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文檔簡介
氣焊工安全技術操作規程10篇名目第1篇電氣焊工安全技術操作規程第2篇電氣焊工安全技術操作規程口訣第3篇工貿企業電氣焊工安全技術操作規程第4篇電焊氣焊工安全技術操作規程第5篇氣焊工安全技術操作規程第6篇氣焊工安全技術操作規程范本第7篇氣焊工安全技術操作指導規程第8篇氣焊工安全技術操作規程(4)第9篇電焊、氣焊工安全技術操作規程第10篇四氣焊工安全技術操作規程
【第1篇】氣焊工安全技術操作規程(4)
氣焊工安全技術操作規程(四)
1.施焊場地四周應清除易燃易爆物品,或進行掩蓋隔離。
2.必需在易燃易爆氣體或液體集中區施焊時,應經有關部門檢測許可后,方可進行。
3.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
4.乙炔發生器的零件和管路接頭,不得采納紫銅制作。
5.乙炔發生器應每天換水,嚴禁在浮桶上放置物料,不準用手在浮桶上加壓或搖動。
6.乙炔發生器不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10米,檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火。
7.點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準施在金屬容器內,以防氣體逸出,發生燃燒事故。
8.嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設備應先切斷電源。
9.在貯存過易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊時,應先清除潔凈,并將全部氣孔、口打開。
10.工作完畢,應將氧氣瓶氣閥關好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時,頭部應避開浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上,檢查操作場地,確認無著火危急,防準離開。
【第2篇】電氣焊工安全技術操作規程
一、上崗條件
1、必需經過培訓考試合格后,持證上崗。
2、身體健康適合本崗位要求。
3、勞動防護用品必需配戴齊全。
4、電焊工、氣焊工具有基本的電工和壓力容器學問,熟識電焊機性能結構,把握防止觸電及觸電的急救方法
二、操作前檢查和預備工作
(一)電焊
1、使用電焊機前,選擇焊條的規格型號,并依據實際材料合理調整電流,保證加工件的焊接工藝要求。
2、工作前要檢查設備,尤其是電源與絕緣性能是否良好,并留意電焊機的聲音,溫度是否正常。
3、焊接前檢查全部焊接設備、包括電焊機、焊接工作臺及其它金屬設備的接地線完好狀況。
4、一次二次線路,都必需絕緣良好。
5、在電焊機送電前,必需具體檢查各接線是否堅固牢靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現象,電焊鉗是否完整無缺。
6、電焊機要放置在易散熱無積水、無淋水的安全地點,同時實行防護措施防止人員觸電。
(二)氧焊
1、檢查氣瓶及連接部分不得漏氣。
2、橡膠軟管不應有鼓包、裂縫或漏氣現象,否則應將其損壞部分切掉,用雙面接頭管,并用夾子或金屬綁線扎緊。
3、焊槍連接必需嚴密,槍嘴如有堵塞,必需馬上處理。。
4、氧氣瓶口附件、皮墊及減壓器上如有油污、污泥必需擦拭潔凈
5、氧氣瓶、乙炔瓶不許碰撞,并嚴禁放在靠近熱源的地方。
三、正常操作程序
(一)電焊
1、操作時必需佩帶個人防護用品。
2、檢查電焊機刀閘,整理電焊線路,電焊線回路應符合下列要求;絕緣良好、有足夠的斷面、地線與焊接件必需直接接觸。
3、電焊機刀閘等暴露帶電體應有愛護罩,手濕禁止觸摸電源開關。
4、雨天不準露天焊接,潮濕的地方穿上絕緣靴。
5、電焊機空載電壓和工作溫度,不得超過該機允許規定。
