滑槽秤1范圍本標(biāo)準規(guī)定了滑槽秤的術(shù)語、產(chǎn)品型號、計量性能要求、技術(shù)要求、試驗方法和檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本標(biāo)準適用于利用重力和（或）沖量原理，以連續(xù)的稱量方式確定并累計散狀物料質(zhì)量的滑槽秤（測量元件是差壓變送器的除外）。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。包裝儲運圖示標(biāo)志一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。包裝儲運圖示標(biāo)志一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件運輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志稱重傳感器電子稱重儀表電子衡器安全要求衡器術(shù)語輕工機械通用技術(shù)條件電磁兼容試驗和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗電磁兼容試驗和測量技術(shù)射頻電磁場輻射抗擾度試驗電磁兼容試驗和測量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗電磁兼容試驗和測量技術(shù)浪涌（沖擊）抗擾度試驗電磁兼容試驗和測量技術(shù)射頻場感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度電磁兼容試驗和測量技術(shù)電壓暫降、短時中斷和電壓變化抗擾度試驗國家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范衡器產(chǎn)品型號編制方法GB/TGB/TGB/TGB/T19118042423.12423.2GB5226.1GB/T6388GB/T7551GB/T7724GB14249.1GB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/T142501425317626.217626.317626.417626.517626.617626.11GB19517GB/T263893術(shù)語GB/T14250界定的及下列術(shù)語和定義適用于本文件3.1一般定義3.1.1滑槽秤weighinginstrumentchuteweigher一種無需對質(zhì)量類別細分，對滑行通過滑槽的散狀物料進行連續(xù)累計稱量的自動衡器。注：滑槽秤由重力測量單元和（或）沖力測量單元及稱重儀表組成。稱重傳感器將重力和（或）沖力轉(zhuǎn)換為電信號，稱重儀表將重力電信號和（或）沖力電信號進行測量和運算后得到流量，對流量進行計算而得到物料總質(zhì)量。3.1.2

沖板流量計impactflowmeter當(dāng)散狀物料從一定高度下落，沖擊并滑過沖力測量單元（沖板）時，通過對沖力滑槽產(chǎn)生的沖力進行測量和運算后得到流量的一種滑槽秤。3.1.3滑槽式固體流量計chutesolidsflowmeter當(dāng)散狀物料經(jīng)傾斜的引導(dǎo)滑槽后滑過測量滑槽，由于測量滑槽改變了物料運動的方向，物料會對測量滑槽產(chǎn)生作用力。通過對這個作用力進行測量和運算后得到通過滑槽的流量的一種滑槽秤。