----本頁僅作為文檔封面，使用時請直接刪除即可----化學清洗作業指導書(總10頁)煉油化工設備化學清洗現場作業指導書編寫：年月日審核：年月日批準：年月日作業負責人：作業日期： 年 月 日至 年 月 日編制單位： 淄博吉泰工貿10一、使用說明1、應用范圍具、安全教育等方面作了具體規定，僅適用于石油化工設備化學清洗工作。2、使用方法理批準。項落實并打簽字。〔黑色〕、圓珠筆、簽字筆，字跡工整，不得隨便涂改。3、作業目的質。4、引用標準GB8978污水綜合排放的標準GB50484石油化工建設工程施工安全技術標準GB/T2516工業設備化學清洗質量驗收標準SH/T3547石油化工設備和管道化學清洗施工及驗收標準HG/T3523冷卻水化學處理標準腐蝕試片技術條件二、作業前預備作業工程作業工程勘查日期煉油化工設備鈍化清洗年月日時至勘查地點記錄人裝置勘查時內容1項目內容2設備名稱及編號3設備運行狀況4點5環境因素影響現場使用化學藥品比較多，留意標準藥品的擺放及現場作業秩序其他〔如檢6專人接電的裝設等〕月日時月日時1至預備藥品，送往現場。月 日 時月 日 時2至檢查清洗設備的狀況處于良好狀態。序工程負責工作起止時間工作內容責任備注號人人月日時3至月月日日時化學清洗。時3、作業工作安排表序號工程負責人 內 容 標準及要求1、辦理工作票。服、戴好安全帽、酸堿手套高。

責任 人安全措施

要向工作成員具體交待工作任務及安全措施，明確工作范圍。1、通知檢修人員就位，熟現場預備及工具 預備齊勞動保護用品。2、放置好現場安全工器具。3、檢查清洗水泵運行正常。4、檢查清洗管道的嚴密性。5、配好化學藥品。3化學清洗按步驟標準、有序操作。1、清掃工作現場。4終結工作25質量記錄員。3、終結工作票。做好相應的記錄序號工程負責人內序號工程負責人內容標準及要求人備注序號工程負責人名稱型號規格單位數量責任人備注1橡膠手套付2不銹鋼水槽個3護目鏡付4布口罩付5安全帽頂6Ph試紙盒7吊管用繩米8安全標示牌個9活口扳手把10開口扳手套11螺絲刀把12閥DN50個13臨時用管線φ60米145、作業人員要求表序 工程負責人 內 號施工前人數清點

責任人 備注狀況存在〔使用〕安全防護用品備及《熱力機械安全工作規程》的相關學問。578789劑預膜劑硫酸Y-9605JTJTXP-198%序號工程負責人名稱型號規格單位數量責任人備注1FeSJT-I千克2殺菌劑SS314JT千克3殺菌劑SS613JT4殺菌剝離QX315JT5油污清洗JTYQ-16化學清洗JT-161序號工程負責人序號工程負責人分析內容 濺對設備及人員造成損害。 進入下一級工藝流程。 〔沖洗〕-浸泡-大流量循環三個過程。缺少其中任何一個過程對設備清洗效果不能保證。化學清洗時，不能確保泵出口略有壓力，以至工作壓力太大。 學藥劑滯留于管道，而造成不行恢復的損失。未按規定佩帶口罩、護目鏡，工作地點沒有預備毛巾、肥皂、失去保護；沒有預備%的碳酸氫鈉溶液、2%的稀硼酸溶液以及氧氣呼吸器。序號序號7891011工程負責人分析內容使用不合格的安全工器具人員身體狀況不適、思想波動，造成人身損害操作后檢查不細致沒有進展安全交底；工作時無監護人進展操作，8、作業安全措施表序號 人

