8)消聲接管箱、消聲彎頭等消聲設備所用消聲材料及其粘結劑(二)通風系統安裝上時，即在地下室開始制(1)風管規格與板厚的選擇管長邊尺寸b630＜b≤10001.0b1.0b1.52000＜b≤40001.5(2)進貨檢驗1)雙面彩鋼板、型鋼、螺栓等材料進場檢查其產品質量證明書、2)雙面彩鋼板的表面鍍層應均勻無起皮，壓痕、水印。(3)風管及風管部件的制作1)風管在制作前根據施工圖的走向與標高，在現場實測后繪制施尺寸進行下料，并檢查2)制作風管時，風管的規格與用料必須符合設計要求，風管板材3)風管邊長＞630mm,單節長度＞1250mm時且風管單邊面積大于8)測量孔的位置及做法要按GBT615標準制作。9)風管止回閥，風管制作均需放足大樣。10)送風管內部采用洗潔精清洗干凈后，用聚氯乙烯塑料薄膜包(1)風管法蘭及螺栓規格見下表：風管長邊尺寸法蘭材料規格(角鋼)螺栓規格b≤63025×3M6630＜b≤150030×3M81500＜b≤250040×42500＜b≤400050×5M10(2)風管法蘭用定型模具控制尺寸，法蘭接縫滿焊，法蘭應平整(3)法蘭四個角部位必須設螺栓，法蘭鉚釘、螺栓間距不大于(4)法蘭形狀及螺柱孔應能互換。(5)安裝高度低于2.5m的風管法蘭角鋼應加工成圓角，∟30以(7)連接風管的鉚釘和螺栓均采用熱鍍鋅螺栓。(8)風管在法蘭上的翻邊不應小于6mm，鉚接后風管四個邊法蘭的連接(1)與風閥的連接：將風閥兩端制作成插入式，風閥承插口的外(2)與風機的連接采用帆布軟接連接：用風管板制作一只矩形箱軟節與風機連接。另一面。根據風機直徑和被連接與風機連接的一端風管四板切割成與風機相對應尺(1)帶閥門的風口連接：根據風口尺寸在風管壁上開口，將喉管粘接在開口處(喉管長度根據設計需要)。待粘接處固化后，將風口插(2)平面風口連接：根據風口尺寸在風管壁上開口，在開口處二(3)帶軟接頭的風口連接：根據風口尺寸，在風管上切割開口，(4)喉徑長度大于500mm時，應設置獨立支吊架。(1)用手提切割機在主風管壁上開口，開口尺寸為支風管內壁尺(2)按設計尺寸制作支風管，將連接處切割成梯階形。(1)當風管需要檢修清潔時，在風管側面板上可任意開啟檢修清(2)在設置檢修清潔門的風管側面板上畫出門的尺寸，參考尺寸(3)用手提式切割機將檢修口切開，特別強調切割片向內斜，割(1)支、吊架制作1)風管與空調管道、消防管道、給排水管道、蒸汽管道共同布置2)支、吊架螺栓孔應采用鉆床鉆孔，吊桿應垂直，螺紋應完整。(2)支、吊架安裝4)防火閥長邊尺寸≥630mm時應設獨立的支、吊架。(1)風管法蘭連接密閉墊片按設計要求采用3mm厚防火墊片。(2)法蘭連接螺栓的螺帽應在同側。(3)風管穿墻處設置套管，風管與套管應留有不小于20mm的間嚴密，表面采用防火泥抹平，套管物時，應設予埋管或防護套管，其(4)風管安裝的臨時敞口用塑料薄膜封閉。(5)風管在穿越防火分區時在防火分區兩側設防火閥，防火閥離1)在風機吊桿上設彈簧式減振吊鉤。2)風機吊桿下部應設雙螺栓固定，并在槽鋼內設加強套管。4)風機空調進出水管采用橡膠避振喉連接。風壓(余壓)、功率等技術參數安裝。風機盤管安裝前進行單機水壓試盤管供回水管上安裝的所有閥件(包括閥門手柄的長度)的垂直投影面。冷凝水要排水暢通，防止(1)靜壓箱安裝1)靜壓箱進場應嚴格檢查驗收，靜壓箱的包裝應完好，箱體接縫壓箱內的多孔板的目數及出廠技術文砌筑。