3.2滑槽秤分類3.2.1標(biāo)準流量范圍型滑槽秤weighinginstrumentchuteofstandardrange流量范圍在最大流量的20%?100%之間能保證計量誤差不會超出最大允許誤差的滑槽秤。3.2.2窄流量范圍型滑槽秤weighinginstrumentchuteofNarrowrange只能在最大流量的20%?100%之間的某一個較小的特定范圍才能保證計量誤差不會超出最大允許誤差的滑槽秤。例如，要求流量在最大流量的80%?100%之間。3.3結(jié)構(gòu)3.3.1重力測量單元weighingunit滑槽秤上提供被測載荷重量信息的裝置。重力測量單元由重力滑槽和重力測量傳感器組成。3.3.2沖力測量單元impulsiveforceunit滑槽秤上提供被測載荷沖量信息的裝置。沖力測量單元由沖力滑槽和沖力測量傳感器組成。3.3.3引導(dǎo)滑槽guidechute滑槽秤上用于物料整形、導(dǎo)向的一段滑槽，通常位于重力測量單元或沖力測量單元之前。4產(chǎn)品型號4.1按GB/T26389的要求編制產(chǎn)品型號，格式如下：修改代碼ZC（有重力滑槽和沖力滑槽）CC（只有沖力滑槽）流量或流量范圍（t/h）承載器型式：滑槽式連續(xù)累計自動衡器4.2廠家也可根據(jù)自身的實際情況編制產(chǎn)品型號。5 計量要求5.1計量單位滑槽秤上使用質(zhì)量的單位為千克(kg)和噸(t)。5.2分度值顯示器和打印裝置的分度值應(yīng)按以下形式：1X10k.2X10k或5X10k，其中k為整數(shù)。5.3準確度等級滑槽秤的準確度等級分為四個級別：0.5級、1級、2級和5級。5.4最小累計載荷(2min)最小累計載荷應(yīng)不小于表1中相應(yīng)累計分度值數(shù)的載荷。5.5.1標(biāo)準流量范圍型最小流量為最大流量的20%。當(dāng)高于此流量運行時，滑槽秤應(yīng)能滿足相應(yīng)的計量性能要求和技術(shù)要求。5.5.2窄流量范圍型最小流量為滑槽秤的額定最小流量。當(dāng)高于此流量運行時，滑槽秤應(yīng)能滿足相應(yīng)的計量性能要求和技術(shù)要求。5.6誤差分配當(dāng)對稱重傳感器或含有模擬元件的分離電子裝置進行影響因子試驗時，被測模塊的最大允許誤差應(yīng)是表3中相應(yīng)規(guī)定值的一個系數(shù)4倍，各模塊系數(shù)Pi應(yīng)滿足下述關(guān)系式：(P12十P22十P32十——)W1 .(1)系數(shù)Pi應(yīng)由模塊制造商選擇，應(yīng)不大于0.8和不小于0.3。5.7最大允許誤差最大允許誤差適用于載荷等于或大于最小累計載荷（Nmin）的情況。對應(yīng)于每一準確度等級，自動稱量的最大允許誤差（正的或負的）應(yīng)是表2中累計載荷質(zhì)量的百分數(shù)，若需要可將這個百分數(shù)化整到最接近于累計分度值（dt）的相應(yīng)值。表2自動稱量的最大允許誤差準確度等級累計載荷質(zhì)量的百分數(shù)（%）首次檢驗、型式試驗使用中檢驗0.5土0.25土0.51土0.5土1.02土1.0土2.05土2.5土5.05.8影響因子試驗的最大允許誤差對應(yīng)于每一準確度等級影響因子試驗的最大允許誤差（正的或負的）應(yīng)是表3中累計載荷質(zhì)量的百分數(shù)化整到最接近于累計分度值（dt）的相應(yīng)值。