6、焊機接地(零)線、電源線及工作回線不得搭在易燃易爆物品上,不得接在管道及設備上代替地線或工作回線。電焊機繞阻絕緣不得有炭化、脆化、破損等缺陷,其絕緣不得小于1歐。
7、當電焊機通電時,嚴禁觸摸導電部分。
8、進行焊接時,電焊工必需帶電焊面罩,應用專用的玻璃鏡,在焊接時不準隨便拿開焊帽,以免傷眼。
9、焊接物件時必需用苛性鈉或磷酸鈉溶液將油污洗凈,用棉紗擦潔凈再施焊。
10、電焊設備的裝設、移動、檢查和修理,必需在切斷電源的狀況下進行;工作時不允許有重物壓在電焊機電纜的上面。
11、電焊機的電源線不得超過三米,其外殼要有牢靠接地。
12、下列狀況應拉刀閘:
⑴調整電流或修理時;
⑵電焊機溫度達到80℃時,應停止工作降溫。
⑶工作中斷或停電。
13、焊接工作地點如有火災發生,首先切斷電源,以免救火觸電。
(二)氧焊
1、操作前檢查四周環境,氧氣瓶、乙炔瓶距明火不小于10米;距易燃易爆物和電氣設備不小于5米;氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離不小于5米。
2、氧氣瓶、乙炔瓶不許放在通道和存放油脂的地點,不許用火烤氧氣瓶,乙炔瓶上面不許有電線。
3、檢查好膠管拉頭,焊割把是否嚴密、堅固,膠管不許靠近火源,粘上油脂,氧氣膠管與乙炔管不能互用。
4、氧氣瓶忌油,要有膠圈、愛護帽,要輕拿輕放,要留0.5kg/cm2底氣。
5、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少擰4-5扣,螺絲接頭應擰緊,減壓表調整螺絲應松開。
6、漸漸打開氧氣瓶閥門,檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣,表針指示是否敏捷。開啟氧氣閥門時不要面對減壓表,檢查漏氣時不得使用煙頭或明火,檢查合格后方可使用。
7、檢查嘴子有無堵塞現象,應用透針透通,但不得損壞孔眼的邊緣。
8、夏季酷熱時太陽光不能暴曬氧氣瓶。
9、乙炔瓶、氧氣瓶、膠管接頭、閘門的結實牢靠,不準有松動,破損和漏氣、氧氣瓶及附件禁止沾油。
10、焊工在進行工作的地點要有冷卻水,以便冷卻焊嘴和割嘴。
11、焊槍和割槍點火時,應先開氧氣門,在開乙炔門,馬上點火然后調整火焰,熄火時與此相反,先關乙炔門,后關氧氣門,以免回火。
12、由于焊嘴和割嘴過熱堵塞而發生鳴爆時,應快速先將乙炔氣門關閉,再關閉氧氣,然后放在冷卻水中冷卻。
13、當發生回火時,馬上關閉乙炔門,然后再關氧氣門,嚴禁氧氣門和氧氣門同時關閉。
14、嚴禁用手或其它物體堵焊嘴或割嘴,以防止氧氣倒流入乙炔瓶內,不準將點燃的焊具、割具隨便放在熱的工件上、工作地點或地面上。
四、安全留意事項
1、作業前必需進行本崗位危急源辨識。并實行相應的預控措施,作業時必需嚴格執行“手指口述”。主要危急源:
⑴、未按規定佩帶防護用品。
⑵、作業地點通風不暢或瓦斯超限。
⑶、儀器儀表不完好。
⑷、電焊機不完好、漏電,氧氣、乙炔瓶、管路安全性能不符合規定。
⑸、作業前后未實行防滅火措施。
⑹、氧氣、乙炔瓶安全距離不服規定。
2、井下使用電焊前必需檢測作業點瓦斯濃度,只有施焊地點風量、風流符合規定,瓦斯濃度不超過0.5%,且檢查證明作業地點四周20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業。
3、操作人員焊接前,必需佩蒂安全防護眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護腳鞋蓋,按規定預備滅火器材。
4、操作人員在加工備件時,必需先審核圖紙內的工藝尺寸,必需了解使用材料的結構再進行焊接。
5、高空作業必需要系安全帶。
6、在工作地點10m之內,不準存在火源和其他易燃易爆物品。
7、嚴禁氧氣瓶與乙炔瓶同車運輸,存放時兩者間距不得小于10m。
8、氣瓶必需配有齊全完好的橡膠減震圈。
五、收尾工作
1、工作結束后,準時切斷電源并拆除電焊機電源。
2、整理工具、材料清理現場,將氣瓶準時回收。
3、作業完畢后,對作業地點再次用水噴灑,并設專人觀看,無特別后,方可離開。
六、特別安全留意事項