4)靜壓箱吊頂安裝時，吊桿應采用雙螺帽鎖緊。6)靜壓箱與風機間采用減振軟接頭連接。(2)消聲器安裝1)消聲器進場時，應嚴格檢查驗收。消聲器包裝應完好，接縫應風面的布質覆面層應有保護措，應加設導流片。3)消聲器安裝時，應嚴格控制迎風面的方向應朝來風方向。4)消聲器與風管應連接嚴密，無漏光漏風現象。(1)空調風管上的風閥法蘭應與風管法蘭匹配鉆孔。(2)手動對開多葉調節閥的手柄位置應便于操作。(3)電動對開多葉調節閥的電動執行機構與自動控制系統聯鎖。(4)空調風管上的防火閥熔斷片熔斷溫度為70℃。(三)空調水系統安裝(1)樓層空調水管安裝裝空調干管和支(2)地下室冷凍機房設備安裝，即進行地下層配合裝飾(1)技術準備1)認真熟悉圖紙，參加圖紙會審。2)編制子分部分項工程作業指導書，技術交底。(2)人員準備1)配備專業施工員、施工員、質檢員、安全員。個安裝組。(1)各層穿墻橫管配合土建混凝土澆筑及砌體預埋套管。(2)立管出屋面預埋防水套管，套管高出屋面表面凈高度不小于(3)套管內側應除銹刷紅丹防銹漆2遍。(1)支、吊架制作1)空調管道支吊架采用型鋼制作見下表。N123452)支、吊架接縫應雙面滿焊，焊縫應飽滿，焊坡平整，無氣孔，夾渣，未焊透等缺陷。3)支、吊架應平整。6)為方便屋面防水卷材施工，屋面上落地安裝的支架采用鋼管制7)土建主體結構施工時在管道井內側井壁上預埋鐵件，管道井內8)橫向成排安裝的大型管道采用槽鋼制作龍門式吊架。(2)支、吊架安裝3)管道支、吊架的最大間距按下表。徑(㎜)L1大間L2 (m)0550500550055550050050500555550距4)管道的伸縮補償器的前部設固定支架，后側設導向支架。7)水泵進口管上的閥門應設托架。8)橫向管道上安裝的電子水處理儀及＞DN100的閥門，應設雙龍9)保溫管道在支架上設與保溫層厚度相等的硬木墊，硬木墊應經(1)套管制作地(2)套管安裝1)穿樓板的套管在樓板找平層施工前安裝，安裝時在套管的兩側2)穿墻套管在土建砌體施工時預埋到位，且與墻面粉刷層平齊。進行防腐。管道安裝時避(1)坡口加工及清理于DN100mm的空調管道采用無縫鋼(5)管道焊接機將影響焊接質量的凹凸不平層等缺陷，并清除坡口內(2)法蘭連接要求(3)焊條要求用過程中保持干燥。焊條(4)焊前管口組對平齊接所用的相同，點焊長度為10~15mm，高度為2~4mm，且超過管壁厚環境條件如風、雨和低溫的影1)焊接施工嚴格按單項焊接作業指導書的規定進行；焊接設備使2)管道焊接采用手工電弧焊，焊條在使用前放入焊條烘干箱在(6)管道上的對接焊口或法蘭接口避免與支、吊架重合。水平管段，不能朝上安裝表面的焊渣焊接完后及時清理干凈，。(1)空調凝結水管的坡度：空調凝結水管按1%的坡度向排水點(2)空調機組凝結水管的水封：空調機組凝結水管的的出口處采(1)檢查混凝土活動臺座的預埋螺栓，應與水泵臺底座上的螺孔(2)將預制鋼筋混凝土和泵底座用手拉葫蘆安裝在減振臺座上，應均勻，誤差不大(3)用手拉葫蘆將水泵平穩地安裝在混凝土臺座上。螺栓用雙螺(5)用方框水平儀及千分表校正聯軸器，水泵與電機聯軸器兩軸(1)變徑短節安裝1)變徑短節安裝在水泵進出口上。2)橫向安裝的變徑短節上應采用偏心變徑，上面平。 (2)避振喉安裝1)水泵進出水口在水泵變徑短接的前后安裝橡膠避振喉。