表3影響因子試驗的最大允許誤差準確度等級累計載荷質(zhì)量的百分數(shù)（%）0.5土0.181土0.352土0.75土1.85.9模擬試驗5.9.1影響因子溫度在-10°C?40°C的溫度范圍內(nèi)，滑槽秤應(yīng)能滿足相應(yīng)的計量性能要求和技術(shù)要求。對于特殊用途的滑槽秤，其適用的溫度范圍可以與上述的要求有所不同。條件是溫度范圍不低于30C，并應(yīng)在說明性標(biāo)志中給予明確標(biāo)注。濕熱滑槽秤應(yīng)在相對濕度為85%和滑槽秤溫度范圍的上限時保持其計量性能和技術(shù)要求。5.9.1.3交流電源（AC）使用交流電源供電的滑槽秤，當(dāng)電源電壓和電源頻率在下列范圍變化時，滑槽秤應(yīng)符合相應(yīng)的計量性能要求和技術(shù)要求：?滑槽秤標(biāo)稱電壓值的85%?110%；?滑槽秤標(biāo)稱頻率的土2%。5.9.2計量性能5.9.2.1重復(fù)性在相同條件下將同樣的模擬載荷置于滑槽秤上，獲得的任意兩次結(jié)果的差值應(yīng)不超過5.8規(guī)定的影響因子試驗相應(yīng)最大允許誤差。5.9.2.2鑒別力在最小流量和最大流量之間的任一流量下，相差一個等于影響因子試驗最大允許誤差值的載荷（加載或卸載），得到的兩個累計示值的差值，應(yīng)至少等于對應(yīng)于累計載荷差值計算值的一半。5.10現(xiàn)場試驗當(dāng)試驗條件相同且物料量大致相等時，在實際相等的流量下獲得的幾個稱量結(jié)果的相對誤差應(yīng)滿足5.7的要求，其相互之間的差值也應(yīng)不超過5.7自動稱量相應(yīng)準確度等級最大允許誤差的絕對值。6技術(shù)要求6.1使用的適用性滑槽秤的設(shè)計和制造應(yīng)適合于其運行方式、預(yù)期的物料和相應(yīng)的準確度等級。保證其在額定運行條件下不超過最大允許誤差。使用過程中環(huán)境溫濕度要滿足預(yù)期條件。6.2結(jié)構(gòu)技術(shù)要求6.2.1機械結(jié)構(gòu)機械結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)具備：?滑槽秤和物料接觸部分應(yīng)具備一定的耐磨性和光潔度；?整體結(jié)構(gòu)堅固；?防止銹蝕；?防止物料阻塞；?承載器應(yīng)能夠容易、安全地放置標(biāo)定砝碼，如果不能放置砝碼，應(yīng)設(shè)置一個附加支撐裝置；?機械結(jié)構(gòu)的零部件應(yīng)符合GB/T14253中焊接、切削加工、裝配及涂裝等具體要求。6.2.2引導(dǎo)滑槽引導(dǎo)滑槽應(yīng)有一定長度，使物料通過其后處于比較穩(wěn)定的流動狀態(tài)（如適用）。6.2.3重力測量單元重力測量單元應(yīng)結(jié)構(gòu)堅固，具有一定的強度。重力測量單元應(yīng)與引導(dǎo)滑槽的安裝方向一致，相互間夾角為零（如適用）。6.2.4沖力測量單元沖力測量單元應(yīng)耐沖擊。沖力測量單元安裝于重力測量單元的后部，與重力測量單元應(yīng)有一定的角度（如適用）。6.2.5過載能力滑槽秤應(yīng)有過載能力，超載能力不小于最大流量的125%。6.2.6主要零部件尺寸滑槽秤所使用的主要零部件尺寸加工部位不低于GB/T1804中m級，非加工部位不低于GB/T1804中c級。6.3稱重傳感器滑槽秤配置的稱重傳感器應(yīng)滿足GB/T7551（包含濕度試驗CH）C2級以上的要求。6.4稱重儀表6.4.1示值范圍滑槽秤應(yīng)有一個累計顯示器，應(yīng)至少能顯示最大流量下運行10h所稱量物料的累計值。