NQF一、傳動機械和設備維護細則：強化器粉碎裝置的使用及維護：段〔錐體部位，有兩片可拆式半圓牙床合攏、用螺栓固定而成；當有異物將定；修復后按相應挨次裝配好。螺栓脫落，損壞粉碎牙。按閱歷或時間傳動效果來推斷。力量。加料器使用及維護：加料器在生產中運行久了以后，軸承內潤滑不夠，引起絞籠運轉時扭力〔每三個月〕將攪拌軸及加料螺桿軸兩端的端蓋松開，添加潤滑脂，保持軸承的潤滑。〔一個月〕把壓蓋螺栓緊固一下，將密封填料能適當壓緊；直至密封填料量不夠時再更換填料〔有的加料器無此填料。留意減速機的加油及潤滑，詳見減速機的使用說明書。旋轉卸料閥的使用及維護：傳動用減速機的齒輪潤滑油加注。加熱器的使用及維護：加熱器同粉碎器連接處的方接圓內，有時會有底料溢流至方接圓內，長時氣動振打系統的使用及維護〔有的枯燥器無此裝置：裝有氣動錘的脈沖布袋除塵器及旋風分別器，使用開啟氣動錘時要留意：在供氣量及供氣壓力〔氣動錘振打壓力為：2.5/㎝2，布袋除塵器濾布袋反燒壞氣動閥；因此，尋常可產取間隙振打方式處理局部積料。離線式脈沖布袋除塵器的使用及維護：每班檢查布袋除塵器的運行壓力阻值的波動范圍、做好記錄；當風阻值偏高〔注：濾布袋視材質及使用工況一般需六個月或兩年更換一次。應準時清理干凈。否則會影響正常生產。一星期〕檢查連接脈沖管道終端的疏水閥放空的橡膠管是否連接松動或漏氣，如有，應準時緊固。三天左右〕檢查連接脈沖管道終端的疏水閥放空一下，將里面或有的積水放空；否則會進入脈沖閥。影響反吹效果。開車前預備檢查枯燥床體，旋風分別器下部及各個連接收道之間的密封是否良好。關閉引風機風門，啟動引風機，試運轉，檢查有否異雜聲。檢查加熱器及管道有否漏氣。空壓機底運轉。粉碎機試運轉有否異雜聲。加料器運轉有否異雜聲。電器掌握屏開機前設定及調整。將電控柜電源開關低壓斷路器處于“ON”位置。定參數是否正確。查設定參數是否正確。REM常，無故障報警。5-5-檢查壓縮空氣是否翻開，啟動提升閥，脈沖閥，氣錘是否正常。檢查循環水泵壓力表。開車挨次：翻開引風機，風門逐步翻開。開啟加熱器。將運行數據漸漸調整至最正確狀態。PLC進入系統—點擊用戶登錄—輸入對應密碼—返回—確認預備就緒—預備開車—循環水泵—引風機—點擊PIC2—點擊自動—狀態顯示自動—設定工作風壓—到工作風壓—星型卸料閥1—星型2—3—4—6—出料絞籠—進手動監控—點擊脈沖手動〔變成脈沖自動閃，有提升閥的聲音及〕—點擊氣錘手動〔變成氣錘自動閃，有氣錘敲打的聲音〕—再次確認物料是否預備充分—再次確認包裝機是否預備完畢—開蒸汽閥—TI102圍—定量加料器—星型卸料閥5—蒸汽閥門全開—開車完畢留意觀看特別狀況。停機關閉蒸汽閥。碎機。進風溫度低于指定溫度時關閉引風機。關閉氣錘。引風機停機5-10分鐘后，關閉關風機，及送料絞龍與布袋絞龍。關閉空氣壓縮機。關閉電氣掌握柜總電源。PLC蒸汽閥—定量加料器—降低工作風壓—溫〔變脈沖手動〕1—2—星3—4—5—引風機—循環水泵操作留意事項：設備運行集中在掌握屏上反映，操作人員必需慎重操作。常。否則會因物料的板結而影響加料器使用。故障故障緣由排解方法1.蒸汽壓力缺乏1.提高蒸汽壓力1. 進風溫度達不到要2.疏水器堵塞2.清洗或更換疏水器求3.電加熱不工作3.檢查電器電線4.電熱棒燒壞4.更換電熱棒2 枯燥主塔出口溫度1.加料太少1.增加加料量高于規定值2.加料器堵塞2.檢查加料量3.塔出口溫度低于規加料太多削減加料量定值4.引風機進口風壓大1.引風機風量太小1.翻開脈沖閥反吹或更換于規定數值布袋2.管道堵塞2.在管道彎頭處拆開檢查清理5.塔體落料太多1.引風機風量太小1.調整引風機風量2.太2.關小二次進風閥門大6. 引風機出口有料帶1.扎1.重扎緊布袋口出或回收率達不到緊要求2.布袋裂開2.更換或修理布袋1.進風溫度太低1.提高進風量7. 要求進風風量太大進料太多削減進風量削減進料量1.壓縮空氣過低1.提高壓縮空氣壓力8. 作脈沖閥損壞脈沖閥掌握儀損檢查更換脈沖閥及皮管參照脈沖掌握儀檢修壞4.夾布皮管漏氣4.更換夾布皮管9. 脈沖閥反吹出的氣1.水1.定期放出除塵器氣包的體水分分水分2.水2.定期放出空壓機氣包的分水分10. 卸料閥不能正常工1.壓縮空氣過低1.提高壓縮空氣壓力作2.汽缸密封件損壞作2.汽缸密封件損壞2.更換密封件〔氣缸〕序號危害因素序號危害因素觸發事故1觸電損害形成事故緣由祈求；電機或機械接地不良；事故后果危害等級1電線老化或機械人員傷亡Ⅱ23122粉塵損害Ⅲ3411.人員誤接觸，工作不規2范；3機械損害人員碰及正在運行中的進料及出料裝置危急部位無防護或防護措施失效；人員在危急區，環境不良。3人員傷亡Ⅲ45觸電危急部位無防護或防護措施失效；違章作業。系統設備中粉塵過濾布損壞；車間通風不暢；人員職業傷泄漏除塵措施不當；操作失誤。害1121.人員誤接觸，工作不規4機械損