2)避振喉的公稱壓力應為P1.6Mpa。3)安裝安裝連接管道時，禁止利用避振喉調整軸向偏差，和長短4)避振喉禁止沾污酸堿類物質和油漆。5)安裝避振喉應將密封面保持潔凈。(3)過濾器安裝2)過濾器安裝時，將過濾拆卸下來，管道沖洗結束后再安裝。(4)止回閥安裝裝方向，應與(5)壓力表、溫度計安裝1)機組進、出水管，所有空調機的進出水管均應安裝壓力表和溫2)循環泵的出口管道上應安裝壓力表。3)管道上的壓力表，應安裝在溫度計的后側。(四)設備單機調試(1)吊頂式排氣扇單機試運轉。(2)屋頂排風機進行單機試運轉。(3)各層新風機單機試運轉。(4)風機盤管單機試運轉。(5)循環泵單機試運轉。(6)冷水機組單機試運轉。(7)電動調節閥開閉度設定。(8)壓力平衡閥前后側壓力調整。的規定。在額連接部位無松率值符合設備技術文件的規定。水泵連續運轉2h過70℃；滾動軸承不得超過吸過低時的保護，三相電壓不平的保護，冷凍水凍點保護，電(一)調試計劃(二)工程調試組織機構123456789人鉗工員技師技師技師技師統作統統作作作(三)給排水系統工程調試(1)逐臺潛污泵檢查絕緣良好，接地可靠，通電試驗，漏電保護(2)集水坑內注滿水，設定最高水位、最低水位及啟泵、停泵連(3)從室外污水泵觀察應水流暢通。(1)從頂層向下至一層，按順序同時打開不少于五層的全部配水觀察污水井應排水暢通無(2)調整各配水點水流量，水應不濺出衛生器具外。(1)屋面清掃干凈，無污物、雜質。(四)熱水系統調試(五)消防給水專業調試方案(1)本工程消防給水系統包括：消防栓系統、自動噴淋系統。(3)消防水系統與本工程內其它系統多有關聯，調試時需多個專(4)本工程的消防水系統的調試，分區域、分系統進行，并組成(1)各系統的安裝工作已全面完工或階段性完工,功能齊全。(2)地下一層的排水系統、通風系統已可能投入。各機房環境不(4)管道系統已試壓沖洗完畢，水池、水箱已經清除異物和清洗軟接頭和其它臨時固定物已拆所有閥件方向與位置是否正確,啟閉是否(5)已檢查機泵設備的配電容量是否足夠,線路的絕緣電阻是否求。(6)已備足如下調試用的計量器具,并保證器具是在有效檢定周0~500A1.5級0~2000A1.5級0~100A1.5使用場合稱個個個123312級級00~400A1.5電壓表級ZC－8型儀數個個套套個468說明：①、使用搖表時須注意被測設備或其組成元件的耐壓承受(7)已備有必須的器具如：對講機(遠距離通信器材)、電筒、(1)給水系統行的狀態，復況。實際情況對各種動作訊號記錄。(2)自動噴淋滅火系統的工作壓力不小盡可能將穩壓泵的停主泵起動壓力設定在系統壓力降至工作(1)機泵設備單機測試同上述各水泵。(2)管道系統壓力整定：(3)穩壓泵停泵壓力的設定方法同自動噴水滅火系統。(4)調定各管道分區的減壓閥,使該分區最低點處,消火栓的壓(5)系統壓力調整結果使用“消防水系統壓力整定記錄”表進行(6)與消火栓系統和噴水滅火系統有關的消防報警線路和裝置測(7)本項測試和調定，在火災自動報警系統調試前先行進行，為將在火災自動報警系統調(9)線路對線完畢,并處置不正常的線路和器具。號源(11)對手動報警按鈕試驗，采用拆除玻璃的方法。(12)對已安裝管網的水流開關,可在管網末端放水閥處放水,,采取臨時安裝、直接撥動(13)開啟閥的動作測試，由消防中心提供信號源進行測試。