6.4.2接口累計顯示器可配備與外部設(shè)備聯(lián)接的接口裝置，如通訊接口。使用接口時滑槽秤應(yīng)繼續(xù)正常運行，且其計量性能應(yīng)不受影響、計量安全性得到保障，抗干擾性能測試時應(yīng)將接口連接。6.4.3抗干擾稱重儀表應(yīng)通過設(shè)計和制造，使滑槽秤經(jīng)受干擾時，其示值均應(yīng)滿足5.7的要求。6.4.4預(yù)熱時間累計顯示器在預(yù)熱期間應(yīng)無顯示或有相應(yīng)提示。6.4.5交流電源（AC）使用交流電源供電的滑槽秤累計顯示器，在電力中斷的情況下，滑槽秤累計顯示器內(nèi)含的計量信息應(yīng)能被長期保留，當(dāng)交流電源再次供電時，應(yīng)能正確顯示這些信息。6.4.6超出范圍指示流量高于最大流量或者低于最小流量的情況下，累計顯示器應(yīng)發(fā)出連續(xù)的聲或光報警。6.5打印裝置如果滑槽秤配有打印裝置，打印稱量結(jié)果應(yīng)與顯示稱量結(jié)果一致。6.6操作安全性6.6.1運行調(diào)整滑槽秤應(yīng)具有避免總累計顯示器任意回零或修改數(shù)值的裝置。稱量過程中，應(yīng)不能進行調(diào)零、標(biāo)定或重新設(shè)置與稱量結(jié)果有關(guān)的參數(shù)。6.6.2欺騙性使用滑槽秤不得有便于欺騙性使用的裝置或功能。6.7置零裝置置零裝置可以有半自動置零裝置和自動置零裝置。半自動置零裝置和自動置零裝置的操作方式應(yīng)是：?滑槽秤通電預(yù)熱完畢后才可進行置零；?置零操作結(jié)束時有指示；?調(diào)整范圍有指示。當(dāng)滑槽秤有物料流過時，置零裝置應(yīng)自動失效。如果有自動置零裝置，應(yīng)可以通過設(shè)置使該功能失效。6.8印封裝置對禁止滑槽秤用戶調(diào)整和拆卸的器件應(yīng)配備合適的印封裝置或給予密裝。所有封裝都應(yīng)有封印措施。除鉛封形式之外，其它形式的印封也允許使用，如電子印封等。印封后，應(yīng)禁止改動那些會影響計量結(jié)果的參數(shù)。當(dāng)機械印封裝置不能保護這些會影響計量結(jié)果的參數(shù)時，滑槽秤應(yīng)至少能保存這些參數(shù)被修改的最后記錄（應(yīng)包括日期、時間等記錄）。6.9滑槽秤的安裝條件要保證滑槽秤的稱量準確和可靠，其安裝條件是：?滑槽秤應(yīng)安裝于堅固基礎(chǔ)上；?滑槽秤應(yīng)安裝在振動較小的位置；?滑槽秤的安裝應(yīng)考慮防風(fēng)措施；?滑槽秤的安裝應(yīng)考慮防塵措施。滑槽秤應(yīng)有相應(yīng)的安裝工藝以保證滑槽的結(jié)構(gòu)和裝配、物料加載方式等不引起過量的附加誤差。6.10滑槽秤的安全性能滑槽秤的電氣絕緣、電氣安全要求、保護接地端的導(dǎo)電能力及其他功能安全的要求應(yīng)根據(jù)各自的環(huán)境符合GB14249.1、GB5226.1、GB19517中相應(yīng)等級的規(guī)定。7試驗方法一般要求7.1.1物料試驗使用的物料滑槽秤檢驗使用的物料應(yīng)與實際使用時稱量的物料一致。對于難以使用物料進行使用中檢驗的滑槽秤，可以使用模擬載荷裝置替代實際物料進行使用中檢驗。7.1.2物料試驗的控制方法和控制衡器物料試驗的控制方法應(yīng)能保證試驗使用物料質(zhì)量的測定誤差不超過5.7自動稱量相應(yīng)最大允許誤差的1/3。