井下施焊嚴格制定特別安全技術措施和執行工作票制度,并報礦相關部門批準,獲得審批允許后方可施工作業。
【第3篇】電氣焊工安全技術操作規程口訣
電氣焊工需培訓,持證上崗第一位;
上崗之前先檢查,勞動防護佩戴全;
檢查焊鉗與焊線,焊鉗接線要規范;
焊線破皮要避開,地線引至施焊點;
氧氣乙炔間隔十,氣瓶要帶防震圈;
檢查管帶和接頭,破損漏氣要更換;
工作現場細檢查,易燃易爆需清理;
高空地點工作時,下方物品要隔離;
依據焊件調電流,焊條選擇要適當;
焊接完畢清藥皮,認真檢查保質量;
氣割作業點火時,開關動作要適度;
發覺回火關閥門關,切莫大意釀事端;
氣瓶肯定直立放,四周五米禁火源;
工作完畢斷電源,清理現場絕火患。
【第4篇】氣焊工安全技術操作規程范本
氣焊工安全技術操作規程范例
1、氣焊工必需經過有關部門安全技術培訓,取得特種作業操作證后,方可獨立上崗操作,明火作業必需履行審批手續。
2、施焊場地四周應清除易燃,易爆物品或進行掩蓋、隔離。
3、氧氣瓶乙炔瓶必需根據《氣瓶安全操作規程》的規定,嚴格進行技術檢驗,合格后方能使用,假如超出有效期,不得使用。應遠離高溫,明火和熔融金屬飛濺物10米以上,氧氣瓶避開直接受熱。
4、氧氣,氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
5、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈,旋緊安全帽,避開碰撞和猛烈震驚,并防止曝曬。凍結時應有熱水加熱,不準用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶必需按規定單獨擺放,使用時確保兩者間的安全距離。
6、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。
7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。
8、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,焊接機電設備時必需先切斷電源。
9、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先把容器管道清理潔凈,并將全部的孔口打開。
10、施焊時,場地應通風良好,皮膚外露部位應涂護膚油脂,工作完全畢應洗漱。
【第5篇】電焊氣焊工安全技術操作規程
1、電焊、氣焊工均為特別工種,應經體檢,專業安全技術學習培訓和考試合格,取得特別工種操作證后,方能獨立操作。
2、焊接場地禁止擺放易燃易爆物品,應備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。
3、工作前必需按規定穿戴好勞動防護用品,操作時(包括清焊渣)必需戴啊防護眼鏡或面罩。仰面焊接時應扣進衣領,扎進袖口,戴防火帽。
4、對受壓容器、密封容器、各種油桶、管道、粘有可燃氣體和溶液的工作進行操作時,必需事先進行檢查,并經過沖洗除區有毒、有害、易燃、易爆物質,解除容器及管道壓力,消退容器密閉狀態方可工作。
5、在容器內焊接,外面須設人監護,并有良好通風措施,禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內焊接。
6、電焊機接地零線及電焊工作回路線都不準搭在易燃易爆的物品上。工作回路線應絕緣良好,機殼接地必需符合安全規定。焊條的夾鉗絕緣須良好。
7、移動電焊機位置須先停機斷電;推拉閘刀開關時,身體要偏斜些,要一次推拉到位,要先合閘,再開啟電焊機,停機時,應先關電焊機,再拉電源閘刀開關。焊接中突然停電,應馬上關掉電焊機。
8、下雨天不準露天焊接,在潮濕地帶工作時,應站在有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
9、氣焊割時,嚴格遵守有關橡皮軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的使用規章和焊(割)炬安全操作規程。