(六)動力系統調試方案接關系到產品設是否達到設計的要日后設備能否處于稱規格位JSG－6KVA/0.5臺3TDGC－3KVA/0.5臺30~800A臺10~1200A臺10~50KV套10~500A0.5級個30~2000A1.5級個10~100V0.5級個2電壓表0~400V0.5級個2電壓表0~100V0.5級個1電流互感器1000/50.5級個1電流互感器500/50.5級個1電流互感器2000/50.5級個1搖表500V/1000MΩ個1搖表2500V個1雙臂電橋QJ23A型個1壓力表0.4級個1壓力校驗器271.01、271.11型套1接地電阻測量儀ZC－8型套1鉗型電流表V/A兩用0~1000A、0~套1相序表500A套1半導體點溫計0~300℃套1對講機套4揚聲器套3玻璃酒精溫度計0~150℃支2玻璃酒精溫度計0~200℃支3(七)低壓配電調試方案目不漏項和調試程序穩妥及滿足合同要(1)線路測試(2)低壓配電柜、屏、箱調試(3)動力系統送電測試與調整(1)調試過程中使用的儀器、儀表、所有測試表計均應通過檢測(2)調試前檢查項目1)檢查屏箱內外有關雜物，灰塵；屏箱內接線有無錯誤，遺漏、2)檢測有無短路，接地現象，特別注意電壓互感器不能短路，電3)檢查交直流回路，強、弱電回不能混淆，不能共管、共槽、共4)檢查柜內外儀表、元件有無損壞，錯漏。(1)線路測試圖紙要求。測量電線、電對電纜進行相序測試(保證A相為查和驗收評定。(2)低壓配電柜、屏、箱調試1)對配電柜、配電箱進行外觀檢驗，確保其在運輸、安裝過程中2)根據有關設計圖紙，檢查配電柜、配電箱內部元件的規格型號和連接牢固、端子排接線和元3)清除內部灰塵和油污。路和二次回路是否連接正在檢查回路連接時，要特別重1)交直流回路不應存在短路和接地現象。2)電壓互感器回路不應短路。3)電流互感器回路不應開路。5)交直流回路強、弱電回路不應相混。正確性，并進行各設備間的聯(3)電氣系統模擬動作調試：送電，試驗其控制程序是否符合檢查各電氣元件有無不正常振確認控制系統技術狀態是否，經靜態、動態模擬調整，動態功能必需符合設計要求。所有電動風模擬動作調試，確認安裝方向和位動力、照明配電箱(盤)安裝收評定。(4)繼電保護及系統自動裝置、檢驗調試內容： (5)繼電器與輔助設備電氣特性檢驗：起動電流在7~10倍，起動時間較長，熱繼3)結線回路中，繼電器的相互動作檢驗及動作于開關和信號裝置4)用一次電流和工作電壓檢驗，繼電保護裝置及系統自動裝置。5)繼電保護裝置及系統自動裝置整組檢驗。6)利用繼電保護裝置或系統自動裝置跳開或投入開關的動作試7)繼電器的一般性檢驗：a塵污垢，仔細觀察玻b部分檢查：清除內部灰塵和油污，檢查彈有螺絲、螺母連接線和軸承的(6)測量儀表和繼電器的檢驗：儀表的指示值與標準儀表的指示值量，以檢驗基本(7)指示儀表的檢驗：確定儀表調整件，或其它物件，儀表上始，均勻降至動作電壓和零(8)二次回路的檢驗與投入：2)設備、元件的檢查：a格、型號、級別應正b是否牢固，尤其是可動部分，在震動場所，燈罩顏色與開停是否合d，檢e4)二次回路通電投入前，應檢查回路絕緣情況：ab.檢查變流器(儀表變壓器)二次線圈的接地點與接地的狀況。c塵油電壓等級及絕緣電。