具體方法是：a） 物料試驗使用的控制衡器可以是電子料斗秤、靜態(tài)電子汽車衡、靜態(tài)軌道衡或其它衡器。?若控制衡器是在物料試驗之前立即校準，其最大允許誤差應(yīng)不大于自動稱量相應(yīng)最大允許誤差的1/3；?其它情況，其最大允許誤差應(yīng)不大于自動稱量相應(yīng)最大允許誤差的1/5。b） 物料質(zhì)量的測定，無論是在物料通過滑槽秤之前或物料通過滑槽秤之后進行，應(yīng)作好物料的儲運安排以避免物料的損失。c） 若使用靜態(tài)電子汽車衡或靜態(tài)軌道衡作為控制衡器，不管是皮重還是毛重均應(yīng)在同一衡器上進行測定。d） 如果遇到雨、雪等可能影響試驗物料質(zhì)量的天氣狀況，或者其它影響檢驗工作的情況，應(yīng)暫停檢驗。7.1.3模擬載荷試驗的控制方法和控制值模擬載荷試驗就是將一定質(zhì)量和形狀的物體放置在滑槽秤的一確定位置上，使稱重單元和(或)沖量單元分別受到一個固定的力，用來模擬實際物料通過時對稱重單元和(或)沖量單元施加的力。最大模擬載荷就是對應(yīng)于滑槽秤最大流量的模擬載荷的重量。最大模擬載荷的取得可以通過試驗或理論計算的方法取得。模擬載荷的質(zhì)量和形狀應(yīng)保持穩(wěn)定。控制值是將模擬載荷施加到滑槽秤上時經(jīng)過一段確定時間，滑槽秤得到的累計量。等效于這段時間物料通過滑槽秤的重量。控制值對應(yīng)的模擬載荷稱為控制載荷。控制值的取得：用實際物料校準滑槽秤；將模擬載荷放置到滑槽秤上，啟動定時累計；定時時間到達后停止累計，滑槽秤上所指示的累計值就是控制值。7.1.4相對誤差的計算公式物料試驗的計算公式是：滑槽秤示值I-控制衡器示值P相對誤差= X100% (2)控制衡器示值P模擬載荷試驗的計算公式是：滑槽秤示值I-控制值相對誤差= X100% (3)控制值7.1.5最小試驗載荷(￡)最小試驗載荷應(yīng)符合5.4規(guī)定的最小累計載荷(Nmin)的要求。模擬載荷的控制值應(yīng)不小于最小試驗載荷。7.1.6影響因子和干擾試驗的方法影響因子試驗和干擾試驗可只對稱重儀表和稱重傳感器進行。7.2模擬試驗7.2.1影響因子試驗溫度參照GB/T2423.1和GB/T2423.2的要求，按照參考溫度20°C、規(guī)定的高溫、規(guī)定的低溫、溫度為5°C、參考溫度20C的試驗循環(huán)次序進行試驗，至少一個循環(huán)。稱量操作包括在接近最小流量、接近中間流量和接近最大流量下各進行N累計兩次，并再在最小流量上重復(fù)。min最大允許變化：所有功能應(yīng)能按設(shè)計要求運行，其示值誤差應(yīng)符合5.8規(guī)定的最大允許誤差。濕熱穩(wěn)定性：在參考溫度和50%的相對濕度保持3h；在5.9.1.1規(guī)定的上限溫度保持2天(48h)。溫度：參考溫度20C和規(guī)定的上限溫度。相對濕度：在參考溫度下，濕度為50%RH；在上限溫度下，濕度為85%RH。溫度/濕度順序：濕度為50%RH時，參考溫度為20C；濕度為85%RH時，溫度為上限溫度;濕度到50%RH時，參考溫度為20°C。試驗循環(huán)次數(shù)：至少一個循環(huán)。稱量試驗和試驗順序：當(dāng)被測滑槽秤在參考溫度和50%的相對濕度上穩(wěn)定后，應(yīng)在稱量操作期間對被測滑槽秤進行試驗。稱量操作包括在接近最小流量和最大流量下各進行孔比累計兩次。先將溫度箱內(nèi)溫度升至溫度上限，再將相對濕度增至B5%。保持被測滑槽'秤空載兩天（48h）。