10、氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離應在10米以上,如條件限制,也不準低于5米,并應實行隔離措施。
11、工作前必需檢查乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件牢靠,不準有松動,破損和漏氣現象,檢查時只準用肥皂水試驗,試驗時四周不準用明火,不準吸煙,嚴禁用火試驗漏氣。氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂。
12、壓力容器及壓力表,安全閥,應按規定定期送交校驗。
13、開啟氧氣閥門要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表。氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應留0.5公斤/平方厘米余壓,并將閥門擰緊,寫上空瓶標記。
14、氧氣軟管為紅色,乙炔氣軟管為綠色,與焊炬連接時不行錯亂。
15、通透焊炬用銅絲或竹扦,禁止用鐵絲。
16、點火應先放乙炔氣,再放氧引火,熄火時,焊炬應先關乙炔閥,再關氧閥;割炬應先關氧,再關乙炔。發生回火應快速關閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再快速關閉一級氧氣閥和乙炔閥。
17、工作完畢或離開工作現場,要擰上氣瓶的安全帽,整理現場,把氧氣瓶和乙炔瓶放在指定地點,切斷工作現場電源。
【第6篇】四氣焊工安全技術操作規程
1、要仔細執行安全通則。
2、氣焊工必需經上級勞動安全管理部門培訓,考試合格后上崗。
3、裝氧氣表前,須放氣少許。上表時必需身與頭部閃側,將卡子卡牢,不準墊銅片,否則不準使用,搬運氧氣瓶,乙炔瓶禁止滾動碰撞或由高處滾下。
4、工作前檢查氧氣表、乙炔表靈敏度是否符合要求,由發覺故障準時處理,使用的膠管要保持良好,以防漏氣。
5、氧氣瓶嘴和開啟氧氣時所用的扳手不得沾有油脂。
6、在同一場所使用電焊、氣焊時,氧氣瓶應墊好絕緣物,以防氧氣瓶帶電。
7、切割易燃易爆容器時,要實行特別措施進行清洗,確認清洗潔凈不能發生事故方可切割與焊接。
8、假如氧氣瓶上調整器凍壞了,不行用火烤和用開水澆,要用溫水漸漸暖化。
9、工作地點必需防曬、防凍,在易燃易爆場所動火,必需辦動火證,實行安全措施后方可動火。
10、高空作業時,應按高空安全技術操作規程規定執行。
【第7篇】工貿企業電氣焊工安全技術操作規程
(一)電、氣焊通用安全技術操作規程
1、電焊、氣焊(割)工必需經專業培訓,考試合格,持證上崗,學工應在師傅的指導下工作。
2、工作前穿戴好規定的防護用品。
3、焊割施工場地必需自然通風良好,施工點10米內(狹窄地帶不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且無法搬運時,須用石槽板嚴密遮蓋,并嚴加監視。
4、必需在易燃、易爆等有危急的區域及重點要害部位動火,實行特殊措施,報經有關部門審批后進行。
5、焊割盛放過可燃物質和化學物質的容器或管道前,須對容器嚴格進行清洗,吹干。并打開容器的一切孔蓋后,才可以進行焊割,焊割帶電設備部件應先切斷電源。
6、嚴禁在帶壓或密閉容器和管道上焊割。
7、鍋爐及高壓容器的焊補,必需由持有國家頒發的“焊工考試合格證”的焊工擔當。
8、嚴禁在容器內休息或放氧氣來降溫、吹灰。
9、二米以上的高空作業時,須搭好腳手架、梯,并拴好安全帶后,才可作業。焊割后的鐵塊,焊條頭等不準往地面亂扔,作業者下方應設警戒線。
10、每天作業結束時,應準時清理現場,收撿工具,做到文明施工、安全生產。達到工完、料凈、場地清。
(二)電焊工安全技術操作規程
1、按規定穿戴好防護用品。
2、工作前,必需檢查電焊機有無漏電現象及線路是否裂開,愛護裝置是否完好,移動電焊機,蓋電焊機的愛護罩時,都必需切斷電源。
3、電焊機不要放在潮濕的地方,需在潮濕的地方安置電焊機時,應在下面墊絕緣板。