d：電表或萬用表進e電正確性，并進行各設備間的聯進行模擬，然后正式傳動，并(9)電氣系統模擬動作調試2)送上控制回路電源，主回路暫不送電，試驗其控制程序是否符檢查、觀察控制器、接觸檢查各電氣元件有無不正3)采用邏輯性模擬動作程序檢查方法，確認控制系統技術狀態是態、動態模擬調整，動態符合設計要求。所有電動作調試，確認安裝方向和4)電氣設備絕緣電阻必須符合投入運行要求：(八)通風空調工程調試方案熱)量，以核定是否達到設誤后才可用警系統的聯合調試(1)調試內容1)循環水管道沖洗、加藥、清洗；2)空氣處理機組、吊頂式空調機單機試運行測試；3)單臺風機盤管風系統調試供回水調試；4)水量平衡調試；6)各個單獨的風管系統風量平衡調試(含調節閥)；7)空調系統調試；8)區域風壓測試；9)空調系統與消防聯合調試(含防火閥)；(2)通風與空調系統調試前的檢查工作1)已把應具有的完整功能安裝完畢。2)電氣及控制系統3)電力供電已正常；4)電氣控制系統已進行模擬動作試驗；5)接地和絕緣已檢測合格。(3)相關項目已沒有影響調試結果的后續工序。(4)已具備調試場所，調試安全設施已完善。(5)水、電源已和將調試的系統接通。(6)各單項設備試機前，對各機房作全面檢查：1)清掃機房的雜物，對機械零部件進行徹底檢查和清理。2)清洗機械設備的油污，檢查設備的潤滑情況是否處于良好潤滑3)手動盤車，機械轉動部位必須靈活,沒卡住阻滯現象，傳動情5)檢查和確認設備、底座及與基礎聯接無誤、無返松，減振附件(7)自動控制調節系統1)敏感元件、調節器、調節執行機構等安裝接線完畢，具備調試2)自動調節裝置的性能已達到要求；3)自動調節系統已進行模擬動作試驗。4)調試用的機具和所有檢測儀表(下表，不限于)已準備就緒，序號名稱型號規格單位數量備注1電器測量儀器套12實驗用壓力表2.5Mpa塊43熱球風速儀套14溫濕度測試儀套15溫度計0~50/100支46微壓差計DY/2000只47聲級計只1(1)空氣處理機組、吊頂式空調機單機調試2)單機試運行測試：3)檢測總送風量(立方米/秒)。4)檢測進/出口風溫度。5)檢測室外溫度。6)冷凍出/入水溫度及冷凍水流量。7)冷凍水進/出口壓力。8)靜壓及噪音。9)總輸入功率和電力供應。10)訊號受電動作檢驗。11)調試數據記錄12)使用“空氣處理機組試運轉及其性能測試記錄”進行記錄。(2)空調系統聯合調試1)空調系統聯合調試必須具備的條件：2)聯合調試的試驗內容和方法：(3)通風排煙系統單機調試和區域風壓測試、風量平衡1)通風系統調試的內容：2)調試前檢查：3)調試內容和方法a電動機空載檢測b心組織施工。積極采用新工藝(新材料)從基礎毛胚施工抓起，從每交質量標準，提質量要求，使，復驗、記錄、辦裝的設備在檢項設備的交工驗收都必須具有工序安裝測量記錄、隱蔽工程錄、試運轉記錄和質量評定資料，工程和工程質量主要參數檢測的計、合理、規范、到位。使安裝(一)管道工程控制措施物，安裝中途或完工的敞口應物堵塞，防止油漆、瀝青等有斷，鋼管盡量采用機械方，保證切口光滑、平整。時附加填料：可用麻絲4684688989123紋長度(mm)絲扣數mm (牙)mmIn(接設備用)(牙)油成及組對要求見表盤螺栓要對稱擰緊，螺栓外露.5~3mm的橡膠襯墊，熱水管采用1.5~3mm的布棉個，同一層的立管支架表三、表四。管道支、22.533.544.55666.5789.511120000000公公稱直徑DN