兩天后，按照上述要求重復(fù)進行稱量操作，記錄數(shù)據(jù)。所有示值誤差應(yīng)符合5.8表3中規(guī)定的最大允許誤差。在進行任何其它試驗前，應(yīng)允許被測滑槽秤充分恢復(fù)。7.2.1.3交流電源（AC）稱量試驗：在最大流量下進行^員累計期間，應(yīng)對被測螺旋秤進行試驗。試驗順序：將電源穩(wěn)定在規(guī)定范圍的參考電壓上，在最大流量下進行N累計。min最大允許偏差：所有功能都應(yīng)按設(shè)計要求運行，其示值誤差應(yīng)符合5.8中規(guī)定的最大允許誤差。7.2.2抗干擾試驗7.2.2.1電壓暫降和短時中斷（短時電源電壓降低）試驗?zāi)康模涸陔娫措妷簳航岛投虝r中斷條件下、同時在最大流量下進行至少N累計（或足以完成min此試驗的時間）的過程中，檢驗滑槽秤是否符合5.8的規(guī)定。中斷電源電壓至零電壓持續(xù)一個“1/2周期”，按GB/T17626.11詳述的內(nèi)容進行試驗。電壓中斷期間觀察其對被測滑槽秤的影響，并記錄有關(guān)數(shù)據(jù)。將電源電壓降至參考電壓的50%持續(xù)兩個“1/2周期”，按GB/T17626.11詳述的內(nèi)容進行試驗。電源電壓降低期間觀察其對被測滑槽秤的影響，并記錄有關(guān)數(shù)據(jù)。最大允許變化：稱量的有干擾示值和無干擾示值均應(yīng)符合5.8的規(guī)定。短時電壓暫降（電源電壓降低和短時中斷）按表4執(zhí)行。表4交流電源短時電壓暫降試驗環(huán)境狀況試驗規(guī)范試驗依據(jù)試驗將電壓幅值降到時間/循環(huán)次數(shù)GB/T17626.11電源電壓降低和短時中斷試驗a0%0.5試驗b0%1試驗c40%10試驗d70%25/30試驗e80%250/300短時中斷0%250/300注：應(yīng)使用一個適用于在指定時間段內(nèi)即一個或多個半周期（零交叉點）使交流電源電壓降低的試驗發(fā)生器。該試驗發(fā)生器應(yīng)在接通被測衡器之前調(diào)試好，以至少10秒的間隔時間重復(fù)做交流電源電壓瞬降試驗10次。7.2.2.2電快速瞬變脈沖群（快速瞬變試驗）按照GB/T17626.4進行電快速瞬變脈沖群試驗（快速瞬變試驗），試驗等級2級，正極持續(xù)2min，負極持續(xù)2min。試驗?zāi)康?在電源電壓上疊加電快速瞬變脈沖群的條件下、同時在最大流量下進行至少N累計（或min足以完成此試驗的時間）的過程中，檢驗滑槽秤是否符合5.8的規(guī)定。稱量試驗：在最大流量下進行至少N累計（或足以完成此試驗的時間）時，記錄下列有脈沖群或min沒有脈沖群的累計值。最大允許偏差：稱量的有干擾示值和無干擾示值均應(yīng)符合5.8的規(guī)定。7.2.2.3電源電壓、信號和通信線上的浪涌按照GB/T17626.5進行浪涌（沖擊）抗擾度試驗，試驗等級3級。試驗?zāi)康模簷z查在浪涌分別施加到主電源電壓、I/O線路和通訊電纜（如果有）的情況下，同時在最大流量下進行至少smin累計（或足以完成此試驗的時間）的過程中，檢驗滑槽秤是否符合5.8的規(guī)定。試驗次數(shù)：至少一個周期。試驗內(nèi)容：此項試驗包括按GB/T17626.4的要求做浪涌試驗，GB/T17626.4中定義了上升沿時間、脈寬、高/低阻抗載荷上輸出電壓/電流峰值、兩個連續(xù)脈沖間最小時間間隔。進線網(wǎng)絡(luò)取決于浪涌試驗所針對的電纜線，在GB/T17626.4中做了定義。