4、接線要把電源切斷,不準帶電作業,不用濕手推拉開關,如電線接頭漏電必需用絕緣膠布包好。
5、電焊機的外殼要妥當接地,二次線由電焊工接線,接頭處要扭緊螺釘,中間線與線的接頭處應包扎絕緣,防止工作中發熱,燒壞絕緣板。接地線不行搭接在建筑物的金屬結構上,并不行搭在機器設備上,起動時地線和焊鉗不能接觸,以免燒壞焊機。
6、工作前,應檢查焊鉗手柄絕緣狀況,絕緣不良的不呢感使用。工作時必需戴好防護面罩。
7、焊接場地四周,不能有易然易爆物品并距氧氣瓶、乙炔瓶5米以上,以保證施焊時的安全。
8、焊鉗不準放在灼熱的工件上。電焊線不準和氧氣膠管混放,必需分開,并保持有牢靠的安全距離。
9、焊接大型機件必需將機件放穩、墊牢;焊接用過的油槽、油桶、鍋爐及其它受壓容器,應先打開閥門解除壓力,并作徹底的清理后,確認安全再進行施焊;焊接氧氣、瓦斯管道時,必需把需焊部分拆除并作處理才能焊;在容器內部焊接,必需實行良好的通風措施,外層要有人監護通風口;焊接圓筒型工件,要有防工件滾動措施。
10、高空焊接作業必需系安全帶,工作位置要堅固牢靠,在焊接處正下方不能有人,在火花飛濺范圍內,易燃、易爆品必需事先移開。
11、5米以內多人同時施焊的場地,必需用防弧光屏隔開。
12、在大型焊件上,多人同時施焊的場地,要做好自我愛護,有條件的也要設弧光屏隔離。
13、焊接時要實行防燙措施;打藥皮時必需戴防護眼鏡;下雨時應當停止露天作業。
14、用電弧刨挖焊根時,必需留意火花飛濺前方不得有人或易燃、易爆物品。
15、工作完成后,即時整理好工具及電焊機。露天的焊機必需遮好;清理好工作現場,檢查火種、火源防止火災隱患。
16、人離開之前必需關閉電源開關,直流電焊機均配有磁力啟動器,首先按“停止”按鈕,后拉閘刀開關。
(三)氣焊、氣割工安全技術操作規程
1、焊炬、割炬使用前必需檢查其射吸力量,是否漏氣。并檢查氧氣、乙炔帶聯接處是否有漏氣的地方,焊、割嘴是否有堵塞現象。
2、嚴禁在氧氣閥、乙炔閥同時打開時,用手或其它物體堵住焊、割嘴口,以防氧氣倒流回到乙炔瓶。更不能把點燃的焊、割炬隨便放在工件或地面上。
3、施焊(割)舊油桶、油箱、油槽、管道或其它容器時,必需先做除油、排氣、清洗、降壓、開閥處理,待確認安全后才能操作。
4、發生打炮現象時應馬上關閉乙炔、氧氣查明緣由,消退隱患,方可連續操作。
5、割嘴堵塞時應用黃銅針剔通,不得牽強使用。
6、切割長物件時要防止滾動,彈起傷人。
7、禁止將氧氣管纏掛在身上操作。沒有牢靠的安全措施氧氣、乙炔管不準穿越鐵軌。
8、焊炬、割炬溫度過高時,要先關閉閥門,浸入水中冷卻,如導管發燙應馬上取掉皮管進行檢查。
9、檢查閥門、導管和漏氣應用肥皂水,不準用明火去檢查漏點。
10、開閥門不能過猛,以免產生壓力沖擊發生靜電作用產生火花,引起爆炸。
11、使用焊、割炬時,要先開乙炔,后開氧氣;關閉焊、割炬時,要先關氧氣,后關乙炔。
12、高空做應系好安全帶,登高的梯子、跳板、工作臺必需堅固牢靠,在行車上作業視狀況需要搭架,高空作業割下的物件,不準隨便向下投拋。
13、使用半自動切割機熟識設備性能,在設備工作時操不行離開。
14、氧氣瓶、乙炔氣瓶擺放應在10米以遠的安全距離,(狹窄場地不少于5米,并且所使用的氧氣表、乙炔氣表必需符合國家標準,乙炔安全回火裝置要安全牢靠)。
【第8篇】氣焊工安全技術操作規程
氣焊工的安全技術操作規程
1、施焊場地四周應清除易燃易爆物品,或進行掩蓋、隔離。
2、必需在易燃易爆氣體或液體集中區施焊時,應經有關部門檢試許可后,方可進行。
3、乙炔發生器必需設有防止回火的安全裝置、保險鏈;球式浮筒必需有防爆球;膠皮薄膜浮桶必需裝設厚度為1-1.5毫米、直徑不少于面積的60-70%。
4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
5、乙炔發生器的零件和管道接頭,不得采納紫銅制作。
6、高、中壓乙炔發生器應牢靠接地,壓力表及安全閥應定期校驗。
7、碎電石應摻在小塊電石中使用。夜間添加電石,嚴禁用明火照明。
8、乙炔發生器應每天換水,嚴禁在浮桶上放置物料,不準用手在浮桶上加壓或搖動。