措 施 內 容1 工作地點必要時裝設圍欄，保證現場秩序良好，專人指揮。2 3 項，明確工作范圍。4 以及毛巾、肥皂等物品。5 應設好圍欄繩；工作時不得進展其他工作，不得移開或越過圍欄繩。6 每套設備的清洗過程需要過程掌握按要求添加藥劑。7 施，不得擅自處理檢查確保每裝置其他閥門均處于關閉狀態；建議：清洗裝置清8 〔＞45℃〕應進展降溫，清洗時清洗液、沖洗液溫度35℃可大大提高化學清洗效果。或皮膚上時，應快速用大量的清水沖洗，再以%的碳酸氫鈉溶液清洗。當強堿濺到眼睛內或皮膚上時，應快速用大量的清水沖洗，再9 2%1%的醋酸清洗皮膚。經上述緊急處2%稀堿液中和，最終用水沖洗。56567清洗質量過程監視設備驗收離開工作現場前工作現場清掃序號工程負責人作業項目作業人員責任人1操作監護2操作3記錄填寫4清洗負責三、作業程序和工藝標準序號工程負責序號工程負責人內容作業人員簽字11通知檢修人員就位，生疏工作流程。預備齊勞動保護用品22放置好現場安全工器具33檢查清洗水泵運行正常44檢查清洗管道的嚴密性并配好化學藥品序號工程負責序號工程負責人作業內容作業步驟及標準安全措施及留意事項責任人簽字1清洗前的預備設備清洗前，托付集結的殘留物。設備，車間在停工過程中應徹底吹掃、水洗、蒸汽汽提干凈，除去內部集結的殘留物等，保證下一步清洗工作的順當進展.物可能較多的設備，現場肯定要有安全監護人員和措施，否則不準施工。注水及添加藥劑流程需要取得車間及有關部門的同意方可進展操作；清洗過程中請車間派1～2名工藝或當班人員賜予幫助。保證清洗過程中水、電、汽的正常供給；設備清洗前、中、后，確認與設清循環過2程

.6關閉全部與清洗設備無關的閥門，將清洗設備與不參與清洗的設備隔離。進出閥門。線閥門下法蘭，接臨時管線至循環泵入口的三通相連，另一根臨時管線接循環泵出口至清洗設備塔頂入口。注水：由循環泵入口前三通入口接穎水管注穎水，啟動循環泵，經循環泵出口臨時線進入塔頂于塔內，待塔底液位至100%，停頓補穎水。4循環時如水量缺乏需準時向系統內補水。注劑：拆下注水管，接注劑管與注劑齒輪泵出口連接，齒輪泵入口管線與助劑槽連接。關閉循環泵出口閥，啟動注劑齒輪泵，藥劑經循環泵入口前三通進入塔底。注劑完畢，關閉注劑閥門，啟動循環泵，，逐步緩慢翻開清洗循環泵的出口循環閥，壓力保持在~。6~8h，使之得到充分均勻地清洗。清洗完畢，翻開清

每次化學清洗前損害。每次清前必需對進入現場的循環泵進展試運行，以免到現場后不能啟動影響檢修。每次化學清洗包括循環〔沖洗〕過程，確保清洗時間，否則清洗效果不能保證。確保藥劑濃度，泵的水出口壓力~。進入施工現場人員必需經過安全教育，熟知有關安全措施.施工人員嚴格執行檢修有關安全規定。人員在搬運、開蓋、傾倒鈍化劑時，留意不要將溶液濺到眼睛里，假設濺到，必需馬上用清水清洗。；此次操作全部承受閉路循環，在循環過程中，嚴禁排放循環液。清洗殘液需要經環保COD合格前方可排污水處理場。化學處理完畢，由施工單位、工程治理部門及車間共同組織驗收，嚴把質量關。洗設備的排空閥，采洗設備的排空閥，采樣測定COD氮。3程10清洗液合格后，通知車間進展排污。空閥。管線，將清洗設備排空閥與注劑齒輪泵的出口相連接。助劑槽連接。注入助劑槽內。劑注水。完畢，停泵，關閉設備排空閥，開頭浸泡6~10h.浸泡完畢，翻開清洗設備的排空閥，采樣測定COD氮。8清洗液合格后，通知車間進展排污。序號工程負責人序號工程負責人缺陷內容缺陷性質實行措施消缺人員簽字序號工程負責序號工程負責人名稱型號規格單位數量責任人備注橡膠手套 付 4塑料水桶 個 13護目鏡付44布口罩付45安全帽頂46Ph試紙盒17吊管繩米308不銹鋼槽9臨時管線10111213145、作業材料回收表序號工程負責人名稱型號規格單位數量責任人備注1234序號工程負責人名稱型號規格單位數量責任人備注567891011序號工程負責人序號工程負責人123內容