最大允許偏差：稱量的有干擾示值和無干擾示值均應(yīng)符合5.6、5.8的規(guī)定7.2.2.4靜電放電按照GB/T17626.2進行抗靜電放電試驗，試驗等級3級。試驗?zāi)康模涸谑┘屿o電放電的條件下、同時在最大流量下進行至少N累計（或足以完成此試驗的min時間）的過程中，檢驗滑槽秤是否符合5.6、5.8的規(guī)定。稱量試驗：在最大流量下進行至少N累計（或足以完成此試驗的時間）時，記錄下列有靜電放電min或沒有靜電放電的內(nèi)容。最大允許偏差：稱量的有干擾示值和無干擾示值均應(yīng)符合5.6、5.8的規(guī)定。7.2.2.5抗電磁場輻射試驗按照GB/T17626.3進行抗射頻輻射電磁場試驗，試驗等級2級。試驗?zāi)康模涸谑┘右?guī)定的電磁場的條件下、同時觀測累計載荷示值（在Qmax至少^員）且靜態(tài)載荷S在承載器上，檢驗滑槽秤是否符合5.6、5.8的規(guī)定。 幌稱量試驗：在最大流量下進行至少N累計（或足以完成此試驗的時間）時，記錄下列有電磁場或min沒有電磁場的內(nèi)容。最大允許偏差：稱量的有干擾示值和無干擾示值均應(yīng)符合5.6、5.8的規(guī)定。7.2.2.6傳導(dǎo)射頻場抗擾度試驗按照GB/T17626.6進行抗射頻輻射電磁場試驗，試驗等級3級。試驗?zāi)康模簷z查在指定導(dǎo)電電磁場條件下，同時在最大流量下進行至少smin累計（或足以完成此試驗的時間）的過程中，檢驗滑槽秤是否符合5.6、5.8的規(guī)定。被測衡器的條件：正常通電并且通電時間大于或等于生產(chǎn)廠規(guī)定的預(yù)熱時間。試驗前，將被測衡器盡量調(diào)整到接近零點示值。置零功能不應(yīng)工作。試驗時除了出現(xiàn)顯著增差要復(fù)位外，任何時候都不能調(diào)整或復(fù)位。應(yīng)使用參考標(biāo)準中定義的耦合/去耦裝置將模擬電磁場影響的無線射頻電流應(yīng)接入被測衡器的電源和I/O端口。試驗次數(shù)：至少一個周期試驗內(nèi)容：根據(jù)要求，記錄受電磁干擾影響明顯時的頻率，并在這些頻率下做試驗。最大流量下進行至少smin累計（或足以完成此試驗的時間），對被測滑槽秤進行試驗。記錄在有電磁場和無電磁場影響兩種情況下的數(shù)據(jù)。最大允許偏差：稱量的有干擾示值和無干擾示值均應(yīng)符合5.6、5.8的規(guī)定。7.2.3計量性能試驗7.2.3.1重復(fù)性試驗在承載器放一個模擬載荷。使流量接近最小流量下持續(xù)累計3min，進行4次;使流量接近最大流量下持續(xù)累計3min，進行4次;使流量接近中間常用流量下持續(xù)累計3min,進行2次。每次獲得的滑槽秤示值誤差均應(yīng)滿足5.7表2中自動稱量的首次檢定相應(yīng)準確度等級的規(guī)定。在相同條件下，任一同一載荷所得的結(jié)果之差應(yīng)不超過5.8規(guī)定的影響因子試驗相應(yīng)的最大允許誤差的絕對值。7.2.3.2鑒別力試驗a） 在承載器放一個模擬載荷使流量接近最小流量并進行累計3min，加放下列的附加砝碼并進行累計3min：對于0.5級滑槽秤，附加載荷=已加載荷X0.18%對于1級滑槽秤，附加載荷=已加載荷X0.35%對于2級滑槽秤，附加載荷=已加載荷X0.7%對于5級滑槽秤，附加載荷=已加載荷X1.8%b） 用50%最大秤量的載荷重復(fù)試驗；c） 用75%最大秤量的載荷重復(fù)試驗；d） 用最大秤量的載荷重復(fù)試驗。