9、乙炔發生器不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得放一處,距易燃易爆物品和明火的距離,不得少于10米。檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火。
10、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈,旋緊安全帽,避開猛烈震驚,并防止曝曬。凍結應用熱水或蒸氣加熱,不準用火烤。
11、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內,以防氣體逸出,發生燃燒事故。
12、不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。
13、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊割,帶電設備應先切斷電源。
14、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊割時,應先清除潔凈,并將全部的孔、口打開。
15、電石應放在通風良好、不漏雨、干燥的地方,移動或搬運應將桶上的小蓋打開,輕搬輕放。開桶時,頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。
16、鉛焊時,場地應通風良好,皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。
17、工作完畢,應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時,頭部應避開浮桶上升方向,撥出后要臥放,禁止扣放在地上。檢查操作場地,確認無著火危急,方準離開。
【第9篇】氣焊工安全技術操作指導規程
1、氣焊工必需懂得氣焊和氣割的基本學問和原理,經過培訓考試合格,并取得合格證的人員擔當。
2、工作前,必需穿好工作服,戴好防護用品。
3、搬運氧氣瓶和乙炔瓶時,必需輕搬輕放。
4、氧氣瓶和乙炔瓶上不準沾染油脂。
5、氧氣瓶和乙炔瓶不準和其它可燃性氣體的瓶子放在一起。
6、開工前檢查四周環境,氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離不小于明火10m,易燃易爆物、電氣設備不小于5米,暖氣1米,氧氣瓶、乙炔瓶不許在通道上放置,氧氣瓶與乙炔瓶放置距離不小于5m,不許火烤氧氣瓶,不許接近油脂,乙炔罐上面不許有電線。
7、工作前,檢查好膠管拉頭,焊割把與膠管連接是否嚴密、堅固,膠管不許靠近火源,粘上油脂,氧氣膠管與乙炔管不能互用。
8、沒有保險或安全閥的乙炔罐不能使用,嚴禁乙炔管道用紫銅管連接。
9、氧氣的連接軟管為紅色,乙炔氣的軟管為綠色,不許用錯。
10、氧氣瓶忌油,要有膠圈、愛護帽,要輕拿輕放,要留0.5kg/cm2底氣。
11、未安氧氣表時,應站側面緩緩慢開氣,氧氣瓶閥不行任憑拆開,點火時手放在大嘴的側面,如發生回火要馬上關閉乙炔閥,工作完畢后將氧氣閥、乙炔閥關好并放置。
12、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少擰4-5扣,螺絲接頭應擰緊,減壓表調整螺絲應松開。
13、漸漸打開氧氣瓶閥門,檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣,表針批示是否敏捷。開啟氧氣閥門時不要面對減壓表,檢查漏氣時不得使用煙頭或明火,檢查合格后方可使用。
14、減壓器不得沾有油脂,吹除試驗時,操應站在側面,以免氣體沖傷。
15、回火防止器應垂直放置,否則影響防止回火作用。
16、檢查嘴子有無堵塞現象,如有應用透針透通,但不得損壞孔眼的邊緣。
17、夏季酷熱時太陽光不能暴曬氧氣瓶。
【第10篇】電焊、氣焊工安全技術
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