任一有附加載荷示值和無附加載荷示值的差值應(yīng)符合5.9.2.2的要求。7.3現(xiàn)場試驗應(yīng)在下列的給料流量下進行試驗。接近最大給料流量下進行4次；接近最小給料流量下進行4次；中間常用給料流量下進行2次。為了“重復(fù)性”試驗數(shù)據(jù)一致性，構(gòu)成一組的兩次試驗應(yīng)基本上是相同的累計載荷和持續(xù)時間。當(dāng)最小給料流量大于最大給料流量的90%時，只需在合適的給料流量下進行4次試驗。每次試驗的最大允許誤差應(yīng)按5.7表2中自動稱量的首次檢定相應(yīng)準確度等級的規(guī)定。對于“重復(fù)性”，在同一給料流量和大致相同的累計載荷條件下，每次試驗的相對誤差差值應(yīng)不超過5.7中自動稱量的首次檢驗相應(yīng)最大允許誤差的絕對值。7.4安全性能試驗對于滑槽秤的電氣絕緣、電氣安全（包括耐壓強度及泄漏電流）、保護接地端的導(dǎo)電能力及其他功能安全等指標(biāo)按GB14249.1、GB5226.1、GB19517中規(guī)定的試驗方法檢測。8、檢驗規(guī)則8.1全性能檢驗8.1.1全性能檢驗范圍滑槽秤在下列情況下應(yīng)進行全性能檢驗：a） 新產(chǎn)品；b） 正式生產(chǎn)后，如在結(jié)構(gòu)、材料、工藝等方面有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時。8.1.2全性能檢驗要求8.1.2.2樣機的要求全性能檢驗至少應(yīng)在代表特定型式的一臺或多臺（通常不超過三臺）樣機上進行。其中至少有一臺樣機應(yīng)完整安裝在典型的場所或現(xiàn)場，并且至少還應(yīng)提交一臺樣機在形式上適合于在實驗室進行模擬試驗。8.1.2.3技術(shù)要求的符合性檢查應(yīng)對提供的有關(guān)文件進行審查，以確定滑槽秤是否符合第5、6章的要求。8.1.2.4運行檢驗應(yīng)根據(jù)下列要求來做檢驗：a） 符合滑槽秤的額定使用條件要求；b） 依照第7章中的試驗方法。應(yīng)按照第5章中相應(yīng)的準確度要求進行運行檢驗。8.1.2.5檢驗列表檢驗列表見表5。表5檢驗項目序號檢驗項目本標(biāo)準所屬條款技術(shù)要求試驗方法1外觀6.2、9.1目測2溫度試驗5.9.1.17.2.1.13濕熱試驗5.9.1.27.2.1.24交流電源試驗5.9.1.37.2.1.35抗干擾試驗6.4.37.2.26重復(fù)性試驗5.9.2.17.2.3.17鑒別力試驗5.9.2.27.2.3.28現(xiàn)場試驗5.107.39安全性能6.107.48.2出廠檢驗8.2.1滑槽秤在出廠前應(yīng)進行出廠檢驗8.2.2出廠檢驗的項目：a） 外觀檢查；b） 標(biāo)志；c） 按表6規(guī)定的技術(shù)要求和檢驗方法進行，檢驗合格后方能出廠，并附有產(chǎn)品合格證。表6檢驗項目序號檢驗項目本標(biāo)準所屬條款技術(shù)要求和檢驗方法1模擬載荷試驗7.32鑒別力試驗7.48.2.3安全性能要求及測試滑槽秤顯示器安全性能要求及測試按照GB/T7724執(zhí)行。8.3安裝后檢驗和使用中檢查8.3.1外觀檢查外觀檢查應(yīng)對被檢滑槽秤進行下述檢查：a） 滑槽秤的結(jié)構(gòu)與文件比較被檢滑槽秤的結(jié)構(gòu)和裝置，其應(yīng)與全性能檢驗的型式一致;b） 說明性標(biāo)志被檢滑槽秤的說明性標(biāo)志應(yīng)符合9.1.1規(guī)定的要求。8.